T40_Introduccidn a la Direccisn de Operaciones téctico-operativa, Un enfoque prictico TTeysi = ter x uap, + te4 x uapy + tes x uaps = 0,14 x 3,29 + 0,15 x 1,44-+0,23 x 1.41 = 0,46 +0,22 + 0,32 = I he. 10, x Naps + leg x uaps = 0,2 x 1,64 + 0,12 x 1,31 = 0,33 + 0,16 = 0,49 hee. es naps + les uap; = 0,08 x 3,13 + 0,08 x 1,18 = 0,25 + 0,09 = 0,34 he. TTews, Por tanto, la lista de capacidad del producto MS es la siguiente: cm | cr2 | crs ‘Tiempo total de carga unitario (he.)| 1 0,49 0,34 3. Plan Apro Siguiendo el mismo proceso de cilculo que el dltimo apartado del proceso anterior, y tal y como se explica en la introduecién del capitulo, se obtienen los resultados que se plasman en la tabla que se muestra mas adelante. ado de Cargas en CT1 y comparacién con la capacidad disponible Por lo que respecta a la capacidad disponible en CTI, no se requieren célculos, pues el enun- ciado indica directamente que son 250 h.e. por semana, Por lo que respecta a las cargas generadas por cada producto, se obtienen multiplicando los tiempos totales de carga unitarios de cada uno en CTI por los lotes correspondientes del PMP. Los tiempos totales de carga unitarios de cada producto en CTI son 1, 0,2 y 1,2 he. para MS, BS y SS, respectivamente. En el caso de MS, dicho valor se ha calculado en el apartado ante rior, al determinar su lista de capacidad. Los tiempos de BS y SS se proporcionan en el enun- ciado, en la tabla correspondiente. Las cargas por producto se suman, dando lugar al PAC, que se compara con la capacidad dis- ponible semana a semana, ‘Semanas 1 2.3 4.5 6 [7 8 MS 150 250 150 PMP BS 250 100 200 SS 100 200 50 CD; 250/250, 250, 250/250) 250 250 250 CN por MS ( heJudad, x RPPLags) 150 250 150 CN por BS cory [Ota = RPPLis) *° * * CN por SS) 5 (1,2 hedudad.x RPPLss,) 0 “we ° PAC (SCN) 270] 50] 240/270 250 Desviacién (CD —PAC) 250| -20| 200] 10] -20| 250 0) 250 Desviacién Acumulada 250| 230] 430) 440] 420] 670] 670] 920 A la vista de los resultados obtenidos, con todas las desviaciones acumuladas positivas y s6lo dos desviaciones absolutas negativas en las semanas 2 y 5, podemos afirmar que en principio el PMP propuesto es viable en términos de capacidad, La empresa, no obstante, habré de decidir qué hacer con las dos sobrecargas mencionadas, si eliminarlas con algtin ajuste (bien incremen- tando la capacidad disponible de dichos periodos, bien adelantando la fabricacién de alguno de los lotes, con objeto de aprovechar la capacidad disponible sobrante de periodos anteriores) asumirlas con el consiguiente servicio con retraso que pudiera generarse