Cátalogo de Bolsillo

CATÁLOGO DE PRODUCTOS
Serie 1000 • Serie 2000 •

1111 (Super Metal) 1392 (Ceramic HT2) 2111 (D&A Hi-Build Elastomer)
1121 (Super XL-Metal) 1511 (Super HT Metal) 2121 (D&A Hi-Coat Elastomer)
1131 (Bearing Metal) 1521 (HTS1) 2131 (D&A Fluid Elastomer)
1151 (Smoothing Metal) 1591 (Ceramic XHT) 2141 (ACR-Fluid Elastomer)
1211 (E-Metal) 1811 (Ceramic Carbide) 2211 (MP Hi-Build Elastomer)
1221 (Super E-Metal) 1812 (Ceramic Carbide FP) 2221 (MP Fluid Elastomer)
1251 (HA-Metal) 1821 (Fluid Metal) 2311 (SR Elastomer)
1311 (Ceramic R-Metal) 1831 (Super UW Metal)
1321 (Ceramic S-Metal)
1341 (Supermetalglide)
1341N (Supermetalglide)
1391 (Ceramic HT Metal) Series 3000 •
1391S (Ceramic HT Sprayable) 3111 (Flexible Membrane)
1391T (Ceramic HT Trowelable) 3121 (MR7)
3211 (Lagseal Membrane)
4000 Series • 5000 Series •
4111 (Magma-Quartz) 5111 (Ceramic Cladding)
4131 (Magma-Screed) 5122 (Clear Cladding Concentrate)
4141 (Magma-Build) 5131 (EG-Cladding)
4151 (Magma-Quartz Resins) 5231 (SG Laminate)
4181 (AHR Magma-Quartz) 5811 (Immersion Grade)
4301 (Magma CR1 Hi-Build) 5811DW (DW Immersion Grade)
4311 (Magma CR1) 5831 (ST-Barrier)
4341 (Magma CR4) 5841
4411 (Granogrip) 5851 (HA Barrier)
4521 (Magma-Flex Fluid) 5891 (HT Immersion Grade)
1000 1000 Serie
Polímeros Metálicos
series
1
0
0
0
POLÍMEROS METÁLICOS
Reparación y protección de maquinarias y equipos
Serie 1100 - Pasta en grado para reconstrucción y revestimiento de materiales

Serie 1200 - Productos de curado rápido para reparaciones de emergencia
Serie 1300 - Cerámica de relleno para reconstrucción y revestimiento, resistente 1
a la abrasión y corrosión
Serie 1500 - Productos para reconstrucción y revestimientos a alta temperatura 0
Serie 1800 - Materiales especiales para reconstrucción
0
0
1000 Belzona® 1111
(Super Metal)
series
Producto para reconstrucción.
Producto en pasta de dos componentes basado en la
mezcla de una aleación de acero de silicio con polímeros
1 y oligómeros reactivos de peso molecular alto. Una vez

fraguado, el material es duradero y maquinable.
1 Aplicaciones:
1
• Ejes • Bloques de motores
• Arietes hidráulicos • Carcasas
• Alojamiento de • Tuberías
cojinetes • Tanques
1 Color:
• Claveteros • Bridas
Datos Técnicos Adhesión:
Tensión por esfuerzo cortante
Sometido a prueba de ASTM D1002
2
Propiedades del Resistencia al Calor: Acero dúctil: 2,700 psi (190 kgs/cm )
2
Acero inoxidable: 2,800 psi (197 kgs/cm )
Producto Mezclado: 392°F (200°C) Seco y
Proporción de mezcla por peso 200°F (93°C) Mojado Temperatura de Distorsión:
(Base : Solidificador) 5 : 1 puede resistir hasta Sometido a prueba de D648
-40°F (-40°C) 136°F (58°C) cuando fraguado a
Proporción de mezcla por volúmen
temperatura ambiente.
(Base : Solidificador) 3 : 1
Rendimiento Volumétrico: Esfuerzo Máximo de Compresión:
Vida Útil:
15 minutos
a 77°F (25°C) varia según
24.3 in3 (398 cm3 )
por unidad de 1 kg mezclado
13,000 psi (914 kg/cm2 ) 1
1
cuando fraguado a temperatura ambiente
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)
No carga o inmersión
Mecanizado y/o carga liviana

4 hrs
6 hrs
3 hrs
4 hrs
2.25 hrs
3 hrs
1.75 hrs
2 hrs
1 hora
1.5 hrs
0.75 hr
1 hora
1
Carga mecánica o termal
Inmersión en químicos
4 días
5 días
2 días
4 días
1.5 días
3 días
24 hrs
2 días
20 hrs
1.5 días
16 hrs
24 hrs
1
1000 Belzona® 1121
(Super XL-Metal)
series
Producto que se puede tornear, de larga
vida útil, aprobado para reconstrucción.
Producto en pasta de dos componentes basado en la mezcla de
1 una aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros

reactivos de peso molecular alto. Este material ofrece una larga
1
vida útil una vez mezclado para facilitar su aplicación. Una vez
fraguado, el material es durarero y también maquinable.
2 Aplicaciones:
•
•
Ejes
Arietes hidráulicos
•
•
Carcasas
Tuberías
1 Color:
•
•
Alojamiento de cojinetes
Claveteros
•
•
Tanques
Bridas
Adhesión:
Datos Técnicos Tensión por esfuerzo cortante
Acero dúctil: 2,400 psi (168 kgs/cm )
2
2
Aluminio: 1,700 psi (119 kgs/cm )

Propiedades del Resistencia al Calor:
Producto Mezclado: 350°F (175°C) Seco y Resistencia a la Abrasión:
Proporción de mezcla por peso 140°F (60°C) Mojado Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
Taber y una carga de 1kg:
(Base : Solidificador) 1.2 : 1
Temperatura de Distorsión: H10 Mojado: 1,200 mm3
Proporción de mezcla por volúmen Sometido a prueba de D648 CS17 Seco: 210 mm3
(Base : Solidificador) 1 : 1 124°F (51°C) por 1,000 ciclos
Vida Útil:
35 minutos
a 77°F (25°C) Varia según
Rendimiento Volumétrico:
23.5 in3 (385 cm3)
Esfuerzo Máximo de Compresión:
Sometido a prueba de ASTM D695 1
12,500 psi (879 kg/cm2 )
1
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

28 hrs
4 días
15 hrs
2 días
9 hrs
27 hrs
4.75 hrs
16 hrs
2.5 hrs
9 hrs
1.5 hrs
5 hrs
2
10 días
24 días
5 días
12 días
3 días
7 días
1.5 días
4 días
24 hrs
2.5 días
16 hrs
1.5 días
1
1000 Belzona® 1131
(Bearing Metal)
series
Producto que puede ser trabajado en torno,
auto lubricante apto para reconstrucción.

reactivos de peso molecular alto. Una vez fraguado, el material
es duradero, maquinable y posee propiedades auto lubricantes.
1 Aplicaciones:
3 •
•
•
Camisas
Bujes
Ejes
1 Color:
•
•
Alojamientos de cojinetes
Superficies de baja fricción
2
(Base : Solidificador) 4 : 1 Temperatura de Distorsión: H10 Mojado: 994 mm3
Proporción de mezcla por volúmen Sometido a prueba de D648
CS17 Seco: 95 mm3
Vida Útil:
15 minutos
a 77°F (25°C) Varía según
35.1 in3 (575 cm3)
10,800 psi (769 kg/cm2 )
1
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

4 hrs
6 hrs
3 hrs
4 hrs
2.5 hrs
3 hrs
1.75 hrs
2 hrs
1 hora
1.5 hrs
0.75 hrs
1 hora
3
Carga mecánica o termal 4 días 2 días 1.5 días 24 hrs 20 hrs 16 hrs
1
1000 Belzona® 1151
(Smoothing Metal)
series
Sistema de reparación diseñado para reconstruir
Producto en pasta de dos componentes basado en la mezcla de una
aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros. El sistema
1 esta diseñado para reconstruir cavidades de baja profundidad en

substratos de metal de hasta 6mm de profundidad.
1 Aplicaciones:
5
• Bombas centrífugas / turbinas • Túneles propulsores
• Intercambiadores de calor • Tuberías
• Válvulas mariposas • Barras de división
1
• Propelas • Hojas de tubo
Color:
2
Producto Mezclado: 392°F (200°C) Seco

Proporción de mezcla por peso Temperatura de Distorsión:
Sometido a prueba de D648:
727°F (53°C) cuando fraguado a
Proporción de mezcla por volúmen 68°F (20°C)
1
Resistecia a la Corrisión:
Vida Útil: Rendimiento Volumétrico: Sometido a prueba de ASTM B117-73
30 minutos 75.4 in3 (1235 cm3) Ninguna muestra visible de corrosión
por unidad de 3 kg mezclado después de 5,000 horas de exposición
1
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 59°F (15°C) 77°F (25°C)
Tiempo de aplicación de segunda capa

5 hrs
18 hrs
3.5 hrs
9 hrs
2.5 hrs
4.5 hrs
5
Carga mecánica o termal 7 días 2 días 24 hrs
1
1000 Belzona® 1211
(E-Metal)
series
Producto que puede trabajarse en el torno, de
fraguado rápido para reparaciones de emergencia.
1 aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros reactivos de

peso molecular alto. Desarrollado para reparaciones de emergencia y de
2
maquinado rápido.
Aplicaciones:
1 •
•
•
Tuberías con fugas
Arietes hidráulicos
Calzos irregulares conductivos
• Acoplamientos de
plásticos o metal
• Carcasas
1 Color:
• Hilos de roscas desgastadas • Ductos
2
2
Acero inoxidable: 2,500 (176 kgs/cm )
Proporción de mezcla por peso 140°F (60°C) Mojado Temperatura de Distorsión:
(Base : Solidificador) 2 : 1 Resistencia a la Flexión: Sometido a pruebas de ASTM D648
Proporción de mezcla por volúmen Sometido a prueba de ASTM D790
(Base : Solidificador) 1 : 1 8,200 psi (577 kgs/cm2 ) 77°F (25°C)
Vida Útil:
4 minutos
27.5 in3 (450 cm3)
8,200 psi (577 kg/cm2)
2
por unidad de 500 g mezclado
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

25 min
45 min
20 min
30 min
15 min
25 min
10 min
20 min
7 min
15 min
5 min
10 min
1
60 min
48 hrs
40 min
36 hrs
35 min
30 hrs
30 min
24 hrs
25 min
20 hrs
20 min
16 hrs
1
1000 Belzona® 1221
(Super E-Metal)
series
Sistema de reparación y solidificación
aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros reactivos de
1 peso molecular alto. Desarrollado para reparaciones de emergencia

y de maquinado rápido. La base y el solificador son empacados
2
individualmente en sobre sellados.
Aplicaciones:
2 • Tuberías con fugas
• Tanques con fugas
• Arietes hidráulicos
• Hilos de roscas
desgastadas
• Acoplamientos de
1 Color:
• Carasas
• Ductos
plástico o metal
Propiedades del Resistencia al Calor: Acero dúctil: 2,500 psi (176 kgs/cm2)
Proporción de mezcla por peso 140°F (60°C) Mojado Esfuerzo Máximo de Compresión:
(Base : Solidificador) 2 : 1 Sometido a prueba de ASTM D695
Proporción de mezcla por volúmen 8,100 psi (570 kg/cm2)
cuando fraguado a 77°F (25°C)
Vida Útil:
3 minutos
33.5 in3 (550 cm3)
Resistencia a la Flexión:
8,600 psi (605 kg/cm2 )
1
2
la temperatura. cuando fraguado a 77°F (25°C)
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

17 min
60 min
16 min
50 min
15 min
45 min
14 min
40 min
13 min
35 min
12 min
30 min
2
2 hrs
2 días
100 min
36 hrs
90 min
30 hrs
75 min
24 hrs
60 min
20 hrs
45 min
16 hrs
1
1000 Belzona® 1251
(HA-Metal)
series
Producto monocomponente, activado por calor,
recomendado para reconstrucción y revestimiento.
Desarrollado, específicamente, para reparar y proteger superficies
1 metálicas que presentan corrosión debajo del aislante o CUI (Corrosión

Under Insulation) sin interrupción del funcionamiento de la planta. Se
2
trata de un producto mono componente, de activación por calor y libre de
solventes.
5
• Diseñado para ser aplicado en superficies
calientes entre 158 - 302°F (70 - 150°C),
como tuberías bajo aislamiento. Tolerante
a poca preparación de superficie.
1 Color:
Datos Técnicos Esfuerzo Máximo de Compresión:
2
17,400 psi (1223 kg/cm )
Vida Útil: Adhesión: cuando fraguado a 158°F (70°C)
Indefinida Tensión por esfuerzo cortante
La cura no comenzará hasta Resistencia a la Corrosión:
que el producto se caliente. Acero limpio: 2,000 psi (141kgs/cm2) Sometido a prueba de ASTM B117-73
Acero oxidado: 1,200 psi (84 kgs/cm2) Ninguna muestra visible de corrosión después
Acero oxidado: 2,100 psi (148 kgs/cm2)
Resistencia al calor: 5,000 horas de exposición.
356°F (180°C)
24.6 in3 (403 cm3)
1
Temperatura
2
Tiempos de Fraguado
158°F (70°C) 185°F (85°C) 212°F (100°C) 239°F (115°C)

1.75 hrs
5 hrs
25 min
2 hrs
15 min
60 min
15 min
60 min
5
Óptima resistencia al calor 7 días 5 días 3 días 24 hrs
1
1000 Belzona® 1311
(Ceramic R-Metal)
series
Producto resistente a la erosión/corrosión
recomendado para reconstrucción

reactivos de peso molecular alto. No maquinable. El sistema está
3
diseñado para reconstruir metales y ofrece protección contra los
efectos de la corrosión y erosión en equipos de manejo de fluidos.
1 Aplicaciones:
•
•
Bombas
Intercambiadores de calor
•
•
Válvulas
Hélice
1 Color:
•
•
Cajas de agua
Barras divisoras
•
•
Toberas kort
Codos de tuberías
Adhesión:
2
2
Acero inoxidable: 2,800 (196 kgs/cm )

(Base : Solidificador) 5 : 1 Temperatura de Distorsión: H10 Mojado: 129 mm
3
Proporción de mezcla por volúmen Sometido a prueba de ASTM D648 CS17 Seco: 48 mm3
Vida Útil:
15 minutos
25.2 in3 (413 cm3)
13,000 psi (914 kg/cm2 )
3
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

4 hrs
6 hrs
3 hrs
4 hrs
2.25 hrs
3 hrs
1.75 hrs
2 hrs
1 hora
1.5 hr
0.75 hrs
1 hora
1
4 días
5 días
2 días
4 días
1.5 días
3 días
24 hrs
2 días
20 hrs
1.5 días
16 hrs
24 hrs
1
1000 Belzona® 1321
(Ceramic S-Metal)
series
Revestimiento resistente a la erosión/corrosión
aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros reactivos de
1 peso molecular alto. No maquinable. El sistema está diseñado para

recuperar metales y ofrece protección contra los efectos de la
3
corrosión y erosión en equipos de manejo de fluidos.
Aplicaciones:
2 •
•
•
Bombas
Cajas de agua
•
•
•
Hélice
Toberas Kort
Codos de tuberías
1 Color:
•
•
Barras divisoras
Válvulas
• Conexiones en T
Adhesión:
2
2
Acero inoxidable: 3,000 psi (211 kgs/cm )

(Base : Solidificador) 11 : 1 Temperatura de Distorsión: H10 Mojado: 172 mm
3
(Base : Solidificador) 4 : 1 117°F (58°C) fraguado a 68°F (20°C) por 1,000 ciclos
Vida Útil:
30 minutos
25.7 in3 (425 cm3)
13,000 psi (914 kg/cm2 )
1
la temperatura.
Temperatura
3
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

12 hrs
18 hrs
8 hrs
12 hrs
5.5 hrs
9 hrs
4 hrs
6 hrs
3.5 hrs
4.5 hrs
2 hrs
3 hrs
2
7 días
10 días
3 días
5 días
2 días
3 días
1.5 días
2 días
24 hrs
1.5 días
18 hrs
24 hrs
1
1000 Belzona® 1341
(Supermetalglide)
series
Recubrimiento para el mejoramiento de la
eficiencia.
Un sistema de dos componentes, específicamente, diseñado
1 para incrementar la eficiencia de equipos de manejo de fluidos, y

protege los metales contra los efectos de la corrosión y erosión.
3 Aplicaciones:
4 •
•
•
Bombas
Cajas de agua
1
• Válvulas
• Tanques de agua
Color: • Tuberías
Temperatura de Distorsión:
Datos Técnicos Sometido a prueba de ASTM D648
113°F (45°C) cuando fraguado a 68°F (20°C)
Propiedades del Resistencia al Calor: Adhesión:

Producto Mezclado: 392°F (200°C) Seco y Tensión por esfuerzo cortante
Proporción de mezcla por peso 140°F (60°C) Mojado Acero dúctil: 3,300 psi (232 kgs/cm )
2
(Base : Solidificador) 100 : 70 Desde los -40°F (-40°C)

Proporción de mezcla por volúmen Resistencia a la Abrasión:
(Base : Solidificador) 1 : 1 Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
1
Vida Útil: Rendimiento Volumétrico: H10 Mojado: 28 mm
3
30 minutos 220 in3 (3.6 litros) CS17 Seco: 37 mm3

a 77°F (25°C) Varía según por unidad de 5 kg mezclado por 1,000 ciclos
3
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

24 hrs
2 días
12 hrs
24 hrs
8 hrs
16 hrs
7 hrs
14 hrs
6 hrs
12 hrs
4
14 días
21 días
7 días
10 días
3 días
7 días
2.5 días
6 días
2 días
5 días
1
1000 Belzona® 1341N
(Supermetalglide NSF)
series
Recubrimiento para el mejoramiento de la
1 eficiencia.
Un sistema de dos componentes, específicamente diseñado para
3
incrementar la eficiencia de equipos de manejo de fluidos, y
proteger los metales contra los efectos de la corrosión y la erosión.
4 •
Aplicaciones:
Bombas
1
• Intercambiadores de calor
• Cajas de agua
• Válvulas
• Tanques de agua
N Color:
• Tuberías
Datos Técnicos
Incremento en la Eficiencia
de bombas: Hasta un 7%
Adhesión:
Propiedades del Resistencia al Calor: Tensión por esfuerzo cortante
Producto Mezclado: 392°F (200°C) Seco y Sometido a prueba de ASTM D1002
Proporción de mezcla por peso 140°F (60°C) Mojado Acero dúctil: 2,500 psi (175 kgs/cm2)
cuando fraguado a 68°F (20°C)
1
Proporción de mezcla por volúmen Resistencia a la Abrasión:
(Base : Solidificador) 3 : 2 Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
Vida Útil: Rendimiento Volumétrico:
3
H10 Mojado: 52 mm
3
25 minutos 31.73 in3 (0.5 litros) CS17 Seco: 6 mm3

a 77°F (25°C) Varía según por unidad de 750 g mezclado por 1,000 ciclos
la temperatura.
Temperatura 4
Tiempos de Fraguado
50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)
24 hrs 12 hrs 8 hrs 7 hrs 6 hrs
1
Mecanizado y/o carga liviana 48 hrs 24 hrs 16 hrs 14 hrs 12 hrs
Carga mecánica o termal 14 días 7 días 3 días 2.5 días 2 días
Inmersión en químicos 21 días 10 días 7 días 6 días 5 días

N
1000 Belzona® 1391
(Ceramic HT Metal)
series
Revestimiento resistente a la erosión/corrosión
a altas temperaturas.
Un sistema de revestimiento de dos componentes para
1 temperaturas altas, diseñado para resistir agua y vapor

presurizado hasta temperaturas de 120°C, y con excelente
3
resistencia a la erosión y corrosión a temperaturas elevadas.
Aplicaciones:
9 •
•
•
Bombas
Cajas de agua
• Tuberías
• Espejos y placas
de intercambiadores
1 Color:
•
•
Válvulas
Tanques de agua
Adhesión:
2
2
Propiedades del Resistencia al Calor: Acero inoxidable: 2,800 psi (197 kgs/cm )
cuando fraguado a temperatura ambiente
Proporción de mezcla por peso 248°F (120°C) Mojado Resistencia a la Abrasión:
Sobre 212°F, el grosor del Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
recubrimiento es recomendado Taber y una carga de 1kg:
Proporción de mezcla por volúmen sea entre 32-40 mils H10 Mojado: 50 mm
3
(Base : Solidificador) 5 : 1 CS17 Seco: 39 mm3

Vida Útil:
35 minutos
26.1 in3 (431 cm3 )
118°F (48°C) fraguado a 68°F (20°C)
1
3
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
50°F (10°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 85°F (30°C) 105°F (40°C)

8 hrs
16 hrs
5.5 hrs
9 hrs
3.5 hrs
4.5 hrs
2 hrs
3 hrs
1.5 hrs
2 hrs
9
7 días
14 días
4 días
7 días
2.5 días
4 días
2 días
3 días
1.5 días
2 días
1
1000 Belzona® 1391S
(Ceramic HT Sprayable)
series
Sistema de recubrimiento aplicado por rociador
1 Sistema de recubriento de dos componentes a altas temperaturas,
diseñado para operar bajo inmersión constante a temperaturas de
3 hasta 230°F (100°C) mientras en operación. Aplicando por rociador

caliente sin aire.
9 Aplicaciones:
• Tanques de retorno de • Enfriadores
1 condensado
• Evaporadores
• Unidades de destilación
• Unidades purificaciones
S Color:
• Autoclaves
2
Acero dúctil (Ambiente): 2,600 psi (183 kgs/cm )
Propiedades del Resistencia al Calor: 2
Acero inoxidable (Post-fraguado): 2,000 psi (141 kgs/cm )
Producto Mezclado: Producto resistirá al agua y vapores
a presión de hasta
Proporción de mezcla por peso Resistencia a la Abrasión:
230°F (110°C)
(Base : Solidificador) 7.5 : 1 Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
1
Proporción de mezcla por volúmen Taber y una carga de 1kg:
H10 (Post-fraguado): 940 mm por 1,000 ciclos
3
Vida Útil: Temperatura de Distorsión: Resistencia Química:
45 minutos
la temperatura.
68°F (20°C)
Excelente resistencia a una amplia gama
de químicos una vez fraguado
Para recomendaciones refiérase a Belzona® TKL
3
Temperatura 9
Tiempos de Fraguado
50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 85°F (30°C)
1
No carga o inmersión 20 hrs 15 hrs 10 hrs 7.5 hrs 5 hrs
4 días 3 días 2 días 1.5 días 24 hrs
S
1000 Belzona® 1391T
series (Ceramic HT Trowelable)
Sistema de recubrimiento aplicado a mano
1 Sistema de recubriento de dos componentes a altas temperaturas,
diseñado para operar bajo inmersión continua operando a
3 temperaturas de hasta 249°F (120°C). Demuestra excelente

resistencia a la erosión-corrosión a altas temperaturas.
9 Aplicaciones:
• Tanques de retorno de • Enfriadores
1 condensado
• Evaporadores
• Unidades de destilación
• Unidades purificadores
T Color:
• Autoclaves
Acero dúctil (212°F/60°C)
Propiedades del Resistencia al Calor: 68°F (20°C) fraguado: 3,200 psi (225kgs/cm2)
Producto Mezclado: Producto resistirá el agua y 212°F (100°C) fraguado: 2,300 psi (162kgs/cm2)
vapores a presión de hasta
Proporción de mezcla por peso
248°F (120°C) Resistencia a la Abrasión:
(Base : Solidificador) 8.5 : 1 Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
3
1
Vida Útil: Rendimiento Volumétrico: Esfuerzo Máximo de Compresión:
45 minutos
la temperatura.
32.6 in3 (535 cm3)
Ambiente: 11,000 psi (774 kgs/cm )
2
2
Post-Fraguado: 15,000 psi (1055 kgs/cm )
3
Temperatura 9
Tiempos de Fraguado
50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 85°F (30°C)
1
No carga o inmersión 20 hrs 15 hrs 10 hrs 7.5 hrs 5 hrs
4 días 3 días 2 días 1.5 días 24 hrs
T
1000 Belzona® 1392
(Ceramic HT2 Metal)
series
Para equipos operando a altas temperaturas y
manipulando varias soluciones.
Sistema de recubriento de dos componentes a altas temperaturas,
1 diseñado para resistir al agua y vapores a presión de temperaturas

de hasta 248°F (120°C) y demuestra excelente resistencia a la
3
erosión-corrosión a altas temperaturas.
Aplicaciones:
9 • Tanques de retorno de
condensado
•
•
Autoclaves
Enfriadores
• Intercambiadores de calor • Unidades de destilación
2 Color:
• Evaporadores • Unidades purificadores
Acero dúctil: 2,630 psi (185 kgs/60cm2)
Propiedades del Resistencia al Calor: cuando fraguado a temperatura ambiente
Producto Mezclado: Producto resistirá el agua y
Proporción de mezcla por peso vapores a presión de hasta Resistencia a la Abrasión:
248°F (120°C) Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
(Base : Solidificador) 20 : 1 Taber y una carga de 1kg:
3
Vida Útil: Rendimiento Volumétrico: Resistencia Química:

35 minutos
la temperatura.
26.8 in3 (439 cm3)
Excelente resistencia a una amplia gama de
químicos una vez fraguado.
Para recomendaciones refiérase a Belzona® TKL
1
Temperatura 3
Tiempos de Fraguado
59°F (15°C) 68°F (20°C) 85°F (30°C)
9
No carga o inmersión 5.5 hrs 3.5 hrs 2 hrs
Mecanizado y/o carga liviana 16 hrs 8 hrs 4 hrs
Carga mecánica o termal 4 días 2.5 días 2 días
Inmersión en químicos 7 días 5 días 3 días 2

1000 Belzona® 1511
(Super HT Metal)
series
Para la reconstrucción de metales dañados
por erosión/corrosión.
1 una aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros.

Una vez fraguado, el material es duradero y maquinable.
5
Específicamente diseñado para ser usado con los productos de
revestimiento Belzona para altas temperaturas.
Aplicaciones:
1 • Para la reconstrucción de metales soldados, etc.
antes de la aplicación de los productos de
1 Color:
revestimiento Belzona para altas temperaturas.
Datos Técnicos Temperatura de Distorsión:
Ambiente: 136°F
Propiedades del Resistencia al Calor: Post-fraguado 212°F (100°C): 277°F (136°C)
Post-fraguado 356°F (180°C): 428°F (220°C)
Proporción de mezcla por peso 302°F (150°C) Mojado
Proporción de mezcla por volúmen Esfuerzo Máximo de Compresión:
(Base : Solidificador) 4 : 1 68°F (20°C): 15,950 psi (1,122 kgs/cm2)
212°F (100°C): 10,760 psi (757 kgs/cm2)
1
Vida Útil: 356°F (180°C): 5,920 psi (416 kgs/cm2)
40 minutos
5
la temperatura.
19.3 in3 (317 cm3)
Adhesión:
1
Sometido a prueba de ASTM D1002 Tiempo de fraguado:
68°F (20°C): 2,100 psi (148 kgs/cm2) Por favor consultar con un Representante
212°F (100°C): 1,660 psi (117 kgs/cm2) Belzona para más detalles.
356°F (180°C): 550 psi (41.5 kgs/cm2)
1
1000 Belzona® 1521
(HTS1 Metal)
series
Sistema aplicado por rociador para equipos
operando a altas temperaturas
Sistema de recubrimiento de dos componentes a altas temperaturas
1 diseñado para ser aplicado por rociador caliente sin aire, para resistir
agua y vapores a presión de hasta temperaturas a 302°F (150°C) y
5
demuestra excelente resistencia a la corrosión a temperaturas
elevadas.
Aplicaciones:
2 • Tanques de retonor de
condensado
•
•
Enfriadores
Unidades de destilación
1 Color:
• Evaporadores
•
•
Unidades purificadores
Autoclaves
Datos Técnicos Rendimiento:
12.9 sq. pies (1.2 sq. m.) por litro
recomendado
Propiedades del Resistencia al Calor: Resistencia a la Abrasión:

Producto Mezclado: 302°F (150°C) Mojado Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
Proporción de mezcla por peso Este material no es recomendado Taber y una carga de 1kg:
para aplicaciones en seco. H10 (Mojado): 770 mm3 -
Proporción de mezcla por volúmen Temperatura de Post-Fraguado a 212°F (100°C)
(Base : Solidificador) 9.5 : 1 Distorsión: Adhesión:
1
Sometido a prueba de ASTM D648 Tensión por esfuerzo cortante
Vida Útil: Temperatura Temp. de Distorsión
65 minutos de Fraguado despues de 7 días
Acero dúctil:
a 68°F (20°C) Varía según 212°F (100°C) 330°F (166°C)
5
68°F fraguado y prueba:
la temperatura. 356°F (180°C) 493°F (256°C)
2,180 psi (153 kgs/cm2)
212°F fraguado y prueba:
1,410 psi (99 kgs/cm2)
Temperatura 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)
2
Tiempos de
Fraguado:
Mínimo tiempo de fraguado 4 días 3 días 2 días 36 hrs 24 hrs
1
1000 Belzona® 1591
(Ceramic XHT Metal)
series
Sistema de recubrimiento para equipos operando
a altas temperaturas
Sistema de recubrimiento de dos componenetes a altas temperaturas
1 diseñado para resistir agua, hidrocarburos, soluciones acuosas y

vapores a presión de temperaturas hasta 365°F (180°C) y para
5
demostrar excelente resistencia a la erosión-corrosión a elevadas
temperaturas.
Aplicaciones:
9 • Tanques de retorno de
condensado
•
•
Enfriadores
Unidades de destilación
1
• Intercambiadores de calor • Unidades purificadoras
• Evaporadores • Autoclaves
Color:
Datos Técnicos
Propiedades del Resistencia a la Abrasión: Rendimiento Volumétrico:
Producto Mezclado: Resistencia utilizando la prueba abrasiva de 31.1 in3 (510 cm3)
Taber y una carga de 1 kg: por unidad de 1 kg mezclado
(Base : Solidificador) 23 : 1 H10 (Post- Fraguado): 193 mm3
por 1,000 ciclos
Proporción de mezcla por volúmen Tiempo de Fraguado:
(Base : Solidificador) 10.5 : 1 24 horas a 77°F (25°C)
Adhesión: Por favor consultar con un
Vida Útil: Representante Belzona
1
50 minutos Sometido a prueba de ASTM D1002 para más detalles.
212°F (100°C): 1,500 psi (105 kgs/cm )
2
5
la temperatura. 248°F (120°C): 1,230 psi (86.5 kgs/cm2)
356°F (180°C): 1,070 psi (75 kgs/cm2)
Resistencia al Calor:
9
356°F (180°C) Mojado Temperatura de Distorsión:
Este material no es recomendado
para aplicaciones en seco Sometido a prueba de ASTM D648
Post-fraguado a 356°F (180°C): 513°F (267°C)
1
1000 Belzona® 1811
(Ceramic Carbide)
series
Material de revestimiento interior, resistente
a la abrasión.
Producto en pasta de dos componentes basado en polímeros y
1 oligómeros de alto peso molecular junto con agregados cerámicos

resistentes a la abrasión. Este material debe ser aplicado en
8
espesores desde 6 mm (1/4 pulgada), para proteger superficies
horizontales y verticales contra al ataque abrasivo.
1 Aplicaciones:
• Codos de tuberías • Criba deflectora
• Canaletas • Placas antidesgaste
1 Color:
• Tolvas • Centrífugas
Adhesión:
Valores tipicos: 3,000 psi (211 kgs/cm )
2

Producto Mezclado: 300°F (150°C) Seco Resistencia a la Abrasión:
Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
Proporción de mezcla por peso Taber y una carga de 1kg:
(Base : Solidificador) 8.5 : 1 Temperatura de Distorsión: H10 Mojado: 73 mm
3
Vida Útil:
60 minutos
28.6 in3 (470 cm3)
2
1
5,800 psi (408 kgs/cm )
8
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

24 hrs
36 hrs
16 hrs
24 hrs
12 hrs
18 hrs
8 hrs
12 hrs
6 hrs
8 hrs
3 hrs
4 hrs
1
7 días
14 días
5 días
10 días
4 días
7 días
3 días
5 días
2 días
3 días
1.5 días
2 días
1
1000 Belzona® 1812
(Ceramic Carbide FP)
series
Para reparar y proteger contra desgastes
abrasivos
Producto en pasta de dos componentes basado en polímeros y
1 oligómeros de alto peso molecular junto con agregados

cerámicos resistentes a la abrasión. Este material debe ser
8
aplicado en espesores desde 3 mm (1/8 pulgada), para proteger
superficies horizontales y verticales contra al ataque abrasivo.
1
Aplicaciones:
• Codos de tuberías • Criba deflectora
• Canaletas • Placas antidesgaste
2 Color:
• Tolvas • Centrífugas
2
Resistencia a la Abrasión:
Temperatura de Distorsión: Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
Proporción de mezcla por volúmen H10 Mojado: 74 mm
3
135°F (57°C) cuando fraguado a por 1,000 ciclos

(Base : Solidificador) 4 : 1 temperatura ambiente.
Vida Útil:
20 minutos
27.3 in3 (449 cm3 )
2
1
8,100 psi (570 kgs/cm )
8
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

18 hrs
24 hrs
8 hrs
12 hrs
6 hrs
9 hrs
4 hrs
6 hrs
3 hrs
4 hrs
2 hrs
3 hrs
1
7 días
14 días
5 días
10 días
4 días
7 días
3 días
5 días
2 días
3 días
1.5 días
2 días
2
1000 Belzona® 1821
(Fluid Metal)
series
Sistema líquido para la reparación de superficies
de agarre
1 aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros reactivos de

peso molecular alto. El sistema esta diseñado para crear superficies
8
antiresbalantes sobre maquinaria y equipos cuando se adhiere a la
superficie
Aplicaciones:
2 • Tapas de tanques
• Salida de emergencia
• Rampas de carga
• Brazos de montacarga
1 Color:
• Pasarelas
2
Proporción de mezcla por peso 140°F (60°C) Mojado Resistencia a la Abrasión:
(Base : Solidificador) 5.3 : 1 Temperatura de Distorsión: Taber y una carga de 1kg:
Proporción de mezcla por volúmen CS17 Mojado: 40 mm
3
por 1,000 ciclos
(Base : Solidificador) 2 : 1 100°F (38°C) cuando fraguado a
1
temperatura ambiente.
Vida Útil: Resistencia a la Flexión:
15 minutos Rendimiento Volumétrico: Sometido a prueba de ASTM D790
20.72 in (340 cm )
3 3
a 77°F (25°C) Varía según 6,400 psi (450 kgs/cm2 )
8
la temperatura. por unidad de 1 kg mezclado
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

16 hrs
16 hrs
6 hrs
8 hrs
3 hrs
6 hrs
2 hrs
4 hrs
1.25 hrs
3 hrs
1 hora
2.5 hrs
2
3 días
8 días
2 días
6 días
1.5 días
4 días
24 hrs
3 días
12 hrs
2 días
8 hrs
24 hrs
1
1000 Belzona® 1831
(Super UW-Metal)
series
Producto en pasta tolerante al agua y
aceite
Producto en pasta de dos componentes basado en la
1 mezcla de una aleación de acero de silicio con

polímeros y oligómeros reactivos tolerantes al agua de
8
peso molecular alto.
Aplicaciones:
3 • Especificaciones diseñado para ser

aplicado en estructuras mojadas
aceitosas o bajo el agua.
1 Color:
Propiedades del Resistencia al Calor: Sometido a prueba de ASTM D1002
Producto Mezclado: 302°F (150°C) Seco Acero dúctil (Seco)
140°F (60°C) Mojado Abrasión: 1,500 psi (112 kgs/cm2 )
Proporción de mezcla por peso 2
Granallado: 2,400 psi (169 kgs/cm )
(Base : Solidificador) 4 : 1 Acero dúctil (Mojado)
Proporción de mezcla por volúmen Temperatura de Distorsión: 2
Abrasión: 1,600 psi (112 kgs/cm )
(Base : Solidificador) 2 : 1 Sometido a prueba de ASTM D648 2
Granallado: 1,880 psi (132 kgs/cm )
122°F (50°C)
Vida Útil: Rendimiento Volumétrico: Esfuerzo Máximo de 1

15 minutos 26.3 in3 (431 cm3) Compresión: :
la temperatura.
por unidad de 1 kg mezclado Sometido a prueba de ASTM D695
13,600 psi (956 kgs/cm )
2
8
Temperatura 41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C) 3
Tiempos de
Fraguado
1
Mecanizado y/o carga liviana 6 hrs 4 hrs 3 hrs 2 hrs 1.5 hrs 1 hora
Carga mecánica o termal 4 días 2 días 1.5 días 24 hrs 20 hrs 16 hrs
2000 Serie 2000
Polímeros Elastoméricos
series
2
0
0
0
Polímeros Elastoméricos
Revestimiento resistente a la abrasión para componentes flexibles
Serie 2100 - Productos elastoméricos de alta resistencia a la

abrasión e impactos
Serie 2200 - Productos elastoméricos, versátil y multi-uso, para 2

0
reconstruir y revestir materiales
Serie 2300 - Productos elastoméricos, de rápido curado, para reparaciones

de emergencia 0
0
2000 Belzona® 2111
(D & A Hi-Build Elastomer)
series
Producto resistente a la abrasión recomendado
para reconstrucción
Sistema elastomérico de alto rendimiento diseñado para la
2 reconstrucción y recubrimiento de componentes de goma o metal. Un

material de dos componentes con resistencia al derrame, diseñado
1
para aplicaciones que requieren mucho grosor y durabilidad.
Aplicaciones:
1 •
•
Bombas
Canaletas
•
•
Forros de goma
Grapas
1
• Tolvas • Bandas transportadoras
• Criba deflectora • Cangilones y tablillas
Color:
Datos Técnicos Resistencia a la Abrasión:
Vida Útil: Resistencia al Calor: Taber y una carga de 1kg:
12 minutos Entre -40°C a 150°F H18 Seco: (pérdida de 1kg por cada 1,000 ciclos)
a 77°F (25°C) Varía según (-40°C a 65°C) 70°F (21°C) = 33 mm3
la temperatura. 3
170°F (77°C) = 187 mm
Rendimiento Volumétrico: Dureza: Adhesión :

28.5 in3 (468 cm3)
85
Acero dúctil: 180 pli (3,214 kg/m)
2
Temperatura 1
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

6 hrs
3 días
4 hrs
2 días
3 hrs
2 días
2 hrs
24 hrs
1.5 hrs
24 hrs
1 hora
24 hrs
1
Inmersión en químicos 5 días 3.5 días 3 días 2.5 días 2 días 1.5 días
1
2000 Belzona® 2121
(D & A Hi-Coat Elastomer)
series
Componente elastómerico para reparación
Un revestimiento de dos componentes diseñado para
aplicaciones que requieren de protección contra la abrasión y
2 erosión. Este material puede ser aplicado en substractos de

metal o de goma.
1 Aplicaciones:
2 •
•
•
Tuberías
Tanques
Carcasas
1
• Hélices
• Equipos rebabadores
Color:
10 minutos Entre -40°C (-40°C) a H18 Seco: (pérdida de 1kg por cada 1,000 ciclos)
a 77°F (25°C) Varía según 149°F (65°C) 70°F (21°C) = 33 mm3
la temperatura.
170°F (77°C) = 187 mm3

27.95 in3 (458 cm3)
85
Acero dúctil: 180 pli (3,214 kg/m) 2
Temperatura 1
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

6 hrs
3 días
4 hrs
2 días
3 hrs
2 días
2 hrs
24 hrs
1.5 hrs
24 hrs
1 hora
24 hrs
2
1
2000 Belzona® 2131
(D & A Fluid Elastomer)
series
Producto resistente a la abrasión recomendado
para revestimiento/vaciado
Un material fluido de dos componentes para aplicaciones
2 de revestimiento y para la fundición de componentes.
1 Aplicaciones:
• Bombas
3 •
•
•
Diafragmas
Molde
Amortiguadores
1
• Cojinete de guía
Color:
10 minutos Entre -40°F a 150°F H18 Seco: (pérdida de 1kg por cada 1,000 ciclos):
la temperatura.
(-40°C a 65°C) 70°F (21°C) = 33 mm3
3
170°F (77°C) = 187 mm

28.5 in3 (468 cm3)
85
Acero dúctil: 180 pli (3,214 kgs/m)
2
Temperatura 1
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

6 hrs
3 días
4 hrs
2 días
3 hrs
2 días
2 hrs
24 hrs
1.5 hrs
24 hrs
1 hora
24 hrs
3
1
2000 Belzona® 2141
(ACR-Fluid Elastomer)
series
Producto fluido resistente a la abrasión
Un revestimiento tixotrópico de dos componentes
diseñado para aplicaciones que requieren de protección
2 contra la abrasión y erosión.
1 Aplicaciones:
• Tuberías • Impulsores
4 •
•
•
Bombas
Válvulas
Toberas de Kort
• Timones de dirección
• Turbinas hidroeléctricas
1 Color:
13 minutos Entre -40°C a 150°F H18 Seco:
(-40°C a 65°C) 70°F (21°C) = 50 mm3
la temperatura. pérdida de 1kg por cada 1,000 ciclos

41.6 in3 (682 cm3)
87
2
Temperatura 1
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

12 hrs
5 días
8 hrs
4 días
6 hrs
3 días
4 hrs
2 días
3 hrs
2 días
2 hrs
2 días
4
Inmersión en químicos 10 días 7 días 6 días 5 días 4 días 3 días
1
2000 Belzona® 2211
(MP Hi-Build Elastomer)
series
Producto multi-propósito recomendado para
reconstrucción
Un material tixotrópico de dos componentes, con resistencia al
2 derrame, basado en una mezcla de polímeros reactivos con un peso

molecular bajo, mediano y alto. Una vez mezclado, el producto crea
2
un elastómero de reparación fuerte y al mismo tiempo flexible.
Aplicaciones:
1 •
•
•
Tanques
Bombas
Válvulas
•
•
•
Juntas de expansión
Diafragmas
Empaquetaduras
1 Color:
• Forros de goma • Pared lateral de llantas
Datos Técnicos
Producto Mezclado: Entre -40°F a 150°F Tensión por esfuerzo cortante
Proporción de mezcla por peso (-40°C a 65°C)
Dureza: Rendimiento Volumétrico:
Vida Útil:
13 minutos
70
28.2 in3 (462 cm3)
por unidad de 550 g mezclado 2
2
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

10 hrs
18 hrs
6 hrs
12 hrs
4 hrs
6 hrs
2 hrs
4 hrs
1.5 hrs
3 hrs
1 hora
2 hrs
1
3 días
9 días
2 días
5 días
1.5 días
3 días
24 hrs
2 días
18 hrs
1.5 días
18 hrs
24 hrs
1
2000 Belzona® 2221
(MP Fluid Elastomer)
series
Producto multi-propósito recomendado para
vaciado
Un material de dos componentes, de consistencia fluida, basado
2 en una mezcla de polímeros reactivos con un peso molecular

bajo, mediano y alto. Una vez mezclado, el producto crea un
2
elastómero de reparación fuerte y al mismo tiempo flexible.
Aplicaciones:
2
• Forros de goma
• Rodillos de goma
• Juntas de expansión
1
• Empaquetaduras
• Moldes
Color:
Datos Técnicos
Producto Mezclado: Entre -40°C a 150°F Tensión por esfuerzo cortante
Proporción de mezcla por peso (-40°C a 65°C)
Dureza: Rendimiento Volumétrico:
Vida Útil:
13 minutos
65
28.2 in3 (462 cm3)
por unidad de 550 g mezclado 2
2
la temperatura.
Temperatura
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

10 hrs
18 hrs
6 hrs
12 hrs
4 hrs
6 hrs
2 hrs
4 hrs
1.5 hrs
3 hrs
1 hora
2 hrs
2
3 días
10 días
2 días
7 días
1.5 días
5 días
24 hrs
3 días
18 hrs
2 días
18 hrs
24 hrs
1
2000 Belzona® 2311
(SR Elastomer)
series
Producto para reparación de emergencia
de fraguado rápido
Un material de dos componentes, con resistencia al derrame,
2 basado en una mezcla de polímeros reactivos con un peso

molecular bajo, mediano y alto. Empaquetado en sobres
3
laminados y sellados.
Aplicaciones:
1 •
•
•
Bandas transportadoras
Rodillos de goma
Forros de goma
• Pared lateral de llantas
(para vehículos en uso
fuera de carretera)
1 Color:
•
•
Empaquetaduras
Cables
2 minutos Entre -40°C a 150°F H18 Seco:
(-40°C a 65°C) 70°F (21°C) = 109 mm3
la temperatura. pérdida de 1kg por cada 1,000 ciclos

4.1 in3 (66.5 cm3 )
75
2
Temperatura 3
Tiempos de Fraguado
41°F (5°C) 50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)

60 min
4 hrs
40 min
2 hrs
30 min
1.5 hrs
25 min
60 min
20 min
50 min
15 min
40 min
1
Inmersión en químicos 2 días 1.5 días 24 hrs 18 hrs 15 hrs 12 hrs
1
3000 Serie 3000
Membrana Polimérica
series
3
0
0
0
Membranas Poliméricas
Impermeabilización / Resistencia a la interperie
Serie 3111 - Membrana flexible, multi-superficie microporosa e impermeable
al agua
Serie 3121 - Material de fraguado, de emergencia, para sellado

de fugas para todo tipo de superficies
3
Serie 3211 - Membrana flexible para aislamiento térmico 0
0
Sistemas de impermeabilización para la reparación y protección de construcciones y estructuras. 0
3000 Belzona® 3111
(Flexible Membrane)
series
Sistema flexible impermeabilizante
Emulsión copolimérica monocomponente de éster acrílico. El
sistema provee impermeabilización de altísima durabilidad
3 en todo tipo de substratos de techos. Ofrece resistencia

extraordinaria a la radiación de rayos infrarojos y ultravioletas.
1 •
Aplicaciones:
Canaletas • Tapajuntas
1 •
•
•
Parapetos
Juntas
Uniones
•
•
•
Areas empozadas
Techos planos
Techos con contornos
1
• Salientes complejos y cúpulas
Color:
Datos Técnicos Permeabilidad a Vapor de Agua:
después 7 días fraguado a 68°F (20°C):
Vida Útil: Resistencia al Desgarramiento: 30 gramos por metro cuadrado
Indefinida 188 pli (33.0 N/mm) A lo largo por 24 horas a 77°F (25°C)
a temperaturas de entre
41°F (5°C) y 86°F (30°C)
188 pli (33.0 N/mm) A lo ancho Permeabilidad: 2.16 US perms
después 7 días fraguado a 68°F (20°C)
Tiempo de Secado: Resistencia a la Tensión: Estiramiento:

30 minutos
de resistencia al agua cuando se
aplica en condiciones secas
1450 psi (10.0 N/mm2 ) A lo largo
580 psi (4.0 N/mm2 ) A lo ancho
después 7 días fraguado a 68°F (20°C)
Sometido a prueba de BS 2782
20% A lo largo
100% A lo ancho
3
Substrato 1ra capa (por litro) 2da capa (por litro)
1
Rendimiento:
Concreto/Ladrillo
Asfalto
14.0 sq. ft.
21.0 sq. ft.

33.0 sq. ft.
33.0 sq. ft.

1
Acero galvanizado
Recubriendo Belzona® 3111

21.0 sq. ft.
21.0 sq. ft.

33.0 sq. ft.
33.0 sq. ft. 1

3000 Belzona® 3121
(MR7)
series
Sistema impermeabilizante para uso en
casos de emergencia
El material consiste de una base y un solidificador que al ser
3 mezclados reaccionan para formar un compuesto elastomérico.

Su aplicación se realiza junto a una tela de refuerzo sintética
1
para formar una película flexible con adhesión excelente y
resistencia sobresaliente al ataque ambiental.
2 Aplicaciones:
• Techos planos • Parapetos
• Canaletas • Uniones
1 Color:
• Tapajuntas • Salientes
Datos Técnicos Resistencia a la Tensión:
Sometido a prueba de ASTM D412 (Die C)
Propiedades del Resistencia al Desgarramiento: 780 psi (54.8 kgs/cm2)
Producto Mezclado: 160 pli (2,856 kg/m) 450 psi (31.6 kgs/cm2)
Proporción de mezcla por peso Sometido a prueba de ASTM D624 (Die C) después 3,000 horas de exposición a
la intemperie
(Base : Solidificador) 3.5 : 1 Estiramiento:
3
Vida Útil: Dureza:
12 minutos Sometido a prueba de ASTM D2240 630%
a 77°F (25°C) Varía según la 35 480% después 3,000 horas de exposición a
1
temperatura después de 24 horas a 77°F (25°C) la intemperie
Tiempos de Fraguado
Temperatura Tiempo
32°F (0°C)
50°F (10°C)
30 días
15 días
2
68°F (20°C)
77°F (25°C)
7 días
5 días 1
3000 Belzona® 3211
(Lagseal Membrane)
series
Sistema de aislamiento y protección contra agua
Sistema sin costura de unión diseñado para la protección de todo tipo
de aislamiento térmico. Es resistente al agua y a la interperie, pero
3 microporoso permitiendo la evaporación de la humedad dentro del

substrato. Se puede aplicar a superficies húmedas y secas.
2 •
Aplicaciones:
Tuberías • Tanques almacenadores
1 •
•
•
Válvulas
Bridas
Calderas
• Conductos de aire
acondicionado
1 Color:
• Recipientes a presión
Datos Técnicos
Vida Útil: Resistencia al Fuego: Permeabilidad a Vapor de Agua:
Indefinida 2.8 Indice de propagación de fuego después 7 días fraguado a 68°F (20°C):
a temperatura de entre (Sometido a prueba de BS 476 Part 6) Sin esfuerzo: 2.748 Perms
41°F (5°C) y 86°F (30°C)
Clase 1 Propagación de llama Con esfuerzo: 2.199 Perms
(Sometido a prueba de BS 476 Part 7)
Clase A de ASTM E84
Resistencia a la Tensión:
Sometido a prueba de BS 2782
780 psi (2.5 N/mm2 )
después 7 días a 68°F (20°C)
3
2
Tiempos de Fraguado
1ra capa 2da capa
Seco al tacto
Segunda capa
2 hrs
4 hrs
1 hora
2 hrs
1
Tiempo máximo para segunda capa
Dureza total, contacto químico anticipado

3 días
7 días
3 días
7 días 1
4000 Serie 4000
Magma Polimérica
series
4
0
0
0
Magma Polimérica
Alto Rendimiento
Serie 4100 - Materiales de recubrimiento para reconstrucción de concreto
Serie 4300 - Reparación y recubrimiento resistente a productos químicos
Serie 4400 - Materiales seguros para pisos

4
Serie 4500 - Material efectivo para juntas de expansión 0
0
Para la reparación y protección de concreto que sufra de abrasión, impacto y ataque químico 0
4000 Belzona® 4111
(Magma-Quartz)
series
Sistema de reparación de concreto y lechada
Diseñado para proveer un funcionamiento excelente con una
fácil aplicación. Una combinación de partículas cuidadosamente
4 seleccionadas de cuarzo y dos resinas reactivas que se eslabonan

químicamente y funden el cuarzo cuando fraguan.
1 El material es ideal para:

• Reparar y reconstruir estructuras de concreto,
1 ladrillo, mármol, piedra, etc.

• Revestir superficies de concreto sujetas a ataque químico.
• Reconstrucción y revestimiento de superficies
1 Color:
sujetas a desgaste, impacto y abrasión.
Propiedades del Resistencia al Calor: Taber y una carga de 1kg:
Producto Mezclado: 300°F (149°C) Seco H10 Mojado: 820 mm3
Proporción de mezcla por peso 140°F (60°C) Mojado CS17 Seco: 14 mm3
por 1,000 ciclos
(Base : Solidificador : Agregado)
2 : 1 : 30
Esfuerzo Máximo de
Vida Útil:
30 minutos
a 77°F (25°C) Varía según la
414 in (6,783 cm )
3 3

Compresión:
13,000 psi (914 kgs/cm2)
4
1
temperatura
Tiempos de Fraguado
Temperatura 41°F (5°C) 59°F (15°C) 77°F (25°C) 86°F (30°C)
Para resistir el tráfico peatonal
Para una dureza mecánica

16 hrs
2 días
6 hrs
24 hrs
4 hrs
16 hrs
3 hrs
12 hrs
1
Mecanizable
Resistencia total a productos químicos

24 hrs
14 días
8 hrs
10 días
6 hrs
5 días
5 hrs
3 días 1
4000 Belzona® 4131
(Magma-Screed)
series
Sistema de re-alisado de concreto
Un sistema de dos componentes consistiendo de una base y un
solidificador. El producto contiene polímeros y oligómeros de alto
4 peso molecular incoporados con una mezcla de agregado. Una vez

fraguado, el sistema provee una excelente protección al concreto
1
contra los efectos del ataque químico y abrasión.
Aplicaciones:
3 •
•
•
Pisos
Paredes
Pasillos
•
•
•
Escaleras
Áreas de carga
Elevadores
1 Color:
• Rampas • Áreas de almacenamiento químico
Propiedades del Resistencia al Calor: Resistencia utilizando la prueba abrasiva
de Taber y una carga de 1kg:
H10 Mojado: 635 mm3
CS17 Seco: 13 mm3
(Base : Solidificador) 30 : 1 Pérdida por cada 1,000 ciclos
Esfuerzo Máximo de
Vida Útil:
30 minutos
524 in3 (8,590 cm3 )
por unidad de 20 kgs mezclado
Compresión:
10,500 psi (738 kgs/cm2)
4
1
temperatura
Tiempos de Fraguado
Mecanizable
12 hrs
5 días
9 hrs
3 días
6 hrs
24 hrs
4 hrs
18 hrs
3
Resistencia total a productos químicos 18 días 12 días 7 días 4 días
1
4000 Belzona® 4141
(Magma-Build)
series
Sistema liviano para la reparación de concreto
en superficies verticales y suspendidas
Un sistema de dos componentes que consiste de una base y un
4 solidificador. Contiene un polímero de alto peso molecular, relleno con

un agregado no-metálico de baja densidad. El material es ligero, no
1
poroso, diseñado específicamente para reconstruir superficies de
concreto verticales o sobre-cabeza con daños.
Aplicaciones:
4 •
•
Concreto fracturado
Umbral de ventana
• Puentes
• Fachadas de piedra dañadas
1 Color:
•
•
Arcos
Paredes
• Reparaciones cosméticas
Resistencia utilizando la prueba abrasiva
Propiedades del Resistencia al Calor: de Taber y una carga de 1kg:
CS17 Seco: 0.03 in (0.53 cm3 )
3
Pérdida por cada 1,000 ciclos
Esfuerzo Máximo de
Vida Útil:
45 minutos
671 in3 (11,000 cm3 )
Compresión:
5,400 psi (380 kgs/cm2)
4
1
temperatura
Tiempos de Fraguado
Dimensionalmente estable
Mecanizable
20 hrs
7 días
9 hrs
2 días
5 hrs
24 hrs
3 hrs
12 hrs
4
1
4000 Belzona® 4151
(Magma-Quartz Resin)
series
Sistema de revestimiento para protección de
concreto
Sistema de resinas transparentes color ámbar, de dos componentes,
4 fácil de teñir, con excelente adhesión a las superficies de mampostería.

Este producto para la protección de concreto es ideal para sustratos
1
expuestos al ataque de sustancias químicas y a la abrasión. Proporciona
un revestimiento resistente y sin uniones, adecuado para la protección
contra el polvo y los químicos. Es ideal para lechada o ligamento o
5 como recubrimiento para los productos Belzona® 4111 y Belzona® 4131.
1
Propiedades del Resistencia al Calor: Taber y una carga de 1kg:
H10 Mojado: 600 m
3
Proporción de mezcla por peso 140°F (60°C) Mojado CS17 Seco: 28 m3
Pérdida por cada 1,000 ciclos
Esfuerzo Máximo de
Vida Útil:
13 minutos
276 in3 (4,513 cm3 )
por unidad de 4.95 kg mezclado
Compresión:
13,000 psi (914 kgs/cm2)
4
1
temperatura
Tiempos de Fraguado
Mecanizable
16 hrs
2 días
6 hrs
24 hrs
4 hrs
16 hrs
3 hrs
14 hrs
5
1
4000 Belzona® 4181
(AHR Magma-Quartz)
series
Sistema para la reparación de concreto, resistente
al calor y ácidos
Diseñado para resistir ácidos inorgánicos. Utiliza un sistema complejo de
4 resinas híbridas catalizadas por medio de ácidos junto con rellenos

resistentes al ataque de productos químicos. El producto se suple en tres
1
componentes que al combinarse forman una mezcla que se aplica con
llanas para recostruir superficies y proveer buena resistencia al impacto.
8 Aplicaciones:
• Hornos • Canaletas
• Pedestales de bombas • Desagües químicos y
1 Color:
• Bases de tanques canaletas
Propiedades del Resistencia al Calor: Ambiente : 129°F (54°C)
Producto Mezclado: hasta 300°F (150°C) Seco Post -Fraguado @ 100°C: 365°F (186°C)
Proporción de mezcla por peso No recomendado para inmersión. Post -Fraguado @ 150°C: 420°F (216°C)
(Base : Solidificador : Agregado)
100 : 30 : 1000
Esfuerzo Máximo de
Vida Útil:
30 minutos
384 in (6,300 cm )
3 3

Compresión:
9,150 psi (643 kgs/cm2 )
4
1
temperatura
Tiempos de Fraguado
Temperatura 59°F (15°C) 77°F (25°C)

12 hrs
16 hrs
8 hrs
12 hrs
8
Mecanizable
Resistencia total a productos químicos

2 días
10 días
24 hrs
5 días 1
4000 Belzona® 4301
(Magma CR1 Hi-Build)
series
Sistemas para reconstruir y perfilar superficies
Un recubrimiento de dos componentes de alto rendimiento con
excelente resistencia a una amplia gama de químicos, en especial
4 ácidos y alcalinos. El material es ideal para reconstruir superficies

afectadas por ataque químico y para reparar y reconstruir forros
3
con resistencia química.
Aplicaciones:
0 •
•
•
Muros de contención
Reactores de vidrio
Bases de tanques
• Tanques
• Drenaje y canales químicos
• Áreas de almacenamiento
1 Color:
• Cajas de bombas químico
Propiedades del Rendimiento Volumétrico: Horario de fraguado = HDT valores
Producto Mezclado: 44 in (720 cm )
3 3
77°F (25°C) Fraguado = 129°F (54°C)
por unidad de 1 kg mezclado 122°F (50°C) Post-Fraguado = 158°F (70°C)
(Base : Solidificador) 3.15 : 1 212°F (100°C) Fraguado = 170°F (77°C)
(Base : Solidificador) 3 : 1 Esfuerzo Máximo de Adhesión:
Compresión:
4
Resistencia al Calor: Sometido a prueba de ASTM D695 Dúctil: 2,900 psi (204 kgs/cm2)
392°F (200°C) Seco 14,200 psi (998 kgs/cm2 ) Cobre: 2,550 psi (179 kgs/cm2)
140°F (60°C) Mojado Aluminio: 2,450 psi (172 kgs/cm2)
3
Tiempos de Fraguado
Resistencia al tráfico peatonal
Mecanizable
16 hrs
2 días
12 hrs
36 hrs
8 hrs
24 hrs
6 hrs
20 hrs
0
1
4000 Belzona® 4311
(Magma CR1)
series
Sistema de revestimiento, resistente a
sustancias químicas
Un recubrimiento de dos componentes de alto rendimiento
4 con excelente resistencia a una amplia gama de químicos, en

especial ácidos y alcalinos. El material es ideal para reconstruir
3
superficies afectadas por ataque químico, para reparar y
reconstruir forros con resistencia química.
1 Aplicaciones:
• Áreas de almacenamiento
químico
•
•
Bombas
Pedestales de bombas
1 Color:
• Desagües químicos y
canaletas
•
•
Bases de tanques
Tanques
Propiedades del Resistencia al Calor: Horario de fraguado = HDT valores
Producto Mezclado: 392°F (200°C) Seco y 77°F (25°C) Fraguado = 129°F (54°C)
140°F (60°C) Mojado 122°F (50°C) Post-Fraguado = 158°F (70°C)
(Base : Solidificador) 5 : 1 212°F (100°C) Fraguado = 170°F (77°C)
(Base : Solidificador) 3.8 : 1 Rendimiento: Adhesión:
4
Vida Útil: 44-48 pies2 (4-4.4 m2) Sometido a prueba de ASTM D1002
Por unidad de 1.5 kg a Dúctil: 2,900 psi (204 kgs/cm2 )
25-40 minutos 10 mils (250 micrones)
a 77°F (25°C). Varía según la
Cobre: 2,550 psi (179 kgs/cm2)
3
temperatura Aluminio: 2,450 psi (172 kgs/cm2)
Tiempos de Fraguado
Mecanizable
16 hrs
2 días
12 hrs
36 hrs
8 hrs
2 días
6 hrs
20 hrs
1
1
4000 Belzona® 4341
(Magma CR4)
series
Sistema de revestimiento, resistente a
ácidos inorgánicos a altas temperaturas
Un componente doble de barrera, de alto rendimiento,
4 optimizado para resistir ácidos inorgánicos calientes, como

sulfúreo y ácido clorhídrico. El sistema evita que los substratos
3
de metal y concreto deterioren ambientes químicos.
Aplicaciones:
4 • Áreas de almacenamiento
químico
• Desagües químicos y
•
•
•
Pedestales de bombas
Bases de tanques
Tanques
1 Color:
canaletas • Bombas
Datos Técnicos Resistencia Química:
Propiedades del Resistencia al Calor: Formulado para la resistencia óptima
Producto Mezclado: 392°F (200°C) Seco y a ácidos orgánicos calientes
Para recomendaciones refiérase a Belzona® TKL.
Proporción de mezcla por volúmen Rendimiento:
(Base : Solidificador) 6.26 : 1 Temperatura de Distorsión: 24 ft2 (2.25 m2 )
Por unidad de 1.5 kg a
4
Sometido a prueba de ASTM D648 16 mils (400 microns)
Horario de fraguado = HDT valores
Vida Útil: 68°F (20°C) cure = 142°F (61°C) Adhesión:
122°F (50°C) cure = 176°F (80°C)
15 minutos
3
a 86°F (30°C). Varía según la 212°F (100°C) cure = 185°F (85°C) Dúctil 20°C: 1,500 psi
temperatura 302°F (150°C) cure = 205°F (96°C) Dúctil 100°C: 1,600 psi
Temperatura 59°F (15°C) 68°F (20°C) 86°F (30°C) 4

Tiempos de
Fraguado
Para resistir el tráfico peatonal leve 12 hrs 8 hrs 4 hrs
Resistencia total a productos químicos 7 días 5 días 3 días

1
4000 Belzona® 4411
(Granogrip)
series
Sistema de seguridad antideslizante
Para lograr superficies seguras, este producto proporciona
sistemas positivos de agarre difíciles de desgastar, ligados en
4 forma permanente y adecuados para su aplicación en la

mayoría de las superficies y en la mayor parte de los ambientes,
4
incluyendo:
• Escalones
1
• Pasarelas
• Plataformas metálicas
• Tapas de tanques
1
• Pisos con losas
• Plataformas de madera
Color:
Datos Técnicos
Propiedades del Esfuerzo Máximo de Adhesión:
Producto Mezclado: Compresión: Sometido a prueba de ASTM D1002
Proporción de mezcla por peso Sometido a prueba de ASTM D695 Acero dúctil: 3,500 psi (246 kgs/cm2)
8,300 psi (584 kgs/cm ) 2
Concreto seco: 930 psi
(Base : Solidificador) 2.5 : 1 Concreto mojado: 1,040 psi
Vida Útil:
25 minutos
hasta 450°F (200°C)
Rendimiento:
13.7-25 pies2
por unidad de 800g mezclado
4
4
temperatura
Tiempos de Fraguado
Mecanizable
24 hrs
4 días
9 hrs
2 días
4 hrs
24 hrs
3 hrs
12 hrs 1
1
4000 Belzona® 4521
(Magma-Flex Fluid)
series
Sellador para juntas de expansión
Este sellador elastomérico para juntas, esta diseñado para
lograr un sellado efectivo de las juntas de construcción y de
4 expansión. Este material, de bajo módulo, rápidamente se

extiende y se comprime según el movimiento térmico normal
5
de las construcciones y las estructuras, garantizando un
mínimo estrés sobre la línea de unión para una máxima vida
útil.
2
1 Color:
Datos Técnicos
Propiedades del Rendimiento Volumétrico: Adhesión:
Producto Mezclado: 82.4 in2 (1,350 cm2 ) Sometido a prueba de ASTM D421
por unidad de 1.7 kg mezclado Dúctil: 54 pli (955 kgs/m)
Aluminio: 58 pli (1,026 kgs/m)
(Base : Solidificador) 1 : 1 Concreto: 50 pli (884 kgs/m)
Vida Útil:
18 minutos
Dureza:
55
Estiramiento:
450%
4
5
temperatura
2
Temperatura
Tiempos de
50°F (10°C) 59°F (15°C) 68°F (20°C) 77°F (25°C)

Fraguado
Mecanizado y/o carga liviana 12 hrs 6 hrs 4 hrs 3 hrs
1
Carga mecánica o termal 3 días 2 días 1.5 días 24 hrs
5000 Serie 5000
Polímeros Medioambientales
series
5
0
0
0
Polímeros Ambientales
Sistema de Protección
Serie 5100 - Materiales de revestimiento para distintas aplicaciones
Serie 5200 - Recubrimiento epoxico para pisos

5
Serie 5800 - Revestimiento epoxico, versátil, para diversos tipos de materiales
0
0
Para la protección contra el ataque físico, químico o bacteriológico en un diverso rango de entornos.
0
5000 Belzona® 5111
(Ceramic Cladding)
series
Revestimiento cerámico
Materiales de dos componentes para la protección de
superficies metálicas y de mampostería contra ataques
5 químicos, abrasivos y corrosivos. El sistema produce un

recubrimiento excepcional de alta durabilidad y resistencia.
1 Aplicaciones:
• Trabajo de estructura • Torres de enfriamiento
1 de acero
• Tanques
(superficies externas)
•
•
•
Puentes
Paredes
Pisos
1
• Tuberías
Color:
Datos Técnicos
Propiedades del Contenido VOC: Rendimiento:
Producto Mezclado: en lbs/US galones Depende de la rugosidad, porosidad, perfil,
Proporción de mezcla por peso Base: 3.90 y naturaleza del substrato.
Referirse a las instrucciones de uso para
(Base : Solidificador) 2.25 : 1 Solidificador: 2.26 obtener información de un substrato en
Mezcla: 3.40
Proporción de mezcla por volúmen específico.
Resistencia al Calor: Resistencia a la Abrasión:
Vida Útil:
8 horas
a 77°F (25°C) Varía según las
392°F (200°C) Seco y
140°F (60°C) Mojado
CS17 Seco: 30 mm3 por 1,000 ciclos
5
1
temperatura
Tiempos de Fraguado
Temperatura Belzona® 5911 Belzona® 5111
Seco al tacto
Seco dureza por segunda capa

2 hrs
8 hrs
6 hrs
8 hrs
1
Máximo segunda capa
Fraguado completo
2 días
7 días
2 días
7 días 1
5000 Belzona® 5122
(Clear Cladding Concentrate)
series
Tratamiento repelente para superficies de
mampostería
Un tratamiento de mampostería en forma de líquido acuoso penetrante,
5 que al aplicar a superficies porosas, forma con el substrato, una barrera

invisible microporosa repelente al agua. Distribuido como concentrado
1
y es confiable para su dilución en agua antes de ser usado.
Aplicaciones:
2 •
•
•
Concreto
Piedra caliza
Ladrillo
2
• Concreto asbestos
• Piedra arenisca
Datos Técnicos
Absorción de Agua: Rendimiento:
los valores típicos después 24 hrs después de la dilusión
Piedra caliza: 5.26 kg/m 2 No tratado Concreto liso: 2.6 m (28.0 ft2 )
2
0.36 kg/m 2 Tratado Ladrillo liso: 1.3 m2 (14.0 ft 2 )

Piedra arenisca: 51.6 kg/m2 No tratado Piedra natural: 2.1 m2 (22.6 ft2 )
5
0.43 kg/m2 Tratado Ladrillo liso: 2.6 m2 (28.0 ft 2 )
Ladrillo: 1.7 kg/m2 No tratado Concreto asbestos: 2.6 m2 (28.0 ft 2 )
0.01 kg/m2 Tratado
1
Vida Útil: Tiempo de secado:
24 horas
después de la dilusión
Varía según las condiciones climáticas y la
porosidad del substrato. Bajo condiciones
normales, el material seca en el transcurso
2
2
de 2 horas.
5000 Belzona® 5131
(EG-Cladding)
series
Tratamiento interno y externo para paredes
Emulsión acrílica modificada que incorpora micro esferas de
5
borosilicato huecas para producir un sistema de protección
térmica ligera, resistente a cambios metereológicos.
1 Aplicaciones:
• Techos de metal
3
• Trabajo de tubería y ductos
• Trabajo de tubería en frío
• Tanques externos
1
• Techos
Color:
Datos Técnicos
Vida Útil: Límite de estiramiento: Resistencia al Calor:
Indefinida Sometido a prueba de BS2782 194°F (90°C) Mojado
a temperaturas de entre 960% cuando fraguado a
41°F (5°C) y 86°F (30°C) 68°F (20°C)
Tiempo de secado: Conductividad termal:

dentro 30 minutos (W/m/°K)
el producto será resistente
al agua. El frío o la humedad
pueden extender este tiempo.
Belzona® 5131: 0.105
Pintura de caucho clorado blanca: 0.474
Concreto: 0.864-1.296
5
1
Ladrillo: 0.432-0.864
Tiempos de Fraguado
Temperatura 68°F (20°C) 86°F (30°C)
Seco al tacto
Seco dureza por segunda capa

24 hrs
5 días
12 hrs
3 días
3
Máximo segunda capa
Fraguado completo
5 días
5 días
3 días
3 días 1
5000 Belzona® 5231
(SG Laminate)
series
Material de dos componentes, que
provee una superficie anti-deslizante
El sistema aisla substratos de concreto, metal, etc.
5 La resistencia antideslizante puede ser mejorado

incrementando la cantidad de agregado.
2 Aplicaciones:
3
• Cocinas • Tanques de químicos
• Almacén de almacén
• Shows de demostración • Escuelas
• Cantinas • Oficinas, etc.
1 Color:
Datos Técnicos
Propiedades del Rendimiento: Resistencia a la Abrasión:
Producto Mezclado: Recomendado dos sistemas de capas Resistencia utilizando la prueba abrasiva de
Proporción de mezcla por peso 16.9 ft (1.57 m )/kg
2 2
6 mils (150 micrones) por capa CS17 Seco: 21 mm3 por 1,000 ciclos
(Base : Solidificador) 5 : 1 total 12 mils (300 micrones)
Vida Útil:
30 minutos
3125 cm3
90°F (32°C) ambiente
5
2
temperatura
Tiempos de Fraguado
Temperatura 50°F (10°C) 68°F (20°C) 86°F (30°C)
Segunda capa

24 hrs
8 hrs
8 hrs
4 hrs
3 hrs
3 hrs 3 hrs 3
1
24 hrs 8 días 5 hrs 24 hrs
Resistencia total a productos químicos 7 días 5 días 3 días

5000 Belzona® 5811
(Immersion Grade)
series
Recubrimiento protector de superficies
bajo inmersión
Material de dos componentes, aplicado con brocha o
5 por rociador para la protección de superficies metálicas

y no metálicas que operan bajo inmersión o en contacto
8
con soluciones acuosas.
Aplicaciones:
1 •
•
•
Depósitos de enfriamiento
Bombas sumergibles
Boyas marinas
• Tanques de
almacenamiento
• Trabajo con tuberías
1
• Áreas de alcantarilla • Áreas de contención
Color:
Datos Técnicos
Propiedades del Rendimiento: Adhesión:
Producto Mezclado: Recomendado dos sistemas de capas Sometido a prueba de ASTM D1002
Proporción de mezcla por peso 43 ft /litro (4 m /litro)
2 2
Acero dúctil:
10 mils (250 micrones) por capa Ambiente: 2,700 psi (190 kgs/cm2)
(Base : Solidificador) 5 : 1 2
Post-Fraguado: 3,300 psi (232 kgs/cm )
Vida Útil:
2 horas
Rendimiento al Calor:
300°F (150°C) Seco y
Resistencia a la Compresión:
6,760 psi (475 kgs/cm2)
5
8
temperatura
Tiempos de Fraguado

48 hrs
14 días
24 hrs
5 días
12 hrs
2 días 3 hrs 1
1
21 días 7 días 5 días 24 hrs
5000 Belzona® 5811 DW
(DW Immersion Grade)
series
Recubrimiento protector de superficies bajo
inmersión
5 Material de dos componentes aplicado con brocha o por
rociador para la protección de superficies metálicas y no
8 metálicas que operan bajo inmersión o en contacto con

soluciones acuosas cuando se requiere agua potable.
1 Aplicaciones:
• Depósitos de • Tanques de
1
enfriamiento almacenamiento
• Bombas sumergibles • Trabajo con tuberías
• Boyas marinas • Áreas de contención
• Áreas de alcantarilla
DW Color:
Acero dúctil:
Propiedades del Rendimiento: Ambiente: 3,680 psi (259 kgs/cm2)
Producto Mezclado: Recomendado dos sistemas de capas Post-Fraguado: 4,400 psi (309 kgs/cm2)
Proporción de mezcla por peso 43 pies /litro (4 m /litro)
2 2
(Base : Solidificador) 4.81 : 1 10 mils (250 micrones) por capa Resistencia al Calor:
300°F (150°C) Seco y
5
Vida Útil: Dureza Resistencia a la Compresión:
2 horas Sometido a prueba de ASTM D2240 Sometido a prueba de ASTM D695
83 Ambiente 6,000 psi (421 kgs/cm )
8
2
temperatura 86 Post-Fraguado cuando fraguado a temperatura ambiente
1
Tiempos de Fraguado
1
Carga mecánica o termal 14 días 5 días 2 días 3 hrs
21 días 7 días 5 días 24 hrs

DW
5000 Belzona® 5831
(ST-Barrier)
series
Sistema de recubrimiento de barrera
resistente a la humedad
Material de dos componentes aplicado con brocha o por
5 rociador para la protección de superficies metálicas y no

metálicas que operan bajo inmersión o en contacto con
8
soluciones acuosas.
Aplicaciones:
3 • Específicamente diseñado para la aplicación
en estructuras mojadas o bajo agua.
1 Color:
Datos Técnicos
Propiedades del Rendimiento: Adhesión:
Producto Mezclado: 35 pies 2 /litro (3.3 m2/litro) Sometido a prueba de ASTM D1002
Proporción de mezcla por peso a 12 mils (300 micrones) Limpio y seco

por capa
(Base : Solidificador) 1.75 : 1 Bajo relieve: 1,460 psi (103 kgs/cm2 )
Alto relieve: 1,660 psi (117 kgs/cm )
2

(Base : Solidificador) 1 : 1 Bajo agua
Bajo relieve: 1,300 psi (91 kgs/cm )
2
5
2
Alto relieve: 1,600 psi (112 kgs/cm )
Vida Útil: Contaminación por petróleo
45 minutos Bajo relieve: 1,360 psi (96 kgs/cm2 )
8
temperatura Alto relieve: 1,390 psi (98 kgs/cm2 )

3
Tiempos de
Fraguado
3 hrs
Carga mecánica o termal 14 días 5 días 2 días

1
5000 Belzona® 5841
series Sistema de protección de alto rendimiento
Material de dos componentes sin solvente para la protección
de trabajos con acero sujetos a CUI. Diseñado para ser aplicado
en superficies calientes en el rango 30-80°C (86-176°F)
5
8
4
1 Color:
Datos Técnicos
Propiedades del Adhesión: Temperatura de Distorsión
Producto Mezclado: Sometido a prueba de ASTM D1002 Sometido a prueba de ASTM D648
Granallado acero: 3,500 psi (246 kgs/cm ) 2
203°F (95°C)
Acero molido: 3,500 psi (246 kgs/cm2) después de 7 días fraguado a
(Base : Solidificador) 8.5 : 1 176°F (80°C)
Fortaleza de tensión: Prueba por de ASTM D4541
(Base : Solidificador) 4 : 1 123°F (51°C)
Granallado acero: 1,800 psi (126 kgs/cm2)
después de 7 días fraguado a
Vida Útil:
1 hora
Acero molido: 1,800 psi (126 kgs/cm2 )
Acero inoxidable preparado a
ISO 8501-1 St 3: 1,400 psi (98 kgs/cm2)
68°F (20°C)
5
8
temperatura

4
Tiempos de
Fraguado
3 hrs
Mecanizado y/o carga liviana 2.5 hrs 1 hora 20 min
Carga mecánica o termal 24 hrs 16 hrs 8 hrs

1
5000 Belzona® 5851
(HA-Barrier)
series
Recubrimiento resistente a la corrosión,
activado por calor
Material de un componente basado en una resina activada por
5 calor y por rellenos inactivos resistentes a la corrosión. Una vez

fraguado, el material es duradero y resistente a la corrosión.
8 • Diseñado para ser aplicado en superficies
5
calientes entre 158 - 302°F (70 - 150°C), como
trabajos de metal bajo insulación. Tolerante a
preparaciones de superficies.
1 Color:
Datos Técnicos
Rendimiento: Temperatura de Distorsión: Rendimiento Volumérico:
27 ft 2 (2.5 m2/kg) Sometido a prueba de ASTM D648 25.2 in3 (513 cm3)
a 8 mils (200 micrones) 260°F (127°C) por unidad de 1 kg mezclado
por capa después de 7 días fraguado a
212°F (100°C)
Vida Útil:
Indefinida
hasta 302°F (150°C)
5
8
El fraguado no comenzará hasta
que el producto se caliente.
Temperatura 158°F (70°C) 176°F (80°C) 194°F (90°C) 212°F (100°C) 248°F (120°C) 302°F (150°C)
5
Tiempos de
Fraguado
3 hrs
Mecanizado y/o carga liviana 24 hrs 16 hrs 4 hrs 2 hrs 30 min 10 min
Fraguado completo 7 días 5 días 3 días 2 días 24 hrs 16 hrs

1
5000 Belzona® 5891
(HT-Immersion Grade)
series
Recubrimiento de barrera de alto rendimiento
Material de dos componentes que puede ser aplicado con brocha
o por rociador caliente sin aire para la protección de superficies
5 metálicas operando bajo condiciones de inmersión y en contacto

con soluciones acuosas.
8 Aplicaciones:
9 • Tanques y canales
efluentes
• Cajas de agua
•
•
•
Evaporadores
Tanques de condensado
Separadores y destiladores
1
• Separadores • Condensadores
Color:
Datos Técnicos
Propiedades del Rendimiento: Resistencia a la Compresión:
Producto Mezclado: 20.5 pies2/litro (1.9 m2 /litro) Sometido a prueba de ASTM D695
Proporción de mezcla por peso 20 mils (500 micrones) 12,000 psi (843 kgs/cm2) Ambiente
por capa
(Base : Solidificador) 13 : 1 17,000 psi (1,195 kgs/cm2) Post-Fraguado
Vida Útil:
45 minutos
Rendimiento al Calor:
hasta 194°F (90°C)
Adhesión:
Acero dúctil:
5
8
temperatura Ambiente: 1,880 psi (132 kgs/cm2 )
Post-Fraguado: 2,300 psi (161 kgs/cm2)
Temperatura
9
Tiempos de
68°F (20°C) 86°F (30°C)

Fraguado
Carga mecánica o termal 5 días 3 días

1
Vidas de Anaquel
Serie 1000 • Serie 2000 • Serie 3000 •
1111 - 5 años 1391S - 3 años 2111 - 3 años 3111 - 5 años
1121 - 5 años 1391T - 3 años 2121 - 3 años 3121 - 5 años
1131 - 5 años 1392 - 2 años 2131 - 3 años 3211 - 5 años
1151 - 5 años 1511 - 5 años 2141 - 3 años
1211 - 5 años 1521 - 3 años 2211 - 3 años
1221 - 5 años 1591 - 3 años 2221 - 3 años
1251 - 2 años 1811 - 5 años 2311 - 3 años
1311 - 5 años 1812 - 5 años
1321 - 5 años 1821 - 5 años
1341 - 3 años 1831 - 3 años
1341N - 3 años
1391 - 3 años
Vidas de Anaquel
Serie 4000 • Serie 5000 •
4111 - 5 años 5111 - 5 años
4131 - 5 años 5122 - 3 años
4141 - 5 años 5131 - 5 años
4151 - 5 años 5231 - 3 años
4181 - 3 años 5811 - 5 años
4301 - 5 años 5811DW - 3 años
4311 - 5 años 5831 - 3 años
4341 - 3 años 5841 - 3 años
4411 - 5 años 5851 - 2 años
4521 - 2 años 5891 - 3 años
QUALITY PRODUCTS – TECHNICAL SUPPORT
Belzona® products are manufactured through stringent quality and environmental control guidelines complying
with the internationally recognised requirements of ISO 9001:2008 and ISO 14001:2004 .
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provided by trained Technical Consultants who will diagnose the problem, recommend the solution and provide
24-hour on-site application supervision and advice.
results are subject to change. To check that you have the latest version of this guide, please consult your local Belzona corporate
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ISO 9001:2008
Q 09335
ISO 14001:2004
EMS 509612
Europe & Africa The Americas Canada Asia & Oceania China
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Harrogate, UK Miami, FL USA Ontario, Canada Chonburi, Thailand Hong Kong, China
t: +44 1423 567641 t: +1 (305) 594-4994 t: +1 (905) 737-1515 t: +66 38 491031 t: +852 3753 7505
f: +44 1423 505967 f: +1 (305) 599-1140 f: +1 (905) 737-1597 f: +66 38 491102 f: +852 3753 7510
e: belzona@belzona.co.uk e: belzona@belzona.com e: belzonacanada@belzona.com e: belzona@belzona.cn e: belzona@belzona.hk
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CATÁLOGO DE PRODUCTOS

Serie 1000 • Serie 2000 •

Serie 1100 - Pasta en grado para reconstrucción y revestimiento de materiales

1 y oligómeros reactivos de peso molecular alto. Una vez

Mecanizado y/o carga liviana

1 una aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros

Aluminio: 1,700 psi (119 kgs/cm )

Mecanizado y/o carga liviana

1 una aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros

Mecanizado y/o carga liviana

1 esta diseñado para reconstruir cavidades de baja profundidad en

Producto Mezclado: 392°F (200°C) Seco

41°F (5°C) 59°F (15°C) 77°F (25°C)

Tiempo de aplicación de segunda capa

Mecanizado y/o carga liviana

1 aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros reactivos de

Mecanizado y/o carga liviana

1 peso molecular alto. Desarrollado para reparaciones de emergencia

Mecanizado y/o carga liviana

1 metálicas que presentan corrosión debajo del aislante o CUI (Corrosión

158°F (70°C) 185°F (85°C) 212°F (100°C) 239°F (115°C)

Mecanizado y/o carga liviana

Carga mecánica o termal

1 una aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros

Acero inoxidable: 2,800 (196 kgs/cm )

Mecanizado y/o carga liviana

1 peso molecular alto. No maquinable. El sistema está diseñado para

Acero inoxidable: 3,000 psi (211 kgs/cm )

Mecanizado y/o carga liviana

1 para incrementar la eficiencia de equipos de manejo de fluidos, y

Propiedades del Resistencia al Calor: Adhesión:

(Base : Solidificador) 100 : 70 Desde los -40°F (-40°C)

30 minutos 220 in3 (3.6 litros) CS17 Seco: 37 mm3

Mecanizado y/o carga liviana

25 minutos 31.73 in3 (0.5 litros) CS17 Seco: 6 mm3

Mecanizado y/o carga liviana 48 hrs 24 hrs 16 hrs 14 hrs 12 hrs

Carga mecánica o termal 14 días 7 días 3 días 2.5 días 2 días

Inmersión en químicos 21 días 10 días 7 días 6 días 5 días

1 temperaturas altas, diseñado para resistir agua y vapor

(Base : Solidificador) 5 : 1 CS17 Seco: 39 mm3

Mecanizado y/o carga liviana

3 hasta 230°F (100°C) mientras en operación. Aplicando por rociador

Mecanizado y/o carga liviana 32 hrs 24 hrs 16 hrs 12 hrs 8 hrs

4 días 3 días 2 días 1.5 días 24 hrs

3 temperaturas de hasta 249°F (120°C). Demuestra excelente

Mecanizado y/o carga liviana 32 hrs 24 hrs 16 hrs 12 hrs 8 hrs

4 días 3 días 2 días 1.5 días 24 hrs

1 diseñado para resistir al agua y vapores a presión de temperaturas

Vida Útil: Rendimiento Volumétrico: Resistencia Química:

59°F (15°C) 68°F (20°C) 85°F (30°C)

Mecanizado y/o carga liviana 16 hrs 8 hrs 4 hrs

Carga mecánica o termal 4 días 2.5 días 2 días

Inmersión en químicos 7 días 5 días 3 días 2

1 una aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros.

Propiedades del Resistencia al Calor: Resistencia a la Abrasión:

Mínimo tiempo de fraguado 4 días 3 días 2 días 36 hrs 24 hrs

1 diseñado para resistir agua, hidrocarburos, soluciones acuosas y

1 oligómeros de alto peso molecular junto con agregados cerámicos

Propiedades del Resistencia al Calor:

Mecanizado y/o carga liviana

1 oligómeros de alto peso molecular junto con agregados

135°F (57°C) cuando fraguado a por 1,000 ciclos

Mecanizado y/o carga liviana

1 aleación de acero de silicio con polímeros y oligómeros reactivos de