CARRERA PROFESIONAL: QUÍMICA INDUSTRIAL

MODULO : PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA: TECNOLOGÍA DE LOS SEMESTRE: V
POLÍMEROS Y RECICLADOS
DOCENTE: ING. LUZ ELEANA AMPUERO ESPINOZA FECHA : 10/04/2018
ALUMNO: CCOLQQUE CRUZ GEORGE BRYAN

ACTIVIDAD N°1

POLIMERIZACIÓN

1. DEFINICIÓN

La polimerización es un proceso químico por el que los reactivos, monómeros (compuestos de bajo peso molecular) se
agrupan químicamente entre sí, dando lugar a una molécula de gran peso, llamada polímero, o bien una cadena lineal o una
macromolécula tridimensional.

Se produce la polimerización a través de una gran variedad de mecanismos de reacción que varían en complejidad debido a
los grupos funcionales presentes en los monómeros1 y sus efectos estéricos (si tienen cadenas laterales voluminosas o son
monómeros con restricción de rotación) pueden afectar a la polimerización. En la polimerización más sencilla, con alquenos,
que son relativamente estables debido al enlace entre los átomos de carbono, los polímeros se forman a través de reacciones
radicalarias; por el contrario, reacciones más complejas, como las que implican la sustitución en el grupo carbonilo,
requieren síntesis más complejas debido a la manera en que reaccionan las moléculas por condensación.

2. CLASIFICACIÓN

Existen muchos tipos de polimerización y varios sistemas para categorizarlos. Las categorías principales son:

 Polimerización por adición y condensación.

 Polimerización de crecimiento en cadena y en etapas.

2.1 POLIMERIZACIÓN DE ADICCIÓN

Es una reacción de adición el proceso de polimerización que se inicia por un radical, un catión o un anión. En este
tipo de polimerización la masa molecular del polímero es un múltiplo exacto de la masa molecular del monómero.

2.1.1 MECANISMO DE REACCIÓN

Suelen seguir un mecanismo en tres fases, con ruptura homolítica:

 Iniciación: CH2=CHCl + catalizador ⇒ •CH2–CHCl•

 Propagación o crecimiento: 2 •CH2–CHCl• ⇒ •CH2–CHCl–CH2–CHCl•

 Terminación: Los radicales libres de los extremos se unen a impurezas o bien se unen dos cadenas con
un terminal neutralizado.
 2.2.2 TIPOS DE POLIMERIZACIÓN POR ADICIÓN

Existen cinco tipos:

 Suma de moléculas pequeñas de un mismo tipo por apertura del doble enlace sin eliminación de
ninguna parte de la molécula (polimerización de tipo vinilo.).
 Suma de pequeñas moléculas de un mismo tipo por apertura de un anillo sin eliminación de ninguna
parte de la molécula (polimerización tipo epóxido.).
 Suma de pequeñas moléculas de un mismo tipo por apertura de un doble enlace con eliminación de una
parte de la molécula (polimerización alifática del tipo diazo.).
 Suma de pequeñas moléculas por ruptura del anillo con eliminación de una parte de la molécula
(polimerización del tipo a -aminocarboxianhidro.).
 Suma de birradicales formados por deshidrogenación (polimerización tipo p-xileno.).

2.2 POLIMERIZACIÓN DE CONDENSACIÓN

Es un proceso de polimerización donde distintas sustancias reaccionan para crear uno o más monómeros, los cuales
se unirán entre sí para formar un dímero, que por reacción con otros monómeros o dímeros (o trímeros, o
tetrámeros) dará a lugar el correspondiente polímero.

El proceso inicial es muy distinto a la polimerización por adición, donde las sustancias iniciales sirven a su vez
como monómeros. Para que una poli condensación se lleve a cabo satisfactoriamente, los monómeros formados han
de tener un nivel de funcionalidad mínimo de 2, de lo contrario la cadena de monómeros en formación dejaría de
crecer y no se formaría el polímero.

En cada unión de dos monómeros se pierde una molécula pequeña, por ejemplo: agua. Debido a esto, la masa
molecular del polímero no es necesariamente un múltiplo exacto de la masa molecular del monómero.

2.2.1 FUNCIONALIDAD

La funcionalidad hace referencia a los grupos funcionales que se forman en los monómeros, estos grupos
funcionales determinarán la capacidad del monómero para reaccionar con otros monómeros.
 El nivel de funcionalidad de un monómero es igual al número de grupos funcionales que posea este en su
molécula. Es por ello que la elección de las sustancias que darán origen a los monómeros utilizados en la
polimerización es de vital importancias para lograr el nivel de funcionalidad mínimo requerido.

Para realizar una policondensación exitosa, se considera que el nivel de funcionalidad mínimo debe de ser 2,
es decir, dos grupos funcionales que hagan parte de la molécula del monómero.

2.2.2 MECANISMO DE REACCIÓN

HOOC--R1--NH2 (fórmula general de un aminoácido, de funcionalidad 2)

Si reacciona consigo mismo, entonces:

2 HOOC--R1--NH2 <----> HOOC--R1--NH· + ·OC--R1--NH2 + H2O <----> HOOC--R1-NH--CO--

R1--NH2 + H2O.

CARRERA PROFESIONAL: QUÍMICA INDUSTRIAL

MODULO : PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA: TECNOLOGÍA DE LOS SEMESTRE: V
POLÍMEROS Y RECICLADOS
DOCENTE: ING. LUZ ELEANA AMPUERO ESPINOZA FECHA : 10/04/2018
ALUMNO: CCOLQQUE CRUZ GEORGE BRYAN

ACTIVIDAD N°2

PLÁSTICOS

1. DEFINICIÓN

Plástico a materiales constituidos por una variedad de compuestos orgánicos sintéticos o semisintéticos, que tienen tiene la
propiedad de ser maleables y por tanto pueden ser moldeados en objetos sólidos de diversas formas. Esta propiedad confiere
a los plásticos una gran variedad de aplicaciones. Su nombre deriva de plasticidad, una propiedad de los materiales, que se
refiere a la capacidad de deformarse sin llegar a romperse.

Los plásticos son típicamente polímeros de alto peso molecular de moléculas orgánicas. Usualmente se sintetizan a partir de
derivados químicos del petróleo (petroquímicos). Sin embargo, también existen, en menor medida, plásticos derivados de
fuentes renovables, tales como el ácido poliláctico. También hay plásticos derivados del almidón y de origen bacteriano
como los polihidroxialcanoatos.

Los plásticos derivados de petroquímicos son de fácil fabricación y sus costos son muy bajos. Por ello, sus aplicaciones son
múltiples y en diversas escalas. Los tipos más importantes de plásticos utilizados en el comercio europeo son el polietileno
(PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), policloruro de vinilo (PVC), tereftalato de polietileno (PET) y poliuretano (PU).

2. PROPIEDADES Y CARACTERÍSTICAS

Las propiedades y características de la mayoría de los plásticos (aunque no siempre se cumplen en determinados plásticos
especiales) son estas:
 Fáciles de trabajar y moldear,
Tienen un bajo coste de producción,
Poseen baja densidad,
Suelen ser impermeables,
Buenos aislantes eléctricos,
Aceptables aislantes acústicos,
Buenos aislantes térmicos, aunque la mayoría no resisten temperaturas muy elevadas,
Resistentes a la corrosión y a muchos factores químicos;
Algunos no son biodegradables ni fáciles de reciclar y, si se queman, son muy contaminantes.

3. CLASIFICACIÓN

3.1 TERMOPLÁSTICOS

Un termoplástico es un material que a temperaturas relativamente altas, se vuelve deformable o flexible, se derrite
cuando se calienta y se endurece en un estado de transición vítrea cuando se enfría lo suficiente. La mayor parte de los
termoplásticos son polímeros de alto peso molecular, los cuales poseen cadenas asociadas por medio de fuerzas de Van
der Waals débiles (polietileno); fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrógeno, o incluso anillos aromáticos
apilados (poliestireno). Los polímeros termoplásticos difieren de los polímeros termoestables o termofijos en que
después de calentarse y moldearse pueden recalentarse y formar otros objetos.

3.1.1 CARACTERÍSTICAS

Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces, generalmente van
disminuyendo estas propiedades al debilitar los enlaces. Se diferencian de los termoestables o termofijos en que
estos últimos no funden al elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman, siendo imposible volver a
moldearlos. Muchos de los termoplásticos conocidos pueden ser resultado de la suma de varios polímeros, como
es el caso del vinilo, que es una mezcla de polietileno y polipropileno. Cuando se enfrían, partiendo del estado
líquido y dependiendo de las temperaturas a la cual se expongan durante el proceso de solidificación (aumento o
disminución), podrán formarse estructuras sólidas cristalinas o no cristalinas.

Este tipo de polímero está caracterizado por su estructura. Está formado por cadenas de hidrocarburos, como la
mayoría de los polímeros, y específicamente encontramos cadenas de tipo lineal o ramificado.

3.2 TERMÓFIJOS

La característica principal de estos materiales es que poseen cadenas poliméricas entrecruzadas, esto provoca que no se
funden. Con el calentamiento fluyen para ser moldeados pero la reacción química hace que se endurezca y se fije su
forma.

Entre sus principales características están:

Módulo de elasticidad superior al de los polímeros termoplásticos

Frágiles sin ductilidad, capaces de funcionar a mayores temperaturas que los polímeros termoplásticos y no se pueden
refundir.

Los más importantes entre los Termofijos están: poliuretano, resinas alcidicas, polyester insaturado, resina epoxica,
fenol formaldehido, urea formaldehido y melanina formaldehido.