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CURTIEMBRE TITÁN S.A.
DIAGNÓSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR

DAP
PLANTA INDUSTRIAL MANUFACTURERA DE

CURTIEMBRE
(La Capitana, Huachipa-Lurigancho)
Setiembre, 2006
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Av. La Quinta Avenida Mz. E Lt. 7A Urb. La Capitana, Huachipa -Perú

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Curtiembre Titán S.A.- Huachipa DAP
CURTIEMBRE TITAN S.A.
DIAGNÓSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR

DAP
CONTENIDO
l. INTRODUCCIÓN
2. MARCO LEGAL Y TÉCNICO
3. ALCANCES DEL TRABAJO
3.1 Levantamiento de Información
3.1.1 Estudio de los procesos productivos
3.1.2 Resultados de monitoreos ambientales
3.1.3 Estudio del entorno de la planta
3.2 Elaboración del Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP)
3.2.1 Generación y gestión de Residuales
3.2.1.1 Efluentes líquidos
3.2.1.2 Residuos sólidos
3.2.1.3 Emisiones gaseosas
3.2.2 Identificación y evaluación de Impactos Ambientales
3.2.3 Efectos de Deterioro Ambiental
3.2.4 Alternativas de Mitigación de Impactos Ambientales
3.2.5 Conclusiones y Recomendaciones
4. ANEXOS
EcosJstemlab S.A.
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l. INTRODUCCIÓN
Curtiembre Titán S.A. es una empresa del Sector Industria-PRODUCE, dedicada a

la manufacturera de pieles para la obtención de cuero y a la prestación de servicios
relacionados con el giro de la curtiembre.
La empresa Curtiembre Titán viene desarrollando los procesos de cmtido

mayormente de pieles de vacuno. Dentro de su compromiso en favor de la
protección del medio ambiente ha implementado un sistema de tratamiento de sus
residuales líquidos, constituido por tres (03) pozas de sedimentación y
neutralización.
Por otro lado, la empresa ha elaborado el presente Diagnóstico Ambiental

Preliminar-DAP de su planta industrial manufacturera, a través de la empresa
consultora Ecosistemlab S.A., con la finalidad de cumplir con lo dispuesto por la
nmmatividad vigente.
2. MARCO LEGAL Y TÉCNICO
• Decreto Ley N° 17752 Ley General de Aguas y sus modificaciones al reglamento.

• Decreto Supremo N° 019-97-ITINCI del 01 de octubre de 1997, que apmeba el
Reglamento de Protección Ambiental para el Desarrollo de Actividades de la
Indust1ia Manufacturera.
Artículo 3°.- Definiciones:
Establece que el Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP), es el estudio que se

realiza antes de la elaboración del PAMA que contiene los resultados de1ivados del
programa de monitoreo en función a los Protocolos de Monitoreo, con el objeto de
evaluar los impactos e identificar los problemas que se estén generando en el
ambiente por la actividad de la industria manufacturera.
• Resolución Ministerial N° 1 08-99-ITINCI/DM del 04 de octubre de 1999, que

aprueba Guías para elaboración de Estudios de Impacto Ambiental, Programas de
Adecuación y Manejo Ambiental, Diagnóstico Ambiental Preliminar y formato de
Informe Ambiental.
• Resolución Ministerial N° 026-2000-ITINCI/DM del 28 de febrero de 2000, que

aprueba los Protocolos de Monitoreo de Efluentes Líquidos y Emisiones
Atmosféricas.
Numeral 2, contiene las pautas básicas para la ejecución de monitoreo,

procesamiento de los datos y elaboración de informes.
Ecos Jstemlab S.A. 2

• Decreto Supremo No 003-2002-PRODUCE del 04 de octubre de 2002 , que

aprueba los Límites Máximos Permibles y Valores Referenciales para las
actividades industriales de cemento, cerveza, curtiembre y papel.
Artículo r Glosario de Términos:
Considera como Límite Permisible de Efluente para aguas superficiales, el nivel de

concentración o cantidad de uno o más elementos o sustancias en los efluentes que
se descargan a las aguas superficiales, que al ser excedido causa o puede causar
daños a la salud, los ecosistemas acuáticos y la infraestructura de saneamiento, que
es fijado por la Autoridad Competente y es legalmente exigible.
• Resolución Ministerial No 288-2003-PRODUCE del 11 de agosto de 2003 que

establecen disposiciones complementruias sobre protección ambiental para el
desarrollo de acti vidades de la indust1ia manufacturera.
Artículo 1o se refiere al Programa de Monitoreo de las empresas industriales

manufactureras de los subsectores cemento, papel y curtiembre que actualmente se
encuentran en operación, presentarán su Programa de Monitoreo a la Dirección de
Medio Ambiente la Industria del Ministerio de la Producción.
• Decreto Ley N° 27314 Ley General de Residuos Sólidos y Decreto Supremo N°

057-04-PCM Reglamento
3. ALCANCES DEL TRABAJO
El Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP), es el estudio que se realiza teniendo

en consideración los resultados del monitoreo ambiental y otras fuentes de
infmmación disponibles, a fin de identificru· los problemas y efectos del deterioro
ambiental y sus posibles alternativas de solución, ptimizando la aplicación de
medidas de prevención de la contaminación para reducir y/o eliminar la
toxicidad/volumen de las fuentes de emisión de contaminantes.
El objetivo del DAP es evaluar los impactos relacionados con los componentes
ambientales susceptibles de alteración o de causar algún impacto negativo en el
medio ambiente y la salud, así como sus efectos y alternativas de mitigación.
3.1 Levantamiento de Información
La información requerida fue obtenida dmante las visitas realizadas a la planta, se

recibió información técnica de los propietarios, responsable de la producción como
del personal de planta. Esta tarea se inició a partir del primero de julio de 2006,
habiéndose obtenido un diagnóstico en los aspectos siguientes:
Ecos1stemlab S.A. 3
Curtiembre Titán S.A. - Huachipa DAP
• Ubicación de la Planta Industrial
La planta industiial manufacturera de cu11iembre, se halla ubicada en la Av. 5ta

Avenida Mz E Lt 7A, Urb. La Capitana, Huachipa, distrito de Lurigancho,
provincia de Lima, departamento de Lima (Plano de ubicación anexo).
El predio colinda por el norte con un predio particular; por el este con un terreno de
cultivo; por el oeste con la 5ta. A venida y por el sur con un predio de una
Asociación Cultural de Autorealización.
• Descripción de la Planta Industrial
El teJTeno tiene un área total de 5 250 m 2 (35 x 150 m), de Jos cuales la planta
2
industiial ocupa un área productiva de 2 200m .
La planta presenta diferentes secciones, áreas y ambientes destinados a Jos distintos

procesos productivos, administrativos y seguridad, tales como: (Fig. No 01: Croquis
de distribución).
• Ribera
• Secado y recorte
• Almacén de químicos
• Acabados
• Almacenamiento de productos
• Tratamiento de efluentes
• Oficina administrativa
• Guardianía
• Servicios higiénicos
Tabla N" 01.- RELACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

C. TITAN, 2006
Cantidad Equipos v Maquinarias Código

05 Botales de pelambre 1 al 5
03 Botales de curtido 6 al 8
02 Botales de recurtido y teñido 9-10
01 Descama dora A
01 Di vididera B
01 Escurrid ora e
01 Raspadora D
01 Escurridera carpetadora E
01 Secadora al vacío F
01 Compresora G
01 Desempolvad ora H
01 Lijad ora 1
EcosJstemlab S.A. 4
Curtiembre Titán S.A._-...::H::..:u"-'a'-"c;;.:.ht~·pc..::..:a_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __c:D:.. .;Ac.;::.:;.P
01 Moliza-ablandadora ]
01 Too lin K
01 Planchadora L
• Sistema de desagüe industrial
El sistema de desagüe industrial de la planta C. Titán, está constituido por una

canaleta, cuatro trampas de grasas y sólidos, tres pozas de tratamiento y una tuberia
de descarga de ve11imientos. La canaleta de concreto a tajo abierto recorre la
sección de ribera y curtido, y sirve para recepcionar las aguas residuales de los
procesos de pelambre, curtido, recurtido y teñido y otros procesos, en su trayectoria
cuenta con cuatro (04) trampas de sólidos y grasas con capacidades que fluctúan
entre 1,O 1 y 2,05 m3 , antes de llevar las aguas residuales al sistema de tratamiento,
constituido por tres (03) pozas de concreto armado de 16 m 3 (2,26 x 4 x 1,76 m) de
capacidad cada una (Fig.N° 02: Red de desagüe industrial).
• Descripción del Proceso Industrial
El proceso de producción de la Planta de Curtiembre Titán S.A. está estandarizado,

pero con variantes que obedecen al tipo de producto final que se quiere obtener, y a
los servicios que la planta ofrece (Ver en anexo: Diagrama de Flujo).
La base de la materia p1ima es en su mayoria pieles nacionales de vacuno.

Generalmente las pieles son transportadas del interior del país y es necesario su
conservación mediante el uso de sal común industrial, ya que la piel está compuesta
de: proteínas fibrosas (queratina, colágeno); proteínas blandas (albúmina, globulina)
y componentes grasos (lípidos etc.).
El proceso de curtiembre, se puede dividir en tres etapas principales:
a) Ribera, consistente en la eliminación de pelos, grasas etc. quedando una red

compleja de fibras proteicas.
b) Curtido, mediante la adición de sustancias curtientes a esta fibra proteica,
con la fmalidad de producir una estructura fibrosa estabilizada.
e) Acabado, destinado a impartir a las fibras curtidas las caracteristicas de
cuerpo, color, suavidad y Jub1icación.
En Curtiembre Titán S.A. Jos principales procesos y sub-procesos de pelambre y

curtido se realizan en grandes recipientes cilíndricos de madera denominados
botales. A estos recipientes se ingresan las pieles, el agua y los reactivos químicos
necesarios, mientras que los sub-procesos de acabado se desarrollan con equipos de
acondicionamiento fisico en seco.
Los diferentes procesos se describen brevemente a continuación:
Ecosistemlab S.A. 5
)"- Pelambre
Este proceso comprende a su vez varios sub-procesos, iniciándose con el lavado y

remojo a fin de eliminar de las pieles toda materia extraña como tierra, sangre,
estiércol , etc. En el caso de las pieles saladas se debe, además eliminar la mayor
pa~ie de la sal proveniente de la conservación. Este proceso ta.Jnbién permite que las
pieles deshidratadas recuperen su textura y humedad perdida. El lavado se lleva a
cabo durante un día en el bota] con el 200% de agua y luego remojadas por dos
días en el bota] con 100% de agua y soda cáustica y tensoactivos.
Posteriom1ente se realiza el pelambre para sacarle los pelos de las pieles, mediante
un empaste que dura 4 horas. Se prepara una pasta de color plomo usando sulfuro de
sodio, cal y agua y se procede a embadurnar las pieles en el bota] por lapso de un
día. Con esta pasta se pe1mite el aflojaJTiiento del pelo y solubiliza considerables
cantidades de proteínas, entre ellas: albúminas y globulinas que quedan en la piel
después del remojo.
Por último se procede al descarnado mediante máquinas descaJTiadoras, cuyas

cuchillas eliminan de la piel el tejido subcutáneo (restos de músculos y nervios), las
grasas o cualquier otro elemento indeseado.
)"- Curtido
El proceso de desencaJado y purga es un trataJTiiento previo al curtido. Sirve para

eliminar la cal y productos alcalinas del interior del cuero y por lo tanto la
eliminación del hinchamiento alcalina de la piel apelaJTibrada. En el proceso de
desencaJado se usan disoluciones acuosas de ácidos para neutralizar la piel,
eliminando la cal y los productos alcalinos formados, como ácido clorhíd1ico,
sulfúrico, fórmico , etc. permitiendo solubilizar el hidróxido de calcio absorbido
llevando la piel hasta el pH deseado (ligeraJTiente alcalino). Para la purga se utiliza
enzimas proteasas como agente limpiador y agentes desencalantes (cloruro de
amonio) con la finalidad de hacer una remoción adicional de las grasas para obtener
la correcta textura y suavidad del cuero.
El piquelado se aplica en el curtido con cromo, con el fin de eliminar totalmente el

álcali que queda en la piel. En este proceso se acidifica la piel lo suficiente, de
manera que se evite la precipitación de sales de cromo insoluble en las fibras del
cuero durante el cmiido, se tratar que la piel adquiera el pH ácido deseado para su
curtido (pH: 3). Se utiliza sulfato de sodio y ácido fónnico.
El curtido es la transformación de la piel en cuero comercial, a través de un proceso

de fijación del agente curtidor sobre la piel, en botales durante un día y a 5
revoluciones/minuto. El tiempo de curtido dependerá del tipo de producto a obtener,
el agente curtidor y el proceso en sí. El curtido al cromo es un método rápido y de
bajo costo, tal como el sulfato de cromo taJTibién se utiliza curtientes vegetales, tal
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como mimosa. La finalidad del curtido es convertir las pieles en sustancias

imputrescibles é impermeables, dándoles simultáneamente flexibilidad, suavidad y
resistencia; lograr la penetración y absorción de sal de cromo, que eleve el pH
provocando alteraciones y produciendo una reacción entre las sales de cromo y la
proteína. En este estado el cuero soporta la inmersión en agua hervida.
Luego de basificado con óxido de magnesio y cromeno, se realiza el escurrido de

las pieles mediante el uso de la máquina escurridera, luego se procede al dividido
es un proceso mediante el cual se corta la piel por la mitad de su espesor para
producir dos capas. Este proceso es realizado mediante una máquina divididera.
Luego se realiza el rebajado que consiste en estirar el cuero y pasarlo por la

máquina rebajadora. Para obtener un cuero más suave y flexible se adicionan por
impregnación aceites vegetales y animales, modificados o no y aceites minerales.
~ Recurtido y Teñido
El recurtido consiste en el tratamiento del cuero cm1ido con uno o más productos
químicos, con el objeto de corregir o mejorar el cuero mediante el uso de
recm1ientes al cromo, vegetales y sintéticos, a fin de obtener un producto más lleno,
con mejor resistencia al agua, mejorar la blandura, obtener tacto más pastoso,
mejorar la resistencia al desgarro para favorecer la unifonnidad de tintura que no se
han podido obtener con una sola curtición convencional.
El teñido se realiza en botales y se utilizan colorantes ácidos o básicos, así como

agua caliente.
~ Secado-Ablandado
El secado es una operación consistente en evaporar el agua de la piel por medio de

una secadora al vacío y también al medio ambiente en un área sin cobet1ura, luego
del cual las pieles si lo requieren, pasan por una máquina desempolvadora y
posteri01mente por una lijadora.
El ablandamiento se realiza en una máquina moliza-ablandadora e inmediatamente

el proceso de estirado se lleva a cabo en el togglin a temperaturas de 40°C.
~ Acabados
Como parte final del proceso de fabricación de las pieles existen las operaciones de
acabado. Esto no consiste simplemente en pintar la superficie de la piel para tapar
los rasguños naturales o cubrir defectos producidos en las operaciones previas, sino
que debe contiibuir a proporcionar a la piel duración y elegancia, resaltando sus
características. Por ejemplo , los cueros son raspados, ablandados, estirados,
planchados, pintados, laqueados, etc.
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• Consumo de energía eléctrica mensual
La planta de Curtiembre Titán S.A., para su funcionamiento tiene un consumo

promedio mensual de energía eléctrica de aproximadamente 27 800 K w/mes. La
operatividad de los botales, bombas de agua y las distintas maquinarias, son
mediante motores eléctricos.
• Consumo de agua mensual
Considerando un número promedio de 300 pieles mes, correspondiente a 5400 kg

de piel de vacuno, se estima que el consumo de agua es de aproximadamente 14-15
lt/piel, Jo que resulta un consumo de agua mensual de 78,3 m 3 .
El abastecimiento de agua proviene de pozo, cuya napa freática se halla a unos 20

metros de profundidad, pero también se usa el agua de regadío de una acequia que
pasa por el predio.
• Consumo mensual de químicos
En cada proceso y sub-proceso se utilizan una se1ie de productos químicos, siendo

uno de Jos mas importantes el proceso de curtido el uso del sulfato de cromo,
elemento que está regulado por el Sector Industria para la actividad de curtiembre,
mediante un límite máximo permisible, en los efluentes tanto para aguas
superficiales como para alcantmillado.
En la Tabla N° 02 se reportan algunos de Jos principales productos químicos que se

usan en forma regular en la planta de Curtiembre Titán S.A., destacando por sus
volúmenes mensuales promedio Jos productos sulfuro de sodio con 180 kg y el
sulfato de cromo con 540 kg.
• Puntos de emisión de contaminantes
~ Humos de combustión
Cabe señalar en Jos procesos de curtido y teñido se utiliza agua temperada, para Jo
cual se utiliza una diversidad de materiales como combustible para calentar agua
dulce, tales como madera, recortes de cuero procesado entre otros, produciendo
emisiones de combustión a la atmósfera.
~ Vapores de solventes
Entre los acabados, el pintado de cueros es una operación frecuente, utilizándose

para el caso pinturas al agua y pinturas con disolventes.
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Tabla N" 02.- PRINCIPALES PRODUCTOS QUÍMICOS

USADOS MENSUALMENTE EN C. TITÁN, 2006
Nombre Químico/ Unidad Total

Nombre Comercial
Sulfuro de sodio kg 180,00
Kimikal H kg 270,00
Quimex 950 kg 30,00
Bisulfito de sodio kg 45 ,00
Sulfátodé'cromo básico <I r ' kg Si\ :;1: 540,00
Acido fónnico kg 180,00
Fonniato de sodio kg 60,00
Extracto de quebracho kg 75,00
Extracto de mimosa kg 75 ,00
Relingan R7 kg 75,00
Trupotan RB kg 75 ,00
Tensioactivo Kg 30,00
Hidróxido de Calcio Kg 270,00
Sulfato de amonio kg 180,00
Cloruro de sodio " . w!U.F' ?· 'kg ?ú 630,00
Enzimas kg 13,50
Aceite sulfatado de pescado kg 30,00
Aceite pata sulfatada kg 90,00
Recurtiente acrílico kg 120,00
Recurtiente vegetal-Mimosa kg 120,00
Recurtiente acrílico kg 90,00
Penetrante kg 30,00
Resina de impre!!Ilación kg 60,00
Anilina kg 12,00
Pigmento inorgánico kg 30,00
Acetato de nitrocelulosa kg 30,00
Tinner standard kg 90,00
Aceite mineral kg 15 ,00
Fuente: C. TITÁN, 2006
• Generación de residuos sólidos
En Curtiembre Titán S.A. se estima una generacwn de aproximadamente 800

kg/mes de residuos sólidos, constituidos por residuos que se producen en las etapas
de descarnado, recorte de pieles apelambradas, raspado de carnosidades y lijado de
los cueros, los cuales con acopiados en bolsas de polipropileno para luego ser
retirados semanalmente por terceros. Una cantidad no estimada de residuos sólidos
son objeto de secado al medio ambiente para su posterior venta.
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Otros residuos sólidos que generan en el proceso son, principalmente, cuero curtido
en la forma de pedazos, viruta y polvo. Estos se almacenan en cilindros y se utilizan
frecuentemente corno rnateJial combustible para calentar agua.
• Monitoreos ambientales realizados
~ Primer monitoreo de la Qda. Huaycoloro -DIGESA (14.06.05)

~ Segundo monitoreo de la Qda. Huaycoloro- DIGESA (24.08.05)
~ Tercer monitoreo de la Qda. Huaycoloro- DIGESA (28 .10.05)
~ Informe de ensayo No 508180-05 ENVIROLAB -Agua de efluente industrial
(24.08.05)
~ Protocolo de análisis No 3-08685/06 de CERPER (20.09 .06)
3.1.1 Estudio de los Procesos Productivos
En el curtido de pieles se hace uso intensivo de agua en sus procesos,

p1incipalmente en la ribera y cwiido. Además, utiliza en los procesos significativas
cantidades de reactivos químicos.
Cabe señalar, que en Cmiiembre Titán S.A., opera a 50% de su capacidad de

producción, con·espondiendo el 20% de producción propia y un 30% a servicios a
terceros, corno promedio se procesan 5 400 kg/mes de pieles en bruto.
En Jos procesos de 1ibera y curtido tienen sus propios reque1imientos específicos,

que varían de acuerdo al tipo de piel que se va ha procesar, así como al producto
final que se quiere obtener. En general, cada batch de producción dura alrededor de
aproximadamente 20 días, desde el pelambre hasta Jos acabados. En promedio se
estima que en la planta se llevan a cabo un número de 3,6 procesos/mes.
El residual de mayor volumen que se genera en el proceso de curtiembre, son las

aguas residuales industJiales, estimado en 78 rn 3/mes. La generación de residuos
sólidos también es importante alcanzando una generación de 800 kg/mes.
3.1.2 Resultados de los Monitoreos Ambientales
En el área de influencia de la quebrada de Huaycoloro, con·espondiente al Centro

Poblado de Santa Mruia de Huachipa, se han realizado una se1ie de evaluaciones
ambientales por parte de DIGESA-Salud.
El 24 de agosto de 2005 , se realizó una evaluación de calidad del agua de efluente

industrial de Curtiembre Titán S.A. a cargo del laboratorio Envirolab-Perú S.A.C.,
cuyos resultados se muestran en la Tabla No 3 siguiente:
Ecos1stemlab S.A. 10
1}_
Curtiembre Titán S.A.- Huachi~a DAP
Tabla No 03.- CARACTERIZACIÓN FÍSICO-QUÍMICA DEL EFLUENTE

INDUSTRIAL DE C. TITÁN 24.08.05
Parámetros Unidad Resultado L.M.P.*

pH 7,5 5.0- 8.5
Sólidos Suspendidos Totales m giL 61 ,0 50
Aceites y Grasas mgiL 10,0 25
D.B.O.S mgiL 390 50
D.Q.O. m giL 458 250
Cromo total mg/L 14,31 2,5
Coliformes Totales NMP/100 mL 16 000 000
Coliformes Fecales NMP/IOOmL 1 400 000 4000
Fuente: lnfonne de Ensayo N° 508180 ENVIROLAB-PERU
*Límites Máximos Pennisibles para actividad en curso (Decreto Supre mo N" 003-2002-
PRODUCE)
Asimismo, Curtiembre Titán S.A. por intermedio del la boratorio cetiificado

CERPER S.A.C. llevó a cabo el 20 de setiembre de 2006, una segunda
caracterización de sus efluentes industtiales de su planta de H uachipa, después de
haber puesto en operación su sistema de tratamiento (Tabla No 04).
Tabla No 04.- CARACTERIZACIÓN FÍSICO-QUÍMICA DEL EFLUENTE

INDUSTRIAL DE C. TITÁN 20.09.06
Parámetros Unidad Resultado L.M.P.*

pH 8,54 5.0-8.5
Sólidos Suspendidos Totales mgiL 465 ,0 / 50
Aceites y Grasas mgiL 6,1 25
D.B.O.S mgiL 780 V 50
D.Q.O. mgiL 2355 v' 250
Cromo hexavalente mg/L <0,1 0,3
Coliformes Totales NMP/1 00 mL 140
Coliformes Fecales NMP/1 00 mL 140 4000
Sulfuros mgiL 206,5
Fuente: Protocolo de análisis W 3-08685/06 CERPER
* Límites Máximos Pennisibles para actividad en curso (Decreto Supre mo N° 003-2002-
PRODUCE)
Analizando ambas tablas, cabe señalar que la primera cmrespon de a los resultados
del monitoreo de las aguas residuales sin sistema de tratamiento , y la segunda con
sistema de tratamiento.
Ecos1stemlab S.A . 11
IJ
'r pH: Los valores de pH se mantienen dentro del límite permisible (5 ,0 - 8,5)
tendiendo a ser básico en ambas evaluaciones, variando entre 7,5 y 8,54
respectivamente.
'r SST: Con relación a este parámetro, cabe señalar que en la primera evaluación se
reportaron caudales que variaron entre 7 y 9 m 3/día en períodos de operación de la
planta. Comparando los valores determinados de sólidos suspendidos totales, vemos
que se ha incrementado significativamente de 61 a 465,0 mg/L, al parecer en el
primer caso las aguas residuales fluían en forma continua, en el segundo caso, al
parecer la muestra se obtuvo durante el proceso de sedimentación de los materiales
en suspensión en las pozas de tratamiento.
'r A y G: Por el contrato, con relación al parámetro aceites y grasas, considerado

potencialmente tóxicos, los valores de han reducido de 1O a 6,1 mg/L, como
consecuencia de la implementación de una serie de trampas a lo largo del canal de
desagüe. En ambos casos, se hallan por debajo del permisible establecido
equivalente a 25 mg/L.
'r DB0 5 : En cuanto a los valores de la demanda bioquímica de oxígeno, se observado

que se ha incrementado de 390 a 780 mg/L, lo que significa el alto contenido de
carga orgánica en el residual líquido, superando varias veces al valor pennitido de
50 mg/L.
'r DQO: En el caso de la demanda química de oxígeno, que guarda relación con el
DBO (5 veces), se ve que se han incrementado tanto en los valores como en la
relación de 458 a 2355 mg/L y de 1 a 3 respectivamente. El valor permisible es de
250 mg/L.
'r Cromo: El cromo en sus fonnas cromo total y cromo hexavalente, es uno de los
elementos que están supervisados por el Sector Industria para la actividad
manufacturera de curtiembre. De acuerdo a los resultados obtenidos en ambas
evaluaciones, se observa en el primer caso que el valor de cromo total de 14,31
mg/L es superior al valor pennitisible de 2,4 mg/L. En cambio en el segundo caso,
se revierte el contenido, con un valor de cromo hexavalente de < O, 1 mg/L menor al
límite de 0,3 mg/L.
'r Coliformes: Similarmente los valores de coliformes totales y fecales, se han

reducido significativamente de ->16 000 000 a 140 NMP/ 100 mL y 1 400 000 a 140
NMP/1 00 mL respectivamente.
)o- Sulfuros: En cuanto a los sulfuros, que es otro de los compuestos supervisados por
el sector Industria, el valor detem1inado supera al valor pertimisible de 1,
registrándose el valor de 206,5 mg/L.
3.1.3 Estudio del Entorno de la Planta
•
Ecosistemlab S.A . 12
'/
1) .
De acuerdo a la zonificación municipal de la Urbanización La Capitana de

Huachipa, el entamo de la planta industrial manufacturera de la empresa Curtiembre
Titán S.A., se encuentra ubicada en una zona Semi-industrial, destinada a
establecimientos de industria liviana, compatible con el uso residencial semi-rústica,
que permite el uso de huertas, comercio vecinal, restaurantes tmísticos y/o
campestres con estacionamiento dentro del lote.
3.2 Elaboración del Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP)
3.2.1 Generación y Gestión de Residuales
3.2.1.1 Efluentes líquidos
En general los vertimientos de residuales líquidos con carga contaminante de la

planta industrial , es producto de la mate1ia prima utilizada y de los insumas
químicos. A lo ante1ior, se suma el hecho que el proceso productivo es intensivo en
el uso de agua, estimándose que el consumo de agua puede vmiar pero en promedio
es de litros por kilogramo de piel.
Por otro lado, en las etapas de pelambre y curtido se generan contaminantes

específicos, tales como gran cantidad de sólidos biodegradables, sulfuros y
alcalinidad, contenidos de cromo y fibras de cuero.
El sistema de tratamiento de los residuales líquidos industriales existente en la

planta de C. TITÁN , está constituido por una canaleta, tres pozas de tratamiento y
una tubería de descarga de ve1timientos. El tratamiento, a vez está constituido por
tres (03) pozas de concreto armado de aproximadamente 15,9 m 3 (2,26 x 4,0 x 1, 76
m) de capacidad cada una. El tratamiento consiste básicamente en procesos de
sedimentación de sólidos y ajuste del pH, antes de ser vertidas a la quebrada de
Huaycoloro.
3.2.1.2 Residuos sólidos
Los residuos sólidos se generan principalmente en las etapas de descmnado y

recorte de pieles son acopiados y retirados de la planta por terceros. Estos residuos
que son principalmente grasas y tejidos biodegradables son destinados al relleno
sanitario Huaycoloro. En la planta de C. TITÁN se generan aproximadamente 800
kg/mes de residuos sólidos.
Los lodos que se generan en las pozas de tratamiento de residuales líquidos,

previamente secados, también son enviados al vertedero municipal.
•
Ecosistemlab S.A. 13
15
Una cantidad menor de residuos sólidos, tales como recortes de cueros que
representan aproximadamente un 10% de cada uno, son utilizados como mate1ial
combustible para calentar agua dulce utilizado en el proceso productivo.
3.2.1.3 Emisiones atmosféricas
En la industria manufacturera de curtiembre las emisiones gaseosas pueden ser de

dos tipos: olores y vapores de solventes.
Los malos olores provienen de malas prácticas en la falta de limpieza de equipos y

recipientes, de los canales de drenaje, pozos de sedimentación y residuos
acumulados en algún lugar, producto de la descomposición orgánica.
Por otro lado, los vapores de solventes usados en la etapa de acabado de cueros
dependen del tipo de producto químico empleado y de las medidas implementadas
para reducir su emisión.
Además en la planta de C. TITÁN se práctica la quema de una diversidad de

mate1iales sólidos, tales como madera, cueros, papel, plástico etc., con la finalidad
de calentar agua dulce a utilizarse en el proceso productivo.
3.2.2 Identificación y evaluación de Impactos Ambientales
~ Identificación de Impactos Ambientales
En primera instancia se definen los componentes ambientales seleccionados de los

medios: físico, biológico y socio-económico del área de influencia al punto de
descarga de los ve1iimientos tratados de la planta de Cmiiembre Titán S.A. en la
Quebrada Huaycoloro, Huachipa. Cabe señalar que este ambiente acuático se halla
pe11urbado desde el punto de vista ecológico.
Con respecto al medio físico, se tiene el componente ambiental: Agua de la
quebrada Huaycoloro, de gran sensibilidad ambiental y el componente ambiental:
Sedimento referente al fondo del lecho acuático de la quebrada.
El medio biológico está representado por la flora acuática, constituido
principalmente por la comunidad de la biota vegetal, y la fauna acuática
representada por la biota animal.
Dentro del medio antrópico, el componente socio-económico está representado de
un lado, las interferencias que pueden ocurrir con los usuarios de la Quebrada
Huaycoloro. En cuanto a la componente cultural está refe1ido a la educación
ambiental.
En la siguiente Tabla Matriz M-1 se identifican los impactos ambientales
potenciales y directos de los ve1timientos industriales de la planta de curtiembre en
el Huaycoloro .
• EcosJstemlab S.A. 14
16
TABLA MATRIZ M-1

IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES
MEDIOS COMPONENTE CODIGO IMPACTOS CLASE

AMBIENTAL
Deterioro de la calidad del agua del
Huaycoloro por los vertimientos
Agua Fa-1 D
industriales de la curtiembre
Físico
Alteración del fondo del lecho de
la quebrada de Huaycoloro, aguas
Fondo Ff-1 D
abajo del punto de descarga de los
vertimientos de la curtiembre
Cambios en la composición de la
flora acuática del Huaycoloro, en
Flora acuática Bfl-1 D
el curso de influencia al punto de
Biológico (Biota vegetal) descarga de los vertimientos de la
curtiembre
Alteración en la fauna acuática en
el área de influencia al punto de
Fauna acuática Bfa-1 D
descarga de los vertimientos de la
(Biota animal) curtiembre.
Incremento en los costos de
tratamiento y uso de las aguas del
Socio-economía Ase-1 D
Huaycoloro
Antrópico
Mayor toma de consciencia
ambiental por parte de la población p
Cultural Ac-1
D =Directo; P = Potencial
~ Evaluación de Impactos Ambientales

La evaluación de impactos ambientales implica establecer interacciones en forma
cualitativa y cuantitativa, que en el presente caso resultaría de Jos vertimientos
tratados de la planta de curtiembre y los elementos o atributos de los componentes
ambientales.
Los parámetros de calificación para establecer la valoración de los impactos,
detivados de los vertimientos industriales tratados sobre Jos componentes
ambientales son los siguientes:
Ca Carácter:
•
Ecos1stemlab S.A. 15
Define si la actividad de la planta es benéfica o positiva (+), perjudicial o

negativa (-) o de carácter neutro (O)
Rango Calificación
Negativo -1
Positivo +1
Neutro o
1 Intensidad:
La intensidad del impacto expresa la importancia relativa de las
consecuencias que tendrá la alteración del elemento sobre el componente
ambiental, quedando definida por la interacción entre el Grado de
Perturbación y el Valor Ambiental.
GP Grado de Perturbación:
Evalúa la amplitud de la(s) modificaciones(es) apmiada(s) por la actividad
de la planta sobre las caracteristicas estructurales y funcionales del elemento
afectado.
Como resultado se establecen tres grados de petiurbación:
Rango GP
Fuetie: La intervención de la actividad modifica en fonna
importante las caracteristicas propias del elemento.
Medio: La intervención de la actividad sólo modifica algunas
caracteristicas del elemento.
Bajo: La existencia de la actividad no modifica
significativamente al elemento afectado.
Va Valor Ambiental:
Es un critetio de evaluación del grado de impmiancia que posee una unidad
territorial o un elemento en su entorno.
Esta importancia se define, por una parte por el interés y calidad que traduce
el juicio del especialista y por otra parte, por el valor social que testifica las
consideraciones populares, legales y políticas en materia de protección y
puesta en valor del medio ambiente.
Rango Va
Muy alto
Alto
Medio
Bajo
•
EcosJstemlab S.A. 16
Por lo tanto, para determinar el grado de intensidad de un impacto se deben

cruzar las calificaciones de ambos criterios (GP y Va), con el objeto de
obtener un solo rango, según se expone a continuación:
Grado de Valor Ambiental (Va)

Perturbación
Muy Alto Alto Medio Bajo
(GP)
Fuerte Muy alta Alta Mediana Baja
Medio Alta Alta Mediana Baja
Bajo Mediana Mediana Baja Baja
Al asignar un valor numé1ico a las distintas valoraciones se obtienen los

siguientes rangos de intensidad:
Rango 1 Calificación
Muy Alta 1,O
Alta 0,7
Mediana 0,4
Baja O, 1
E Extensión:
Define la magnitud del área afectada por el impacto, entendiéndose como tal
la superficie relativa donde se siente el impacto.
Rango E Calificación
Regional 0,8- 1,0
Local 0,4-0,7
Puntual 0,1 -0,3
Dt Duración:
Corresponde a una unidad de medida de tiempo que permite evaluar el
período durante la cual las repercusiOnes serán sentidas en el elemento
afectado.
Rango Dt Calificación
Permanente (mas de 1O años) 0,8- 1,0
Larga (5 años- 1O años) 0,5-0,7
Media (3 años - 4 años) 0,3 - 0,4
Corta (hasta 2 años) 0,1-0,2
De Desarrollo:
Califica el tiempo que el impacto tarda en desarrollarse completamente, es
decir, califica la forma como evoluciona el impacto, desde que se inicia y se
•
manifiesta hasta que se hace presente plenamente con todas sus

consecuencias.
Rango De Calificación
Muy Rápido (< 1 mes) 0,9- 1,0
Rápido ( 1 mes - 6 meses) 0,7-0,8
Medio (6 meses- 12 meses) 0,5 - 0,6
Lento (12 meses- 24 meses) 0,3 - 0,4
Muy Lento (>24 meses) 0,1-0,2
Rv Reversibilidad:
Evalúa la capacidad que tiene el efecto de ser revertido
Rango Calificación
lneversible 0,8- 1,0
Parcialmente Reversible 0,4-0,7
Reversible 0,1-0,3
O Ocurrencia:
Califica la probabilidad de que el impacto ocuna ante a ejecución de la(s)
actividad( es) de la planta.
Rango Calificación
Cierto 9- 10
Muy probable 7-8
Probable 4-6
Poco probable 1-3
Una vez definidos y asignados los distintos valores se calcula, por medio de
una fórmula, la Calificación Ecológica (Ce) de cada impacto de acuerdo a
las actividad( es) que lo esté(n) desencadenando.
Para este efecto, se asume el concepto de Calificación Ecológica de la
siguiente forma:
Ce Calificación Ecológica:
Califica numéricamente el impacto considerando todos los criterios
explicados ante1iormente.
Ce = Ca x (1 + E + Dt + De + Rv) x O
5
El valor de Ce debe ser aproximado al entero más cercano .
•• EcosJstemlab S.A. 18
Los siguientes párrafos contienen los impactos identificados para el proyecto

con sus correspondientes valoraciones.
Las Tablas Matrices M 1 y M2 exponen respectivamente el listado de los
impactos identificados y la valoración y calificación ecológica de los
impactos evaluados.
Los rangos de Calificación Ecológica se indican a continuación:
. Impactos Negativos
Muy Alto (Muy fuerte) -10 a -8
Alto (FueJie) -7 a -5
Medio (Moderado) -4 a-2
Bajo (Débil) < 2 a-1
. Impacto Neutro o
. Impacto Positivo +1 a >
•• EcosJstemlab S.A. 19
••
TABLA MATRIZ M-2

EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES- VERTIMIENTOS
CURTlEMBRE TITÁN S.A.- HUACHIPA
MEDIOS COMPONENTE CODIGO IMPACTOS CA GP Va 1 E Dt De Rv o Calificación CLASE

AMBIENTAL Ecolóeica
Deterioro de la calidad del agua
Agua Fa-1 del Huaycoloro por los -1 Medio Muy 0,7 0,5 0,2 0,7 0,1 6 -2,64 D
vertimientos industriales de la Alto
curticmbre
Físico
Alteración del fondo del lecho
de la quebrada 1-luayco loro, -1 Medio Muy 0,7 0,4 0,3 0,5 0,3 4 -1 ,76 D
Fondo Ff-l aguas debajo de la descarga de Alto
los vcrtim ientos.
Cambios en la composición de
Flora acuática la nora acuática del
(Biota vegetal) Bfl-1 Huayco loro, en el curso de -1 Bajo Medí 0,4 0,4 0,1 0,5 0,3 4 -1 ,36 D
innucncia al punto de descarga a na
de los vertimientos
Biológico
Alteración en la fauna acuática
Fauna acuática en el área de innuencia al punto -1 Bajo Medi 0,4 0,4 0,5 0,7 0, 1 6 -2.52 D
(Biota animal) Bfa-1 de descarga de los vertimientos a na
de la curtiembre.
Incremento en los costos de
Socio-economía Ase-1 tratamiento y uso de las aguas -1 Fuerte Muy 0,1 0,4 0,3 0,5 0,3 7 -3 ,5 D
del 1-luaycoloro. Alto
Antrópico
Mayor toma de conciencia
Cultural Ac-1 ambiental por parte ele la +1 Medio Alto 0,7 0,4 0,3 0,9 0,8 7 +4,34 p
población
---
ECOsistemlab S.A . 20
' .
22
3.2.3 Efectos de deterioro ambiental
MEDIO FÍSICO (F)- AGUA (a)
A) Impacto Fa-1
Deterioro de la calidad del agua del Huaycoloro por los vertimientos

industriales de la curtiembre.
Descripción:
Los residuales líquidos que se generan en la planta industrial manufacturera
de Curtiembre Titán, presentan altas concentraciones de materia orgánica por
los valores de sólidos suspendidos totales y demanda bioquímica de oxígeno.
La alta carga de materia orgánica provoca la creación de condiciones
anaeróbicas de biodegradación debido al elevado consumo de oxígeno
disuelto. En cuanto al contenido del elemento cromo en el vertimiento,
vemos que alcanza una buena dilución en las aguas del Huaycoloro.
Desde el punto de vista microbiológico, existe una contaminación por aguas

servidas.
La evaluación del impacto, bajo el criterio descrito en ténninos de

clasificación ecológica, se obtiene el valor de -2,64 que significa impacto
negativo directo Medio (Moderado).
MEDIO FÍSICO (F)- FONDO (f)
A) Impacto Ff-1
Alteración del fondo del lecho de la quebrada Huaycoloro, aguas debajo de

la descarga de los vertimientos industriales de la curtiembre.
Descripción:
En los altos valores de sólidos suspendidos totales presentes en los residuales
líquidos de la planta industrial manufacturera de curtiembre, están incluidos
los sólidos sedimentables, que van a depositarse al fondo del lecho de la
quebrada de Huaycoloro , alterando su composición fisico-química y creando
condiciones anaeróbicas de biodegradación con el consiguiente consumo
excesivo del oxígeno disuelto en el agua y la formación de compuestos de
muy mal olor.
La calificación ecológica es de -1 ,76 considerado, impacto negativo directo,

Bajo (Débil).
•• MEDIO BIOLÓGICO (B)- FLORA ACUATICA (fl)
A) Impacto Bfl-1
Cambios en la composición de la flora acuática de Huaycoloro, en el curso

de influencia al punto de descarga de los vertimientos industriales de la
curtiembre.
Descripción:
Los cambios en la calidad del agua desde el punto de vista fisico-quimico ,
influyen negativamente en el desarrollo normal de la flora acuática. La
presencia de sólidos suspendidos en el medio acuático, favorece los cambios
en la naturaleza de los fondos del Jecho , por Jo tanto en la composición y
abundancia de la flora acuática.
En el lecho de la quebrada Huaycoloro, se evidencia el desarrollo intensivo
monoespecifico de vegetación acuática, que hacen las veces de indicadores
biológicos de contaminación.
La Calificación Ecológica, como impacto negativo directo es -1 ,36 es decir,
Bajo (Débil).
MEDIO BIOLÓGICO (B)- FA UNA ACUATICA (fa)
A) Impacto Bfa-1
Alteración en la fauna acuática en el área de influencia al punto de descarga

de los vertimientos de la curtiembre.
Descripción:
La modificación de la calidad del medio acuático, conlleva a la alteración del
hábitat, por lo tanto propicia la progresiva desaparición de las especies de los
diversos componentes de la fauna acuática.
La alteración de la naturaleza de los fondos en el área, por los procesos de
sedimentación de carga orgánica, produce efectos aún más drásticos en las
comunidades bentónicas (tanto en las especies componentes de la fauna
como de la flora acuática), que por su caracteristicas de ser sedentarios, están
sujetas a altas mortalidades.
La Calificación Ecológica, como impacto negativo directo es -2,52 es decir,
Medio (Moderado).
MEDIO ANTRÓPICO (A)- SOCIO ECONOMÍA (Se)
A) Impacto Ase-1
•• Incremento en los costos de tratamiento y uso de las aguas del Huaycoloro .

Descripción:
La quebrada Huaycoloro es afluente del río Rimac, cuyas aguas son captadas
por la Planta de la Tarjea de SEDAP AL. En este sentido, las aguas del
Huaycoloro son usadas para el consumo de la población de la ciudad de
Lima, por lo tanto son definidas como Clase Il: "Agua de abastecimiento
doméstico con tratamiento equivalente a procesos combinados de mezcla y
coagulación, sedimentación, filtración y cloración, aprobados por el
Ministerio de Salud".
En este sentido, la Calificación Ecológica, representa un impacto negativo
directo es de -3,5 es decir, Medio (Moderado).
MEDIO ANTRÓPJCO (A)- CULTURAL (e)

A) Impacto Ase-2
Mayor consciencia ambiental por parte de la población.

Descripción:
En tomo a la recuperación de la calidad sanitaria y ambiental de la quebrada
Huaycoloro, se ha formado un Comité Técnico Multisectorial integrado por
sectores públicos, privados y la sociedad civil organizada.
La Calificación Ecológica arroja un impacto positivo y potencial de +4,34
3.2.4 Alternativas de Mitigación de Impactos Ambientales
Las opciones de gestión ambiental se pueden jerarquizar según el grado de

facilidad para la implementación y los costos asociados. Es así como la más alta
prioridad se le asigna a la prevención de la contaminación a través de la
reducción en la fuente y el re-uso o reciclaje.
La prevención o reciclaje en la fuente disminuyen o elimina la necesidad de

reciclaje fuera de la planta o el tratamiento de los residuos y posterior
disposición. La reducción de residuos es siempre más barata que la recolección,
tratamiento y disposición de los mismos. También permite disminuir los riesgos
ambientales para los trabajadores, la comunidad y el ambiente.
Las oportunidades para prevenir la contaminación se consideran las siguientes:
~ Buenas Prácticas
• Capacitación: La capacitación permanente del personal en materia de

seguridad industrial, salud ocupacional y en el proceso productivo, permitiría
el uso eficiente de los recursos materiales y ocurrencia de accidentes. El uso
de sulfuro de sodio puede provocar en ciertas condiciones la generación de
ácido sulfhídrico, gas altamente tóxico. Por otro lado, se pueden incentivar el
uso de envases disponibles para la recepción de los residuos sólidos. Otros
•
puntos importantes son el almacenamiento adecuado de los reactivos
Ecosistemla6 S.A. 23
25
químicos y la ventilación de los lugares donde se trabaja con solventes

orgánicos.
• Mantenimiento preventivo: Por ejemplo los botales deben ser en lo posible

estancos en su operación, a fin de evitar fugas de agua en la puerta y en los
costados, así mismo en las cañerías y válvulas. Otro tema importante es el
mantenimiento del orden y limpieza en las instalaciones de la planta a fin de
evitar eventos indeseables (incendio), accidentes, posibles infecciones y
malos olores.
• Manejo selectivo de residuales: La mezcla de residuales líquidos en una sola
canaleta, no permite tratar los residuales en forma separada para controlar los
contaminantes específicos de cada proceso o para recuperar algún reactivo
valioso.
• Ahorro de agua: El consumo de agua en una curtiembre es el de mayor
volumen. Una de las primeras medidas a implementar es controlar el uso del
agua en algunas operaciones, por ejemplo en el enjuague a puerta cerrada. La
reducción del exceso de consumo de agua requiere un entrenamiento de los
operarios, mediante un conjunto de prácticas y reglas escritas.
);- Reducción en la fuente (Tecnologías Limpias)
Se define como tecnologías limpias a una serie de procesos productivos que

contribuyen a hacer más eficiente los métodos de producción mediante el
ahorro de energía y materias primas y la reducción en la generación de
contaminantes al agua, aire y suelos. Se pueden mencionar algunos de ellos:
• Curtido al cromo de alto agotamiento: Los principales proveedores

mundiales de reactivos químicos para curtiembres, vienen desarrollando
nuevos productos para el proceso de curtido, tal como Baychrom C en vez
de curtido al cromo de agotamiento normal; Plenatol corno agente
basificante para mejorar el agotamiento del cromo.
• Recuperación de cromo por precipitación: Las técnicas aplicadas para la

recuperación del cromo en los baños de curtido, se basan en la precipitación
de éste en forma de hidróxido, por la adición de un álcali en las condiciones
adecuadas. Los lodos de hidróxido de cromo generados se separan por
decantación para, finalmente, a través de una redisolución de éstos en ácido,
obtener licores los suficientemente concentrados, con las condiciones que los
haga aprovechables para el curtido de pieles.
3.2.5 Conclusiones y Recomendaciones
Del análisis del presente estudio DAP, se arriba a las conclusiones y

recomendaciones siguientes:
• Conclusiones:
• Ecoslstemlab S.A. 24
1) Los principales indicadores de producción promedio mensual de la planta

industrial manufacturera son: procesamiento de 5 400 kg de pieles;
consumo de 27 800 kw de energía eléctrica; uso de 78,3 m 3 de agua dulce;
utilización de 540 kg de sulfato de cromo y generación de 800 kg de
residuos sólidos.
2) La planta cuenta con un sistema de tratamiento de residuales líquidos,
constituido por 3 pozas de sedimentación y neutralización de 15,9 m3 c/u
de capacidad.
3) Los vertimientos de la planta industrial manufacturera, se caracterizan por
tener: 206,5 mg/L de sulfuros; <0, 1 mg/L de cromo hexavalente; 6, 1 mg/L
de aceites y grasas y 465,0 mg/L de sólidos suspendidos de sólidos.
4) Los impactos negativos en el cuerpo acuático de la quebrada Huaycoloro,
fluctúan entre -1.36 y -3 .50 de calificación ecológica, siendo la
componente ambiental mas afectada el socio-económico.
• Recomendaciones:
a) En los procesos de ribera y curtido, aplicar buenas prácticas en el consumo

de agua dulce y llevar las respectivas estadísticas;
b) En cuanto al manejo selectivo de residuales, se sugiere recuperar el cromo
en forma separada para su posterior reuso;
e) Aplicar tecnologías limpias en el proceso de curtido al cromo, mediante el
uso de productos de alto agotamiento;
d) Implementar un sistema de calentamiento de agua dulce mas eficiente y
menos contaminante;
e) Implementar un sistema de eliminación de gases de solventes que
salvaguarde el bienestar de los trabajadores; y
f) Implementar un sistema de manejo de residuos sólidos .
• Ecos!stemlab S.A. 25
' .
4. ANEXOS
~ Plano de ubicación
~ Croquis de la planta industrial
~ Flujogramas del proceso
}- Reporte de laboratorio de monitoreo
~ Galería de fotografías de la planta industrial
• EcosJstemla6 S.A. 26
_ u
~ PLANO DE UBICACIÓN
. .. _.., -
. - ~; -~.
CURTIEMBRE TITÁN
Plano de Ubicación
Av. Sta. Avenida, Mz E, L. 7A

La Capitana, Huachipa
• Ecoststemlab S.A. 28
~ CROQUIS DE DISTRIBUCIÓN
• EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Acequia
D
O Tanque elevO
Pozo F
D
----~--------------------:
10(]) ¡(D •
9 DE ¡
(] D :
8(] D
7(] De
6
§ DB
Área
pintado
DA
Ribera Área
pintado
Trampas
Oficina
Pozas de
Tratamiento
t
• Ecosistemlab S.A. 30
~ DESAGÜE Y SISTEMA DE TRATAMIENTO
• Ecosistemlab S.A . 31
Acequia
o
Área
pintado
Ribera Área
pintado
Trampas
Oficina
Pozas de
Tratamiento
• Ecosistemlab S.A. 32
. '1
~ FLUJOGRAMA DE LOS PROCESOS
PELAMBRE
MATERI A PRI MA
(PIELES)
LAVADO
RESIDUAL LIQUIDO
AGUA 1
(Botal ) (Cloru ro de sodio ,
1 1 materia orgántca )
ü
REMOJO RESIDUAL LiOUIDO
(cloruro de sodio,
1 AGUA+ (sed• o.;,,.;ca , 1 (Botal) hidróxido de sodio ,
tenstoacttvo )
tensioac1ivos , proteías
soluble~)
RESIDUAL LIQUIDO
1 PELAMBRE
AGUA + (sulfuro de (cal, sulfuro , pelo,
sodio , cal ) (Botal) queratina y grasas)
1 1
pH : 12· 13
RESIDUAL LIQUIDO
DESCARNADO (Sulfu ro , cal y materia
1 o rgánica )
AGUA
(Máquina
1 1 descamadora) RESIDUAL SÓLIDO
(Re corte de piel y
grasas )
• Ecosistemla6 S.A. 34
CURTIDO
DES ENCALADO RESIDUAL LIQUIDO

y (Sulfuro , sulfato de
AGUA + (Metabisulfrto
calcio , cloruro disueho,
de sodio , sulfato de
PURGA nitrógeno , formiato de
amon1o , enZimas
(Botal) calcio )
Cloruro de sodio . écido PIQUELADO

sutfúnco , ácido fórmico
pH : 3 (Botal)
CURTIDO RESIDUAL LIQUIDO

AGUA + {sulfato básico
(sales de cromo ,
de cromo , óxido de (Botal) remanente , cloruro de
magnesio , formiato de
sodio)
sod io )
oH 3.B- 4 .0
RESIDUAL LIQUIDO
ESCURRIDO (sales de cromo ,
rem anente , cloruro de
(Escurridera )
n~s~d ;~l, n
REBAJADO RESIDUAL SÓLIDO

(Rebajadora ) (V1ruta de cuero )
• Ecos¡sfemlab S.A. 35
RECURTIDO Y TENIDO
NEUTRALIZADO
AGUA + (neutralizantes ,
formiato de sodio)
(Bota!) RESIDUAL LIQUIDO
(Sales neutras , acidos)
40°- 60°C
RECURTIDO RESIDUAL LÍQUIDO

AGUA+ (Sulfato de Y TEÑIDO (Sales de cromo ,
cromo , recurtientes , (Bota!) residuos de anilinas y
anilinas , aceites) aceites)
oH : 4,0 • 5.5
1
SECADO -ABLANDADO 1
ESTIRADO
(Togglin)
ABLANDADO
(Bota!)
CUERO
CLASIFICADO
LIJADO
(Máquina lijadora)
ACABADOS
PINTADO
(Soplete)
PLANCHADO
(Máquina satinadora )
MED IDO
(Máquina medidora)
,¡,
ALMACEN
,
MERCADO
• EcosJstemla6 S.A. 37
>- REPORTES DE LABORATORIO
• Envirolab-Perú S.A.C.
• Certificaciones del Perú
~~- - - - - - - - - - - - - - -- - - - -
ENVIROLAB- PERU S.A.C.

~ilif/ . Environmentaf laboratories Perú SAC.
INF/OR$ME DE ENSA)'o
~~No 5oé 1 éo~os~~
•
Av. La Marina 3059 San Miguel - Lima 32 PERU
Telf.: (511) 578-1186 Telefax: (511) 578-1063 E-Mai/: envirolab @envirolabperu.com .pe Web:www.envirolabperu.com .pe
·f'
ENVIROLAB- PERU S.A.C.
~~ ..,-
·,_-...·. Environmental laboratories Perú S.AC.
INFORME DE ENSAYO
N° 508180
Solicitante: CURTIEMBRE TITAN S.A.
Domicilio Legal: Av. La Quinta Avenida E, 7A Urb. La Capitana

San Juan de Lurigancho
Tipo de Muestra: Agua de Efluente Industrial
Plan de Muestreo: LM-2.3-02 (Enviro1ab)
Solicitud de Análisis: AG0-180
Procedencia de la Muestra: Huachipa
Fecha de Ingreso: 05/08/24
Código ENVIROLAB PERU: 508180
Referencia: Cotización 651 /05/GG
Fecha de Muestreo: 05/08/24

Código de Lab.: 508180-05 Descripción: Curtiembre Titán
Análisis Método Límitt de Resultado Incertidumbre l"nidad Ftcba de
dt Refertncia cuantificación (:t) Análisis
pll EPA 150. 1 (1) 7.5 0.02 05/08124
Sólidos ToultS tn Susptnsión SM 2540-D 5 61 5 mg/ L 05/08127
ActittS y Grasas EPA 1664-A 5 10 0.9 mg/ L 05/08126
0.8.0. EPA 405.1 390 24 m giL 05/08125
O.Q.O. EPA4 10. 1 20 458 44 m giL 05/08125
Cromo Total EPA 200 .7 0 .004 14.31 1.37 m giL 05/08128
Plomo Total EPA 200.7 0.03 N.D. m giL 05/08128
*Coliformts Totales SM 9221 B ::: 16 000 000 NMP/ IOOmL 05/08124
*Coliformes Ftcales SM 9221 E l 1 400 000 NMP/IOOmL 05/08124
•••
La incertidumbre de la medición ha sido calculada con un factor de cobertura k = 2 para un nivel de confianza aproximado del 95%.
Para los análisis Microbiológicos el limite de confianza del método (Coliformes Totales y Fecales): 95%
Cond ición y Estado de la Muestra Ensayada: La muestra llegó preservada al Laboratorio.
Nota: (1) Parámetro realizado en el Muestreo.
)
" ~ ,/(./;."-' '-r: .·..
/ )/ v ' , { l/ z
UHS BUENO CARBAJAL
Gerente General
C.I.P. N" 6618
• Lima. Perú .
Nota:
05/09/06
-Los resultados presentados corresponden sólo a la muestra indicada
-Estos resultados no deb<:n ser utilizados como una certificación de conformidad con normas del producto.
JO
Pagel / 2
Av. La Marina 3059 San Miguel- Lima 32 PERU
Telf.: (511) 578-1186 Tefefax: (511) 578-1063 E-Maif: enviro/ab @ envirofabperu.com .pe Web:www.envirofabperu.com .pe
t-/,-J
ENVIROLAB-PERU S.A.C.
··~~: Environmental laboratories Perú SAC.
INFORME DE ENSAYO
N° 508180
METODOS DE ENSAYO
pll: EPA 150. 1 pll (Eiectromctric).

"Mcthods for Chcmical Analysis of Water and Wastcs" . Rcviscd March 1983.
Aceites y Grasas: EPA 1664-A N-Hcxane Extractable Material (HEM Oil and Orease)
and Silica Gel treated N-Hcxanc Ell.tractablc Material (SGT-HEM, Non
Polar Meterial) by Ell.1raction and Gravimetry. Revision A Fcb 1999.
Sólidos Totales en Suspensión: SM 2540-D (Total Suspended Solids Dricd at 103-105°C).

"Standard Mcthods for Examination ofWatcr and Wastewatcr". 20th Ed 1998.
D. B.O: EPA 405.1 Biochemical Üll.-ygen Demand ( 5 da y, 20°C).

"Mcthods for Chemica) Analysis ofWater and Wastcs". Revised March 1983.
D.Q.O: EPA 410. 1 Chemica) Üll.)'gen Dcmand (Titrimetric, Mid-Level).

"Methods for Chcrnical Analysis ofWatcr and Wastes". Revised March 1983.
:\fetales: EPA 200.7 "Determination ofMeta)s and Trace Elements in Water and
Wastes by lnductively Coupled Plasma- Atomic Emission Spectrometry"
Rev. 4.4 May 1994
Colifonnes Totales: SM 9221-B Standard Total Co1iform Fermentation Technique.

"Standard Methods for Examination ofWater and Wastewater".
pp. 9-48/9 -51, 20th Ed 1998.
Colifonnes Fecales: SM 922 1 E.l Fecal Coliform Test (EC Medium).

" Standard Methods for Examination ofWater and Wastewater".
pp. 9-54/9-55. 20th Ed 1998 .
• Lima, Perú.
Yr
05/09/06
Page 2 / 2
Av. La Marina 3059 San Miguel - Lima 32 PERU
Te/f.: (511) 578-1186 Te/efax: (511) 578-1063 E-Mail: envirofab@envirofabperu.com.pe Web:www.envirofabperu.com .pe
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Fecha de envio: 05109105
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Analizado por: ENVIROLAB-PERÚ S.A.C.
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00 QJ Muestreado por: ENVIROLAB-PERÚ S.A.C . 1 LM-2.3-02
6
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S: Procedencia: Huachipa
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Gula de Envio: Cotización 0651/05/GG
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Descripción
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Fecha
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Hora
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Aguas turbias de color marrón claro, con olor a cloro y ligera
presencia de sólidos sedirnentables.

Aguas turbias de color marrón, con olor a sulfuros. La Planta no
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508180-05 Curtiembre Titán 05/08/24 13 :20 7 .2 9 se encuentra operando, solo se encuentra realizando lavados. r
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Aguas turbias, no se observa la presencia de sólidos y en esta toma
el caudal de la descarga ha disminuido.

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.., 3 05 /08/24 18 :15 7 .4 1 Aguas claras. La Planta no se encuentra operando.
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La muestra es en composito de 7 horas.
NOTA : (1) Parámetro realizado en el muestreo. ::0
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~Q\.C. o CAI>FN .- \
Solit·itud d .. St·n
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¡,. ¡.,~ .·\n.tl : tir"'
,\y La 1\larina Jfl59 SAN 1\JI(;tJEL Tclcfax 578- IOiíJ
t'll , . i rol a h (i/J cll , . i rol ah pcru.co m. pe
( 'lh.:llh: PR:i.DJU: Cllnlactll · ~ . C~'),<!H.ét-J r-1 '-Í<Il Dir~cci<.•n : '<úllll'J\1 lk SHIIl"lllld
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\kttod to .1 !!ldi;;OT () · )'¡\) ' gJ t\ktodo .t uti li za r (hlándar 1\kthod,): ~ Otn•5 m~todos: O Dt'Clllll\.'lltt' Ofi ci.d: O J)lll. \lll l\.'111\1 )1\ 1 l )fll l .d 1><1
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CONDICIONES DE RECEPCION DE LA MUESTRA
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-----;r~ La mut:s tra llegó con su respe ctiv a cadena de custod ia

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e__:__._.; e= Todas las muestras está n dentro del tiempo de vid a pa ra el análi sis confiabl e
c:=J ~ La muestra es propo rcionada por el cliente
[2] c:=J El envase es proporci onado por En virol ab-Perú SA C.
CJ [ZJ El en vase es proporcionado por el cl ien te
CJCJ Las muestras para meta les disueltos están filtrados
I / I CJ Las muestras para metales están preservad os con HN0 3 (1 :1)
o ~ CJ Las muestras para análisis físico Químico están preservados en fr ío
c:J CJ Las muestras para nutrientes están preservados con H2 S04 ( 1:1)
[2] CJ Las muestras para aceites y grasas están preservados con H2S0 4 (1: 1)
[2J CJ Las muestras para DQO están preservados con H 2 S0 4 (1 : 1)
~CJ La mues tra para DBO está completamente lleno y preservada en frío
c:J CJ La muestra para el análisis de Cianuro esta preservada con NaOH
1 Si existen preguntas que no están descritas anteriormente, describa por favor
Cualquier discrepancia , comunicar al cliente
[ Condiciones y Tipo de Embalaje J

Muestras recepcionadas en optimas condiciones.
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Responsable Fecha
• Código: GG-3.1-01 Revisión: Set-02 Formato: GG-13

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PROTOCOLO DE ANALISIS No 3-08685/06

Pág. 1/2
Solicitante CURTIEMBRE TITAN SA

Domicilio Legal Quinta Avenida Mz. E Lote 7A Urb. Capitana - Huachipa
Producto Declarado AGUA RESIDUAL
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1-
Cantidad de muestra 01 Muestra x 5,6 L ::z
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Procedencia Quinta Avenida Mz. E Lote 7A Urb. Capitana- Huachipa LJ..J
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Método de Muestreo SMEWW 21TH Ed. 2005 PART 1060 APHA-AWWA-WEF o
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Fecha de Muestreo 2006-09-20 o
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Informe de Inspección N" 3753 C/2006 ex:
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Forma de Presentación En frascos de plástico y vidrio, cerrados, preservados y refrigerados. :::>
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Fecha de recepción 2006-09-20 ex:
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Fecha de inicio del ensayo 2006-09-20
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Fecha de término del ensayo 2006-09-27 c:z:
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Ensayo real izado en Laboratorio de Microbiología 1 Ambiental
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- ¿:,j;---P-ceif~ y grasas : EPA Method 1664, Revision k N-Hexane Extractable Materi al (Hem; Oil And Grease) And Silicagel Trea ted N Hexane Extractable
• ALLAO:
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Av. Santa Rosa 601 - La Perta

111. : 420-4145
SAN ISIDRO:
Av. Javier Prado Este PAITA:
CHIMBOTE:
Av. José Carlos Mariatecui sin
897 Of. 52 - San Isidro Playa Seca - Punta Pu ntilla ILO: Centro Civico Urb. Bue;os Aires
. 3 X: 420-4128
Te~. : 422-6656 / 440-2349 Com;Jiejo Pesquero - Paila Mariano Lino Urquieta 741 Telf.: 043-311048
· parlado Postal 271 · Ca!lao 4 Fax: 043·311774
·mail: info@oerper.com Telefax : 422-6336 Telefax: 073-611 438 Telefa x: 053-782181
E-mail : cerpersi@terra.com .pe E-ma :l : ce rperp@terra .com.pe E-ma il: cerperi@terra .com .pe E-mail : cerperh@terra co-c pe
Web http: //www.oerper.com
L-IN · EN
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17
PROTOCOLO DE ANALISIS No 3-08685/06
Pág. 2/2
Demanda Bioquímica de Oxigeno : EPA Method 405.11999 Biochemica l Oxigen Demand (5 Days, 2o•c).
Demanda Química de Oxigeno : EPA Method 410.4 1999. Chemical Oxiden Demand (COD) Closed Reflux, Colorimetric Method .
Sólidos Suspendidos : EPA METHOD 160.2 1999 Residue, Non Filterable (Gravimetric, Dried At 103-105. C). LLI
Temperatura, pH : Parámetros realizados in situ. 1-
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Cromo hexavalente : NOM- AA- 44- 1981 . Análisis d Agua. Determinación de Cromo Hexavalente (Método Calorimétrico). LLI
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Sulfuros : EPA Method 376.1 Sulfide (Titrimetric, iodine). LLI
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OBSERVACIONES o<
Protocolo de Análisis emitido en base a resultados de nuestros laboratorios sobre muestras proporcionadas por el Organismo de Inspecciones de CERPER S.A.
Prohibida la reproducción total o parcial de este Protocolo, sin la autorización escrita de CERPER S.A.
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Los resultados de los anál isis no deben ser utilizados como una certificación de conformidad con normas de producto o como certificado del sistema de calidad 1-
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de la entidad que lo produce . <
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CALLAO , 02 DE OCTUBRE , DEL 2006 o
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Av. Santa Rosa 601 - La Perla
f.: 420-4145
SAN ISIDRO:
Av. Javier Prado Este PAITA:
CHIMBOTE:
Y6
Av. José Carlos Mariategui s/n
. _.<: 420-41 28 897 Of. 52- San Isidro Playa Seca - Punta Punt illa ILO: Centro Cívico Urb. Buenos Aires
· artado Postal 271 - Callao 4 Telf. : ~::-6656 1 440-2349 Cocnplejo Pesquero - Paila Ma ria~o Lino Urquieta 741 Telf. : 043-311048
nail: info@cerper.com Telefax : ~22-6336 Telefax: 073-6 11 ~ 38 Telefax: 053-782181 Fax : 043-31 1774
WP.b htlp: 1/wv.wcerper.com E-mail. ce:-persi@terra .com .pe E--na 1l: cerperp@ terra .com .pe E-ma 1: cecpen@terra com .pe E-mail : cerperh(S':erra .com.pe
. -IN- EN
);- GALERÍA FOTOGRÁFICA
Foto 4.- Sistema de tratamiento de residuales líquidos

C. Titán- Huachipa, Set. 06
Foto 1.- Botales ribera oeste

C.Titán- Huachipa Set. 06
Foto 2.- Botales ribera este

C. Titán- Huachipa Set. 06
Foto 3.- Pozas de agua y canaleta

De desagüe- C. Titán Set. 06
Ecosistemlab S.A. 40 '19

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r . .

CURTIEMBRE TITÁN S.A.

DIAGNÓSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR

PLANTA INDUSTRIAL MANUFACTURERA DE

Av. La Quinta Avenida Mz. E Lt. 7A Urb. La Capitana, Huachipa -Perú

Curtiembre Titán S.A.- Huachipa DAP

CURTIEMBRE TITAN S.A.

DIAGNÓSTICO AMBIENTAL PRELIMINAR

Curtiembre Titán S.A.- Huachipa DAP

Curtiembre Titán S.A. es una empresa del Sector Industria-PRODUCE, dedicada a

La empresa Curtiembre Titán viene desarrollando los procesos de cmtido

Por otro lado, la empresa ha elaborado el presente Diagnóstico Ambiental

2. MARCO LEGAL Y TÉCNICO

• Decreto Ley N° 17752 Ley General de Aguas y sus modificaciones al reglamento.

Artículo 3°.- Definiciones:

Establece que el Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP), es el estudio que se

• Resolución Ministerial N° 1 08-99-ITINCI/DM del 04 de octubre de 1999, que

• Resolución Ministerial N° 026-2000-ITINCI/DM del 28 de febrero de 2000, que

Numeral 2, contiene las pautas básicas para la ejecución de monitoreo,

Ecos Jstemlab S.A. 2

• Decreto Supremo No 003-2002-PRODUCE del 04 de octubre de 2002 , que

Artículo r Glosario de Términos:

Considera como Límite Permisible de Efluente para aguas superficiales, el nivel de

• Resolución Ministerial No 288-2003-PRODUCE del 11 de agosto de 2003 que

Artículo 1o se refiere al Programa de Monitoreo de las empresas industriales

• Decreto Ley N° 27314 Ley General de Residuos Sólidos y Decreto Supremo N°

3. ALCANCES DEL TRABAJO

El Diagnóstico Ambiental Preliminar (DAP), es el estudio que se realiza teniendo

3.1 Levantamiento de Información

La información requerida fue obtenida dmante las visitas realizadas a la planta, se

• Ubicación de la Planta Industrial

La planta industiial manufacturera de cu11iembre, se halla ubicada en la Av. 5ta

• Descripción de la Planta Industrial

La planta presenta diferentes secciones, áreas y ambientes destinados a Jos distintos

Tabla N" 01.- RELACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Cantidad Equipos v Maquinarias Código

• Sistema de desagüe industrial

El sistema de desagüe industrial de la planta C. Titán, está constituido por una

• Descripción del Proceso Industrial

El proceso de producción de la Planta de Curtiembre Titán S.A. está estandarizado,

La base de la materia p1ima es en su mayoria pieles nacionales de vacuno.

El proceso de curtiembre, se puede dividir en tres etapas principales:

a) Ribera, consistente en la eliminación de pelos, grasas etc. quedando una red

En Curtiembre Titán S.A. Jos principales procesos y sub-procesos de pelambre y

Los diferentes procesos se describen brevemente a continuación:

Este proceso comprende a su vez varios sub-procesos, iniciándose con el lavado y

Por último se procede al descarnado mediante máquinas descaJTiadoras, cuyas

El proceso de desencaJado y purga es un trataJTiiento previo al curtido. Sirve para

El piquelado se aplica en el curtido con cromo, con el fin de eliminar totalmente el

El curtido es la transformación de la piel en cuero comercial, a través de un proceso

como mimosa. La finalidad del curtido es convertir las pieles en sustancias

Luego de basificado con óxido de magnesio y cromeno, se realiza el escurrido de

Luego se realiza el rebajado que consiste en estirar el cuero y pasarlo por la

El teñido se realiza en botales y se utilizan colorantes ácidos o básicos, así como

El secado es una operación consistente en evaporar el agua de la piel por medio de

El ablandamiento se realiza en una máquina moliza-ablandadora e inmediatamente

• Consumo de energía eléctrica mensual

La planta de Curtiembre Titán S.A., para su funcionamiento tiene un consumo

• Consumo de agua mensual

Considerando un número promedio de 300 pieles mes, correspondiente a 5400 kg

El abastecimiento de agua proviene de pozo, cuya napa freática se halla a unos 20

• Consumo mensual de químicos

En cada proceso y sub-proceso se utilizan una se1ie de productos químicos, siendo