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1.1. Generalidades
Las Especificaciones Técnicas presentadas aquí se refieren a los aspectos generales para
la ejecución y puesta en marcha de las instalaciones eléctricas del proyecto Plazas de
Peajes Ramiro Prialé P6 – P7. Para un mejor entendimiento se detallan las siguientes
definiciones:
Las leyes, reglamentos, normas y demás disposiciones que tengan jurisdicción sobre la
obra, rigen para todos los efectos tal como si formaran parte del texto de la presente
especificación.
Dentro de los cinco días siguientes a la recepción del proyecto, El Supervisor aprobará o
devolverá los planos con los comentarios y órdenes que considere necesarios. El
Supervisor tendrá el derecho de solicitar detalles adicionales y de exigir a El Contratista que
lleve a cabo los cambios que sean necesarios, para que los planos se ciñan a las
especificaciones técnicas.
El Contratista presentara los planos a El Supervisor con suficiente anticipación para evitar
demoras en la ejecución de la obra.
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DESARROLLO DE INGENIERIA DE PLAZAS DE PEAJE
RAMIRO PRIALE
FECHA: COD.PROY - REV.
INFORME FINAL Febrero 2018 30317-V01
Los equipos, materiales y otros suministros que compre El Contratista deben ser de la más
alta calidad y especialidad de acuerdo a las Especificaciones correspondientes.
Todos los gastos correspondientes a las pruebas requeridas en forma directa o implícita por
las especificaciones serán por cuenta de El Contratista.
Todos los equipos deberán ser tratados e instalados en forma cuidadosa, debiendo estar en
las distintas fases de la instalación de acuerdo con las recomendaciones de los proveedores
respectivos.
Todos los materiales, herramientas y equipos, etc., que se requieren en el sitio para la
ejecución del trabajo serán mantenidos y operados enteramente por cuenta y riesgo de El
Contratista.
1.6. Almacenamiento
El Contratista deberá observar las siguientes precauciones en relación con todos los
equipos y materiales que retire del almacén:
Todo artículo almacenado al aire libre será soportado en bloques, tarimas, parihuelas o
plataformas.
Los extremos de tuberías y tubos serán protegidos con un casquillo para evitar la
entrada de agua de lluvia, tierra y cualquier otra materia extraña.
En general todos los equipos o materiales no apropiados para ser almacenados a la
intemperie, serán almacenados en depósitos techados que proveerá El Contratista.
Todos los cajones, cajas, material de embalaje, cubiertas protectoras, etc., en que
vienen embalados y protegidos el equipo y materiales para el proyecto, pertenece a El
Propietario, quien a solicitud de El Contratista, podrá permitirle el uso de todo o parte
de dichos cajones, cajas, etc., para almacenar temporalmente equipos o materiales,
hasta el momento de la instalación.
Durante la ejecución del trabajo, El Contratista mantendrá el área ocupada por él y los
accesos a dichas áreas limpias, ordenados y libres de cualquier acumulación innecesaria de
desmonte o basura. Al terminar cada parte del trabajo, El Contratista removerá
inmediatamente todo el equipo, estructuras temporales y materiales de construcción
sobrantes que no vayan a ser usados en ésa o en áreas cercanas durante etapas
posteriores de trabajos. Al completar totalmente el trabajo materia del Contrato y antes de
que se efectúe el pago final, El Contratista, a su propio costo, deberá eliminar de la
vecindad del trabajo todos los equipos, estructuras temporales, desmonte, basura,
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materiales sobrantes, formas para concreto y cualquier otro tipo o materiales que
pertenezcan o que hayan sido usados bajo su dirección durante la construcción, dejando el
área donde se efectuó el trabajo y su vecindad limpia y ordenada. Si El Contratista no
cumpliera con esta disposición, el trabajo podrá ser efectuado por el Propietario y el costo
será deducido de los pagos pendientes a El Contratista.
1.8. Muestras
En general, los instrumentos usados para las pruebas tendrán certificados de calibración
vigentes emitidos por una entidad de reconocido prestigio como Indecopi, laboratorios de la
Universidad Ingeniería o Universidad La Católica. Se presentará al propietario o supervisión
los protocolos de las pruebas con los resultados obtenidos y serán firmados por los
representantes debidamente autorizados por el contratista y cuatro copias serán remitidos al
propietario o supervisión para aprobación en el periodo de 3 días.
En caso de encontrarse necesario, El Contratista hará los cambios que indique el Inspector,
en forma satisfactoria.
El equipo en cuestión será entonces puesto en servicio cuando El Supervisor así lo ordene y
en la secuencia que éste disponga.
El trabajo requerido para la puesta en servicio de los equipos será llevado a cabo de
acuerdo a un programa escrito que describa paso a paso las operaciones a realizarse, el
que será preparado por El Contratista y sometido para aprobación de El Supervisor.
Previo a la entrega de las instalaciones y equipos se deberá realizar las siguientes acciones:
Se deberán realizar los protocolos de prueba de todos los cables eléctricos, tableros
eléctricos y luminarias.
En los sistemas de tierra se realizarán las pruebas de puesta a tierra de cada uno de
los sistemas de tierra.
Cada una de las pruebas solicitadas se informará en formatos escritos donde se indicarán
los resultados de las pruebas, el instrumento empleado para su realización, El Contratista y
El Supervisor por parte de El Propietario durante su ejecución.
Concluida la obra y realizadas todas las pruebas respectivas se levantará el acta, o actas de
recepción y se adjuntará toda la información que se detalla a continuación:
Memoria descriptiva del proyecto tal como ha sido construido.
Todos los protocolos de pruebas realizados y sus resultados.
Constancia de que El Contratista ha efectuado el entrenamiento del personal de El
Propietario para la operación de la instalación, y ha entregado los manuales de
operación correspondiente, a fin de evitar operaciones incorrectas.
Documento que recopile todos los catálogos, manuales y garantías escritas, en
original de los equipos y materiales suministrados e instalados, entregados por los
proveedores. Adicionalmente se entregará una relación de los proveedores y personas
de contacto en ellas con las que se pueda coordinar la efectivizarían de las garantías
en caso de ser necesario.
Planos como construidos (as-built).
El acta o actas de recepción deberán ser fechadas, firmadas y selladas en triplicado por los
representantes legales de El Contratista, El Supervisor y El Propietario.
a. Cables y Conductores
Descripción:
Normas
Descripción
Norma de Fabricación:
RE.ELECT. AMPERAJE
CALIBRE DIÁMETRO DIÁMETRO ESPESOR DIÁMETRO
Nº PESO MAX.CC
CONDUCTOR HILO CONDUCTOR AISLAMIENTO EXTERIOR AIRE DUC
HILOS 20ºC
mm2 mm mm mm mm (Kg/Km) Ohm/Km A A
2.5 7 0.66 1.92 0.8 3.5 31 7.41 30 2
4 7 0.84 2.44 0.8 4.0 46 4.61 35 3
6 7 1.02 2.98 0.8 4.6 65 3.08 50 3
10 7 1.33 3.99 1.0 6.0 110 1.83 74 5
16 7 1.69 4.67 1.0 6.7 167 1.15 99 6
25 7 2.13 5.88 1.2 8.3 262 0.727 132 8
35 7 2.51 6.92 1.2 9.3 356 0.524 165 11
50 19 1.77 8.15 1.4 11.0 480 0.387 204 13
70 19 2.13 9.78 1.4 12.6 678 0.268 253 16
95 19 2.51 11.55 1.6 14.6 942 0.193 303 19
120 37 2.02 13.00 1.6 16.2 1174 0.153 352 23
150 37 2.24 14.41 1.8 18.0 1443 0.124 413 26
185 37 2.51 16.16 2.0 20.2 1809 0.0991 473 30
240 37 3.22 20.73 2.4 25.5 2963 0.0601 633 39
b. Electroductos
i. Tubería PVC-Pesado
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3 m., incluida campana en un
extremo, diámetro nominal en mm.
Los accesorios como curvas, uniones, adaptador caja-tubo serán del mismo material que la
tubería.
La tubería metálica tipo EMT cumplirá la norma ANSI C 80.3 (NTC-105), Certificación UL
797. Longitud de 3 m.
La tubería metálica tipo IMC cumplirá la norma ANSI C 80.6 (NTC-169), Certificación UL
1242Z. Longitud de 3 m.
En general, las tuberías Conduit deberán ser libres de costura o soldadura interior,
especialmente fabricada para Instalaciones Eléctricas, con la sección interna
completamente uniforme y lisa sin ningún reborde; deberá ser dúctil al doblarse sin que se
rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca su diámetro efectivo.
Las tuberías Conduit deberán estar marcadas en forma indeleble indicándose el nombre del
fabricante o marca de fábrica, clase o tipo de tubería y diámetro nominal en milímetros. El
diámetro mínimo de tubería a emplearse será de ¾”.
La tubería Conduit metálica conjuntamente con sus accesorios metálicos (unión, curvas)
deberán conformar una sola unidad.
Las tuberías Conduit instaladas en forma horizontal o vertical, serán fijadas mediante
abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16”) de espesor
con dos orificios, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos rectos y en curvas a 0.10 m
del inicio y final de la curva o accesorios unistrut, abrazaderas y pernos.
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En instalaciones embutidas en paredes o sobre cielo raso, las cajas para derivaciones,
centros, tomacorrientes, interruptores, etc., serán del tipo reglamentario, según NTP,
estampados en una sola pieza de chapa de 1.6 mm o plancha de fierro galvanizado de 1/16”
de espesor (mínimo).
Las orejas para la fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a las
mismas, o mejor aún, serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptan
orejas soldadas.
Deberán además cumplir con lo indicado en la sección 030 del C.N.E. –Utilización 2006.
Las cajas para centros y brazos serán todas octogonales grandes para hasta 4 tubos y/o 8
conductores como máximo y cuadradas de 100x100 mm para mayor cantidad de tubos y/o
conductores.
En instalaciones a la vista estarán expresamente prohibidas las cajas de chapa con salidas
pre estampadas, debiendo ser de aluminio pre inyectado, especialmente diseñadas para
alojar tomacorrientes o interruptores de efecto (con punto de neón). Los agujeros de
conexión a tuberías que sean necesarios se realizarán en obra según necesidades.
Las cajas de conexión a la vista a artefactos serán de aluminio de diámetro 93mm.
a) Caja de pase
Todas las salidas para derivación del circuito y para facilitar el tendido de los conductores
serán realizadas desde cajas de paso y serán de las dimensiones indicadas en los planos,
fabricados en plancha de fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor mínimo para cada caja
de hasta 20 x 2 cm; 2 mm para hasta 40 x 40 mm y para mayores dimensiones serán de
mayor espesor o convenientemente reforzado con hierro perfilado.
Las tapas cerrarán correctamente, llevando los tornillos en número y diámetro que aseguren
el cierre, ubicados en forma simétrica en todo su contorno, a fin de evitar dificultades en su
colocación.
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Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro
galvanizado zin-grip pesado de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista con
su correspondiente tapa hermética del mismo material con empaquetadura de Neopreno a
prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado de protección IP 54, que será fijada con
stove-bolts cadmiado, para lo cual se soldará una tuerca al interior del borde de la caja con
la debida protección de pintura anticorrosiva o epóxica. Las cajas mayores de 600 x 600 mm
serán fabricadas con refuerzo de estructura angular y las caras con plancha de fierro
galvanizado zin-grip de 2.381mm (3/32") de espesor. Las dimensiones de las cajas se
encuentran indicadas en los planos.
d. Dispositivos de Utilización
Serán fabricados de acuerdo a lo indicado en normas NTP y IEC 669-1, del tipo dados
intercambiables, operación silenciosa, de contactos plateados, unipolares para 10 Amp. 220
Vca, 60 Hz, de régimen, con mecanismo encerrado en cubierta de material estable y
terminales de tornillo para conexión lateral, color marfil o indicado por los arquitectos, para
una sección no menor de 2.5 mm2.
El interruptor tendrá terminales para los conductores con caminos metálicos de tal forma
que puedan ser presionados en forma uniforme a los conductores por medio de tornillos,
asegurando un buen contacto eléctrico, a su vez tendrán terminales bloqueados que no
permitan dejar expuestas las partes con corriente.
Contará con abrazadera o placa de montaje rígida a prueba de corrosión, de una sola pieza
para sujetar al o los interruptores.
Los interruptores a ubicarse al exterior serán con tapa frontal de material especial para
trabajar en forma expuesta, grado de protección IP-55, a prueba de polvo y agua, conforme
a la norma IEC 529; esta tapa estará provista de una membrana elástica, que permite
accionar el dado interruptor.
Serán del tipo dado, bipolar doble, 250V, 16A+T, mecanismo encerrado en cubierta fenólica
estable y terminales de tornillo para la conexión. Similares a la serie Magic de Ticino.
f. Tableros Eléctricos
Gabinete
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Será del tipo para adosar y/o empotrar, metálico, con puerta y cerradura tipo Yale. El
gabinete será lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10
cm. en cada lado para dar facilidad de maniobra del montaje y cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor
mínimo, en sus cuatro costados tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros
como para la entrada de tubería de PVC-P de alimentación (variable), así como
también para las salidas de las tuberías de PVC de los circuitos derivados (Ø 20mm
mínimo).
El gabinete incorpora un mandil que cubra los interruptores, será abisagrado y abrirá
hasta un ángulo de 120°.
Barras y Accesorios
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular trifásico más barra de
neutro con suficientes perforaciones de acuerdo al número de interruptores derivados
y cuya capacidad sea por lo menos 1.5 veces mayor que la capacidad indicada en el
interruptor principal de protección. Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en
gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las especificaciones de tablero de
frente muerto.
Los interruptores antes mencionados deberán cumplir con las Normas para
Interruptores IEC 60669-1 y NTP-IEC 60669-1.
g. Artefactos de alumbrado
Luminaria hermética LED para adosar de luz directa. Cubierta óptica transparente de
policarbonato con protección UV, fabricado por inyección, perímetro con
empaquetadura de poliuretano, 8 ganchos de cierre. Espesor mínimo de la estructura
0.5mm
Potencia : 45W
Alimentación : 220VAC, 60Hz.
Flujo luminoso nominal : 5600 lm
Temperatura de color : 4000 K
Color de luz : Blanco.
Geometría : 1277x101mm
Vida útil : mínimo 50000 horas
Balastro : Electrónico.
I.R.C. : > 80
Factor de potencia : > 0.8
Grado protección : IP66.
Todos los cables serán soportados y protegidos mecánicamente contra daños durante la
instalación. Los cables serán cortados sólo después de realizar las mediciones de la trayectoria
real.
Para evitar dañar el aislamiento del cable durante el tendido se usara el conector PVC- caja de
acuerdo al diámetro de la tubería usada.
Antes de proceder al cableado se limpiarán y se secaran los tubos. Para facilitar el pase de los
cables por las tuberías, se empleará talco en polvo o estearina. No se permitirá usar grasas o
aceites por deteriorar el aislamiento.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro
de las tuberías.
Los empalmes serán del tipo trenzado para conductores de calibre hasta 10mm2. Para calibres
mayores se usarán conectores de cobre a presión, y para el aislamiento se seguirá el mismo
procedimiento anterior.
Todos los cables dentro de las cajas deben ser claramente identificados y agrupados. Los
extremos de todos los cables no conectados sea por almacenamiento, instalaciones no terminadas
y otros, serán protegidos contra el ingreso de humedad o agentes contaminantes con cinta
aislante de polivinilo.
Las tubería conduit metálicas IMC roscadas se usaran para proteger, donde corresponda según
planos, a los alimentadores generales y sub alimentadores.
Los extremos de tuberías expuestos se protegerán mediante tapones. Todas las tuberías serán
instaladas como un sistema integral y deberán tener continuidad de inicio a fin y entre los
accesorios. Los bushing aislados con espiga de aterramiento serán usados en los extremos de
tuberías que ingresan a tablero y cajas de paso.
Todas las uniones de tuberías serán roscadas usando uniones estándar. Todas las roscas en
uniones de tuberías y todas las superficies de contactos con cajas o cabinas serán protegidas con
un componente inhibidor de óxido tal como el “Galvanox” o equivalente. Después de terminado las
conexiones el exceso del componente será limpiado.
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Serán instalados en paralelo o perpendiculares a las paredes y pisos. Los recorridos de tuberías
serán instalados en forma ordenada y estética; espaciados a fin de evitar la acumulación de
suciedad. Se instalaran accesorios de expansión en todos los recorridos de tuberías que se crucen
con juntas de expansión, y cuando los recorridos rectos excedan los 60 m. Los accesorios de
expansión serán de material similar y compatible al sistema tuberías al que irá acoplado.
Las curvas en obra, se realizaran con herramientas apropiadas. Las tuberías abollados o doblados
serán reemplazadas. Las tuberías expuestos serán curvados en un radio máximo práctico, pero en
ningún caso menor a 8 veces el diámetro nominal o según lo requerimientos del NEC.
Las tuberías de diámetro inferior a 80 mm (3 pulgadas) se curvarán con una máquina adecuada
que no deforme la sección circular del tubo. Para tuberías de diámetro de 3 pulgadas y mayores
se utilizarán accesorios normalizados.
Normas:
EMT ANSI C 80.6 (NTC-169)
UL 1242Z
Las tuberías conduit EMT se usaran en las derivaciones desde bandejas hasta la caja de pase de
transición y dentro del falso cielo raso. Estas no serán roscadas en sus extremos. Las uniones
serán mediante acoples con tornillos prisioneros. El diámetro mínimo será de 20mm. Se sujetaran
en el techo y las paredes con abrazaderas metálicas galvanizadas de 1.589mm (1/16”) de
espesor, 2 orificios y tornillos Hilti distribuidos a 1.50 m como máximo en tramos rectos
horizontales y en curvas 0.10m del inicio y del final.
Serán instaladas de manera que no interfiera con equipos que por mantenimiento tengan que
removerse. Los bushing aislados con espiga de aterramiento serán usados en los extremos de
tuberías que ingresan a equipos, cajas, instrumentos, etc. y en las terminaciones hacia bandejas.
Siempre que sea posible los recorridos de tuberías serán instalados de tal manera que no existan
puntos bajos donde se pueda acumular la humedad. Sin embargo cuando esto no sea posible, el
Contratista debe instalar en estos puntos cajas tipo T con una de las entradas hacia abajo, a fin de
drenaje, especialmente cuando las tuberías pasen a través de áreas con diferentes temperaturas.
Normas:
EMT ANSI C 80.3 (NTC-105)
UL 797
Las tuberías de PVC pesado se usaran empotradas en piso, techo o pared. El diámetro mínimo
permitido para la tubería pesada será de 20mm, excepto para las salidas de los termostatos que
serán de 15mm.
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Deben formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja de acuerdo a las recomendaciones
de las normas y reglamentos vigentes, o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada
continuidad en la red de entubado.
Las tuberías deben estar completamente libre de contactos con tuberías de otros tipos de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15cm de distancia de las tuberías de
agua fría y desagüe.
No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia.
Los accesorios de las tuberías, principalmente curvas, conectores y uniones deben ser de fábrica.
ACCESORIOS
Curvas
Las curvas de 90° serán originales del mismo fabricante de la tubería. Queda terminantemente
prohibida la elaboración de curvas de 90° en la obra.
Para los casos de curvas especiales mayores a 90° deberá emplearse máquinas hidráulicas
dobladoras especiales siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes. En todo caso el radio de
las mismas no deberá ser menor de 10 veces el diámetro de la tubería a curvarse. Se desecharán las
curvas con deformaciones.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento del tipo recomendado por el fabricante de tubería
para garantizar la hermeticidad de las mismas.
5. Instalación de tableros
Soportar los tableros generales de distribución sobre bases de concreto, de 100 mm de espesor
nominal.
Conectar los tableros generales de distribución y sus componentes con los alimentadores,
circuitos derivados y puesta a tierra según se indique en planos y según las instrucciones del
fabricante.
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Ajustar los conectores y terminales, incluyendo tornillos y pernos, de acuerdo con los valores de
torque de ajuste publicados del fabricante. Donde no se indiquen los valores de torque del
fabricante, utilizar aquellos valores especificados en UL 486A y UL 486B.