Resumen Capitulo IX

Control de Calidad para subcontratos y compras

Hay algunos países como el Japón que compran el 70 % de sus costos de

fabricación a los proveedores, esto es posible porque la calidad, el precio, la
cantidad y la fecha de entrega ofrecidas por los proveedores son satisfactorias
para el comprador y el ensamblador. Lo anterior no se dio de un momento a otro
se logro cuando los japoneses se dieron cuenta que escogiendo con mucho
cuidado a sus proveedores y prestando atención al control de calidad podían
mantener un alto nivel de calidad en sus productos.

Por el contrario hay empresas norteamericanas que prefieren producir lo que

consumen esta política se pude dar porque no confían en sus proveedores, por
ejemplo la Ford tiene su propia siderúrgica lo que ha sido para ellos un exceso de
equipaje por decirlo así.

En 1978 el autor estuvo en la china y encontró supuestamente fábricas

integradas, que según sus directivos tenían un gran potencial, esto para ellos
significaba tener exceso de materias primas y de maquinas, esto para lograr que
las empresa pudiera cumplir con sus volúmenes de producción. Para mejorar la
calidad debemos mejorar la eficiencia de nuestros procesos actuales antes de
pensar en entrar a unos nuevos. Podemos aumentar la producción mejorando el
control de calidad, en la china encontramos fabricas integradas las cuales son
fabricas que no subcontratan, que no emplean proveedores de afuera esto se
produce por dos razones la primera es que el sistema de de distribución es muy
anticuado y es difícil obtener materias primas y la segunda es que en caso de
guerra no quieren re su red de proveedores. La conservación de fábricas
integradas no contribuirá a la eficiencia ni a la calidad.

La política de subcontratación debe plantearse en forma muy clara y debe seguir

el siguiente procedimiento:

1- Escoger un fabricante especializado. Aclarando que piezas comprara y

cuales fabricara usted mismo-

Desea usted que su proveedor se convierta en fabricante especializado e

independiente y que pueda vender sus productos a otras compañías o que solo le
venda a usted.
 La relación con el proveedor de definirse desde el principio de una forma clara y
precisa para esto se puede utilizar los siguientes diez principios básicos que
datan de 1960 pero siguen vigentes:

Principio 1: Tanto el comprador como el vendedor son responsables por el control

de calidad.
Principio 2: El comprador y el proveedor deben ser independientes-
Principio 3: El comprador es responsable de entregar al proveedor información
clara y precisa de lo que quiere.
Principio 4: Antes de entrar a negociar se debe celebrar un contrato en cuanto a
calidad, cantidad, precio, entrega y forma de pago.
Principio 5: El proveedor tiene la responsabilidad de garantizar una calidad
satisfactoria para el comprador y debe presentar los informes que solicite el
comprador-
Principio 6: El comprador y el proveedor deben acordar previamente un método de
evaluación para diversos artículos.
Principio 7: El comprador y el proveedor deben incluir procedimientos que
permitan la solución de discrepancias cuando surja algún problema.
Principio 8: El comprador y el proveedor deben intercambiar la información
necesaria para ejecutar un mejor control de calidad-
Principio 9: El comprador y el proveedor deben controlar eficiente mente las
actividades comerciales, para así mantener una relación amistosa y satisfactoria.
Principio 10: El comprador y el proveedor deben estar siempre pensando en la
satisfacción del consumidor.
En el negocio de manufactura los interesados deben fijar especificaciones
relativas a materias primas y piezas las cuales deben determinarse por métodos
estadísticos. Hay que tener en cuenta los siguientes puntos:
1- Investigar si hay especificaciones en cuanto a materias primas y piezas.
2- Si las hay analícelas y observe si le sirven.
3- Realice análisis de calidad y análisis de procesos, utilice los datos obtenido
de los productos defectuosos y de las quejas de los consumidores para
revisar las especificaciones continuamente y mejorarlas.
“Si los fabricantes se declaran satisfechos con lo existente, un día se van a
encontrar con que sus productos ya no satisfacen al consumidor”
Las personas encargadas en la empresa de determinar que se fabricara y que se
comprara es la gerencia, que debe tener una visión a largo plazo y además se
deben preguntar lo siguiente:
1. Son muy importantes la meterías primas.
2. Posee la empresa los conocimientos técnicos para fabricarlas, tiene la
capacidad de procesarla ,la inversión vale la pena-
3. Hay fábricas especializadas en capacidad de proveernos de esas piezas,
pueden atender nuestros requerimientos.
4. Si no hay fabricantes especializados, la empresa los podría formar (esto lo
hicieron los japoneses en los años 50 y 60)
5. Estudiar lo anterior teniendo en cuenta costos, cantidad y acumulación de
tecnología.
Hay ocasiones en las que el comprador puede elegir libremente a sus proveedores
y otras en que no. Por ejemplo cuando usa sus propios productos, cuando sus
proveedores son compañías filiales, cuando hay solo una fuente de
abastecimiento o cuando es obligada a tener una sola compañía proveedora. Lo
mejo según el autor es elegir libremente lo más recomendable es que se compre
a dos proveedores los mismos materiales y piezas, por si uno de los proveedores
falla por fuerza mayor.
Cuando se va negociar con un proveedor se hacen negocios preliminares o de
prueba, posteriormente si todo sale bien se proceden con los negocios oficiales,
pero puede suceder el caso que se suspendan los negocios por fallo en alguna de
las partes.
Para que el comprador pueda garantizar la calidad a sus clientes el proveedor
debe mantener las materias primas o las piezas con una optima calidad. Y esto lo
obtenemos cuando todos los trabajadores inspeccionen los artículos que ha
producido y garantiza su calidad. Este es el sistema de auto inspección