Evaluación Final Proyecto Aplicado Grupo 256596 - 61

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

EVALUACIÓN FINAL PROYECTO APLICADO
Presentado por:
DIANA MIRANDA
Código. 45539854
FABIO RUBIO LONDOÑO
Código. 72265579
JOSE MARIA HERNANDEZ
Código. 7632989
SANDRA QUINTERO
Código. 30.946.380
SHIRLEY CORZO
Código. 57460391
Tutor:
LUZ ANA ABAD
Grupo:
256596_61
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIAS E INGENIERIA
2016
1
OBJETIVOS.
 Identificar la importancia del curso y su aplicación en el ámbito organizacional

Diseño de Plantas Industriales.
 Aplicar los conocimientos que tenemos del curso de Diseño de Plantas

Industriales.
 Reconocer las diferentes dimensiones de una Planta Industrial.
 Establecer los diferentes procesos de las Plantas Industriales.
 Realizar los diferentes diseños de acuerdo a la exigencia de la Planta

Industrial.
 Desarrollar los diferentes diagramas tanto de flujo como de bloques.
2
ACTIVIDAD 1: El producto de la empresa modelo que se nos otorgó es el Sofá.
Características de un sofá
Un sofá es un mueble utilizado para sentarse confortablemente más de una

persona.
Se encuentran generalmente en el recibidor o el salón y/o la sala de la casa. Un sofá

clásico consta de una estructura de madera forrada de tela y acolchada en algunas
zonas (por ejemplo, en los apoyabrazos). A ella se añaden almohadones de diversos
rellenos que conforman el asiento y el respaldo. Los sofás se comercializan en una
gran variedad de tejidos y en cuero así como en muy diversos diseños. Entre los
tipos más habituales destacan los de dos y tres asientos y el esquinero.
Un sofá típico acoge a dos a tres personas y tiene apoyabrazos a ambos lados.
Existen algunos muebles similares al sofá: los más populares incluyen el diván,
la chaise longue, el canapé o la otomana. También, para ahorrar espacio, algunos
se abren para formar una cama como es el caso del sofá cama o el futón.
Un tresillo se compone de un sofá de dos o tres plazas y dos butacas.
3
Materia Prima
Dentro del listado de materia prima para la elaboración del sofá encontramos:
 Madera
Esta madera de tipo pino gallego, tiene una duración
de un año de secado esta madera llega a a la fabrica
con una medida de 3cm de ancho por 2,50mts de largo.
 Poliuretano.
Este poliuretano es de varias densidades para la silla
es un poliuretano más flexible pero de mejor
recuperación y el del espaldar y de forro es un poco
más duro, en la fábrica el poliuretano se recibe en
bloque de 2mts de alto por 2mts de ancho.
 Pegante.
Este producto es de un secado rapido y no
contaminate especial para pegado industrial, este
pegante es utilizado para pegar el poliuretano para
la fabricación del sofa.
4
 Grapas.
En la fábrica son utilizadas alrededor de 50.000
grapas diarias para la elaboración del producto final
el sofá.
 Cintas Elásticas.
Las cintas elásticas son utilizadas para darle el apoyo
al poliuretano tanto en la silla como en el espaldar
estas cintas vienen en rollos y son colocadas con
grapas.
 Telas.
Para el tapizado del sofa se utilizan telas, cuero o
cuerina dependiendo del diseño o pedido del cliente.
Las telas llegan en rollos de 30mts de largo y son

cortadas por maquinas especiales y cocidas por
personal experimentado.
5
DIAGRAMA DE BLOQUES
Madera
3 tablas
Recepción de Materia Prima
Secado de Madera (un año)
Cepillado y Corte de Madera
Madera
Reciclada
Armado de base del Sofá Tablero de
Aglomerado
y Brazos
Cola y Grapas Cinchado
Cincha Elástica y Armado de cuerpo del Sofá

Grapas
Goma o espuma Confección

y Cola
Tela Tapizado
Sofá
6
Fabricación de
DIAGRAMA DE FLUJO. Mueble
Verificación
Preparación
de Corte
de Madera
NO
Fabricación SICorte de Inicio de
SI Madera
Pinchado Ensamble
de estructura Madera Fabricación Lista
Cintas Elásticas correcto
SI
NO
Tablero
Corte de Aglomerado Verificación
Poliuretano Igrómetro
Elaboración de
asiento, protectores
y espaldar
Cliente Final
Corte de Verificación
Tela de Corte Transporte
Fabricación Inspección
NO
Tapizado
de tapizado de Calidad correcto Embalaje del
Instalación
SI Mueble
de Tapizado
7
FICHA DE CARACTERIZACIÓN N°1
SUBPROCESO
Recepción y secado de madera
MISIÓN
Recibir la madera y secarla
ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS
INSUMOS PRODUCTO
Recibir la madera Lino Gallego proveniente
de Galicia y ponerla a secar durante un año
Madera Lino Gallego Madera seca con Este subproceso
menos de 12% alimenta el
en humedad subproceso de
corte, ya que la
madera seca es la
materia prima del
subproceso de
corte.
RECURSOS
Para la recepción de la madera se necesita un motocarguero y una bodega con un espacio adecuado para su seca
8
SUBPROCESO
ensamble
MISIÓN
El objetivo que nos proponemos alcanzar en este sub proceso es el correcto ensamble de las diversas partes que componen el sofá
INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

Verificación de calidad del proceso anterior
Pinchado de las cintas elásticas Ensamble del tapizado

Corte de poliuretano mueble
Cintas elásticas, poliuretano y telas
Elaboración de asientos, protectores y espaldar
Corte de tela, fabricación de tapizado
Inspección de calidad
RECURSOS
Pinchador, recortadora de poliuretano, recortadora de tela y maquina cosedora del tapizado.
9
SUBPROCESO
tapizado
MISIÓN
El objetivo que nos proponemos alcanzar en este sub proceso es el adecuado tapizado del sofá para exponerlo al público
INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

Verificación de calidad del proceso anterior
Tapizado resultante de sub proceso Instalación del tapizado Tapizado y entrega Mayoristas,
anterior Embalaje del mueble final al cliente almacenes de
cadena
Taches, grapas Transporte
Embalaje Entrega a cliente final
RECURSOS
Grapadora, embaladora, maquina de cargue, transportadora
10
2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado.
2.1.1 Diseño de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en el
video o en las normalmente usadas buscando en internet.
Empresa Producto Volumen de Días de stock Unidades a

Producción almacenar
Elaboración del sofá Sofás 30 unidades/diarias 7 210
11
Dimensiones de los sofás embalados Largo: 88mts – Ancho: 192mts – Altura:

99mts.
Se utiliza Bonlam debe cubrir la totalidad del Sofá, el forro debe terminar con una
cinta elástica (interna) que mantenga asegurado el empaque, o graparlo en su parte
Inferior al producto. Utilizar cartón o espuma para la protección de las patas. Los
Cojines deben estar asegurados dentro del empaque del producto. Es necesario
que estén ubicados de manera que puedan ser contados fácilmente a la hora de
ingreso y despacho.
La carga se acomoda en una estiba, cama o tarima de material de madera

Dependiendo de la carga, el panel de madera se utiliza como subestructura, y puede
ser desde planchas resistentes (aproximadamente 5 cm de grosor) hasta el panel
de madera (20 x 20 cm). Algunas veces es necesario incrementar la longitud del
soporte. 5. Material para asegurar la carga 26 Sin embargo, no tiene sentido tener
extremos más largos de 1 m, ya que el panel de madera se pandeará hacia arriba
y, por lo tanto, no transferirá el peso hacia los puntos de los extremos.
12
2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por

estiba.
Las medidas de la estiba o cama son:
De largo 120 mts
De ancho 100 mts
De alto 15.5 mts
Se acomoda un sofá por

cada estiba
El peso de sofá es 35 kg
2.1.3 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o producto a

manejar, a la forma como se va a cargar el producto terminado en los camiones se
podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo
montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para
esto se deberá buscar como mínimo que la capacidad de carga pueda con las
estibas. De este montacargas se revisará su radio de giro y tamaño para seleccionar
los espacios de maniobra y pasillos en el almacén.
Para transportar las estibas de la bodega a los

camiones se utilizan montacargas de diferentes
marcas cuyas capacidades se encuentran entre
las: 3.000 - 4.000 libras, Altura máxima: 217,
Max Peso: 4000 libras, Título de la serie:
GC030-040SVX, Tipo: ICE carretillas
elevadoras con Bandajes.
Teniendo en cuenta el tipo de almacén que se fabrican los sofás debe utilizarse una
bodega de rotación rápida: en ellas se encontrarán artículos de expedición diaria.
Se ubican sobre el terreno de la operación de despacho y por lo general contienen
productos de pronta distribución, en este caso los sofás que se fabrican y se quedan
poco tiempo en bodega para ser despachados y transportados a los almacenes.
13
Estos montacargas eléctricos son nike, son colombianos, la empresa se encuentra

en Bogotá, Medellín y Barranquilla.
Los espacios de almacenamientos deben ser adecuados, con relación a la altura y

ancho de la estructura. Es una estructura en madera con bases metálicas, que
además de una presentación permite una visualización adecuada.
14
2.1.4 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de
producto terminado (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique,
tamaños de tanques, silos).
El almacén tendrá el siguiente diseño, con un espacio total de 150 metros de

ancho y 300 metros de fondo.
Como se aprecia la tercera parte del almacén, consta de una sala de ventas, donde
son exhibidos los sofás tal cual como se usarían, además de un espacio para cerrar
los negocios.
La otra parte está conformada por la estantería en exhibición, donde se acomodan

los sofás en una serie de estantes con las siguientes características:
15
2.2 Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima.
2.2.1 Selección de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado.
La principal materia prima para la elaboración de

nuestro producto que es el sofá es la madera.
Esta madera tiene una dimension de 15cm de

ancho por 3cm de alto por 2,50mts de largo por
liston.
El peso aproximado por liston de madera es de

2Kg.
Teniendo en cuenta las dimensiones y el peso

aproximado por liston de madera, viendo el video
de la guía los listones se van a apilar de la
siguiente manera: 9 listones de ancho por 38
listones de alto.
Esto nos da una medida de 90cm de ancho por 1,15mts de alto por 2,50mts de
largo, con un peso aproximado de 684kg. Por grupo apilado.
2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por

estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se hará el mismo trabajo con
los silos o tanques de almacenamiento.
De acuerdo a las medidas por apilado el pallet

que debemos de utilizar es de una medida de
120cm de largo x 80cm de ancho con una
capacidad de 750kg.
Cada grupo apilado de la madera se colocara

sobre una pallet.
16
2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá

calcular el tamaño del almacén de materia prima.
Empresa Producto Volumen de Días de Unidades a

Producción Stock Almacenar
Modelo 1: ¿Cómo Sofás 30 7 días 210 Unidades

se fabrican los Unidades/diarias
sofás? (0 y 1)
Como nota especial acuerdo el video tenemos que con 3 listones se fabrica una
unidad.
Para producir 30 unidades diarias necesitamos 90 listones de madera.
Para obtener un stock de 7 días se fabricaran 210 unidades.
Para almacenar 210 unidades se necesitan 630 listones de madera.
Por cada grupo apilado tenemos 342 listones de madera.
Para cubrir los 630 listones para almacenar las 210 unidades a fabricar serian 2
grupos de listones apilados para un total de 684 listones de madera.
El tamaño aproximado del almacén de materia prima debería ser de 100 mts de
largo x 100 mts de ancho.
En este espacio se almacenarían varios grupos de

100 para un total de 32400 listones de madera por
grupo, teniendo en cuenta que la madera tiene un
proceso de secado de 1 año para su óptimo uso, se
trabaja un primer grupo de 100 para un total de
32400 listones de madera, mientras que los otros
grupos de 100 listones de madera cumple con el año
de secado.
Teniendo en cuenta que diario se producen 30 unidades, al año se producirían

10800 unidades para esto se necesitan 32400 listones de madera o un grupo de
100 listones de madera.
17
2.2.4 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o materia

prima a manejar, la forma cómo se va a descargar la materia prima de los camiones
se podrá seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar.
Estos montacargas eléctricos pueden ser los

nike, ya que son de línea de logística en acción,
ideales para este tipo de tareas, al interior del
almacén.
En el punto 2.1.3 se especifica la tabla de

medidas y características dimensionales.
18
2.2.5 Ya con ésta información básica se podrá hacer el diseño del almacén de
materia prima (área, cantidad de estanterías y niveles cuando aplique, tamaños de
tanques, silos).
Se necesita un espacio de alrededor de unos 1000 metros cuadrados, con el fin de

almacenar la madera que llega, y debe ser puesta en estibas o pallet para su
respectivo secado, antes de pasar al área de producción.
19
2.3 Dimensionamiento de la Zona de Producción.
2.3.1 De acuerdo al desglose de las materias primas y los volúmenes de producción,

se buscará la maquinaria comercial que cumpla para cada subproceso.
Cortadora de madera.
Marca MARTIN
Referencia T75
Peso 1600 / 2100 kg
Potencia de Motor 7.5 / 9.5 / 11kw
Características Altura de corte: máx. 204mm
Disco de Sierra 550mm
Inclinación Disco de Sierra +/- 46º
Cambio Disco Sistema de cambio rápido.
Velocidad 3800 rpm.
Espesor del Disco máx. 6mm.
Ancho de Corte 850 / 1100/ 1350 / 1600mm.
Longitud de Carro 1900/3000/3700/4300/5100
Control Power PC con pantalla táctil 5.7”
Descripción Se trata de una máquina de grandes

prestaciones y de gran robustez.
La altura de corte es de 204mm y los ajustes
de altura, inclinación y ancho de corte
controlados, hacen de esta máquina la
herramienta deseada por cualquier carpintero
que necesita trabajar con precisión.
20
Taladro Escoplador.
Marca HAMMER
Referencia 3D HAMMER
Datos Técnicos Profundidad del taladro 140mm.
Recorrido del taladro 200mm.
Portabrocas de dos garras 0.16mm.
Superficie de la mesa 500x300mm.
Mando monopalancas S.
Consumo Potencia del motor 3x400v; 3,0cv (2,2kw) S.
Potencia del motor 1x230v; 2,5cv (1,8kw) O
Grapadora Neumática.
Maraca BOSCH
Referencia PTK14EDT
Datos Técnicos Percusiones 30 i.p.m.
Grapas de 11,4 6-14mm
Clavos 14mm
Peso 1.1kg
Capacidad 1000 grapas (tipo 53 longitud 10mm)
(2609255821)
Descripción Duo tac. Posibilidad de disparar dos grapas
para una mayor resistencia.
Ajuste electrónico de la fuerza de impacto para
un resultado de trabajo optimo al utilizar
distintas longitudes de grapas y tipos de
materiales.
Empuñadura antibibraciones softgrip para un
manejo seguro y comodo.
21
Cortadora de espuma.
Marca SUNKIST
Referencia SA_2A
Descripción La SA-2A es una maquina completamente
automática para el corte de bloques de
espumas rígidos de poliuretano en hojas de
espumas, al poner el bloque de espuma sobre
la mesa de corte móvil preestableciendo el
grosor de corte. La hoja de corte descenderá al
grosor predeterminado y se detendrá
automáticamente. A continuación, la mesa de
corte se moverá automáticamente hacia
adelante y se cortará el bloque de espuma en
hojas, después se separan las hojas y se retiran
por el cabezal, la mesa volverá a su posición
original para cortar el bloque de espuma
siguiente, repitiendo el procedimiento anterior.
Ancho de Corte 1500mm
Altura de Corte 1000mm
Longitud de Corte 200cm (estándar)
Espesor de corte 5mm (dependiendo del tipo de material)
Velocidad de mesa de corte Aprox. 0-56m x min.
Contador de pieza de corte 0-999pcs.
Ancho de la hoja de cuchillo 32mm con dientes.
Presión de operación 4-5kg
Potencia necesaria 9kw.
22
Cortadora de Tela.
Marca OTEMAN
Referencia ADVANTAGE TT
Especificaciones Permite difusión de tejido tubular directamente
de la paleta.
Alta productividad.
Reducción de las pérdidas de inventario y los
tiempos de carga.
En tiempo real de control de tensión.
Controlado por microprocesador.
Soporta hasta 500 kg.
Higrómetro
Referencia 72201000
Descripción Fácil lectura y manejo
Dispone de las siguientes funciones:
- medida temperatura interior
- medida temperatura exterior
- medida humedad relativa
- reloj
- memoria de valores máximo y mínimo
Sonda con cable 3m para temperatura exterior
23
2.3.2 Paralelamente se decidirá para cada proceso si trabajará uno dos o tres turnos
al día, esto determinará la cantidad de operarios y la productividad necesaria del
subproceso.
Para la actividad de la fabricación del sofacama es necesario tener por cada

producto 02 operarios que se encargue tan como como el diseño y ordenado
del producto con el fin de facilitar más el proceso, en este caso nuestra
empresa requiere fabricar 210 unidades durante 7 días podemos calcular que por
cada operario podría fabricar 3 producto esto quiere decir que necesitaríamos 14 mano
de obras directa
2.3.3 Se definirá si hay o no almacenamiento de producto en proceso y el nivel de

inventario en el caso de que toda la maquinaria no tenga la misma productividad o
que el subproceso trabaje por baches. Y se justificará el por qué.
24
SI, almacenamiento de productos en proceso que en este caso son los

productos como la madera, algún producto determinado este requieren ser
almacenado como inventarios de materia prima
2.3.4 Luego se seleccionarán los equipos de manejo de materiales necesarios para

llevar los materiales de un proceso al siguiente teniendo en cuenta los volúmenes
de producción y características del material.
Internamente en la etapa de producción se necesitarán equipos como: estibadoras

manuales ya que muchos de los procesos productivos necesitan acoplar el material
en contenedores que por la cantidad de unidades que se fabrican y requerirán de
un manejo mecánico. En este caso utilizaremos la estibadora manual. Procesos
como el de transporte de la bobina hacia la prensadora, el de corte de lámina y
troquelado, los rollos de fibra cortados, el producto generado se almacena en
contenedores los cuales se movilizaran por medio de la estibadora manual. Aunque
podremos utilizar otro tipo de carros mecánicos de 2 y 4 ruedas como transporte
alterno y económico.
Otro equipo para el manejo de materiales serán las bandas transportadoras en el

caso del proceso de ensamble del tapón y el mango, ya que son procesos
subsecuentes y su manejo se hará por medio de la banda.
Las bandas transportadoras son dispositivos que funcionan por gravedad o con
motor, que se utilizan comúnmente para mover cargas uniformes de manera
continua, de un punto a otro, sobre trayectorias fijas. Por lo general, la rapidez de
movimiento y la dirección son fijos aunque los transportadores impulsados por motor
pueden alterar la velocidad.
Carros manuales.
25
Bandas transportadoras.
Montacargas.
2.3.5 Se hará un listado con todo el personal que va a trabajar en la planta de

producción con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo.
26
PERSONAL PLANTA DE PRODUCCION

CARGO A DESEMPEÑAR CANTIDAD SEXO
GERENTE DE ZONA DE 1 FEMENINO

PRODUCCIÓN
SUPERVISOR DE PRODUCCION 1 MASCULINO
TECNICO DE MANTENIMIENTO 1 MASCULINO
JEFE DE LOGISTICA 1 FEMENINO
ALMACENISTA 2 MASCULINO
AUDITOR DE CALIDAD 1 FEMENINO
OPERARIO CORTADORA 1 MASCULINO
OPERARIO GRAPADORA 2 FEMENINO
OPERARIO TALADRO 2 MASCULINO
OPERARIOS AUXILIARES DE 3 MASCULINO

PROCESO
OPERARIOS TRANSPORTE 2 MASCULINO
OPERARIO EMPAQUE FINAL 2 FEMENINO
27
2.3.6 Se buscará en internet las normas colombianas referentes a : cantidad de

sanitarios dependiendo de la población de la empresa, tamaños mínimo de pasillos
en oficinas y planta, distancias mínimas de los pasillos de circulación a la
maquinaria, tamaños de las puertas de bodegas y oficinas, normas mínimas de
seguridad referentes a manejo de materiales peligrosos o combustibles para
determinas las áreas y ubicación en la planta en caso de que aplique para la
empresa asignada, colores y normas para marcación de zonas y pasillos, ubicación
de extintores. En síntesis, las mínimas normas de seguridad industrial y salud
ocupacional que debería saber un ingeniero para el diseño de la planta.
Ubicación de extintores:
Distribución en el edificio: La localización real de los extintores se puede lograr mejor

por medio de la inspección física del área a proteger. En general, los lugares
escogidos deberían tener las siguientes características:
1) Proveer distribución uniforme.
2) Proveer fácil acceso.
3) Estar relativamente libres de obstrucciones de equipos y almacenamiento, o de

ambos.
4) Estar cerca de los caminos de recorrido normales.
5) Estar cerca de las puertas de entrada y salida.
6) Estar libres de potencial de daño físico.
7) Ser fácilmente visibles.
8) Estar instalados en cada piso.
Resolución 1016 de1989. Artículo 11(Numeral 17) Delimitar o demarcar las áreas
de trabajo, zonas de almacenamiento y vías de circulación y señalizar salidas,
salidas de emergencia, resguardos y zonas peligrosas de las máquinas e
instalaciones de acuerdo con las disposiciones legales vigentes.
28
La señalización, empleada como técnica de seguridad, se puede clasificar en

función del sentido por el cual se percibe:
Señalización óptica: Es el sistema de señalización que se basa en la apreciación de

las formas y los colores por medio del sentido de la vista. Incluye:
 Señales de seguridad.
 Colores de señalización.
 Balizamiento.
 Iluminación de emergencia.
Señales de seguridad:
Según su significado, las señales se clasifican de:
PROHIBICIÓN: Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un peligro.
OBLIGACIÓN: Obligan a un comportamiento determinado.
PREVENCIÓN: Advierten de un peligro.
INFORMACIÓN: Pueden proporcionar una indicación relativa a seguridad,

emergencias (salidas de emergencia, situación de los puestos de primeros auxilios
o de dispositivos de emergencia, etc.) o equipos contra incendio.
Los colores básicos empleados en las señales de seguridad se encuentran definidos

y unificados por la norma ICONTEC 1461. Su significado se relaciona en la
siguiente tabla:
29
30
31
La señalización para identificación de productos químicos se utilizará para indicar

las zonas de almacenamiento.
32
El campo de la señalización por medio de color no queda restringido al uso de

señales o avisos de seguridad, sino que puede emplearse para identificar algo sin
necesidad de leyendas o para resaltar o indicar cualquier cosa.
Dimensiones de la demarcación:
Áreas de trabajo: franja de 10 centímetros de ancho.
Demarcación de áreas libres frente a equipos de control de incendios: semicírculos,

centímetros de radio y franja de 5 centímetros de ancho.
Indicación de recipientes de basura: Un metro cuadrado por caneca.
33
Balizamiento:
Consiste en la delimitación de una zona de trabajo para evitar el paso peatonal.

Esto puede efectuarse por varios métodos:
 Banderolas, banderas o estandartes, generalmente en plástico e impresas

con pintura reflectante. Deben tener el color de seguridad correspondiente a
lo que se quiere indicar, con figuras o leyendas en el color de contraste.
 Barandillas o barreras: Estructuras apoyadas sobre el piso, a las que van
unidas elementos horizontales que impiden el paso. Normalmente van
pintadas en amarillo y negro.
 Cintas de delimitación: Son cintas plásticas que se colocan sobre varas o
elementos clavados en el suelo para delimitar una zona.
 Luces: Consiste en la delimitación de áreas mediante un circuito de lámparas
fijas o intermitentes.
34
ACTIVIDAD 2 Tabla .1 Compilación de Enlaces del Diseño del Planta Industrial Asignada.
Enlace de animación:
Nombre del estudiante: https://youtu.be/QRS92RXIIXE
Diana Paola Miranda Flórez Enlace de archivo:
https://onedrive.live.com/?id=3C8D95CF4C8750A2%21110&cid=3C8D95CF4C8750A2
Nombre del estudiante:
Fabio González Rubio Enlace de archivo:
https://drive.google.com/file/d/0B9je7c1qW_GsRjJJSndZbkZlR0k/view?usp=sharing
Nombre del estudiante: https://youtu.be/_hUPCxdtdwk
Shirley Joan Corzo Enlace de archivo:
https://www.dropbox.com/s/dpb8hhdqw4hndp3h/SHIRLEY%20JOAN%%20CORZOfinal.skp?dl=0
Nombre del estudiante: Enlace de animación:
José María Hernández Zabaleta Enlace de archivo:
Nombre del estudiante: https://www.youtube.com/watch?v=lTAYE_vDkTc&feature=youtu.be
Sandra Verónica Quintero
Enlace de archivo: https://drive.google.com/file/d/0B0-mlOoQRdbGQVJqYkJXSVJaZDg/view?usp=sharing
35
ACTIVIDAD 3 Tabla Distribución de las Estrategias Lectores
NOMBRE DEL ESTUDIANTE ESTRATEGIA LECTORA
SHIRLEY CORZO FABIAN MAPA CONCEPTUAL

SANDRA VERONICA QUINTERO MENTEFACTO/ MAPA MENTAL
JOSE MARIA HERNANDEZ MAPA CONCEPTUAL

DIANA PAOLA MIRANDA MAPA MENTAL
FABIO ALBERTO RUBIO CUADRO SINOPTICO
DIANA PAOLA MIRANDA
Distribución de Plantas
36
SHIRLEY JOAN CORZO
SANDRA VERONICA QUINTERO
37
FABIO ALBERTO RUBIO
38
JOSE MARIA HERNANDEZ
39
CONCLUSION.
El uso de herramientas tecnológicas como el software Sketchup nos permite

identificar de forma gráfica el dimensionamiento de la planta industrial y así mismo
determinar si es necesario establecer cambios que beneficien el proyecto.
El software educativo es una excelente herramienta profesional cuando nos veamos

enfrentados a proyectos de diseño, hacer uso de sus herramientas de forma
específica nos da una idea virtual de lo que se plasmara físicamente.
Por medio de las herramientas de estrategias lectoras se identificaron las

generalidades de la localización de plantas industriales.
40
BIBLIOGRAFIA.
Direct Industry, http://www.directindustry.es/fabricante-industrial/carretilla-

elevadora-71843.html
Dirección del trabajo Gobierno de Chile, Agustinas 1253 / Santiago -Chile.

http://www.dt.gob.cl/consultas/1613/w3-article-60436.html
Oscarreyesnova (6 de mar. de 2012),

http://es.slideshare.net/oscarreyesnova/16-manual-de-paletizacin-y-
contenedores
Catálogo Logística, Dimetal ING. S.A.S

http://www.catalogodelogistica.com/home-de-categorias/Estanterias,-racks-
y-similares-produccion,-comercializacion-y-alquiler+14000139
41

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DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

LUZ ANA ABAD

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

 Identificar la importancia del curso y su aplicación en el ámbito organizacional

 Aplicar los conocimientos que tenemos del curso de Diseño de Plantas

 Reconocer las diferentes dimensiones de una Planta Industrial.

 Establecer los diferentes procesos de las Plantas Industriales.

 Realizar los diferentes diseños de acuerdo a la exigencia de la Planta

 Desarrollar los diferentes diagramas tanto de flujo como de bloques.

ACTIVIDAD 1: El producto de la empresa modelo que se nos otorgó es el Sofá.

Un sofá es un mueble utilizado para sentarse confortablemente más de una

Se encuentran generalmente en el recibidor o el salón y/o la sala de la casa. Un sofá

Las telas llegan en rollos de 30mts de largo y son

Recepción de Materia Prima

Secado de Madera (un año)

Cepillado y Corte de Madera

Cola y Grapas Cinchado

Cincha Elástica y Armado de cuerpo del Sofá

Goma o espuma Confección

FICHA DE CARACTERIZACIÓN N°1

Recepción y secado de madera

Recibir la madera y secarla

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

FICHA DE CARACTERIZACIÓN N°2

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

Pinchado de las cintas elásticas Ensamble del tapizado

Corte de tela, fabricación de tapizado

Pinchador, recortadora de poliuretano, recortadora de tela y maquina cosedora del tapizado.

FICHA DE CARACTERIZACIÓN N°3

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO CLIENTES

Grapadora, embaladora, maquina de cargue, transportadora

2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado.

Empresa Producto Volumen de Días de stock Unidades a

Elaboración del sofá Sofás 30 unidades/diarias 7 210

Dimensiones de los sofás embalados Largo: 88mts – Ancho: 192mts – Altura:

La carga se acomoda en una estiba, cama o tarima de material de madera

2.1.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por

Las medidas de la estiba o cama son:

De largo 120 mts

De ancho 100 mts

De alto 15.5 mts

Se acomoda un sofá por

2.1.3 De acuerdo al tipo de almacén, al tamaño y peso de las estibas o producto a

Para transportar las estibas de la bodega a los

Estos montacargas eléctricos son nike, son colombianos, la empresa se encuentra

Los espacios de almacenamientos deben ser adecuados, con relación a la altura y

El almacén tendrá el siguiente diseño, con un espacio total de 150 metros de

La otra parte está conformada por la estantería en exhibición, donde se acomodan

2.2 Dimensionamiento de almacenes de Materia Prima.

La principal materia prima para la elaboración de

Esta madera tiene una dimension de 15cm de

El peso aproximado por liston de madera es de

Teniendo en cuenta las dimensiones y el peso

2.2.2 Selección de las dimensiones de las estibas y la organización y cantidad por

De acuerdo a las medidas por apilado el pallet

Cada grupo apilado de la madera se colocara

2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los días de stock requeridos se deberá

Empresa Producto Volumen de Días de Unidades a

Modelo 1: ¿Cómo Sofás 30 7 días 210 Unidades