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Universidad Nacional Experimental

Politécnica de la Fuerza Armada Nacional

Núcleo Anzoátegui – Ambiente Pariaguán

Lodos a Base de
Petróleo

Profesor: Bachilleres:

Ing. Hernández Miguel Díaz Jean C.I. 24.448.628

Flores Isamar C.I. 21.515.033

Higuera Evelin C.I. 24.610.001

VII Semestre. Sección PG1

Ing. de Petróleo

Pariaguán, Mayo de 2015


Índice
Pág.
Introducción………………………………………………………………………...3
Marco Teórico………………………………………………………………………4
1. Lodos a base de Petróleo……..……………………………………………..4
2. Emulsiones inversas…………………………………………………………6
2.1. Teoría de la Emulsión Inversa……………………………………………...7
3. Formulación de Emulsiones Inversas………………………………...……..9
4. Descripción de los componentes de las emulsiones inversas……………….10
a. Aceite (Petróleo)…………………………………………………………….10
b. Emulsificante………………………………………………………………..10
c. Cal…………………………………………………………………………..11
d. Humectante…………………………………………………………………12
e. Agua………………………………………………………………………...12
f. Arcilla Organofílica…………………………………………………………13
g. Sal…………………………………………………………………………...13
h. Material densificante………………………………………………………..13
Conclusión…………………………………………………………………………..14
Bibliografía………………………………………………………………………….15

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Introducción

El fluido utilizado durante la perforación de un pozo, es el elemento circulante


que ayuda a solucionar los problemas de inestabilidad del hoyo durante la
perforación; siendo éste, el componente más importante que existe durante este
proceso. El lodo es un fluido preparado con materiales químicos, en circulando en
circuito dentro del agujero por el interior de la tubería, impulsado por bombas y
finalmente, devuelto a la superficie por el espacio anular (espacio formado entre la
pared del agujero y el diámetro exterior de la tubería).

Los fluidos de perforación deben cumplir con funciones específicas que


faciliten el avance de la perforación, minimizando problemas de estabilidad del hoyo
y problemas operacionales.

Los fluidos base aceite (petróleo) de emulsión inversa contienen al agua como
fase dispersa y al aceite como fase continua. Pueden contener hasta un 40% de agua
en forma dispersa y emulsificada dentro de una película de aceite continua mediante
el uso de emulsificantes, se pueden utilizar diversos aditivos para estabilizar la
emulsión, una vez que esta se ha formado.

Los fluidos de emulsión inversa son estables a las altas temperaturas, son
inertes a muchos contaminantes y se pueden densificar sin mayor problema. El uso de
los fluidos base aceite (petróleo) de emulsión inversa, requieren de cuidados
especiales para protección del medio ambiente.

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Marco Teórico

1. Lodos a base de Petróleo.

Están constituidos esencialmente de cinco componentes básicos: agua como


fase dispersa, aceite (usualmente diesel) como fase continúa, emulsionantes,
estabilizadores y material densificante. Estos fluidos son estables a altas
temperaturas, inertes a la contaminación química y pueden ser densificados después
de ser ajustada la relación aceite – agua. Estos tipos de lodo son utilizados para:

 Perforar lutitas problemáticas (arcillas deshidratadas).


 Prevenir pérdidas de circulación en formaciones con bajo gradiente de
presión.
 Perforar hoyos con alto gradiente de temperatura.
 Perforar hoyos direccionales.
 Perforar formaciones de gases ácidos.
 Perforar formaciones de anhidrita o de yeso.
 Prevenir atascamiento de tubería.
 Minimizar problemas de torque y arrastre.

Para ciertos casos de perforación, terminación o reacondicionamiento de


pozos se emplean fluidos a base de petróleo o de derivados del petróleo. En ocasiones
se ha usado crudo liviano, pero la gran mayoría de las veces se emplea diesel u otro
tipo de destilado pesado al cual hay que agregarle negro humo o asfalto para
impartirle consistencia y poder mantener en suspensión el material pesante y
controlar otras características.

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Figura 1. Perforación con un lodo a base de Petróleo.

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2. Emulsiones inversas.

Generalmente, este tipo de fluido contiene un pequeño porcentaje de agua que


forma parte de la emulsión, que se mantiene con la adición de soda cáustica, cal
cáustica u otro ácido orgánico. La composición del fluido puede controlarse para
mantener sus características, así sea básicamente petróleo o emulsión, petróleo/ agua
o agua/petróleo.

Figura 2. Tipos de emulsiones.

Estos tipos de fluidos requieren un manejo cuidadoso, tanto por el costo, el


aseo del taladro, el mantenimiento de sus propiedades físicas y el peligro de incendio;
las perforaciones de trayectorias dificultosas a través de lutitas reactivas ha obligado a
los perforadores a optar entre utilizar un lodo a base de petróleo para estabilizar las
lutitas del pozo, con el riesgo de deteriorar la terminación, o perforar con un lodo a
base de agua que resulta fácil de limpiar y aumentar sustancialmente el riesgo de
perforación.

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Para un perforador, los lodos a base de petróleo controlan las lutitas reactivas,
mejoran las velocidades de penetración y aumentan la eficiencia general de la
perforación.

Es una mezcla de agua en aceite a la cual se le agrega cierta concentración de


sal para lograr un equilibrio de actividad entre el fluido y la formación. El agua no se
disuelve o mezcla con el aceite, sino que permanece suspendida, actuando cada gota
como una partícula sólida. En una buena emulsión no debe haber tendencia de
separación de fases y su estabilidad se logra por medio de emulsificantes y agentes
adecuados.

2.1. Teoría de la Emulsión Inversa.

Una emulsión inversa es una emulsión de agua en petróleo en la cual la fase


dispersa es agua dulce o salada y la fase continua es diesel, petróleo crudo o alguna
otra clase o derivado del petróleo.

Una emulsión se define como una dispersión de partículas finas de un líquido


en otro líquido, para una emulsión inversa o lodo verdadero de base petróleo, el agua
salada está dispersa en gotas pequeñas dentro de una fase continua de petróleo. Las
gotitas se llaman la fase dispersa; el petróleo es la fase continua porque es la fase
externa que rodea las gotículas de agua de una emulsión de inversa.

Una emulsión de agua en petróleo se estabiliza por medio de varios


emulsificantes, que se discutirán luego. En una buena emulsión no debe haber
tendencia de separación de las fases; el petróleo continuara siendo la fase continua y
las gotas de agua no serán capaces de abrirse paso en medio de esa fase continua o de
entrar en contacto con las paredes del pozo o con la sarta.

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Las teorías modernas que tratan de la formación y conducta de las emulsiones
son complejas y no hay una teoría que por sí sola explique todas las características
importantes de comportamiento. Se conoce sin embargo que la conducta de una
emulsión inversa es influida considerablemente por la relación petróleo/agua, por el
tiempo y grado de agitación, y por el tipo y cantidad de los emulsionantes empleados.

Las gotitas de agua actúan como viscosificantes y contribuyen


sustancialmente a la resistencia de gel, al control de filtrado y a la suspensión de la
barita. Gotitas emulsionadas más pequeñas dan por resultado una mayor viscosidad,
mejor suspensión del densificante y menor perdida de filtrado (característico de todos
los lodos de base petróleo).

La mayoría de los lodos de emulsión inversa se emplean en condiciones


cercanas a una relación óptima entre las cantidades de petróleo y de agua. Esta
proporción petróleo/agua está planificada para que el lodo tenga el mejor equilibrio
entre viscosidad, perdida de filtrado y estabilidad de emulsión.

La tendencia en la tecnología actual de perforación es emplear lodos con


relación petróleo/agua más altas que las que se utilizaron en el pasado. Hay varias
razones para ello, pero las principales son: mejoramiento de la perforación, mejor
estabilidad térmica y mayor resistencia a la contaminación.

Con el menor contenido en agua de estos sistemas de elevada relación


petróleo/agua, las funciones normalmente cumplidas por el agua deben ser realizadas
por aditivos suplementarios que han sido especialmente desarrollados con ese
propósito. Entre ellos se incluyen viscosificantes, suspensores del densificante
(arcillas organofílicas) y aditivos para control de filtrado.

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3. Formulación de Emulsiones Inversas.

En la formulación de las emulsiones inversas se utilizan diversos aditivos


químicos, cada uno de los cuales cumple con una función específica. Estos aditivos
deben ser agregados de acuerdo al siguiente orden:
a. Aceite (Petróleo).
b. Emulsificante.
c. Cal.
d. Humectante.
e. Agua.
f. Arcilla Organofílica.
g. Sal.
h. Material densificante.

Nota: El uso del agente de control de filtrado es opcional y en caso de ser


necesario debe agregarse después del humectante.

Las emulsiones inversas pueden ser formuladas utilizando una amplia


variedad de aceites que deben tener, entre otras, las siguientes especificaciones:

 Punto de anilina: Este está relacionado con el contenido aromático que


contiene el aceite y debe ser mayor de 140ºF para reducir el desgaste en las
empacaduras de goma, sellos y gomas de tuberías.

 Punto de inflamación: Este debe ser mayor de 180ºF para reducir los riesgos
de incendio en el taladro.

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4. Descripción de los componentes de las emulsiones inversas.

a. Aceite.

Entre los diferentes tipos de aceites utilizados por la industria para formular
emulsiones inversas, se tienen:

 Gas Oíl: Era el aceite usado con mayor frecuencia para formular emulsiones
inversas hasta 1998. Sin embrago, fue reemplazado definitivamente por los
aceites minerales a partir de 1999, porque además de ser tóxico y
contaminante por su alto contenido de aromáticos (alrededor del 25% v/v),
impactaba la fauna acuática y retardaba la regeneración de la capa vegetal.

 Aceites minerales: Estos aceites tienen gravedad especifica de 0.79 a 0.84 y


coeficiente de lubricidad de más o menos 0.15. Son menos tóxicos a los
organismos marinos por contener una fracción mínima de aromáticos (<1%
v/v). Además de limpios son biodegradables y no producen olores
desagradables como el gas oil. Los aceite minerales son costosos y a veces
resultan incompatibles con algunos aditivos químicos.

 Petróleo: La utilización de fluidos a base de petróleo para las operaciones de


perforación puede traer ventajas y desventajas en lo que respecta al daño de la
formación, las pruebas de laboratorio demuestran niveles variables de daño de
la formación.

b. Emulsificante.

Este producto hace que el agua se emulsione en el aceite formando un sistema


estable, los emulsificantes utilizados en la preparación de los fluidos base aceite son

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aniónicos y solubles, tanto en agua como en aceite, estos se activan con cal y se usan
por lo general en concentración de 0.6 a 1.7 gal/bbl.

El calcio soluble suministrado por la cal, permite la creación de un detergente


que emulsiona las gotas de agua en la fase continua. Por ello los jabones de base
calcio son emulsificantes primarios que se usan con bastante frecuencia en los fluidos
base aceite.

Los jabones se han usado como agentes emulsificantes desde hace mucho
tiempo, los jabones de calcio que se utilizan en las emulsiones inversas tienen dos
grandes grupos terminales orgánicos ligados al ion central bivalente (calcio), que es
soluble en agua. Estas moléculas de jabones cálcicos se doblan a través de la interfase
petróleo/agua y dan por resultado emulsiones inversas (agua en petróleo).

c. Cal.

Tiene como función primaria hacer más efectiva la acción del emulsificante, y
como función secundaria actuar como secuestrador de gases agrios (H2S y CO2), el
contenido de cal para las operaciones rutinarias de perforación debe ser de 3 a 5
lb/bbl, pero como protección contra las posibles arremetidas de H2S, los límites
prácticos y seguros en la gran mayoría de los fluidos base aceite son de 5 a 15 lb/bbl.

La contaminación masiva con el H2S/CO2 consumirá grandes cantidades de


cal y generará pequeñas cantidades de CaS y CaCO3 como productos sólidos de la
reacción. Por esta razón, cuando se tienen problemas con H2S y CO2, se debe
mantener una mayor concentración de cal que permita su remoción. Sin embargo, se
debe evitar un excedente de cal muy elevado para no incrementar notablemente la
viscosidad del fluido, debido a que la cal no disuelta actúa como un sólido más en el
sistema.

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La prueba para determinar el contenido de cal en los fluidos base aceite es
similar a la prueba de alcalinidad de los fluidos base agua, pero en éste caso a la
muestra se le debe extraer el agua antes de hacer la titulación, la cual resulta
moderadamente exacta.

d. Humectante.

Emulsionante no iónico o ligeramente catiónico que contribuye con la


dispersión de los sólidos incorporados y a la vez permite mantenerlos humedecidos
con aceite.

Los productos químicos humectantes en aceite son las poliamidas, las aminas,
los fosfatos orgánicos, los hidrocarburos sulfonatados, etc., y son bastantes efectivos
como emulsificadores. Se utilizan generalmente en concentración de 0.1 – 1.0 gal/bbl.

e. Agua.

Esta forma parte de las emulsiones inversas y facilita la solubilidad del cloruro
de calcio utilizado para lograr el equilibrio de actividad entre el fluido y la formación,
además el agua ayuda a aumentar la viscosidad y la fuerza de gel. También
contribuye al control del filtrado, debido a que se encuentra en pequeñas gotas
dispersas y suspendidas en el aceite, actuando cada una de ellas como una partícula
sólida. La adición de emulsificadores hace que el agua emulsifique en el aceite,
formando un sistema estable.

Durante la agitación inicial el agua se separa en pequeñas gotas y se dispersa


en aceite. A medida que aumenta la agitación, las gotas se hacen más pequeñas y la
emulsión se hace más estable. Entre más pequeñas sean las gotas de agua mayor será
el área superficial y, por consiguiente, el área de contacto aceite/agua.

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La emulsión es más estable cuando se adiciona aceite en lugar de agua; debido
a que el aceite aumenta la distancia entre las gotas de agua, mientras que el agua la
disminuye. A mayor cantidad de agua mayor es la tendencia de que las gotas se unan
y coalezcan. Las gotas grandes coalescen más rápido que las pequeñas.

f. Arcilla Organofílica.

Estas arcillas se utilizan en concentración de 1.0 – 5.0 lb/bbl para incrementar


la capacidad de suspensión y limpieza de los fluidos base aceite, al incrementar el
punto cedente y la resistencia o fuerza de gel. Estas arcillas necesitan de un activador
polar para desarrollar su máximo rendimiento.

Los fluidos base aceite se caracterizan por tener menor capacidad de


suspensión en comparación con la de los fluidos base agua, lo cual contribuye a
acelerar el asentamiento de la barita, particularmente si esta humedecida por agua.

g. Sal.

Las sales inorgánicas tienen la habilidad de desarrollar fuerzas osmóticas de


gran magnitud para deshidratar o balancear formaciones sensibles al agua, cuando se
perfora con emulsiones inversas.

h. Material densificante.

Entre los materiales utilizados para densificar a los fluidos base aceite, se
tienen barita y orimatita, para densidades mayores a 13 lb/gal, y carbonato de calcio,
principalmente el de origen dolomítico, para densidades menores a 12 lb/gal.

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Conclusión

Los fluidos de perforación cumplen muchas funciones, controlan las presiones


de formación, remueven los recortes del pozo, sellan las formaciones permeables
encontradas durante la perforación, enfrían y lubrican la barrena, transmiten la
energía hidráulica a las herramientas de fondo de pozo y a la barrena y, quizás lo más
importante, mantienen la estabilidad y el control del pozo.

Los lodos base petróleo de emulsión inversa son los que contienen más del
5% y hasta con 40% de volumen de agua; éste se puede dispersar y emulsificar con
aceite (petróleo), estos fluidos son estables a altas temperaturas, inertes a la
contaminación química y pueden ser densificados después de ser ajustada la relación
aceite – agua.

Una emulsión es una mezcla de dos líquidos inmiscibles mutuamente, o sea,


dos líquidos que no se mezclan en condiciones normales, formando un sistema
heterogéneo que está formado por un líquido íntimamente disperso en otro, en forma
de gotas. Si la emulsión contiene gotas de aceite (O) dispersadas en agua (W), se le
llaman emulsiones normales (O/W).

Si la fase dispersa es el agua, se le llama emulsión inversa (W/O). Existen


casos más complejos, pero de menos interés para nosotros, como es el caso de cuando
las gotas de aceite de una emulsión (O/W) contienen en su interior gotitas de agua, se
dice que se tiene una emulsión (W/O/W).

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Bibliografía

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LUMMUS, James, J.J. Azar, “DRILLING FLUIDS OPTIMIZATION”,


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