Marco teórico

Cortadoras de Roca

Su aplicación es de, Corte de testigos para el dimensionado de Probetas y Discos de

Roca.

La cortadora usada en laboratorio es, Marca ISESA, mod. IS-300-350 e380. Utiliza un
disco de corte diamantado de 14” con una plataforma de corte de avance manual, que
utiliza agua como fluido refrigerante y barredor de polvo. Opera con corriente trifásica.

Pie de metro digital

Se aplica en la preparación y control de probetas

Son Instrumentos Digitales que permiten mesurar las dimensiones de las muestras
con una precisión de 0.01mm y largos de 15 y 30 centímetros.

Vblock:
Procedimiento Experimental

Una de las indicaciones más importantes antes de comenzar la experiencia es acudir a

este con las EPP obligatorias, es por ello que se debe llegar con los elementos
puestos para ingresar al laboratorio.

Para la preparación de muestras se debe conocer la norma ASTM D4345.

En primer lugar se procede a recibir el testigo. Este debe ser fotografiado ya sea en un
pedestal o simplemente apoyado en el V Block teniendo un objeto como escala. A
través de la fotografía se puede constatar las condiciones en las que fue entregado el
testigo, en caso de cualquier problema posterior. También se debe observar y dar
cuenta de las estructuras y/o inclusiones que pueda presentar la muestra.

Luego se debe medir su diámetro, 3 veces y hallar su promedio (con el pie de metro
digital), para con ello calcular el largo que deberá tener la probeta, conforme al grado
de esbeltez que indica la norma ASTM D4345.

Posteriormente se procede al marcado de la probeta en las dimensiones conformes al

grado de esbeltez (2-2,5) con el Pie de metro digital, para ello se debe elegir las zonas
donde el testigo sea más homogéneo y presente la menor cantidad de estructuras.
Además se debe procurar utilizar óptimamente el testigo otorgado, es decir, no perder
porción de testigo el cual puede ser usado en otra ocasión.

Finalmente se debe realizar los cortes en las marcas realizadas, con la maquina
ISESA, Mod IS-300-350 e380. Se deben mantener las precauciones pertinentes al
momento de cortar, donde el compañero que observa debe fiscalizar que se cumpla la
seguridad. El corte se hace de manera tranquila de manera de no generar alteraciones
en la nueva superficie. Se repite el mismo procedimiento para la segunda probeta,
para luego pintar con plumón permanente las caras o superficies. La cara debe estar
limpia puesto que sino el plumón no actúa de buena manera en presencia de
residuos.
Resultados

Se observan y miden las probetas luego de ser cortadas.

En relación a las probetas tenemos que ambas están conformes al grado de esbeltez
propuesto por norma ASTM D4345, pero una de ellas se encuentra con una alteración
en el contorno.
Análisis de resultados

El testigo n° 236 presenta fracturas rellenas por sílice, pero para evitar una
propagación de la fractura al momento de aplicar los cortes, hemos elegido la zona
donde tiene fracturas pequeñas, correspondiente al lado más homogéneo.

Una de las observaciones hechas en el mismo laboratorio fue que el testigo presenta
un diámetro menor al mínimo mencionado en la norma ASTM D4345, el cual es de
47mm (para la mayoría de las rocas), y el testigo n° 236 es de 35.22mm.

Luego de realizado los cortes, se obtuvieron dos probetas, ambas conformes al grado
de esbeltez, pero no como se esperaba en cuanto a la relación propuesta al momento
de marcar, ya que ambos poseen diferencias del orden de los milímetros. Pero gracias
a que se haya tomado un factor medio entre el rango 2-2,5, ambas probetas están en
el rango. Se cree que la pérdida del tamaño es debido a la inexperiencia al momento
de cortar, además de la superficie que se pierde debido a la cortadora la cual es
aproximadamente de 2 a 3 mm.

Una de las probetas en la superficie posee una irregularidad en su contorno, la cual se

debe a que no se mantuvo una velocidad óptima al momento de realizar el corte, lo
cual produjo dicho desperfecto. (Profesor dijo)
Conclusión