AGUSTINA GUTIÉRREZ

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 1. ¿Qué es lo que desencadena en Unico los cambios?

El suceso que desencadena los cambios en UniCo es el retraso de tres semanas en un

pedido. Si bien, todos los pedidos estaban retrasados, este en particular era importante lo cual
genera un llamado de atención del ejecutivo de la planta hacia Alex Rogo.

2. ¿Por qué piensa Alex Rogo que está teniendo buenos resultados?

Alex Rogo considera que está teniendo buenos resultados ya que al incorporar nuevas
maquinarias redujeron el costo unitario y considera que esto es un incremento en la
productividad.

3. ¿Cuál es la meta de cualquier empresa manufacturera?

La meta de cualquier empresa manufacturera es generar utilidades, es decir ganar dinero.

4. ¿Cuáles son los parámetros que expresan la meta en cualquier organización manufacturera?

Los parámetros que expresan la meta en una empresa manufacturera son:

a. Aumento de ingresos
b. Reducción de inventarios
c. Reducción de los gatos operativos

5. Explique cada uno de ellos.

Los parámetros que expresan la meta de generar utilidades son:

a. Ingresos (throughput) es la tasa de generación de dinero a través de las ventas. .
b. Inventario es todo el dinero que el sistema ha invertido en adquirir cosas que luego
pretende vender.
c. Gastos de operación son todo el dinero que gasta el sistema para convertir el inventario en
ingresos netos.

6. Explique el concepto de Sucesos Dependientes.

El concepto de sucesos dependientes se explica mediante la propia secuencia de operaciones

que obligatoriamente tiene que seguir el producto en su elaboración, en un orden
predeterminado y rígido. En este caso el retraso en la marcha de los que están en medio de la
fila provoca el retraso de los demás.

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 7. Explique el concepto de Fluctuaciones Estadísticas.

Luego de mencionar el concepto de sucesos dependientes, las fluctuaciones estadísticas se

explican como un retraso global en la llegada. Lo que fundamentalmente se acumula es la
lentitud, porque la dependencia limita las oportunidades de que se produzcan fluctuaciones
hacia arriba, por encima de la media. El más lento del grupo es el que determina la velocidad
del conjunto. No en todos los casos es el mismo componente de estos sucesos, el mismo
puede cambiar.

8. ¿Cuántos tipos de recursos, según Alex Rogo, existen en un sistema de producción?

¿Cómo se da cuenta de ellos? Explique cada uno.

Según Alex Rogo existen dos tipos de recursos:

a. Cuellos de botella: Recurso cuya capacidad es menor o igual a la demanda ejercida sobre
él.
b. No cuellos de botella: Recurso cuya capacidad es superior a la demanda requerida de él.

Se da cuenta de esto al aumentar la producción de su última máquina pero sin embargo,

continua con altos niveles de inventario lo cual generaba un gasto elevado. Por lo tanto, toma
dimensión de que el cuello de botella era su última máquina, lo cual lleva a que el resto de las
maquinas produzcan al mismo nivel que la última para reducir inventarios y así también los
costos.

9. ¿Qué características tiene en común la NCX10 y la máquina de tratamiento térmico?

Las características que tiene en común la NCX10 y la máquina de tratamiento térmico es que
la segunda podía procesar parte de la primera. Esto provocaría un aumento en la producción
general y sin inversión ya que al ser una máquina antigua, no debieron pagar por la misma.

10. ¿Qué relación guardan los cuellos de botella con los inventarios?

Los cuellos de botella no sólo determinan los ingresos, sino también los inventarios.
Retener el material hasta que los cuellos de botella lo necesitan, los no cuellos de botella
pasan por tiempos muertos.
Es posible perder tiempo en los no cuellos de botella y, por tanto, en más preparaciones,
porque todo lo que se logra es reducir tiempo muerto de las máquinas. Ahorrar tiempo en los
no cuellos de botella no aumenta la productividad del sistema.
Si se lleva la producción de los no cuellos de botella al nivel de capacidad del cuello de
botella, se reducirán los inventarios y así también los gastos.

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 11. ¿Qué son los ciclos de fabricación? ¿Cuántos tiempos existen para disminuirlos?

Los ciclos de fabricación comienzan con las necesidades de pedidos de cliente o bien de
previsión de inventarios. Se generan las órdenes de fabricación de los productos que se
quieren fabricar a partir de los procedimientos.

Se distinguen cuatro tipos diferentes de tiempo desde que los materiales entran a la fábrica
hasta que salen convertidos en producto terminado.

12. Explique cada tipo de tiempo.

a. Tiempo de Preparación: tiempo en el que el material espera a que un determinado recurso

esté listo para procesarlo.
b. Tiempo de Proceso: durante el cual el material es transformado en otro nuevo, cuyo valor
ha aumentado.
c. Tiempo de Cola: el material transformado espera a que un recurso que se encuentra
ocupado en una tarea previa concluya la tarea.
d. Tiempo de Espera: el material queda al aguardo de otros materiales con los que deberá
ser ensamblado.

13. ¿El libro plantea una filosofía de reingeniería o de mejora continua? Explique su respuesta.

El libro plantea una filosofía de Mejora Continua. Esto se debe a que proyecta cinco
procedimientos para mejorar constantemente. En primera instancia, identifica cuáles son sus
restricciones y cómo superarlas. Una vez hecho esto, evalúa cómo alinear el resto de los
procesos a estos niveles y elevar al máximo las capacidades sin generar nuevos cuellos de
botella. Una vez logrado todo esto, comienzan una vez más con este ciclo para continuar con
la mejora.

14. ¿Cuáles son los cinco pasos que Alex Rogo decide llevar a cabo para alcanzar la meta?

Los cinco pasos que lleva a cabo son:

1. IDENTIFICAR la(s) limitación(es) del sistema.
2. Decidir cómo EXPLOTAR la(s) limitación(es) del sistema
3. SUBORDINAR todo lo demás a la decisión anterior.
4. ELEVAR la(s) limitación(es) del sistema.
5. Si en los pasos anteriores la limitación ha sido superada, REPETIR volviendo al paso 1,
pero no permitir que la inercia provoque una limitación del sistema.

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 15. ¿Qué mensaje final nos deja la obra sobre la Dirección de empresas manufactureras?

El mensaje final que nos deja la obra es que siempre hay posibilidades de mejorar los
procedimientos, simplemente hay que analizar cuáles son las oportunidades que tenemos.
Entender cuáles son las restricciones que estamos teniendo y partir desde ahí.
Es importante, como directivos, saber marcar los puntos a mejorar y exigir cambios
coherentes. También, considero que es de suma relevancia la información y los conceptos
claros sobre los objetivos a alcanzar, no solo en los altos mandos, sino de todo el personal
para que el mismo pueda ir hacia una misma dirección.
Establecer objetivos de corto y largo plazo considero que es prioridad en cualquier tipo de
empresa.

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