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PRODUCCIÓN DE ETILBENCENO
Optimización Paramétrica
Melanio A. Coronado H.
1
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Reacción Química
El etilbenceno (EB) se produce mediante la reacción entre etileno (EE) y benceno (BE) con
un catalizador ácido. La formación de bencenos multisustituidos se limita mediante la
ejecución de la reacción con un gran exceso de benceno. La reacción que produce etilbenceno
a partir de benceno y etileno es:
𝐶6 𝐻6 + 𝐶2 𝐻4 ⟶ 𝐶6 𝐻5 (𝐶2 𝐻5 ) 𝜉1 (1.1)
BE EE EB
Se forma el subproducto dietilbenceno (DB) cuando algo del etilbenceno formado reacciona
con etileno de la siguiente manera:
𝐶6 𝐻6 + 2 𝐶2 𝐻4 ⟶ 𝐶6 𝐻4 (𝐶2 𝐻5 )2 𝜉2 (1.2)
BE EE DB
Siendo 𝜉1 𝑦 𝜉2 los avances de cada una de las reacciones. La selectividad de estas reacciones
está determinada por la relación entre los reaccionantes en la corriente de alimentación al
reactor y, también, de las condiciones de operación. En este ejercicio se considera que la
selectividad para la producción de etilbenceno es una función de la relación entre los flujos
de benceno y etileno que se alimentan al reactor según la siguiente relación:
2
es decir que no reacciona pero avanza a través de las operaciones del proceso hasta purgarse
como un gas combustible (Corriente 5).
BE 1 V-501
3
5 Gas Combustible
EE 2 R - 501
4
V-502
9 EB
6 T- 501
T- 502
8
10 DB
1.2
𝜉2 𝑓 𝐸𝑇
= (𝑓3𝐵𝐸 ) (1.4)
𝜉1 3
Siendo 𝑓3𝐸𝑇 𝑦 𝑓3𝐵𝐸 , los flujos molares de etileno y benceno, respectivamente, en la corriente
de entrada al reactor (Corriente 3).
3
El tanque V-502 es un separador de fases líquido – vapor. El vapor (Corriente 5) contiene
todo el etano alimentado al tanque y, además, algo de benceno y etilbenceno. La composición
de esta fase vapor es de 40 % mol de etano, 55 % mol de benceno y 5 % mol de etilbenceno.
Esta mezcla se le reconoce un valor como gas combustible y se remueve del proceso como
una corriente de purga y se utiliza en virtud de su poder calorífico. La corriente efluente
líquido (Corriente 6) que sale por el fondo del tanque V-502 es alimentada a una columna de
destilación T-501.
La corriente de tope de la columna T-501 (Corriente 7) contiene 99.2 % mol de benceno y
0.8 % mol de etilbenceno y es recirculada para mezclarla con las corrientes 1 y 2 que son las
corrientes de alimentación al proceso. La corriente de fondo de la columna T-501 (Corriente
8) se alimenta a una columna de destilación T-502.
El producto deseado (etilbenceno) se remueve por la corriente de tope de la columna T-502
y contiene 99.6 % mol de etilbenceno y 0.4 % mol de benceno. La corriente de fondo de la
columna T-502 se remueve como un subproducto que contiene 90 % mol de dietilbenceno y
10 % mol de etilbenceno
Asignación
Se plantea como objetivo de este trabajo, la determinación de la especificación de proceso a
la cual se alcanza una ganancia máxima al producir 100000 ton anuales del etilbenceno
obtenido como producto en el proceso descrito. Las ganancias están limitadas por la
selectividad de la reacción, el tamaño de la columna T-501 utilizada para la remoción del
producto etilbenceno y por la corriente de recirculación de benceno en exceso.
Información económica
Para el cálculo de costos, ingresos y ganancias económicas en el proceso se suministra la
siguiente información:
4
Costo de la recirculación:
2
$ 𝑚4𝐵𝐸
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐵𝐸 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟) = 0.005 (𝑚𝐸𝐵 ) (1.5)
4
𝑚4𝐵𝐸
Siendo la relación entre el flujo másico de BE y el flujo másico de EB en la corriente
𝑚4𝐸𝐵
número 4. La estimación calculada con la ecuación 1.5 es el costo de la recirculación de la
corriente 7 en pesos por cada kg de benceno que sale del reactor.
Ganancias:
Las ganancias obtenidas en el proceso de producción de etilbenceno se calculan estimando
la diferencia entre la suma de los ingresos por las ventas del etilbenceno producido (EB), las
ventas del subproducto dietilbenceno (DB) y las ventas del gas combustible y la suma de los
costos de: compra de la materia prima benceno (BE) y etileno (EE).
5
2. BALANCES DE MATERIA
Para el planteamiento de los balances de materia en cada una de las unidades del proceso, los
flujos de componente en cada corriente se simbolizan con los letras (f) minúsculas, un
subíndice que corresponda al número de la corriente y un superíndice que corresponda al
componente. Los flujos totales se simbolizan con letras (F) mayúsculas y un subíndice que
corresponda al número de la corriente. El flujo total másico de la corriente (9) de producto
es:
𝑡𝑜𝑛 𝐾𝑔 1 𝑎ñ𝑜 𝐾𝑔
𝐹9 = (100000 𝑎ñ𝑜) (1000 𝑡𝑜𝑛) (8000 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠) = 12500 ℎ𝑜𝑟𝑎
Los pesos molares utilizados para cada una de las sustancias que intervienen en el proceso
son: benceno 78 Kg/Kgmol, etilbenceno 106 Kg/Kgmol, dietilbenceno 134 Kg/Kgmol,
etileno 28 Kg/Kgmol y etano 30 Kg/Kgmol
Total de ecuaciones: 7
Total de incógnitas: 10 (𝑓1𝐵𝐸 𝑓2𝐸𝐸 𝑓2𝐸𝐴 𝑓3𝐵𝐸 𝑓3𝐸𝐵 𝑓3𝐸𝐸 𝑓3𝐸𝐴 𝑓7𝐵𝐸 𝑓7𝐸𝐵 𝑟)
Total de ecuaciones: 13
Total de incógnitas: 16 (𝑓4𝐵𝐸 𝑓4𝐸𝐵 𝑓4𝐸𝐴 𝑓4𝐷𝐵 𝜉1 𝜉2 )
Total de ecuaciones: 19
Total de incógnitas: 22 (𝑓5𝐵𝐸 𝑓5𝐸𝐵 𝑓5𝐸𝐴 𝑓6𝐵𝐸 𝑓6𝐸𝐵 𝑓6𝐷𝐵 )
Total de ecuaciones: 22
Total de incógnitas: 25 (𝑓8𝐵𝐸 𝑓8𝐸𝐵 𝑓8𝐷𝐵 )
7
Balances de materia en la columna T - 502:
Benceno : 𝑓8𝐵𝐸 = 𝑓9𝐵𝐸 (2.23)
Etilbenceno: 𝑓8𝐸𝐵 = 𝑓9𝐸𝐵 + 𝑓10
𝐸𝐵
(2.24)
Dietilbenceno: 𝑓8𝐷𝐵 = 𝑓10
𝐷𝐵
(2.25)
0.996 𝐵𝐸
Composición corriente 9: 𝑓9𝐸𝐵 = 𝑓 (2.26)
0.004 9
𝐷𝐵 0.90
Composición corriente 10: 𝑓10 = 𝑓 𝐸𝐵 (2.27)
0.10 10
Total de ecuaciones: 28
Total de incógnitas: 29 (𝑓9𝐵𝐸 𝑓9𝐸𝐵 𝑓10
𝐸𝐵 𝐷𝐵
𝑓10 )
8
3. SOLUCIÓN MATRICIAL
Analizando el sistema de ecuaciones, se observa que son 28 ecuaciones lineales con 28
incógnitas. En este caso, se resuelve el sistema organizando las ecuaciones en una forma
matricial y utilizando las funciones de Matlab para encontrar los valores de cada una de
las incógnitas para un valor fijo de r. El sistema de ecuaciones se reordena de la siguiente
manera para escribirlo en forma matricial (Ver Figura 3.1)
9
Ecuación 2.22: 𝑓6𝐷𝐵 − 𝑓8𝐷𝐵 = 0
Ecuación 2.23: 𝑓8𝐵𝐸 − 𝑓9𝐵𝐸 = 0
Ecuación 2.24: 𝑓8𝐸𝐵 − 𝑓9𝐸𝐵 − 𝑓10
𝐸𝐵
=0
Ecuación 2.25: 𝑓8𝐷𝐵 − 𝑓10
𝐷𝐵
=0
0.996
Ecuación 2.26: 𝑓9𝐸𝐵 − 0.004 𝑓9𝐵𝐸 = 0
𝐷𝐵 0.90 𝐸𝐵
Ecuación 2.27: 𝑓10 − 0.10 𝑓10 =0
AX = b
X = A-1b
10
𝑓1𝐵𝐸
𝑓2𝐸𝐸
1 0 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 𝑓2𝐸𝐴
0
0 1 0 0 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓3𝐵𝐸 0
0 0 1 0 0 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓3𝐸𝐵 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 −0.992/0.008 0 0 0 0 0 0 0 𝑓3𝐸𝐸 0
0 1 −0.93/0.07 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓3𝐸𝐴 0
0 0 0 1 0 −𝑟 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓4𝐵𝐸 0
0 0 0 1 0 0 0 −1 0 0 0 −1 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓4𝐸𝐵 0
0 0 0 0 1 0 0 0 −1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝐸𝐴 0
𝑓4
0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 −1 −2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝐷𝐵 0
0 0 0 0 0 0 1 0 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓4 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝜉1 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 −𝑟1.2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝜉2 0
𝐵𝐸
0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 −1 0 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓5 0
𝐸𝐵 =
0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 −1 0 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓5 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝐸𝐴 0
𝑓5
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 −1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓6𝐵𝐸 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 −0.40/0.55 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 𝑓6𝐸𝐵 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 −0.40/0.05 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
𝑓6𝐷𝐵
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 −1 0 −1 0 0 0 0 0 0 0
𝑓7𝐵𝐸 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 −1 0 −1 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 −1 0 0 0 0 𝑓7𝐸𝐵 0
𝐵𝐸
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 −1 0 0 0 𝑓8 0
𝐸𝐵
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 −1 −1 0 𝑓8 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 −1 𝑓8𝐷𝐵 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 −0.996/0.004 1 0 0 𝑓9𝐵𝐸 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 −9 1 𝑓9𝐸𝐵 0
(0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 78 106 0 0 ) 𝐸𝐵
( 12500)
𝑓10
𝐷𝐵
(𝑓10 )
Figura 3.1 Sistema de ecuaciones de los balances de materia en el proceso de producción de etilbenceno – Escritura matricial
Melanio A. Coronado H.
Solución del sistema de ecuaciones para relaciones r = [1-12]
A continuación se resuelve el sistema de ecuaciones, para valores de la relación r (relación
de flujo molar de benceno a flujo molar de etileno en la corriente 3 entre 1 y 12. Los
resultados de los flujos molares de componentes se muestran en la Tabla 3.1. Los números
que aparecen en la primera fila son los valores de r y cada una de las filas de números en las
líneas siguientes hacia abajo son los flujos molares de componentes según se indica en la
primera columna de la izquierda. Se observa que se incluyen, dentro de los resultados
mostrados, los valores de los avances en cada una de las reacciones del proceso para cada
valor de r.
Se nota que a mayor valor de la relación r aumentan los flujos de benceno y etilbenceno en
la corriente de recirculación y, en concordancia, disminuyen los flujos molares de benceno y
etileno requeridos en la alimentación. Los valores de los avances de reacción disminuyen con
el aumento en el valor de la relación r y se observa una disminución considerable en el avance
de la reacción de la segunda reacción. Los resultados obtenidos para los valores de los
avances de reacción están de acuerdo con la definición de selectividad, a mayor valor para la
relación r el valor del avance para la primera reacción es considerablemente mayor que el
avance de la segunda reacción. Lo anterior y el hecho de que el producido de etilbenceno es
el mismo para cada uno de los valores de la relación r explican la disminución en el producido
de dietilbenceno y con ello la disminución en los flujos de gas combustible y de la corriente
de subproducto dietilbenceno que se remueven del proceso. La Tabla 3.2 muestra los flujos
másicos totales de las corrientes del proceso. Se multiplican los flujos de componentes por
sus respectivos moleculares y se suman los resultados que corresponden a una corriente así:
𝐹1 = 78𝑓1𝐵𝐸
𝐹2 = 28𝑓2𝐸𝐸 + 30𝑓2𝐸𝐴
𝐹3 = 78𝑓3𝐵𝐸 + 106𝑓3𝐸𝐵 + 28𝑓3𝐸𝐸 + 30𝑓3𝐸𝐴
𝐹4 = 78𝑓4𝐵𝐸 + 106𝑓4𝐸𝐵 + 30𝑓4𝐸𝐴 + 134𝑓4𝐷𝐵
𝐹5 = 78𝑓5𝐵𝐸 + 106𝑓5𝐸𝐵 + 30𝑓5𝐸𝐴
𝐹6 = 78𝑓6𝐵𝐸 + 106𝑓6𝐸𝐵 + 134𝑓6𝐷𝐵
𝐹7 = 78𝑓7𝐵𝐸 + 106𝑓7𝐸𝐵
𝐹8 = 78𝑓8𝐵𝐸 + 106𝑓8𝐸𝐵 + 134𝑓8𝐷𝐵
𝐹9 = 78𝑓9𝐵𝐸 + 106𝑓9𝐸𝐵
𝐸𝐵 𝐷𝐵
𝐹10 = 106𝑓10 + 134𝑓10
En la Tabla 3.2 se incluyen los valores de los avances de cada una de las reacciones
cuantificados sobre una base molar con el objeto de mostrar el cumplimiento de la relación
definida como selectividad. Se pueden verificar los balances de materia en kg/h en cada una
de las unidades del proceso.
Melanio A. Coronado H.
Tabla 3.1. Flujos molares (kgmol/h) de componentes en cada corriente
(Avances de reacción en kgmol/h)
𝒇𝑩𝑬
𝟑
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
𝒇𝑬𝑬
𝟑
𝒇𝑩𝑬
𝟏 316.11 205.51 175.94 162.62 155.16 150.43 147.18 144.83 143.05 141.66 140.55 139.64
𝒇𝑬𝑬
𝟐 409.84 235.47 188.84 167.84 156.07 148.61 143.50 139.78 136.98 134.79 133.04 131.60
𝒇𝑬𝑨
𝟐 30.85 17.72 14.21 12.63 11.75 11.19 10.80 10.52 10.31 10.15 10.01 9.91
𝒇𝑩𝑬
𝟑 409.84 470.93 566.53 671.37 780.36 891.68 1004.47 1118.26 1232.79 1347.87 1463.39 1579.25
𝒇𝑬𝑩
𝟑 0.76 2.14 3.15 4.10 5.04 5.98 6.91 7.85 8.79 9.73 10.67 11.61
𝒇𝑬𝑬
𝟑 409.84 235.47 188.84 167.84 156.07 148.61 143.50 139.78 136.98 134.79 133.04 131.60
𝒇𝑬𝑨
𝟑 30.85 17.72 14.21 12.63 11.75 11.19 10.80 10.52 10.31 10.15 10.01 9.91
𝒇𝑩𝑬
𝟒 136.61 290.26 410.60 526.59 641.83 757.10 872.61 988.38 1104.39 1220.64 1337.08 1453.70
𝒇𝑬𝑩
𝟒 137.37 128.02 126.16 125.82 126.04 126.51 127.13 127.84 128.61 129.41 130.24 131.10
𝒇𝑬𝑨
𝟒 30.85 17.72 14.21 12.63 11.75 11.19 10.80 10.52 10.31 10.15 10.01 9.91
𝒇𝑫𝑩
𝟒 136.61 54.79 32.92 23.06 17.54 14.04 11.64 9.90 8.58 7.55 6.73 6.06
𝝃𝟏 136.61 125.88 123.01 121.72 120.99 120.54 120.22 119.99 119.82 119.68 119.58 119.49
𝝃𝟐 136.61 54.79 32.92 23.06 17.54 14.04 11.64 9.90 8.58 7.55 6.73 6.06
𝒇𝑩𝑬
𝟓 42.42 24.37 19.54 17.37 16.15 15.38 14.85 14.47 14.18 13.95 13.77 13.62
𝒇𝑬𝑩
𝟓 3.86 2.22 1.78 1.58 1.47 1.40 1.35 1.32 1.29 1.27 1.25 1.24
𝒇𝑬𝑨
𝟓 30.85 17.72 14.21 12.63 11.75 11.19 10.80 10.52 10.31 10.15 10.01 9.91
Melanio A. Coronado H.
Tabla 3.1. Flujos molares (kgmol/h) de componentes en cada corriente
(Avances en kgmol/h)
(Continuación)
𝒇𝑩𝑬
𝟑
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
𝒇𝑬𝑬
𝟑
𝒇𝑩𝑬
𝟔 94.20 265.89 391.05 509.21 625.67 741.72 857.76 973.91 1090.22 1206.69 1323.31 1440.08
𝒇𝑬𝑩
𝟔 133.51 125.81 124.38 124.24 124.57 125.11 125.78 126.53 127.32 128.14 128.99 129.86
𝒇𝑫𝑩
𝟔 136.61 54.79 32.92 23.06 17.54 14.04 11.64 9.90 8.58 7.55 6.73 6.06
𝒇𝑩𝑬
𝟕 93.72 265.42 390.58 508.74 625.20 741.25 857.29 973.44 1089.75 1206.22 1322.84 1439.61
𝒇𝑬𝑩
𝟕 0.76 2.14 3.15 4.10 5.04 5.98 6.91 7.85 8.79 9.73 10.67 11.61
𝒇𝑩𝑬
𝟖 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47
𝒇𝑬𝑩
𝟖 132.76 123.67 121.23 120.14 119.53 119.14 118.87 118.68 118.53 118.42 118.32 118.25
𝒇𝑫𝑩
𝟖 136.61 54.79 32.92 23.06 17.54 14.04 11.64 9.90 8.58 7.55 6.73 6.06
𝒇𝑩𝑬
𝟗 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47
𝒇𝑬𝑩
𝟗 117.58 117.58 117.58 117.58 117.58 117.58 117.58 117.58 117.58 117.58 117.58 117.58
𝒇𝑬𝑩
𝟏𝟎 15.18 6.09 3.66 2.56 1.95 1.56 1.29 1.10 0.95 0.84 0.75 0.67
𝒇𝑫𝑩
𝟏𝟎 136.61 54.79 32.92 23.06 17.54 14.04 11.64 9.90 8.58 7.55 6.73 6.06
1
Tabla 3.2. Flujos másicos (kg/h) en cada corriente
(𝝃𝟏 𝒚 𝝃𝟐 Avances de reacción molar en kgmol/h)
𝒇𝑩𝑬
𝟑
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
𝒇𝑬𝑬
𝟑
𝝃𝟏 136.61 125.88 123.01 121.72 120.99 120.54 120.22 119.99 119.82 119.68 119.58 119.49
𝝃𝟐 136.61 54.79 32.92 23.06 17.54 14.04 11.64 9.90 8.58 7.55 6.73 6.06
𝑭𝟏 24656.77 16030.16 13723.53 12684.58 12102.31 11733.30 11480.11 11296.46 11157.63 11049.31 10962.62 10891.81
𝑭𝟐 12400.86 7124.74 5713.99 5078.55 4722.43 4496.74 4341.89 4229.56 4144.66 4078.41 4025.39 3982.07
𝑭𝟑 44448.23 44084.32 50236.85 57879.93 66124.92 74681.24 83423.12 92286.28 101234.05 110243.72 119300.39 128393.82
𝑭𝟒 44448.23 44084.32 50236.85 57879.93 66124.92 74681.24 83423.12 92286.28 101234.05 110243.72 119300.39 128393.82
𝑭𝟓 4642.61 2667.35 2139.19 1901.30 1767.98 1683.48 1625.51 1583.46 1551.67 1526.87 1507.02 1490.80
𝑭𝟔 39805.62 41416.97 48097.66 55978.63 64356.95 72997.76 81797.61 90702.83 99682.38 108716.85 117793.38 126903.02
𝑭𝟕 7390.60 20929.41 30799.33 40116.80 49300.18 58451.20 67601.12 76760.27 85931.76 95116.00 104312.38 113519.94
𝑭𝟖 32415.02 20487.56 17298.33 15861.83 15056.77 14546.56 14196.49 13942.56 13750.62 13600.85 13480.99 13383.08
𝑭𝟗 12500.00 12500.00 12500.00 12500.00 12500.00 12500.00 12500.00 12500.00 12500.00 12500.00 12500.00 12500.00
𝑭𝟏𝟎 19915.02 7987.56 4798.33 3361.83 2556.77 2046.56 1696.49 1442.56 1250.62 1100.85 980.99 883.08
2
4. INGRESOS, COSTOS Y GANANCIAS
En los cálculos de los ingresos, costos y ganancias del proceso de producción de etilbenceno,
se considera un año de 8000 horas y se asignan los siguientes pesos moleculares: BE (78),
EB (106), DB (134), EE (28) y EA (30).
𝑡𝑜𝑛 𝑘𝑔 $
𝐼𝐸𝐵 = (100000 ) (1000 ) (1.54 )
𝑎ñ𝑜 𝑡𝑜𝑛 𝑘𝑔
$
𝑰𝑬𝑩, = 𝟏𝟓𝟒. 𝟎𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎 (4.1)
𝒂ñ𝒐
𝑘𝑔 ℎ $
𝐼𝐷𝐵 = (𝐹10 ) (8000 ) (0.76 )
ℎ 𝑎ñ𝑜 𝑘𝑔
$
𝑰𝑫𝑩, 𝒂ñ𝒐 = 𝟔𝟎𝟖𝟎𝑭𝟏𝟎 (4.2)
3
𝑘𝑔 ℎ $
𝐼𝐺𝐶 = (𝐹5 ) (8000 ) (0.54 )
ℎ 𝑎ñ𝑜 𝑘𝑔
$
𝑰𝑮𝑪, 𝒂ñ𝒐 = 𝟒𝟑𝟐𝟎𝑭𝟓 (4.3)
$
𝑰𝑻𝑨, 𝒂ñ𝒐 = 𝟏𝟓𝟒. 𝟎𝟎𝟎. 𝟎𝟎𝟎 + 𝟔𝟎𝟖𝟎𝑭𝟏𝟎 + 𝟒𝟑𝟐𝟎𝑭𝟓 (4.4)
𝑘𝑔 ℎ $
𝐶𝐵𝐸 = (𝐹1 ) (8000 ) (1.22 )
ℎ 𝑎ñ𝑜 𝑘𝑔
$
𝑪𝑩𝑬, 𝒂ñ𝒐 = 𝟗𝟕𝟔𝟎𝑭𝟏 (4.5)
𝑘𝑔 ℎ $
𝐶𝐸𝐸 = (𝐹2 ) (8000 ) (0.77 )
ℎ 𝑎ñ𝑜 𝑘𝑔
4
$
𝑪𝑬𝑬, 𝒂ñ𝒐 = 𝟔𝟏𝟔𝟎𝑭𝟏 (4.6)
2
$ 𝑚4𝐵𝐸 $ 𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝐵𝐸 ℎ
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (
𝑎ñ𝑜
) = (0.005 (
𝑚4𝐸𝐵 )
𝑘𝑔 𝐵𝐸
) (𝑚𝐵𝐸
4 ℎ
) (8000 )
𝑎ñ𝑜
𝟐
$ 𝒎𝑩𝑬
𝑪𝑶𝑹 (𝒂ñ𝒐) = 𝟒𝟎𝒎𝑩𝑬 𝟒
𝟒 (𝒎𝑬𝑩 ) (4.7)
𝟒
5
Tabla 4.1. Ingresos económicos, $/año
𝒇𝑩𝑬
𝟑
𝑰𝑬𝑩 𝑰𝑫𝑩 𝑰𝑮𝑪 𝑰𝑻𝑨
𝒇𝑬𝑬
𝟑
6
Se observa una disminución, en los ingresos anuales, abrupta para valores pequeños de la
relación. La rapidez de disminución de los ingresos decae con el aumento en el valor de la
relación. (Ver Figura 4.1)
𝒇𝑩𝑬
𝟑
𝑪𝑩𝑬 𝑪𝑬𝑬 𝑪𝑶𝑹 𝑪𝑻𝑨
𝒇𝑬𝑬
𝟑
Se estima que para una relación con valor de 4 se tiene un costo mínimo de $ 170.667.613.91.
(Ver Figura 4.2). Lo anterior se explica en virtud de que el costo de la recirculación aumenta
con el aumento en el valor de la relación mientras que el costo de las materias primas
disminuye con dicho aumento.
7
Figura 4.2. Costo total anual versus Relación
8
La Figura 4.3 muestra el perfil gráfico de la ganancia anual en función de la relación de los
flujos en la corriente de entrada al reactor. Se obtiene que para una valor de 3 para la relación
se alcanza la máxima ganancia con un monto de $ 15.927.864.77 anuales
BIBLIOGRAFÍA
1. http://www2.cemr.wvu.edu/~wwwche/faculty/shaeiwitz.html