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CHOAPA CAPACITACION
Salamanca-Chile
2012
INDICE
MOD 6: Autoprotección………………………………………………………….....63
Accidente del Trabajo: Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del
trabajo y que le produzca incapacidad o muerte (Ley 16.744).
Salud: La Organización Mundial de la Salud define salud como “el estado completo de
bienestar físico, mental y social”, y no sólo como “la ausencia de enfermedad o
invalidez”.
1.2. INTRODUCCIÓN
Los procesos productivos entrañan ciertos riesgos que amenazan, no sólo la salud de
los trabajadores, sino que también, la integridad física y funcional de herramientas,
máquinas, equipos, materiales e instalaciones. La materialización de estos riesgos se
expresa en accidentes en el trabajo y enfermedades profesionales.
El alcance que tienen los efectos negativos asociados con la ocurrencia de estos
eventos es amplio, involucrando elevados costos morales, económicos y sociales,
tanto para las personas lesionadas, como para sus familias, la empresa y la sociedad
en su conjunto.
El estudio de las secuencias de acontecimientos que originan los accidentes en el
trabajo y las enfermedades profesionales nos demuestran que, en su mayoría, estos
Cabe mencionar que el enfoque utilizado por la Prevención de Riesgos Laborales para
investigar los accidentes, no se orienta hacia la determinación de culpas, sino que,
más bien, pretende detectar fallas en los procesos, a objeto de adoptar las medidas
correctivas necesarias que permitan evitar la generación futura de eventos similares.
1.4.4. Incidentes
Frank E. Bird, un estudioso de la seguridad, en el año 1969 basándose en abundante
información recopilada sobre accidentabilidad, concluyó que por cada accidente con
lesión e incapacidad (concepto legal de accidente del trabajo) se producen 10
accidentes con lesiones leves sin días de incapacidad, 30 accidentes con daños a la
propiedad sin lesión a las personas, y 600 incidentes o cuasi-accidentes.
Estos incidentes son aquellos acontecimientos de riesgo que, en circunstancias un
poco distintas, hubieran producido daños a las personas o a la propiedad.
Por consiguiente, el control oportuno de estos incidentes es clave para evitar la
ocurrencia de accidentes con consecuencias "graves" en los lugares de trabajo.
A los otros tipos de costos se les denomina costos indirectos. Incluyen: costos
asociados con la investigación de accidentes, aumento en la tasa de fallas del proceso
por reemplazo de las personas accidentadas o maquinaria deteriorada, pérdidas
comerciales por incumplimiento en la entrega de pedidos, tiempos utilizados por
motivos judiciales, etc.
Algunos autores prefieren establecer la clasificación de los costos de acuerdo a un
criterio fundado sobre la cobertura económica. Así entonces, bajo ésta perspectiva el
análisis se realiza sobre los costos asegurados y los costos no asegurados.
Las empresas además, deberán cumplir con algunas normativas legales específicas
relacionadas con las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo, de acuerdo a
sus propias características estructurales, funcionales y operativas. Dentro de estas se
encuentran:
Ordenanza General de Urbanismo y Construcción.
Código Eléctrico.
Reglamento de Calderas y Generadores de Vapor.
Reglamento de Seguridad Minera.
Otros.
b. Vigilar el cumplimiento, tanto por parte de las empresas como de los trabajadores,
de las medidas de prevención, higiene y seguridad.
e. Indicar la adopción de todas las medidas de Higiene y Seguridad que sirvan para la
preservación de los riesgos profesionales.
Artículo 21
Toda empresa minera que inicie o reinicie obras o actividades, deberá previamente
informarlo por escrito al Servicio, señalando su ubicación, coordenadas U.T.M., el
nombre del Propietario, del Representante Legal, y del Experto o Monitor de Seguridad
si procediera, indicando su número de registro y categoría, a lo menos con quince (15)
días de anticipación al inicio de los trabajos.
• Autorización ambiental
El traspaso de una faena minera o parte de ella a terceros, exime a la empresa minera
que lo realiza, de sus obligaciones relacionadas con la conservación de la faena y de
sus responsabilidades hacia terceros, con motivo de las labores que se realicen en
dicha faena, en los siguientes casos:
b) Cuando el título que sirve de causa el traspaso sea de mera tenencia y previa
certificación de cumplimiento de las normas de seguridad minera, otorgada por el
Servicio Nacional de Geología y Minería. Para estos efectos, el Servicio Nacional de
Geología y Minería levantará un acta donde dejará constancia de las condiciones de la
faena, o de la parte de ella que corresponda como asimismo, de los fundamentos que
ha tenido en consideración para otorgar la referida certificación.
Normas Generales
Título II
Artículo 22
Las Empresas Mineras deberán enviar, a petición del Servicio, una descripción de sus
faenas, incluyendo datos o estimaciones acerca de las reservas de minerales
clasificadas, capacidades instaladas y proyectos de ampliación.
De igual forma se deberá proceder con los botaderos de estériles, relaves y ripios de
lixiviación.
Artículo 23
Los planes de cierre deberán ser revisados cada cinco años en forma tal que se
adecuen a la faena minera a través del tiempo y aseguren el cumplimiento de los
objetivos del Título X del presente Reglamento. Sin perjuicio de lo anterior, si por una
fiscalización del Servicio se determina que el Plan de Cierre aprobado no asegura el
cumplimiento de los objetivos del Título X, debido a cambios en sus operaciones, la
empresa minera deberá presentar un nuevo Proyecto de Plan de Cierre en el plazo
que al efecto el Servicio determine.
Tercero del Título X del presente Reglamento. La paralización temporal no podrá ser
superior a dos años, salvo que con no menos de treinta días antes de la fecha de
vencimiento de este plazo, la empresa minera demuestre que existe un plan de
desarrollo futuro respecto de la faena paralizada, en cuyo caso la paralización
temporal podrá ser prorrogada por otro periodo de hasta cuatro años, no pudiendo en
ningún caso superar los seis años.
Artículo 24
Ninguna Empresa minera podrá electrificar su mina sin contar con la autorización
previa del Servicio.
Artículo 25
Artículo 26
Artículo 27
Artículo 28
Artículo 29
Artículo 30
Artículo 31
La Empresa minera debe adoptar las medidas necesarias para garantizar la vida e
integridad de los trabajadores propios y de terceros, como así mismo de los equipos,
maquinarias, e instalaciones, estén o no indicadas en este Reglamento. Dichas
medidas se deberán dar a conocer al personal a través de conductos o medios de
comunicación que garanticen su plena difusión y comprensión.
Artículo 32
Artículo 33
Artículo 34
Artículo 35
Toda empresa minera con cien (100) o más trabajadores deberá contar en su
organización con un Departamento de Prevención de Riesgos, el que deberá ser
dirigido exclusivamente por un Experto Categoría “A” o “B”, calificado por el Servicio.
El Servicio, atendiendo a la naturaleza o grado de riesgo que tengan las operaciones
de una Empresa Minera, con menos de cien (100) trabajadores, también podrá exigirle
la formación de un Departamento de Prevención de Riesgos. Estos Departamentos de
Prevención de Riesgos deben ser dirigidos por un Experto calificado por el Servicio, a
tiempo completo. En el caso de las empresas con menos de cien (100) trabajadores, el
Servicio determinará la permanencia total o parcial del Experto. La organización de
Prevención de Riesgos debe tener permanencia en las faenas donde se realizan las
operaciones mineras. El Departamento de Prevención de Riesgos a que se refieren los
incisos anteriores deberá depender directamente de la Gerencia General o de una
organización que normalice y fiscalice en la Empresa acciones sobre Seguridad,
Calidad y Medio Ambiente, la que, a su vez, debe depender de la Gerencia General o
de la máxima autoridad de la empresa.
Artículo 36
Artículo 37
Las empresas mineras, dentro de los primeros 20 días siguientes al inicio de sus
trabajos, deberán enviar al Servicio, sus planes y programas de prevención de
accidentes y enfermedades profesionales.
INTRODUCCIÓN
EQUIPOS: Subsistema que comprende todas las herramientas y máquinas con las
que trabaja la gente; máquinas fijas, vehículos y aparatos para el manejo de
materiales, etc.
AMBIENTE: Elemento que incluye todos los aspectos del entorno: físico, de
integración laboral y social; es decir: edificios, recinto que rodea a la gente, etc.
Sin lugar a dudas que de estos cuatro subsistemas, sigue siendo clave el ELEMENTO
GENTE dentro del proceso productivo, pues es el único que tiene VALOR HUMANO,
ya que los restantes son elementos instrumentales que adquieren su real dimensión
con el trabajo directivo u operativo; por tal razón es demasiado importante lo que haga
o deje de hacer el hombre. Sin embargo, en la concepción moderna de la
SEGURIDAD como sistema de administración, se deben visualizar todos los
componentes de la empresa, esto es:
PRODUCCION.................................DISMINUYE
CALIDAD..........................................DISMINUYE
COSTO OPERACIONAL..................AUMENTAN
SEGURIDAD....................................DISMINUYE
ACCIDENTES..................................AUMENTAN
De esto se desprende que si no existe un equilibrio armónico con los elementos que
configuran los diversos procesos de la empresa, significa que es la empresa la que no
funciona eficientemente, por lo que no podrá cumplir a plenitud sus objetivos.
Esto trae como consecuencia que:
�Se cumplan las metas.
�Producto o servicio de máxima calidad.
�Mínimo daño a la propiedad.
�Menos lesiones en los trabajadores.
�Mayor Producción.
�Calidad del Producto Aumenta.
�Control del Costo Operacional.
�Trabajadores lesionados.
�Daños físicos.
�Aumento en los costos productivos.
�Menor calidad.
�Demoras.
�Menores ingresos económicos.
TERMINAR: Significa eliminar por completo el riesgo, por lo que se desprende que no
es una forma que se pueda aplicar siempre. Sin embargo, en algunas oportunidades
se puede decidir interrumpir o descontinuar un proceso de producción de un producto
definido, ya que los riesgos pueden ser mayores que las futuras ganancias.
TOLERAR: Bajo este concepto, entendemos que resulta ser sinónimo de retener, es
decir, agotadas las medidas preventivas y aún no es posible evitar el riesgo, debe
considerarse la factibilidad de mantenerlo, siempre y cuando la pérdida que pueda
originar no genere problemas de carácter financiero. Para tornar la decisión de tolerar
los riesgos, debe existir un estudio acabado de sus posibles resultados.
MODELO ISMEC
M Medir el desempeño.
IDENTIFICAR
MEDICION
La esencia de la administración es la medición del desempeño en las actividades del
Programa y se hace en términos objetivos y cuantificables. La medición de los
resultados logrados, se obtiene mediante el cumplimiento de los estándares
establecidos y tiene además, una serie de ventajas en su aplicación:
Se pueden aplicar una variedad de métodos de medición, sin embargo los más
comunes son:
EVALUACION
La evaluación del desempeño consiste en comparar lo medido respecto al estándar
establecido para la actividad específica, con el propósito de verificar cuales estándares
se han cumplido y cuales no, estableciendo en este último caso las causas probables
de estas desviaciones. Por consiguiente, en los estándares debe estar señalado la
forma y contenido de la medición (rayado de cancha).
A. Gente
Este elemento incluye tanto al personal como a la administración. Si bien ha quedado
establecido que el elemento humano participa en un alto porcentaje en las causas de
accidentes, se debe tener en cuenta lo que el personal recibe o no recibe a través de
B. Equipo
Por equipo se entiende, las herramientas y maquinaria con las que trabaja el operario.
La maquinaria puede incluir prensas y tornos, como también grúas, montacargas y
vehículos automotores.
En años más recientes el diseño incorrecto de los controles y su orden de colocación
en la maquinaria y en el equipo, han sido frecuentemente indicados como la fuente o
causa de muchos accidentes relacionados con los problemas de prevención de
Accidentes, calidad y producción. El poner énfasis en los equipos mecánicos no
significa quitarle importancia a las causas de accidentes derivadas de herramientas
tan simples como llaves, martillos y cinceles.
C. Material
El material con que la gente trabaja, usa, o fabrica, es otra de las fuentes principales
de accidentes. Los materiales pueden ser filosos, pesados, tóxicos o pueden estar
calientes. En todos los casos, este elemento del sistema empresarial, pueden ser una
causa de accidentes.
D. Ambiente
El ambiente está formado por todo lo material o físico que rodea a la gente y que
incluye el aire que respira y los edificios que la albergan. El ambiente está
generalmente relacionado con la luz, la intensidad del ruido y las condiciones
atmosféricas. Este elemento o subsistema de la operación empresarial representa la
fuente de las causas de un número en aumento de condiciones relacionadas con las
enfermedades y la salud. Además, el ambiente ha sido señalado también como la
mayor causa de accidentes, asociado con el ausentismo y la mala calidad del trabajo.
Los cuatro elementos principales o subsistemas de las operaciones empresariales
(gente, equipo, material y ambiente) individualmente o en combinación, proveen las
causas que contribuyen a que se produzca un accidente.
Cuando se logre realizar estas funciones correctamente se puede decir con derecho
que se está realizando un trabajo profesionalmente. Relacionemos estas funciones
específicamente con un programa de control de pérdidas.
Indudablemente, para poder realizar una tarea, un gerente o administrador debe saber
cuáles son sus funciones
� Hacer inspecciones.
� Hacer el análisis del trabajo.
� Dirigir reuniones de grupo.
� Hacer la observación del trabajo.
� Instruir a los trabajadores nuevos.
� Revisar los reglamentos y procedimientos.
� Hacer investigaciones de accidentes e incidentes.
� Dar instrucciones correctas de trabajo.
Factores personales
� Porque no sabe.
� Porque no puede.
� Porque no quiere.
Las causas básicas, designadas como factores personales, explican por qué las
personas no actúan como deben.
Es lógico suponer que una persona no pueda seguir el procedimiento correcto si
Nunca selo han enseñado. Por ejemplo, el operario de una grúa o montacargas no
tendrá la destreza necesaria para conducir este equipo correctamente, si no ha
recibido un entrenamiento adecuado. Si una persona con visión defectuosa debe
realizar un trabajo que requiere de muy buena vista, es indudable que el resultado
será un trabajo de mala calidad, o el trabajador a quien nunca se le ha explicado la
importancia de su trabajo, no sentirá mucho orgullo por el mismo.
En la misma forma, las causas básicas designadas como factores del trabajo explican
porqué existen o se crean condiciones subestándares. Si no existen normas
adecuadas o no se impone el cumplimiento de las mismas, se comprarán equipos y
materiales y se diseñarán estructuras, sin tener en cuenta el control de pérdidas. Si el
mantenimiento no se efectúa correctamente, la maquinaria y el equipo se deteriorarán
y existirá un desempeño subestandar y condiciones subestándares. El abuso y uso
repetido del material, maquinaria y equipo, pueden causar muchas condiciones
subestándares que dan por resultado pérdidas e ineficiencia en la operación, creando
peligros para la gente y la propiedad.
Las causas básicas, por lo tanto, son, sin lugar a dudas el origen de las acciones y
condiciones subestándares; y la falta de identificación de los orígenes de estas
pérdidas, la esta altura de la secuencia, origina la caída del dominó a la vez que inicia
la posibilidad de una reacción en cadena, subsiguiente.
4) Contacto – Accidente
Siempre que se permita la existencia de condiciones y actos subestándares, se deja
abierta la posibilidad de que ocurran incidentes que puedan o no dar por resultado
pérdidas. El incidente es no deseado, ya que el resultado final es difícil de predecir y
frecuentemente depende de una gran variedad de circunstancias. Como se ha dicho
anteriormente, los accidentes que dan por resultado daños físicos o a la propiedad, en
la mayoría de los casos involucran un contacto con una fuente de energía.
Las pérdidas relacionadas con todos los sectores de la actividad industrial pueden ser
consideradas como menores, serias, mayores o catastróficas. Los resultados de los
accidentes se pueden evaluar de acuerdo al daño físico y a la propiedad, como
también a los efectos humanos y económicos.
POLÍTICA DE PREVENCIÓN
Es el punto clave a desarrollar, previamente a toda planificación preventiva, es definir
la política empresarial en materia de prevención de riesgos laborales. Dicha política,
consistirá en una declaración de principios y compromisos que promuevan mejorar
continuamente las condiciones de seguridad y salud dentro de la empresa, como
elemento de calidad. Tal declaración, deberá establecerse por escrito y de forma clara
y sencilla, divulgándose a todos los miembros de la organización, pudiendo resultar
interesante que su difusión llegue a otras entidades externas a la empresa, como
pueden ser clientes y proveedores, con el fin de conseguir que todos conozcan dicha
política, dando un “Plus de Calidad”.
El objetivo fundamental de la política preventiva debe ser “el desarrollo de una cultura
preventiva dentro y fuera de la empresa”. Definir el camino por el que se pretende
avanzar, es elemento imprescindible para que todos puedan integrarse, y a su vez,
poder disponer de un mecanismo de autocontrol, necesario para alcanzar los objetivos
estratégicos planteados.
3. Observar cómo los trabajadores desarrollan tareas que puedan resultar críticas por
sus consecuencias.
4. Interesarse por conocer las causas de los accidentes laborales acaecidos y cómo
han sido eliminadas.
Es en el diseño de los procesos mineros que implica hacer en forma segura aquellas
actividades que constituyen el MAPA DE MAYOR RIESGO, el cual debe tener un
proceso de INGENIERIA CON PROPOSITO DE SEGURIDAD.
La gestión del riesgo operacional debe constituirse en proyecto potente del desarrollo
de una cultura preventiva.
ALGUNAS CIFRAS
FOCOS DE ACCION
Perforación
Tronadura
Acuñadura
Acopio y preparación
Cargo y transporte.
Desde el punto de vista del tratamiento del mineral, en la planta se realiza 5 etapas:
Recepción
Chancado
Molienda, Flotación o lixiviación, Acopio y despacho
CONSIDERACIONES GENERALES
Respecto del control sobre riesgos de accidentes, ningún trabajador o persona podrá
ingresar a la mina o planta si no cumple con lo siguiente:
1.- Todo trabajador que ingrese a una faena debe estar capacitado para ello en cuanto
a Condiciones de salud, físicas y psíquicas
Conocimiento del sector y de los peligros: Caídas de rocas, planchones, ventilación,
respetar señalizaciones, usar elementos de protección personal.
2.- Todo trabajador que manipule explosivos, debe estar capacitado para ello, y
deberá portar la licencia de manipulador que otorgan las autoridades competentes.
4.- Todo trabajador que opere un equipo minero, sea este de aire comprimido o a
pulso, debe estar en conocimiento de los riesgos de accidentes que pudiera sufrir por
realizar una mala maniobra.
Todo trabajador que se traslade o deslice a través de una escalera o cuerda, deberá
estar entrenado para realizar esta acción, conocer además los riesgos de accidentes
por caídas a distinto nivel, usar arnés de seguridad y elementos de protección
personal.
7.- Todo trabajador que ingrese a la mina, debe saber anticipadamente el estado de
esta: transito, ventilación y seguridad respecto de: caídas de rocas, humos tóxicos,
inundaciones importantes etc.
8.- Todo trabajador que realice cualquier operación minera debe estar capacitado y
entrenado para auto controlar heridas y aplicar primeros auxilios.
9.- Todo trabajador que opere sustancias químicas o materiales peligrosos para la
salud, deberá estar capacitado para evitar contaminación, intoxicaciones o inhalación
de gases peligrosos.
10.- Antes de ejecutar una tronadura: avisar del disparo, instalar loros vivos, revisar la
línea de disparo.
11.- después de la tronadura: ventilar el lugar, acuñar, revisar que no haya tiros
quedados.
INTRODUCCIÓN
Una gestión preventiva exitosa al interior de la empresa, sólo se consigue a través del
involucramiento efectivo de los trabajadores. Es por consiguiente, absolutamente
necesario que se asignen roles y responsabilidades sobre el tema, y se entreguen
herramientas preventivas eficaces. Por otra parte, es necesario motivar y capacitar
permanentemente a los trabajadores. El presente curso pretende entregar las
herramientas básicas que permitan al trabajador apoyar la gestión preventiva en el
trabajo de una manera eficaz.
� Lesiones.
� Pérdidas innecesarias (o robo) de materiales.
� Contaminación de las aguas y del aire.
� Daños a la propiedad.
� Pérdidas de energía.
� Herramientas y equipos defectuosos.
� Espacio desperdiciado o mal utilizado, etc.
Se debe inspeccionar cualquier parte, de cualquier cosa, que pueda presentar una
“condición” que pueda interrumpir o degradar el proceso productivo. Por ejemplo:
Las partes críticas que son comunes en muchas operaciones, están relacionadas con
los equipos de control, resguardos, partes eléctricas y conexiones. Por ejemplo:
� Correas.
� Interruptores.
� Válvulas de seguridad.
� Controles de velocidad.
� Ejes.
� Cadenas.
� Engranajes, Ganchos, etc.
Cada parte crítica, debe ser identificada en la tarjeta con el equipo al cual pertenece.
La fuente de información, sobre la frecuencia de las inspecciones de las partes
críticas, deberán ser los proveedores de los equipos, quienes pueden facilitar “fichas
técnicas en español” con información específica sobre la frecuencia de las
inspecciones y de las características del equipo.
Antes de llevar a cabo cualquier inspección, se debe tomar un tiempo para prepararse,
revisando las inspecciones previas dando con esto un “plus” a la inspección.
Por ejemplo, las cosas típicas que merecen la atención son:
� Aberturas en la estructura: todas las aberturas por donde puedan caer materiales,
equipos o personas.
� Sistema de alarmas: todos los dispositivos para señalar y llamar la atención.
5. Sistema para clasificar el riesgo. Esta es una de las técnicas usadas para lograr el
éxito del control de pérdidas. Uno de los mayores beneficios de la clasificación de los
peligros, es el establecimiento de prioridades. En el caso de una condición
subestandar, el peligro que presenta el riesgo más grande debe tener prioridad en el
proceso de corrección. Estas clasificaciones de peligro se pueden usar, en el caso de
un accidente, para describir la gravedad potencial de la pérdida debido aun acto o
condición subestandar:
� Riesgo clase “B”: es una condición o acto con potencial de lesión o enfermedad
grave (que puede resultar en incapacidad temporal) o daño a la propiedad.
� Riesgo clase “C”: es una condición o acto con potencial de lesión o enfermedades
leves (no incapacitantes) o daño leve a la propiedad.
6. Buscar las causas básicas de los problemas: Tiene que reconocer y analizar todos
los actos y condiciones subestandar que se observa, considerándolos como “síntomas
del problema básico o real”. En la misma forma, hay que tratar de identificar las causas
básicas que se descubren en la inspección, siendo ésta la fórmula del remedio
permanente.
7. Informe de la inspección: Este informe, registra la información obtenida de las
inspecciones realizadas, el cual se debe llenar de manera ordenada y legible.
Los objetivos de las observaciones planeadas del trabajo son los siguientes:
1. Identificar actos subestándares y situaciones peligrosas derivadas
fundamentalmente del comportamiento humano.
2. Determinar necesidades específicas y efectividad de la formación y adiestramiento
del personal.
3. Verificar la necesidad, la idoneidad o las carencias de los procedimientos de trabajo.
4. Corregir “in situ” de forma inmediata y por convencimiento situaciones y actos
subestándares.
5. Reconocer y reforzar hábitos de comportamientos eficaces y seguros, que estén
contemplados o no en los procedimientos de trabajo.
� Nuevos.
� Aquellos que hayan estado sujetos a un cambio de puesto de trabajo.
� Aquellos que han tenido actuaciones deficientes o arriesgadas requieren mayor
atención.
Por otra parte, aquellos trabajadores que por su profesionalidad gozan de prestigio,
por la calidad de su trabajo, merecen ser también considerados a la hora de priorizar
la observación. Posiblemente, de ellos se obtendrán interesantes aportes para mejorar
los métodos de trabajo, lo que es uno de los objetivos importantes de la observación.
a. Todos los aspectos del trabajo total (como prevención de riesgos, calidad y
producción) están interrelacionados y son interdependientes, lo que significa que es
imposible separarlos sin hacer peligrar la eficiencia de todas o una de estas áreas.
b. El desempeño óptimo en el trabajo requiere el uso más eficiente de las personas,
equipo, material y ambiente. Estos subsistemas también están interrelacionados y no
pueden ser considerados separadamente sin correr el riesgo de deteriorar el
desempeño del trabajo.
Paso 2. División del trabajo en pasos: Cada trabajo puede ser dividido en la secuencia
de pasos que se siguen al hacerlo. Generalmente hay un cierto orden, que es el mejor
para hacer el trabajo con más efectividad, y es la secuencia ordenada de los pasos la
que eventualmente se transformará en la base del PTS. Cada uno de estos pasos
deberá ser examinado para determinar que problemas existen en cada uno. Todos los
aspectos del trabajo deben ser considerados.
Paso 3. Determinar la potencialidad de accidentes: Después que se ha dividido el
trabajo, se debe analizar cada paso para determinar si hay o podría haber cualquier
aspecto del trabajo relacionado con el trabajador, el equipo, material o ambiente, que
pudiera dar por resultado un accidente.
Paso 4. Verificación de eficiencia: El beneficio más grande que se obtiene al hacer
este paso, es obtener y encontrar las deficiencias que se pueden eliminar. Nada puede
satisfacernos más que la oportunidad de disminuir los costos y eso es exactamente lo
que se puede hacer al eliminar las deficiencias.
Existen diez preguntas claves para verificar la eficiencia, estas son:
1) ¿Cuál es el fin?
2) ¿Por qué es necesario?
3) ¿Es la forma más eficaz?
4) ¿Puede hacerse con más eficiencia?
5) ¿Qué se necesita para hacerlo mejor?
A medida que se hacen estas preguntas, se debe tener en cuenta “la prevención de
riesgos, la calidad y el control, como también la gente, equipo, material y ambiente”.
A medida que se nota que existen deficiencias, en diferentes aspectos del trabajo, se
pueden aplicar una o mas soluciones para lograr el mejoramiento:
PASO 5. Análisis del trabajo por observación: La ventaja más grande que tiene la
observación, es que realmente dice como se hace el trabajo, y no como la gente cree
que debe ser hecho. Este último pensamiento puede ser de gran ayuda en la parte de
verificación de la eficiencia del ATS, pero en el análisis final la eficacia del trabajo y los
costos del trabajo dependerán de lo que realmente se esta haciendo.
Los pasos principales para hacer una división del trabajo, mediante el método de la
observación son:
Recuerden que:
� Accidente: Es un acontecimiento no deseado que da por resultado un daño físico a
una persona o un daño a la propiedad (equipos, materiales y/o ambiente).
� Incidente: Es un acontecimiento no deseado que bajo circunstancias diferentes
pudo haber resultado en daño físico, lesión o enfermedad ocupacional o daño a la
propiedad (accidente).
b. Equipo
Por equipo se entiende, las herramientas y maquinaria con las que trabaja el operario.
La maquinaria puede incluir prensas y tornos, como también grúas, montacargas y
vehículos automotores.
En años más recientes el diseño incorrecto de los controles y su orden de colocación
en la maquinaria y en el equipo, han sido frecuentemente indicados como la fuente o
causa de muchos accidentes relacionados con los problemas de prevención de
accidentes, calidad y producción. El poner énfasis en los equipos mecánicos no
significa quitarle importancia a las causas de accidentes derivadas de herramientas
tan simples como llaves, martillos y cinceles.
c. Material: El material con que la gente trabaja, usa, o fabrica, es otra de las fuentes
principales de accidentes. Los materiales pueden ser filosos, pesados, tóxicos o
pueden estar calientes.
En todos los casos, este elemento del sistema empresarial, pueden ser una causa de
accidentes.
d. Ambiente: El ambiente está formado por todo lo material o físico que rodea a la
gente y que incluye el aire que respira y los edificios que la albergan. El ambiente
está generalmente relacionado con la luz, la intensidad del ruido y las condiciones
atmosféricas. Este elemento o subsistema de la operación empresarial representa la
fuente de las causas de un número en aumento de condiciones relacionadas con las
enfermedades y la salud.
b. Entrevistar a la gente que tiene más relación con el accidente: El primer paso
importante, en una investigación de accidente, es el saber lo que pasó, contado por la
gente que tiene más relación con el accidente. Podría ser el relato de uno de los
trabajadores, o incluso de la persona que pudo haber resultado lesionada durante el
accidente. Ciertas técnicas, relacionadas con las entrevistas, dan mejores resultados
que otras, algunas de las sugerencias son:
1. Entrevista en el lugar del accidente.
2. Las entrevistas deben ser en privado
3. Lograr la versión individual del relator.
4. Hacer las preguntas necesarias en el momento oportuno: Se deberá evitar hacer
preguntas que pueden ser contestadas con un “sí” o “no”. Siempre que sea posible
hay que hacer preguntas directas.
5. Una vez escuchado, repetir el relato para verificar lo que se entendió.
6. Terminar cada entrevista en forma positiva y agradecido.
7. Anotar rápidamente la información crítica.
8. Fotografías y medidas: Como después de los accidentes e incidentes, las
situaciones cambian rápidamente, una fotografía tomada en el lugar de la escena, de
ser posible inmediatamente después del accidente, es una referencia de valor
incalculable.
9. Completar el informe final de la investigación.
Definición de Supervisión.
Por lo tanto, la supervisión es el acto de vigilar ciertas actividades de tal manera que
se realicen en forma satisfactoria.
La supervisión se utiliza sobre todo en el ámbito de las empresas, donde suele existir
el puesto de supervisor. En este sentido, la supervisión es una actividad técnica y
especializada cuyo fin es la utilización racional de los factores productivos. El
supervisor se encarga de controlar que los trabajadores, las materias primas, las
maquinarias y todos los recursos de la empresa se encuentren coordinados para
contribuir al éxito de la compañía.
3Líquidos inflamables
4Sólidos inflamables
Sustancias infecciosas
7Sustancias radiactivas
8Sustancias corrosivas
CLASES Y DIVISIONES
La clase 1 comprende
a) Las sustancias explosivas, excepto las que son demasiado peligrosas para ser
transportadas y aquellas cuyo principal riesgo corresponde a otra clase. No se
incluyen en la clase 1 las sustancias que no son explosivas por sí mismas, pero que
pueden formar mezclas explosivas de gases, vapores o polvo.
b) Los objetos explosivos, excepto los artefactos que contengan sustancias explosivas
en cantidad o de naturaleza tales que su ignición o cebado, por inadvertencia o por
accidente durante el transporte, no daría por resultado ninguna manifestación exterior
del artefacto que pudiera traducirse en una proyección, en un incendio, en un
desprendimiento de humo o calor o en un ruido fuerte.
División 1.1
División 1.2
División 1.3
1) Aquellos cuya combustión de lugar a una radiación térmica considerable, y2) Los
que arden sucesivamente, con pequeños efectos de onda expansiva o de proyección,
o ambos efectos.
División 1.4
Artículo 33 Los sitios donde se almacenen residuos peligrosos deberán cumplir las
siguientes condiciones:
Residuos industriales:
Material que no representa una utilidad o un valor económico para el dueño, el dueño
se convierte por ende en generador de residuos. Desde el punto de vista legislativo lo
mas complicado respecto a la gestión de residuos, es que se trata intrínsicamente de
un término subjetivo, que depende del punto de vista de los actores involucrados
(esencialmente generador y fiscalizador). El residuo se puede clasificar de varias
formas, tanto por estado, origen o característica
Un residuo es definido por estado según el estado físico en que se encuentre. Existe
por lo tanto tres tipos de residuos desde este punto de vista sólidos, líquidos y
gaseosos, es importante notar que el alcance real de esta clasificación puede fijarse
en términos puramente descriptivos o, como es realizado en la practica, según la
forma de manejo asociado : por ejemplo un tambor con aceite usado y que es
considerado residuo, es intrínsicamente un liquido, pero su manejo va a ser como un
sólido pues es transportado en camiones y no por un sistema de conducción
hidráulica. En general un residuo también puede ser caracterizado por sus
características de composición y generación.
En la década de los 60, la generación de residuos domiciliarios alcanzaba los 0,2 a 0,5
Kg/habitante/día; hoy en cambio, esta cifra se sitúa entre los 0,8 y 1,4
Kg/habitante/día.
Los sectores de más altos ingresos generan mayores volúmenes per cápita de los
residuos, y estos residuos tienen un mayor valor incorporado que los provenientes de
sectores más pobres de la población.
Residuos industriales :
Los residuos mineros incluyen los materiales que son removidos para ganar acceso a
los minerales y todos los residuos provenientes de los procesos mineros. En Chile y en
el mundo las estadísticas de producción son bastante limitadas. Actualmente la
industria del cobre se encuentra empeñada en la implementación de un manejo
apropiado de estos residuos, por lo cual se espera en un futuro próximo contar con
estadísticas apropiadas.
Residuos hospitalarios :
El DECRETON°298
REGLAMENTA TRANSPORTE DE CARGAS PELIGROSAS POR CALLES Y
CAMINOS
D E C R E T O:
DISPOSICIONES PRELIMINARES
Las disposiciones del presente decreto son sin perjuicio de la reglamentación especial
que sea aplicable a cada producto peligroso en particular.
Chilena Oficial NCh 2190.Of93, los que deberán ser fácilmente visibles por personas
situadas al frente, atrás o a los costados de los vehículos.
c) otro tipo de carga, salvo de existir compatibilidad entre los distintos productos
transportados.
Artículo 12º.- Se prohíbe emplear materiales fácilmente inflamables para estibar los
bultos en el interior de los vehículos.
Artículo 13º.- Los bultos cuyos embalajes estén constituidos por materiales sensibles
a la humedad, deberán cargarse en vehículos cerrados o en vehículos abiertos
debidamente protegidos con lona impermeable o similar.
Artículo 15º.- Las normas relativas a la carga y descarga de los vehículos, así como a
la estiba y manipulación de los productos peligrosos, se aplicarán igualmente a la
carga o descarga de los productos peligrosos en los contenedores.
Artículo 16º.- El motor del vehículo deberá estar detenido mientras se realizan las
operaciones de carga y descarga, a menos que su utilización sea necesaria, bajo
estrictas condiciones de seguridad, para el funcionamiento de bombas y otros
mecanismos que permitan la carga o descarga del vehículo.
DE LA CIRCULACION Y ESTACIONAMIENTO
Artículo 17º.- Los vehículos que transporten sustancias peligrosas deberán evitar el
uso de vías en áreas densamente pobladas y no podrán circular por túneles cuya
longitud sea superior a 500 m, cuando éstos tengan una vía alternativa segura, como
es el caso de Lo Prado, Zapata y Chacabuco.
La autoridad podrá fijar restricciones al uso de las vías, señalizando los tramos restrin-
gidos y asegurando la ruta alternativa correspondiente. Igualmente podrá establecer
restricciones respecto de los lugares y horarios de estacionamiento, carga y descarga
de los vehículos que transporten sustancias peligrosas.
Artículo 18º.- Los vehículos que transporten sustancias peligrosas no deberán circular
cerca de zonas de fuego abierto, a menos que el conductor tome previamente las
precauciones para asegurarse que el vehículo puede pasar seguro la zona sin
detenerse.
Artículo 19º.- Los vehículos que transporten sustancias peligrosas sólo podrán
estacionarse para el descanso o alojamiento de los conductores en áreas previamente
determinadas por la autoridad competente y, en la inexistencia de tales áreas, deberá
evitarse el estacionamiento en zonas residenciales, lugares públicos o de fácil acceso
al público, áreas densamente pobladas o de gran concentración de personas o
vehículos.
Artículo 20º.- Todo vehículo que transporte materiales peligrosos deberá estacionarse
con su freno de estacionamiento accionado.
Teléfono:
Expedidor:
Transportista:
Teléfono:
* La altura de las letras con los datos del transportista y el expedidor será de 10
centímetros.
Cuando ocurrieren alteraciones respecto de las condiciones iníciales del viaje capaces
de poner en riesgo la seguridad de las personas, de los bienes o del medio ambiente,
el conductor interrumpirá el viaje y tomará contacto con el transportista, autoridad o
entidades cuyo teléfono esté indicado en las instrucciones a que se refiere la letra b)
del artículo 30º.
Artículo 25º.- Todo el personal que participe en las operaciones de carga, descarga y
transbordo de cargas peligrosas, deberá usar vestimenta adecuada y equipo de
protección personal, conforme con las normas e instrucciones que indican los
reglamentos respectivos y en la inexistencia de éstos, según las instrucciones del
expedidor cuando se trate de la carga o el transbordo, o del destinatario en la
operación de descarga.
Artículo 26º.- Durante el transporte, el conductor del vehículo está obligado a utilizar
los elementos de protección personal que corresponden, cuando participe en una
acción para la que se requieran estos elementos de protección personal.
b) Las instrucciones escritas que se deben seguir en caso de accidente, las que se
consignarán junto al nombre del producto, su clase, número de Naciones Unidas y
número de teléfono de emergencia, basadas en la Hoja de Datos de Seguridad a que
se refiere la Norma Chilena Oficial NCh 2245.Of93.
- La naturaleza del peligro presentado por los productos transportados, así como las
medidas de protección inmediatas para afrontarlo.
- Las disposiciones aplicables para el caso de que una persona entre en contacto con
las sustancias transportadas o con productos que pudieran desprenderse de ellos.
- Las medidas que se deben tomar en caso de incendio y en particular los medios de
extinción que no se deben emplear.
- Las medidas que se deben tomar en caso de rotura o deterioro de los envases,
especialmente cuando las sustancias peligrosas se desparramen por la carretera.
Artículo 33º.- El transportista no será responsable por el daño a personas o cosas que
se originen en la utilización de embalajes inapropiados para el transporte de productos
peligrosos.
DE LA FISCALIZACION
DE LA VIGENCIA
a) Inciso primero del artículo 3º, a contar del 1 de octubre de 1998; hasta dicha fecha
se aplicarán las antigüedades máximas que se indican en el calendario siguiente:
d) Inciso segundo del artículo 7º y letra c) del artículo 30º, transcurridos 120 días de la
publicación.
Tipo de emergencia
_ Derrames en tanques
_ Pérdidas en cañerías
_ Fugas de líquidos, gases o vapores
_ Fallas en equipos de producción
_ Accidentes en transporte
Tipos de sustancias involucradas
_ Sólidos
_ Líquidos
_ Vapores
_ Gases. Peligrosidad de las sustancias
_ Inflamables
_ Tóxicas
_ Corrosivas
Equipo de Protección Personal (EPP)
Al trabajar con sustancias peligrosas, use siempre los EPP adecuados.
_ Elíjalos mediante la “Hoja de Datos de Seguridad” de la sustancia química
involucrada.
_ Examine los guantes, delantales y botas para asegurarse que no tengan
perforaciones.
_ Los EPP lo protegerán de derrames, salpicaduras, vapores que puedan ser
inhalados o Absorbidos a través de la piel.
Procedimiento ante emergencias.
1. Identificar los riesgos de la emergencia.
2. Conocer los posibles efectos.
3. Elegir la técnica más adecuada para controlar la emergencia.
4. Capacitar y entrenar al personal que participará en el control de la emergencia.
Prepare un plan de respuesta ante los derrames.
Debe prepararse un plan de respuesta ante los derrames que debe ser discutido con
los empleados. El plan debe incluir:
1. Los nombres y los números de teléfono de los contactos en caso de ocurrir un
derrame.
2. Planes de evacuación.
3. Instrucciones para la contención del material derramado, incluyendo el escape
potencial al medio ambiente.
4. Un inventario de los materiales de control de derrames y de los equipos de
protección personal.
5. Un medio para eliminar adecuadamente los materiales de limpieza, incluyendo las
Herramientas y la ropa.
QUÉ HACER:
_ Etiquetar claramente los recipientes.
_ Capacitar a los empleados en los procedimientos de limpieza de derrames.
_ Mantener en observación el material una vez que haya sido recogido.
_ Preparar un plan de respuesta ante los derrames.
_ Ventilar el área si es bajo techo para la limpieza de polvos o de sólidos.
QUÉ NO HACER:
MÓDULO 6: AUTOPROTECCION
OBJETIVO PRINCIPAL
OTROS OBJETIVOS
Modificar sustancialmente las actitudes del hombre frente a la vida; que está en
Constante peligro.
Enfatizar en la recuperación de valores fundamentales del hombre. El amor a la
vida, el respeto a los demás y el cuidado del medio ambiente
Preservar la vida y fomentar acciones que promuevan la salud física y el
bienestar de los individuos.
CONDUCTA SEGURA
Impulsividad
Inmadurez o inexperiencia
Escasa conciencia del peligro
Dificultad para entender y concentrarse
Exceso de confianza
Exposición consiente a los riesgos
Dificultad para cumplir normas y procedimientos
Consumo de sustancias psicotrópicas
La seguridad como valor significa BIENESTAR, SALUD Y VIDA FELIZ. Forma parte
de la necesidad interior de seguridad personal (física, sicológica, material y espiritual)
y la de los demás, en el hogar y en el trabajo, pues se es consciente de que lo que
está finalmente en juego es la vida y la seguridad de la familia. Esta es la visión de
seguridad de mayor alcance, es decir, LA SEGURIDAD COMO UN VALOR
¡DEL MÁS ALTO RANGO!
Una persona que se caracteriza por tener una gran AUTOESTIMA y un gran AMOR
por sí mismo, por su FAMILIA y la gente que le rodea; sabe que para comportarse
con seguridad no necesita de unas normas que se lo estén recordando o de un
supervisor que le esté vigilando a cada momento y en cada lugar.
Una persona que practica el auto cuidado es aquella que se percibe como un ser
valioso en su condición de ser humano y que está en capacidad de construir su propio
proyecto de vida. En su ambiente laboral, personal y familiar, piensa en soluciones
que lo benefician tanto a él como a sus compañeros.
Muchas personas están constantemente esperando que suceda algo o que alguien se
haga cargo de ellas. Otras, en cambio, toman la iniciativa, emprenden la acción y
hacen que las cosas sucedan. ¿Con qué modelo te sientes más identificada? Las
personas que toman sus propias decisiones y no se supeditan a agentes o
condicionamientos externos son aquellas que han desarrollado el hábito de la pro
actividad.
PROACTIVO-REACTIVO
Ser reactivos significa que reaccionamos y nos sentimos afectados y mal humorados
por el clima, por las calificaciones de nuestros hijos, por la inflación. Si nuestro entorno
está bien, nosotros estamos bien, si nuestro entorno está mal, nosotros reaccionamos
automáticamente como consecuencia de lo que sucede a nuestro alrededor.
HABLEMOS DE AUTOCUIDADO
El 80% de nuestros pensamientos son negativos. Aun así, este dato podría ser
indiferente, pero si le sumamos el estrés al que estamos sometidos a diario y la
ansiedad que nos producen determinados acontecimientos, resulta un cóctel peligroso
para nuestro organismo.
- Metas personales
- Confianza en sí mismo
- Disposición para el logro
- Actitud favorable al cambio
- Auto motivación
contexto socio laboral, y por condiciones internas (modelos mentales), que integran los
motivos, valores, experiencias, conocimientos y actitudes de las personas. Tanto unas
Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que
emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.
Requisitos de un E.P.P.
Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección.
No debe restringir los movimientos del trabajador.
Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
Debe tener una apariencia atractiva.
1 Protección a la Cabeza.
Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner en
peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos.
2.1 Protección para los ojos: son elementos diseñados para la protección de
los ojos, y dentro de estos encontramos:
- Contra radiaciones.
- Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es considerado
como límite superior para la audición normal, es necesario dotar de protección
auditiva al trabajador.
4 Protección Respiratoria.
- Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la zona de
respiración del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes
presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiración por debajo del TLV u otros
niveles de exposición recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre
exposición a los contaminantes provocando enfermedades o muerte.
- No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean peligrosas para la vida o la salud, o
en atmósferas que contengan menos de 16% de oxígeno.
- No use respiradores de presión negativa o positiva con máscara de ajuste facial si existe barbas u otras
porosidades en el rostro que no permita el ajuste hermético.
Tipos de respiradores.
- Máscaras de depósito: Cuando el ambiente esta viciado del mismo gas o vapor.
- Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay menos
de 16% de oxígeno en volumen.
- Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales
el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.
- No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria.
- Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser
utilizados.
Tipos de guantes.
- El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes,
contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así
mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.
Tipos de calzado.
- Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte
metálica, la suela debe ser de un material aislante.
- Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas
del trabajador.
- Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de:
8 Ropa de Trabajo.
- Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el
trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo.
Restricciones de Uso.
- La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las
máquinas en movimiento.
- No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.
- Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada
de trabajo.
9 Ropa Protectora.
- Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos
específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o
corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
-Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de
plomo
Ventajas.
Rapidez de su implementación.
Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.
Fácil visualización de su uso.
- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.
- Fáciles de usar.
Desventajas.
- Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del contaminante o
por el material para el cual fueron diseñados.
- Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.
- Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.
- En el largo plazo, presentan un coso elevado debido a las necesidades, mantenciones y reposiciones.
- Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.
Consideraciones Generales.
Para que los elementos de protección personal resulten eficaces se deberá considerar lo siguiente:
- Entrega del protector a cada usuario.
- Le responsabilidad de la empresa es proporcionar los EPP adecuados; la del trabajador es usarlos. El
único EPP que sirve es aquel que ha sido seleccionado técnicamente y que el trabajador usa durante
toda la exposición al riesgo.
- Capacitación respecto al riesgo que se esta protegiendo.
- Responsabilidad de la línea de supervisión en el uso correcto y permanente de los EPP.
- Es fundamental la participación de los supervisores en el control del buen uso y mantenimiento de los
EPP. El supervisor debe dar el ejemplo utilizándolos cada vez que este expuesto al riesgo.
Charlas operacionales
Como ya lo dijimos en muchas empresas la charla de seguridad o de cinco minutos es un ritual tanto para
el supervisor como para los trabajadores que la dan o la reciben.
La charla de cinco minutos se suele dar normalmente todos los días, al inicio del turno y cubre una gran
variedad de temas, generalmente relacionados con el trabajo a realizar durante el día.
Según algunas estadísticas, los trabajadores que escuchan la charla, generalmente lo hacen con agrado.
Sin duda que con el tiempo puede variar el grado de atención de los trabajadores que escuchan la charla,
para ayudar a remediar esta situación, vamos a mencionar a continuación, siete aspectos que deben
considerar con mucha atención, y que les puede ser de gran ayuda si los ponen en práctica.
1.- Tema
Se debe elegir un tema que sea de interés para todos los trabajadores. Para poder elegir un tema
apropiado, el supervisor o trabajador que va a dar la charla deberá examinar con cuidado los trabajos a
realizar durante el día por cada trabajador para ver si el tema que va a tratar tiene aplicación general. Un
aspecto importante a considerar es por ejemplo hablar de los incidentes, acciones o condiciones
subestándares que ocurrieron el día anterior. No tiene ningún sentido hablar, por ejemplo, de los peligros
de la soldadura si la audiencia no realiza trabajos relacionados con el soldar.
Para preparar el tema es recomendable seguir el siguiente esquema: Pensar, en el tema central de la
charla Leer, para informarse más del tema Escribir, aspectos importantes que se debe recordar
Escuchar, lo que se sepa o haya pasado referente al tema Organizar, dar coherencia a la charla
Practicar, la charla para mejorar la presentación, no equivocarse o ponerse nervioso.
2.- Atención
Una de las partes más importantes de la charla es la primera frase introductoria. Si por ejemplo, usted
empieza su charla con estas palabras:
¡Hoy quiero hablarles un poco sobre el problema de las quemaduras, que es un tema muy importante,
como ya lo saben ustedes y como les he repetido yo por lo menos en diez ocasiones diferentes¡
Se habrá merecido un par de buenos bostezos. Vea el efecto que le produce en usted mismo esta otra
introducción:
¡Ayer por la noche, cuando me dirigía a mi casa me llamó la atención unas sirenas de una ambulancia...!,
he estado leyendo tal revista y me llama la atención una publicación acerca de las quemaduras, que me
parecía importante y las quiero compartir con ustedes. Puede observar que tras haber dicho esta frase,
su nivel de atención se ha elevado.
3.- Satisfacción
Ahora debe hacer algo inmediatamente con el nivel de interés que ha generado en su audiencia. Ellos
esperan una satisfacción inmediata. Dígales, ¡la ambulancia llevaba los cuerpos quemados de tres
trabajadores que murieron, en la revista analizaba como se quemaron cinco trabajadores mientras
ejecutaban su labor habitual y que es muy parecida a la nuestra, por tratar de hacer las cosas muy rápido
se cayó del andamio. En este tercer punto usted tiene que satisfacer las necesidades de su audiencia
para que sus palabras hagan el efecto que usted desea.
4.- Ejemplos
5.- Finalización
Si para de repente su presentación y dice con desgano, ¡bueno, me imagino que eso es todo ¡aquí
termino mi charla! Darse la impresión de que no se ha preparado bien y que quizás haya algo
importante que debiera haber dicho. El resultado será sospecha, desánimo y disgusto. El efecto será
muy diferente si termina con estas palabras: ¡° si ponen en práctica lo que les he dicho, no tendrán un
día que llevarles al hospital en una ambulancia por haber sufrido quemaduras graves¡ ¡los invito a
participar e involucrarse en cuidarse a sí mismo y a sus compañeros¡, ¡los invito a informar situaciones
que puedan provocar este tipo de accidentes, yo me comprometo a que en conjunto analicemos, para
determinar las medidas correctivas.
Si usted cree que su charla pudiera ser más efectiva con ayudas visuales, utilícelas, pero sabiamente.
Las ayudas deben complementar las palabras, no distraer la atención. Es un error muy común utilizar
dibujos o caricaturas que resultan quizás muy graciosas, pero si no se eligen bien, distraen a la
audiencia del tema que se presenta.
Si habla en un tono monótono e irregular, ayuda a la audiencia a que se duerma. Si consigue eso, no
tendrá razón para culparles, porque usted mismo les invitará a hacerlo. Use un tono de voz que
demuestre energía, interés, dedicación entusiasmo, y preocupación, pero por sobre todo
convencimiento y seguridad de lo que se está hablando. Durante la charla suba y baje el tono de voz,
enfatice las cosas importantes. Hable más rápido y más lento, cambie su tono de voz.
Los ATS ayudan a reducir los peligros del trabajo mediante el estudio de cualquier tarea o trabajo para
desarrollar la manera más segura y efectiva para desarrollarla.
El proceso de ATS puede aplicarse a todas las tareas o procesos claves, y se desarrolla del siguiente
modo:
�Desarrollar procedimientos de trabajo seguro que eliminarán o reducirán al mínimo los peligros
identificados.
�Como medida proactiva, el ATS identifica y elimina las posibles pérdidas, asegurándose que se cuente
con procedimientos para diseñar, construir, mantener y operar instalaciones y equipos de manera segura.
Actualizar y mejorar continuamente los ATS, informando a los empleados y contratistas, para que los
entiendan y los cumplan, mantendrá la efectividad de la herramienta.
Se deben desarrollar ATS para todos los procesos significativos y deben ponerse a disposición de todos
los empleados. La decisión de desarrollo de un ATS se origina
�Cuando el empleado que desarrolla una AES encuentra que los procedimientos actuales no son
adecuados para ejecutar el trabajo con seguridad, se debe usar un ATS para desarrollar una alternativa
adecuada. Todo trabajador debe recordar que debe desarrollar un ATS antes de operar cualquier equipo
instalado recientemente o cuando se implantan procedimientos nuevos en equipos existentes.
Las observaciones e investigaciones también pueden ayudar a identificar la necesidad de actualizar o
desarrollar ATS. Los procesos que deben tratarse primero son lo que tienen una tasa mayor, o
Los miembros que se quieran escoger para el equipo de desarrollo de un ATS deben estar familiarizados
con el proceso y entender las técnicas básicas de análisis de peligros. Es importante que participen los
individuos que desempeñan la tarea.
• Ofrece gente experta para asesorar como se pueden prevenir los accidentes,
• Ayuda a cada uno de los trabajadores a poner" una marca segura en todo lo que hacen" y en esa forma
evitar lesiones tanto al propio trabajador como a sus compañeros.
Cuando estemos trabajando recordemos que el programa de control de riesgos puede resumirse en estas
pocas palabras:
El mejor Prevencionista o encargado de seguridad que existe somos cada uno de nosotros.
Ya hemos hablado del riesgos pero no como controlarlo, que debemos hacer, quién lo hace y como lo
hace. El programa personalizado es una calendarización o programación de actividades periódicas que
cada miembro de la empresa debe realizar con objeto de mostrar su involucramiento o compromiso con
el control del riesgo operacional, para finalmente hacer más rentable el negocio y conocer en detalle
aspectos fundamentales que sin este programa no podría conocerse. Además de esta manera la
administración superior tiene absoluta certeza de lo que ocurre en ciertas áreas de la misma y
fundamentalmente que áreas necesitan de su especial atención. Estas actividades tienen directa relación
con el cargo que ocupa el trabajador, así por ejemplo un gerente general tiene actividades distintas a los
Gerentes de área, a los administradores, Jefes de área, supervisores, capataces, trabajadores, etc. Cada
empresa debe ajustar su propio programa personalizado de acuerdo a su estructura orgánica y objeto del
Todo programa personalizado debe tener las siguientes actividades como mínimo, las que
necesariamente deben quedar registradas en los formularios respectivos:
1.- Reunión mensual de análisis: Esta reunión pretende analizar mes a mes la gestión y avance del
programa personalizado para corregir, análisis de accidentes y/o pérdidas, controlar el cumplimiento de
medidas correctivas, necesidades de capacitación, reorientar, felicitar, llamar la atención, etc.
Necesariamente esta reunión debe quedar registrada en el formulario correspondiente. Se recomienda
realizarla una vez al mes antes del día 5 del mes siguiente al análisis. El responsable de la reunión es el
gerente general o quien lo reemplace.
2.- Inspecciones de seguridad: Es una actividad operativa que se realiza de modo sistemático y
permanente, realizadas por la supervisión o la Gerencia, con el objeto de detectar, analizar y controlar los
riesgos incorporados a los equipos, el material y al ambiente que pueden afectar el funcionamiento de los
procesos productivos, comprometiendo los resultados. La Inspección tiene por objeto fundamental
verificar o inspeccionar condiciones sub estándares de los equipos, maquinarias, herramientas, medio
ambiente, etc., que puedan producir pérdidas.
3.- Observaciones de seguridad: Es una actividad operacional que se realiza en forma sistemática para
verificar que las tareas se están desarrollando según los procedimientos vigentes, lo cual garantiza que
no habrá pérdidas por daño físico a los recursos, menor producción, baja calidad, derroche, retraso o
demora. Es la mejor forma de saber cómo las personas ejecutan sus tareas debe ser realizada de
manera personal y selectiva por el supervisor. La Observación tiene por objeto fundamental verificar u
observar en terreno la conducta y actitud de los trabajadores hacia la seguridad.
4.- Contactos personales o grupales: Son pequeñas reuniones que la administración superior y la
supervisión a cargo realiza con los trabajadores en un área determinada de trabajo, para tratar un tema
específico relacionado con la operación y la seguridad de la misma. El objeto fundamental es felicitar,
corregir o confirmar procedimientos de trabajo, motivar, dar a conocer la política de seguridad, medio
ambiente o calidad, etc.
5.- Charlas diarias de cinco minutos: Todos los días antes del inicio del trabajo cada supervisor o jefe
de área se reunirá con su personal para analizar rápidamente las tareas del día, sus riesgos y sus formas
de control, los elementos de seguridad que se usaran y cualquier aspecto importante del día. Esta charla
es por departamento o área de trabajo.
6.- Charla integral semanal: Una vez a la semana todos los trabajadores recibirán una charla en que se
tratará la misma materia para todo el personal. En esta charla se pueden tratar temas como las políticas
de seguridad, calidad, medio ambiente, noticias, leyes o decretos, analizar un procedimiento de trabajo,
felicitar, llamar a la cooperación, realizar seguimiento a las acciones correctivas, etc. El responsable de la
charla es el Asesor de Prevención de Riesgos y/o el Jefe del área y deben participar la totalidad de los
trabajadores de la empresa.
7.- Investigación de accidentes: Es una actividad preventiva tendiente a determinar causas de los
accidentes, tomar acción para que estos no se repitan en el futuro. Para el control de los riesgos que
produjeron la pérdida en la empresa, es fundamental que exista difusión de la investigación del accidente,
en toda la empresa a modo de charla integral semanal. Esto tiene por objeto fundamental que el análisis
del accidente permita un control de los riesgos por el personal que no estuvo involucrado en el accidente.
LA ESTADISTICA
La calidad de vida laboral se refiere al carácter positivo o negativo de un ambiente laboral. La finalidad
básica es crear un ambiente que sea excelente para los empleados, además de que contribuye a la salud
económica de la organización. Los elementos de un programa típico comprenden muchos aspectos
como: comunicación abierta, sistemas equitativos de premios, interés por la seguridad laboral de los
trabajadores y la participación en el diseño de puestos. Los programas de vida laboral ponen en relieve el
desarrollo de habilidades, la reducción del estrés ocupacional, y el establecimiento de relaciones más
cooperativas entre la dirección y los empleados.
La calidad de vida laboral constituye un avance respecto al diseño tradicional del trabajo de la
administración científica, que se centraba principalmente en la especialización y eficiencia para la
realización de tareas pequeñas. A medida que evolucionó, fue utilizando la división total del trabajo, una
jerarquía rígida y la estandarización de la mano de obra para alcanzar su objetivo de eficiencia. Con ello
se pretendía disminuir los costos por medio de empleados que realizaban trabajos repetitivos y no
calificados.
Muchos problemas surgieron debido a la poca atención del diseño clásico a la calidad de vida laboral.
Existía una excesiva división de la tarea y una sobre dependencia en las reglas, los procedimientos y la
jerarquía. Muchos trabajadores estaban tan poco preparados, que no tenían ninguna satisfacción en su
empleo. El resultado era una alta rotación de personal y absentismo. Disminuía la calidad y los
trabajadores se alineaban. El conflicto surgía cuando los trabajadores trataban de mejorar sus
condiciones, siendo la respuesta de la dirección a tales situaciones fue aumentar los controles,
incrementar la supervisión y organizarse más rígidamente. Aún cuando estas acciones se intentaron para
mejorar la situación, solamente lograron empeorarla, por lo que se consiguió fue deshumanizar el trabajo.
La verdadera causa de los problemas fue que en muchas coacciones el trabajo mismo simplemente no
era satisfactorio. Para algunos empleados su posición era tan incongruente, que mientras más
trabajaban, menos satisfechos se sentían. De ahí el deseo de disminuir el trabajo. Existe una necesidad
de otorgar al trabajador más oportunidad de reto, de una tarea completa, mayor oportunidad de utilizar
técnicas avanzadas, de crecimiento, y más coacción de aportar sus ideas. En síntesis, el fenómeno
expresado como "Calidad de vida laboral" se refiere a la contradicción que se vive en el trabajo, entre
prioridades fundamentales como el ser "productivo" y el ser "humano". Entre los dilemas abordados en
este fenómeno se encuentran: ¿Cómo aumentar sostenidamente la productividad de las personas?;
¿cómo satisfacer las "necesidades" humanas de los trabajadores al "mínimo" costo para la empresa?;
¿cómo no sobrepasarse en las exigencias al personal sin sacrificar los resultados a que aspira la
organización?; ¿cómo aumentar la satisfacción de las personas ante su trabajo?.
Saneamiento Ambiental
"El agua y el saneamiento son uno de los principales motores de la salud pública. Suelo referirme a ellos
como «Salud 101», lo que significa que en cuanto se pueda garantizar el acceso al agua salubre y a
instalaciones sanitarias adecuadas para todos, independientemente de la diferencia de sus condiciones
de vida, se habrá ganado una importante batalla contra todo tipo de enfermedades."
El uso del término "saneamiento" varía entre ingenieros sanitarios en diferentes países. Por ejemplo, en
el Cono Sur, en Bolivia y en el Perú el significado es amplio, como en la definición mencionada arriba. Sin
embargo, en otros países de América Latina a veces el uso es más restringido y cubre el alcantarillado
sanitario y el tratamiento de aguas negras, sin incluir el abastecimiento en agua potable. En México, el
uso técnico es el más restringido y es limitado al tratamiento de aguas negras sin incluir el alcantarillado
sanitario. El manejo de residuos sólidos y el comportamiento higiénico a veces son incluidos y a veces no
lo son, dependiendo del contexto.
¿Qué es la salud?
La Organización Mundial de la Salud (OMS) define la salud como “un completo estado de bienestar
en los aspectos físicos, mentales y sociales” y no solamente la ausencia de enfermedad. Esta definición
forma parte de la Declaración de Principios de la OMS desde su fundación en 1948. En la misma
declaración se reconoce que la salud es uno de los derechos fundamentales de los seres humanos, y que
lograr el más alto grado de bienestar depende de la cooperación de individuos y naciones y de la
aplicación de medidas sociales y sanitarias.
• Adopción de un marco común para el desarrollo de políticas de salud por parte de los países firmantes.
La salud debe entenderse como un estado que siempre es posible de mejorar y que implica considerarla
totalidad de los individuos, relacionados entre sí y con el medio ambiental en que viven y trabajan.
– El trabajo es fuente de salud. Mediante el trabajo, las personas logramos acceder a una serie de
cuestiones favorables para la mantención de un buen estado de salud. Una comunidad o un país mejoran
el nivel de salud de su población cuando aseguran que todas las personas en condiciones de trabajar
puedan acceder a un empleo que satisfaga no sólo sus necesidades económicas básicas, sino que llene
también los otros aspectos positivos del trabajo, de los cuales aquí sólo se enumeran algunos.
• Actividad física y mental: los seres humanos necesitamos mantenernos en un adecuado nivel de
actividad física y mental, en forma integrada y armónica, para mantener nuestro nivel de salud; en ese
sentido, cualquier trabajo es mejor para la salud que la falta de trabajo.
• Contacto social: un adecuado bienestar social es imposible sin un contacto con otros, que a su vez tiene
múltiples beneficios: cooperación frente a necesidades básicas, apoyo emocional, desarrollo afectivo, etc.
• Desarrollo de una actividad con sentido: el trabajo permite que las personas podamos “ser útiles”
haciendo algo que estamos en condiciones de hacer y que sirve a una finalidad social; desde ese punto
de vista, el trabajo permite “pertenecer” a la comunidad y sentirse satisfecho con sus resultados.
• Producción de bienes y servicios necesarios para el bienestar de otros individuos y grupos: Todos los
trabajos producen algo para otros, por lo tanto, mejoran el bienestar de los demás.
– El trabajo puede causar daño a la salud. Las condiciones sociales y materiales en que se realiza el
trabajo pueden afectar el estado de bienestar de las personas en forma negativa. Los daños a la salud
más evidentes y visibles son los accidentes del trabajo. De igual importancia son las enfermedades
profesionales, aunque se sepa menos de ellas. Los daños a la salud por efecto del trabajo resultan dela
combinación de diversos factores y mecanismos.
Existe un riesgo intrínseco de materiales, máquinas y herramientas: pueden ser muy pesadas o de
mucho volumen, las superficies pueden ser cortantes e irregulares, la complejidad de máquinas y
herramientas puede hacer muy difícil su manejo. También influyen las características físico químicas de
máquinas y herramientas y las formas de energía que utilizan. Los pisos húmedos, resbalosos y/o en mal
estado, locales mal iluminados, ausencia de normas de trabajo seguro; falta de elementos de protección
personal y de maquinaria segura o en buen estado, son factores de riesgo que generan gran cantidad de
accidentes. Las características de temperatura, humedad, ventilación, composición del aire ambiental,
etc. son factores que influyen en accidentes y enfermedades. Al conjunto de factores nombrados hasta
aquí les llamaremos factores materiales de riesgo, porque dependen de características materiales del
trabajo, independientes de las personas que usen los elementos de trabajo. Pero son los seres humanos
quienes aportan un conjunto de factores que llamamos factores sociales del riesgo. Dentro ellos
consideramos aspectos individuales de las personas: cuánto han aprendido y son capaces de aplicar
adecuadamente para realizar su trabajo (calificación), edad, sexo, actitud hacia el trabajo y actitud frente
al riesgo. Otro aspecto que se determina en la relación con otras personas, lo llamaremos riesgo
dependiente.
INTRODUCCION
OBJETIVOS
El curso está destinado a entregar los conocimientos básicos para que los
participantes puedan reconocer, evaluar y controlar los posibles riesgos de incendio a
los que puedan enfrentarse.
Este Curso es sólo un primer nivel. Más adelante, si usted así lo decide, puede
continuar capacitándose para integrar Brigadas de Incendio y enfrentar situaciones
más complejas o prolongadas.
En consecuencia, lo que aprenda ahora le será muy útil para aquellos Cursos más
avanzados en que usted puede participar.
DEFINICIONES
Definición de Accidente
Es todo hecho imprevisto que interrumpe un proceso normal de trabajo y que puede
causar lesiones, perdidas de tiempo y/o daños a la propiedad.
Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión de su trabajo y que le
produzca incapacidad o muerte.
PREVENCION DE INCENDIOS
A continuación encontrará algunas de las respuestas que las personas dan cuando se
les pregunta qué es para ellas un incendio.
� Una desgracia
� Algo imprevisible
� Una catástrofe
� Un accidente
Todas las respuestas anteriores tienen algo de verdad. Sin embargo, desde el punto
de vista de la Prevención de Riesgos, una de ellas es la más acertada “UN
ACCIDENTE”.
Definición de un accidente
Sin duda, las posibles respuestas son muchas. A continuación, están las que más
frecuentemente dan las personas cuando se les plantea esta interrogante.
� La casualidad
� Mala suerte
� Materiales inadecuados
� Falta de conocimientos
Los incendios, sin lugar a dudas, tienen causas que los originan. Ellos no son obra de
la casualidad o la mala suerte.
2º Los incendios se pueden prevenir si primero se establecen las causas que los
producen.
Todo incendio tiene causas directas o inmediatas. Sin embargo, lo importante es que
esas causas tienen su origen por ACTOS INSEGUROS DE LAS PERSONAS o por
CONDICIONESINSEGURAS DELLUGAR. Estos actos y condiciones son las causas
básicas de los incendios.
Entre las causas que originan un incendio intervienen uno delos factores o ambos.
• Desgaste anormal.
• Uso anormal.
• Diseño inapropiado.
• Mantención inadecuada.
• Instalaciones defectuosas.
• Falta de procedimientos.
Sólo si se determinan las causas básicas que producen los incendios se pueden tomar
medidas efectivas de control.
Si analizamos esta definición, podemos comprobar que ella se aplica perfectamente a
un incendio. Por lo tanto, un incendio es un accidente.
EL FUEGO
El fuego o combustión es un fenómeno energético, cuyas múltiples aplicaciones son
aprovechadas en todos los campos, desde el doméstico al industrial en sus más
variadas formas.
Cuando un fuego se descontrola se transforma en un incendio. Para que se produzca
un fuego deben reunirse simultáneamente diferentes elementos, cuya característica
principal es que siempre están presentes en la vida cotidiana.
Definición
“El fuego es una reacción química sostenida con generación de luz y calor, en que se
combinan materiales combustibles (agentes reductores), con el oxígeno del aire
(agente oxidante), en presencia del calor”.
Para que un material entre en combustión se necesita ciertas condiciones.
� Tener suficiente oxígeno; normalmente esto no es problema, porque el aire que nos
rodea lo contiene. Por eso, cuando se enciende una chimenea y se desea que arda
más rápido, se le insufla oxígeno del aire “soplando” con un cartón a algo similar.
� Una segunda condición es que exista material combustible, el cual en este caso,
está compuesto por carbón y/o leña.
� Debe haber suficiente calor como para que la combustión se inicie y se mantenga,
por lo tanto se necesita una fuente de calor inicial como fósforos o un encendedor.
COMBUSTIBLE
OXIGENO
CALOR
Combustible
Otro aspecto que se debe destacar es que hay materiales que entran en combustión
con más facilidad que otros. El carbón puede dar algunos problemas para que se
encienda, en este caso, hay quienes usan gasolina y esto es peligroso, porque la
gasolina se enciende con mucha facilidad.
GASES
Las moléculas que forman estos combustibles carecen de volumen y forma propia.
Toda masa gaseosa tiende a ocupar el mayor espacio posible.(Gas natural, Propano,
Butano, Hidrógeno, Acetileno, Monóxido de Carbono, Metano, Gas licuado, Otros)
LIQUIDOS
SÓLIDOS
Son aquellos que tienen forma y volumen determinado. Sus enlaces moleculares son
muy fuertes. (Carbón, Madera, Papel, Tela, Cuero, Plástico, Azúcar, Granos, Otros).
Cuando se está cargando gasolina en un vehículo, sobre la tapa del estanque aparece
una especie de vapor, muy transparente y se siente el olor a combustible. Esto se
debe a que la gasolina, a temperatura ambiente desprende vapores.
Ahora bien, y aunque parezca extraño, la gasolina líquida no entra en combustión. Son
los vapores de la bencina los que arden.
De esto se deduce lo siguiente: para que se inicie la combustión, es necesario que los
materiales se encuentren en forma de gases o vapores, puesto que son éstos los que
arden.
Hay, por lo tanto, un cierto nivel de temperatura que permite que los materiales
desprendan vapores que podrían inflamarse. Sin embargo, esto no quiere decir que se
vayan a inflamar por sí solos. En efecto, se requiere una mayor temperatura para que
se inflamen.
Todos los combustibles cumplen una serie de factores que influyen en su mayor o
menor facilidad de gasificar, encender, propagarse, expandirse, Flotar sobre una
superficie líquida o ser menos pesado que el aire.
El oxígeno
El calor
El calor es una forma de energía producida por la vibración acelerada de las moléculas
dentro de una sustancia.
.. Por compresión
.. Arco voltaico
Transmisión de calor
El calor se transfiere de un objeto a otro por contacto directo. El calor del objeto más
caliente pasa hacia el más frío.
En el ejemplo, si en una bodega hay cajas con diversos productos y una de ellas entra
en contacto con una fuente de calor puede producirse un fuego que se irá
transmitiendo de una caja a otra por conducción. El caño al calentar se transmitirá ese
calor a otros combustibles.
Es lo que sucede en las poblaciones en que hay casas de madera separadas por
pasajes muy angostos. Si una casa se incendia, el fuego no sólo se extenderá a las
casas del lado (por conducción), sino que también se pueden incendiar las del frente,
sin que haya habido contacto directo, debido al calor transferido por radiación.
El calor siempre se transmite en línea recta. Un objeto que recibe calor lo empieza a
acumular hasta lograr su saturación, recién entonces empieza a transferirlo a otro
objeto o al medio.
El color negro absorbe calor con facilidad así como los colores brillantes y pulidos lo
rechazan (plateados o aluminizados).
1. Dar la alarma.
Al actuar para extinguir el fuego, se debe averiguar qué tipo de fuego se debe
enfrentar. Esto les permitirá determinar el método de extinción que entregue
mayores garantías de éxito, y que permita, además, trabajar con seguridad, es decir,
sin riesgos para el usuario y otras personas. La Norma Chilena Nº 934, del Instituto
Nacional de Normalización, clasifica los fuegos en cuatro clases, y le asigna a cada
Los fuegos clase A son aquellos que se producen en materias combustibles comunes
sólidas como madera, papeles, cartones, textiles, plásticos, etc.
Los fuegos clase B son los que se producen en líquidos combustibles inflamables,
como petróleo, bencina, parafina, pinturas, etc.
Los fuegos clase C son los que comúnmente identificamos como “fuegos eléctricos".
En forma más precisa, son aquéllos que se producen en “equipos o instalaciones bajo
carga eléctrica", es decir, que se encuentran energizados.
Su símbolo es la letra C en color blanco sobre un círculo con fondo azul. Cuando en
un fuego de clase C se desconecta la energía eléctrica, esta pasará a ser A, B o D,
según los materiales involucrados. Sin embargo, es con frecuencia muy difícil tener
absoluta certeza de que realmente se ha "cortado la corriente". En efecto, aunque se
haya desactivado un tablero general, es posible que la instalación que arde esté
siendo alimentada por otro circuito. Por lo tanto, deberá actuarse como si fuera fuego
C mientras no se logre la total garantía de que ya no hay electricidad.
Los fuegos clase D son los que se producen en polvos o virutas de aleaciones de
metales livianos como aluminio, magnesio, etc. Su símbolo es la letra D de color
blanco en una estrella con fondo amarillo.
METODOS DE EXTINCION
Se recuerda que hay cuatro elementos que son necesarios para que exista un fuego:
.. CALOR
.. OXIGENO
.. COMBUSTIBLE
.. REACCION EN CADENA
Por enfriamiento
Por sofocación
El uso de mantas con las cuales se cubre el fuego es una aplicación de este sistema.
Los extintores de polvo químico y sustituto del halón cumplen su finalidad mediante
este método.
Para aplicar estos métodos existen actualmente numerosos equipos, de muy diversa
naturaleza.
.. Extintores portátiles
.. Otros
EXTINTORES PORTATILES
.. Un sistema de válvula que cuando es accionado permite la salida del agente extintor.
Por lo común, hay una manija que acciona el sistema.
Hay diferentes extintores, que contienen agentes apropiados para cada tipo de fuego.
Entre los extintores más comunes se encuentran los que contienen POLVO QUIMICO
SECO (P.Q.S.) Estos actúan principalmente mediante reacciones químicas que
inhiben la reacción en cadena. Antes de usarlos, se debe verificar dos cosas:
a) Que el agente extintor sea apropiado para el fuego que se debe combatir. Hay
P.Q.S. para fuegos A, B, y C; otros lo son sólo para fuegos B y C.
b) Que el extintor tenga la presión adecuada. Para esto, la mayor parte de los
extintores tienen un manómetro, que es un marcador con una aguja que se mueve en
zonas marcada con colores.
La aguja en la zona VERDE indica que el extintor tiene presión suficiente y está por lo
tanto operativo.
Si la aguja se ha desplazado a una zona AMARILLA, quiere decir que hay una
sobrepresión. Esto puede ser una falla del manómetro mismo cuando es de mala
calidad. Por lo tanto el extintor no está operativo.
Hay algunos modelos que tienen adosada una botella auxiliar que contiene el gas que
da la presurización, en cuyo caso no es necesario el manómetro que indica la presión
al interior del cuerpo del extintor.
Una de las consideraciones que se debe tener al usarlo es que el polvo deja residuos
en abundancia, cuya eliminación posterior es engorrosa, por lo cual no es
recomendable para lugares en que existan equipos delicados o productos para el
consumo humano.
Los extintores de anhídrido carbónico (CO2) sirven especialmente para los fuegos B y
C. Aunque pueden ser usados también en los fuegos A, su efectividad será en este
caso sólo relativo.
EXTINTORES DE ESPUMA
Estos extintores tienen en su interior agua y una cápsula con concentrado de espuma.
Cuando se activa, el gas expulsa el agua y la combina con el concentrado,
formándose millones de pequeñas burbujas. Esta espuma es capaz de crear una capa
aislante sobre un líquido inflamable, impidiendo que los vapores entren en contacto
con el oxígeno del aire y enfriándolo. Por lo tanto, se trata de un método de extinción
combinado.
Al igual que P.Q.S. y el agua, tienen un manómetro que permite verificar que tengan la
presión adecuada.
1.- Mantenga la calma. De lo contrario, su acción puede ser más peligrosa que el
mismo fuego.
2.- Retire el extintor con cuidado, evitando golpearlo o golpearse con él, especialmente
en las manos o piernas.
4.- Una vez en el lugar, Y SOLO EN ESE INSTANTE, retire el seguro. Si el equipo
tiene manguera, retírela del sistema que la sujeta.
5.- Presione la manilla para que se inicie el proceso de descarga. Si suelta la manilla,
se interrumpirá la salida del agente extintor.
6.- Dirija en lo posible el agente extintor hacia la base dela llama. De preferencia, haga
un movimiento de abanico horizontal y/o vertical, según la necesidad.
7.- Completada la operación, y haya o no extinguido el fuego, retírese del lugar para
que otras personas continúen con la labor.
8.- No debe correr, darle la espalda al fuego, ingresar a un recinto con gran cantidad
de humo, ni descargar el extintor si no puede ver dónde va a lanzar el agente extintor.
9.- Una vez usado, entregue el extintor vacío a quien corresponda, para que sea
cargado y quede operativo nuevamente.
10.- Cada cierto tiempo, dedique algunos minutos para comprobar que los extintores
de su sector están operativos, de modo que ante una emergencia usted pueda usarlos
sin problemas. Si no es así, de cuenta a quien corresponda de inmediato.
Uno de estos sistemas esta conformado por las redes "secas"(es decir, cañerías de
gran diámetro sin agua que los bomberos pueden utilizar para llegar al lugar del
incendio sin necesidad de extender mangueras.
Este tipo de material es de uso sencillo y puede ser muy eficaz para evitar que un
incendio aumente y se propague. Por esta razón, USTED debe estar capacitado para
utilizarlo correctamente.
MANGUERAS FLEXIBLES
Las mangueras flexibles están confeccionadas con materiales que hace que se
“aplanen” cuando están vacías, y sólo recuperan su forma circular por la presión del
agua.
.. “Hilo”, como los pernos y las tuercas. Esto significa que en un extremo de la
manguera tendremos un conector que actúa como perno y en el otro estará el
conector que hace las veces de tuerca. Para unirlas hay que hacer coincidir un
extremo “perno”, con un extremo “tuerca”. Esto obliga a tomar precauciones
especiales al enrollarlas y puede causar problemas al tratar de unirlas.
.. “STORZ”, en el cual hay unos calados y dientes que se enganchan unos con otros al
girar, siendo los dos extremos de las mangueras iguales. Esto simplifica bastante su
uso.
MANGUERAS SEMIRRIGIDAS
.. No ponga sobre ellas objetos pesados, ni permita quesean pisadas por personas o
vehículos, especialmente si están con agua.
.. Una vez usadas, debe vaciarse el agua que haya quedado en el interior y lavarlas
antes de guardarlas.
CAJAS DE EMERGENCIA
Una modalidad muy usual son las CAJAS DE EMERGENCIA, que se adosan a las
paredes y en las cuales hay elementos para combatir fuego o para rescate.
En ambos casos, las puertas son transparentes, lo que permite verificar el material que
contienen y el estado en que se encuentran.
Debe existir una preocupación constante por su mantenimiento, que garantice que
cuando se les necesite, estén realmente operativos.
Definiciones.-
HERIDAS
La herida se define como una falta de continuidad de la piel. ¡Una herida es una
potencial entrada de infecciones al organismo!
Se clasifican en:
HEMORRAGIAS
Las hemorragias pueden darse fuera del cuerpo (visibles), pero también pueden darse
al interior de este. A este tipo de hemorragias se les conoce como hemorragias
Internas; sin embargo escapan de lo que son los Primeros Auxilios.
QUEMADURAS
Lesión producida por temperaturas extremas (frio/calor) y causada por agentes físicos
o químicos. Se dividen en:
2 Electricidad
LESIONES EN EXTREMIDADES
FRACTURAS
a) Cerradas
b) Abiertas
Ruptura de tejido.
Es posible que el hueso quede expuesto.
Pueden causar inflamación, adormecimiento e disfuncionalidad en la zona
afectada.
c) Amputaciones
Seccionamiento total de una extremidad.
Se debe aplicar un apósito voluminoso.
En caso de poder recuperar el miembro, debe ser guardado en una bolsa
plástica procurando mantenerlo frio.
T.E.C.
• Prevenir el SHOCK.
• Si se presenta salida de sangre o liquido por los oídos o la nariz, NO cubrir con
apósitos (dejar fluir).
*Ver en CD adjunto.
Traslados
Tener un plan de acuerdo con los recursos disponibles, estado del lesionado, lugar del
accidente y comunicarlo.
Ser cuidadoso al mover a la víctima, hay que tener ayuda suficiente para asegurar un
traslado seguro.
Las camillas deben usarse en personas con mayores daños y para recorrer largas
distancias.
Técnicas de traslado
Arrastres:
Se utiliza cuando existen peligros inminentes que se hace necesario salvar y trasladar
a la víctima sin haber estabilizado previamente sus partes lesionadas.
Arrastre simple: Consiste en agarrar al lesionado por los antebrazos o por los pies,
con manta o por la misma ropa y se arrastra, el socorrista camina hacia atrás a un
lugar seguro. Este tipo de arrastre debe hacerse sobre suelos lisos.
Arrastre axilar: El socorrista debe tomar por detrás al lesionado, con los brazos a
través de las axilas y agarrarse de las manos para luego caminar hacia atrás. Esta
técnica es útil para bajar o subir escaleras.
Arrastre con manta: Se utiliza una cobija, manta, sábana, etc.; extendiéndose la
misma al lado del lesionado en posición de seguridad y se coloca la manta plegada lo
más cerca posible de él, luego se gira hacia la posición normal para que quede encima
de la manta. Se arrastra tomando la manta por el lado donde está la cabeza del
lesionado.
Abrazo de la novia: Se utiliza para el traslado de niños o personas con lesiones leves
en extremidades inferiores. Consiste en tomarlos con los dos brazos pegados al
pecho.
Sillas comerciales: Se usa una silla rígida en la cual la víctima es transportada sobre
ella entre dos socorristas.
Silla con cuatro brazos: Se necesitan dos socorristas. Consiste en colocar uno de los
brazos agarrando ele brazo opuesto y éste a su vez sosteniendo el brazo del otro
socorrista.
Carga de bombero: Consiste en que el socorrista tomará al lesionado por sus brazos
y colocarlo sobre sus hombros pasando uno de los brazos en medio de las piernas del
lesionado y se asegura agarrándolo con una mano el brazo de la lesionada y con la
otra la pierna.
Improvisación de camillas
Se realiza por lo menos con dos socorristas y se utiliza cuando la víctima presenta
lesiones mayores, permitiendo un traslado horizontal de la persona con cierto grado
de comodidad y seguridad al no producir daños mayores.
Con manta: Se toma una cobija, manta o frazada fuerte, se acuesta al lesionada
colocándolo primero en posición de seguridad como en los casos de arrastre con
manta pero aquí no se enrollan los lados de esta de manera que queden del tamaño
del cuerpo de la víctima y deberá ser trasladado por seis socorristas.
Manta y largueros: Se utiliza una manta o cobija y dos largueras (tubos, palos
fuertes, etc.) colocando la cobija extendida en el piso y se doblan los extremos
superiores e inferiores hacia adentro. Se coloca un larguero un poco separado del
centro y se dobla la parte más corta. El otro larguero se coloca sobre las dos partes de
la manta y se dobla el extremo que sobra.
Tablas: se improvisa cualquier tabla resistente y rígida. Son las camillas ideales para
transportar lesionados poli traumatizados, posibles facturas de columna o con lesiones
graves.
ACCIDENTES COMUNES
Asfixia por inmersión
No dejar solos a niños pequeños cerca de orillas (ríos, mar, lago, etc.)
No dejar a los niños pequeños solos en la tina del baño, cerca de fuentes o recipientes
con agua.
Desmayo
Situación Puede producirse a causa del dolor, no haber ingerido alimentos durante
muchas horas, por motivos sicológicos u otros. Aparece palidez, sudor, pulso débil,
náuseas y/o vómitos y se pierde la conciencia por algunos minutos.
Intoxicaciones
Situación Pueden producirse por innumerables productos. Los más frecuentes son
medicamentos, pesticidas, detergentes u otros de uso en el hogar.
Qué hacer Ingestión: Traslado de inmediato al Servicio de Urgencia, llevar envase del
producto. Si es veneno y ha tomado contacto con la piel u ojos, lavar abundantemente
con agua corriente.
Electrocución
Quemaduras
Pueden producirse también por contacto con cáusticos, frío, fuego, parafina y
artefactos de calefacción.
Qué hacer quemaduras pequeñas: Colocar bajo el agua fría unos 5 a 10 minutos.
Observar si aparecen ampollas, cubrir con gasa o paño limpio y llevar a un Servicio de
Urgencia.
Quemaduras mayores: Llamar una ambulancia, cubrir con sábana o paño limpio
húmedo y frío.
Cómo prevenir Evitar que los niños estén cerca de la cocina, estufas u otros aparatos
que generen calor.
Colocar protecciones para evitar acceso a lugares que contengan fuentes de calor.
Heridas
Qué hacer. Lavar con abundante agua y cubrir con gasa o pañuelo limpio. Si sangra
comprimir enérgicamente con los dedos sobre el vendaje en forma permanente. Llevar
al Servicio de Urgencia.
Los adultos en señal de desesperación se llevan las manos al cuello. Los niños
pequeños corren batiendo los brazos.
Niños grandes y adultos: rodearlos desde atrás en forma de abrazo, pasando los
brazos a la altura de la boca del estómago y apretarlos fuertemente.
No dejar al alcance de los niños, pequeños objetos como bolitas, dulces o juguetes
muy chicos.
Picaduras de insecto
Situación Por lo general, existe el antecedente de la picadura. La zona está roja, duele
y hay sensación de calor.
Qué hacer. Aplicar compresa o paño frío por 10 minutos en la zona de la picadura.
Mordeduras de animales
Qué hacer. Lavar la zona con agua abundante, cubrir con paño limpio.
Cómo prevenir Educar a los niños respecto de cómo jugar con animales domésticos
para evitar molestarlos.
Los niños en contacto con algún animal desconocido, deben estar vigilados por
adultos.
Traumatismo ocular
Qué hacer. Aplicar paño frío, comprimir suavemente y acudir al Servicio de Urgencia.
Lavar el o los ojos afectados con abundante agua y acudir al Servicio de Urgencia si
no ceden las molestias.
Cómo prevenir. Evitar contacto prolongado con las radiaciones solares sin lentes
apropiados.
Traumatismo bucal
Situación Heridas de labios y/o encías. Puede haber pérdida de piezas dentarias o
fracturas de parte de ellas, a veces heridas de la lengua.
Qué hacer. Lavar con agua abundante, aplicar frío para disminuir el sangramiento.
Buscar piezas dentarias y acudir al Servicio de Urgencia. Las piezas dentarias o trozos
se pueden poner en un vaso con agua a temperatura de +-37° mientras se traslada al
afectado.
Situación Cualquier objeto que los niños se introducen en el oído o fosas nasales.
Puede haber llanto por dolor y se llevan las manos a la zona afectada.
Qué hacer. No intentar retirarlos, acudir al Servicio de Urgencia para que con
procedimientos especializados se puedan retirar.
Cómo prevenir Vigilar a los niños pequeños, evitar que jueguen con objetos
pequeños. Ej.: bolitas, botones, monedas, etc.
Enfermedad Profesional
Desde el punto de vista legal, la ley del trabajo Venezolana en el artículo "se
consideran como enfermedades profesionales todos los estados patológicos resultante
del trabajo que efectúa el obrero o en el medio en el cual se encuentra obligado a
trabajar; y que provoca en el organismo una lesión o un trastorno funcional,
permanente o temporal, pudiendo ser determinadas las dichas enfermedades
profesionales por agentes físicos, químicos o biológicos." El artículo 163 dice: "Se
consideran como enfermedades o intoxicaciones profesionales las producidas por las
sustancias que determinará el Ejecutivo al reglamentar la presente Ley, o por
Resoluciones Especiales, cuando hayan sido adquiridas por obreros, empleados o
aprendices que trabajen en industrias en las cuales se fabriquen o se empleen dichas
sustancias".
*Ver en CD adjunto
VÍAS DE INGRESO
¿Cómo ingresan los contaminantes químicos al organismo?
Básicamente, por cuatro vías de entrada que son: dérmica, sistema respiratorio,
sistema digestivo y parenteral.
1 Dérmica
La epidermis de la piel, presenta una capa superficial protectora que corresponde
a una emulsión de lípidos y agua, por tanto la capacidad de penetración de las
sustancias a través de la piel dependerá de la solubilidad del tóxico en agua o en
lípidos.
2 Sistema respiratorio
Por ser la inhalación de aire fundamental para el funcionamiento normal del
organismo, la vía respiratoria se convierte en la más importante desde el punto de
vista de la higiene industrial. Al estar el contaminante químico suspendido en el aire
ambiente, la facilidad para ingresar al organismo es evidente, posibilitando el contacto
del tóxico con áreas vascularizadas o incluso en los alvéolos, en donde se realiza el
intercambio gaseoso entre la sangre y el aire.
El tamaño y densidad de las partículas es fundamental, ya que la posibilidad de que el
contaminante llegue hasta los alvéolos, disminuye al aumentar el tamaño de éstas.
3 Sistema Digestivo
En esta vía de entrada se deben tener en cuenta los contaminantes que se puedan
ingerir disueltos en las mucosas del sistema respiratorio que pasan al sistema
digestivo, para ser absorbidas por éste.
El ingreso de contaminantes químicos por esta vía no es de gran importancia para la
higiene industrial, salvo en los casos de ingestión accidental o por trabajadores que
suelen fumar, ingerir bebidas o alimentos dentro de áreas de trabajo o salir de la
empresa sin efectuar un aseo personal adecuado, como baño general si hay
posibilidades altas de contaminación, cambio de indumentaria de trabajo, lavado de
manos utilizando cepillo para uñas.
4. Vía Parenteral
Es la penetración directa del contaminante al organismo por inoculación o a través de
heridas.
Fuente de generación del contaminante: tiene por objeto impedir la formación del
mismo, o en caso de que esto no sea posible, evitar el paso hacia la atmósfera del
puesto de trabajo.
Receptor u operario: tiene por finalidad proteger al operario para que el contaminante
en cuestión no penetre en el organismo del mismo.
Limpieza.
Ventilación general.
Aumento de la distancia entre el emisor y el receptor. Sistemas de alarma.
Para poder entender mejorar en que consiste cada método se detalla a continuación
una breve explicación de los mismos:
Es muy importante que durante el proyecto del puesto de trabajo o proceso se tengan
en cuenta los riesgos higiénicos que puede general el proceso en cuestión. El objeto
de esto no es sólo realizar un correcto diseño del proceso sino considerar los
instrumentos y maquinarias necesarias para llevarlo a cabo.
Sustitución de productos
Hay trabajos en los cuales se puede modificar el proceso sin cambiar el resultado de la
operación logrando variar las condiciones de trabajo. Otro ejemplo es sustituir el
pintado por rociado electroestático automático por la pintura por soplete.
Aislamiento
Métodos húmedos
Sistemas de alarma
Limpieza
Higiene personal