Procedimiento Operativo de Construcción:

SOLDADURA DE TUBOS Y ACCESORIOS METÁLICOS

EN CERCO PERIMÉTRICO INTERIOR Y EXTERIOR
Área: Versión: B
SIG – CHT
2017
ARONDAYA - CUAJONE Fecha: 17-02-17
Código:
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CHT-POC-CIV-010

EJECUCION DE OBRA: “CONSTRUCCIÓN DE PLATAFORMA, VÍAS

INTERNAS, EXTERNAS Y CERCO PERIMÉTRICO DE S.E. ARONDAYA –
CUAJONE”
CHT-POC-MEC-002
PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE CONSTRUCCION:
“SOLDADURA DE TUBOS Y ACCESORIOS METÁLICOS
EN CERCO PERIMÉTRICO INTERIOR Y EXTERIOR”

CONTROL DEL DOCUMENTO

Rev. B Fecha: 16/02/2017 En Revisión

Control de Revisión

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ANDERSON PEREZ ENRIQUEZ ALEX E. DILL´ERVA BALDARRAGO HELIO H. MOLINA
ARANDA

Residente de Obra Jefe de Proyecto

Jefe de Control de Calidad -
Contratista CHUNG Y Contratista CHUNG Y TONG
Contratista CHUNG Y TONG
TONG INGENIEROS S.A.C. INGENIEROS S.A.C.
INGENIEROS S.A.C.

Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:

17 de Febrero 2017 18 de Febrero 2017 18 de Febrero 2017

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EN CERCO PERIMÉTRICO INTERIOR Y EXTERIOR
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INDICE

1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
4. DEFINICIONES.
5. RESPONSABILIDADES
6. DESARROLLO
6.1 RECURSOS
6.2 EJECUCION DE LOS TRABAJOS
7. CONTROL DE CALIDAD
8. ANEXOS
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1. OBJETIVO.
Establecer la metodología para la ejecución de actividades de soldadura para los tubos y accesorios
metálicos del Cerco Perimétrico Interior y Exterior, según las especificaciones técnicas del Proyecto.

2. ALCANCE.
Se aplicará a todas las actividades de soldadura de tubos y accesorios metálicos de Cerco
Perimétrico a realizarse en el Proyecto “Construcción de plataforma vías Internas, Externas y Cerco
perimétrico de S.E. Arondaya – Cuajone.”

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
 Especificaciones técnicas y planos de proyecto 5708-3-305, 5708-4-306
 Alcances de proyecto 5708-40 para el proyecto “Construcción de plataforma vías Internas,
Externas y Cerco perimétrico de S.E. Arondaya – Cuajone.”
 Plan de calidad del proyecto.
 Norma Structural Welding code Steel D1.1.

4. DEFINICIONES.

Trabajo en caliente: Cualquier operación susceptible de producir un foco de calor o chispa que
eventualmente se convierta en fuente de ignición
Soldador: Persona que realiza la operación de soldar en forma manual o semiautomática.
Soldadura: Proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material
(generalmente metales), usualmente a través de la coalescencia (fusión), se puede agregar un
material de aporte (metal), que al fundirse forma un charco de material fundido entre las piezas a
soldar.
Chaflan: Es la abertura entre dos piezas a soldar que facilita el espacio para contener la soldadura.
Electrodo: Metal de aporte usado como varilla recubiertas que constituirá el elemento de unión en la
ejecución de cualquier tipo de soldadura
Escoria: Residuo cristalizado producto de la fusión del revestimiento y que permanece en la superficie
de la soldadura protegiéndola de la acción del oxígeno mientras el metal se enfría
Corriente alterna: Clase de corriente eléctrica que invierte su dirección periódicamente
Corriente continua: Clase de corriente eléctrica que fluye en una sola dirección.
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5. RESPONSABILIDADES.
Jefe de Proyecto

 Cumplir con la política y objetivos del Sistema de Gestión de la Calidad, Medio Ambiente y de
Seguridad & Salud en el Trabajo de Chung&Tong Ingenieros SAC.
 Coordinar Directamente con la Supervisión, del avance de obra y las actividades realizadas.
 Hacer cumplir el procedimiento y coordinar con el área operativa los recursos necesarios tanto en
planificación como en ejecución
 Gestionar los recursos necesarios para el desarrollo y aplicación de la construcción, así mismo la
gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, gestión de calidad.

Residente de Obra
 Cumplir con la política y objetivos del Sistema de Gestión de la Calidad, Medio Ambiente y de
Seguridad & Salud en el Trabajo de Chung&Tong Ingenieros SAC.
 Asegurar el abastecimiento oportuno y la calidad de los materiales y equipos de la obra.
 Asegurar antes del inicio de los trabajos de obra, que el personal cuente con sus respectivos los
EPP.
 Coordinará con el supervisor civil, el cumplimiento del procedimiento indicado.
 Asegurar la ejecución de las pruebas, controles y ensayos, previstos en las especificaciones del
Proyecto
Jefe de SSOMA
 Cumplir con la política y objetivos del Sistema de Gestión de la Calidad, Medio Ambiente y de
Seguridad & Salud en el Trabajo de Chung&Tong Ingenieros SAC.
 Capacita al supervisor de SSOMA en la implementación de las medidas preventivas y controles
establecidas en los procedimientos de trabajo y directivas de prevención de riesgos, antes del
inicio de las actividades.
 Coordina con el Jefe de Proyecto sobre los recursos necesarios para el desarrollo y aplicación de
la gestión de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente. Realiza o participa en la charla
diaria de seguridad, brindando las directivas necesarias para el desarrollo de las actividades.
 Vigilar y hacer que el Residente de Obra cumpla con las normas de seguridad del personal
involucrado en las obras.
 Velar por el cumplimiento estricto de las normas de higiene y seguridad laboral, ambientales en la
obra. Asimismo, actualizar, mantener los requisitos legales y otros que la organización suscriba.
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Supervisor de SSOMA
 Verificar que las áreas adyacentes al lugar de trabajo, estén libres de elementos combustibles.
 Debe asegurar que se realicen labores de soldadura en lugares ventilados.
 Velar por el cumplimiento estricto de las normas de higiene y seguridad laboral, ambientales en la
obra. Asimismo, actualizar, mantener los requisitos legales y otros que la organización suscriba.
 Vigilar y hacer que el Residente de Obra cumpla con las normas de seguridad del personal
involucrado en las obras
 Verificar que el personal cuente con su respectivo EPP de seguridad de acuerdo a la labor que
realizará en obra.
 Verificar que los equipos, herramientas cuenten
 Cumplir con la política y objetivos del Sistema de Gestión de la Calidad, Medio Ambiente y de
Seguridad & Salud en el Trabajo de Chung&Tong Ingenieros SAC.

Supervisor Civil
 Cumplir con la política y objetivos del Sistema de Gestión de la Calidad, Medio Ambiente y de
Seguridad & Salud en el Trabajo de Chung&Tong Ingenieros SAC.
 Distribuye diariamente las órdenes de trabajo al personal, así como la entrega de equipos y
herramientas para los trabajos de soldadura
 Coordinar la elaboración del IPERC en función a las labores a realizar
 Coordinar con el Ing. Residente la ejecución de los trabajos de soldadura en función a lo indicado
en los planos de proyecto y normas técnicas vigentes.
 Coordinar directamente con el Ing. residente, el avance de obra y las actividades realizadas

Jefe de calidad / Supervisor de calidad

 Cumplir con la política y objetivos del Sistema de Gestión de la Calidad, Medio Ambiente y de
Seguridad & Salud en el Trabajo de Chung&Tong Ingenieros SAC.
 Verificar la planificación de los trabajos de soldadura en relación al proyecto.
 Proveer los recursos necesarios para cumplir con este procedimiento.
 Verificar el cumplimiento del llenado de los protocolos correspondientes.
 Cumplimiento estricto de las normas de higiene y seguridad laboral, ambientales en la obra.
 Asegurar la calidad de los materiales y equipos a emplearse en las obras, verificando sus
certificados de calidad.
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 Realiza el aseguramiento de la calidad validando que los procedimientos constructivos

proporcionados por los contratistas cumplan con los estándares nacionales e internacionales de
construcción.
 Asegurar que los materiales y proceso de fabricación cumplan con lo indicado en las
especificaciones técnicas, planos de proyecto y normas técnicas.
 Verificará que los documentos de calificación de los soldadores, estén de acuerdo al
procedimiento de trabajo que le será asignado.
 El supervisor de control de calidad, verificará que los elementos metálicos cumplan con las
medidas establecidas en los planos de proyecto, así como controlar el uso correcto de soldadura
y ejecutada por operadores que cumplan lo indicado en el procedimiento aprobado.

Personal operador de equipos/obrero

 Desarrollar el documento IPERC continuo o cualquier otra documentación que sea necesario.
 Coordinar con el supervisor civil la labor a ejecutar
 Reportar al supervisor civil, Residente de obra, Jefe de Seguridad la ocurrencia de algún
accidente o incidente ocurrido en obra.

6. DESARROLLO

6.1 RECURSOS

Personal
 01 Residente de obra.
 01 Supervisor Civil.
 01 Supervisor de campo/Mecánico
 01 Supervisor de Calidad.
 01 Supervisor de Seguridad
 03 operario soldador homologado
 03 Conductores

6.2 MATERIALES Y/O EQUIPOS

Electrodos
Máquina de soldar
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7. EJECUCION DE LOS TRABAJOS

7.1 VERIFICACIONES PREVIAS

- Verificar la documentación de los soldadores.

- Verificar que el personal a ejecutar los labores de soldadura cuente con sus implementos
de seguridad EPP

- Disponer de los respectivos instrumentos de control para los trabajos de soldadura del
cerco perimétrico.

- Es responsabilidad de todo el personal mantener el sitio de trabajo en condiciones

adecuadas de higiene, orden, ventilación y seguridad.

7.2 SOLDADURA DE LA ESTRUCTURA METALICA

Preparación de la junta:
- La junta es el espacio a rellenar de metal situada entre dos o más piezas. La
finalidad de la preparación de la junta es asegurar la penetración deseada en la
soldadura, facilitar la unión de soldar, para obtener una unión de excelente calidad

- Limpiar y retirar la pintura aprox. 1.5” a 2” del cordón de soldadura, ambos lados,
así como esmerilar los biseles para el control dimensional previo al
apuntalamiento.

- Verificar el alineamiento o posición de las juntas y asegurar los elementos

metálicos para evitar deformaciones durante la ejecución de las soldaduras.
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Alineamiento y apuntalado:
- Se realizará el trazado y corte de los tubos en bisel con pendiente de corte de
45°de acuerdo a los diámetros indicado en los planos de proyecto, las cuales
estarán libres de ranuras, etc.

- Se realizará el armado del conjunto del poste metálico formando el ángulo

respectivo

- Apuntalar con soldadura Ø3/32” y 1/8”, AWS-E7018, pases múltiples cordoneados.

Soldadura de las juntas:

- Según planos y detalle de cerco perimétrico de proyecto, indica soldadura E7018,
para lo cual se usará el tipo filete, con cordones de soldadura en uniones de tubos
horizontales e inclinados

- Los postes tendrán anclajes en la parte inferior, consistentes en varilla lisas 4 Ø

3/8”, para lo cual se efectuará la unión soldada simple.

- Los postes tendrán en la parte superior una unión en ángulo con la concertina,
para lo cual los tubos se soldarán en todo el contorno.

Inspección y control:

- Verificar todas las elevaciones de los cimientos, localización y colocación de

pernos de anclaje.

- Se realizara la calificación de los soldadores, según las homologaciones

respectivas.

- Se realizara el control de los certificados de calidad de los materiales y los

certificados de calibración de equipos e instrumentos.
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7.3 CONDICIONES DE TRABAJO

- Antes de realizar los trabajos, se verificará que los elementos metálicos a soldar y
los elementos consumibles no presenten contaminación, tales como humedad por
efecto de lluvia, nieve, etc; así como cuando su superficie presente restos de
pintura, grasas o algún elemento que imposibilite el correcto procedimiento de
soldadura.

- Se deberá tener en cuenta los factores ambientales adversos, tales como el viento,
humedad, salinidad, polvo, etc, debiendo tener las previsiones del caso para cada
tipo de clima.

7.4 ALMACENAMIENTO DE METAL DE APORTE

- Se deberá inspeccionar que el metal de aporte debe estar en un lugar limpio y
despejado, donde haya buena ventilación y que no haya humedad; los cables de
alimentación de energía deben estar en buenas condiciones, el encauchado no
debe tener averías.

- Se deberá verificar que las áreas adyacentes no haya elementos combustibles que
puedan ser alcanzadas por las chispas producidas por el electrodo.

- Mantener un extintor cerca para prevenir un incendio.

7.5 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.

- El electrodo se sujeta mediante una pinza que está conectada a una fuente de
potencia mediante un cable. El arco se inicia tocando la pieza con la punta del
electrodo y después retirándolo. El calor del arco funde el metal base en el área
inmediatamente cercana, el núcleo metálico del electrodo y su recubrimiento. La
aleación, formada por el metal base fundido, el núcleo metálico del electrodo y los
materiales metálicos de su recubrimiento, solidifica para formar la soldadura.

- El tipo de soldadura que se realizara para los tubos será la de tipo ranurado.
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- Para la configuración de ranura el plano de referencia horizontal es ubicado

siempre por debajo de la soldadura en consideración. La inclinación del eje se
mide desde el plano de referencia horizontal hacia el vertical.

- La soldadura de tipo ranura, se realizara con la posición G (groove weld) que

indica penetración completa y se aplica para tubos, la cual consiste en una
soldadura a tope de penetración completa con cordón de respaldo.

7.6 CALIFICACION DE SOLDADORES

- La calificación del soldador consiste en una prueba de su habilidad para soldar y

dependiendo de las necesidades del proyecto, esta prueba se realiza en diferentes
posiciones, 1G, 2G, 3G, 4G, 5G o 6G, para soldadura a tope. La posición vertical
con la progresión hacia abajo es calificada únicamente para API.

- Las pruebas para calificación de personal de soldadura exigidas son

específicamente, ensayos desarrollados para determinar la habilidad de los
soldadores, operadores de soldadura y apuntaladores para producir soldaduras
sanas. Estos ensayos pueden ser de inspección visual, ensayo no destructivo,
ensayo mecánico, siendo el más utilizado el siguiente:

 Inspección Visual. Para una calificación aceptable, las soldaduras deben

satisfacer los siguientes requisitos :

(1) La soldadura debe estar libre de grietas.

(2) Todos los cráteres deben estar llenos completamente en la sección

transversal de la soldadura.

(3) La cara de la soldadura debe estar llena hasta el borde de la superficie del
metal base y la soldadura se debe fundir lentamente con el metal base. El
socavado no debe exceder de 1/32 Pulg. (1 mm). El refuerzo de la soldadura
no deberá exceder de 1/8 Pulg. (3mm).

(4) La raíz de la soldadura debe ser inspeccionada y no debe tener evidencia de

grietas, fusión incompleta o penetración inadecuada de la junta. Se permite
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una raíz de superficie cóncava dentro de los limites descritos presentados

abajo, de tal manera que el espesor total de la soldadura sea igual o mayor
que el del metal base.

(5) La máxima concavidad de la superficie de la raíz debe ser de 1/16 Pulg.

(1.6mm) y el máximo sobre espesor debe ser 1/8.(3mm). Para uniones
tubulares en T, Y y K el sobre espesor de la raíz , se considera adecuado y
no deberá ser causa de rechazo.

8 CONTROL DE CALIDAD

- Calificación de los soldadores.

- Control sobre los certificados de calidad de los materiales y los certificados de

calibración de equipos.

9 ANEXOS

- Registro de Inspección visual de soldadura.

- Registro de Líquidos penetrantes en soldadura.

- Certificados de calidad de los materiales.

- Certificados de calibración de equipos.

10 CODIGOS YNORMAS

Las publicaciones que a continuación se detallan forman parte de las presentes

especificaciones técnicas en la medida en que se haga referencia a ellas:

Americ American National Standars Institute

-ANSI
- AISC American Institute of Steel Construction
- AISI American Iron and Steel Institute
- ASME American Society of Mechanical Engineers
- ASTM American Society for Testing of Materials
- AWS American Welding Society
- SAE Society of Automotive Engineers
- SSPC Steel Structures Painting Council
- NTP E.090 Estructuras Metalicas.
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11 RECURSOS – MANO DE OBRA.

La mano de obra a utilizar serán soldadores homologado, los

cuales deben haber sido evaluados a través de Pruebas de
Calificación de Soldador, como los que se señala a continuación:
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JYE-REG-MEC-003
CONSTRUCCION DE PLATAFORMA, VIAS INTERNAS, EXTERNAS Y CERCO PERIMETRICO S.E.
ARONDAYA REVISION B
FECHA DE EDICION
19/01/2017

REGISTRO DE INSPECCION DE SOLDADURA PAG _____ DE ______

PROYECTO: N° REGISTRO:

CONTRATISTA: FECHA:

AREA: DISCIPLINA:

SISTEMA:

PLANO DE REFERENCIA:

UBICACIÓN:

ACTIVIDAD:

ESQUEMA:

Estampa Tipo de Junta Evaluacion N°01 Ubicación Defecto Evaluacion N°02

Codigo Elemento Junta Resultado Fecha de Inspeccion
Soldador A tope Filete Reparar Aceptado Reparar Aceptado Reparar Aceptado

COMENTARIOS/OBSERVACIONES:

APROBACION J&E APROBACION CH&T APROBACION CLIENTE

Produccion Supervisión Calidad (Qc) SPCC

Nombres y Apellidos:

Fecha:

Firma:
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JYE-REG-MEC-005

CONSTRUCCIÓN DE PLATAFORMA, VIAS INTERNAS, EXTERNAS Y CERCO PERIMETRICO DE S.E.ARONDAYA - CUAJONE

REVISION ____ FECHA __________

REGISTRO DE INSPECCION POR LIQUIDO PENETRANTE PAG ______ DE ______

PROYECTO : N° REGISTRO :

CONTRATISTA : FECHA :

PLANO DE REFERENCIA: DISCIPLINA :

UBICACIÓN :

DATOS GENERALES

MATERIAL INSPECCIONADO PLANO

ETAPAS DE INSPECCION

LIMPIADOR PENETRANTE EMULSIFICADOR REVELADOR

MARCA : LOTE : MARCA : LOTE : MARCA : LOTE : MARCA : LOTE :

APLICACIÓN

TIEMPO DE PENETRACION TIEMPO DE REVELACION

RESULTADO DE LA PRUEBA

CROQUIS OBSERVACIONES

APROBACION J&E APROBACION CH&T APROBACION CLIENTE

Produccion Supervisión Calidad (Qc) SPCC

Nombres:

Fecha:

Firma: