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Versión : 01

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA


SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Y AUTOCONTROL Código : GFPI-G-001
Guía de Aprendizaje para el Programa de Formación Complementaria Virtual
Fecha : 2013-10-09

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 4

1. INTRODUCCIÓN

En la presente guía de aprendizaje se abordarán los elementos necesarios para alcanzar los
conocimientos propuestos en el Resultado de Aprendizaje “Analizar los métodos de control de calidad
para inspección según los criterios de aceptación y rechazo en los códigos aplicables”, con el fin de
comprender la acción de las técnicas de ensayo antes, durante y después del proceso de soldeo; además
de acercar al aprendiz en el entendimiento valorativo de los hallazgos encontrados con los criterios
definidos en la normatividad establecida, orientando con ello, la aceptación o rechazo del procedimiento
efectuado. el objetivo de este análisis dirige el desarrollo de la Actividad de Aprendizaje AA4. “Diferenciar
características de ensayos destructivos y no destructivos según criterios normativos aplicados en
soldadura”, con el claro objetivo de documentar y reconocer los métodos de ensayos destructivos y no
destructivos que se deben aplicar a los ensambles soldados, para determinar si cumplen con los mínimos
requisitos de aceptación.

En esta actividad el aprendiz aprenderá:


● Diferenciar los tipos de ensayos destructivos y no destructivos empleados en soldadura.
● Identificar la diferencia entre discontinuidad y defecto.
● Identificar los ensayos para calificar procedimientos de soldadura (WPS) y soldadores (WPQ).

¡Bienvenido!

2. IDENTIFICACIÓN DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE


Programa de Formación: Código del programa: 82110051
Códigos y Normas de Soldadura. Versión: 2
Resultados de Aprendizaje: Competencia:
Analizar los métodos de control de calidad para 290202020 - Inspeccionar piezas, materiales y
inspección según los criterios de aceptación y rechazo equipos con la técnica visual de acuerdo con
en los códigos aplicables. norma aplicable Nivel I
Duración de la Guía: 10 Horas

3. ESTRUCTURACIÓN DIDÁCTICA DE LA ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

3.1 Actividad de Reflexión inicial.


Actividades de Reflexión Inicial
Con el fin de alcanzar los Resultados de Aprendizaje del programa de formación, el aprendiz debe
desarrollar las Actividades de Aprendizaje que le aporten las evidencias requeridas hacia el logro del
Resultado propuesto; de manera particular, en la presente guía de aprendizaje se abordarán los métodos
de ensayo destructivos y no destructivos que se aplicarán a los ensambles soldados, éstos han de
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determinar los mínimos y máximos requisitos de aceptación, permitiéndole al profesional de inspección el


registro de aceptación o rechazo de la unión soldada.
Resulta importante, entonces, que haga una reflexión frente a la siguiente pregunta:

● ¿Conoce usted algunos ensayos que se aplican en las uniones soldadas para determinar la calidad
de su ensamble? ¿Cuáles son esos ensayos, y cómo piensa que se evalúa la aceptación o rechazo
del resultado obtenido como consecuencia del proceso de soldeo efectuado?

Nota: esta actividad tiene como finalidad encaminarlo en el desarrollo de los temas de esta guía de
aprendizaje, por tal motivo no es calificable.

3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el


aprendizaje.

El desarrollo de la actividad de reflexión inicial le ha permitido al aprendiz examinar los métodos de


control de calidad aplicables a uniones soldadas, y considerar con detención sobre los procedimientos a
seguir para la correcta evaluación de los resultados obtenidos. La opinión razonada por el aprendiz acerca
del resultado a alcanzar, le permite abordar el desarrollo de la Actividad de Aprendizaje AA4: “Diferenciar
características de ensayos destructivos y no destructivos según criterios normativos aplicados en soldadura”.

Es necesario que fundamente sus saberes previos, complementando conocimientos mediante la consulta
de textos y referencias bibliográficas sobre Códigos y Normas de Soldadura; igualmente, puede apoyarse
en las vivencias personales de conocedores sobre éste tópico, y con los que le resulte posible intercambiar
ideas; con todo esto, y con los lineamientos que se presentan y describen en esta guía, debe preparar su
participación en el foro de discusión sobre: “Criterios de aceptación o rechazo para las uniones soldadas
en las estructuras metálicas”.

El aporte de conclusiones, tras la deliberación efectuada, debe fundamentarse en torno a la importancia


de aplicar criterios de aceptación o rechazo a las uniones soldadas, y sobre la calificación del
procedimiento de soldadura (WPS), del reporte de la calificación del procedimiento (PQR) y la calificación
del desempeño del soldador (WPQ). Para el desarrollo de la actividad propuesta y su participación en el
foro de discusión, el aprendiz debe leer y analizar los temas y documentos propuestos en el material de
estudio. Posterior a la revisión de este material, participe en el foro dando respuesta a las siguientes
preguntas:

● ¿Cuál es el objetivo buscado con la realización de ensayos para las uniones soldadas? ¿Qué
ventajas trae su aplicación para la industria metalmecánica, y cuáles sus desventajas en el caso
de no realizarse?
● ¿Por qué es importante definir los criterios de aceptación o rechazo para las uniones soldadas en
las estructuras metálicas?

Debe publicar su aportación a través del foro de discusión y comentar la participación de mínimo un
compañero, y argumentar: ¿Por qué está de acuerdo, o no, con la propuesta por él planteada? Explíquese
por qué, con claridad y respeto.

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El vínculo para hacer entrega de la actividad, está disponible en la opción del menú del programa
“Actividades”, en la ruta:

Evidencia 1 (De Desempeño)


RAP4_EV01 - Foros de Discusión: “Criterios de aceptación o rechazo para las uniones soldadas en las
estructuras metálicas”
Enlace: “Actividades“
● Carpeta: Actividad de Aprendizaje 4.
● Subcarpeta: Evidencias Actividad de Aprendizaje 4.

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

Es importante tener presente que los conocimientos adquiridos mediante el seguimiento y aplicación de
esta guía, requieren para su apropiación el análisis comprensivo del manejo y aplicación de documentos
que instruyen sobre el cálculo estructural o diseño de la estructura, así como la inspección y reparación de
uniones soldadas. De igual forma, se debe considerar los sistemas que rigen la certificación del talento
humano en Colombia, para el caso de los soldadores; ya que todos estos elementos definen el reporte de
aceptación o rechazo de un proceso basado en uniones soldadas. Le invitamos a avanzar en el desarrollo
del tema, teniendo en cuenta los requerimientos para el alcance de las competencias que propone el
programa de formación “Códigos y Normas de Soldadura”.

El desarrollo del Resultado de Aprendizaje 4: “Analizar los métodos de control de calidad para inspección
según los criterios de aceptación y rechazo en los códigos aplicables”, hace necesario que usted como
aprendiz apropie conocimientos basados en los siguientes conceptos:

➢ Tipos de ensayos, destructivos y no destructivos empleados en soldadura.


➢ Diferencia entre discontinuidad y defecto.
➢ Ensayos para calificar procedimientos de soldadura (WPS) y soldadores (WPQ).

La Actividad de Aprendizaje AA4: “Diferenciar características de ensayos destructivos y no destructivos


según criterios normativos aplicados en soldadura”, le permitirá evidenciar el saber adquirido, garantizando
el logro de competencias requeridas mediante la apropiación de conocimientos necesarios para un buen
desempeño en el entendimiento de los Códigos y Normas de Soldadura. Es necesario entonces que usted:

➢ Fortalezca sus conocimientos a través de la consulta del Objeto de Aprendizaje (OA) y recursos
que se proporcionan en el ambiente virtual.
➢ Construya y entregue todas las evidencias requeridas para la valoración del instructor.

En plataforma LMS, se encuentra el Objeto de Aprendizaje “Ensayos destructivos y no destructivos” el


cual debe leer, comprender y asimilar; toda vez, que en él encontrará la información que le permitirá
analizar la conceptualización técnica del presente tema en estudio.

El estudio del presente Objeto de Aprendizaje orientará al aprendiz en el análisis de métodos para el

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control de la calidad, mediante la aplicación de ensayos destructivos y no destructivos, teniendo en cuenta


el código aplicado.

Orientación del Instructor


El instructor brindará acompañamiento para la revisión y posterior profundización en los contenidos y
recursos didácticos (objetos de aprendizaje, videos, enlaces externos, bibliografía, otros), dispuestos en el
ambiente virtual. Igualmente, brindará realimentación oportuna sobre los resultados de aprendizaje
esperados y competencias a alcanzar en el desarrollo del tema.

Así mismo, el instructor, es el encargado de orientar el proceso formativo mediante explicaciones


específicas, aclaración de inquietudes, direccionamiento de actividades, recomendaciones para el
aprendizaje y desarrollo de evidencias; fomentando en el aprendiz una cultura de investigación, de
respeto a los derechos de autor, y el desempeño con calidad como valor agregado en los fundamentos
normativos en soldadura y su normalización existente.

El vínculo para hacer entrega de la actividad, está disponible en la opción del menú del curso Actividades,
ingrese y responda la prueba de conocimiento en la ruta:

Evidencia 2 (De Conocimiento)


RAP4_EV02 “Cuestionario de Preguntas sobre métodos de control de calidad para inspección y criterios
de aceptación y rechazo”
Enlace: “Actividades “
➢ Carpeta : Actividad de Aprendizaje 4
➢ Subcarpeta: Evidencias Actividad de Aprendizaje 4

Para cumplir con esta evidencia, es importante que el aprendiz haya revisado, leído y comprendido el
material de estudio presentando en esta guía. De acuerdo con las indicaciones de su instructor,
posteriormente debe ingresar a la plataforma LMS y responder la actividad (evidencia) desarrollada en la
plataforma.

3.4 Actividades de transferencia del conocimiento.

En este momento, usted como aprendiz, ha logrado reflexionar, contextualizar y apropiar los conceptos
más representativos que le permiten conocer los diversos métodos de control de la calidad mediante
ensayos destructivos y no destructivos, comparando sus resultados con los criterios de aceptación o
rechazo definidos en los códigos aplicables. Igualmente, ha podido entender que el aseguramiento de la
calidad en las estructuras metálicas soldadas, se da, como resultado del trabajo interdisciplinario
conformado por soldadores, técnicos e ingenieros, con el propósito de gestionar documentos referidos a
la calificación de procedimientos de soldeo y de soldadores, garantizando con lo reportado, la toma de
decisiones pertinentes con lo planificado.

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Para verificar la competencia en la transferencia de conocimientos, el aprendiz debe rendir un informe


escrito en el que simule un procedimiento de aceptación o rechazo de una estructura metálica soldada.;
debiendo realizar la calificación del procedimiento de soldadura (WPS), para luego reportar la calificación
del procedimiento(PQR).

El vínculo para hacer entrega de la actividad, está disponible en la opción del menú del curso Actividades,
ingrese en la ruta y entregue el producto solicitado como evidencia:
Evidencia 3 (De producto)
RAP4_EV03: Informe escrito: “Simulación de un procedimiento de aceptación o rechazo de una
estructura metálica soldada”

Enlace: “Actividades “

● Carpeta : Actividad de Aprendizaje 4


● Subcarpeta: Evidencias Actividad de Aprendizaje 4

Para cumplir con esta evidencia, es importante que usted haya revisado, leído y comprendido el material
de estudio presentado en esta guía, de acuerdo con las indicaciones de su instructor, posteriormente debe
ingresar a la plataforma LMS y vincular el formato elaborado debidamente diligenciado.

3.5 Actividades de evaluación

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de


Evaluación
EVIDENCIAS DE DESEMPEÑO

RAP4_EV01 - Foros de Discusión: • Analiza los métodos de Enlace en LMS


“Criterios de aceptación o rechazo control de calidad destructivo y
para las uniones soldadas en las no destructivo de acuerdo a Enlace Foros de Discusión
estructuras metálicas” procedimientos de aplicación en
los ensayos de piezas.
EVIDENCIAS DE CONOCIMIENTO

RAP4_EV02 - “Cuestionario de • Analiza los métodos de Enlace en LMS:


Preguntas sobre métodos de control de calidad destructivo y
control de calidad para inspección no destructivo de acuerdo a Cuestionario de preguntas.
y criterios de aceptación y procedimientos de aplicación en
rechazo” los ensayos de piezas.

EVIDENCIAS DE PRODUCTO

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RAP4_EV03- Informe escrito: • Analiza los métodos de


“Simulación de un procedimiento control de calidad destructivo y Enlace en LMS para envío
de aceptación o rechazo de una no destructivo de acuerdo a de documento
procedimientos de aplicación en
estructura metálica soldada”
los ensayos de piezas.

4. GLOSARIO DE TÉRMINOS

Defecto: Son aquellas discontinuidades que excede los límites de los criterios dados en los códigos.

Discontinuidad: Es todo hallazgo que es identificado por un inspector en soldadura, el cual será
posteriormente evaluado bajo los criterios de un código.

Propiedades metalúrgicas: Son aquellas características que expresan el comportamiento de los metales
frente a esfuerzos o cargas que tienden a alterar su forma, composición química y tratamientos térmicos

5. BIBLIOGRAFÍA/ WEBGRAFÍA

American Welding Society. (2013). Norma para la certificación de inspectores de soldaduras de la AWS.
Recuperado el 13 de Octubre de 2015 , de aws.org: https://www.aws.org/library/doclib/QC1-2007-
Spanish.pdf

American Petroleum Institute. (2015). Norma API 1104. Recuperado el 14 de Octubre de 2015, de
es.scribd.com: http://es.scribd.com/doc/98471009/Norma-API-1104-Traducida#scribd

Asociación Americana de Soldadura. (2015). Formato Interactivo - WPQR. Recuperado el Octubre de


2015, de https://app.aws.org/technical/forms/N-4.pdf

Asociación Americana de Soldadura. (2015). Formato Interactivo - WPS; PQR. Recuperado el Octubre de
2015, de https://app.aws.org/technical/forms/N-1.pdf

Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. (Noviembre de 2015). Código ASME Sección IX - Soldadura:
Desarrollo y calificación de Procedimientos y Soldadores. Recuperado el Octubre de 2015, de
drive.google.com: https://drive.google.com/file/d/0Bzx8Vj6lHfXaX0dEZzJveFNyS00/edit

Solano Montaña, E. (Agosto de 2007). WPS ASME - CALIFICACIÓN Y PROCEDIMIENTO DE PLATINA Y


TUBERÍA SEGÚN ASME. Recuperado el Octubre de 2015, de Metalurgia.blogspot: http://metalurgia-
metalurgia.blogspot.com.co/2007/08/wps-asme.html

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6. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Fecha


Instructor soldadura
Centro de Materiales y
Hivo Alfonso Patarroyo
Elaboró Ensayos. Regional Distrito Noviembre de 2015
Pulido
Capital
Experto Temático
Asesores Pedagógicos
Rosa Elvia Quintero Guasca Centro Industrial de
Revisó Noviembre de 2015
Luis Orlando Beltrán Vargas Mantenimiento Integral CIMI
– Regional Santander
Asesores Pedagógicos
Rosa Elvia Quintero Guasca Centro Industrial de
Aprobó Noviembre de 2015
Luis Orlando Beltrán Vargas Mantenimiento Integral CIMI
– Regional Santander

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