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Acabado y terminado de materiales.

Pedro ortiz

Taller I de prevención de riesgos en área productiva.

Instituto IACC
Desarrollo

A partir de la lectura de la semana, distinga entre la tecnología mecánica y química, cuál

de ellas es la que presentan mejor proceso de acabado de material. Adicionalmente explique cuál

de ellas posee más control en los riesgos laborales a los cuales se expone el trabajador.

Fundamente sus respuestas centrándose en los contenidos de la semana.

Por moldeo, proceso donde se inyecta polímeros, metales o cerámica en estado fundido

un molde; pulvimetalurgia, utiliza polvos que al ser compactados permiten obtener una pieza en

atmosferas controladas; por inyección de polímeros, cerámicos o metales ahulados en un molde a

presión y frio, que se cristalizan en su interior formando pieza; soplado, permite generar piezas

huecas mediante el uso de aire a presión; compresión, los polímeros introducidos en el molde

adoptan la forma de deseada debido a la presión

Por conformado o deformación plástica, se genera al aumentar paulatinamente la tensión

de tracción en materiales elásticos o en metales dúctiles, si este esfuerzo supera el límite elástico

genera deformaciones irreversibles, y al no superarlo genera deformaciones reversibles;

laminación, deforma el espesor inicial de los materiales mediante fuerzas de cizallamiento y

compresión realizadas por rodillos; forja, se realiza en frio y caliente, utiliza fuerzas de

compresión (prensas o golpes) para dar forma y propiedades a metales y aleaciones; extrusión, se

realiza en frio o caliente, de tipo continuo o semicontinuo, permite crear objetos con secciones

transversales definidas y fijas; tumbado, se genera por el giro de un molde calentado, en cuyo

interior posee un polímero en polvo que al fundirse adopta la superficie homogénea del molde;

conformado de chapa, permite modificar la pieza (chapa o lamina) mediante la deformación

plástica.
Por procesos con arranque de material, se genera por medios mecanizado que permiten

desprender el excedente de material en forma de partículas o viruta, a través del uso de

herramientas y maquinas cortantes, obteniendo piezas geométricas y de características definidas;

mecanizado, genera piezas mediante el arranque de viruta o por abrasión en productos semi

elaborados; torneado, permite remover excedente de material en piezas cilíndricas en rotación

mediante una herramienta de una sola punta; fresado, permite eliminar el excedente en forma de

viruta, mediante un avance bajo y una alta velocidad rotación; taladrado, permite generar

agujeros cilíndricos en la pieza mediante el uso de una broca emplazada en un torno, taladradora,

taladro portátil, etc.; electroerosión, mediante descargas eléctricas genera el desgaste uniforme

del material debido arco eléctrico que se genera entre el electrodo y la pieza; tratamiento térmico,

permite mejorar las propiedades mecánicas (dureza, resistencia y elasticidad) de cerámicos,

aleaciones y metales en estado sólido, mediante su calentamiento y enfriamiento en ambientes

controlados, a través del templado del acero, el recocido, nitruración (horno o iónica) y la

sintetización.

Por tratamientos superficiales de las piezas, permitiendo a través del pulido, zincado,

cromado, galvanizado, niquelado, pavonado, pintado, anodizado, chorro de arena o por

recubrimiento de PVC, embellecerlos y protegerlos de agentes externos.

Tecnología química, utiliza procesos físicos (cambios reversibles) y procesos químicos

que se realizan en equipos y recipientes que permiten transformar las sustancias por otras en

condiciones controladas, ya sea por proceso metalúrgico, por pirometalurgia o por

electrometalurgia.

Mencionado lo anterior, la tecnología mecánica permite un mejor acabado del material,

debido a los diferentes procesos mencionados anteriormente, ya que estos procesos permiten un

mejor acabado gracias a la solidificación del material, permitiendo a su vez un control adecuado
de las condiciones en que se realizan estos procesos, gracias a los diferentes procesos, normas y

directrices que posee la maquinaria o herramientas que son utilizados para la obtención de los

objetivos propuestos por la empresa, y la tecnología química se basa en la transformación de un

material en otro, gracias a procesos que permiten estudios relacionados con los cambios de la

materia debido a los cambios que se producen en sus condiciones iníciales, por lo tanto, para

mitigar o eliminar, en lo posible los riesgos asociados a dichos procesos, es necesario informar

de todos los riesgos y sus medidas de prevención, contar con personal calificado, utilizar todos

los EPP adecuados a cada labor, capacitar y entrenar a los trabajadores en relación a la

maquinaria y herramientas que son utilizados en los procesos de transformación y acabado de

materiales.

Bibliografía

Contenido de la semana
Tecnología mecánica,

http://www.biblioises.com.ar/Contenido/600/621/Tecnologia%20Mecanica.PDF