Artículo Científico

Laboratorio de Química Inorgánica I, AN1

Universidad de la Costa - 2017

TRATAMIENTO PARA EL OLOR Y CORROSIÓN DE LAS AGUAS

RESIDUALES
Castro Arbelaez Vladimir Jaffed [1]
Mercado Ayala José David [2]
Ozuna Arias Yerson [3]
Ponton Romero Keren [1]
[1]
Ingeniería Ambiental, [2] Administración Ambiental, [3] Ingeniería Industrial

RESUMEN: En las plantas de tratamiento de plantas de tratamiento de aguas residuales y que en

aguas residuales hay mucha problemática debido
a la emanación de malos olores producidos por el
Sulfuro de Hidrógeno y en este trabajo se confirma
una alternativa viable para la mitigación de estos
malos olores con la adición de Peróxido de
Hidrógeno al tratamiento de esta problemática.
Cabe resaltar que los gastos en productos
químicos por parte del Peróxido de Hidrógeno
comparándolo con otros productos químicos son
menores, además, el tiempo de resultado es mucho
más eficaz, los valores son considerablemente más
rápidos que compuestos Clorinados, actúa más
rápido, con eficiencia y no es dañino para el medio
ambiente. La dosificación que se requiere para el
tratamiento es menor en comparación a los
compuestos Clorinados.
Se logró disminuir considerablemente la
cantidad de Sulfuro de hidrógeno presente en el
agua residual.
Palabras Clave: Mitigación, coadyuvar,
reacciones, tratamiento, aguas residuales, Peróxido
de Hidrógeno, Sulfuro de Hidrógeno, Plantas de
Tratamiento de Aguas Residuales.
ABSTRACT: Blablableishon.
Key Words: Blablableishon.
1. INTRODUCCIÓN.
Para empezar, las plantas de tratamiento de aguas
residuales son herramientas tecnológicas muy
importantes para coadyuvar en la preservación del
medio ambiente, en el reúso del agua y al control
de enfermedades, particularmente las
gastrointestinales, por lo que favorecer su
instalación en todo el territorio nacional es
altamente conveniente como parte de acciones de
saneamiento básico en la población. Sin embargo,
uno de los principales problemas asociados con las
algunos casos ha sido determinante para clausurar
o evitar su instalación es la generación de malos
olores. La fuente de malos olores en plantas de
tratamiento está asociada con la generación y
tratamiento de residuos sólidos como el lodo
biológico o químico así como con el manejo del
agua residual misma y con la degradación de la
materia orgánica dentro de la planta de tratamiento.
El manejo y control de olores en las plantas de
tratamiento de aguas residuales ha adquirido gran
importancia debido al crecimiento de la población,
a la multiplicación de las plantas de tratamiento en
el ámbito nacional y a su cercanía con residencias
y centros de población. Una de los compuestos que
contribuye en gran medida a la generación de malos
olores es el sulfuro de hidrógeno (H2S) que es un
producto natural de la descomposición anaerobia
de la materia orgánica, muy frecuentemente
encontrado en drenajes y en plantas de tratamiento
de aguas residuales y de lodos de desecho. Para el
tratamiento de malos olores existen tecnologías de
tipo fisicoquímico y biotecnológico. Sin embargo,
es claro que si se sigue y favorece una política
nacional para proteger el medio ambiente basada en
principios de sustentabilidad, se verán favorecidos
los procesos biotecnológicos sobre los
fisicoquímicos debido a su bajo costo de operación,
al bajo requerimiento de insumos (energía y
reactivos), a la baja producción de desechos y a su
alta eficacia de tratamiento.
Por lo anterior nuestro objetivo en este proyecto es
tratar de disminuir considerablemente o mitigar la
corrosión producida por las aguas residuales.
2. MATERIALES Y METODOLOGÍA.
2.1 Materiales:
 2 Beaker de 2000mL.
 2 Agitadores magnéticos.
 1 Fotómetro (YSI 9300 Photometer).
 1 Multiparámetro (YSI 556 MPS).

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 Peróxido de Hidrógeno al 30% (H2O2). 1.3 A continuación tomamos una muestra de agua
 2 Beaker de 150mL. residual sin tratar, la cual sometimos a una dilución
 1 Probeta de 10mL. del 10%. Tomamos 1mL de agua residual y lo
 1 Pipeta de 5mL (con Propipeta). llevamos hasta 10mL con agua destilada (El factor
 Agua destilada. de dilución será 10).
 Mortero. 1.4 Luego agregamos esta dilución en un Beaker
y posteriormente una tableta de “Sulfaturb”,
esperamos un tiempo de reacción de 5min y leemos
2.2 Metodología.
en el fotómetro en el programa predeterminado
Cálculos para hallar la cantidad de Peróxido
para sulfatos.
de hidrógeno que se debe verter en el Beaker
1.5 Nuestro valor inicial fue de 37mg/L para
donde se llevará a cabo el tratamiento:
sulfatos, y 12mg/L de azufre presente en la
𝑃𝑒𝑟ó𝑥𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝐻𝑖𝑑𝑟ó𝑔𝑒𝑛𝑜 30%
30𝑔 1000𝑚𝑔 1000𝑚𝐿 muestra, el cual debemos multiplicar por el factor
= × × de dilución dando el resultado total de la muestra
100𝑚𝐿 1𝑔 1𝐿 de 370mg/L de sulfato y 120mg/L de azufre, para
= 300.000𝑝𝑝𝑚 el blanco muestra.
A partir de la fórmula de la dilución: Beaker con Tratamiento.
2.1 Posteriormente al otro Beaker le agregamos
𝑉1 × 𝐶1 = 𝑉2 × 𝐶2 los 20uL de Peróxido de Hidrógeno al 30%.
2.2 Durante todo el ensayo se monitoreó el
Se despeja V1: Temperatura, Conductividad, Solidos Disueltos
Totales, Salinidad, pH, Oxígeno Disuelto %,
1000𝑚𝐿 × 7𝑚𝑔/𝐿 Oxígeno Disuelto (mg/L), en intervalos de 10
𝑉1 = = 0,020𝑚𝑙 => 20𝜇𝐿
300.000𝑚𝑔/𝐿 minutos durante 60 minutos, monitoreando estos
Agregar 20𝜇𝐿 de Peróxido de Hidrógeno al 30% a valores con un Multiparámetro (YSI 556 MPS).
los 1000mL de agua residual. 2.3 En el tiempo final, el cual fue a los 60
minutos, se tomó muestra para la medición de
Procedimiento: compuestos azufrados dándonos como resultado
Para poder observar la remoción de compuestos 1mg/L para sulfatos y 0mg/L para azufre.
azufrados en la muestra de agua residual la
dividimos en dos partes, a la primera llamaremos
blanco-muestra, y la segunda será la muestra con
tratamiento de peróxido de hidrógeno.

Beaker sin Tratamiento.

1.1 En un Beaker de 2000mL tomamos 1000mL
de agua residual sin tratar la cual será nuestro
Blanco-muestra, y en otro Beaker de 2000mL con
1000mL de agua residual le agregaremos 20𝜇𝐿 de
Peróxido de Hidrógeno al 30%.
1.2 Para poder cuantificar los compuestos
azufrados (sulfatos y azufre) iniciales presentes en
la muestra se utilizó un Fotómetro (YSI 9300
Photometer).

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3. RESULTADOS.

Sin Peróxido de Hidrógeno:

Sólidos Oxígeno Oxígeno
Tiempo de Temperatura Conductividad
Disueltos Salinidad Disuelto Disuelto pH
muestra °C mS/cmc
Totales (SDT) % (mg/L)
Muestra sin
Peróxido de 28,52 0,920 0,598 0,45 5,5 0,42 7,17
Hidrógeno
Sulfatos y Azufre
Sulfato (SO4) Azufre (S)
370mg/L 120mg/L

Con Peróxido de Hidrógeno:

Sólidos Oxígeno Oxígeno
Tiempo de Temperatura Conductividad
Disueltos Salinidad Disuelto Disuelto pH
muestra °C mS/cmc
Totales (SDT) % (mg/L)
0min (Inicial) 28,43 0,905 0,588 0,44 6,6 0,51 7,22

10min 27,66 0,904 0,588 0,44 13,6 1,07 7,23

20min 27,18 0,904 0,588 0,44 18,0 1,42 7,24

30min 26,69 0,903 0,587 0,44 21,6 1,72 7,24

40min 26,35 0,902 0,586 0,44 24,2 1,95 7,25

50min 25,95 0,902 0,586 0,44 27,1 2,20 7,22

60min (Final) 25,70 0,902 0,586 0,44 32,3 2,63 7,23

Sulfatos y Azufre
Sulfato (SO4) Azufre (S)
1mg/L 0mg/L

4. DISCUCIONES.
Durante el proceso de la adición del Peróxido
de Hidrógeno y su reacción con los compuestos
azufrados presentes en el agua residual se muestra
un cambio significativo en el oxígeno disuelto, ya
que como se expresó en la reacción, el peróxido en
exceso se convierte en oxígeno y agua
incrementando de esta manera el oxígeno disuelto.
El Peróxido de Hidrógeno reacciona con el Sulfuro
de Hidrógeno y los demás compuestos de azufrados
hacen que tenga una precipitación e
insolubilización de estos compuestos.
Reacción Química:
H2O2 + H2S  S + 2H2O
Se pudo comprobar mediante un estudio
fotométrico la presencia de sulfatos y de azufre al
comienzo de la muestra y se corroboró su
disminución al final del ensayo. De esta manera se
redujo el olor a “Huevos podridos” en la muestra
de agua residual.
5. CONCLUSIONES.
Se pudo observar mediante los resultados
obtenidos la mitigación del mal olor en las aguas
residuales.
Se logró mitigar la formación de Sulfuro de
Hidrógeno ya que el agua tiene un gran aparte de
oxígeno a partir del peróxido de hidrógeno,
impidiendo de esta forma procesos anaerobios y
nueva formación de Sulfuro de Hidrógeno.
Se concluye que los tratamientos con H2O2 son
considerablemente más baratos que con el
Hipoclorito de Sodio, y además de esto no aportan
más contaminación al cuerpo de agua como si lo
hace el Hipoclorito de Sodio, produciendo otros
compuestos Clorinados nocivos para la salud.
6. BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS.
[1] Electro Química Mexicana (2009). Control de
H2S, Control de olor y corrosión en plantas de
tratamiento de aguas residuales. Recuperado
de

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http://www.aniq.org.mx/pqta/pdf/Control%20
de%20olor%20y%20corrosion%20en%20PTA
RM%20(LIT).pdf
[2] Biblioteca Virtual SDE. (2008). Malos olores
en plantas de tratamiento de aguas residuales.
Recuperado de
www.bvsde.paho.org/bvsaidis/impactos/mexic
ona/R-0032.pdf
[3] Enciclopedia Libre Universal en Español.
Aguas residuales. Recuperado de
http://enciclopedia.us.es/index.php/Aguas_neg
ras
[4] Wikipedia, La enciclopedia Libre. (2011).
Aguas residuales. Recuperado de
https://es.wikipedia.org/wiki/Aguas_residuales
[5] Wikipedia, La enciclopedia Libre. (2011).
Tratamiento del Agua residual. Recuperado de
https://es.wikipedia.org/wiki/Aguas_residuales
[6] Wikipedia, La enciclopedia Libre. (2010).
Peróxido de Hidrógenol. Recuperado de
https://es.wikipedia.org/wiki/Peróxido_de_hidr
ógeno

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