INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR

TECNOLOGICO PÚBLICO
“ALMIRANTE MIGUEL GRAU”
Piura

PLAN DE ESTUDIOS

Carrera Profesional Técnico en

Mecánica Industrial

PIURA - PERU

2018
PROGRAMA DE ESTUDIOS
PROGRAMA DE ESTUDIOS:
CODIGO:
C1832-3-001
N° HORAS:
------- hrs
UNIDAD DE COMPETENCIA:
UC N°01
Diseñar, fabricar reconstruir elementos
mecánicos y estructuras metálicas
mediante los procesos de soldadura
aplicando constantemente la normativa
pertinente de higiene, de seguridad
industrial y medioambiental
correspondiente al tipo de faenas y al
sector productivo.
MECANICA INDUSTRIAL
NIVEL FORMATIVO:
PROFESIONAL TECNICO
CREDITOS: VIGENCIA:
120 03 AÑOS
INDICADORES DE LOGROS
1.1 Realiza cálculos técnicos específicos de estructuras metálicas.
1.2 Determina el momento flector de los perfiles.
1.3 Realiza cálculos de rendimiento y costo de la soldadura.
1.4 Realiza cálculo técnicos específicos en los perfiles a soldar.
1.5 Clasifica y regula el equipo de soldadura oxiacetilénica, oxipropanico y plasma.
1.6 Realiza procesos en el equipo de soldadura oxiacetelenica y oxipropanico.
1.7 Identifica y organiza el área de trabajo para la instalación del equipo de la
soldadura oxiacetilénica de acuerdo a los estándares.
1.8 Reconstruye elementos mecánicos de aluminio con el equipo oxiacetilénica.
1.9 Prepara y corta el material con el equipo de corte por plasma.
1.10 Opera y aplica el proceso de soldadura de bronce sin arco eléctrico.
1.11 Realiza corte de metales utilizando diferentes procesos.
1.12 Identifica las actividades previas necesarias para la preparación de las tareas de
soldadura, según requerimiento de soldado de estructuras y piezas metálicas.
1.13 Describe el proceso de preparación de las actividades de soldadura al arco y oxigás,
según requerimiento de soldado de estructuras y piezas metálicas.
1.14 Aplica normas de higiene, seguridad, calidad y medioambiente en operaciones de
soldadura por oxigás.
1.15 Conoce y describe los fundamentos de la soldadura por arco.
1.16 Conoce y aplica el uso de las maquinas inversoras, c.c y c.a en la soldadura.
1.17 Conoce y realiza uniones soldadas en todas las posiciones de la soldadura utilizando
los movimientos adecuados.
1.18 Clasifica los materiales y electrodos en el proceso de la soldadura.
1.19 Aplica los procesos y pasos técnicos en la soldadura eléctrica para hierro fundido y
aceros especiales.
1.20 Conoce y determina los defectos de los cordones en la soldadura mediante la
inspección.
1.21 Conoce y aplica el uso de las maquinas inversoras, c.c y c.a en la
soldadura.
1.22 Aplica normas de higiene, seguridad, calidad y medioambiente en operaciones de
soldadura por arco voltaico.
1.23 Conoce y determina los parámetros de regulación y manipulación de los equipos de
soldadura por proceso.
1.24 Opera y desarrolla el proceso mig.
1.25 Opera y desarrolla el proceso mag.
1.26 Opera y desarrolla el proceso tig con materiales de aportacion de acero al carbono,
acero inoxidable, aluminio y bronce.
1.27 Conoce los gases que se utilizan en las soldaduras por procesos.
1.28 Inspecciona y verifica la soldadura por procesos.
1.29 Aplica normas de higiene, seguridad, calidad y medioambiente en operaciones de
soldadura por procesos
1.30 Realiza y evalúa planos de fabricación de estructuras utilizando la simbología de la
soldadura, de acuerdo a las normas y a las especificaciones técnicas.
1.31 Lee e interpreta planos de fabricación y de estructuras utilizando la simbología de la
soldadura, de acuerdo a las normas y a las especificaciones técnicas.
1.32 Utiliza los instrumentos e insumos para el desarrollo del dibujo técnico en la

UNIDAD DE COMPETENCIA
UC N° 02
Fabricar partes y piezas de
conjuntos mecánicos y maquinas
utilizando máquinas-herramientas,
de acuerdo a las especificaciones
técnicas, los principios de la
mecanización, estándares de calidad,
las normas de seguridad y de
protección del medio ambiente.
soldadura.
1.33 Traza y desarrolla los diferentes cuerpos geométricos en la plantilla.
1.34 Traza y desarrolla las diferentes intersecciones geométricas en patrones.
1.35 Reconoce los electrodos consumibles y no consumibles en la soldadura.
1.36 Estudia las características, propiedades y composición química de los electrodos
consumibles y no consumibles en la soldadura.
1.37 Calcula el rendimiento utilizando tabulaciones de los electrodos consumibles.
1.38 Conoce e interpreta la nomenclatura de las soldaduras.
1.39 Identifica los elementos técnicos del cordón de soldadura.
1.40 Conoce e interpreta el sistema internacional de unidades.
1.41 Identifica la relación entre magnitud, unidad y símbolo en los sistema de medidas
internacionales.
1.42 Utiliza instrumentos y equipos para la realización de medidas directa e indirectas.
1.43 Realiza mediciones de longitudes en dos y tres dimensiones.
1.44 Aplica sistema de tolerancia y ajuste en las mediciones de longitud y ángulos.
1.45 Utiliza tolerancias y ajustes en el desarrollo de la práctica.
1.46 Realiza estudio de la calidad en el desarrollo industrial.
1.47 Utiliza herramientas y maquinas manuales para desarrollar experiencias aplicativas
para la medición y verificación.
1.48 Realiza ensayos de la soldadura.
1.49 Conoce y prepara los diferentes tipos de juntas.
1.50 Conoce y determina las geometrías de las juntas a realizar.
1.51 Conoce y determina la terminología de las juntas a soldar.
1.52 Prepara las juntas para soldar
1.53 Conoce los fundamentos y posibilidades suministradas por los sistema cad.
1.54 Conoce y utiliza las herramientas de edición y gestión de dibujo más adecuadas para
optimizar el trabajo en software de dibujo.
1.55 Realiza el diseño de planos de componentes mecánicos asistido por un ordenador
en 2d y 3d.
1.56 Realiza el diseño de planos con componentes dinámicos.
1.57 Previene riesgos de accidentes, enfermedades profesionales, daños ambientales y
de los equipos.
1.58 Respeta las normas de calidad, de higiene, de seguridad industrial y
medioambiental.
1.59 Organiza planes de prevención de riesgos.
INDICADORES DE LOGRO
2.1 Conoce las técnicas para la remoción de materiales.
2.2 Identifica las herramientas de corte para las distintas operaciones de
mecanizado.
2.3 Identifica los tipos de abrasivos para la remoción de materiales.
2.4 Selecciona los lubricantes y refrigerantes para los diferentes procesos de
mecanizado.
2.5 Reconoce los procesos de manufactura por fundición.
2.6 Reconoce los procesos de manufactura por deformación.
2.7 Reconoce los procesos de manufactura por procesos especiales.
2.8 Reconoce los procesos de manufactura por unión.
2.9 Reconoce los procesos de manufactura por conformado.
2.10 Reconoce los procesos de manufactura por maquinado.
2.11 Reconoce los procesos de manufactura por terminación.
2.12 Identifica los revestimientos orgánicos e inorgánicos
2.13 Identifica los tipos de matrices según su aplicación.
2.14 Opera las máquinas y equipos para el mecanizado.
2.15 Utiliza los útiles y accesorios adecuadamente.
2.16 Planifica las operaciones de mecanizado.
2.17 Supervisa las operaciones de mecanizado.

UNIDAD DE COMPETENCIA
UC N°03
Planificar organizar y ejecutar el
mantenimiento mecánico en plantas
industriales respetando las normas de
seguridad y de protección del medio
ambiente.
2.18 Desarrolla cálculos para el mecanizado.
2.19 Utiliza instrumentos de verificación en el proceso de mecanizado.
2.20 Opera las máquinas y equipos para el mecanizado.
2.21 Utiliza los útiles y accesorios adecuadamente.
2.22 Planifica las operaciones de mecanizado.
2.23 Desarrolla cálculos para el mecanizado.
2.24 Utiliza instrumentos de verificación en el proceso de mecanizado.
2.25 Opera centros de mecanizado.
2.26 Utiliza software de control numérico.
2.27 Desarrolla cálculos para el mecanizado.
2.28 Utiliza instrumentos de verificación en el proceso de mecanizado.
2.29 Opera centros de mecanizado.
2.30 Utiliza software de control numérico.
2.31 Desarrolla cálculos para el mecanizado.
2.32 Utiliza instrumentos de verificación en el proceso de mecanizado.
2.33 Identifica los procesos para la obtención del acero
2.34 Reconoce las propiedades del acero.
2.35 Identifica los tipos de fundición y sus aplicaciones.
2.36 Clasifica los aceros por su composición.
2.37 Identifica los tratamientos térmicos según su utilidad.
2.38 ………En construcción
INDICADORES DE LOGROS
3.1 ……..En construcción
PLAN DE ESTUDIOS
 UNIDAD DE COMPETENCIA: 1
Diseñar, fabricar reconstruir elementos mecánicos y estructuras metálicas mediante los procesos de soldadura aplicando constantemente la normativa
pertinente de higiene, de seguridad industrial y medioambiental correspondiente al tipo de faenas y al sector productivo.
DENOMINACIÓN DEL MÓDULO DISEÑO Y SOLDADURA
HORAS PERFIL DEL
CAPACIDADES INDICADORES DE LOGRO CONTENIDOS UNIDAD DIDACTICA CREDITOS
(TP Y P) DOCENTE
Calcular los parámetros 1. Realiza cálculos técnicos específicos de Estudio de la normativa general sobre CALCULO DE LA Profesional
técnicos específicos de estructuras metálicas. estructuras metálicas. SOLDADURA Y Técnico en
las estructuras soldadas. 2. Determina el momento flector de los Organización constructiva de entramados, ESTRUCTURAS. Mecánica
perfiles. cubiertas y cimentaciones. de
3. Realiza cálculos de rendimiento y costo de Métodos de cálculo de estructuras de nudos
producción
la soldadura. rígidos y articulados.
4. Realiza calculo técnicos específicos en los Diseño y cálculo de la geometría de la viga.
perfiles a soldar. Diseño y cálculo de la técnica de soldeo. 3 64
Estudio de los problemas de estabilidad
global en estructuras.
Resistencia de materiales.
Tensiones y deformaciones durante la
soldadura.
Defectos típicos que se presentan en la
soldadura.
Unir metales ferrosos y 1. Clasifica y regula el equipo de soldadura Equipo de soldadura oxiacetilénica. SOLDADURA Profesional
no ferrosos por el oxiacetilenica, oxipropanico y plasma. Equipo de soldadura oxipropanico. POR OXIGÁS – Técnico en
proceso de la soldadura 2. Realiza procesos en el equipo de Equipo de corte por plasma. OFW. Mecánica
blanda y el oxigas soldadura oxiacetelenica y oxipropanico. Área de trabajo. de
respetando la normativa 3. Identifica y organiza el área de trabajo Técnicas de soldadura por oxigás.
producción
de higiene, de seguridad para la instalación del equipo de la Elementos de Seguridad para el proceso de
industrial y soldadura oxiacetilena de acuerdo a los Soldadura.
medioambiental. estándares. Equipos y Accesorios de soldadura 4 96
4. Reconstruye elementos mecánicos de autógena.
aluminio con el equipo oxiacetileno. Uniones por llama oxiacetilénica de
5. Prepara y corta el material con el equipo planchas, perfiles y tubos.
de corte por plasma. Registro de procedimientos operativos para
6. Opera y aplica el proceso de soldadura de operaciones de soldadura por oxigás.
bronce sin arco eléctrico.
7. Realiza corte de metales utilizando
 diferentes procesos.
8. Identifica las actividades previas
necesarias para la preparación de las
tareas de soldadura, según requerimiento
de soldado de estructuras y piezas
metálicas.
9. Describe el proceso de preparación de las
actividades de soldadura al arco y oxigás,
según requerimiento de soldado de
estructuras y piezas metálicas.
10. Aplica normas de higiene, seguridad,
calidad y medioambiente en operaciones
de soldadura por oxigás.
Soldar y reconstruir 1. Conoce y describe los fundamentos de la Fundamentos preliminares del proceso de SOLDADURA Profesional
componentes o soldadura por arco. soldadura. ELECTRICA. Técnico en
elementos mecánicos 2. Conoce y aplica el uso de las maquinas Soldadura por arco con electrodos Mecánica
y/o estructuras inversoras, c.c y c.a en la soldadura. revestidos. de
metálicas con electrodo 3. Conoce y realiza uniones soldadas en Nociones de electricidad con respecto al
producción
revestido considerando todas las posiciones de la soldadura arco eléctrico y fuentes de poder.
las especificaciones utilizando los movimientos adecuados. Electrodos revestidos para la soldadura por
técnicas del fabricante o 4. Clasifica los materiales y electrodos en el arco eléctrico manual.
plano de soldadura, proceso de la soldadura. Soldabilidad de los aceros y técnicas de
respetando la normativa 5. Aplica los procesos y pasos técnicos en la soldadura.
de higiene, de seguridad soldadura eléctrica para hierro fundido y 4 112
industrial y aceros especiales.
medioambiental. 6. Conoce y determina los defectos de los
cordones en la soldadura mediante la
inspección.
7. Conoce y aplica el uso de las maquinas
inversoras, c.c y c.a en la
soldadura.
8. Aplica normas de higiene, seguridad,
calidad y medioambiente en operaciones
de soldadura por arco voltaico.
Unir y reparar piezas o 1. Conoce y determina los parámetros de Soldadura al arco bajo protección gaseosa– SOLDADURA Profesional
conjuntos mecánicos, regulación y manipulación de los equipos GMAW (MIG/MAG). POR PROCESOS. Técnico en
utilizando la soldadura de soldadura por proceso. Soldadura al arco con alambre tubular – Mecánica
por procesos, 2. Opera y desarrolla el proceso mig. FCAW. de
considerando las 3. Opera y desarrolla el proceso mag. Soldadura al arco bajo protección gaseosa 3 80
producción
especificaciones técnicas 4. Opera y desarrolla el proceso tig con con electrodo no consumible – TIG.
del fabricante o plano de materiales de aportación de acero al Clasificación de los electrodos de
soldadura, respetando la carbono, acero inoxidable, aluminio y tungsteno usados para la soldadura TIG.
normativa de higiene, de bronce. Soldadura al arco sumergido – SAW.
seguridad industrial y 5. Conoce los gases que se utilizan en las
medioambiental. soldaduras por procesos.
6. Inspecciona y verifca la soldadura por
procesos.
7. Aplica normas de higiene, seguridad,
calidad y medioambiente en operaciones
de soldadura por procesos.

Dibujar planos de 1. Realiza y evalúa planos de fabricación de Dibujo técnico. DIBUJO Y Profesional
fabricación y de estructuras utilizando la simbología de la Instrumentos y útiles de Dibujo. CALDERERIA. Técnico en
estru cturas soldadura, de acuerdo a las normas y a las Dibujo manual. Mecánica
metálicas con su especificaciones técnicas. Desarrollo de cuerpos geométricos. de
simbología mediante 2. Lee e Interpreta planos de fabricación y Dibujo de construcción de estructuras
producción
el uso de del dibujo de estructuras utilizando la simbología de metálicas.
técnico. la soldadura, de acuerdo a las normas y a Dibujo de Calderería
las especificaciones técnicas. Lectura de planos y documentos técnicos.
3 80
3. Utiliza los instrumentos e insumos para el
desarrollo del dibujo técnico en la
soldadura.
4. Traza y desarrolla los diferentes cuerpos
geométricos en la plantilla.
5. Traza y desarrolla las diferentes
intersecciones geométricas en patrones.

Reconocer los diferentes 1. Reconoce los electrodos consumibles y no Electrodos revestidos para la soldadura por MATERIALES DE Profesional
materiales de aporte consumibles en la soldadura. arco eléctrico manual. APORTE EN LA Técnico en
consumibles y no 2. Estudia las características, propiedades y Funciones del revestimiento. SOLDADURA. Mecánica
consumibles en la composición química de los electrodos Clasificación de los electrodos comunes. de
soldadura consumibles y no consumibles en la Condiciones de funcionamiento de los
producción
soldadura. electrodos.
3. Calcula el rendimiento utilizando Normalización e identificación de los
tabulaciones de los electrodos electrodos revestidos.
consumibles. Selección del electrodo adecuado para 1 32
4. Conoce e interpreta la nomenclatura de realizar trabajos de soldadura.
las soldaduras. Conservación y mantenimiento de los
5. -identifica los elementos técnicos del electrodos revestidos.
cordón de soldadura. Designación del tipo de junta de acuerdo a
la Norma ANSI/AWS A 30-85.
Realizar mediciones y 1. Conoce e interpreta el sistema Sistema Internacional de Unidades. MEDICION Y Profesional
controles de verificación internacional de unidades. Metrología legal. VERIFICACION, Técnico en
de distintas magnitudes 2. Identifica la relación entre magnitud, Organismos y normativa. HERRAMIENTAS Y Mecánica
para la ejecución de unidad y símbolo en los sistema de Instrumentos y equipos para la realización MAQUINAS de
trabajos de fabricación, medidas internacionales. de medidas directas. MANUALES PARA
producción
mantenimiento y 3. Utiliza instrumentos y equipos para la Medidas de longitudes en dos y tres TRABAJOS
reparación de piezas y realización de medidas directa e indirecta. dimensiones ANEXOS Y
partes de conjuntos 4. Realiza mediciones de longitudes en dos y Tolerancias y ajustes CONEXOS AL
mecánicos y tres dimensiones. Medidas y verificaciones DISEÑO Y
electromecánicos. 5. Aplica sistema de tolerancia y ajuste en Medidas indirectas: Fundamentos, equipos SOLDADURA
4 112
las mediciones de longitud y ángulos. y aplicaciones.
6. Utiliza tolerancias y ajustes en el Coeficientes de dilatación, Temperatura de
desarrollo de la práctica. referencia y Cálculos de corrección en las
7. Realiza estudio de la calidad en el mediciones.
desarrollo industrial. La calidad industrial. Implantación y Análisis
8. Utiliza herramientas y maquinas de sistemas de calidad.
manuales para desarrollar experiencias Herramientas y Maquinas manuales para
aplicativas para la medición y verificación. trabajos en taller.
Desarrollar procesos de 1. Realiza ensayos de la soldadura. Tecnología de la unión. PROCESO DE Profesional
juntas considerando los 2. Conoce y prepara los diferentes tipos de Diferentes tipos de uniones. JUNTAS. Técnico en
parámetros técnicos juntas. Técnicas de soldadura. Mecánica
establecidos. 3. Conoce y determina las geometrías de las Juntas. Finalidad. Tipos. de
juntas a realizar. Preparación de juntas para la soldadura. 2 32
producción
4. Conoce y determina la terminología de las Representación de juntas o chaflanes.
juntas a soldar.
5. Prepara las juntas para soldar
Dibujar mediante la 6. Conoce los fundamentos y posibilidades Bases del Diseño Asistido por Ordenador. DIBUJO Profesional
asistencia de un suministradas por el sistema CAD. Fundamentos del Diseño Industrial. ASISTIDO POR Técnico en
ordenador utilizando 7. Conoce y utiliza las herramientas de Introducción al Diseño Asistido por UN Mecánica
software de dibujo. edición y gestión de dibujo más Ordenador (CAD). ORDENADOR de
adecuadas para optimizar el trabajo en Modelado geométrico 3D mediante el
producción
software de dibujo. software de diseño paramétrico SolidWorks.
8. Realiza el diseño de planos de Geometría y visualización en los sistemas
componentes mecánicos asistido por un CAD.
2 64
ordenador en 2d y 3d. Introducción al entorno de trabajo de un
9. Realiza el diseño de planos con software CAD 3D paramétrico.
componentes dinámicos. Herramientas de dibujo, edición y
visualización. Ensamblaje de conjuntos de
piezas 3D. Producción de planos técnicos
2D. Modelado 3D. Módulo de chapa
metálica. Modelado 3D. Módulo de
estructuras y piezas soldadas.
Aplicar 1. Previene riesgos de accidentes, Introducción a la Prevención de Riesgos PREVENCION DE Profesional
constantemente la enfermedades profesionales, daños Laborales. RIESGOS EN LA Técnico en
normativa pertinente ambientales y de los equipos. El trabajo y su seguridad: Reglamentación SOLDADURA. Mecánica
de higiene ocupacional, de 2. Respeta las normas de calidad, de peruana. de
seguridad industrial y higiene, de seguridad industrial y Servicios de prevención.
producción
medioambiental medioambiental. Evaluación de riesgos.
2 32
correspondiente al 3. Organiza planes de prevención de Disposiciones mínimas de seguridad y salud
trabajo con soldaduras. riesgos. en el lugar de trabajo.
Seguridad en Máquinas y equipos para
soldar.
Riesgo eléctrico.
Riesgo de incendio y prevención.
COMPETENCIAS PARA LA EMPLEABILIDAD
Expresarse asertivamente a través de la comunicación verbal y no verbal empática inclusiva intercultural respetuosa interpretando transmitiendo y
redactando el mensaje a través de manera presencial o virtual así como de diversos formatos técnicos vinculados a su programa de estudios y el
mundo laboral
INDICADORES DE LOGRO DE LA UNIDAD PERFIL
CAPACIDADES CONTENIDOS CRÉDITOS HORAS
CAPACIDAD DIDACTICA DOCENTE
1. Comunica conceptos, ideas, sentimientos y · Comunicación eficaz: concepto, saber Lic. en
hechos en forma oral de manera clara, Educación
Escuchar, claves para una
coherente, asertiva, fluida, empática y creativa,
comunicación eficaz. Especialidad
respetando las convenciones propias del
lenguaje verbal y no verbal, sin estereotipos de · La comunicación × Concepto × Circuito Lengua y
género u otros en diferentes contextos o proceso de la comunicación Literatura
2 Expresa conceptos, ideas, sentimientos y · Comunicación lingüística ×
hechos en forma escrita de manera correcta,
Expresar de manera asertiva, fluida y Comunicación lingüística oral: concepto
clara conceptos, ideas, creativa respetando las reglas propias del y estructura × Hablar en público ×
sentimientos y hechos lenguaje Comunicación lingüística escrita:
en forma oral y escrita escrito, sin estereotipos de género u otros en concepto y estructura COMUNICACIÓN
en la interacción con diferentes contextos EFECTIVA I 02 48
· Comunicación no lingüística × Lenguaje
otras personas sin 3. Utiliza técnicas de comunicación, eficaces y
estereotipos de género pertinentes de acuerdo a sus competencias y corporal, Contacto visual, gestos
u otros en diferentes ámbitos profesionales, sin estereotipos de faciales, movimientos de brazos y
contextos. género u otros en diferentes contextos. manos, Técnica de dicción.
4. Realiza una presentación breve y preparada · Postura y distancia corporal × Lenguaje
sobre un tema de su especialidad con la
suficiente claridad, pertinencia, empatía y oral ligado al lenguaje corporal
creatividad explicitando ideas principales con · Funciones de la comunicación ×
precisión y sin estereotipos de género u otros Discurso oral versus discurso escrito ×
en diferentes contextos Niveles de uso lingüístico: formal,
5. Comunica la información a través de gráficos,
coloquial e informal
tablas y diagramas de diferentes temas, en
 forma clara, · Expone un tema aplicando una correcta
amigable, empática y creativa. comunicación lingüística oral
6. Sabe escuchar para comprender y aprender
· Técnicas de comunicación eficaz ×
en la interacción con otras personas sin
estereotipos de género u otros en diferentes Escucha activa, mostrar empatía,
contextos parafrasear, emitir palabras de
7. Sabe expresar las ideas y visiones propias en refuerzo, etc. × Barreras de la
la interacción con otras personas sin comunicación: Internas y externas ×
estereotipos de género u otros en diferentes
contextos Importancia de saber escuchar
Comprensión de lectura × Técnicas,
análisis, organización de la
información y retroalimentación
Interpretar, analizar y 1. Lee de manera competente identificando las Lic. en
Regla de redacción y Ortografía
comprender ideas principales presentadas en textos orales Educación
Redacción de informes, cartas,
conceptos, y escritos, de manera correcta, con Especialidad
memorados, solicitudes de acuerdo a los
ideas y hechos objetividad. estándares de documentación. Lengua y
expresados 2. Señala las ideas secundarias presentadas en COMUNICACIÓN
Comunicación: concepto, Verbal y no Literatura
de manera oral y textos orales y escritos, de manera correcta. EFECTIVA II 01 32
verbal. Mirada, gestos, posturas
escrita, 3. Organiza información de manera oral y escrita
de su especialidad de manera objetiva, sin personales.
sin estereotipos de
distinción o prejuicio alguno, aplicando Comunicación eficaz: concepto, saber
género
estrategias y técnicas de comprensión escuchar, claves para una comunicación
u otros en diferentes
lectora. eficaz.
contextos.
Utilizar las diferentes herramientas informáticas de las TIC para optimizar, automatizar y mejorar los procedimientos o tareas vinculados
al área profesional, de acuerdo a los requerimientos de su entorno laboral de manera ética y responsable
INDICADORES DE LOGRO DE LA UNIDAD PERFIL
CAPACIDADES CONTENIDOS CRÉDITOS HORAS
CAPACIDAD DIDACTICA DOCENTE
Identificar las 1. Distingue los entornos y herramientas  Entorno Windows 10. Escritorio. Sistema USO CREATIVO DE Ingeniero
aplicaciones y de los diferentes programas de Operativo Windows. Conceptos. Iniciar sesión, HERRAMIENTAS informático/
herramientas de los Ofimática, de acuerdo a la versión ¿qué es el escritorio?,
INFORMÁTICAS I Profesional
diferentes programas disponible y actual.  Descripción de los Iconos de pantalla. Barra de
de Ofimática tareas y botón inicio, Mi PC, Explorador de técnico en
Windows, Entorno de red, agregar, quitar, Informática
 iniciar y salir de programas, Utilizar un Mouse,
señalar y hacer clic, arrastrar, administrar 02 48
archivos y carpetas:
 Archivo, carpeta, creación, apertura,
búsqueda, renombrar, copiar, mover, trabajar
con archivos y carpetas de uso frecuente,
eliminar archivos y carpetas. Apagar el
sistema. Práctica de Laboratorio.
 Introducción al MS Word, establecer
 2. Describe la utilidad de los diferentes
programas de Ofimática, teniendo en
cuenta los requerimientos académicos
y profesionales.
Usar las diferentes 1. Utilizar la computadora para organizar
aplicaciones y y gestionar archivos personales y
herramientas de los laborales con información en sus
programas de distintas formas: textuales, gráficas o
ofimática y los imágenes proveniente de internet o
recursos de internet creados por el usuario por medio de
como una fuente de Microsoft Word, PowerPoint y Excel,
información para la de manera eficiente.
creación de
contenidos para 2. Produce contenidos web como textos
mejorar los y gráficos para compartir información
procedimientos de manera ética y responsable.
vinculados a su labor
 Comprensor de Archivos, Formatos PDF
profesional, de manera
pertinente, ética y 3. Aplica procedimientos para usar las
responsable. diversas herramientas de los
programas de Ofimática, vinculados a
su labor profesional.
 Antivirus, actualización. Protección de
4. Utiliza los programas de ofimática
para optimizar procesos y su
desempeño, de acuerdo a los
requerimientos del entorno de manera
ética y responsable
una sesión con Word, interfaz de
usuario, uso del mouse, terminar una
sesión. Práctica de laboratorio
 Formateo de documentos, aplicación
de estilos, tipos y tamaños de letras,
formateo de caracteres, definición de
estilos, formateo de párrafos,
formateo de secciones. Práctica de
laboratorio.
 Ajuste de página e impresión, saltos
de página y de sección, encabezados y
pies de página, numeración de
páginas, paginación del documento,
vistas de impresión, ajustes de
impresoras e impresión. Práctica de
laboratorio.
 Creación de documentos, Abrir USO CREATIVO DE Ingeniero
documentos, movimiento del punto HERRAMIENTAS informático/
de inserción, inserción de texto, INFORMÁTICAS II Profesional
guardar documentos, creación y uso técnico en
de plantillas, cerrar documentos, salir Informática
de Word. Práctica de laboratorio.
 Correo electrónico – Driver – Compartir
archivos para el trabajo colaborativo
prácticas de laboratorio
01 32
conversión de formatos pdf a Word, jpg,
excell etc. Recorta imágenes.
Capturadores de pantalla
documentos. Ajuste de página e
impresión, saltos de página y de
sección, vistas de impresión, ajustes
de impresoras e impresión.
 Google Drive. Trabajar con archivos
 5. Aplica los recursos de internet en la sin conexión Guardar archivos. Subir
nube con fines colaborativos en el archivos y carpetas a Google Drive
ámbito laboral. Descargar un archivo Archivos que se
6. Construir conocimiento a partir de la pueden guardar en Google Drive
información recogida en medios  Guardar, editar y compartir archivos
digitales respetando las fuentes, de de Microsoft Office Organizar y
manera ética y responsable. encontrar tus archivos Eliminar y
restaurar archivos en Google Drive
 Ordenar archivos. Utilizar aplicaciones
de Google Drive Compartir archivos
con Google Drive
EXPERIENCIAS FORMATIVAS EN SITUACIONES REALES DE TRABAJO.
CAPACIDADES A FORTALECER ESTRATEGIAS DE REALIZACION CREDITOS TOTAL HORAS
Realizar mediciones y controles de verificación de distintas magnitudes para la  Proyectos productivos en metal mecánica
ejecución de trabajos de fabricación, mantenimiento y reparación de 08 128
piezas y partes de conjuntos mecánicos y electromecánicos.

NECESIDADES PEDAGOGICAS

EQUIPAMIENTO AMBIENTES DE APRENDIZAJE

Herramientas de corte:
Sierra de mano, lima, broca, macho de roscar, escariador, terraja de
roscar, tijeras, cortafrío, buril, cincel, cizalla, tenaza
Herramientas de sujeción:
1- TALLER DE SOLDADURA ELECTRICA
alicate, tornillo de banco, sargento
Herramientas para la fijación 2- TALLER DE MAQUINAS FRESADORAS
llave (herramienta) Destornillador, remachadora
Herramientas auxiliares de usos varios 3- LABORATORIO DE INFORMATICA
Martillo, granete, extractor mecánico, números y letras para 4- AULA PEDAGÓGICA
grabar, punzón cilíndrico, polipasto, gramil, punta de trazar, compás, gato
hidraúlico, mesa elevadora hidráulica. Regla
graduada, flexómetro, goniómetro, pie de rey, micrómetro, reloj comparador.
Alicate: Los alicates son unas herramientas imprescindibles en cualquier
equipo básico con herramientas manuales porque son muy utilizados, ya que
sirven para sujetar, doblar o cortar. Hay muchos tipos de alicates, entre los
que cabe destacar los siguientes: Universales, de corte, de presión, de cabeza
plana, y de cabeza redonda, etc.
Broca de usos múltiples, Cizalla Compás (herramienta).
Cortafrío, buril y cincel. Destornillador Escariador. Granete. Lima
(herramienta) Juego de llaves fijas Llave (herramienta) Macho de roscar.
Martillo Punzón . Punta de trazar Remachadora Sargento (herramienta) Sierra
manual Tenaza extensible Terraja de roscar.
Tijeras cortachapas Tijera. Tornillo de banco Pie de rey
Cinta métrica. Escuadra. Goniómetro (instrumento).
Gramil. Micrómetro (instrumento). Nivel (instrumento)
Reloj comparador Reloj comparador.

Máquina de Soldar Monofásica


Fabricar partes y piezas de conjuntos mecánicos y maquinas utilizando máquinas-herramientas, de acuerdo a las especificaciones técnicas, los
principios de la mecanización, estándares de calidad, las normas de seguridad y de protección del medio ambiente.
DENOMINACIÓN DEL MÓDULO
INDICADORES DE LOGRO DE LA
CAPACIDADES
CAPACIDAD
Identificar los 1. conoce las técnicas para la
procesos de remoción de materiales.
manufactura para el 2. identifica las herramientas de corte
mecanizado. para las distintas operaciones de
mecanizado.
3. identifica los tipos de abrasivos
para la remoción de materiales.
4. selecciona los lubricantes
refrigerantes para los diferentes
procesos de mecanizado.
Identificar los 1. Reconoce los procesos de
procesos de manufactura por fundición.
manufactura 2. Reconoce los procesos de
Tecnológicos. manufactura por deformación.
3. Reconoce los procesos de
manufactura por procesos
especiales.
4. Reconoce los procesos de
manufactura por unión.
5. Reconoce los procesos de
manufactura por conformado.
6. Reconoce los procesos de
manufactura por maquinado.
7. Reconoce los procesos de
manufactura por terminación.
8. identifica los revestimientos
orgánicos e inorgánicos.
9. Iidentifica los tipos de matrices
según su aplicación.
UNIDAD DE COMPETENCIA: 2
MANUFACTURA METAL MECANICA
HORAS PERFIL DEL
CONTENIDOS UNIDAD DIDACTICA CREDITOS
(TP Y P)
DOCENTE
Tecnología de remoción de materiales: Corte,
Abrasivos y no tradicionales.
Herramientas de corte, diseño. Aplicación a
mechas o brocas, velocidades de corte y
avance, para distintos tipos de materiales.
Lubricantes: aplicación a distintos tipos de
Taladradoras. Ídem para herramientas de Procesos de
32
y torno, su forma para distintos tipos de Manufactura I
operaciones. Lubricantes y refrigerantes para
distintos tipos de materiales. Su aplicación a
distintos tipos de tornos.
Ídem para herramientas de fresado.
Lubricantes y refrigerantes para distintos tipos
de materiales aplicación a fresadoras.
Por Fundición: Introducción característica de los
procesos de fundición en tierra, arena, coquilla
etc. Fabricación de moldes, modelos y noyos.
Por Deformación: Trabajo del metal en caliente.
Laminado, Forjado, Extruido, etc.
Por Procesos Especiales: Pulvimetalurgia, su
aplicación al sistema de producción. Ventajas e
inconvenientes.
Por Unión: Soldadura, distintos tipos y usos.
Por Conformado: Su aplicación en la fabricación Procesos de
32
de equipos de Manufactura II
procesos.
Por Maquinado: Electro erosión, por electrodo
y por hilo.
Para Terminación: acabado, limpieza mecánica,
arenado, etc. Limpieza química, decapado,
fluxado, etc. Zincado en frío, caliente, otros.
Revestimientos orgánicos e inorgánicos.
Matrices para corte, estampado y embutido, su
construcción, tratamiento térmico, ajuste de las
 mismas.
Matrices de alta velocidad, sus materiales.
Tolerancias.
Aplicación a prensas rápidas, alimentadores.
Utilizar las Máquinas y 1. Opera las máquinas y equipos para el Máquinas de desbaste de alta velocidad.
equipos mecanizado. Maquinas Convencionales. Ventajas y
Convencionales para el 2. Utiliza los útiles y accesorios desventajas de los mismos.
mecanizado. adecuadamente. Cálculos para el mecanizado.
3. Planifica las operaciones de
Máquinas y
mecanizado.
4. Supervisa las operaciones de
Equipos para 192
mecanizado. Mecanizado I
5. Desarrolla cálculos para el
mecanizado.
6. Utiliza instrumentos de verificación
en el proceso de mecanizado.
Utilizar las Máquinas y 1. Opera las máquinas y equipos para el Máquinas de desbaste de alta velocidad.
equipos mecanizado. Maquinas Convencionales. Ventajas y
Convencionales para el 2. Utiliza los útiles y accesorios desventajas de los mismos.
mecanizado. adecuadamente. Cálculos para el mecanizado.
Máquinas y
3. Planifica las operaciones de
Equipos para 192
mecanizado.
4. Desarrolla cálculos para el Mecanizado II
mecanizado.
5. Utiliza instrumentos de verificación
en el proceso de mecanizado.
Utilizar las Centros de 1. Opera centros de mecanizado. Centros de mecanizado. Control numérico.
mecanizado. Control 2. Utiliza software de control Ventajas y desventajas de los mismos. Su
numérico para el numérico. programación. Máquinas y
mecanizado. 3. Desarrolla cálculos para el Equipos para 96
mecanizado. Mecanizado III
4. Utiliza instrumentos de verificación
en el proceso de mecanizado.
Utilizar las Centros de 1. Opera centros de mecanizado. Centros de mecanizado. Control numérico.
mecanizado. Control 2. Utiliza software de control Ventajas y desventajas de los mismos. Su
numérico para el numérico. programación. Máquinas y
mecanizado. 3. Desarrolla cálculos para el Equipos para 96
mecanizado. Mecanizado IV
4. Utiliza instrumentos de verificación
en el proceso de mecanizado.
Identificar y 1. Identifica los procesos para la Siderurgia. Aceros. Su obtención. Procesos de Materiales
seleccionar los obtención del acero. afinación mediante convertidores Bessemer, 32
Industriales I
materiales 2. Reconoce las propiedades del LD. Horno eléctrico. Propiedades mecánicas.
industriales acero. Materiales Frágiles, Dúctiles, Maleables.
derivados del acero. 3. Identifica los tipos de fundición y Aplicaciones. Fundiciones, tipos, gris, nodular,
sus aplicaciones. maleable. Su obtención. Aplicaciones.

Identificar las 1. Clasifica los aceros por su Aceros, clasificación: bajo, medio y alto
propiedades de los composición. contenido de Carbono. Diferentes usos.
materiales 2. Identifica los tratamientos térmicos Tratamientos térmicos: Recocido, Normalizado,
industriales según su utilidad. Temple. Curvas de templabilidad. Revenidos.
derivados del Acero y Tratamientos térmicos superficiales.:
materiales no Cementado, Nitrurado, etc.
férreos. Cobre: Latones, Bronces, Aluminio, sus Materiales
aleaciones. Denominaciones Comerciales. Industriales II 32
Duro Aluminio, sus aplicaciones.
Níquel, distintos tipos de aleaciones con
Cromo, Cobre, Hierro, Zinc.
Tratamientos térmicos. Endurecimiento.
Pasivados. Anodizados, etc.
Polímeros, plásticos, elastómeros. Obtención,
su aplicación.
Calcular ….EN CONSTRUCCION Dinámica y Mecanismos
transmisiones Bombas de circulación. Instalaciones de vapor,
mecánicas para etc.
Trasmisiones
mecanismos Compresores distintos tipos y usos. 32
Transmisiones, cálculo. Reductores.
Mecánicas
Automatización, circuitos hidráulicos,
eléctricos y neumáticos
Planificar y organizar ….EN CONSTRUCCION Principios básicos de la división del trabajo.
la Producción en Organigramas. Niveles de autoridad y
Planta. responsabilidad. Distintos tipos de
Organización. Liderazgo y conducción.
Distribución de planta, equipos y materiales. Organización de
64
Equipos para movimiento de materiales. la Producción I
Diagramas de proceso. Normas de seguridad e
higiene.
Determinación de Estándares. Índices de
Productividad.
Gestionar, Planificar ….EN CONSTRUCCION La función de producción. Distintos tipos de
y organizar la producción. Balanceo de Línea. Carga de
Organización de
Producción en máquinas para 2 o más centros. 64
Planta. Definición de programación, lanzamiento,
la Producción II
seguimiento y control.
 Planeamiento de producción. Tablero de
comando.
Determinación del lote óptimo de fabricación.
Control de inventarios.
Punto de Equilibrio. Costos fijos, variables, etc.
Asegurar la calidad ….EN CONSTRUCCION Nociones de Estadística. Concepto de calidad
del Proceso Aseguramiento de la Calidad. Calidad total.
productivo. Control e inspección de materiales y productos Calidad 32
terminados. Aplicación de normas ISO
9001/2008/14000.
Realizar ensayos ….EN CONSTRUCCION Ensayos destructivos y no destructivos para
tecnológicos de los distintos tipos de materiales.
Materiales Control radiográfico. Ultrasonido, tintas Laboratorio y
Industriales. penetrantes, etc. Ensayo de 48
Determinación de viscosidades. Materiales
Determinación del poder calorífico, Superior e
Inferior de un combustible.
 Itinerario formativo
Carrera Profesional de Mecaniza Industrial
 Módulo
Periodo Académico (horas) Horas Créditos
Unidad de Unidades
Formativo Total Total
Competencia Didácticas Hrs Créd
asociado I II III IV V VI TP P Horas TP P créditos
U.D. U.D.
módulo módulo
Materiales de aporte en la
02 0 32 32 0 1 1
soldadura.
Soldadura por oxigás – ofw. 06 16 80 96 1 3 4
UC. N° 01
Proceso de juntas 02 32 0 32 2 0 2
Diseñar, fabricar
reconstruir Medición, herramientas y maquinas
elementos manuales para trabajos anexos y 07 16 96 112 1 3 4
mecánicos y conexos al diseño y soldadura
estructuras Dibujo y calderería 05 16 64 80 1 2 3
metálicas mediante Calculo de la soldadura y
04 32 32 64 2 1 3
los procesos de estructuras.
soldadura aplicando MP No 01
Soldadura por procesos 05 16 64 80 1 2 3
constantemente la DISEÑO Y 960 42
normativa SOLDADURA Soldadura eléctrica. 07 16 96 112 1 3 4
pertinente de Dibujo asistido por un ordenador 04 0 64 64 0 2 2
higiene, de Prevención de riesgos en la
seguridad industrial 02 32 0 32 2 0 2
soldadura
y medioambiental COMUNICACIÓN EFECTIVA I 02 32 0 32 2 0 2
correspondiente al COMUNICACIÓN EFECTIVA II 02 0 32 32 0 1 1
tipo de faenas y al COMUNICACIÓN EN IDOMA EXTRANJERO
sector productivo. 02 32 0 32 2 0 2
Y/O LENGUA ORIGINARIA I
. COMUNICACIÓN EN IDOMA EXTRANJERO
02 0 32 32 0 1 1
Y/O LENGUA ORIGINARIA II
EXPERIENCIAS FORMATIVAS EN
04 04 0 128 128 0 8 8
SITUACIONES REALES DE TRABAJO
Procesos de Manufactura I
Procesos de Manufactura II
UC N° 02
Máquinas y Equipos para
Fabricar partes y
Mecanizado I
piezas de
Máquinas y Equipos para
conjuntos
Mecanizado II
mecánicos y
maquinas Máquinas y Equipos para
utilizando Mecanizado III
máquinas- Máquinas y Equipos para
herramientas, de MP. No 2
Mecanizado IV
acuerdo a las MANUFACTURA Materiales Industriales I 40
especificaciones METAL Trasmisiones Mecánicas
técnicas, los Organización de la Producción I
principios de la Organización de la Producción II
mecanización, Calidad
estándares de Laboratorio y Ensayo de Materiales
calidad, las normas
de seguridad y de
protección del
medio ambiente.
Experiencias Formativas en Situación
Real de Trabajo
UC N° 03
Planificar organizar
y ejecutar el
mantenimiento
MP. No 3
mecánico en plantas
MANTENIMIENTO
industriales 40
MECANICO
respetando las
normas de seguridad
y de protección del
medio ambiente. Experiencias Formativas en Situación
Real de Trabajo
TOTAL HORAS/CREDITOS Unidades Didácticas
22 22
(Específicas)
TOTAL HORAS/CREDITOS Unidades Didácticas
04 04
Consolidado (Empleabilidad)
TOTAL HORAS Experiencias formativas en
04 04
situaciones reales de trabajo
TOTAL DE HORAS/ CREDITO Plan de estudio 30 30 30 30 30 30 960 960 120 120