PROYECTO FORMATIVO

ACTIVIDAD 22

HERSON ZAMBRANO CRUZ

PROF. GERMAN CASTRO

TEGNOLOGO EN GESTION LGISTICA

SENA

HUILA-NEIVA

2016
Planes de inspección donde el proceso es aplicable a una empresa de seguridad
privada como VIP.

Resumen
Los planes de inspección son la base de las inspecciones de calidad. Un plan de
inspección contiene datos básicos de las inspecciones que incluyen lo siguiente:
 Instrucciones de inspección en una empresa de seguridad privada
 Procedimientos de toma para muestreo, determinando que la empresa es
prestadora de servicios
 Modo de valoración
 Códigos de calidad asignados
 Documentos de calidad asignados

Puede definir planes de inspección en la vista Planes de inspección del centro de

trabajo Planificación de calidad.

Parámetros clave
Puede crear un plan de inspección para un tipo de inspección determinado. El sistema
ofrece los siguientes tipos de inspección:
 Inspección de entrada: Entrega de proveedor
Para inspeccionar productos entrantes de entregas del proveedor.
 Inspección de entrada: Devoluciones de cliente
Para inspeccionar productos devueltos por clientes.
 Inspección de entrada: Primer artículo
Para inspeccionar y validar los primeros artículos recibidos de proveedores.
 Inspección de entrada: Traslados de stock
Para inspeccionar productos entregados provenientes de subsidiarias de empresas.
 Inspección en proceso: Producción
Para realizar inspecciones durante la producción.
 Inspección final: Producción
Para inspeccionar el producto final antes de enviarlo de la producción al almacén.
 Inspección final: Envíos de cliente
Para realizar inspecciones de salida de entro antes de la entrega del producto a los
clientes.
También puede crear un plan de inspección según los siguientes criterios:
 Producto
Un plan de inspección específico para un producto en particular.
 Categoría de producto
 Un plan de inspección específico para todos los productos de una categoría de
producto en particular.
 Sede
Un plan de inspección específico para una sede en particular.
 Proveedor, cliente o recurso
Un plan de inspección específico para todas las mercancías recibidas de un
proveedor en particular; o todas las mercancías enviadas a un cliente determinado;
o todas las piezas producidas asignadas a un equipo o recurso humano
determinado.
Puede crear planes de inspección para cualquier combinación de estos criterios. Por
ejemplo, puede crear un plan para inspeccionar un producto determinado aprovisionado
de un proveedor en particular. Cuando hay varios planes de inspección disponibles para
los criterios, el sistema selecciona el más específico que sea adecuado para la
inspección.

Secuencia de determinación de plan de inspección

Cuando hay varios planes de inspección disponibles para los parámetros clave, el sistema
selecciona el más específico que sea adecuado para la inspección. Si, por ejemplo, el tipo
de inspección es Devolución de clientes y este es el único parámetro clave que se ha
actualizado, se pueden procesar todas las devoluciones de cliente con este plan de
inspección (A). Sin embargo, si tiene un plan de inspección más específico (plan de
inspección B) que determina el tipo de Devolución de cliente y el producto Calentador, el
sistema seleccionará en forma automática el plan de inspección B siempre que haya una
devolución de cliente para un calentador, y el plan de inspección A cuando haya una
devolución de cliente que no sea para un calentador. Siempre selecciona el plan de
inspección que contenga la mayor cantidad de parámetros relevantes para la inspección
actualizados.
Además, los parámetros clave tienen prioridades que permiten al sistema seleccionar el
plan de inspección más adecuado. Los tipos de inspección tienen todos la misma
prioridad, pero los otros parámetros clave tienen diferentes prioridades:
  Producto — prioridad 1
 Grupo de productos — prioridad 2
 Sede — prioridad 3
 Proveedor, cliente o recurso — prioridad 4
Esto significa que tiene dos planes de inspección para inspecciones de entrada:
 Plan de inspección 1: Producto = PA
 Plan de inspección 2: Sede = SA

y recibe el producto PA en la sede SA, el sistema seleccionará el plan de inspección 1, ya

que el producto tiene más prioridad que la sede.

La siguiente tabla muestra la secuencia de acceso a los planes de inspección con

prioridades de 1 a 16. Las X marcan los parámetros clave que se seleccionaron:

Alcance de inspección
Un plan de inspección especifica un alcance de inspección. Puede seleccionar alguno de
los siguientes alcances de inspección:
 No se requiere inspección
 Tamaño de muestra fijado
 Tamaño de muestra 100%
 Porcentaje de tamaño de muestra
 Tamaño de muestra por esquema de muestreo

Cómo determina el sistema el plan de inspección correcto

Prioridad Producto Categoría Sede Proveedor/Cliente/Recurso

de
producto
1 X X X X
2 X X X
3 X X X
4 X X
5 X X X
6 X X
7 X X
8 X
9 X X X
10 X X
11 X X
12 X
13 X X
14 X
15 X
16
Ajuste de especificación
También puede cambiar el estado de un plan de inspección. Los estados disponibles
son En preparación, Activo, Bloqueado u Obsoleto.
Los siguientes datos de muestreo pueden ser modificados para su plan de inspección.
 Tamaño de muestra
El importe o el porcentaje de unidades tomadas de un lote.
 Cantidad de muestra
La cantidad de una unidad de muestra que se probará y la unidad de medida, por
ejemplo, cinco gramos.
 Modo de evaluación
El método por el cual se aceptan o rechazan lotes correspondientes.
 Número de aceptación
El número máximo de defectos o unidades defectuosas permitido en una muestra.
Si se supera este número, el lote es rechazado. El número de aceptación tiene la
misma unidad de media que el tamaño de muestra.
 Registros de muestra
Si activo el muestreo físico durante la configuración empresarial, puede especificar
que desea que se creen registros de sistema para las muestras. Podrá registrar
resultados más tarde para las muestras individuales.
 Muestreo flexible
Si activó muestreo flexible durante la configuración empresarial, puede especificar
criterios y reglas de muestreo flexible.
Para obtener más información, consulte Gestión de muestras.
Puede añadir códigos de calidad, como tipos de defecto, a un plan de inspección. Una vez
añadido el código, estará disponible para informar defectos en todas las inspecciones
ejecutadas con ese plan de inspección. Para obtener más información,
consulte Catálogos de códigos de calidad.

Notas y anexos
También puede añadir notas y anexos a un plan de inspección. Se trasladarán a las
inspecciones relevantes, tareas de verificación, pedidos o contratos de compra una vez
seleccionado el plan.
Cuando añade una nota, puede especificar un Tipo de nota para que se utilice en los
formularios de impresión relevantes. Se imprime una nota Instrucción de toma de
muestras en el formulario de instrucción de toma de muestras; las notas Instrucción de
inspección y Comentario interno se imprimen en el formulario de instrucción de
inspección; una Nota externa adicional se imprime en el formulario de resultados de
inspección.
Cuando añade un anexo, puede especificar un Tipo de documento que determina la
visualización de información en pantallas específicas. Los anexos Imagen, Instrucciones
gráficas y Especificación y resultados están visibles en la tarea de verificación o en la
inspección. Los documentos Condiciones técnicas de entrega y Acuerdo de gestión de
calidad pueden anexarse automáticamente a pedidos o contratos de compra.

Impresión automática
Puede seleccionar las opciones de impresión automática para la instrucción de toma de
muestras y para la instrucción de inspección. Cuando se seleccionan estas opciones, las
instrucciones de toma de muestras y las instrucciones de inspección se imprimirán
automáticamente al crear la inspección con este plan de inspección.

Concepto de autorización
Es posible restringir las autorizaciones de acceso a los planes de inspección con sitios.
Los usuarios pueden tener acceso sin restricción a todos los sitios o pueden tener acceso
restringido a los sitios que se les asignaron específicamente. Los usuarios con acceso
restringido sólo a sitios específicos pueden buscar, visualizar, crear y editar planes de
inspección para sitios que tienen asignados solamente. Si el plan de inspección no está
vinculado a un sitio, no hay control de autorización.