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Máquina Automática
Tp-101
Rua Forte dos Franceses, 455 - Pq. Ind. São Lourenço - São Paulo/SP
Cep: 08340-150 - Fone: (11) 6114-7330 E-mail: assistencia@thr.com.br
CNPJ: 000.314.544/0001-28 Inscrição Estadual : 114.188.276.118
R
Instruções de Segurança
3- Mantenha as mãos e outras partes do corpo fora da área de Não toque na placa aquecedora
arqueação durante a operação
9- A solda desta máquina é somente utilizada com fita em polipropileno (PP), não poderá
ser utilizada com outro tipo de material
R
Índice
Manutenção 4
Introdução 5
Instalação do Arco 7
Instruções de Operação 8
Controles de Operação 9
Ciclo de Arqueação 10
Manutenção
Fita
Esta máquina foi desenvolvida para diferentes tipos de fita : 9mm, 12mm e 15mm
Para a mudança da largura da fita, deverá ser substituídas as seguintes peças :
Página 35 pos. 14 Conj. da guia direita
Página 30 e 32 pos. 02 Rolo superior de alimentação
Página 30 e 32 pos. 10 Guia do alimentador
Página 41 e 43 pos. 06 Guia de alimentação do armazenador
Página 47 pos. 14 Proteção do reservatório
Depois da Operação
Após o término do uso da máquina, pressione o botão de recuo da fita até a fita chegar ao
reservatório.
Retire a fita do reservatório manualmente e leve a ponta até o rolo de fita.
Esse processo evita que a fita enrosque na próxima operação.
Limpeza
A fim de assegurar o melhor aproveitamento da máquina, faça a limpeza da máquina
periodicamente
Lubrificação
Esta máquina foi projetada com o sistema de auto-lubrificação.
Não adicione óleo lubrificante nos roletes, pois devem trabalhar á seco.
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R
Introdução
1. Este manual contém instruções de segurança, operação e manutenção
para esta máquina. A máquina foi desenvolvida para fita plástica de polipropileno
nas medidas de 1/4 até 5/8 (6mm até 16mm). A selagem da fita é feita pelo processo de aquecimento.
5
08/2007
R
Introdução
2. Métodos Múltiplos de Operação
A. Operação Manual
B. Ativador dos Rolos
C. Pedal
D. Fotocélula Opcional
3. Esta máquina não requer lubrificação de espécie alguma. Nenhum lubrificante deverá ser aplicado
nos rolos, embreagem e sistema de freio.
1400
1090 310
590
840
60
950
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R
Instalação do Arco
1. Solte os 08 parafusos da moldura do arco
da mesa da máquina na posição (I) e (J), de
acordo com o que é mostrado no diagrama abaixo.
2. Coloque a montagem do arco (H) na moldura
(I) e (J).
3. Em seguida coloque os 08 parafusos de volta
na moldura nas posições apropriadas (I) e (J). Não
aperte totalmente.
4. A parte (H) (Arco) de saída da fita deverá ser
ajustada entre 0,5mm e 1mm, maior que o guia da
fita (K). O outro lado do arco deverá ser ajustados
entre 0,5mm e 1mm abaixo do guia da fita (L).
5. Uma vez que todos os ajustes acima foram
feitos com sucesso aperte todos os parafusos da moldura.
L
I
C K
7
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R
Instruções de Operação
8
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R
Controles de Operação
Chave Geral
A posição “ON” libera a energia para o circuito
elétrico e energiza o motor elétrico. “OFF”
OFF ON
desconecta toda a energia.
SINALIZADOR CHAVE
Sinalizador SELETORA
Chave de Alimentação
Quando pressionada, a fita irá alimentar a
volta do arco.
Chave de Reversão
Quando pressionada, a fita que esta no arco,
ira recuar e retornará ao reservatório de fita
Chave de Emergência
Em caso de emergência, pressionar a chave
de emergência. A operação de arqueação irá
parar completamente pressionando este botão.
Quando o operador interromper a arqueação
CHAVE GERAL temporariamente, o botão de emergência irá
travar. Nesse caso, a máquina para mas a
MANÍPULO DE AJUSTE DE TENSÃO
resistência manterá a temperatura. O operador
poderá trabalhar a máquina novamente sem
ter que esperar o aquecimento da resistência,
liberando assim a chave de emergência.
Chave de Ciclo
Quando a chave estiver colocada na posição
“MANUAL”, a arqueação somente será
completado pressionando a chave de partida
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Ciclo de Arqueação
A máquina esta pronta para realizar o processo de arqueação. Para operar a máquina faça os
seguintes processos:
2. Aperte a chave de alimentação. A fita de polipropileno irá correr pelo arco até que a fita chegue à
tampa.
4. Coloque o pacote no centro da placa deslizadora. Pressiona a chave de partida e o pacote será
automáticamente arqueada. A arqueação irá se repetir pressionando a chave de ciclo.
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Ajuste de Tensão
Se for necessário o ajuste de tensão, o manípulo de ajuste é usado para
ajustar a força aplicada sobre o pacote. O calibre de tensão varia de 0 a 10,
dessa forma você poderá escolher a tensão adequada ao tipo de pacote.
Normalmente a posição do manípulo é de 3 a 5, pois são ideias para
caixas de papelão. TENSION
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R
Esta máquina já esta ajustada para armazenar a quantidade correta de fita no reservatório de fita. Mas
alguns ajustes deverão ser feitos dependendo da qualidade e da espessura da fita. Neste caso os
ajustes deverão ser os seguintes : (Veja a ilustração abaixo)
1. Se a quantidade de fita contida no reservatório for insuficiente, solte a porca “M” e gire o parafuso de
ajuste do alimentador “N” no sentido anti-horário.
2. Se a quantidade de fita contida no reservatório de fita for excessivo, solte a porca “M” e gire o parafuso
de ajuste do alimentador “N” no sentido anti-horário.
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R
Normalmente, esta unidade é ajustada para usar fita em polipropileno com espessura de 0,55mm a
0,65mm. Quando a espessura da fita variar, ajuste a parte marcada pelo círculo no desenho acima,
dessa forma o espaço livre será de 1mm entre a mola do rolo superior (1) e a haste superior do
gancho da mola (3). Quando esta unidade não for precisamente ajustada, a fita não irá reverter
adequadamente. A fita irá sair do tracionamento do arco quando não houver espaço livre para isso.
1. Verifique se a unidade de controle retorna à posição original. Coloque a fita entre o rolo de
alimentação(2) e o rolo superior de alimentação (4).
2. Solte os 02 parafusos (5) segurando na mão direita o braço de bloqueio (6) com a haste de
pressão do braço (7). A haste de pressão do braço se moverá facilmente com as mãos.
3. Para ter um espaço livre entre 0,6mm a 0,7mm, ajuste a mola do rolo superior (1) e a haste
superior do gancho da mola (3).
4. Aperte os 02 parafusos (5)
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R
D8030
T34
Para o ajuste de tempo do retorno da fita, gire o knob no sentido
horário para aumentar o tempo, e gire no sentido anti-horário para
diminuir o tempo.
503 2E
D8031
T35
Para o ajuste de tempo de alimentação da fita, gire o knob no sentido
horário para aumentar o tempo, e gire no sentido anti-horário para
diminuir o tempo.
503 2E
Importante : Na regulagem dos knob, deve se tomar muito cuidado pois são muito sensíveis e
podem alterar totalmente o sistema da máquina.
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R
a c
SENSOR DE
PROXIMIDADE
b
1. Quando o sensor de proximidade é ativado pela barra sensora “a” o conjunto de selagem para e
a fita recua. Neste estágio o cortador superior permanece no topo prendendo a ponta da fita no
lugar. A alavanca de tensão não se separa do came de tensão (Fig. A)
Came de Tensão
Ponto de Parada
a
c
Fig. A
2. Quando o sensor de proximidade é ativado pela barra sensora “b”, inicia-se a alimentação da fita.
O braço de tensão ficará na posição durante a tensão. Neste tempo o braço de tensão ficará no
topo do came de tensão.
a
c
b
Fig. B
3. Quando o sensor de proximidade é ativado pela barra sensora “c” a unidade de selagem e
controle, voltam a posição inicial e o cortador superior irá descer e realiza a parada total do motor.
(Fig. C)
a
c
b
Fig. C
15
08/2007
Lista de Peças
e
Vista Explodida
Componentes dos Cames (Monofásica)
16
08/2007
66
59
50 10
11
15
11
21
9
62
64
36
68 33 71
69 71
54 51
70 51 61
67
37
20
31
30
58
39 12 65
67 63
51
38
35
19
32
32
53 5
24
60
13
56
1
28
17
52
25
29
26
17
29 4
3
27 12
14
2 8
65
Advertência 6 57
Todas as peças deverão ser periodicamente 7
inspecionadas e repostas em caso de desgaste
ou quebra. A falha nesse procedimento poderá
afetar a operação, bem como representar um
risco de manuseio.
Componentes dos Cames
(Monofásica)
17
08/2007
Componentes dos Cames (Trifásica)
18
08/2007
66
59
50 10
11
15
11
21
9
62
64
68 33
54 69
70 51
67
37
20
31
30
58
12 65
63
19
24
60
13
56
1
28
17
52
25
29
26
17
29 4
3
27 12
14
2 8
65
Advertência
6 57
Todas as peças deverão ser periodicamente
7
inspecionadas e repostas em caso de desgaste
ou quebra. A falha nesse procedimento poderá
afetar a operação, bem como representar um
risco de manuseio.
Componentes dos Cames
(Trifásica)
19
08/2007
Componentes da Guia da Fita
20
08/2007
4
53
57
62
67
20
55 70
61 20
2 1
24
54
8
3
60
18 6
18 56
19
18
71
17
64
19
16
25
16
10
Advertência
61
61 54
Todas as peças deverão ser periodicamente 12
54
inspecionadas e repostas em caso de desgaste
ou quebra. A falha nesse procedimento poderá
afetar a operação, bem como representar um
risco de manuseio.
21
08/2007
Componentes dos Pressores
22
08/2007
Advertência
21 8
5
27
4
14
25
3
17
22
23 26 52
14
2
25 9 55 18
23
14
13
63
58 62
54 28 61
51
58 23
19
20
15
10 64
56
12
20
11
24
7 53
53
57
60
60
23
08/2007
Componentes da Resistência
24
08/2007
52
Advertência 54 61
56 51
59 59
55
14
53
17
11
18
60
7
61
62
6
10 16
5 58
61
6
13
13
4
1
6
Componentes da Resistência
25
08/2007
Componentes da Carcaça do Agregado
26
08/2007
53
Advertência
3
51
52
60
61
62
54
27
08/2007
Componentes de Tensionamento
28
08/2007
Advertência
36
6
36
55
25
12
15
5
20 23 24
59 64
60 27
21
23
33
16
60 34
59
14
1
54
3
17
13
10 11
52 22
56
61 33
21 30
37
38
22
24
62
53 63
51 30
Componentes de Tensionamento
29
08/2007
Componentes de Alimentação (Monofásica)
POS. CÓDIGO THR DESCRIÇÃO
30
08/2007
Advertência
13
22
26
29
67
62 65
56 63 54
8
61 52
61
50
65
65
54
9
17
57
59
13 6
65 67
57
11
58
13
21
16
10
13 33
4
55
16
13 32
3
35
12 52 20 32
14 14 63
62 2
30
5
51
60 30 15
68
13
30
23
39
19
16 39
41 63
52
28
20
27 51
28
57 32
43
42
32
38 31
37
36
7
25
Componentes de Alimentação
(Monofásica)
31
08/2007
Componentes de Alimentação (Trifásica)
POS. CÓDIGO THR DESCRIÇÃO
32
08/2007
Advertência
13
22
26
29
67
62 65
56 63 54
8
61 52
61
50
65
65
54
9
17
57
59
13 6
65 67
57
11
58
13
21
16
10
4
13 1
55 69
13
40 57 61
12
61
14 14 65
62 2
34 67
5
60
68
23
Componentes de Alimentação
(Trifásica)
33
08/2007
Componentes da Guia do Arco
34
08/2007
15
Advertência
10 6
57
55
3
55
57
52
1
11
8
7
4
14
35
08/2007
Componentes do Arco (Tecido)
36
08/2007
Advertência
53
54
54
57
56
55 9
55 3
11 8
11
55
55 7
56
2 57
6
4
5
10
37
08/2007
Componentes do Arco (Pestana de Alumínio)
38
08/2007
Advertência 17
Todas as peças deverão ser periodicamente
inspecionadas e repostas em caso de desgaste 15
2
ou quebra. A falha nesse procedimento poderá
afetar a operação, bem como representar um 52
risco de manuseio.
17
54
17
15
17 5
1
54 10
11 9
8
12
55
57
61
61 19
18 7
18 52
61 19
61 52
6 57 20
55
3 20A
51
21
22 15
51
17
17
14
13
17
15
39
08/2007
Componentes do Armazenador (Monofásica)
40
08/2007
Advertência
31 65
61
7 52
55
66
63
62
63
41
22 51
60 11
63 61
62 64
58 30 51
61
7
53
12 37
32
4 17
13
2
34
59 17
18 7
65
8 1 61
7 52
36
65 5
61 6
52 9 54
9
10
20
21 3
15
20
16
55
Componentes do Armazenador
(Monofásica)
41
08/2007
Componentes do Armazenador (Trifásica)
42
08/2007
Advertência
29
14 55
7 45
26
31 65
61
7 52
55
66
63
62
63
41
22 51
60 11
63 61
62 64
58 30 51
61
7
53
12 37
32
4 17
13
2
34
59 17
18 7
65
8 1 61
7 52
36
65 5
61 6
52 9 54
9
10
20
21 3
15
20
16
55
Componentes do Armazenador
(Trifásica)
43
08/2007
Componentes da Espula
44
08/2007
Advertência 26
Todas as peças deverão ser periodicamente
inspecionadas e repostas em caso de desgaste
ou quebra. A falha nesse procedimento poderá 3
afetar a operação, bem como representar um
risco de manuseio. 18
24
60
28 70
52 65
62
7 51
19
27
61 65
53 62
55 51
58 8
64
29 1
58 27
64
29
29 52
70
21 62
5
58
64 9 52
70
62 52
62
21 6
57 29
9 57
57
66 16
67 59
4 70
66 29 60 36
34 60
67 20
60
63 12
69
55 69
60 60
54 20
33
54
15
25
30
33 14
13
11
31 32
Componentes da Espula
45
08/2007
Componentes da Estrutura
46
08/2007
13
18 13A
12
12
8
Advertência 7 53
53
23
70
53 6
5
52
4
3 70
1
66 69
68 54
58 53
56
55 61
20
2 68
57 21
19 63 66
71 16 51
67 61
65
58 62
22 60
14
58
11
65
65 59
59 17 66
65 68
59 54 55
17
Componentes da Estrutura
47
08/2007
Componentes Elétricos
48
08/2007
Advertência
11
56 52
66
2 51
10
1 61 9
66 39 8
63 9
71
51 54
57 61 35 61 7
66 60
63 72
61 71
60
61 72 49
60
72 3 37 72
51 36 60
72 55 57 61
60
38 60
58 53
34 67 66
34 63 5
68 71
73 61
27 56 51
4
71
63 6
66
21
22
53 23
28 60 29 18
72 31
51 60 19
72 20
50 32
51 14
30
61
72
60 60
61 72
61
60 15
51 15
17
Componentes Elétricos
49
08/2007
Componentes do Painel de Controle
50
08/2007
Advertência
13 51
12 60 21
23
74 25
4
60
61 11
24
73 4 57
2 2
2
9
56
1
3 16 73
2 1
61
60 72
21 51
8
14 63 60
6
52
74
20 54
60
61
73
60
50 55
7 21 8
6
15
22
51
08/2007
1 2
RL
SINALIZADOR
N- L1+
DC 24V
TRANSFORMADOR 8
- + L 3A
PLACA RETIFICADORA
7 TZ-A-01
TRANSFORMADOR RESISTÊNCIA
RESISTÊNCIA
3
TC
AJUSTE DE TEMPERATURA
EXAUSTOR
EXAUSTOR
1 2
FUSÍVEL 3A 3A FUSÍVEL
MG2 W2
CONTATOR
M2 MOTOR 02
U2
MG1 TH-RY W1
CONTATOR
M1 MOTOR 01
U1
R2
TH-RY
20A/15A
R1 T1
CHAVE GERAL
R T
AC 220V MONOFÁSICA
52
08/2007
1 2
RL
SINALIZADOR
N- L1+
DC 24V
TRANSFORMADOR 8
- + L 3A
PLACA RETIFICADORA
7 TZ-A-01
TRANSFORMADOR RESISTÊNCIA
RESISTÊNCIA
2 3
TC
AJUSTE DE TEMPERATURA
EXAUSTOR
EXAUSTOR
1 2
3A 3A
220V
MG2
R 380V T
3A MG3 W3
M3 MOTOR 03
U3
MG4 TH-RY W2
M2 MOTOR 02
U2
R2
MG1 TH-RY W1
M1 MOTOR 01
U1
TH-RY
R1 S1 T1
CHAVE GERAL
R S T
AC 380V TRIFÁSICA
53
08/2007
ENTRADA (PARA CLP FX1S-14MR-ES)
L 1
N 2
S/S 4
CICLO
X0
PEDAL
ALIMENTAÇÃO
X1
RETORNO
X2
TEMPO DE CURA
X3
SENSOR DE PROXIMIDADE
X4 PH1
SENSOR DE PROXIMIDADE
X5 PH2
BOTÃO EMERGENCIA
X6
X7
24+
0V
54
08/2007
SAÍDA (PARA CLP FX1S-14MR-ES)
COM0 1
RELÊ
Y0 R1 2
COM1
RELÊ
Y1 R2
COM2
RELÊ
Y2 R3
Y3 RELÊ
R4
RELÊ TÉRMICO
O.L
Y4 CONTATOR
MG1
RELÊ TÉRMICO
O.L
Y5 CONTATOR
MG2
55
08/2007
ENTRADA (CLP FX1S 14MR-ES)
L 1
CICLO
X0
PEDAL
X2
RETORNO
X4
PRETO
PH1
X6
BOTÃO EMERGÊNCIA
S/S
ALIMENTAÇÃO
X1
TEMPO DE CURA
S1
X3
X5 PH2
X7
0V
Y0 MG1
RELÊ TÉRMICO
Y1 R1
Y2 MG4
RELÊ TÉRMICO
Y4 MG2
RELÊ TÉRMICO
24V
COM0
COM1 1
COM2
Y3 MG2 2
RELÊ TÉRMICO
56
08/2007
L1 N
RELÊ
R1 11
EMBRAGEM DO CL
REDUTOR 5 3
R1 EMBREAGEM DO
REDUTOR
6 4
RELÊ
R2 12
FREIO DO BK
REDUTOR 6 2
FREIO DO REDUTOR
5 1
RELÊ
R3 13
EMBRAGEM DE CL
ALIMENTAÇÃO 5 3
EMBREAGEM DE
ALIMENTAÇÃO
RELÊ
R4 15
EMBRAGEM DE CL
RETORNO 5 3
EMBREAGEM DE
RETORNO
MICRO LS-2
RELÊ
DO RESERVATÓRIO
R4
17 18 CL
EMBRAGEM DO
5 1
RESERVATÓRIO
EMBRAGEM DO
RESERVATÓRIO
RELÊ RELÊ
R3 R4
14 16
FREIO DO CONJUNTO DE BK
ALIMENTAÇÃO E RETORNO 6 2 2 6
FREIO DO CONJUNTO DE
ALIMENTAÇÃO E RETORNO
57
08/2007