TORNILLO SIN FIN

DIÁMETRO DEL PALASTRO.

El diámetro del palastro se calcula a partir de la ecuación de la capaciadad de transporte,

considerando la velocidad de transporte de v=0.1 - 0.5 m/s y de hélices normales

Datos:

  0.4 .- Grado de llenado: Para material pesado y basto 0.125 - 0.25

Para material ligero y molido fino 0.32 - 0.5.

D (m) diámetro del palastro

S
1 paso del tornillo.
D S (m)

n  90 rpm n (rpm): Velocidad de rotacion del tornillo según manual de Perry entre (10 a 200)
rpm.

ton
  1.85 Peso específico aparente
3
m

ton ton
GT  50 GI  0.35 GT GI  17.5 Capacidad de transporte
hr hr

2
D
La capacidad: G 60  S n  k  ton
4
hr

si:
S D
 k  1 Coef de optimización, considerando horizontal ó factor de disminución por
tramos de inclinacion, para =0º , k=1.0 esto de tabla dexto de la materia.

3
D
G 60  0.8 n  k 
4
ton
Despejando D:
hr

3
4 GI
entonces: DI  DI  0.191 m
60  0.8 n  k 

SI  1 DI SI  0.191 m

Según la gráfica, las capacidades no son iguales: por lo tanto

DI  DII  D

GII  0.65 GT

GII  32.5 ton
hr

3
4 GII
DII 
60  0.8 n  k 
DII  0.235 m

SII  0.8 DII SII  0.188 m

S I n
vI  vI  0.287 m
velocidad admitida
60
s

SIIn m
vII  vII  0.282
60 s
También: froz  3.1 coef de rozamiento para esta velocidad y suponiendo constante en los dos
tornillos.

m  136 factor del tipo de eje hueco de hierro fundido

  0 deg sin(  )  0 Posición horizontal

Finalmente se calculan los parámetros pedidos con:

LONGITUD DE TORNILLO

LI  15 m longitud tornillo I

POTENCIA DE ACCIONAMIENTO I.

GI LI
N I  froz NI  2.26 kW
360

DIAMETRO DEL EJE DEL TORNILLO I.

1
4
 NI 
dI  m   dI  54.141 mm
n 

SECCION DE LA HÉLICE I.

Perímetro externo del palastro : B I

AI    DI 2  SI2 AI  0.63 m

Perímetro interno del palastro : B I.

BI    dI 2  SI2 BI  0.256 m

Ancho de la hélice del palastro I.

DI  dI
bI  bI  0.068
2 m

bI BI
rI  rI  0.047 m
AI  BI

AI
RI  rI  RI  0.115 m
BI

LONGITUD DE TORNILLO

LII  20 m longitud tornillo II

POTENCIA DE ACCIONAMIENTO II.

GIILII
NII  froz NII  5.597 kW
360

DIAMETRO DEL EJE DEL TORNILLO II.

1
4
 NII 
dII  m   dII  67.916 mm
 n 
 SECCION DE LA HÉLICE II.

Perímetro externo del palastro : B II

AII    DII 2  SII2 AII  0.761 m

Perímetro interno del palastro : B II

BII    dII 2  SII2 BII  0.284 m

DII  dII
Ancho de la hélice del palastro II bII  bII  0.083 m
2

bII BII
rII  rII  0.05 m
AII  BII
AII
RII  rII  RII  0.133 m
BII
EMPUJE AXIAL EN EL FLANCO DE LA HELICE

Esta fuerza solicita al eje en sentido contrario al transporte, cuya fuerza tiene la siguiente
expresion.

Macc
Fa 
r tan  r   

tan (  )  coef de rozamiento

 ángulo de rozamiento

Macc kN m
momento de accionamiento en el eje del tornillo

r ángulo de inclinación del tornillo

Donde " Macc " momento de accionamiento en el eje del tornillo.

Pacc
Macc  9.55 
M
D
kN m r m radio de la resultante: r ( 0.7  0.8) 
2
Donde r es el angulo de inclinacion del tornillo en el radio r del tornillo depende del
material a transportar y se encuentra entre los valores de 5º y 20º.
Adoptamos un angulo de 18º debido a que el material a transportar es fino y molido.

r  18deg asumido DI  0.191 m

Radio resultante " r " D1

r  0.8  r  0.076 m
2
NI  2.26 kW

Pacc  NI

Pacc  2.26 kW

n  90 rpm
 Pacc
Macc 
n 2 

Macc  239.79345 J
r  0.076 m

para material fino adoptamos un:

  20 deg

r  18 deg

Macc
Fa 
r tan  r   
Fa  409.65 kgf

Fa  4017.299 N

CALCULO DE FUERZAS PARA ELEGIR RODAMIENTO.

Fuerza Axial: Macc

Fa 
r tan  r   

Angulo de rozamiento que depende del material:

De tabla con = 1.6 => = 20 rad.

DI  0.191 m dI  0.054 m

DI  dI
r  m r  0.123 m m  100 cm
2

S D
Angulo de la hélice: 
 D  D
1
=> r  rad


Macc
Fa  Fa  253.148 kgf
r tan  r    Fa  2482.536 N
CALCULO DE FUERZAS PARA ELEGIR RODAMIENTO.

Fuerza Axial: Macc

Fa 
r tan  r   

Angulo de rozamiento que depende del material:

De tabla con = 1.6 => = 20 rad.

DII  0.235
m dII  0.068 m

DII  dII
r  m r  0.151 m m  100 cm
2

S D
Angulo de la hélice: 
 D  D
1
=> r  rad


Macc
Fa  Fa  205.019 kgf Fa  2010.549 N
r tan  r   
 CALCULO DE TORNILLO SIN FIN

DIÁMETRO DEL PALASTRO.

El diámetro del palastro se calcula a partir de la ecuación de la capaciadad de transporte,

considerando la velocidad de transporte de v=0.3 - 0.5 m/s y de hélices normales

Datos:

  0.45 .- Grado de llenado: Para material pesado y basto 0.125 - 0.25

Para material ligero y molido fino 0.32 - 0.5.

D (m) diámetro del palastro

S
0.75 paso del tornillo.
D S (m)

n  90 rpm n (rpm): Velocidad de rotacion del tornillo según manual de Perry entre (10 a 250)
rpm.

La mescla de arina y agua se obtiene un de 0.775 ton/m3

entonces:

ton
 arina  0.6 %arina 65%
3
m

ton
%agua 35%
 agua  1.1 3
m
    arina 0.65   agua 0.35

ton
  0.775 Peso específico aparente
3
m

D  0.2m

ton ton
GT  50 GI  0.35 GT GI  17.5 Capacidad de transporte
hr hr

 D
2 ton
La capacidad: G 60  S n  k  .........1
hr
4

si:
S 0.75D

Coef de optimización, considerando horizontal ó factor de disminución

por
tramos de inclinacion, para =0º , k=1.0 esto de tabla dexto de la materia.

k  1

Despejando el diametro D de la Ecuacion 1

2
4 GI
entonces: D  D  0.243 m
60  0.2 n  k 

S  0.75 D S  0.182 m

Se aproxima al valor que nos adoptamos inicialmente el D=0.2 [m] y S=0.15 [m]

Finalmente se calculan los parámetros pedidos con:

 LONGITUD DE TORNILLO

LI  1.25 m longitud tornillo

También: froz  1.8 coef de rozamiento para esta velocidad y suponiendo constante en los dos
tornillos.

m  136 factor del tipo de eje hueco de hierro fundido

POTENCIA DE ACCIONAMIENTO

GI LI
NI  froz NI  0.109 kW
360

DIAMETRO DEL EJE DEL TORNILLO

1
4
 NI 
dI  m   dI  25.393 mm
n 

SECCION DE LA HÉLICE

Perímetro externo del palastro : AI

2 2
AI  (  D)  S AI  0.786 m
Perímetro interno del palastro : B I.

BI    dI 2  S2 BI  0.199 m

Ancho de la hélice del palastro

D  dI
a  a  0.109
2 m

EMPUJE AXIAL EN EL FLANCO DE LA HELICE

Esta fuerza solicita al eje en sentido contrario al transporte, cuya fuerza tiene la siguiente
expresion.

Macc
Fa 
r tan  r   
 tan (  )  coef de rozamiento

 ángulo de rozamiento

Macc kN m
momento de accionamiento en el eje del tornillo

r ángulo de inclinación del tornillo

Donde " Macc " momento de accionamiento en el eje del tornillo.

Pacc
Macc  9.55 
M
D
kN m r m radio de la resultante: r ( 0.7  0.8) 
2

Donde r es el angulo de inclinacion del tornillo en el radio r del tornillo depende del
material a transportar y se encuentra entre los valores de 5º y 20º.
Adoptamos un angulo de 18º debido a que el material a transportar es fino y molido.

r  18deg asumido D  0.243 m

Radio resultante " r " D1

r  0.8  r  0.076 m
2
NI  0.109 kW

Pacc  N I

Pacc  2.26 kW

n  90 rpm

Pacc
Macc 
n 2 

Macc  239.79345 J
r  0.076 m
 para material fino adoptamos un:
  20 deg

r  18 deg

Macc
Fa 
r tan  r   
Fa  409.65 kgf

Fa  4017.299 N

CALCULO DE FUERZAS PARA ELEGIR RODAMIENTO.

Fuerza Axial: Macc

Fa 
r tan  r   

Angulo de rozamiento que depende del material:

De tabla con = 1.6 => = 20 rad.

D  0.243 m dI  0.025 m

D  dI
r  m r  0.134 m m  100 cm
2

S D
Angulo de la hélice: 
 D  D
1
=> r  rad


Macc
Fa  Fa  231.043 kgf
r tan  r    Fa  2265.761 N