Professional Documents
Culture Documents
Materiales de Ingeniería
1
Universidad del Atlántico
DIFUSIÓN
Es movimiento de átomos en un material con el
fin de eliminar las diferencias de concentración
y llegar a una composición homogénea y
uniforme.
1
3
t=t
x→
cj
t=
x→
http://dragon.unideb.hu/~zerdelyi/Diffusion-on-the-nanoscale/node6.html
2
5
A nivel macroscópico la
interdifusión o difusión
de impurezas se interpreta
como los cambios de
concentración que ocurren
con el tiempo.
3
7
Q
RT
razón de movimiento=C 0 e
C0= constante, R= constante de los gases (1.987 cal/mol.K)
T= temperatura absoluta K y Q= energía de activación (cal/mol)
Co es el valor de la
intersección de la curva
donde 1/T es igual a cero
Q
Ln(razón de movimiento)=Ln(C0 )
RT
4
9
MECANISMOS DE DIFUSIÓN
1. DIFUSION POR
VACANTE O
MECANISMO
SUSTITUCIONAL
MECANISMOS DE
DIFUSIÓN
2. MECANISMO
INTERSTICIAL
10
5
11
12
Difusión de átomos de
Cobre en Níquel. Los
átomos de Cobre
quedarán distribuidos
aleatoriamente en
todo el níquel.
6
13
DIFUSIÓN INTERSTICIAL
Cuando en la estructura
cristalina está presente un
átomo pequeño intersticial,
este átomo pasará de un
sitio a otro. Para este
mecanismo no es necesario
que existan vacancias. En Q
parte es porque el número
de sitios intersticiales es
mucho mayor que el de las
vacancias, haciendo que la
difusión sea más rápida.
14
Vacancia Intersticial
7
15
a) Vacante
b) Intersticial
16
8
17
18
9
19
20
VELOCIDAD DE DIFUSIÓN
Primera Ley de Fick.
La velocidad a la cual se difunden los átomos en un
material se puede medir mediante el flujo J, que se
define como el número de átomos que pasa a través
de una superficie por unidad de tiempo.
10
21
22
El gradiente de concentración
Muestra la forma en que la
composición del material varía
con la distancia; ∆c es la
diferencia de concentración a lo
largo de una distancia ∆x.
El gradiente de concentración
puede crearse al poner en
contacto dos materiales de C0
Cf
en contacto con un material
sólido.
Distancia
11
23
D = D0 exp. (-Q/RT)
Donde:
Q es la energía de activación (cal/mol)
R es la constante de los gases (1.987cal/mol.ºK)
T es la temperatura absoluta en ºK
Do es la constante para un sistema de difusión dado
24
12
25
26
13
27
TIPOS DE DIFUSIÓN
En la difusión volumétrica, los átomos de mueven a
través de un cristal de un sitio de red, o de un sitio
intersticial, a otro. Debido a la presencia de los
átomos adyacentes, la energía de activación es
grande y la velocidad de difusión es lenta.
Los átomos también se pueden difundir a lo largo de
fronteras, interfases y superficies del material. Los
átomos se difunden fácilmente mediante la difusión
en los bordes de grano ya que en éstos la
compactación atómica no es buena. La difusión en
superficies es aún más fácil, porque en las superficies
existen menos restricciones.
28
14
29
TIEMPO
La difusión requiere tiempo; las unidades de flujo son
átomos/cm2.s. Si un gran número de átomos se debe
difundir para producir una estructura uniforme, se
requerirían extensos periodos, incluso a ºT altas. Para
reducirse el tiempo en los tratamientos térmicos se
logra mediante temperaturas más altas o haciendo
que las distancias de difusión (relacionadas con ∆x)
sean lo más pequeñas posibles.
30
15
31
ecuación diferencial:
Donde:
Cs:es la concentración constante de los átomos a difundir en la superficie del
material.
Co: es la concentración inicial en el material de los átomos a difundir
Cx: es la concentración de los átomos en una posición x por debajo de la
superficie después de un tiempo t.
32
16
33
34
17
35
APLICACIONES INDUSTRIALES DE
LA DIFUSIÓN
Muchos procesos industriales de fabricación utilizan la difusión
en estado sólido. Uno de los procesos es el endurecimiento
del acero por gas de carburización (tipo de tratamiento
térmico).
Difusión de impurezas en obleas de silicio para circuitos
integrados
La soldadura por difusión es el método para unir dos
materiales.
36
APLICACIONES INDUSTRIALES DE
LA DIFUSIÓN
La sinterización es un tratamiento a alta temperatura que
hace que las partículas se unan y de manera gradual se
reduzca el volumen de los poros entre las mismas. La
sinterización es un paso frecuente en la fabricación de
componente cerámicos, así como en la producción de
componentes metálicos mediante la metalurgia de polvos.
18
37
Ejercicio
Considere la carburización de un
engranaje de acero 1018 (0.18% en
peso) a 927°C (1 700°F). Calcule el
tiempo necesario para incrementar el
contenido a 0.35% en peso a 1 mm
por debajo de la superficie del
engranaje. Suponga que el contenido
en carbono en la superficie del
engranaje es de 1.20% . D (C
en hierro ) a 927°C = 1.28 × 10 −11
m2/s.
38
Ejercicio
19
39
Ejercicio
40
BIBLIOGRAFIA
SMITH, William. Fundamentos de la Ciencia
e Ingeniería de los Materiales. McGraw Hill,
1998.
ASKELAND, Donald. Ciencia e Ingeniería de
los Materiales. Internacional Thomson,
México, 1998.
CALLISTER, William. Introducción a la ciencia
e ingeniería de los materiales. Reverte,
España, 2003.
20