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NTC 77
JOSE MOSQUERA
Cod-[2113605]
RESUMEN
El presente informe detalla el procedimiento y cálculos necesarios para determinar el material orgánico presente
en los agregados finos y la clasificación granulométrica que se hace tanto a los agregados finos como agregados
gruesos. Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados en la Norma
Técnica Colombiana NTC 32, los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos
hallaremos su módulo de finura, para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto para el agregado
grueso. La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la
dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto.
PALABRAS CLAVE:
ABSTRACT
This report details the procedure and calculations necessary to determine the organic material present in the fine
aggregates and the granulometric classification that is made to both fine aggregates and coarse aggregates. For
the gradation of the aggregates a series of sieves are used that are specified in the Colombian Technical Norm
NTC 32, which will be selected the sizes and by means of some procedures we will find its modulus of fineness,
for the fine aggregate and the maximum nominal size and absolute for the coarse aggregate. The granulometry
and the maximum size of the aggregates are important due to their effect in the dosage, workability, economy,
porosity and contraction of the concrete.
KEYWORDS:
Aggregates, granulometry, organic.
2.2.1 Modulo de finura
1. INTRODUCCIÓN El módulo de finura es un parámetro que se obtiene
Basándose en los títulos 77, 127 de la Norma
de la suma de los porcentajes retenidos acumulados
Técnica Colombiana (NTC), el informe aquí
de la serie de tamices especificados que cumplan
expuesto anhela estudiar el concepto de agregados
con la relación 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante
fino y grueso, composición, utilidad e importancia
hasta el tamaño máximo presente y dividido en 100
en una mezcla de concreto apoyándose en la
, para este cálculo no se incluyen los tamices de 1"
observación y en la utilización de sustancias
y ½". Se considera que el MF de una arena
químicas de laboratorio y de tamices para el caso
adecuada para producir concreto debe estar entre 2,
de granulometría, se evaluarán las impurezas
3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una
orgánicas dentro del agregado, módulo de finura y
arena fina 2,5 una arena de finura media y más de
tamaño máximo nominal para los gruesos.
3,0 una arena gruesa.[3]
2. MARCO TEÓRICO ∑ %𝑅𝐸𝑇
𝑀𝐹 = (Ecuación 1).
100
2.2 Granulometría de agregados finos y gruesos * El TMN no debe ser mayor que 3/45 del
espaciamiento libre máximo entre las barras de
La granulometría de una base de agregados se refuerzo.
define como la distribución del tamaño de sus
partículas. Esta granulometría se determina 2.2.3 Graduación de la muestra
haciendo pasar una muestra representativa de
agregados por una serie de tamices ordenados, por
abertura, de mayor a menor.[2] D10: Diámetro de la partícula de suelo que
Los tamices son básicamente unas mallas de corresponde al 10% de la distribución
granulométrica del suelo.
aberturas cuadradas La serie de tamices utilizados
D30: Diámetro de la partícula de suelo que
para agregado grueso son 3", 2", 1½", 1", ¾", ½", corresponde al 30% de la distribución
?", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, granulométrica del suelo.
# 50, # 100, # 200. (Imagen 2). D60: Diámetro de la partícula de suelo que
corresponde al 60% de la distribución
La operación de tamizado debe realizarse de
granulométrica del suelo.[4]
acuerdo con la NTC 77 sobre una cantidad de Los Coeficiente de Uniformidad y Curvatura dan
material seco. El manejo de los tamices se puede una idea de si el suelo está bien o mal graduado. En
llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la adición, también son parámetros que se utilizan
máquina adecuada. para la clasificación de los suelos en el Sistema
Unificado de Clasificación de Suelos “SUCS”.[5] 4. PROCEDIMIENTO
𝐷60
𝑐𝑢 = 𝐷10(Ecuación 2)
4.1 Determinar impurezas en agregados finos
𝐷302
𝑐𝑐 = (Ecuación 3)
𝐷10∗𝐷60 Para la realización de esta prueba se vierte la soda
caustica hasta 1/3 pare del volumen de la botella
3. MATERIALES de vidrio, se añade la muestra de agregado fino
hasta 2/3 partes del volumen, se agita fuertemente,
agregamos más soda caustica dejando una pequeña
3.1 Materiales para determinar impurezas en parte de la botella vacía para permitir la mezcla
agregados finos: correcta de los materiales, se deja reposar durante
24 horas.Pasadas las 24 horas se compara el color
del líquido resultante con los colores de la escala
colorimétrica de Gardner (Imagen 4) y se
selecciona el color más próximo al de la muestra.
(Imagen 1.botella vidrio) (Imagen 2.soda caustica) (Imagen 5.muestra pasadas 24h)
5. CÁLCULOS
𝟏𝟕 𝟏𝟐𝟐
CU= =1,5 CC= =5,1
𝟏𝟏 𝟏𝟏+𝟏𝟕
6. CONCLUSIONES
Gráfico 1.
1. Se realizó el ensayo para determinar impurezas
El módulo de finura MF se calcula como la sumatoria en agregados finos y se obtuvo de acuerdo con la
del porcentaje acumulado dividido en 100 (Ecuación comparación de la escala colorimétrica el color
1). de la muestra correspondía aproximadamente al
número 1, lo cual nos indica un grado de
MF=(2,49+5,47+30,26+69,33+89,37)/100=1.9692 impurezas muy bajo y que el agregado es apto
para mezclas de concreto.
Gráfico2.
8. El coeficiente de curvatura para agregados
gruesos nos da un valor de 5,5 lo cual nos indica
una mala graduación.
7. BIBLIOGRAFIA
[1]http://www.uca.edu.sv/mecanica-
estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/
ensayoAgregados/IMPUREZAS.pdf