Instituto Tecnológico de la Laguna

Práctica 1: Intercambiadores de calor.

Materia: Laboratorio Integral lll.

7° Semestre: Enero – Junio 2018

Ingeniería Química

Alumno:
 Herrera Herrera David
15130243

Catedrático:
Ing. Francisco Flores Martínez.

Lugar y fecha límite de entrega: Torreón Coahuila, México

9 de Febrero del 2018
Objetivo
Identificar los diferentes equipos del laboratorio de ingeniería química que
poseen algún elemento de intercambio de calor, con la fincalidad de conocer el tipo
al cual pertenece y las características de si funcionamiento.

Introducción
En los sistemas mecánicos, químicos, nucleares y otros, ocurre que el calor
debe ser transferido de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los
intercambiadores de calor son los dispositivos que permiten realizar dicha tarea. Un
entendimiento básico de los componentes mecánicos de los intercambiadores de
calor es necesario para comprender cómo estos funcionan y operan para un
adecuado desempeño.
El objetivo de esta sección es presentar los intercambiadores de calor como
dispositivos que permiten remover calor de un punto a otro de manera específica en
una determinada aplicación. Se presentan los tipos de intercambiadores de calor en
función del flujo: flujo paralelo; contraflujo; flujo cruzado. Además, se analizan los
tipos de intercambiadores de calor con base en su construcción: tubo y carcaza;
placas, y se comparan estos. Se presentan también los intercambiadores de paso
simple, de múltiples pasos, intercambiador de calor regenerador e intercambiador
de calor no regenerativo. Al final se incluyen algunas de las posibles aplicaciones
de los intercambiadores de calor.
Como hemos mencionado, un intercambiador de calor es un componente que
permite la transferencia de calor de un fluido (líquido o gas) a otro fluido. Entre las
principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor se
encuentran las siguientes:
 Calentar un fluido frío mediante un fluido con mayor temperatura.
 Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor
temperatura.
 Llevar al punto de ebullición a un fluido mediante un fluido con mayor
temperatura.
 Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido frío.
 Llevar al punto de ebullición a un fluido mientras se condensa un fluido
gaseoso con mayor temperatura.

Debe quedar claro que la función de los intercambiadores de calor es la

transferencia de calor, donde los fluidos involucrados deben estar a temperaturas
diferentes. Se debe tener en mente que el calor sólo se transfiere en una sola
dirección, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura.
En los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no están en contacto entre
ellos, el calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el de menor
temperatura al encontrarse ambos fluidos en contacto térmico con las paredes
metálicas que los separan.
Equipo Utilizado
 Intercambiador de calor de convección forzada
 Intercambiador de calor de doble tuvo concéntrico
 Secador de doble cono rotatorio
 Condensadores de superficie
 Condensador de contacto

Substancias
 Ninguna

Procedimiento
El maestro explicará el funcionamiento de los diferentes equipos de
intercambio de calor existentes en el laboratorio, para que el alumno comprenda la
finalidad para cual fueron instalados.

Reporte
1. El texto de la práctica
2. El dibujo de al menos tres de los equipos mostrados
3. Consulta bibliográfica sobre los intercambiadores de calor de tubos y
carcaza, incluyendo fotos o dibujos que sean representativos.
Consulta

Intercambiadores de Tubo y Carcaza ó de Tubo y Coraza

De los diversos tipos de intercambiadores de calor, éste es el más utilizado en las
refinerías y plantas químicas en general debido a que:
a) Proporciona flujos de calor elevados en relación con su peso y volumen.
b) Es relativamente fácil de construir en una gran variedad de tamaños.
c) Es bastante fácil de limpiar y de reparar.
d) Es versátil y puede ser diseñado para cumplir prácticamente con cualquier
aplicación.

Componentes principales:
 Coraza (Shell)
 Cubierta de la coraza (Shell cover)
 Tubos (Tubes)
 Cabezal (Channel)
 Cubierta de cabezal (Channel cover)
 Espejo de tubos (tubesheet)
 Bafles-defelctores (baffles)
 Boquillas de entrada de fluidos. (Nozzles)
 Este tipo de equipo, consiste en una carcaza cilíndrica que contiene un
arreglo de tubos paralelo al eje longitudinal de la carcaza. Los tubos pueden o no
tener aletas y están sujetos en cada extremo por láminas perforadas. Estos
atraviesan a su vez a una serie de láminas denominadas deflectores (baffles) que,
al ser distribuidas a lo largo de toda la carcaza, sirven para soportar los tubos y
dirigir el flujo que circula por la misma, de tal forma que la dirección del fluido sea
siempre perpendicular a los tubos. El fluido que va por dentro de los tubos es dirigido
por unos ductos especiales conocidos como cabezales o canales.
Hay dos tipos básicos de intercambiadores de tubo y carcaza: El de tipo fijo
o de tubos estacionario, que tiene los dos extremos de los tubos fijos a la carcaza,
y el que tiene un sólo extremo de los tubos sujeto a la coraza. En el primer caso, se
requiere de una junta de dilatación debido a la expansión diferencial que sufren los
materiales que conforman el equipo.

En el segundo caso los problemas originados por la expansión diferencial se

pueden eliminar empleando un cabezal de tubos flotantes que se mueve libremente
dentro de la coraza o empleando tubos en forma de U en el extremo que no está
sujeto.

Con el fin de incrementar el área para la convección relativa al volumen del fluido,
es común diseñar intercambiadores con múltiples tubos dentro de un simple
intercambiador. Con múltiples tubos es posible arreglar el flujo de manera que una
región estará en paralelo y otra región en contracorriente.

Referencias bibliográficas
www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
https://operacionesunitarias1.files.wordpress.com/2011/07/unidad-iv-
intercambiadores-de-calor.pdf