ANALISIS DE ESTRUCTURA II

NOCIONES DE ESTRUCTURAS

I. CONCEPTOS BASICOS DE ESTRUCTURAS

1) ESTRUCTURA

En construcción, es el nombre que recibe el conjunto de elementos, unidos, ensamblados o

conectados entre sí, que tienen la función de recibir cargas, soportar esfuerzos y transmitir esas
cargas al suelo, garantizando así la función estático - resistente de la construcción.

2) ESTRUCTURA RESISTENTE
Es un conjunto estable de elementos resistentes de una construcción con la finalidad de
soportar cargas y transmitirlas, para llevar finalmente estos pesos o cargas al suelo. Esto es,
un conjunto capaz de recibir cargas externas, resistirlas internamente y transmitirlas a sus
apoyos.
3) HORMIGON

Según la nch, hormigón se define como: material compuesto por un medio conglomerante que
será el cemento, partículas de áridos y agua. Eventualmente aditivos y adiciones.

4) HORMIGON ARMADO
El hormigón armado es un material que resulta de la combinación del hormigón y el acero
para construcción, que en forma conjunta está en condiciones de resistir a los distintos
esfuerzos que se presentan en las estructuras.
5) CUANTIA
Las fallas a tensión están precedidas por grietas grandes en el hormigón y tienen un carácter
dúctil. Para asegurar que las vigas tengan características de adherencia visibles, si la falla es
inminente al igual que la ductilidad razonable en la falla se recomienda que: El área de acero
a tensión en vigas simplemente reforzada no exceda a 0.75 del área para una falla
balanceada, dado que ρ ≤ 0.75 ρb (para asegurar falla dúctil) donde:

ρb es la cuantía balanceada para elementos sometidos a flexión sin fuerza axial.

 6) CUANTIA BALANCEADA (provoca falla balanceada):
La cuantía balanceada del área de acero puede determinarse con base en las condiciones
de que en la falla balanceada la deformación en el acero sea exactamente igual que la
deformación del concreto (0.003)
Cuando el acero alcanza la fluencia al mismo tiempo que el concreto alcanza la deformación
de la fibra externa de 0.003 entonces, Es = fy/Es = Ey

7) CUANTIA MINIMA (provoca falla a tensión):

Si el contenido de acero de la sección es bajo, el acero alcanza la resistencia fy de cedencia

antes que el concreto alcance su capacidad máxima. La fuerza del acero As fy permanece
entonces constante a mayores cargas.
8) CUANTIA MAXIMA (provoca falla a compresión):
Si el contenido de acero de la sección es grande, el concreto puede alcanzar su máxima
capacidad antes que ceda el acero. En tal caso aumenta la profundidad del eje neutro, lo
que provoca un aumento en la fuerza de compresión. Esto se comienza ligeramente por una
reducción en el brazo de palanca.
Nuevamente se alcanza la resistencia a flexión en la sección creando la deformación en la
fibra a compresión externa del concreto es aproximadamente 0.003.

Para una falla a compresión fs < fy ya que el acero permanece dentro del rango elástico,
se puede determinar el esfuerzo del acero, es términos de la profundidad del eje neutro,
considerando los triángulos semejantes de:
9) CARGAS
Fuerzas y otras acciones resultantes del peso de todos los materiales de
construcción, sus ocupantes y sus pertenencias, los efectos medioambientales,
asentamientos diferenciales, y restricciones a las variaciones dimensionales y de
operación. Las cargas permanentes son aquellas cargas para las cuales las variaciones en
el tiempo son escasas y de magnitud menor. Todas las otras cargas son cargas variables

10) LA COMPRESION
Es la carga que recibe un cuerpo, elemento o material y que tiende a comprimirlo o
comprimir sus partículas, las que deben ser resistentes a este esfuerzo. Siempre existen dos
tipos de fuerzas que actúan en esta acción, la fuerza misma de la carga y la contraria a ella,
en el caso de un pilar o columna una es la carga de compresión y la otra es la base que
sostiene el elemento.
 11) LA TRACCION
Se llama así a la forma distinta de la anterior de someter a un cuerpo, elemento o material
a un esfuerzo, pues ya que es en sentido contrario que se ejercen estas fuerzas, como si
estuviera tirando de cada uno de los extremos del elemento, tendiendo a separar sus
partículas.
12) FLEXION
La flexión es un tipo de trabajo en que intervienen en conjunto los dos tipos de fuerzas
mencionadas con anterioridad, la compresión y la tracción, es así que surgen los términos
de flexo-tracción y flexo-compresión, comprendiendo que depende donde se sitúa el
esfuerzo recibe el nombre de la carga. Estos esfuerzos se dan siempre en sentido
perpendicular al elemento.
13) FLEXO-TRACCION
Los esfuerzos de flexo-tracción se dan en una viga, para aquellos elementos de la misma
que están situados debajo del eje neutro de este elemento sometido a esfuerzo
14) FLEXO-COMPRESION
En una viga, los esfuerzos de flexo-compresión se producen por encima del eje neutro de
este elemento
15) ELASTICIDAD
Es la habilidad de un material para recuperar sus dimensiones originales al retirar el
esfuerzo aplicado.
16) PLASTICIDAD
es la capacidad de un material para deformarse bajo la acción de un esfuerzo y retener dicha
acción deformación al retirarlo.
17) DUCTILIDAD
La ductilidad es la capacidad que tienen algunos materiales de admitir grandes
deformaciones sin perder su resistencia.
Además, se define como la habilidad de un material para deformarse antes de fracturarse.
Es una característica muy importante en el diseño estructural, puesto que un material dúctil
es usualmente muy resistente a cargas de impacto. Tiene además la ventaja de “avisar”
cuando va a ocurrir la fractura, al hacerse visible su gran deformación.
Todo elemento de hormigón armado, por ejemplo, una está formado por dos materiales:
hormigón y armaduras de acero.
 18) FRAGILIDAD
Es lo opuesto de ductilidad. Cuando un material es frágil no tiene resistencia a cargas de
impacto y se fractura aún en carga estática sin previo aviso.
19) LÍMITE DE PROPORCIONALIDAD
Es el punto de la curva en la gráfica de esfuerzo-deformación, hasta donde la deformación
unitaria es proporcional al esfuerzo aplicado.
20) CEDENCIA O PUNTO DE CEDENCIA
Es el punto en donde la deformación del material se produce sin incremento sensible en el
esfuerzo.
21) RESISTENCIA ÚLTIMA
Es el esfuerzo máximo basado en la sección transversal original, que puede resistir un
material.
22) RESISTENCIA A LA RUPTURA
Es el esfuerzo basado en la sección original, que produce la fractura del material. Su
importancia en el diseño estructural es relativa ya que al pasar el esfuerzo último se produce
un fenómeno de inestabilidad.
23) MÓDULO DE ELASTICIDAD
Es la pendiente de la parte recta del diagrama de esfuerzo deformación y por consiguiente,
la constante de proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformación unitaria. Se denomina
con la letra E y su valor para el acero es de 2,100,000 kg./cm2, la madera varía entre 77,300
y 1,237,500 kg./cm2, y del concreto es de 10,000 vf’c, en donde f’c es la resistencia del
concreto en kg./cm2.
 II. SIMBOLOGIA

Mu = Momento ultimo
Mn = Momento nominal
As = Área del acero
Ac = Área del hormigón
b = Anchura de una viga
h = Altura de una viga
d = Altura útil de una viga desde las barras de acero
F’c = Resistencia del hormigo
F’y = Resistencia del acero
P = Cuantía, razón entre las áreas del acero y hormigón de una sección de la viga
Pb = Cuantía en balance
Pmin = Cuantía mínima
Pmax = Cuantía máxima
B1 = Factor constante (0,85)
O = Factor de resistencia (0,9)
a = distancia, longitud donde actúa el esfuerzo rectangular de 0,85 sobre F’c
g = recubrimiento
T = Tensión
C = Compresión
D = Cargas muertas
L = Cargas vivas
W = Cargas de viento
S = Cargas de nieve
E = Cargas sísmicas
Pn = Carga axial (compresión)
 III. TABLAS
TABLA N° 1, DIAMETRO, PESO, AREA Y PERIMETRO DEL ACERO A63 -42H y A44-28H

Aceros Calidad A630-420H y A440-280H

Características Nominales
Diámetro e Masa Sección Perímetro
mm kg/m cm2 cm
6 0,222 0,283 1,89
8 0,395 0,503 2,51
10 0,617 0,785 3,14
12 0,888 1,13 3,77
16 1,58 2,01 5,03
18 2,00 2,54 5,65
22 2,98 3,80 6,91
25 3,85 4,91 7,85
28 4,83 6,16 8,80
32 6,31 8,04 10,05
36 7,99 10,2 11,31

TABLA N° 2, DIAMETRO, PESO, AREA Y PERIMETRO DEL ACERO AT56-50H

Acero Calidad AT56-50H

Diámetro e Masa Sección Perímetro Resaltes
mm kg/m cm2 cm mm
4,0 0,099 0,126 1,27 0,20
4,2 0,109 0,139 1,33 0,20
4,6 0,130 0,166 1,45 0,20
5,0 0,154 0,196 1,58 0,20
5,5 0,187 0,238 1,74 0,20
6,0 0,222 0,283 1,90 0,20
6,5 0,260 0,332 2,10 0,20
7,0 0,302 0,385 2,21 0,22
7,5 0,347 0,442 2,37 0,22
8,0 0,395 0,503 2,53 0,25
8,5 0,445 0,567 2,69 0,25
9,2 0,522 0,665 2,91 0,28
10,0 0,617 0,785 3,16 0,35
12,0 0,888 1,131 3,79 0,40

.
TABLA 3 RESISTENCIA A LA FLEXIÓN Mu/ΦF'cbd2 o Mn/ΦF'cbd2 DE SECCIONES
RECTANGULARES SÓLO CON ARMADURA DE TRACCIÓN
Esta tabla sirve de ayuda para el diseño o la investigación de secciones que solamente
tienen armadura de tracción y para las cuales se conocen los valores b y d.

ω 0,000 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009
0,00 0,0 0,0010 0,0020 0,0030 0,0040 0,0050 0,0060 0,0070 0,0080 0,0090
0,01 0,0099 0,0109 0,0119 0,0129 0,0139 0,0149 0,0159 0,0168 0,0178 0,0188
0,02 0,0197 0,0207 0,0217 0,0226 0,0236 0,0246 0,0256 0,0266 0,0275 0,0285
0,03 0,0295 0,0304 0,0314 0,0324 0,0333 0,0343 0,0352 0,0362 0,0372 0,0381
0,04 0,0391 0,0400 0,0410 0,0420 0,0429 0,0438 0,0448 0,0457 0,0467 0,0476
0,05 0,0485 0,0495 0,0504 0,0513 0,0523 0,0532 0,0541 0,0551 0,0560 0,0569
0,06 0,0579 0,0588 0,0597 0,0607 0,0616 0,0626 0,0634 0,0643 0,0653 0,0662
0,07 0,0671 0,0680 0,0689 0,0699 0,0708 0,0717 0,0726 0,0735 0,0744 0,0753
0,08 0,0762 0,0771 0,0780 0,0789 0,0798 0,0807 0,0816 0,0825 0,0834 0,0843
0,09 0,0852 0,0861 0,0870 0,0879 0,0888 0,0897 0,0906 0,0915 0,0923 0,0932
0,10 0,0941 0,0950 0,0959 0,0967 0,0976 0,0985 0,0994 0,1002 0,1001 0,1020
0,11 0,1029 0,1037 0,1046 0,1055 0,1063 0,1072 0,1081 0,1089 0,1098 0,1106
0,12 0,1115 0,1124 0,1133 0,1141 0,1149 0,1158 0,1166 0,1175 0,1183 0,1192
0,13 0,1200 0,1209 0,1217 0,1226 0,1234 0,1243 0,1251 0,1259 0,1268 0,1276
0,14 0,1284 0,1293 0,1301 0,1309 0,1318 0,1326 0,1334 0,1342 0,1351 0,1359
0,15 0,1367 0,1375 0,1384 0,1392 0,1400 0,1408 0,1416 0,1425 0,1433 0,1441
0,16 0,1449 0,1457 0,1465 0,1473 0,1481 0,1489 0,1497 0,1506 0,1514 0,1522
0,17 0,1529 0,1537 0,1545 0,1553 0,1561 0,1569 0,1577 0,1585 0,1593 0,1601
0,18 0,1609 0,1617 0,1624 0,1632 0,1640 0,1648 0,1656 0,1664 0,1671 0,1679
0,19 0,1687 0,1695 0,1703 0,1710 0,1718 0,1726 0,1733 0,1741 0,1749 0,1756
0,20 0,1764 0,1772 0,1779 0,1787 0,1794 0,1802 0,1810 0,1817 0,1825 0,1832
0,21 0,1840 0,1847 0,1855 0,1862 0,1870 0,1877 0,1885 0,1892 0,1900 0,1907
0,22 0,1914 0,1922 0,1929 0,1937 0,1944 0,1951 0,1959 0,1966 0,1973 0,1981
0,23 0,1988 0,1995 0,2002 0,2010 0,2017 0,2024 0,2031 0,2039 0,2046 0,2053
0,24 0,2060 0,2067 0,2075 0,2082 0,2089 0,2096 0,2103 0,2110 0,2117 0,2124
0,25 0,2131 0,2138 0,2145 0,2152 0,2159 0,2166 0,2173 0,2180 0,2187 0,2194
0,26 0,2201 0,2208 0,2215 0,2222 0,2229 0,2236 0,2243 0,2249 0,2256 0,2263
0,27 0,2270 0,2277 0,2284 0,2290 0,2297 0,2304 0,2311 0,2317 0,2324 0,2331
0,28 0,2337 0,2344 0,2351 0,2357 0,2364 0,2371 0,2377 0,2384 0,2391 0,2397
0,29 0,2404 0,2410 0,2417 0,2423 0,2430 0,2437 0,2443 0,2450 0,2456 0,2463
0,30 0,2469 0,2475 0,2482 0,2488 0,2495 0,2501 0,2508 0,2514 0,2520 0,2527

Mn / f'c bd2 = ω (1 – 0,59 ω), siendo ω = ρ f’y / f'c

Para el diseño: Usando el momento mayorado Mu, ingresar a la tabla con Mu / φ f'c bd2;
hallar ω y calcular el % de acero ρ = ω f'c/fy. Para la investigación: Ingresar a la tabla con
ω = ρ fy / f'c; hallar el valor de Mn / f'c bd2 y resolver para la resistencia nominal, Mn.