UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

ÁREA ACADÉMICA DE INGENIERIA QUIMICA

TRANSFERENCIA DE MASA II

INFORME N° 03: “Deshumidificación por enfriamiento”

Realizado por:
 LOPEZ CASAS, LUIS
 HUAMAN MACHOA, ENRIQUE
 MACHACA ESTRADA ALBERTO

Docente:
 ING. CELSO MONTALVO HURTADO.

Periodo académico: 2016-II

LIMA – PERÚ
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INFORME N° 03:
“DESHUMIDIFICACIÓN POR ENFRIAMIENTO”

INTRODUCCION
El proceso de deshumidificacion es aquella que tiene como objetivo la reducción
de la humedad contenida en cierto flujo de aire seco, los principios conocidos y
aplicables al agua en forma de vapor contenida en el aire es aplicable para otra
sustancia en forma vapor contenida también en el aire, como por ejemplo vapor de
alcohol etílico.
El método más común de lograr la reducción de humedad es enfriar la corriente de
aire hasta la temperatura de saturación (o punto de rocío) y luego continuar con
dicho enfriamiento hasta que se condense cierta fracción del agua contenido en el
aire hasta un punto tal que sea el deseado. Para realizar el análisis a las
condiciones de operación se recurre a la información disponible tal como una carta
psicométrica en donde se resumen las propiedades de una mezcla aire-agua para
determinada presión (P=1 atm).
Los principios de humidificación y deshumidificacion permiten el diseño de torres
empacadas, donde el fenómeno principal que ocurre es una transferencia de masa
lograda por el contacto continuo entre la fase liquida y gaseosa, además de ocurrir
también una transferencia de calor. Estos mismos principios es posible usarlo en
operaciones unitarias donde la transferencia de masa no es el objetivo principal,
como sucede en una torre de enfriamiento.
RESUMEN
El presente informe muestra los resultados y cálculos desarrollados para las
condiciones de operación establecidas durante la operación de una columna de
relleno multiusos, la cual en esta oportunidad se usó para reducir la cantidad
etanol en forma vapor contenido en una mezcla de aire húmedo y mencionado
alcohol.
Para lograr lo descrito anteriormente se enfría la corriente gaseosa (aire seco,
agua y etanol) mediante un contacto continuo con una corriente de un líquido frio
(agua), el contacto continuo se lograra en la superficie del relleno ubicada en el
interior de la columna empacada.
Con los datos operativos y la teoría de humidificación, fue posible determinar los
puntos de rocío (o de saturación) y otros parámetros en una carta psicométrica
para las corrientes gaseosas de entrada y salida, el balance de masa, curva de
operación en un diagrama H vs T, el coeficiente de transferencia y finalmente el
contraste de nuestros resultados contra lo obtenido en el software de simulación
Aspen Hysys.

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JUSTIFICACIÓN
La operación de humidificación implica la transferencia de masa entre una fase
liquida pura y un gas de flujo continuo que se puede considerarlo como insoluble
en el líquido. Estas operaciones resultan ser más simples que las de absorción y
despojamiento, ya que el líquido es un componente puro (componente único) y no
existe un gradiente de concentraciones o una resistencia a la transferencia en fase
liquida. Resultando en este proceso de suma importancia los fenómenos de
transferencia de masa y calor.
Para la realización de esta operación unitaria se puede utilizar cualquier equipo
que asegure el contacto entre el líquido y el gas, tal como una columna de platos ,
torres de aspersión de líquidos, torre de paredes mojadas, torres empacadas,
siendo esta última las empleada.
Cuando se emplean columnas empacadas, es importante recordar que por lo
general se asume que dichas columnas operan adiabáticamente, no es necesario
que el flujo de gas a la salida lo haga bajo condiciones de saturación, sino que
pueda hacerlo parcialmente saturado.
MÉTODO:
En una columna de relleno de 1,5 m de altura y un área transversal de 0,5 m de
diámetro, se ponen en contacto una corriente de líquido (agua) frio, a una
temperatura menor a la de la temperatura de rocío de la corriente de gas que fluye
a contracorriente. Esta corriente gaseosa contiene aire seco, agua vapor y etanol
vapor en la cual se pretende deshumidificarlo, es decir reducir su contenido
principalmente del alcohol.
Los parámetros de operación se muestran y resumen en la sección de Datos.
DATOS
Datos recopilados, durante la prueba.
AIRE AGUA AGUA+ AGUA AIRE AGUA+
AIRE IN AIRE OUT
OUT TANQUE ETANOL IN OUT ETANOL
Tiempo FS2 FL1
TG1 (°C) TG2 (°C) TS1 (°C) TL2 (°C) HS2 % ρ (g/ml)
(min) (ft/min) (lb/h)
3 19.60 25.00 4.00 13.00 49.00 105.00 60.00 1.00
6 20.00 25.00 4.00 12.50 54.00 100.00 60.00 1.01
9 20.50 25.00 3.00 12.00 60.00 100.00 60.00 1.00
12 21.00 25.00 2.50 11.50 54.00 100.00 53.00 1.01
15 21.40 25.00 3.00 11.50 60.00 100.00 57.00 0.99
20 21.50 25.00 3.00 11.00 54.00 100.00 56.00 1.02
25 21.70 25.00 3.50 11.00 58.00 100.00 55.00 1.02
30 21.70 25.00 4.00 11.00 60.00 100.00 54.00 0.99

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35 22.00 26.00 4.50 11.00 57.00 100.00 54.00 1.00

40 22.10 26.50 4.50 11.50 56.00 100.00 54.00 0.99
45 22.10 27.00 5.00 11.20 60.00 100.00 54.00 0.95
50 22.10 27.00 6.00 12.00 60.00 100.00 54.00 0.95
55 22.20 27.00 6.00 12.00 60.00 100.00 54.00 1.00
60 22.10 27.00 6.50 12.00 60.00 100.00 54.00 1.00
65 22.20 27.00 7.00 12.20 60.00 100.00 53.00 1.00
70 22.60 27.00 7.50 13.00 60.00 100.00 54.00 0.99

Datos de los volúmenes de Etanol.

Volumen de Etanol
Vinicial 4 L
Vfinal 3,300 L

Condiciones Ambientales.
Aire Ambiental
Humedad Relativa 88%
Temperatura 19,5 ºC

Dimensiones a la salida del gas.

Salida de Gas
Area transversal 28 cm2

De acuerdo a los datos tomado duarnte la experiencia, consideramos que el

tiempo de 70 min es lo suficientemente prolongado para afirmar que en ese tiempo
se logra el estado estacionario. Por lo tanto en el estado estacionario se cuenta
con los siguientes datos:
Determinación de las temperaturas de rocío de las corrientes gaseosas.
a) La corriente de gas a la entrada de la columna previamente de calentó durante
el paso en un recipiente que contiene etanol, donde el calor lo proporciona una
corriente eléctrica. Considerando que el calentamiento se realizó de manera
isotérmica, la corriente justo antes de entrar a la columna tiene la misma
cantidad de agua que el aire atmosférico.

AIRE AMBIENTAL:
HR=88 y T=19,5ºC (Temp. De bulbo seco). Con estos dos parámetros se ubica el
punto en una carta psicométrica.

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La temperatura de rocio correspondiente a las condiciones del flujo de gas de

entrada corresponde a 17ºC.
AIRE SALIDA DE LA TORRE EMPACADA.
Los parámetros medidos en la experiencia son:
HR=54% y T=27ºC (De bulbo seco)
De manera similar a lo anterior, se ubica el punto y se lee su correspondiente
temperatura de rocío.

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De la carta psicométrica se lee que la temperatura de rocío correspondiente es de

17ºC.
Balances de masa.
 La corriente de aire atmosférica, con ayuda de la carta psicométrica
determinamos el valor de la humedad absoluta. Que es el mismo que la
corriente de gas que ingresa a la columna empacada.
𝑘𝑔 𝐻2 𝑂
𝑌𝐺1 = 0,0122
𝑘𝑔 𝐴𝑆
Esta corriente al ser calentada mantiene la misma cantidad de agua vapor y
cantidad de Aire Seco (AS) por lo que la relación anterior se mantiene luego del
calentamiento. A esta corriente de aire se le agrega la corriente de etanol.
(4 − 3,3)𝐿 𝑘𝑔 𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑘𝑔 𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = × 0,7872 = 0,00787
70 𝑚𝑖𝑛 𝐿 𝑚𝑖𝑛
 La corriente de Agua líquida que entra a la columna, es de 100 libras/hora.
Esto es:
𝑙𝑏 𝐻2 𝑂 0,454 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑘𝑔 𝐻2 𝑂
100 × × = 0,7567
ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑙𝑏 𝐻2 𝑂 60 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

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 En la corriente liquida de salida con el valor de densidad, es posible determinar

cuánto es el flujo másico de cada componente (agua y etanol). Consideramos
para ello que la masa de alcohol transferida a la corriente de agua es tan
pequeño que prácticamente el flujo de líquido a la salida de la torre empacada
es la misma que la corriente de líquido de entrada (100 lb/h).

𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑚̇𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
0.997 ∙ ( + ) = 0,7567
0,99946 0,79536
𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 + 𝑚̇𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 0.7567

Resolviendo las 2 ecuaciones anteriores:

𝑘𝑔 𝐻2 𝑂 𝑘𝑔 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
𝑚̇𝑎𝑔𝑢𝑎 = 0.7494 𝑚̇𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 0.007276
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

 Realizando balance de masa del etanol:

𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙(𝐺𝑎𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) + 𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙(𝑙𝑖𝑞 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎) = 𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙(𝐺𝑎𝑠 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) + 𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙(𝑙𝑖𝑞 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎)

𝑘𝑔 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑘𝑔 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
0.00787 + 0 = 𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙(𝐺𝑎𝑠 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) + 0,007276
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

𝑘𝑔 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙(𝐺𝑎𝑠 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎) = 0.000594
𝑚𝑖𝑛
 En la corriente de gas de salida, con ayuda de una carta psicométrica se
determina:
𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑚3
𝑌 = 0.012 𝑉 = 0.87
𝑘𝑔 𝐴𝑆 𝑘𝑔 𝐴𝑆

Además la velocidad de flujo es 60 ft/min el cual atraviesa un área transversal de

28 cm2. Entonces:
𝑝𝑖𝑒 2
𝑐𝑚3 𝑚3
𝑄 = 60 ∙ 28 𝑐𝑚 = 51206.4 = 0.0512
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
Luego la masa de aire seco se obtiene:
𝑚3
0.0512 𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔 𝐴𝑆
3 = 0,05886
𝑚 𝑚𝑖𝑛
0.87
𝑘𝑔 𝐴𝑆

Entonces el flujo de agua vapor se obtiene:

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𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑘𝑔 𝐴𝑆 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
0.012 × 0,05886 = 0,000706
𝑘𝑔 𝐴𝑆 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
Los resultados obtenidos, se resumen en el grafico siguiente:

Entalpia vs Temperatura
120
Entalpia (kJ/kg Aire seco)

100

80

60
Curva Equilibrio
40
Recta Operacion
20

0
0 5 10 15 20 25 30 35
Temperatura (ºC)

 Calculamos el valor de coeficiente de transferencia conociendo las

dimensiones de la columna.

T (ºC) H H* ΔH/ (H-H*)

7 61.20 22.5 0.025840
8 61.90 24.8 0.026922
9 62.59 27.0 0.028098
10 63.29 29.5 0.029599
11 63.98 31.5 0.030788
12 64.68 34.3 0.032868
13 65.37 37.0 0.035249
Ntog 0.209362

𝑧 = 𝐻𝑡𝑜𝑔 × 𝑁𝑡𝑜𝑔 = 1,5 𝑚

1.5
𝐻𝑡𝑜𝑔 = = 7.16𝑚
0,20936

Pero el Htog también se puede escribir como:

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𝐺
𝐻𝑡𝑜𝑔 = 7.16𝑚 =
𝐺 ∙ 𝐾𝐺 ∙ 𝑎 ∙ 𝐴
Acomodando:
𝐺 0.05886
𝐾𝐺 ∙ 𝑎 = = = 0.0137 𝑚𝑖𝑛−1
𝐺 ∙ 𝐴 ∙ 𝐻𝑡𝑜𝑔 3.167 ∙ 1.165 ∙ 3.14 ∙ 1.2192⁄
4
 Usando software de simulación Hysys v8.4.
Se seleccionan los componentes a trabajar.

Seleccionamos el paquete termodinámico de UNIQUAC.

Definimos las corrientes de flujo de entrada a la columna empacada.

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Definimos los parámetros de diseño de la columna, para ello consideramos que

la caída de presión es despreciable y la torre empacada trabaja a la presión
atmosférica.

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Seleccionamos una columna empacada.

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Esquema del diagrama de flujo para la operación de deshumidificacion.

DISCUSION DE RESULTADOS

 La deshumidificación se desarrolla efectivamente debido a que la temperatura

de la alimentación liquida (agua fría) estaba por debajo de la temperatura de
rocío (saturación) del gas de entrada (aire húmedo).

 El coeficiente de transferencia (KG) depende de las propiedades de los fluidos

que entran y salen de la columna, sin embargo el área interfacial (a) es un
parámetro que depende de las características de la torre (área superficial del
empaque, diámetro de la columna, etc.).

 La transferencia de masa se comprueba por el cambio de humedad absoluta

en las corrientes de entrada y salida de gas (aire), además se comprueba la
transferencia de calor, ya que se observó una variación en las temperaturas de
las corrientes y fue necesario llevar a cabo la condensación del vapor de agua
para deshumidificar el aire húmedo entrante.

CONCLUSIONES.

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 Se comprobó que se llevó a cabo la trasferencia de masa y calor debido al

cambio de concentraciones y temperaturas en las corrientes de entrada y
salida de la columna.

 El coeficiente de transferencia fue de KG.a = 0.0137 min-1.

BIBLIOGRAFIA

 Robert A. Treybal, Operaciones de Transferencia de Masa; 2da Edición.

 Mc.Cabe, Thiele, Operaciones Unitarias en Ingeniería Química, 4ta Edición.

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