DGUSUEEMM0000

Manual del usuario
Instrucciones de uso
DGUSUEEMM0000 Rev.: 01
Manual del usuario

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

de la constante innovación de sus productos.
Av. Gral. Paz 265 Sáenz Peña - Provincia de Buenos Aires : 1674 - República Argentina
: 4712-8002 Líneas Rotativas Fax: 4712-8003 E-mail: info@galileoar.com http: www.galileoar.com
Manual del usuario
Características Generales Rev.:03
PRESENTACIÓN
EMB® base, EMS® con módulo de servicio Standard (agua y aire) y con módulo de servicio con lubricantes son
los nuevos modelos de surtidores de gas de GNC Galileo. Su diseño compacto, moderno y anatómico hace de
él un elemento confiable y sencillo. Es de fácil mantenimiento, instalación y operación.
DIMENSIONES
Las dimensiones de los modelos EM® se exhiben en la figura.
EMB EMS EMB 2 EMC EMB 3
Dimensiones
EMB® base EMS® Standard con lubricantes EMB® 2 EMC® EMB® 3
Frente 1100 mm 2110 mm 1000 mm 980mm 1100 mm
Alto 2050 mm 2050 mm 2360 mm 2250mm 2850 mm
Profundidad 450 mm 450 mm 740 mm 450mm 450 mm
CONDICIONES DE OPERACIÓN
Todos los equipos de la línea EMB® y EMS® deben ser operados bajo las siguientes condiciones de operación.
Condiciones de Operación
Temperatura mínima ambiente de operación -10 ºC
Temperatura máxima ambiente de operación 50 ºC
Presión máxima de entrada 250 Bar
Tensión de entrada 220/110 Volt

Manual del usuario
Componentes principales Rev.: 01
Para familiarizarse con los componentes principales de los surtidores EMB y EMS con el fin de
comprender con mayor facilidad y rapidez la operación y mantenimiento de los mismos
recomendamos leer el catalogo de partes. También los diagramas de procesos e instrumentos (P & ID)
de gas y eléctrico ya que en ello se resume el funcionamiento del surtidor, identificar los elementos y
componentes.
Los principales componentes son:
Filtros: Este elemento retiene el posible aceite que acompaña el gas y que no haya sido retirado por el
filtro del compresor. Estos elementos requieren mantenimiento.
Rack: Este modulo es el corazón del surtidor ya que contiene los elementos que realizan las funciones
principales del surtidor tales como el medidor masico y/o las válvulas de corte y/o regulador de
presión. O sea todos los elementos que intervienen y ejecutan el despacho del gas. Se identifica en el
manual de partes como SRACK y las características del surtidor solicitado.
Manómetro: Es el indicador de presión que le permite al operador y al cliente visualizar la carga del
gas expresado en unidades de presión.
Manguera de carga: Contiene las mangueras y dispositivos de seguridad (break-away y pico de

carga) que permiten transportar el gas desde el surtidor hacia el vehículo que se quiere abastecer.
Caja antiexplosiva: Esta contiene los elementos de seguridad eléctrica, evitando además que cualquier
fuga de gas que pudiera existir alrededor del surtidor alcance el interior de esta caja y se ponga en
contacto con los componentes eléctricos evitando que cualquier chispa pueda provocar un incendio y/o
explosión.
Gas de Mando: Cuando el rack del surtidor esta equipada con válvulas de accionamiento neumático
en lugar de electro válvulas, Se requiere de un tanque acumulador y acondicionador de el fluido
neumático que comandara los actuadotes de las válvulas. Y se identifica en el manual de partes como
SRECIPMOM y las características del surtidor solicitado.
Servicios básicos: Los surtidores con servicios básicos son los que solamente contienen únicamente el
despacho de gas sin lubricación incluidas en el surtidor. Se identifica en el manual de partes como
EMB y las características del surtidor solicitado.
Servicios especiales: Los servicios especiales esta compuesto por la combinación de los fluidos cómo
agua, aceite y aire pueden contener de una y dos mangueras con las posibles combinaciones de los
fluidos ya enunciados. Además contiene una pequeña mesada la cual contiene una pileta y un
expendedor de papel, y un cesto de basura. Identifique el modelo y los servicios en el manual de partes
adjunto. Se identifica en el manual de partes como EMS y las características del surtidor solicitado.

Manual del usuario
Instrucciones de operación del surtidor Rev.: 01
1Antes de Cargar
Antes de empezar la carga el operador debe asegurarse del cumplimiento con las normas locales
e instrucciones de la Gerencia de la estación. Esto incluye REHUSAR de cargar vehículos que no cuentan
con el comprobante, actualizado, de la verificación de la instalación de GNC. También debe asegurarse
que el vehículo está a una distancia que sea alcanzada por la manguera sin esfuerzo normal de la manguera.
2 Cargando el GNC.
El operador debe retirar el pico de carga del soporte y remover la tapa de la válvula de carga de GNC
del vehículo. En este punto los registros de la operación previa se borrarán del display y se observarán una
serie de 8s. Conectar el pico de carga a la válvula de carga del vehículo, presionando hasta hacer tope lo cual
garantiza un asentamiento firme. Abrir la válvula de 3 vías (en el pico) para iniciar la carga. Si el operador
demora demasiado entre sacar la manguera del soporte e iniciar la carga, el surtidor cortará, obligando al
operador a colgar la manguera nuevamente en su soporte y repetir la operación.
Al iniciar la carga el display empezará mostrar el importe de la venta y la cantidad de GNC cargado.
Una vez alcanzado la presión máxima de servicio o una velocidad de carga insignificante, el flujo del GNC se
cortará automáticamente y el contador del display se detiene de contar. Al mismo tiempo se observará un titilar
de la pantalla y se oirá un zumbido intermitente. Entonces, el operador debe cerrar la válvula de 3 vías,
produciéndose el venteo del pico de carga, lo que permitirá desconectarlo. La manguera se cuelga en su
soporte.
Cada frente del surtidor EM tiene 1 display. Los displays tienen tres ventanas: la superior muestra el
importe vendido, la media muestra la cantidad despachada y la inferior el precio unitario.
3 Seguridad
El GNC es considerado más seguro que los combustibles líquidos porque no se derrama, por ser más
liviano que el aire, se eleva. Además su temperatura de ignición es más alta que la gasolina. Sin embargo
sigue siendo un combustible y como tal deben respetarse y cumplir todas normas reguladoras y practicas de
seguridad. La mayoría de las normas requieren que la instalación cuente con alarmas accionadas por golpe de
puño para un corte de emergencia y la disponibilidad de matafuegos apropiados. En el evento de una colisión
vehicular u otro accidente mayor, pulsar primero el corte de emergencia y luego recurrir a los matafuegos.
El surtidor esta provisto de un sistema de corte y venteo en caso de detectar un flujo excesivo de gas
debido a, por ejemplo, una ruptura accidental de la manguera de GNC. En este caso recordar cerrar la válvula
manual de flujo (al lado del Manómetro). Habiéndose solucionado el inconveniente, recordar de volver abrir
esta válvula antes de iniciar la operación normal de carga

Manual del usuario
Operaciones del equipo Rev.: 01
1 ENCENDIDO DEL EQUIPO
El encendido del equipo se realiza desde el Microbox®/Microskid® /Nanobox® ya sea en conjunto o
por surtidor de acuerdo a las llaves de potencia que se accionen. El equipo en sí no posee ningún interruptor
salvo los destinados a las paradas de emergencia.
NOTA: en caso de no contar con Microbox®/Microskid®/Microskid® la energía de los surtidores

se desconecta desde el panel eléctrico de la estación.
Bornera de parada de emergencia

de los surtidores
Borneras de alimentación
de los surtidores
Contactor de
Surtidores
Interruptor Gral. de los

surtidores
Interruptor Gral.
G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado de

la constante innovación de sus productos.
Manual del usuario
2 Operación del teclado y el display
Teclado:
El teclado (GC21) montado sobre el panel del surtidor cumple la función de predeterminar
electrónicamente la carga del surtidor ya sea fijando el importe o al flujo de gas. A su vez el teclado (GC21) se
diseña para establecer un enlace electrónico con una PC para facturar los expedidos.
• Enter: Confirma el valor ingresado e ingresa al menú de opciones.

• ◄ y ►: Mueve el cursor.
• Pred: Ingresa las predeterminaciones y borra el valor ingresado.
• 0….9: Ingresa los nuevos dígitos.
• Esc: Cancela y vuelve al menú, o al estado de espera.
Display:
El display es la pantalla del GC21-XP e indica el importe a pagar, la cantidad de gas expedido y el
precio unitario.

Manual del usuario
3 Operación del computador electrónico GC21-XP
Acrónimos utilizados.
LCD: Pantalla de cristal liquido. Hace referencia a 1 de los tres LCD que posee cada pantalla.
MM: Medidor Masico
SM: Interruptor (switch) del manómetro/ presostato.
PPU: Precio por unidad.
PT: Transductor de presión.
Predeterminación para un despacho:
Para predeterminar un despacho:
1. Presionar Pred. El LCD del PPU mostrará “Prede”, la del volumen se apagará y la del importe
quedará titilando.
2. Ingresar el importe a despachar.
3. Si el importe es correcto, se debe confirmar con Enter.
4. Para eliminar el valor ingresado presionar PRED, y para abortar el proceso salir con Esc.
5. Una vez confirmada la predeterminación, el LCD del importe exhibirá el valor ingresado, la del PPU
muestra el precio y el volumen mostrará guiones.
6. Una vez aceptado el valor ingresado, se puede efectuar el despacho normalmente.
El importe mínimo que se puede predeterminar debe ser mayor al valor programado en el parámetro de
predeterminación mínima (nniPre).
Visualización del despacho anterior
Para visualizar los valores del despacho anterior (volumen e importe):
1. Presionar la tecla ◄. En el LCD del PPU aparecerán las letras “PrE_” (previo), en las otras dos se
mostrará el volumen despachado y el importe del despacho anterior.
2. A los 3 segundos se volverá a exhibir la pantalla con el último despacho.
NOTA: No es posible acceder a esta opción durante el despacho para evitar fraude.
Visualización de los totales
Para visualizar los totales acumulados de cada manguera (Volumen total e importe total):
1. Presionar Enter. En la pantalla del importe se leerá Prog y en la del volumen se leerá tot1_2.
2. Presionar Enter nuevamente. Se exhibirá durante 20 segundos los totales acumulados del volumen
(U) y del importe (i) (20 segundos cada uno) de cada manguera expresados en hasta 9 dígitos. Si se
deseara, se puede pasar al próximo valor o al anterior presionando ◄ y ►.
3. Presionar Esc para volver al modo normal.

Manual del usuario
Esta operación puede efectuarse en cualquiera de los teclados del surtidor. en la otra pantalla se exhibirá
nnemu (menú).
NOTA: No es posible acceder a esta opción durante el despacho para evitar fraude.
Mensajes en pantalla
El GC21-XP exhibirá distintos símbolos que informan el estado del despacho. Las opciones son:
nnemu
Este mensaje s exhibirá en la pantalla del computador cuando se ingrese al menú de opciones.
P
Si durante un despacho la presión de gas medida por el SM, por PT, o por ambos, supera la presión de cierre
de las válvulas (Pr_Off), o la presión de acción del SM, “P” se exhibirá fijo en el LCD del PPU. Una vez que
las válvulas se cierran, “P” parpadeará en el LCD del PPU.
F_
Durante un despacho, si se cierra el switch de pico y el caudal de gas permanece mayor al caudal de fuga
(C_FuGA) por más tiempo que el indicado, entonces aparece “F_” en el LCD del PPU. Una vez que haya
bajado lo suficiente el caudal, se dará por finalizado el despacho.
t_
Este símbolo aparecerá en el LCD del PPU para indicar la finalización del despacho en casos especiales: si
no existe caudal de combustible después de la puesta cero, cuando el tiempo inicial ha terminado o cuando el
caudal de combustible esta debajo del caudal de fin de despacho, el LCD parpadeará y aparecerá “t_” en el
LCD del PPU hasta que se cierre el SM.
Suuitc
Este mensaje se exhibirá en la pantalla del equipo en caso de que se levante el pico de la manguera mientras
el computador se encuentra dentro del menú de opciones.
P_Off
Si ocurre una falla de electricidad (falta de energía o baja tensión), aparecerá “P_Off” en el LCD del PPU. Los
datos del último despacho se exhibirán durante 20 minutos aproximadamente después de la falla.
Mensajes de advertencia
Alta Pres
Este mensaje de advertencia se exhibe cuando se intenta realizar un despacho en un tanque de gas que se
encuentra completo.
Nota: este error solo surgirá si el modo de funcionamiento LPI se encuentra habilitado.
Programación del GC21-XP:
A continuación se detallan el menú del computador y el procedimiento general para ingresar y

modificar cada una de las opciones. Salvo que se especifique lo contrario, las opciones elegidas en cada
parámetro serán validas para ambas mangueras del surtidor.
El computador posee tres niveles de programación, cada uno con su propio PIN que permite
modificar en forma total o parcial las opciones del menú.

Manual del usuario
Procedimiento genérico para ingresar y cambiar las opciones del menú.
1. Presionar Enter para ingresar al modo programación.

2. Ingresar el PIN (en caso que sea necesario)
3. Moverse hasta la opción deseada con ◄ y ►
4. Presionar Enter para ingresar a la opción. El cursor comenzará a titilar en el LCD del PPU. En El LCD
del importe se podrá leer el valor actual de la variable.
4.1. En caso de que las variables sean numéricas, se deberá ingresar el nuevo valor con las teclas
0…9. Si se presiona ◄, se podrá sobrescribir el valor ingresado. Si se desea borrar el número
ingresado antes de aceptar el cambio, se deberá presionar Pred.
4.2. En caso de que los valores estén pre-fijadas en la variable (por ejemplo si-no) se deberán
cambiar las opciones con las teclas ◄ y ►.
5. Ingresar el nuevo valor y confirmar con Enter o cancelar el cambio con Esc.
6. El LCD del importe mostrará el valor actual u el PPU el nuevo valor ingresado.
7. Presionar Esc una o dos veces para salir del modo programación y volver al modo normal en
cualquier opción del menú.
Ingreso al modo programación
El computador se puede programar a través de cualquiera de los teclados del surtidor. Para ingresar
al modo de programación, presionar Enter. Luego seleccionar con las teclas ◄ o ► la opción “PROG
CLAVE” (clave de acceso), ingresar la clave correspondiente y confirmar con Enter para ingresar a las
opciones del menú. Si el PIN ingresado es incorrecto, retornará al modo normal.
El menú posee los siguientes ítems:
Tot 1 2 Volumen e importe total acumulado en la manguera 1 y 2.
Precio Precio del combustible del surtidor.
Densid Densidad del combustible del surtidor.
ConnPC Habilitación da la autorización de despacho a través de la comunicación a PC.
Nro id Número de identificación del surtidor dentro de una red.
Idionn Idioma de funcionamiento del equipo.
C CLAU Cambio de clave de los usuarios.
Fin Exhibición de la versión de Firmware del equipo.
1. Precio del combustible (PrEcio)

Este parámetro permite establecer el precio del combustible de cada manguera expresado en moneda local.
Se puede cambiar el precio de ambas mangueras del surtidor desde el teclado a través de esta función, o
individualmente desde la PC. El valor que se deberá ingresar en esta función variará según la configuración
del punto decimal (P deci). El PPU deberá tener un máximo de 4 dígitos.
2. Densidad del combustible (dEnSid)

Esta opción permite ingresar el valor de la densidad del gas.
3. Autorización de despacho vía PC (ConnPC)

Manual del usuario
Este parámetro permite habilitar la autorización de los despachos a través de la PC o de un sistema
centralizado de control. Las opciones de configuración son:
• Si: Habilita la autorización.

• No: No habilita la autorización.
4. Número de identificación del surtidor (Nro_id)

Número que poseerá el surtidor en caso de estar conectado con un sistema centralizado de control. El valor
que acepta este parámetro puede variar desde 1 hasta 16, ya que esa es la cantidad máxima de GC21-XP
que pueden estar conectados en una misma red.
5. Idioma del equipo (Idionn)

Idioma en que se exhibirá el menú y los parámetros del GC21-XP.
Las opciones disponibles son:
• ESP: Español
• EnG: Ingles.
• Por: portugués.
6. Cambio de clave (C_CLAU)

Las opciones del menú se encuentran restringidas según el usuario que acceda. Para cambiar el PIN que
haya establecido, se deberá ingresar el nuevo número de clave de acceso dos veces. Si el cambio se realiza
de modo correcto, el LCD del PPU indicará “biEn”; si el cambio fue incorrecto, se volverá al menú pero no se
guardará el cambio. Solo se aceptará un PIN que posea 4 dígitos.
7. Versión de firmware (fin)

Se exhibirá la versión de firmware del equipo en el LCD del importe.
Detección automática de errores

Cuando el computador detecte un error, ya sea simple o de auto recuperación, lo exhibirá en la pantalla
alternando con los valores del último despacho. Según el tipo de error que ocurra, existe un procedimiento
distinto para borrarlo. Los errores tipo 3 y el error fatal precisan del servicio técnico.
1. Error tipo 1: Si se desea borrar este error, bastará bajar el pico de la manguera. El error menor es:
• Error LPi: se exhibirá en caso de que exista un error en la operación del surtidor en este
modo de funcionamiento. Este error solo surgirá si el modo de funcionamiento LPi se
encuentra habilitado.
2. Errores tipo 2: Para salir del error:
• Presionar Esc.
• En la pantalla se exhibirá “borrarAr Error”
• Presionar Enter para borrarlo y volver al estado de espera, o Esc para que el error se siga
mostrando en la pantalla.
Los errores generales son:
• Error LCd
Sucede si al momento de iniciar un despacho la cantidad de pantallas conectadas al surtidor no coinciden

con las programadas en el parámetro LCd

Manual del usuario
• Error 999999
Este error exhibe si el importe del despacho sobrepasa la capacidad de dígitos que posee el LCD.
• Error –9999
Si el volumen despachado en una carga supera los 9999 UM, se exhibirá este error.
• Error EFLUJO
Error exhibido en caso de que el computador detecte un flujo de gas mayor al establecido en EFLUJO
• Error V_SOLE
Este error se exhibirá si el computador detecta un pasaje de gas mayor al establecido en C_FuGA (caudal
de fuga) al momento de iniciar un despacho durante la puesta a 0 (cero) (antes de abrir la EV), cuando las
válvulas están apagadas y el pico bajo, o cuando se realiza el cálculo en la función LPI.
• Error Pt
Este error se exhibirá si se desconectan los sensores de presión durante un despacho. Este error solo
surgirá si el Pt se encuentra habilitado.
• Error Pt_PS
Este error se exhibirá cuando ocurra una diferencia entre las presiones existentes en el transductor de
presión y el presostato. Este error solo surgirá si el modo de funcionamiento LPi se encuentra habilitado.
• Error SEnSor
Error dado por una falla en el MM. Se mostrarán en el LCD del PPU algunos de los siguientes códigos:
Código Descripción del error

001 Falla electrónica del MM.
002 Falla del sensor de temperatura.
004 Iniciación o calentamiento del transmisor.
008 Error de comunicación en Modbus.
016 El sensor no vibra.
032 Detección de un corte en el suministro (podría aparecer con el error 4)
064 Error del MM.
128 Variación brusca de densidad.
Los errores del sensor pueden ocurrir en una combinación simultánea. Esto quiere decir que si se
presenta el número “3”, corresponde a la suma de los errores “1” y “2”.
3. Error Tipo 3
• Error de Hardware
Cuando surja este error, deberá intervenir el servicio técnico de Galileo.

Manual del usuario
4. Error fatal
Cuando surja este error, se deberá llamar al servicio técnico de Galileo para poder realizar un cambio del
computador.
4 Carga de GNC
Para realizar la carga de GNC se debe retirar el pico de carga del soporte. Conectar este mismo en
el encastre del automóvil y girar la válvula de pico de carga de la posición cerrado a abierto. Una vez terminada
la carga se vuelve a girar la válvula en sentido contrario y cuando esta alivia la presión se retira.
IMPORTANTE: si la manguera permanece más de dos minutos fuera del microswitch sin estar en
estado de carga se corta el flujo luego de dos minutos.
Válvula Cerrada Válvula abierta Válvula venteando

En general la válvula posee una flecha en su manija o la propia manija tiene forma de flecha, la
posición de esta al girarla indica hacia donde esta dirigida el gas.

Manual del usuario
Descripción funcional del surtidor Rev.: 01
Al iniciar un despacho, el computador efectúa la puesta a cero del display. Este paso lo hace
indicando el LCD del importe y del volumen se ponen en cero, y el del PPU parpadea.
Las electroválvulas (EV) ó en caso de llevar válvulas con actuador neumático (no abren si la presión
en la cañería es superior a la de corte del Presostato. En este caso, todo el display parpadeará y delante del
precio aparecerá la letra "P". Normalmente la presión cae al abrir la válvula de carga de la manguera, lo que
hará abrir las EV ó actuadores neumáticos de salida o en caso de surtidores de 3 vías las EV o actuadores
neumáticos del banco de baja y alta presión a la vez.
Cuando se establece el flujo de gas, la EV ó actuador neumático de salida, y comienza la carga. En

caso de surtidores 3 vías, luego la EV o actuador del banco de alta se cierra, y comienza la carga desde el
banco de baja presión.
Si no existe caudal de gas después de la puesta a cero, al transcurrir el tiempo T_INI el computador
dará por terminado el despacho y cerrará las EV ó actuadotes neumáticos definitivamente. El display
parpadeará y aparecerá “t” en el LCD del PPU.
Para reiniciar el despacho habrá que realizar una nueva puesta a cero o sea volver activar el
interruptor (switch).
Durante el transcurso de un despacho el display indica volumen e importe que va acumulando el

mismo. En los surtidores de 1 vía durante el despacho la electroválvula permanece abierta hasta completarse
la carga, el flujo de gas disminuye y la frecuencia se hace menor a “F_CORTE”. Esto hace que el computador
active la función “T_FIN”, y al transcurrir el “T_FIN” se da por finalizado el despacho. El computador cerrará la
electroválvula, y el display parpadeará y aparecerá “t” en el LCD del PPU.
En el caso de los surtidores de 3 vías, al alcanzar el despacho la presión del banco de baja, el
caudal de gas disminuye y cuando llega a la frecuencia F CAMB, el computador GC21-XP cierra la EV de baja
y abre la de media. Lo mismo ocurre en este caso, y el computador cierra la EV de medía y abre la de alta.
Al completarse la carga, el flujo de gas disminuye y la frecuencia se hace menor a "F_CORTE". Esto
hace que el computador active la función “T_FIN”, y al transcurrir el "T_FIN" se da por finalizado el despacho.
El computador cerrará la EV de alta, el display parpadeará y aparecerá “t” en el LCD del PPU.
Si durante un despacho la presión de carga supera la del Presostato, el display parpadeará y

aparecerá “P” en el LCD del PPU, pero la EV se cerrará al cabo de "T_PRE" si la frecuencia de pulsos es
inferior a “F_PRE”.
Luego de cerrada la EV, el computador deja de contar y pueden suceder dos cosas:
1) que la presión no baje antes que transcurra "T_FIN", en este caso, el computador da por
finalizado el despacho y aparece la letra "t" delante del precio;
2) si la presión cae antes que transcurra "T_FIN", la EV se vuelve a abrir continuando el
despacho (en este caso deja de parpadear el display y desaparece la letra "P" en el LCD del PPU).
En el caso de corte del suministro de energía eléctrica durante el transcurso de un despacho, el

display de importe y volumen quedan indicando el monto y volumen de la carga hasta el momento del corte,
mientras que el display de precio indicará "P_OFF". El display queda encendido aproximadamente 25 minutos.
Si el corte se produce con el surtidor en reposo, la indicación es similar.

Manual del usuario
Dispositivos de seguridad instalados Rev.: 01
El EM® al igual que el Microbox® / Microskid® / Nanobox® están dotados de diversos dispositivos de
seguridad para una operación más confiable.
1. Parada de emergencia
En general los surtidores EM® esta dotado de pulsadores de parada de emergencia en las dos puertas que
ante cualquier posible accidente realiza un corte total. Es decir, que corta la tensión en el surtidor y se cierra la
electroválvula para evitar el pasaje de gas.
2. Válvula de bloqueo manual
En el frente también esta instalada una válvula de seguridad con dos posiciones, cerrada o abierta, para
interrumpir el flujo de gas hacia las mangueras.

Manual del usuario
3. Válvula Break Away
La manguera de carga posee en la parte superior junto al surtidor una válvula tipo Break Away. Su
funcionamiento consta en, que si por alguna razón, como puede ser el arranque de un automóvil al momento
de la carga, la manguera se desacopla, y el flujo y la medición del gas se interrumpe. En primer termino, el
operador debe cerrar la válvula manual de seguridad en el surtidor. Luego cerrar la válvula de carga de 3 vías,
inspeccionar la manguera, el pico y el break away para asegurarse de que estén en buen estado, verificar que
no haya rayones o raspaduras en la cara del asiento, y la junta o’ring que sella la conexión. Si todo está en
prefecto estado, acoplar el break away, colgar la manguera y abrir la válvula manual de flujo.
4. Transductores de presión
Otro dispositivo de seguridad son los transductores que ante un aumento desmedido de la presión envían una
señal al computador GC21-XP para que actúe sobre las electroválvulas cortando el suministro.

Manual del usuario
5. Manómetro de presión
El manómetro indica la presión a la que esta trabajando el equipo. Aparte tiene incorporado un presostato de
contacto.
6. Seguridad intrínseca
Todo el interior del EM® esta dotado con seguridad intrínseca, siendo este un sistema que elimina cualquier
posibilidad de saltos de tensión (chispas) en el sistema eléctrico. Además el sistema electrónico esta recubierto
por una carcasa antiexplosiva.
Para evitar cualquier descarga el chasis esta puesto a tierra.

Manual del usuario
Mantenimiento Rev.: 01
1. Posibles fallas
Componentes de mantenimiento frecuente pese a ello hay componentes que se desgastan por el uso frecuente, ellos son los
siguientes:
Al ser el EM® un equipo sencillo, requiere de muy poco mantenimiento.
• O’ Rings en el pico de carga que deben cambiarse periódicamente siendo una tarea sencilla y
rápida.
• Filtros coalescente debiéndose realizar cada 2000 Hs de uso.

Manual del usuario
Mantenimiento Rev.: 01
• Mangueras y pico de carga
2. Características generales y fallas frecuentes de los principales componentes.

Manual del usuario
Válvula solenoide Rev.: 01
MEMORIA DESCRIPTIVA
Este tipo de válvula a solenoide está específicamente diseñado para el manejo de fluidos a alta presión,
especialmente gases combustibles, por lo que se han tomado en cuenta su resistencia y su eficiencia de
funcionamiento para regímenes de trabajo muy duros.
El sistema de servo pistón permite además, manejando un orificio piloto adecuado para la alta presión, realizar
aperturas y cierres perfectos con un orificio de pasaje de fluido a través de la válvula de φ 0.75 mm.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
¾ Tamaños: φ ¼” y ½”
¾ Tipos de conexiones: Rosca
NPT.
¾ Rango de presión: 1 a 250 Bar.
¾ Rango de temperatura: 0 a 80
ºC.
¾ Fluido: Gas natural u otros
gases combustibles, aire, etc.
¾ Aplicaciones usuales: Cierre
automático y de seguridad en
circuitos de gas natural
comprimidos, como
expendedores de GNC, etc.
MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO

¾ Cuerpo: Latón.
¾ Torre: acero inoxidable AISI 314.
¾ Asiento de la válvula: Delrin.
¾ Asiento del piloto (núcleo móvil): Delrin.
¾ Núcleo móvil y otros interiores: Acero inoxidable de la serie 300 y 400.
¾ Pistón: Acero inoxidable AISI 314.
OTRAS CARACTERÍSTICAS
¾ Montaje: En cualquier posición.
¾ Tiempo de respuesta: menos de 60 ms.
PAQUETE ELECTROMAGNÉTICO
Bobina:
Tamaño M
Consumo: C.A. 11W; C.C. 16 W.
Tensión nominal: 220 Volt.
Frecuencias: 50 y 60 Hz, corriente continúa.
CARCASA DE PROTECCIÓN
¾ Provisión normal: a prueba de explosión e intemperie; NEMA 3, 4, 7 y 9 (grupos C y D).

Manual del usuario
La válvula a solenoide opera en alta presión y en alto
caudal de flujo. Su rango de presión es de 250 BAR
y un flujo de 0 – 1500 m3 por hora a presiones por
encima de los 70 BAR.
Los componentes de esta son:
1. Parte superior del solenoide.
2. Pistón piloto.
3. Resorte del pistón piloto.
4. Parte superior del solenoide.
5. Pistón del solenoide.
6. Sello del pistón del solenoide.
7. Tornillos del solenoide.
8. Cuerpo principal.
9. Sello principal.
10. Sello de la base.
11. Base del solenoide.
Operación
Cuando el solenoide es desenergizado, el macho
imán en el vástago sella el orificio de 0.75 mm en el
pistón del solenoide.
Esto nos entrega las siguientes fuerzas:
¾ Presión de entrada en la superficie superior del
pistón.
¾ Presión de entrada en la superficie inferior del
pistón.
¾ Presión de salida en la parte inferior del pistón.
Las fuerzas resultantes cierran al pistón.
Cuando el solenoide gana energía el macho imán

destapa al orificio by-pass en el pistón y la presión
de gas en la parte superior del se convierte en
presión de salida.
Esto nos entrega las siguientes fuerzas:
¾ Presión de salida en la superficie superior del
pistón.
¾ Presión de entrada en la superficie inferior del
pistón.
¾ Presión de salida en la parte inferior del pistón.
Las fuerzas resultantes abren el pistón.
Es importante que el gas pueda pasar a través del orificio del pistón lo más rápido posible para evitar pérdidas.
También, es importante que el macho imán tenga la fuerza necesaria para levantar al sello del pistón. El orifico
del pistón debe ser de 0.75 mm. Si llegará a ser mayor, no sería capaz de levantarse a una presión diferencial
mayor.

Manual del usuario
Fallas Posibles
SÍNTOMA CAUSA SOLUCIÓN

Orifico de alivio demasiado grande Reemplazar al sello con un orifico más
No pasa gas.
y no se levanta el pistón. pequeño.
La válvula solo abre para flujo El gas se esta fugando alrededor Colocar más teflón.
lento. No se abre completamente. del pistón demasiado rápido.
El solenoide no cierra lo Hay pérdidas lentas de gas Remover el teflón o quitarle una porción.
suficientemente rápido. alrededor del pistón.
Demasiado zumbido Resorte interno demasiado largo. Cambiar el resorte.

Manual del usuario
Presostato Rev.: 01
Los presostatos del tipo HED 5 son presostatos de pistón. Constan básicamente de carcasa (1),
conjunto de montaje con pistón (2), resorte de presión (3), elemento de ajuste (4) y micro interruptor (5).
La presión a controlar actúa sobre el pistón (2). Dicho pistón (2) se apoya sobre el plato del resorte (6)
y trabaja contra la fuerza graduable sin escalonamientos del resorte de presión (3).
El plato del resorte (6) transmite el movimiento del pistón (2) al micro interruptor (5). De este modo, de
acuerdo al conexionado, se conecta o desconecta el circuito eléctrico.
Un tope mecánico protege al micro interruptor (5) de la destrucción por sobre presión.
Para aumentar la vida útil de los presostatos, los mismos deben montarse libre de sacudidas y deberán
preverse medidas adecuadas para amortiguar golpes de presión.

Manual del usuario
Regulador Rev.: 01
La válvula reguladora esta compuesta por los componentes detallados en la figura.
Ensamblado:
1. Enroscar los fittings en los puertos apropiados.

2. Para no dañar los sellos en el momento que la máquina
opere es conveniente soplar los puertos con aire a 7 BAR
de presión.
3. Los anillos deben girarse un ángulo tal que permitan ser
ubicadas sobre los vástagos dentro de sus ranuras.
4. Limpiar los vástagos con un paño limpio y seco.
5. Colocar los sellos.
6. Humectar los vástagos con unas gotas de aceite nuevo
para auto.
7. Montar el vástago dentro del cuerpo de la válvula con la
parte corta posterior del vástago enfrentándose a la parte
posterior del piloto de presión.
8. Asegurarse que el sello central esta perfectamente
centrado.
9. Insertar y ajustar los tornillos. Es importante que el cuerpo
de la válvula esté ajustado paralelamente para no
flexionar el vástago. Controlar que los anillos posteriores
estén limpios. Una pequeña lámina de teflón sobre los
O’Rings puede causar una pérdida.
10. Posicionar el émbolo buzo en la parte posterior roscada
de la válvula de carga DOME.
11. Posicionar en el resorte.
12. Posicionar en el resorte de empuje.
13. Posicionar el cuerpo de montaje.
14. Colocar contratuercas en el vástago roscado.
15. Montar el vástago roscado en el montaje del resorte y
tensionar al mismo.
16. Para establecer la tensión del resorte se ajusta para
aumentarla y se desajusta para disminuirla.
La presión del resorte mantiene a la válvula prioritaria

abierta. El gas entrante entra en la válvula de combinación a
la misma extremidad que el accesorio del resorte.
La presión de salida del gas es la presión regulada

entonces debe censarse por el puerto de cierre, y sacar los
sellos en la extremidad cerrada del vástago permite que la
descarga de la presión del gas empuje en la extremidad
cerrada del vástago. En la ranura del sello del vástago se
colocan tres sellos de teflón para impedir la oscilación o
vibración de la válvula.
Una vez que la válvula esta calibrada no necesita de ajustes

posteriores y puede ser sellada con seguridad.

Manual del usuario
Válvula de Retención Rev.: 01
La válvula de retención se monta según la figura.
Sus componentes son:
1. Cabezal de válvula.
2. Sello O’Ring 2-019 (Shore 90).
3. Cabezal móvil.
4. Sello de válvula 2-016.
5. Cuerpo de válvula.
6. Resorte.
7. Sello O’Ring.
8. Parte inferior de la válvula.

Manual del usuario
Filtro Rev.: 01
Ensamble:
1. Limpiar todos los componentes con un paño limpio y seco.

2. Insertar la malla y el filtro de acero inoxidable en el alojamiento que se encuentra en el cuerpo del filtro.
3. Posicionar los sellos en los alojamientos del filtro superior.
4. Soplar en todos los puertos con aire a 7 BAR para remover cualquier impureza que pueda dañar la
operación de los sellos.
5. Roscar el filtro superior en el cuerpo del filtro.
Chequear que los sellos estén limpios. Un pequeño trozo de teflón sobre el O’Ring causará una pérdida.

Manual del usuario
Válvula de exceso de flujo Rev.: 01
La válvula de exceso de flujo ha sido diseñada para cerrarse en caso de una pérdida en la manguera o si falla
un fiting.
El diseño del cierre de la válvula de exceso de flujo admite pequeñas perdidas. Esto es para permitir el reajuste
cuando se equiparan las presiones en ambos lados.
Este procedimiento de reajuste lleva aproximadamente 5 minutos.

Manual del usuario
Filtro Coalescente 250Bar 50Kg/min. Rev.: 01
¾ Tamaños: φ ½”
¾ Tipos de conexiones: Rosca NPT.
¾ Presión de diseño: 250 Bar
¾ Rango de temperatura: 0 a 50 ºC
¾ Fluido: GNC.
¾ Peso: Aprox. 15 Kg.
¾ Capacidad 50 Kg./min.
¾ Aplicaciones usuales: Filtrar el GNC que pasa por la expendedora.

¾ (1) Tapa coalescente: ASTM A36 – SAE1045
¾ (2) Cartucho Coalescente:
¾ (3) Juntas: Nitrilo
¾ (4) Vaso coalescente: ASTM A36 – SAE1045
¾ Tiempo de respuesta: 13/38 ms.
¾ Montaje: vertical.
PURGA:
La purga de los filtros coalescentes se deben hacer al menos una vez al día y se hará de a una a la
vez, ya que al estar comunicadas entre si a la que contiene menor presión no va a despedir los precipitados
almacenados en el mismo. Y de esta forma nos aseguramos de que no quedo nada adentro del vaso
coalescente.
CAMBIO DE CARTUCHO:
Para cambiar el cartucho seguir los siguientes pasos:

1. Cierre la válvula que esta en la entrada del filtro.
2. Saque los tubos de comunicación que se encuentran después de la válvula de purga.
3. Afloje el Vaso coalescente (04), y extráigalo hacia abajo (ya que en el se encuentra el
elemento filtrante(02)
4. Desenrosque el elemento filtrante (02), y extráigalo.
5. Ingrese el elemento filtrante (02) nuevo de la misma manera que lo extrajo el anterior.
6. Coloque nuevamente el vaso coalescente (04).
7. Coloque los tubos de comunicación nuevamente en la misma posición en que los retiro.
8. Controlar de haber ajustado bien todo lo que fue movido.
9. Abrir la válvula nuevamente y controlar de que no tenga perdidas.

Manual del usuario
Transductor de Presión Rev.: 01
¾ Tamaños: φ ¼”
¾ Tipos de conexiones: Rosca NPT
¾ Rango de presión: 0 - 600 bar
¾ Rango de temperatura: - 25 a 70ºC
¾ Fluido: GNC.
¾ Frecuencia de respuesta: 2 Khz.
¾ Voltaje: 11 – 28 VDC
¾ Transmisión de salida: 4 - 20 mA.
¾ Aplicaciones usuales: Obtener la presión de GNC en las partes de los compresores y surtidores utilizados
en GNC Galileo.
¾ Cuerpo: Acero inoxidable 316

¾ Desmontaje y Mantenimiento: Estas operaciones deberán ser realizadas por personal de servicio técnico
de Galileo.
Antes de proceder a desmontarlo, asegurarse de que el transmisor ya no está alimentado eléctricamente, que
el circuito hidráulico ya no esta bajo presión y que la temperatura ambiente permite desmontarlo sin riesgo de
quemaduras. Proteger el extremo de presión contra los golpes.

Manual del usuario
Transductor de Presión Rev.: 01

Manual del usuario
Medidor masico Rev.: 01
El medidor masico mide la cantidad de gas despachado de alta presión, hasta 250 bar (250 Kg. /cm2), a velocidad
permitida por el instrumento de medición.
El medidor masico consiste en una unidad sensora de masa y electrónica remota conectada a una computadora que
opera el display. La operación y recalibración del medidor masico están descriptos en el respectivo manual del fabricante.
La alimentación eléctrica ingresa a la electrónica remota, la cual da potencia para:
1- Oscilar los tubos sensores del medidor

2- Procesar la salida de las bobinas montadas sobre los tubos sensores
3- Generar el pulso, que es proporcional a la masa del flujo.
El pulso generado es calibrado en fabrica para que cada pulso corresponda a 10 gr. de gas. Esté pulso, de 5 Volt
en onda cuadrada, es procesado en la computadora para ser leído en la ventana media del display.
El parámetro de densidad relativa se configura mediante instrucciones de la computadora. Si la densidad relativa

se fija en 1, el display mostrara kilos (Kg.) de gas. Si se configura con la densidad relativa del gas (generalmente 0.730) el
display mostrara metros cúbicos de gas (m3).
Se deben evitar grandes vibraciones del dispenser y alejar fuentes de campos magnéticos a más de un metro de
distancia.
Identifique en el catalogo de partes la marca y modelo del medidor masico incluido en el surtidor.
ELECTRÓNICA REMOTA
El surtidor esta diseñado para operar en zona de riesgo clase “1”. Por seguridad, la alimentación y toda la
electrónica están ubicadas en una caja hermética a prueba de explosión, que se encuentra en la clase baja del surtidor.
La placa electrónica debe ser reparada únicamente por personal de Servicio Técnico de GNC Galileo ó personas
designadas por este.
Los cables de interconexión de bajo voltaje deben ser del tipo EX.
Identifique en el diagrama P & ID eléctrico las conexiones de la electrónica incluida en el surtidor.
Identifique el manual del fabricante del medidor masico para conocer mas detalles de este instrumento referido a la
operación y mantenimiento.

Manual del usuario
Pico de carga tipo NGV 1 TK4 Rev.: 01
¾ Tamaños: DN 8mm
¾ Tamaño de rosca: UNF 9/16-18 (SAE J514,37°)
¾ Tamaño rosca de venteo: UNF 7/16-20 (SAE J514,37°)
¾ Presión nominal: 200 Bar.
¾ Presión de operación: 300 Bar.
¾ Presión de prueba: 450 Bar.
¾ Rango de temperatura: -40 a 85 ºC.
¾ Fluido: GNC.
¾ Aplicaciones usuales: Acople entre expendedoras de GNC y rodados.

¾ (1) Cuerpo: Latón.
¾ (2) Piezas internas: Acero Inoxidable.
¾ (3) Juntas: Mezcla de polímetros y específicamente elastómeros.

Manual del usuario
Pico de carga tipo NGV 1 TK4 Rev.: 01
DIMENSIONES (mm):

Manual del usuario
Pico de carga tipo NGV1 TK16 Rev.: 01
¾ Tamaño: DN 8 mm
¾ Tamaño de rosca: UNF 9/16-18 (SAE J514, 37°)
¾ Tamaño venteo: UNF 7/16-20 (SAE J514, 37°)
¾ Fluido: GNC.


Manual del usuario
DIMENSIONES (mm):

Manual del usuario
¾ Tamaño: DN 12 mm
¾ Tamaño de rosca: UNF 7/8-14 (SAE J514, 37°) rosca externa
¾ Tamaño venteo: UNF 9/16-18 (SAE J514, 37°) rosca externa
¾ Fluido: GNC.


Manual del usuario
DIMENSIONES (mm):

Manual del usuario
Electroválvula Comando Actuador Neumatico Rev.: 01
¾ Tamaños: φ ¼”.
¾ Tipos de conexiones: Rosca BSP o NPT.
¾ Fluido: Gas natural, aire, etc.
¾ Peso 0,300 Kg.
¾ Reposición: Mecánica
¾ Aplicaciones usuales: Cierre automático y de seguridad en circuitos de gas natural comprimidos, como expendedores
de GNC, etc.
02
¾ (1) Cuerpo: Fundición inyección de aluminio
¾ (2) Eje: Aluminio
¾ (3) Juntas: Perbunám, Poliuretano
DATOS ELECTRÓNICOS
¾ Tensión de funcionamiento: 24 VCC.
¾ Fluctuaciones admisibles de tensión: ±10%
¾ Funciones admisibles de frecuencias: -
¾ Consumo: 4,5 W
¾ Clase de conexión según NE 60 529: IP 65 con conector
¾ Tiempo de llamada mínimo: 10ms 02
01

Manual del usuario
Actuador neumático Rev.: 01
¾ Tamaños: φ 1/4”.
¾ Tipos de conexiones: Rosca NPT.
¾ Rango de temperatura: 0 a 90 ºC.
¾ Angulo de rotación: 90º
¾ Fluido: Gas natural, aire, etc.
¾ Simple efecto
¾ Tamaño 2
¾ Brida: F04 rectangular V11
¾ Cantidad de muelles: 12
¾ Aplicaciones usuales: Cierre automático y de seguridad en circuitos de gas natural comprimidos, como
expendedores de GNC, etc.

¾ (1) Cuerpo: Aluminio Anodizado
¾ (2) Culata: Aluminio Pintado
¾ (3) Eje: Aluminio
¾ (4) Tornillos exteriores: Acero Inoxidable
¾ (5) Juntas: Poliuretano
03
01
04
02 05


DGUSUEEMM0000

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

DGUSUEEMM0000

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Manual del usuario

Manual del usuario

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

Las dimensiones de los modelos EM® se exhiben en la figura.

EMB EMS EMB 2 EMC EMB 3

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

Los principales componentes son:

Manguera de carga: Contiene las mangueras y dispositivos de seguridad (break-away y pico de

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

NOTA: en caso de no contar con Microbox®/Microskid®/Microskid® la energía de los surtidores

Bornera de parada de emergencia

Interruptor Gral. de los

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado de

• Enter: Confirma el valor ingresado e ingresa al menú de opciones.

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

MM: Medidor Masico

SM: Interruptor (switch) del manómetro/ presostato.

PPU: Precio por unidad.

PT: Transductor de presión.

Predeterminación para un despacho:

Para predeterminar un despacho:

Visualización del despacho anterior

Para visualizar los valores del despacho anterior (volumen e importe):

Visualización de los totales

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

Programación del GC21-XP:

A continuación se detallan el menú del computador y el procedimiento general para ingresar y

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

1. Presionar Enter para ingresar al modo programación.

Ingreso al modo programación

Tot 1 2 Volumen e importe total acumulado en la manguera 1 y 2.

Precio Precio del combustible del surtidor.

Densid Densidad del combustible del surtidor.

ConnPC Habilitación da la autorización de despacho a través de la comunicación a PC.

Nro id Número de identificación del surtidor dentro de una red.

Idionn Idioma de funcionamiento del equipo.

C CLAU Cambio de clave de los usuarios.

Fin Exhibición de la versión de Firmware del equipo.

1. Precio del combustible (PrEcio)

2. Densidad del combustible (dEnSid)

3. Autorización de despacho vía PC (ConnPC)

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

• Si: Habilita la autorización.

4. Número de identificación del surtidor (Nro_id)

5. Idioma del equipo (Idionn)

6. Cambio de clave (C_CLAU)

7. Versión de firmware (fin)

Detección automática de errores

2. Errores tipo 2: Para salir del error:

Los errores generales son:

Sucede si al momento de iniciar un despacho la cantidad de pantallas conectadas al surtidor no coinciden

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

Código Descripción del error

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

Válvula Cerrada Válvula abierta Válvula venteando

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

Cuando se establece el flujo de gas, la EV ó actuador neumático de salida, y comienza la carga. En

Durante el transcurso de un despacho el display indica volumen e importe que va acumulando el

Si durante un despacho la presión de carga supera la del Presostato, el display parpadeará y

En el caso de corte del suministro de energía eléctrica durante el transcurso de un despacho, el

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado

2. Válvula de bloqueo manual

G. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modificaciones como resultado