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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

UAP - CAÑETE

INSTALACIÒN SANITARIA
E HIDRÀULICA

INTEGRANTES:
2017

INDICE

INTRODUCCIÒN
1. Historia de la hidráulica
2. Historia de la instalación sanitaria
3. OBJETIVOS
3.1 Objetivos generales
3.1. Objetivos específicos
4. MARCO TEORICO
4.1. Instalación sanitaria
4.1. Hidráulica
5. MATERIALES DE TUBERIA Y ACCESORIOS USADAS EN SISTEMA DE
ABASTECIMIENTO DE AGUA EN HABILITACIONES Y EDIFICACIONES
5.1. Tuberías y accesorios para agua fría
5.2. Tuberías y accesorios para desagüe
5.3. Tuberías y accesorios para agua caliente
5.4. Accesorios para tuberías..
6. APLICACIONES
7. CONCLUSION
8. RECOMENDACIONES
9. COTIZACIONES
10. IMAGENES
11. SIMBOLOGIA
12. ANEXOS
INTRODUCCIÒN

En el presente trabajo se detalla la evolución de la instalación sanitaria y los cambios


que han ido ocurriendo a través de los años. El tema de la instalación sanitaria es muy
importante dentro de la ingeniería civil, ya que dentro de la elaboración de un proyecto
de una edificación se consideran sistemas, equipos, artefactos, los cuales brindan una
adecuada condición sanitaria, ya sea en la distribución de agua y eliminación de las
aguas servidas.

La instalación sanitaria tiene como objetivo Proteger la salud de las personas y de la


propiedad. Así como también dar un adecuado sistema de agua tanto en calidad como
en cantidad. Eliminar las aguas servidas, mediante su conexión a la red pública o a un
método sanitario de eliminación.

También se menciona las diferentes tuberías que se usan dentro de una edificación.
Cabe mencionar que no todas tienen las mismas propiedades, cada tubería están
hechas para agua fría, agua caliente y desagüe, lo cual cuenta con sus respectivos
accesorios que deben ser de la misma marca para facilitar su instalación.

La hidráulica es la ciencia que estudia el comportamiento de los líquidos, deacuerdo a


sus propiedades mecánicas y la importancia que tiene dentro de la instalación sanitaria,
ya que depende de esta ciencia, el tipo de material que se van a requerir para una
vivienda. Se tiene en cuenta ciertas recomendaciones para la instalación de tuberías y
accesorios dentro de la construcción que consideramos importante y de gran
importancia para el buen uso de estas, evitando así tener pérdidas económicas en
mantenimiento.
1. HISTORIA DE LA HIDRAULICA

Las civilizaciones más antiguas se desarrollaron a lo largo de los ríos más


importantes de la Tierra. La experiencia y la intuición guiaron a estas comunidades
en la solución de los problemas relacionados con las numerosas obras hidráulicas
necesarias para la defensa ribereña, el drenaje de zonas pantanosas, el uso de
los recursos hídricos, la navegación.

Con los griegos la ciencia y la técnica pasan por un proceso de desacralización, a


pesar de que algunas veces se relegan al terreno de la mitología.

Arquímedes fue el fundador de la hidrostática, y también el precursor del cálculo


diferencial: recuérdese su célebre demostración del volumen de la esfera, y en
conjunto con los científicos de Alejandría no desdeñó las aplicaciones a la
ingeniería de los descubrimientos científicos, tentando disminuir la brecha entre
ciencia y tecnología, típica de la sociedad de la antigüedad clásica, sociedad que,
como es bien sabido, estaba basada en la esclavitud.

En el campo de la hidráulica él fue el inventor de la espiral sin fin, la que, al hacerla


girar al interior de un cilindro, es usada aún hoy para elevar líquidos.

2. HISTORIA DE LA INSTALACION SANITARIA

La historia de la instalación sanitaria es interesante porque nos muestra sus


adelantos y retrocesos acompañando a la humanidad. En Mesopotamia (hoy Irak),
los antropólogos han encontrado evidencias del control de las aguas servidas en
sus ciudades antiguas por los drenajes construidos debajo de los pisos para llevar
el agua. En Pakistán y en la India han hallado edificios de más de dos mil años de
antigüedad con pozos privados y áreas de baños con drenaje en el suelo. En
China, existían tubos de bambú que se unían en los nudillos para llevar agua
dulce. En la Isla Creta, los reyes poseían agua fría y caliente. Los primeros tubos
de agua eran de tierra cocida y paja. Sin embargo, los egipcios lograron elaborar
tubos de cobre y cavar pozos de hasta cien metros creando molinos de agua.

Los griegos disfrutaron de agua fría y caliente en sus tinas, acueductos gigantes
surtían sus ciudades. Los mejores en instalación sanitaria de la antigüedad fueron
los romanos quienes tenían una red de distribución que corría con tubos de plomo
por debajo de las calles surtiendo las viviendas, fuentes y baños públicos. Las
aguas servidas se drenaban hacia el exterior de las edificaciones en grandes
tuberías las cuales eran descargadas en un rio. Durante la Edad Media en Europa,
comienza a desplazarse una parte de la población hacia las ciudades, las cuales
vivían hacinadas y poseían pocas practicas sanitarias. Las condiciones de las
aguas dulces y servidas eran insalubres, lo cual provocó diversas enfermedades
generando la muerte de una parte considerable de su población. En la Edad
Moderna en el siglo XVIII, se comienza a experimentar con diferentes modelos de
tinas y duchas. Los primeros colonos ingleses en llegar a los Estados Unidos en
este siglo trajeron sus costumbres y pocas veces se bañaban. El primer sistema
de acueducto es construido en la ciudad de Boston, con el propósito de combatir
incendios. En Nueva York el sistema de cañería era de madera y a mediados del
siglo XIX construyeron su primer embalse. Sus primeros baños fueron hasta el
siglo XIX los retretes al aire libre. En este siglo se patentaron centenares de
modelos de retretes tanto en Inglaterra como en los Estados Unidos los cuales
eran poco higiénicos. A partir de 1860 se construyó el primer sistema de cloacas
en Londres y en algunas ciudades de Estados Unidos. Sin embargo, este sistema
tenia fallas y al presentarse lluvias abundantes se mezclaban las aguas servidas
con las potables enfermando y muriendo una parte de la población, como sucedió
en Chicago en 1885. A comienzos del siglo XX, en los Estados Unidos se dan los
primeros pasos que revolucionaron la instalación sanitaria a nivel mundial. Los
baños para las viviendas tienen el mismo diseño, con calentadores de agua. Los
inodoros y lavamanos fueron construidos de porcelana vidriosa con piezas de
bronce. Se comienza a educar a la población estadounidense de la importancia
del baño diario. La instalación sanitaria se profesionaliza y se aprueba en 1930,
se estandariza la fabricación de estos productos. Por esta época se crea la primera
planta de tratamiento moderno en Chicago aunque sin resolver del todo la mezcla
de las aguas servidas con la potable. Poco tiempo después plantean como
solución la creación de túneles de 12 m de diámetro a cien metros por debajo de
la ciudad embotellándose las aguas pluviales. La Segunda Guerra Mundial trae
nuevos retos; como los materiales (hierro, acero y cobre) estaban siendo usados
para las acciones bélicas, los fabricantes comienzan a experimentar con nuevos
elementos como el hierro fundido y el plástico. En la actualidad, la instalación
sanitaria ha dado grandes pasos. Ahora contamos con nuevos materiales, diseños
y formas. Inodoros con computadores internos para regular el flujo del agua,
duchas auto limpiantes de múltiples funciones y jacuzzis con control remoto. El
reto del presente y de las nuevas generaciones es una instalación sanitaria
permita la conservación del ambiente, en especial del agua, haciendo un uso
racional del mismo y buscando tecnologías que permitan reutilizar el agua servida
para el riego, actividades recreacionales y uso ornamental el cual lo estudia el
ingeniero sanitario quien Proyecta la construcción de
obras e instalaciones de ingeniería destinadas a asegurar la higiene y salud
públicas, planea, organiza y vigila su construcción, funcionamiento, conservación
y reparación; desempeña tareas similares a las que realiza el Ingeniero Civil, en
general, pero está especializado en el proyecto, construcción, funcionamiento,
conservación y reparación de instalaciones de filtración, distribución de agua
potable y sistemas de evacuación de aguas residuales.

3. OBJETIVOS
3.1. Objetivos generales.-
 Protección de la salud de las personas y de la propiedad.
3.2. Objetivos específicos.-
 Dar un adecuado sistema de agua en lo referente a la calidad y
cantidad.
 Eliminar las aguas servidas, bien mediante su conexión a la red
pública o a un método sanitario de eliminación.

4. MARCO TEORICO
4.1. INSTALACION SANITARIA

Es el conjunto de sistemas, equipos y artefactos necesarios para mantener


una edificación en condiciones sanitarias, tales como: el sistema de
abastecimiento y distribución de agua potable; el desagüe de las aguas
servidas y de lluvia; el de recolección y almacenamiento de residuos sólidos,
etc.
Las instalaciones sanitarias tienen por objeto retirar de las construcciones
en forma segura aunque no necesariamente económica, las aguas negras y
pluviales, además establecer operaciones ó trampas hidráulicas, para evitar
que los gases y malos olores producidos por la descomposición de materias
orgánicas acarreadas, salgan por donde se usan los muebles sanitarios o
por las coladeras integradas.

Las instalaciones, sanitarias, deben proyectarse y principalmente


construirse, procurando sacar el máximo provecho de las cualidades de los
materiales empleados, e instalarse en la forma más práctica posible, de
modo que se eviten reparaciones constantes e injustificadas, previendo un
mínimo mantenimiento, el cual consistirá en condiciones normales de
funcionamiento, en dar la limpieza periódica requerida a través de los
registros.

4.2. HIDRÀULICA

La hidráulica es la rama de la física que estudia el comportamiento de


los líquidos en función de sus propiedades específicas. Es decir, estudia las
propiedades mecánicas de los líquidos dependiendo de las fuerzas a las
que son sometidos. Todo esto depende de las fuerzas que se interponen
con la masa y a las condiciones a las que esté sometido el fluido,
relacionadas con la viscosidad de este.

5.- MATERIALES DE TUBERIA Y ACCESORIOS USADAS EN SISTEMA


DE ABASTECIMIENTO DE AGUA EN HABILITACIONES Y
EDIFICACIONES
5.1. TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA AGUA FRÍA

Clase nominal: 150 lbs/ pulg2 (10.60 kg/cm2)

Diámetros nominales en uso de viviendas: ½”, ¾”,1”, 1 ¼”, 1 ½”, 2 ½” y 3”

Tipos de empalme: Espiga- campana y rosca

Longitud de tubo de pvc: 5.00 m

Accesorios: ½”hasta 3”.

Marcas industriales. Pavco Vinduit (Amanco del Perú), Nicoll Eterplast,


Matusita y otros.

Nomenclaturas:

CR: con reducción SP: simple- presión

S: simple P: presión

H: hembra M: macho
5.2. TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA DESAGÜE

Estos materiales están fabricados bajo la norma técnica peruana ITINTEC


399.003 (hoy INDECOPI), en color gris, longitud de 3m. Para el sector de
construcciones y edificaciones se fabrican en dos clases:

Clase liviano (S.A.L) en 1 ½”, 2”, 3”,4”y 6”

Clase pesada (S.A.P) en 3”, 4” y 6”

Deacuerdo a las normas de fabricación los diámetros exteriores no coinciden


con los diámetros equivalentes de las tuberías de agua. Los accesorios de
desagüe tienen un tipo de empalme llamado espiga- campana, que consiste
en pegar los extremos de cada accesorio con el extremo de un tramo de
tubo de desagüe, la unión es por medio de pegamento de pvc. La empresa
Amanco del Perú, líder en la fabricación de tuberías para construcción,
mineras y de uso agrícola, en lo referente al sector edificaciones fabrica 36
diferentes accesorios inyectados para su línea de desagüe cuyo color de
elementos es gris.

El tipo de tuberías SAL es la más utilizada en las instalaciones domiciliarias


y las de SAP pesado tiene utilidad en las instalaciones industriales donde se
requiere mayores presiones de trabajo o desagües colgantes.

El sistema de empalme empleado es la de simple presión (SP) conocida


como espiga-campana y uso de unión flexible (uf) para diámetros mayores
a 6”. Las diferenciales de medidas externas de diámetros nominales de las
empresas fabricantes como: Amanco del Perú, Nicoll, Etherplast y Matusita,
generalmente las más connotadas en nuestro medio, el espesor, altura,
avance y peso de las tuberías en agua fría, agua caliente y desagües no
coinciden las tolerancias. Por lo tanto se recomienda utilizar una sola marca
en tuberías, accesorios y pegamento de pvc para un tipo de instalación
requerida.

CARACTERISTICAS:

 Norma: NTP 399.003:2007/NTE 011


 Color: Gris orgánico
 Medidas:1 ½” a 12”
 Longitud: 3 metros
 Material: PVC-U
 Junta: Soldado (soldadura de PVC)
5.3. TUBERÍAS Y ACCESORIOS PARA AGUA CALIENTE

Las tuberías de cpvc son usadas en diferentes países, especialmente en


EE.UU. el tipo de tuberías de cpvc sirve para conducir el agua caliente en
instalaciones domesticas e industriales. Las ventajas y propiedades
mecánicas que ofrecen sustituyen a las tuberías tradicionales de fierro
galvanizado y cobre, convirtiéndose en mas rendimiento y de bajo costo
económico. En el Perú las tuberías de cpvc se fabrican bajo la norma N.T.P.
399.072 8Norma técnica peruana) y adecuándose a las características
técnicas de la norma ASTM- D2846 8EE.UU).

VENTAJAS DE LAS TUBERIAS DE CPVC:

 Alta resistencia a la corrosión y a la presión del agua caliente 100 psi


a 82 ºC equivalente a tres veces a las tuberías de agua fría.
 Para evitar fugas de calor, no se requiere un tipo de revestimiento,
tiene más eficiencia energética que los sistemas metálicos, por lo que
el cpvc actúa como aislante térmico natural y mantiene la temperatura
del agua.
 Mantiene el agua pura, al no existir corrosión no hay presencia de
cobre o plomo en el agua.

CARACTERISTICAS:

 NORMA: ASTM-D 2046


 COLOR: BEIGE
 MEDIDAS: ½” – 1”
 LONGITUD: 5 metros
 MATERIAL:CPVC
5.4 ACCESORIOS PARA TUBERIAS

Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos


mediante un procedimiento determinado forman las líneas estructurales de
tuberías de una planta de proceso.

Tipos:
Entre los tipos de accesorios más comunes se puede mencionar:
 Bridas
 Codos
 Tes
 Reducciones
 Cuellos o acoples
 Válvulas
 Empacaduras
 Tornillos y niples

Características generales:

Entre las características se encuentran:


tipo, tamaño, aleación, resistencia, espesor y dimensión.

Diámetros:
Es la medida de un accesorio o diámetro nominal mediante el cual se
identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.

Resistencia:
Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un
determinado accesorio en plena operatividad.

Aleación: Es el material o conjunto de materiales del cual esta echo un


accesorio de Tubería.
Espesor: Es el grosor que posee la pared del accesorio de acuerdo a las
normas y especificaciones establecidas.

Características y tipo de accesorios

Bridas
Son accesorios para conectar tuberías con equipos (Bombas,
intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos,
válvulas, etc.) La unión se hace por medio de dos bridas, en la cual una de
ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio a ser conectado.

La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar


unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje a objeto de
realizar reparaciones o mantenimiento.

Codos
Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del
flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de
tuberías.

Tipos:
Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricación de
piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características
específicas y son:
Codos estándar de 45°:
Codos estándar de 180°:

Características:
 Diámetro:
Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los
cuales existen desde ¼'' hasta 120". También existen codos de
reducción.
 Angulo:
Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados dependen
del giro o desplazamiento que requiera la línea.
 Radio:
Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno de sus arcos. Según
sus radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y
extralargo.
 Espesores:
Una normativa o codificación del fabricante determinada por el grosor
de la pared del codo.
 Aleación:
Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se elabora el
codo, entre los más importantes se encuentran: acero al carbono,
acero a % de cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc.
 Dimensión:
Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la misma puede
calcularse mediante fórmulas existentes.

Empacaduras

Es un accesorio utilizado para realizar sellados en juntas mecanizadas


existentes en líneas de servicio o plantas en proceso.

Tipos:

 Empacadura flexitálica:
Este tipo de empacadura es de metal y de asientos espirometatilos.
Ambas características se seleccionan para su instalación de acuerdo
con el tipo de fluido.

 Anillos de acero:
Son las que se usan con brida que tienen ranuras para el empalme con el
anillo de acero. Este tipo de juntas de bridas se usa en líneas de aceite de
alta temperatura que existen en un alambique, o espirales de un alambique
de tubos. Este tipo de junta en bridas se usa en líneas de amoniaco.

 Empacadura de asbesto: Como su nombre lo indica son fabricadas de


material de asbesto simple, comprimido o grafitado. Las
empaquetaduras tipo de anillo se utilizan para bridas de cara alzada o
levantada, de cara completa para bridas de cara lisa o bocas de
inspección y/o pasahombres en torres, inspección de tanques y en
cajas de condensadores, donde las

Tes
Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales,
aleaciones, diámetros y schedulle y se utiliza para efectuar fabricación en
líneas de tubería.

Te Normal. Para derivar una línea a 90º con el mismo diámetro y sin
interrumpir el trayecto original.

Tipos:
Diámetros iguales o te de recta. Reductora con dos orificios de igual
diámetro y uno desigual.

Características:

 Diámetro:
Las tes existen en diámetros desde ¼'' " hasta 72'' en el tipo de
Fabricación.
 Espesor:
Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va
instalada y ellos existen desde el espesor fabricación hasta el doble
extrapesado.
 Aleación:
Las más usadas en la fabricación son: acero al carbono, acero
inoxidable, galvanizado, etc.
 Juntas:
Para instalar las tes en líneas de tubería se puede hacer, mediante
procedimiento de rosca embutible-soldable o soldable a tope.
 Dimensión:
Es la medida del centro a cualquiera de las bocas de la te.

Reducción
Son accesorios de forma cónica, fabricadas de diversos materiales y
aleaciones. Se utilizan para disminuir el volumen del fluido a través de las
líneas de tuberías.
Para conectar cañerías de diferentes diámetros

Tipos:

 Estándar concéntrica: Es un accesorio reductor que se utiliza para


disminuir el caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo
su eje.
 Estándar excéntrica: Es un accesorio reductor que se utiliza para
disminuir el caudal del fluido en la línea aumentando su velocidad
perdiendo su eje.

Características:

 Diámetro: Es la medida del accesorio o diámetro nominal mediante el


cual se identifica al mismo, y varia desde ¼'' " x 3/8'' " hasta diámetros
mayores.
 Espesor: Representa el grosor de las paredes de la reducción va a
depender de los tubos o accesorios a la cual va a ser instalada. Existen
desde el espesor estándar hasta el doble extrapesado.
 Aleación: Es la mezcla utilizada en la fabricación de reducciones,
siendo las más usuales: al carbono, acero al % de cromo, acero
inoxidable, etc.
 Junta: Es el tipo de instalación a través de juntas roscables, embutibles
soldables y soldables a tope.
 Dimensión: Es la medida de boca a boca de la reducción Concéntrica
y excéntrica.

Válvulas

 Válvula de compuerta:
Las válvulas de compuerta para procesos suelen tener compuertas de
cuña con un ángulo incluso de 0º entre los asientos. El cierre se logra
al mover una cuña cónica o un par de discos entre los asientos.
Las características de estrangulación de las válvulas de compuerta
son muy deficientes y ocurrirá una severa vibración del disco si la
caída de presión a través de los asientos es muy grande.

 Válvula de retención:
Una válvula de retención con componente de sacrificio deja pasar uno
o más líquidos, pero corta el paso a uno indeseado.
Una válvula de retención, instalada al revés en un tubo se mantiene
abierta con un alambre o una placa de sacrificio que se disuelve con
rapidez en el líquido indeseado. Cuando ocurre una mezcla de
líquidos, se disuelve el componente de sacrificio, permite que se cierre
la válvula de retención y se impida la contaminación corriente abajo.
Un componente de sacrificio se disuelve en el líquido indeseado, cierra
la válvula de retención y corta el flujo. En donde pueden
ocurrir mezclas, esta válvula brinda un margen de seguridad adicional.

6.- APLICACIONES

 La hidráulica se aplica para saber el comportamiento de los fluidos, se


aplica para realizar diseño de represas, puentes, canales de regadío,
pistas y vivienda.
 Las tuberías se usan para la instalación de agua y desagüe en
edificaciones ya sea en colegios, casas, empresas industriales,
edificaciones, sistema de regadío, etc.
 Los accesorios se usan para modificar el uso que se quiere dar a cada tipo
de tubería, se usan mayormente en la instalación de tubería de agua,
desagüe en lavaplatos, lavaderos, duchas, bañeras, inodoros, caños, para
sistemas de riego, etc.

7.- CONCLUSION

La instalación sanitaria en habilitaciones urbanas y edificaciones es de mucho


interés y de gran importancia ya que su propósito es cuidar la salud pública y de
la propiedad. Por esta razón existen ciertas normas que se deben tener en cuenta
a la hora de adquirir los materiales para cada edificación.

La hidráulica es una ciencia importante que se debe considerar para la elaboración


de un diseño de instalación sanitaria, porque estudia el comportamiento y las
propiedades mecánicas que posee un fluido y a partir de ello se podrá escoger los
materiales a utilizar. En nuestro país se fabrican tubos y accesorios de diversas
marcas y diferente calidad. Estos materiales se usan para diferentes aplicaciones
y cada una tienen propiedades diferentes ya sea para agua caliente, agua fría, y
desagüe, todas de diferente tamaño, grosor y color.

8.- RECOMENDACIONES

 Los empalmes deben hacerse a presión usando los pegamentos de cpvc


Pavco, Forduit o Matusita. El tipo de pegamento lo suministra el fabricante
de cada marca industrial.
 Cuando se requiere utilizar llaves de paso, válvulas, grifos, etc. Usar las
transiciones de presión- rosca o bushing.
 Se limpian las superficies a unir, permitiéndose eliminar las escamas,
arenillas, polvillos, ralladuras y grasas con el limpia- removedor antes de
cada empalme.
 Las instalaciones de red de tuberías es muy similar a las de agua fría;
solamente en la aplicación de pegamentos ha de tenerse mucho cuidado,
porque cada marca se pega con su propio producto.
 Las soldaduras liquidas o pegamentos de cpvc debe mantenerse fluida
durante la unión y que puede embonarse con facilidad toda conexión a
presión.
 Todas las juntas pegadas se mantendrán presionadas durante más de 60
segundos, para evitar la salida de la unión.
 Las válvulas de alivio de presión y la temperatura es de uso indispensable
en toda línea de agua caliente y por lo tanto debe colocarse a la salida de
los calentadores, una válvula de alivio, a una distancia mínima 45 cm de
tuberías metálicas.
 Algunas veces, se suele colocar las tuberías después de construidos los
muros portantes. Para hacerlo, pican la albañilería, instalan el tubo y luego
resanan la zona afectada con mortero. Este es un procedimiento
constructivo incorrecto que afecta a la estructura y la debilita. Por esta
razón la norma técnica no lo aprueba.
Para este caso en particular, la norma E-070 dice lo siguiente: ‘Los tubos
para las instalaciones sanitarias y los tubos con diámetros mayores que
55mm, deben tener recorridos fuera de los muros portantes o en falsas
columnas, o en ductos especiales o también en muros no portantes
(tabiques).
El muro que se utilice para separar los tubos con diámetros mayores que
55 mm ya no será portante. Se debe tratar de utilizar muros que están en
la dirección en la que hay más muros portantes.

9. COTIZACIONES
10.- IMÁGENES

TUBERIA Y CONEXIONES PARA AGUA FRIA CON PRESION

TUBERIA Y ACCESORIO PARA DESAGUE


ACCESORIOS DE CPVC
11. SIMBOLOGIA
12.- ANEXOS
 Folletos
 Separatas
 Manual de construcción para maestros de obra
 www.wikipedia.com