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PRESENTADO POR:
DIEGO TRIANA
JONATHAN MELO
YEYSON GAMBOA
UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
BOGOTA, 2018
Proceso de manufactura
En el siguiente link se puede observar la presentación:
https://prezi.com/view/mrnhVlfLY1Y65okT3bNS/
2) Trituración
En esta etapa del proceso, cada tipo de arcilla se lleva a la DESMENUSADORA, la
cual es una máquina que desmenuza el material por medio de rodillos y unas palas
que van rompiendo la arcilla, esta queda reducida hasta piedras del tamaño de una
pelota de tenis.
4) Molino de martillo
En esta parte la mezcla se lleva a una máquina que se denomina Molino de Martillo,
la cual es una máquina que gira con unos martillos que golpean contra una rejilla y la
cual permite que la arcilla se desmenuza.
5) Tamizado
Durante esta parte de la producción, se realiza un tamizado al polvo que salió de la
anterior etapa, en este procedimiento sale una mezcla de arcillas más fina, la arcilla
ya sale en polvo con las dimensiones adecuadas.
Ilustración 7, tomado de [1]
6) Adición de agua
En este proceso se le adiciona una cantidad de agua establecida para que la mezcla de
arcillas pueda cohesionarse.
7) Adición de vapor
A la mezcla se le tiene que adicionar vapor, para lograr tener una mezcla de un 18%
de humedad, para su correcto amasado
Durante esta parte del proceso a la mezcla se le debe pasar por una cámara de vacío,
para eliminar las partículas de aire que tiene la masa, este procedimiento se tiene que
hacer con una aspiradora industrial, la caja debe ser totalmente hermética.
Esto se hace con el fin de que las partículas al quitarles el aire cohesionaran mucho
mejor y las propiedades también lo serán
9) Extrusión
La arcillas se empuja en un molde y sale un bloque enterizo de ladrillo hueco, por
medio de unas cuerdas de piano realizan el corte del bloque, en este mismo
procedimiento se realiza un biselado con unas roldanas de biselado.
Cabe resalar que esta etapa del proceso el ladrillo no tiene es maleable y no tiene sus
propiedades mecánicas.
10) Secadero
Los bloques ya en su forma, se almacenan en estanterías con una capacidad de 4500
ladrillos, las estanterías se llevan al secadero el cual es un túnel de 90 m 6m de alto y
3m ancho, en el cual caben 29 estanterías.
La temperatura es gradual, debido a que el secado debe ser progresivo para que no se
fracture el ladrillo, a medida que aumenta la temperatura disminuye la humedad.
El ladrillo al salir del sacador sale con un tamaño menor debido a la perdida de
humedad, este proceso es vital ya que si al horno ingresan ladrillos con humedad estos
explotaran.
12) CALIDAD
Ya por último se realiza las pruebas de calidad, en el cual se verifica dimensiones y
resistencia mecánicas, se realiza una prueba de resistencia con una maquina a
resistencia a compresión bidireccional, el ladrillo de alcanzar a 1200 kn para que sea
aceptable.
El color del ladrillo varía dependiendo de la temperatura de cocción, cada tipo de
arcilla tiene sus temperaturas de cocción.
Ilustración 17, tomado de [1]
Conclusiones
Bibliografía
[1] https://www.youtube.com/watch?v=FU7rzJsKUcU
[2] https://ceramica-lapaloma.com/producto/ladrillos-caravista/gres-clinker
[3] https://www.quiminet.com/articulos/que-son-las-arcillas-10078.htm