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INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
AUTÓMATAS PROGRAMABLES
PRACTICA
IDENTIICACIÓN DE CARACTERISTICAS DE
PLC’S
PRESENTA:
FERNANDO IRINEO CATARINO
OSCAR MARKEL ORTIZ ORTEGA
JORGE UBALDO HERNANDEZ ESQUIVEL
JAIME MACEDONIO FRANCISCO
PROFESOR:
M. en C. Luís Antonio Mier Quiroga
INTRODUCION
PLC o Controlador Lógico Programable son dispositivos electrónicos muy usados
en Automatización Industrial. Un PLC controla la lógica de funcionamiento de
máquinas, plantas y procesos industriales, procesan y reciben señales digitales y
analógicas.
Se trata de un equipo electrónico, que, tal como su mismo nombre lo indica, se ha
diseñado para programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por
lo general, es posible encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales
MARCO TEÓRICO
Comúnmente llamado Controlador lógico programable o PLC, este comenzó como
un controlador para satisfacer las especificaciones requeridas de un fabricante de
autos en lo E.U.A. en 1969. El control de secuencia, antes de la aparición de los
PLC, era controlado por relé.
Tenía las siguientes desventajas:
- Contacto pobre y desgastante
- Difícil de montar y enlazar grandes cantidades de relés
- Difícil de modificar el cableado cuando el contenido de control se modificaba.
Fuente de alimentación:
Proporciona corriente continua a los circuitos electrónicos que forman el controlador.
Batería: Sirva para alimentar la memoria RAM mientras el PLC esté sin
alimentación. Si la memoria es no-volátil la batería no es necesaria. La batería se
debe cambiar preventivamente entre un periodo de 1 a 3 años para evitar que se
desgaste y perder el programa guardado en la memoria RAM.
CPU:
La Unidad Central de Proceso controla la secuencia de ejecución del programa,
realiza las operaciones aritméticas y lógicas, coordina la comunicación entre los
diferentes componentes, etc.
Módulos de entrada: Reciben las señales eléctricas de los equipos de la instalación
que está controlando el proceso.
Módulos de salida:
Envían las señales eléctricas a los equipos de la instalación que está controlando.
Puerto de Comunicaciones: Es el medio para comunicarse el PLC con la
Interfaz(HMI), unidades de programación, periféricos, otros PLCs, etc.
Desarrollo:
Se analizaron los siguientes modelos de PLC:
SIEMENS Simatic S-7 CP0313C-2 DP
240-120 V AC/ 24
Allen Bradley Micro Logix 1500 CD 12-Digitales 12-Digitales ENI, RS232 RS Logix 500 de Rockwel
ethernet,
SIEMENS SIMATIC S7-1200 24 VCD 8-Digitales, 2- Analogicas 6 digitales Profinet STEP-7, TRIAPORTAL
Es importante conocer las características de estos equipos para poder manipularlos correctamente y
evitar dañarlos, por ejemplo, alimentando con un voltaje diferente al requerido, así como la interfaz con
la que se comunican los distintos PLC’s ya que todos los fabricantes manejan estándares distintos
para la comunicación y e software para programar, también las entradas y salidas de los dispositivos,
todos estos elementos analizados son importantes al momento de elegir de manera correcta un PLC.
Referencias
http://download.schneider-
electric.com/files?p_Reference=deg999en&p_EnDocType=User%20guide&p_File_Id=1390370797&
p_File_Name=deg999en.pdf
www.omniray.ch/alte-sps-typen.html?...Mitsubishi/
https://w5.siemens.com/spain/web/es/industry/.../S7300-GETTINGSTARTER.PDF
https://www.siemens.com/global/en/home/products/automation
http://ab.rockwellautomation.com/es/Programmable-Controllers
http://www.festo-didactic.com/int-es/learning-systems/equipos-de-practicas/tecnica-de-
automatizacion-plc/unidad-de-control-compacta-festo-cecc-codesys-
v3.htm?fbid=aW50LmVzLjU1Ny4xNC4xOC4xMjMxLjc3ODA