GESTION DE LA CADENA DE

SUMINISTROS
VIDEO
1.Logro específico (de sesión):

Al finalizar la primera unidad, el estudiante

relaciona y diferencia los alcances de la
logística y del SCM
¿Es necesario la automatización de los inventarios para la
Gestión de la cadena de Abastecimiento?

¿Qué diferencia existe entre Logística y la Gestión de la cadena

de Abastecimiento?

¿Que funciones tiene la Gestión de la cadena de Abastecimiento?

¿Quiénes reportan a la Gerencia de Supply Chain Management?

 SCM (SUPPLY CHAIN MANAGEMENT)

El sistema de Gestión de
Abastecimiento Gestión de Manufactura con almacenes 1.Entrega mediante
Planeamiento entre
mediante planes y Inventario, brinda a máxima flexibilidad Se trata del sistema movimiento
la demanda y la
alianzas con los proveedores la y velocidad a bajos de seguimiento y eficiente de
oferta para
proveedores para capacidad de costos para control de los productos desde
abastecer al
lograr mínimos controlar y reponer responder al movimientos de los almacenes a los
consumidor.
costos de entrega. el inventario del mercado. materiales dentro clientes.
fabricante. del almacén.

La Gestión de la cadena de suministro

EJEMPLO CADENA DE SUMINISTRO

TRANSPORTE

FABRICACIÓN ALMACEN

Almacén

Fabricación Distribución
DISTRIBUCIÓN

TRANSPORTE Transporte
Producto

Insumos
PRODUCTO

INSUMOS
HERRAMIENTAS LEAN Y JIT

• Las 5’S (en realidad se desean nueve).

• El TPM. (Mantenimiento productivo total).

• El uso del Kaizen (mejora continua).

• El uso de la técnica Heinjunka (producción nivelada).

• La filosofía Jidohka (automatización).

• El Poka Yoke (eliminar defectos).

• El uso de sistemas Andon (sistemas de alarma).

• La filosofía Justo a Tiempo.

a) El Sistema de Jalar.

b) Células de manufactura.

c) El Kanban(uso de tarjetas).

d) Control visual.

e) El sistema SMED.
LOGÍSTICA ESBELTA POR D. JONES, P. HINES Y N. RICH
LAS SIETE HERRAMIENTAS PROPUESTAS

1. Mapeo de procesos: El resultado de esta herramienta es un mapa de los procesos

bajo estudio.
2. Matriz de respuesta de la cadena de suministro: Esta herramienta mapea la
respuesta de la cadena de suministro a la demanda del cliente final.
3. Gráfica de variación de producción: Esta gráfica ayuda a entender como operan las
compañías, su complejidad y es muy útil para decidir donde reducir inventarios.
4. Mapeo de la calidad: Esta herramienta esta diseñada para identificar en que parte de
la cadena de suministros hay problemas de calidad,
5. Mapeo de la amplificación de la demanda: El propósito principal de esta
herramienta es mostrar los cambios de la demanda en diferentes periodos de tiempo.
6. Análisis del punto de decisión: Un punto de decisión en la cadena de suministros
donde la demanda actual en un sistema pull provee información para cambiar a un
sistema push.
7. Estructura física: Esta herramienta es utilizada para entender como se ve una
cadena de suministros en un nivel industrial.
LOS OCHO PASOS DE TAPPING, LUYSTER Y SHUKER
PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE VALOR
LA METODOLOGÍA LEAN DE WOMACK Y JONES, LOS CINCO
PRINCIPIOS
EVOLUCIÓN DE PRÁCTICAS INDUSTRIALES

• 70’s: Control de la Calidad, El T.Q.M. y el Cero Defectos.

• 80’s: La eficiencia en la producción, La mejora continua, El JIT y la Lean

Manufacturing.

• 90’s: El enfoque afuera de la empresa, El Outsourcing, Benchmarking y la

S.CH.M..

• 2000’s: La administración de la cadena esbelta de suministro a nivel global.

• 2010’s: La logistica en la administración de la cadena esbelta de suministro a

nivel global.
DESAFÍOS A LOS QUE SE ENFRENTAN
LAS EMPRESAS
Intensa Competencia
Globalización de los Mercados
Importancia de la Estrategia
Alta variedad de Productos
Necesidades imperiosas:
Más Servicios
 Productividad
Enfasis en la Calidad
 Competitividad
Flexibilidad
Avances Tecnológicos
Involucramiento de los trabajadores
Preocupación por el Medio Ambiente
 9 PASOS PARA ESTABLECER UNA
CADENA DE SUMINISTRO LEAN

1. Eliminar todo lo innecesario

de la Cadena de Suministro 6. Utilizar sistemas de
para que solo permanezca eficiencia operativa como
valor Kanban

2. Considerar las ventajas de los

avances en tecnología para
mejorar la cadena de suministro
7. Aumentar la velocidad y
el rendimiento

3. Dar visibilidad del cliente a

toda la cadena de suministro

8. Colaboración, usos y
disciplina Lean
4. Reducir los plazos de
ejecución

9. Enfoque en el coste total

5. Equilibrar el flujo/nivel de
carga
GESTIÓN LOGÍSTICA
(DEFINICIÓN DEL CSCMP)

La Gestión Logística es la parte de la

Administración de Cadenas de
Suministros que “planea, implementa
y controla la eficiencia de los flujos
directos e inversos y el
almacenamiento de las mercancías,
los servicios y la información relativa
entre el punto de origen y el punto de
consumo con el fin de satisfacer los
requerimientos de los clientes”.
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM)
DEFINICIÓN DEL CSCMP (2003)

SCM comprende “la planificación y administración de todas las

actividades de adquisiciones y compras, conversión y de
administración de logística. Incluye también, la coordinación y
colaboración entre canales, los cuales pueden ser proveedores,
intermediarios, proveedores de logística y clientes. En esencia,
SCM integra las actividades de suministro y demanda dentro de y
entre las compañías”

En otras palabras, SCM es la estrategia a través de la cual se gestionan

todas las actividades y empresas de la cadena de suministros
FLUJO DE MOVIMIENTOS
 ¿Que es la cadena de suministro?

Cadena de Suministro o Cadena

de Abasto (Supply Chain), se
entiende como la compleja serie
de procesos de intercambio o flujo
de materiales y de información que
se establece tanto dentro de cada
organización o empresa como
fuera de ella, con sus respectivos
proveedores y clientes.
¿QUÉ ES LA ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO?
Es una red de instalaciones y medios de distribución que
tiene como función el proceso de planificación desde la
obtención de los insumos desde los proveedores, la
transformación de estos mediante el desarrollo
estratégico de actividades y operaciones en productos
intermedios y terminados para ser transportados y
distribuidos hasta los clientes en las cantidades, los
lugares y el tiempo correcto al costo más bajo posible con
el fin de satisfacer las necesidades y servicios requeridos.
Una SCH consta básicamente de tres partes: el suministro,
la fabricación y la distribución.
UNA CADENA DE SUMINISTRO SE EXTIENDE DESDE EL
CLIENTE DE TU CLIENTE HASTA EL PROVEEDOR DE TU
PROVEEDOR.

Los agentes principales participantes son:

Proveedores
Fabricantes
Distribuidores
Transportistas
Detallistas
 ¿CUÁLES SON LOS OBJETIVOS DE UNA S. CH. M.?
El objetivo de toda cadena de suministros es maximizar el
valor global generado. Dicho valor se puede ver como la
utilidad de la cadena de suministro, la cual es la diferencia
entre los ingresos generados por el consumidor y el costo
global a través de la cadena de suministro.

La cadena de suministro en su conjunto tiene tres objetivos

fundamentales que requieren ser alcanzados a fin de generar
valor dentro de la organización y trasladar ese valor a los
clientes:
a) Mejorar la satisfacción del cliente. (calidad)
b) Reducción de costos. (costo)
c) Disminuir los tiempos de entrega. (tiempo)
 CONOCER AL
PROVEEDOR

CONOCER AL CONOCER EL
CLIENTE PRODUCTO

ENTENDER EL CONOCER EL
FLUJO DE PROCESO DE
INFORMACIÓN PRODUCCIÓN
CONOCER LOS
SISTEMAS DE
TRANSPORTE Y
DISTRIBUCIÓN
25

Cadena de suministros: Red logística

Proveedores Procesadores Distribuidores Minoristas Usuario

Materiales, productos, servicios, medios de pago, e información

Tomado de: Keskinocak, P. and S. Tayur (2001). "Quantitative Analysis for
Internet-Enabled Supply Chains." Interfaces 31(2): 70-89.

• Competencia de mercados globales

• Reducción del ciclo de vida de productos
• Crecientes expectativas de los consumidores
• Avances en comunicación y transporte
26

CARACTERÍSTICAS

Red compleja de infraestructuras y

organizaciones con objetivos antagónicos

• Atención de la demanda: mayor desafío

• Sistema dinámico: variaciones estaciónales,
tendencias, promociones, competencia
• Nuevos sectores  nuevos problemas: reducción
del ciclo de vida y precios de productos

Factor importante en el destino de las organizaciones

ADMINISTRACIÓN DE
MATERIALES/ SCM
INTERROGANTES
.
Trabajo en
Controlar proceso
MATERIALES
inventario Bienes
terminados

CÓMO SE OBTIENEN?
CÓMO SE ADMINISTRAN?
CÓMO SE DISTRIBUYEN?
• Atención de la demanda: mayor desafío
• Sistema dinámico: variaciones estaciónales,
tendencias, promociones, competencia
• Nuevos sectores  nuevos problemas:
reducción del ciclo de vida y precios de
productos.
¿QUÉ ES LA ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO?
Es una red de instalaciones y medios de distribución que
tiene como función el proceso de planificación desde la
obtención de los insumos desde los proveedores, la
transformación de estos mediante el desarrollo
estratégico de actividades y operaciones en productos
intermedios y terminados para ser transportados y
distribuidos hasta los clientes en las cantidades, los
lugares y el tiempo correcto al costo más bajo posible con
el fin de satisfacer las necesidades y servicios requeridos.
Una SCH consta básicamente de tres partes: el suministro,
la fabricación y la distribución.
Modelo de una S.CH.M.
Logística: Rama de la ciencia militar relacionada
con procurar, mantener y transportar material,
personal e instalaciones.

Es el proceso de planear, ejecutar, coordinar y

controlar todas las actividades necesarias para
alcanzar los niveles deseados en calidad y servicio
al menor costo posible.
La logística es la parte del proceso de la cadena de
suministros que planea, lleva a cabo y controla el flujo y
almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y
servicios, así como de la información relacionada, desde
el punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin
de satisfacer los requerimientos de los clientes.

Objetivo: llevar los bienes o servicios adecuados al lugar

preciso, en el momento y tiempo exigido, en el tiempo y
las condiciones deseadas, al menor costo posible con el
fin de obtener el mayor beneficio para la empresa.
PRINCIPALES ASPECTOS DE LA LOGÍSTICA EN
UNA S.CH.M.

• Gestión de materiales:

 Suministro y recepción de materias primeras o productos

semi-elaborados para uso posterior.

• Sistema de Flujo de Materiales:

 La habilidad de planificar la fabricación de productos

terminados, para que estén disponibles.

• Distribución Física:

 La entrega de los productos terminados al cliente.

EL FLUJO DE LA INFORMACIÓN
 COLABORACIÓN A LO LARGO DE LA CADENA DE SUMINISTROS

Información

Proveedor Fábrica Bodega C/D Cliente

C/D Cliente

Proveedor Fábrica Bodega C/D Cliente

Material
OBJETIVOS Y METAS DE LA LOGÍSTICA

HACER EL EN LA EN EL
AL MÍNIMO
PRODUCTO CANTIDAD MOMENTO
COSTO
ADECUADO DEMANDADA JUSTO

DISMINUIR BAJOS
CONFIABILIDAD
TENER TIEMPO DE NIVELES DE
EN LA
FLEXIBILIDAD ESPERA Y INVENTARIO
ENTREGA
ENTREGA
 OBJETIVOS DE LA SCHM

• Mejorar la satisfacción promoviendo un adecuado servicio a

los clientes.
• Reducir el tiempo de respuesta del Mercado.
• Mejorar el proceso para el desarrollo nuevos productos.
• Reducir niveles de stock de toda la cadena.
• Reducir las necesidades de capital.
• Agilizar la respuesta a los pedidos.
• Reducir los costos totales.
• Entrega de productos en tiempo, forma y calidad.
BENEFICIOS DE LA SCHM
• Mayor rapidez para responder a las necesidades del mercado.

• Niveles decrecientes de stock en toda la cadena.

• Menores costos de producción.

• Rapidez en la respuesta a pedidos de los clientes.

• Mejorar la satisfacción de los clientes.

• Lograr el costo total menor en la cadena.

• Aumentar la competitividad.

• Desarrollo/Introducción de productos adecuados en el

momento adecuado.
PUNTOS CRÍTICOS EN LA
ADMINISTRACIÓN DE LA SCH
• Compras: control de la relación con los proveedores y del grado de fiabilidad
de las entregas.

• Abastecimiento: seguimiento de los pedidos y control del ciclo del pedido.

• Planificación: definición de los parámetros de cálculo de las necesidades y

control sobre la previsión de venta.

• Producción: control de tiempos de producción, los costos y los tiempos de

intercambio de máquinas.

• Almacenaje: realización de todas las operaciones de recepción, almacenaje,

preparación y expedición, minimizando los movimientos y reduciendo al
máximo la pérdida de mercancías.

• Distribución: disposición de una flota suficientemente flexible para adaptarse

a la demanda de entregas diarias. Control de tiempo de entrega y el nivel de
servicio.
 El uso de tecnología (sistemas de información)
ayudan a mejorar la logística en la cadena, la
calidad de servicio, ahorro de tiempo y
reducción de costos.

1. Mejorar la logística:
• Mayor disponibilidad de los
bienes. 2. Mejorar la calidad de
servicio:
• Mayor acierto en la previsión
de la demanda. • Plazos de entrega
fiables.
• Relaciones más estrechas con
los socios de la cadena. • Disminución de las
roturas de inventario.
• Mejora en la toma de
decisiones.
 USO DE SISTEMAS DE INFORMACIÓN
PARA LA SCM
3. Ahorrar tiempo:
• Flujo ágil de productos y servicios.
• Respuestas rápidas a las variaciones del mercado.
• Reducción del tiempo de comercialización de los nuevos
productos y servicios.

4. Ahorrar costos:
• Reducción del inventario en toda la cadena.
• Reducción de los costes por ineficiencias.
• Reducción de los costes administrativos.
• Minimización de los costes de inventario mediante el proceso
de fabricación, en el momento en
que se recibe el pedido.
 NIVELES DE PLANIFICACIÓN EN LA S.CH.M.

Estratégico: plantear la planificación desde una óptica de

largo plazo.

Táctico: evaluar la planificación necesaria para cada uno de

los procesos de la cadena de abastecimiento a mediano
plazo.

Operativo: realizar los planes al corto plazo respecto:

a) Los Inventarios.
b) La Distribución.
c) La Producción.
d) El Abastecimiento.
e) El Transporte.
 Logística Integrada
NIVEL ESTRATÉGICO

P ESTRATEGIA DE COMPRA
RED DE PROVEEDORES
ESTRAT. DE PRODUCCIÓN
ESPEC. FÁBRICAS
POLÍTICA DE SERVICIO
ESTRATEGIA DE VENTA

R
ESTRAT. DE TRANSPORTE ESTRATEGIA TERRITORIAL DISEÑO RED DISTRIBUCIÓN

O NIVEL TÁCTICO
C
V LOGÍSTICA TÉCNICA DE MATERIALES L
E LOGÍSTICA DE
I
E
LOGÍSTICA DE
APROVISIONAMIENTO
PLANIFICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN
LOGÍSTICA COMERCIAL
E
Planificación de demanda

D
Exploración necesidades netas
Pedidos a proveedores
Plan maestro de producción
Lanzamiento de órdenes
Nivel de servicio
Nivel stocks finales
N
O
Seguimiento entregas Nivel stock productos
semielaborados y en proceso
Recepción de pedidos
T
R FLUJO DE INFORMACIÓN
E
E S
SISTEMA DE GESTIÓN

S FLUJO DE MATERIALES

NIVEL OPERATIVO
Control Almac. Produc.s Almac. Emba- Almac. Red
Transp. Produc.c Etiquet. Entrega
tráfico mat. ubcon- semie- lado produc. distri-
aprovis. onjun. y exped. a cliente
recepc. prima juntos labor. produc. termin. bución
 Estratégica
•Cobija a la organización como una totalidad.
•Es un medio para alcanzar objetivos organizacionales.
•Se orienta al largo plazo.
•Es decidida por la alta dirección dela organización.

Táctica
•Se refiere a cada departamento o unidad de la organización.
•Es un medio para alcanzar objetivos por departamentos.
•Se orienta al mediano y corto plazo.
•Es responsabilidad de departamento o unidad de la organización.

Operativa
•Son medios específicos que deben ser utilizadas para llevar a cabo los
planes de acción.
•Se orienta para alcanzar las metas inmediatas o resultados específicos.
•La asignación previa de las tareas específicas que deben realizar las
personas en cada una de sus unidades de operaciones.
EVALUACIÓN

1. ¿…?

TAREA
Presentar en la próxima clase un informe
sobre ...