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SITIO : SARBU

Descripción de cargo:
VERSIÓN : 1.0
Ingeniero de Confiabilidad
FECHA VIG. :
BARRICK – REGIÓN SUDAMÉRICA PÁGINA : 1 DE 6

IDENTIFICACIÓN DEL PUESTO

TITULO DE PUESTO: Ingeniero de Confiabilidad


AREA Superintendencia de Mantenimiento
REPORTA A: Jefe General de Ingeniería

PROPOSITO GENERAL

Responsable de facilitar y liderar las actividades para el desarrollo y optimización de las estrategias de
mantenimiento con el objeto de optimizar el desempeño de los equipos y la satisfacción de los clientes

PRINCIPALES RESPONSABILIDADES
En general, esto incluye, pero no se limita a:

Procesos & Sistemas

1. Miembro del equipo de Dueños de los siguientes procesos y sus respectivos controles :
a. MT 21.0 Betterment.igx
b. MT 19.6 Changing Asset Attributes.igx
c. MT 19.4 Modifying a PM.igx
d. MT 19.1 Adding-Modifying Assets.igx
e. MT 19.2 Adding Rebuildables.igx
f. MT 19.8 Adding Asset Meters.igx
g. MT 22.0 Rebuildable-Repairable Process.igx
2. Identificar oportunidades de mejora en los procesos de mantenimiento, con la finalidad de mejorar
la eficiencia y reducir costos operativos.

3. Entregar aportes técnicos a los Procedimientos, Estándares y Especificaciones del Mantenimiento.

4. Discutir y definir las expectativas o necesidades de sus “clientes” clave del proceso (Supervisor de
Mantenimiento, Planificador, Programador, etc.).

5. Identificar, definir y monitorear los indicadores de gestión que serán utilizados para medir su
desempeño en el proceso, asegurando el logro de las metas establecidas.

6. Utilizar el sistema de gestión de activos, Oracle eAM, como herramienta de trabajo. Esta
herramienta debe ser la principal fuente de información durante la ejecución de sus tareas.

7. Asegurar que todo trabajo de inspección se realice con una orden de trabajo, y que toda orden de
trabajo tenga la información adecuada y completa (i.e. descripción, materiales, prioridad, tipo de
falla, etc.).

8. Permanece tiempo valioso en terreno, en el taller y en la mina, etc., interactuando con otras
personas de mantenimiento, operaciones y contratistas.

9. Trabajar en estrecha relación con Abastecimiento / Bodega para optimizar la calidad y el tiempo de
retorno a faena de los componentes reparados. Esto incluye visitas a las instalaciones de
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reparaciones externas para evaluar el cumplimiento de los estándares de reparación /


reacondicionamiento.

10. Asegurar y apoyar el cumplimiento de los planes de capacitación y desarrollo del personal a su
cargo.

11. Aplicar proceso de valoración del riesgo de pérdidas potenciales a raíz de los riesgos técnicos que
manifiestan las maquinas

12. Aplicar proceso de Análisis de Fallas, corrección y sistematización en forma sustentable

13. Aplicar un proceso y procedimiento adhoc para realizar la gestión del cambio , ante modificaciones
de los equipos y/o sus estrategias operacionales y/o de mantenimiento

14. Sistematizar el MOS de mediciones de procesos, resultados y personas para la organización de


mantenimiento

15. Promover y garantizar las buenas relaciones laborales y el trabajo en equipo del personal a su
cargo.

Técnicas

1. Administrar la consistencia, seguridad y contenidos de los programa de inspecciones, así como el


programa de lubricación y engrase.

2. Coordinar con los Planificadores la sistematización de los trabajos correctivos repetitivos como
resultado de los análisis de información.

3. Realizar inspecciones aleatorias de campo, generar y emitir reportes de la condición de


funcionamiento de los equipos y concluir sobre el desempeño de los elementos de desgaste.

4. Tener actualizados, detallados y ordenados los archivos de confiabilidad (inspección, tendencias,


calibraciones, fichas técnicas, necesidades de los clientes, vida remanente de los activos etc.).

5. Asegurar que las estrategias de monitoreo de condición se implementen tanto para la mina como
para la planta de procesamiento y se encuentre administrada en el ERP

6. Proporcionar liderazgo y facilitación para el desarrollo y la revisión de Estrategias de


Mantenimiento para toda la flota de equipos móviles críticos de la mina y los equipos de la planta
de procesos.

7. Realizar análisis formales y regulares de detenciones para los equipos críticos de la mina y de la
planta de procesos.

8. Identificar, cuantificar e implementar iniciativas que mejorarán la confiabilidad y el desempeño


general de los equipos.
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9. Facilitar / liderar los análisis de causa raíz de las fallas y las investigaciones de incidentes de
seguridad, según se requiera, usando TapRoot u otra técnica importante, sistemática de Análisis
de Causa Raíz.

10. Identificar y apoyar la implementación de acciones correctivas que mitiguen el riesgo hasta un nivel
aceptable, asegurando que los análisis y las actividades sean debidamente documentadas.

11. Cultivar sociedades productivas con proveedores / fabricantes originales de equipos claves que
impulsan el mejoramiento en el desempeño y la confiabilidad de los equipos.

12. Coordinar / administrar el programa de monitoreo de condición, proporcionando dirección técnica


en las áreas de análisis de aceite, análisis de vibración, pruebas de ultrasonido, termografía, etc.

13. Participar en redes de foros de confiabilidad y mantenimiento con Barrick y con otras
organizaciones externas, con el propósito de mantener actualizados los conocimientos.

14. Informar medidas claves de confiabilidad para la flota de equipos mina y la planta de procesos
como parte del ciclo de información.

15. Ser capaz de realizar una evaluación sistemática de la manteniablidad y confiabilidad de los
sistemas mantenibles y de unidades reparables

16. Capaz de realizar un análisis de Modos de fallas, consecuencias y criticidad (FMEAC)

17. Conocer los principios y criterios de aplicación para RCM

18. Saber cómo aplicar modelos de “crecimiento de la confiabilidad” para sistemas mantenibles que ya
están funcionando

19. Claridad en el concepto de ciclo de vida de los activos

Seguridad & Medio Ambiente

1. Facilitar el proceso de seguridad, que incluye los Sistemas de Administración de la Seguridad,


Salud y Control de Pérdidas.
2. Tener registro de los Valores esperados de Riesgo de los trabajos maestros que se desarrollan en
el campo en virtud de la aplicación de las estrategias de mantenimiento

3. Apoyar y asesorar en la investigación de accidentes/incidentes a la supervisión de línea.

4. Identificar y evaluar las condiciones y prácticas sub-estándares y desarrollar las prácticas y


programas de control de riesgos.

5. Examinar las estadísticas de accidentes/incidentes de mantenimiento y realizar las


recomendaciones para que se efectúen las acciones remediales correspondientes.

6. Asegurar el cumplimiento del programa anual de Seguridad y Salud en el Reglamento de


Seguridad y Salud Minera.
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7. Cumplir con la política de Medio Ambiente de Barrick.

8. Reportar cualquier tipo de derrame que afecte al medio ambiente.

ACTOR PRINCIPAL DE LOS SIGUIENTES PROCESOS

 Proceso de “Identificación del Trabajo”


 Proceso de “Completar Orden de Trabajo”
 Proceso de “Análisis de Información de Ordenes de Trabajo”

INDICADORES DE GESTION

 Confiabilidad de los equipos


 Disponibilidad de los equipos
 Tiempo promedio entre fallas
 Número de órdenes de trabajo planificadas vs. no planificadas
 Número de horas-hombre relacionadas a órdenes de trabajo no planificadas (tipo “0”y “1”) y
órdenes planificadas (tipo “2”, “3” y “4”)

RESULTADOS ESPERADOS

 0 trabajo de emergencia o imprevistos en equipos Criticos #5, #4, #3


 MTBFs de los equipos Criticos #5, #4, #3 dentro de las metas comprometidas
 Proyeccion de renovación de equipos en LOM con análisis técnicos económicos realizados
 0 eventos de seguridad y medio ambiente a causa o con ocasión del desarrollo de una estrategia
de mantenimiento en los equipos criticos
 Desarrollo de las actividades productivas asociadas a los equipos con “pocas sorpresas”

ASPECTOS RELEVANTES DEL ENTORNO

Tendrá interacción con otras áreas de Mantenimiento, así como con personal de Abastecimiento,
Operaciones Procesos, Operaciones Mina, Loss Control y Medio Ambiente.

Tendrá relación con operaciones que se ubican en Perú, Argentina y Chile. Las operaciones se encuentran
en las cordilleras o pre-cordillera, por lo que el entorno operacional es desafiante para los equipos y para la
salud. También tendrá que interactuar con los diferentes departamentos de abastecimiento, activo fijo.

Deberá conocer los procesos de administración del negocio de mantenimiento Barrick.

CONTACTOS CLAVE
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INTERNOS EXTERNOS

 Superintendente de Mantenimiento  Fabricantes de equipos


 Ingenieros Eléctricos / Mecánicos  Representantes de las marcas
 Supervisores de Mantenimiento  Consultoras
 Planificadores / Programadores  Contratistas
 Abastecimiento
 Prevención de Riesgos / Seguridad
 Medio Ambiente

COMPETENCIA

 Coraje y autenticidad
 Capacidad de comunicación
 Consciencia regional
 Facilitador del cambio
 Metódico, organizado y planificador
 Capacidad de desarrollar y empoderar a miembros de su equipo

REQUISITIOS DEL PUESTO


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EDUCACIÓN FORMAL
Media Completa Técnico Profesional Post Grado
Campo de especialización: Técnico Mecánico / Eléctrico o Ingeniero Mecánico / Eléctrico.

Idioma y Nivel Requerido: Avanzado Medio Básico


Inglés
Escrito:

Hablado:

Herramientas Tecnológicas:  Experiencia con MS Office Suite (MS Excel, MS Word, MS Project, MS
Outlook)
 Estar familiarizado con sistemas de mantenimiento como Oracle, SAP,
JDE, Pronto, etc.
 Experiencia en análisis de datos de vida de los equipos
Licencia de Conducir: (Clase) B
Otros: Salud compatible con trabajo en altura sobre 3500 mts.
EXPERIENCIA PREVIA
(Tiempo y área)
 5 años de experiencia en mantenimiento minero, que pueda demostrar entendimiento de las etapas del ciclo
de vida del activo, incluyendo la identificación de necesidades de mantenimiento, planificación,
programación, ejecución, análisis de información y mejora continua.

 5 años de experiencia en ingeniería de confiabilidad de equipo pesado y/o de planta en operaciones mineras.

 Exposición a tecnologías y métodos de mantenimiento predictivo y monitoreo de condición (tales como


análisis de aceite, termografía, análisis de vibración, etc.).

Elaborado por: Firma

Revisado por: Firma

Aprobado por: Firma

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