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¡El momento
es ahora
Todo parece estar bien con su antiguo sistema
de control, pero usted sabe que, a medida que pasa
el tiempo, puede ocurrir una falla en ese sistema.
!
Al modernizar lo antes posible, usted obtiene una
serie de beneficios a la producción y logra realizar
la migración por etapas, administrando los tiempos
y presupuestos e, incluso, aprovechando la parte
de arquitectura existente
Eliana Freixa
Gerente de Marketing Regional – América Latina
contáctenos
Envíe sus comentarios y sugerencias sobre la revista Automation Today y los artículos publicados
a esfreixa@ra.rockwell.com. ¡Su opinión es muy importante! Muchas gracias.
AutomationToday
es una publicación cuatrimestral de Rockwell Automation. Todos los derechos reservados. El contenido de esta publicación no puede ser
reproducido, total o parcialmente, sin la autorización expresa de Rockwell Automation.
Coordinación general
• Eliana Freixa (Gerente de Marketing Regional - América Latina) E-mail: esfreixa@ra.rockwell.com/Tel.: (55 11) 5189.9500
Equipo editorial
• Rebecca Archibald (The Journal Executive Publisher - Rockwell Automation)
• Theresa Houck (Editora Ejecutiva The Journal - Putman Publishing)
• Márcia M. Maia (Periodista responsable y redactora en el Brasil - Mtb 19.338 - Interativa Comunicação)
Fotografía
• Archivo Rockwell Automation y shutterstock.com
Traducción
• Steven Avey (Rockwell Automation)
Diseño y producción
• Proyecto y diagramación: Interativa Comunicação - Tel/Fax: (11) 4368.6445 - e-mail: interativa@interativacomunicacao.srv.br
• Circulación: 15,000 ejemplares
Oficinas Regionales
Oficina principal para América Latina : 1-954-306.7900 • Argentina: 54-11-5554-4000 • Brasil: 55-11-5189-9500 • Región del Caribe: 1-787-
300-6200 • Chile: 56-2-290-0700 • Colombia: 57-1-649-9600 • Costa Rica: 506-2201-1500 • México: 52-55-5246-2000 • Perú: 51-1-441-5900
• Venezuela: 58-212-949-0611
Todos los productos y tecnologías mencionados en Automation Today son marcas registradas y propiedad industrial de sus respectivas empresas.
11
¡El momento
es ahora !
Muchos fabricantes han postergado la decisión de actualizar sus sistemas de control,
que en su mayoría vienen operando desde hace más de 20 años, simplemente por
no saber que es mucho más fácil migrar. Tal situación expone esas industrias a una
vulnerabilidad que crece a medida que pasa el tiempo. Actualizar es, cada vez más,
un imperativo para garantizar la continuidad operacional de manera competitiva
7 sOporte
Gestión del conocimiento de la fuerza
de trabajo
14 NOTA relacionada
Kimberly-Clark migra para lograr eficiencia
y reducir los costos de mantenimiento
16 tech tips
Relé de sobrecarga y la reducción
en la factura energética
18 cASoS DE Éxito Modernización de alto horno en Brasil (CSN), actualización de SIS en Ecuador
(Repsol) y de sistemas de control y monitoreo en México (Holcim), además de
aumento de productividad en Perú (Alicorp)
AT&T y rockwell Automation trabajan ofrece una manera segura, flexible los clientes en el diseño y uso de
juntas para mejorar el uso de y escalable de conectar activos los activos conectados a celulares,
activos remotos y la gestión de automatización y máquinas de forma que complementen la
de máquinas conectadas. Las industriales a expertos remotos. infraestructura de red existente
compañías planean ofrecer Lo que permite el mantenimiento en las fábricas. Por lo tanto, las
soluciones para telefonía celular preventivo oportuno y proactivo industrias pueden impulsar los
que le permiten a los clientes de y prácticas para la mejora servicios de gestión de máquinas
Rockwell Automation recolectar, operacional durante la vida útil de conectadas, ofrecidos por
gestionar y realizar acciones con dichos activos. diferentes proveedores de equipos,
seguridad, basadas en datos de Las compañías también trabajarán sin sobrecargar su infraestructura
equipos industriales ubicados en para desarrollar arquitecturas de de red en la fábrica o violar las
fábricas y lugares remotos de todo referencia y proyectos validados normas de seguridad corporativa.
el mundo. para implementaciones de
Combinar la plataforma Global Internet de las Cosas (Internet Rockwell Automation
SIM y la M2X Data Service, de of Things - IoT) en las células www.rockwellautomation.com
AT&T, con la oferta de servicios dentro de las fábricas. Estas AT&T
en nube de Rockwell Automation herramientas servirán de guía a www.att.com
Automation Fair®
18 y 19 de noviembre de 2015
McCormick Place, Chicago, IL EE. UU.
www.automationfair.com
PRODUCTOS
U
• Implementar capacitación directamente
sted necesita personal técnico relacionada con el tiempo improductivo Áreas y acceso gratuito dentro
bien capacitado, pero el de la producción o con las tareas de TechConnect
mercado de automatización ejecutadas de manera frecuente Training Advisor crea evaluaciones
industrial evoluciona a una • Establecer un proceso de bonificación en línea y genera recomendaciones
gran velocidad. Es difícil por rendimiento, que incluya la de capacitación para las disciplinas
saber quién está actualizado, comprobación de la adquisición de de controladores, seguridad, redes,
quién necesita formación y cuándo el conocimientos visualización, control de movimiento,
presupuesto de su empresa le permitirá • Evaluar uno a uno, de manera control de procesos, control de
ejecutar ese plan de capacitación y instantánea, los actuales niveles de variadores y disciplinas industriales en
renovacion de personal. conocimiento de la fuerza de trabajo general (control eléctrico y neumático).
Sería muy útil si existiera una antes de invertir en capacitación El acceso a la herramienta forma parte
herramienta para ayudarlo a evaluar el • Justificar los gastos en capacitaciones del contrato de asistencia técnica
conocimiento de su fuerza de trabajo y, que mejoren la productividad, generen TechConnect. Para optimizar el uso de
basándose en esa evaluación, crear su retorno de la inversión y ofrezcan la herramienta, es muy importante que
propio plan de capacitación. Y que fuera mejores resultados se identifique el gestor de su industria
una herramienta en línea, que agilizara • Identificar los individuos con potencial que tiene la mayor necesidad, la mayor
ese proceso. para ser ejecutores destacados urgencia o el nivel de responsabilidad
• Crear una estrategia de capacitación en más adecuado para la capacitación de
Training Advisor función de los datos, en lugar de ideas la fuerza de trabajo. Esa persona será
Ese es el nombre de la herramienta de u opiniones el gerente/administrador de la licencia
Rockwell Automation para evaluación para el uso de la herramienta. Para
de conocimientos, que identifica las Personalización y facilidad de uso activar Training Advisor, deberá ingresar
deficiencias de habilidades que dificultan Precisamente para poder ayudar al el número de autorización TechConnect
la realización de las tareas. Training Advisor máximo a los gestores de las distintas en la página web trainingadvisor.
se puede utilizar siempre que usted áreas, de industrias que actúan rockwellautomation.com, establecer la
necesite pruebas en línea, para cualquier en segmentos variados y tienen información de inicio de sesión seguro
área y para un número ilimitado de características heterogéneas, Training del gerente/administrador de Training
empleados. El gerente ve los resultados Advisor ofrece recursos que permiten Advisor y, antes de ingresar cualquier
de las pruebas en tiempo real y toma orientar el uso de la herramienta, como: dato, recomendamos que vea los videos
decisiones de capacitación con base en • Personalización de las evaluaciones de introducción y de Inicio paso a
las recomendaciones de la herramienta de conocimiento con base en sus paso. Luego, el gerente/administrador
en función de los resultados de las tecnologías y tareas específicas introduce la información del empleado y
pruebas individuales. • Modelos de pruebas para distintas los detalles de la evaluación en Training
tecnologías como alternativas a las Advisor. A medida que los individuos
Quién y cómo usar evaluaciones personalizadas finalizan las evaluaciones, el gerente/
Gerentes de producción, • Informes con los resultados de las administrador puede visualizar en línea
mantenimiento, ingeniería, recursos evaluaciones y recomendaciones de e imprimir/descargar los resultados
humanos y otros departamentos de capacitación en tiempo real en tiempo real y ver el programa
la industria que quieran alcanzar una • Prioridad de las necesidades de de capacitacion generado por la
o más de las siguientes acciones de capacitación con base en las métricas herramienta.
Actualización de
sistemas antiguos
en mitad del tiempo
de ingeniería
L
Herramientas de a estación de tratamiento de Sin embargo, fuertes lluvias y el
aguas de Detroit atiende a más derretimiento de nieve algunas
configuración ayudaron de un tercio de la población veces sobrecargaron la estación de
al mayor sistema de del Estado de Michigan. El tratamiento, lo que permitía que
tamaño y la complejidad el agua pluvial llegara hasta el Río
tratamientos de aguas de la estación se basan en Detroit y el Río Rouge.
y aguas servidas de una convergencia de tres fuerzas Para proteger mejor a los ríos contra
principales: industria, agua y clima. los torrentes de agua pluvial, hace
los Estados Unidos a Como muchos de los cursos de 25 años, la ciudad empezó a montar
estandarizar sus sistemas agua urbanos en el país, el Río una red de cuencas combinadas
Detroit y sus afluentes ya fueron de desbordamiento de aguas
de control, a aumentar la muy contaminados por aguas servidas. Ocho de esas cuencas, en
protección a la calidad del servidas y arrastre de aguas pluviales. funcionamiento actualmente, están
La construcción de la estación ubicadas de manera estratégica en
agua y a reducir el tiempo de tratamiento de la ciudad, en lugares donde el torrente de agua
de diseño y puesta en 1939, y una serie de expansiones y pluvial podría llegar a los ríos. Al
actualizaciones en los siguientes 50 capturar y tratar el agua de torrentes,
marcha en 50% años mejoraron significativamente la las cuencas desempeñan una función
calidad del agua. importante en la protección de las
“La curva de
aprendizaje es
mucho más
corta para los
operadores
con el sistema
El sistema
PlantPAx”
PlantPax brinda Anil Gosine
acceso a más Departamento de Aguas y Aguas
datos en un Servidas de la ciudad de Detroit
formato integrado
para mejores
diagnósticos, lo
que permite más
mantenimiento software para la plataforma de control enfocarse en la personalización del la fábrica y en la puesta en servicio/
preventivo y Logix que incluye una variedad control de la máquina para el cliente”. puesta en marcha.
predictivo para de códigos fuente desarrollados El equipo de Rockwell Automation “Tardamos dos horas para programar
las cuencas de previamente. Ella también presenta que participó en el proyecto trabajó el primer motor. Después de eso, solo
desbordamiento
del Departamento
modelos personalizados para junto a los ingenieros de PCI, tenía que copiar y pegar el código
de Aguas y Aguas funciones específicas de la estación, orientando sobre cómo utilizar la fuente”, afirma el ingeniero de PCI,
Servidas de iconos cargados con información y biblioteca de proceso y el conjunto que trabaja en su cuarto diseño
Detroit amplia documentación. de herramientas aceleradoras para usando la biblioteca de proceso y el
El conjunto de herramientas personalizar la configuración del conjunto de herramientas.
personaliza esos elementos para sistema para las cuencas. Los ejecutivos de DWSD calculan
reducir significativamente el tiempo “Necesitamos modificar el conjunto que las nuevas herramientas han
necesario para diseñar, instalar, operar de herramientas para hacer que proporcionado una reducción de
y mantener un proyecto de aguas la presentación de los datos del 50% en el tiempo de diseño, en
servidas. El conjunto de herramientas proceso sea familiar para el personal la supervisión del contrato y en la
contiene archivos configurados, de operación de DWSD”, explica el documentación y asistencia post venta.
herramientas de selección y ejemplos ingeniero de PCI. “Algunos elementos “La curva de aprendizaje es mucho
de cómo conectar el controlador del modelo gráfico no eran más corta para los operadores con
ControlLogix en el hardware de HMI compatibles con las convenciones el sistema PlantPAx”, observa Gosine.
de la unidad y en otros dispositivos de colores y de nombres de “También tenemos acceso a muchos
en redes EtherNet/IP y DeviceNet. DWSD. Por ejemplo, ellos estaban más datos en un formato integrado
Además, el conjunto de herramientas acostumbrados a ver una luz roja en esas dos cuencas, que realmente
ofrece esquemas de la arquitectura cuando el equipo estaba encendido, mejoraron los diagnósticos, lo
del sistema, estados básicos, lógica en lugar de la luz verde incorporada que permitió más mantenimiento
de control y diagnósticos, así como en la biblioteca del proceso. Por lo preventivo y predictivo”.
modelos para el software de HMI tanto, hicimos ese cambio y otros que El DWSD está estandarizando
FactoryTalk View Site Edition, de crearon un conjunto de herramientas otras dos cuencas con hardware y
Rockwell Automation, utilizado en las estándar especial solo para Detroit”. software de Rockwell Automation,
nuevas cuencas. informa Gosine. En el futuro, el
“Las herramientas de aceleración Tiempo de programación DWSD podrá realizar actualizaciones
de Rockwell Automation son una reducido en los controles reformados de la
bendición para el programador”, El ingeniero de PCI calcula que la cuenca con la biblioteca de proceso
afirma el ingeniero de control de PCI biblioteca de proceso y el conjunto y eso significa que los ingenieros no
sobre el diseño de las cuencas de de herramientas han reducido su necesitan recrear completamente los
DWSD. “En el pasado, teníamos que trabajo a la mitad en las dos cuencas, estándares y códigos del proceso -
programar la HMI separadamente del ahorrando aproximadamente 120 ahorrando aún más tiempo y costos.
controlador y, luego, conectar los dos mil dólares en programación y en
sistemas. El conjunto de herramientas el tiempo de integración de los Soluciones de agua y aguas
ya viene con 80% del código fuente sistemas. servidas de Rockwell Automation
necesario predeterminado y probado Ahorraron también otros 90 mil www.rockwellautomation.com/
en la fábrica. Así, uno queda libre para dólares en pruebas de aceptación en industries/water
¡El momento
es ahora !
E
s impresionante la rapidez con que un
nuevo aparato de TV o teléfono celular
es lanzado al mercado y por precios cada
vez más accesibles, teniendo en cuenta
la variedad de servicios que ofrecen.
Hasta los refrigeradores y las cafeteras
agregaron funciones. Al mismo tiempo que toda
esa tecnología ha sido incorporada con avidez
y entusiasmo al cotidiano individual, el mundo
industrial abraza la evolución tecnológica a
un ritmo diferente, en las fábricas de todos os
segmentos y tamaños, en todo el mundo.
la necesidad de
actualizar un sistema
de control distribuido
(SCD) obsoleto
llevó a Kimberly-
Clark a migrar a una
plataforma de control
unificada que ha
mejorado la eficiencia
y ha generado una
reducción significativa
en los costos de
mantenimiento
Kleenex
funciona
mejor con la
automatización
de procesos
14 automation today • aGoSto 2015
T
“
eníamos un problema estructurado en lenguaje de texto, y los Ese proyecto se hizo en paralelo
real”, dice el líder técnico y PLC utilizaban lógica de contactos.
de ingeniería Bob Kilas, de El antiguo SCD tenía 80 mallas PID, con otros proyectos y no formaba
Kimberly-Clark. “Nuestros 180 entradas analógicas, 60 salidas parte del tiempo improductivo
sistemas SCD estaban al final analógicas y distintos grupos de tags
de su vida útil, con muchas de interfaces hombre-máquina (HMI). programado de la máquina
partes obsoletas que eran caras y Tenía 65 pantallas gráficas de HMI
difíciles de encontrar. Sabíamos que del proceso y 30 programas escritos “Queríamos
aprovechar los
no podríamos seguir con ellos, sin en código de texto estructurado
repuestos, el
embargo, creíamos que migrar la exclusivo. “Tuvimos de volver a conocimiento
antigua plataforma para un sistema contratar una persona retirada que técnico interno
más moderno podría ser costoso y no tenía conocimiento de las pantallas y la asistencia
necesariamente nos daría un mejor gráficas para capturar la lógica técnica que ya
rendimiento”. de programación de esas HMI”, recibíamos de
La empresa contaba con sistemas comentó Kilas. parte de Rockwell
automation”.
de Rockwell Automation en otras
Bob Kilas, de
aplicaciones en sus fábricas. Riesgo de conversión minimizado Kimberly-Clark,
“Decidimos ver si podríamos utilizar Ese proyecto se hizo en paralelo acerca de la
el sistema de automatización de con otros proyectos y no formaba decisión de la
proceso PlantPAx en nuestras parte de la programación de tiempo empresa de
máquinas de papel absorbente en improductivo programado de la migrar su antiguo
lugar de los SCD. De esa manera, máquina. “Necesitábamos hacerlo sistema SCd a
una arquitectura
podríamos aprovechar los repuestos, con la máquina en funcionamiento”,
unificada, basada
el conocimiento técnico interno y explicó. Kimberly-Clark utilizó una en el sistema
la asistencia que ya recibíamos de aplicación HMI común y reemplazó PlantPax
Rockwell Automation”, explica Kilas. el antiguo controlador, el gateway
La máquina de papel absorbente del CLP y las HMI, y eliminó los variaciones de conocimiento y
está compuesta por una caja de antiguos PLC-5. experiencia de los operadores y usar
entrada de preparación de masa, “Migramos la lógica de contactos”, la simulación independiente de las
donde el agua se mezcla con la pulpa dice Kilas. “Necesitábamos minimizar secuencias de automatización para la
de celulosa para hacer una pasta; el riesgo de conversión, los capacitación”.
una bomba de mezcla distribuye esfuerzos de ingeniería y el tiempo El proyecto llevó 26 semanas, de
esa pasta sobre una pantalla improductivo. Por lo tanto, no inicio a fin. “Mejoramos la eficiencia
conformadora con 5,4 metros de reescribimos el código en lenguaje de los operadores y técnicos de
ancho; la siguiente sección está de texto estructurado antiguo, solo mantenimiento, reiniciamos el tiempo
compuesta por un rollo secador transformamos el código fuente para de vida útil de nuestros equipos de 25
donde la masa se convierte en papel el lenguaje de contactos”. años a nuevo y, de aquí en adelante,
absorbente de baja humedad; y al Al describir las lecciones aprendidas tendremos una única arquitectura y
final de la máquina, ese papel se de este proyecto de actualización, sistema de ingeniería para la fábrica”,
enrolla en un gran rollo para envío a Kilas afirma: “deberíamos haber concluye Kilas.
la fábrica de acabado. reescrito el viejo código en lenguaje
“La máquina tiene tres pisos de alto, de texto estructurado y, después del Soluciones Rockwell Automation
54 metros de largo y 5,4 metros de proyecto, lo hicimos. Teníamos que para industrias de productos de
ancho. La unidad que actualizamos definir y hacer una racionalización uso doméstico y cuidado personal
tiene más de 50 años”, dice Kilas. de las alarmas. Necesitábamos www.rockwellautomation.com/
“Este es un proceso continuo, que proporcionar el estado del sistema go/tjhpc
nunca se detiene. Si la hoja se rompe, y pantallas HMI para el estado de
simplemente empezamos con un los switches Ethernet. Tuvimos Sistema de automatización de
nuevo rollo”. que proporcionar capacitación procesos PlantPAx
para los operadores y técnicos de www.rockwellautomation.com/
El antiguo sistema mantenimiento, para unificar las go/prps
La arquitectura del antiguo SCD
utilizaba controladores exclusivos para
las E/S analógicas y una interface de
red única para los controladores lógicos JUSTIFICACIóN FINANCIErA PArA LA ACTUALIZACIóN ArTÍCULO GrATUITO
programables (PLC) más antiguos de
Si su fábrica posee un sistema de control distribuido (SCD) obsoleto, usted ya conoce las distintas razones para
Rockwell Automation, que accionaban migrar a un nuevo sistema de automatización: costos excesivos de mantenimiento, control deficiente de procesos,
los motores y válvulas del tipo prende/ repuestos no disponibles y alta tasa de fallas. Sin embargo, solo saber que se debe realizar el reemplazo no es
apaga, en las áreas húmeda y seca de suficiente. Se necesita una justificación financiera. Este artículo gratuito de rockwell Automation lo guiará en
la máquina. El SCD también usaba un este análisis. Usted puede descargar el artículo en el sitio http://goo.gl/xPCxd9.
sistema de programación exclusivo y
¿Su relé de
sobrecarga puede
reducir el monto de
la factura eléctrica?
L
a mayoría de las fábricas de diagnóstico sobre la energía
La energía que que cuentan con muchos consumida que le permite al usuario
consumen los motores eléctricos, con tener información relevante sobre
frecuencia, usan relés de cómo usar de manera eficiente la
motores eléctricos sobrecarga electrónicos energía eléctrica y disminuir los
en una empresa de basados en red. Esto ayuda costos eléctricos generales.
a proteger la inversión en motores Para la mayoría de las instalaciones
manufactura es uno eléctricos, a controlar el motor de de fabricación, la factura eléctrica se
de los principales forma distribuida a través de las compone de tres partes:
E/S integradas, y a monitorear la •Consumo energético (kWh)
contribuyentes en el información de la salud del motor 50-70%
monto total del costo para prevenir tiempos improductivos. •Demanda máxima
Sin embargo, muchas de estas (demanda de kW)
eléctrico fábricas no se dan cuenta que, 25-50%
estos mismos relés de sobrecarga •Eficiencia (factor de potencia)
electrónicos, proveen cierto tipo 5-10%
Si una instalación ya cuenta con relés de suspensión de servicio, en el cual instalaciones que ya poseen relés de
de sobrecarga electrónicos basados proveedor disminuye la tarifa de sobrecarga electrónicos basados en
en red, pueden, también, utilizarse consumo de energía a cambio de una red ya cuentan con esta información
para monitorear el uso de la energía cantidad negociada de solicitudes de de energía eléctrica. Solo necesitan
eléctrica en las cargas individuales suspensión de carga en un año. Un recolectarla y analizarla a fin de
del motor. Al utilizar un sistema de perfil de carga detallado le permite a comenzar a ahorrar en la factura
recolección de datos históricos, un usuario desconectar automática eléctrica mensual.
los usuarios pueden monitorear o manualmente cargas no críticas Si le interesa obtener más
el consumo de corriente eléctrica durante una solicitud de suspensión información sobre las novedades en
(como mínimo) para cada motor de servicio total o parcial. componentes de control industrial
eléctrico que un relé de sobrecarga La información del perfil de y sistemas de recolección de datos
electrónico este protegiendo. carga detallada podría, también, históricos, visite nuestro sitio web.
Algunos relés de sobrecarga proporcionar incentivos por área o http://ab.rockwellautomation.
electrónicos también proporcionarán departamento, a fin de incentivar com/Circuit-and-Load-Protection/
valores de potencia (kW, kVAR, kVA y la conservación de la energía y la LV-Motor-Protectors/E300-Overload-
FP), valores de energía (kWh, kVARh eficiencia entre sus empleados. El Relays .
y kVAh) y valores de demanda (kW, hecho de que cada departamento
kVAR y kVA). Estos datos deberían o área sea responsable fiscalmente
recolectarse en periodos mínimos por sus costos de energía y que
de 15 minutos. Los paquetes de compartan información financiera
software pueden recolectar datos de de los ahorros del costo eléctrico Relé de
energía históricos desde los relés de con los empleados, representa sobrecarga
sobrecarga electrónicos y los equipos un gran incentivo para reducir los electrónico E300:
diagnóstico en
de monitoreo de energía; además, costos eléctricos generales en una
tiempo real
puede utilizarse esta información a instalación.
fin de generar una simulación de una La clave para administrar los costos
factura eléctrica, identificar las cargas de la energía eléctrica es controlar
que causan la demanda más alta e históricamente el uso energético
identificar las cargas que consumen la de una instalación de la forma más
CSN actualiza
sistema de control
del alto horno 3
Controladores de la familia Logix de Rockwell
Automation amplían la capacidad del sistema y
eliminan posibles riesgos para la operación
C
Desafíos utilizaba equipos antiguos que
Algunos factores contribuyeron para no se producen comercialmente,
esta decisión. “El sistema de control lo que aumentaba los costos de
anterior de la planta estaba en el límite mantenimiento.
de su vida útil y de su capacidad”, Los desafíos cobraron mayor
justifica Moacir Alves dos Reis, ingeniero importancia al saber que, durante la
de CSN responsable de este proyecto. parada de la planta para el cambio del
SN (Compañía En ese sentido, es importante destacar sistema, no podrían ocurrir errores que
Siderúrgica Nacional) actúa en que, en un sistema que funciona cerca impidieran el regreso a la operación
siderurgia, minería, cemento, energía de sus límites, cualquier proyecto de dentro del plazo predeterminado.
e infraestructura, directamente o a mejora se convertía en un gran reto Por eso, las pruebas antes de la
través de asociadas, participando para el equipo del proyecto. Para tener implantación del nuevo sistema
con productos de valor agregado una idea, el sistema antiguo utilizaba deberían ser intensas. Otro importante
de las cadenas automovilística, de una red de control muy sobrecargada reto era el proceso de adaptación de
electrodomésticos, de empaquetado y y de difícil mantenimiento. Además, los operadores de la planta, ya que eran
de la construcción civil, además de ser era única para toda la planta. Por no capacitados en el sistema en operación
una de las mayores exportadoras de mencionar que, luego de cualquier y cualquier falla podría causar
mineral de hierro del continente. parada de mantenimiento, había una accidentes y parada de la producción.
Actualmente, la multinacional gran dificultad de devolver la red a
brasileña emplea a más de 22 mil una operación estable, dependiendo Solución
personas en nueve Estados. Además, de la intervención de pocos expertos La elección de Rockwell Automation
actúa en Estados Unidos, Alemania y con profundo conocimiento en el fue natural ya que, “en Brasil, la empresa
Portugal y tiene acciones en las Bolsas sistema en operación. es la única que posee totalmente la
de Valores de Sao Paulo y Nueva York. Y no eran las únicas dificultades. tecnología utilizada en el sistema de
Para hacer justicia a tal dinamismo, Los CPU de los controladores automatización de CSN”, resalta Moacir
e intentando elevar aún más el también se utilizaban en sus Reis. Él recuerda que, desde el inicio
estándar de eficiencia y seguridad de límites y se adoptaron soluciones del diseño hasta la puesta en servicio,
sus actividades, la empresa decidió de implantación de software, por fueron tres años de una asociación muy
actualizar el sistema de control del restricción de memoria, lo que gratificante.
alto horno 3, lo que expande su dificultaba el monitoreo de la Se cambiaron todos los CPU de los
capacidad y elimina posibles riesgos ejecución de la lógica de control. controladores por la familia Logix de
para la operación. Por otra parte, el sistema de control Rockwell Automation, lo que amplió
F
obsolescencia tecnológica. Encontrar
repuestos en el mercado era bastante
la premisa de ser una compañía que complicado, entre otras cosas”, agrega.
busca el bienestar de las personas y el A esto se sumaba el hecho de
desarrollo del futuro. que Repsol pretendía incorporar
La empresa cuenta con un equipo de Controladores Allen-Bradley en otras
aproximadamente seiscientas personas áreas de producción, porque entre
y sus operaciones están centradas en otras ventajas, estos sistemas se
undado en 1987, Repsol es un los Bloque 16 y Bloque 67 (Tivacuno) adecuan a soluciones paquetizadas
conglomerado español del rubro ubicados en la provincia de Orellana, tales como compresores y bombas.
energético que se especializa en el región centro-norte de Ecuador. Estos “Esta marca es una buena opción.
mercado de hidrocarburos. Cuenta con pozos son campos maduros para la Además, nuestros técnicos están
25 mil empleados, activos cercanos a extracción de crudo que se obtiene familiarizados y capacitados con esta
los 65.000 millones de euros e ingresos mediante levantamiento artificial por tecnología”, señala el profesional.
por 56.000 millones de la moneda medio de bombas electro sumergibles.
europea. En sus orígenes estuvo Recientemente se llevó a cabo una Migrando a ControlLogix
orientada al refino de petróleo y gas, actualización de sus procesos de Las plantas industriales en el Bloque
comercialización de derivados del seguridad con el apoyo de Rockwell 16, poseían dos sistemas diferentes
petróleo, productos petroquímicos, Automation y de su Solution Provider para la parte de seguridad (PLC-5
gas licuado y gas natural; hoy en día, (SP) PIL. El proyecto consistió en la Allen-Bradley) y control de procesos
tiene líneas de negocio alineadas a la implementación de la arquitectura del (PLC-5 y otras marcas). Esta separación
exploración, producción y transporte sistema instrumentado de seguridad obedecía a criterios de ingeniería,
de hidrocarburos. (SIS) que, entre otras cosas, permite más los sistemas de seguridad no se
Repsol está presente en Ecuador apagar automáticamente una planta encontraban validados de acuerdo a
desde el año 2000 en actividades de de forma segura y efectiva. IEC-61511 ni a la norma corporativa de
exploración y producción de crudo y Repsol fundamentó el diseño de Repsol 238-NO032MG.
de GLP (Gas Licuado de Petróleo), bajo los nuevos sistemas en la normativa En la ejecución del proyecto, los
H
Tecnológica para la Construcción
(CITEC), siete plataformas para
coprocesar residuos (ECOLTEC) y
alrededor de 2.000 distribuidores con
3.000 puntos de venta en todo el país,
con lo cual logra atender los diferentes
requerimientos del mercado mexicano.
Recientemente, la Planta Holcim
olcim México Esta empresa nace en 1928, en el Macuspana llevó a cabo un proceso de
produce y comercializa cemento, municipio de Apaxco (Estado de migración de los sistemas Allen Bradley
agregados, concreto premezclado México), y desde 1964 forma parte del PLC- 5 y RSView para toda la planta,
y otros productos y servicios para grupo cementero suizo Holcim. A la debido a su obsolescencia tecnológica.
la construcción. Actualmente, fecha, posee una capacidad instalada La arquitectura también es nueva,
esta compañía es una de las para producir 12,6 millones de toneladas tanto para comunicaciones Ethernet
empresas líderes en la producción de cemento anuales en este país. como para control de E/S. “El estándar
y comercialización de cemento y Cuenta con una amplia infraestructura, corporativo de Holcim obliga a la
concretos del país azteca. Como una lo cual se traduce en un total de ocho compañía a actualizar periódicamente
forma de optimizar y potenciar el plantas productoras de cemento: este tipo de servicio; por lo tanto, este
desempeño del proceso productivo Apaxco (Estado de México); Acapulco era el momento adecuado para llevar a
de su planta ubicada en el estado de (Guerrero); Macuspana (Tabasco); cabo la migración”, explica Víctor Rivera,
Tabasco, la compañía llevó a cabo un Orizaba (Veracruz); Ramos Arizpe Técnico de de Cemento de la Planta
proceso de actualización de sus PLC-5 a (Coahuila); Tecomán, Colima y Macuspana.
la plataforma ControlLogix y del sistema Hermosillo (Sonora). Además de eso, A esto se sumaba el hecho, agrega,
de monitoreo RSView32 a FTView opera 23 centros de distribución, que el funcionamiento del sistema
SE, proceso que fue encabezado por dos terminales marítimas, más de 40 comenzaba a ser bastante costoso y
personal de Rockwell Automation. plantas de concreto premezclado, su desempeño no era el adecuado
A
máquina y estaban conectados al
CPU”, agrega el profesional.
Este sistema es un Uno de los principales problemas
que se generaba con esta situación
servovariador modular y era que la compañía tenía muchos
de alto rendimiento que problemas para encontrar repuestos
para la envasadora industrial y,
aprovecha la tecnología además, el CPU estaba totalmente
EtherNet/IP incorporada descontinuado. “La máquina perdió
bastante capacidad productiva,
para ofrecer control de licorp es una reduciéndose su eficiencia en cerca de
empresa dedicada a la elaboración un 40%”, precisa Farías.
movimiento integrado. Entre de productos de consumo masivo, Fue por ese motivo que en el año 2012,
otros beneficios, la plataforma industriales y nutrición animal. Es la Alicorp decidió crear un equipo de
compañía más grande del Perú en su trabajo integrado por Freddy Huamani
aporta una arquitectura tipo, y opera además en diferentes y el personal de Control System
abierta y accesible, además de países de América Latina. La firma Integration (CSI) para implementar
requería modernizar uno de los el sistema inteligente de control de
controlar de manera precisa equipos de producción en su planta movimiento Kinetix 6500 y un PAC
la posición y velocidad de la productiva de Lima, motivo por el cual ControlLogix, provistos por Rockwell
adquirió el sistema Kinetix 6500 de Automation, para manejar de forma
maquinaria Rockwell Automation. más eficiente y segura este equipo.
Guatemala
Guatemala, Guatemala – INTEK GUATEMALA – Telf: 502-2507-0500
Honduras
San Pedro Sula, Honduras – INTEK HONDURAS – Telf: 504-2-559-4748 al 50
Oficinas Regionales Rockwell
Islas Cayman
Automation en América Latina
Grand Cayman – CAYMAN ELECTRICAL SUPPLY – Telf: 1-345-943.2800 • Oficina principal para América Latina: 1-954-306-7900
• Argentina: 54-11-5554-4000
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