“Año del buen Servicio al Ciudadano”

Universidad Alas Peruanas

Facultad de arquitectura e ingeniería
Curso: Tecnología de Los Materiales
Docente: Ing. Wilbert Dueñas Perea
Alumno: Juan Ronald Huamán Huamán
Tema:
Producción de ladrillos en el cusco
Año:
2017
Código: 2015203378
 INTRODUCCION
Muchas de las construcciones en el Perú, han adoptado el ladrillo como uno de los materiales más importantes
y más usados. Su aplicación no se reduce a la de un simple cerramiento, sino que cumple también una función
estructural. Sin embargo el ladrillo puede llegar a cuestionarse en cuanto a sus propiedades y características
dependiendo si cumple o no con los requisitos y normas establecidas.

La elaboración de estas unidades de albañilería se produce en lugares que no tienen un control industrial y sin
ningún estricto control de calidad. Es por ello que se ha venido tratando de solucionar las deficiencias de
producción a través de distintos proyectos de entidades preocupadas por mejorar las condiciones de
producción.

ANTECEDENTES
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años. Los primeros en
utilizarlos fueron los agricultores del neolítico pre cerámico del Levante hacia 9500 a. c., ya que en las áreas
donde levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus
ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubrían con
ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir
efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que se
utilizaron.

El adobe es considerado el antecedente del ladrillo (mezcla de arena y arcilla, a veces mezclada con paja y
moldeada con forma de ladrillo secada al sol).
 OBJETIVO GENERAL:
Conocer el estado de producción y comercialización del ladrillo en Cusco, además de conocer el proceso de
producción de este.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Estudiar los posibles mercados de la industria ladrillera en Cusco.

Hacer un análisis sobre la potencialidad de la exportación de ladrillo cusqueño.

Informar acerca del estado del mercado ladrillero (precios, como se fijan, quien los fija, puntos de mercadeo,
proyecciones.)

MARCO TEORICO
LADRILLOS

Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas
temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen ser variables. Se emplea en albañilería para la
ejecución muros, tabiques, tabicones, etc. Se estima que los primeros ladrillos fueron creados alrededor del
6.000 a. C.

SEGÚN SU MATERIAL DE FABRICACION

ARCILLAS:

Son compuestos de sílice y cal y otros elementos que se encuentran en la tierra.

Es el agregado mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados. La arcilla
es plástica cuando está suficientemente pulverizada y saturada, es rígida cuando esta seca y es vidriosa cuando
se quema a temperatura del orden de 1000 °C.

Se clasifican en:

-CALCAREAS: Su contenido de aproximado de carbono es del 15 % y generalmente queman de color amarillo.

-NO CALCAREAS: Su contenido es de silicato de alúmina, también contienen hierro, queman de un color rojo.
SILICE Y CAL:

-El silicio constituye un 28% de la corteza terrestre. No existe en estado libre, si no que se encuentra en forma
de dióxido de silicio y de silicatos complejos. Los minerales que contienen silicio constituyen cerca del 40% de
todos los materiales comunes, incluyendo más del 90% de los minerales que forman rocas volcánicas.

-La cal (también llamada cal viva) es un término que designa todas las formas físicas en las que puede aparecer
el óxido de calcio (CaO). Se obtiene como resultado de la calcinación de las rocas calizas o dolomías.

PROPIEDADES FISICAS

-Sin materias extrañas.

-De color uniforme.

-Sin resquebrajaduras o grietas.

-Debe tener sonido metálico al golpearlo.

-Variabilidad dimensional.

-Debe resistir a la Heladas (por peligro de desmoronamiento)

-Ser homogéneo y de forma regular. Siempre en preferible un ladrillo fabricado industrialmente a uno fabricado
artesanalmente.

-Debe ser algo poroso pero no absorber más del 15% de agua.

-Debe tener facilidad de corte

-Debe estar moldeado y con aristas enteras.

PROPIEDADES MECANICAS

-Resistencia a la compresión: > 15 kg/cm2

Es una de las principales propiedades de la unidad de albañilería, los valores altos de la resistencia a la
compresión señalan la buena calidad para todos los fines estructurales y de exposición.

Los valores bajos en cambio, son muestra de unidades de albañilería poco resistente y poco durable.

La resistencia a la compresión depende de la altura de la unidad.

-Succión (% en peso de agua absorbida):

Es la capacidad de apropiación de agua por inmersión de la base (soga/tizón) hasta un nivel de 3mm por encima
de dicha cara de apoyo, durante corto periodo de tiempo.

Unidad en la interface de contacto:

• succión excesiva al momento del sentado no se logra usando métodos ordinarios de construcción.

•La succión alta hace que el mortero debido a la rápida perdida del agua sea absorbida de manera instantánea
haciendo que endurezca y deforme.

•La succión define la capacidad de adhesión de la unidad con el mortero.

-Durabilidad:

Está vinculado a la resistencia a los sulfatos y resistencia al desgaste por abrasión. Uno de los principales
aspectos se refiere a como el material es duradero en el ambiente y su tiempo de resistencia.

-Dureza del ladrillo:

La dureza es la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la abrasión, el rayado,
la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras. La principal materia prima utilizada para la
construcción del ladrillo es la arcilla, un material plástico natural con gran contenido de agua lo que permite ser
moldeada, al perder l contenido de agua adquiere dureza, la cual aumenta considerablemente con la cocción. La
dureza del ladrillo promedio oscila entre 2,5 y 2,7 siendo de esta forma más duro que el yeso, y parcialmente
menos duro que la calcita.

SEGÚN SU RESISTENCIA

-Tipo I: resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio
con exigencias mínimas.

-Tipo II: resistencia y durabilidad bajas. apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio
moderadas.

-Tipo III: resistencia y durabilidad media apto para construcciones de albañilería de uso general

-Tipo IV: resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en condiciones de servicio
rigurosas.

-Tipo V: resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albañilería en construcciones de
servicio particularmente rigurosas

-Bloques P: bloques usados en la construcción de muros portantes.

-Bloques NP: bloques usados en la construcción de muros no portantes

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE?

-Construcción Urbana: Entre el 60% y 70% es

albañilería.

-Construcción Rural: Entre el 90% al 100% es

albañilería.

-Construcción informal: Casi el 100% es albañilería.

 LOS LADRILLOS COMO ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

Geometría

Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el nombre de soga, tizón
y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de
tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizón o, más
exactamente, dos tizones más una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario,
puede no estar modulado. Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamaño que permita
manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato métrico, en el que las dimensiones son 24 x 11,5 x
5,25 cm (nótese que cada dimensión es dos veces la inmediatamente menor más 1 cm de junta).

LADRILLO SEGÚN SU PESO NETO

-Ladrillo perforado: tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma.

-Ladrillo macizo: aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos presentan rebajes en
dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.

-Ladrillo tejar o manual: tienen apariencia tosca y caras rugosas. Posee buenas propiedades ornamentales.

-Ladrillo hueco: poseen perforaciones en el canto o en la testa, que reducen el volumen de cerámica empleado
en ellos. Son los que se usan para tabiquería que no vaya a sufrir cargas especiales.
Pueden ser de varios tipos:

Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizón.

Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.

Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.

Ladrillo Caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial

En zona petro Perú

Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como chimeneas hornos, etc.

Pasteleros: Usados como revestimientos o para impermeabilizar azoteas, y para pisos rústicos y de poco tráfico.
 CARACTERÍSTICAS DEL BUEN LADRILLO

-Deben presentar un grano compacto fuerte, es decir que no se desmoronen fácilmente.

-Golpeados en el aire deben ofrecer un sonido metálico, los que lo emiten sordo son de mala calidad. Cuando se
hace está prueba con ladrillos huecos y que no deben emplearse rajados, el sonido característico de callana
indica que deben ser rechazados.

-En la fractura los ladrillos no deben presentar trozos blanquecinos o crudos, toda la fractura debe ser de grano
uniforme.

DIMENSIONES Y PESOS DE LOS LADRILLOS

EL LADRILLO EN EL PERU
Los primeros en haber utilizado el ladrillos serían los primitivos que en su evolución fueron alejándose
de las cuevas en las que Vivian para así poder sobrevivir y poco a poco fueron aumentando sus
destrezas en la tierra por lo cual así llegaron a hacer sus casas usando primeramente madera y cosas
de la naturaleza y luego fueron evolucionando sus conocimientos y ante los factores climáticos
tuvieron que fortalecer sus casas formando así los ladrillos de adobe en un principio pues su forma de
fabricación es muy sencilla por lo cual según los tiempos fueron pasando y la tecnología avanzando se
formaron los ladrillos de cerámica que son hechos a maquina en la actualidad .

Usos

Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente
para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero.
La disposición de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.

Aparejos

Aparejo es la ley de traba o disposición de los ladrillos en un muro, estipulando desde las dimensiones del muro
hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el muro suba de forma homogénea en toda la altura del
edificio. Algunos tipos de aparejo son los siguientes:

• Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene un espesor de medio pie (el
tizón) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara vista.

• Aparejo a tizones o a la española: en este caso los tizones forman los costados del muro y su espesor es de 1
pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan cargas estructurales (portantes).

• Aparejo inglés: en este caso se alternan hiladas en sogas y en tizones, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se
emplea mucho para muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones
pero su puesta en obra es más complicada y requiere mano de obra más experimentada.

• Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecución de tabiques, su espesor es el del grueso de la pieza y
no está preparado para absorber cargas excepto su propio peso.

• Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre las piezas horizontales. Se
emplea en aquellos tabiques provisionales que deben dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de
estructura de cubierta.

PRODUCCION DE LADRILLOS ARTESABAL EN CUSCO:

1. -Primero se recolecta el material (arcilla)

 2. AMASADO: Después de haberle quitado a las tierras
todas las materias extrañas como piedras, basura, etc,
se les desterrona, pulveriza, y se mezcla con agua,
moviéndola repetidas veces para que toda la masa
tenga la misma consistencia, y todos los granos de ella
aparecen suficientemente húmedos.

El amasado puede ejecutarse a mano y entonces los obreros

que lo ejecutan emplean el pico y la barreta para desprender
las tierras, el rastrillo para eliminar las piedras, y las lampas o
paletas para revolver la pasta.

3. -MOLDEADO: El moldeado a mano se realiza de un modo similar al empleado para fabricar adobes, con
la única diferencia de que siendo los ladrillos de dimensiones menores, las graveras se construyen para
moldear 4 ladrillos a la vez.

4. -SECADO: Está operación consiste en dejar que las piezas moldeadas pierdan por evaporación el agua de
la pasta.

El secado puede hacer simplemente al aire libre, dejando las piezas sobre canchas o tendales, en especies de
anaqueles, y por último en rumas. En este último sistema los ladrillos se colocan unos sobre otros, pero de
manera que queden espacios entre ellos a fin de dejar libre circulación de aire y se active el secado, esta
disposición se obtienen cruzando los ladrillos de una hilera con respecto a los de la inferior.
 -

5. COCCIÓN: Se práctica por muchos métodos, entre los cuales tenemos:

•Por montón o Pira.- Es similar al de las huayronas que se ha descrito en la preparación de la cal. En otros países
se llama de hormigueros. Se hace en el piso la excavación que va a servir de hornillo; y sobre este se disponen
hileras abovedadas de ladrillos por cocer, y encima las capas de ladrillos, dejando espacios para el paso de los
gases y llamas. Cada dos o tres capas de ladrillos se echa una de carbón. Se recubre el conjunto con una capa de
arcilla húmeda. Se prende fuego con paja o leña por la parte inferior, en el que se propaga al carbón,
produciéndose la cocción de los ladrillos. El procedimiento es muy rústico y de escaso rendimiento.

•Huayronas.- El método es un poco menos primitivo que el anterior y de mayor rendimiento. Se construye con
adobes o ladrillos escogidos, un cilindro de unos 4.00 a 6.00 metros de diámetro y de 6.00 a 8.00 metros de
altura, este cilindro se compone de dos partes: la inferior que es el hogar; y la superior que constituye el cuerpo
del horno o cámara. El hogar tiene una altura de 1.50 a 2.00 mts. y está separado de la cámara por la parrilla,
formada por bovedillas de ladrillos refractarios apoyadas en viguetas de fierro o rieles, forrados a su en ladrillos
o tierra refractada. Estas bovedillas tienen agujeros para permitir el paso de las llamas y de los gases de la
combustión. El hogar está previsto de una puerta para la alimentación del combustible y la extracción de las
cenizas y además de troneras para la entrada del aire que vigoriza el tiro. El cuerpo del horno tiene a su vez
poternas para cargarlo y descargarlo de los ladrillos se le llena con ladrillos crudos puestos de canto y
espaciados y a su vez colocados se tapan las poternas con adobes o con ladrillos crudos, y se enciende el
combustible. La cocción dura de 24 a 36 horas y se necesita un par de días después de apagado el horno, para
que se puedan retirar los ladrillos.

•Hornos intermitentes.- Son los más usados en el país, son las huayronas con algunas variantes. En plano son de
sección rectangular y se operan siempre con petróleo como combustible. Sobre el piso del horno se levantan
solo con los mismos ladrillos crudos, pequeñas bovedillas longitudinales que cruzan el horno de un lado a otro, y
a lo largo de los cuales actúan los quemadores de petróleo uno en cada extremo de cada bovedilla. Sobre estas
bovedillas se colocan los demás ladrillos.

Es este hornos se pueden quemar de 100 a 200,000 ladrillos en cada operación y como la instalación del
quemador del petróleo requiere la de un caldero productor de vapor, se acostumbra los hornos en baterías, de
2 a 4 unidades, las cuales son alternativamente conectadas al caldero.
INTERIOR DEL HORNO

EXTERIOR DEL HORNO

EN FUNCIONAMIENTO
 USAN EUCALIPTO PARA EL QUEMADO

LADRILLERAS DE SAN JERONIMO

San Jerónimo, Cusco, Perú

El distrito de San Jerónimo se ubica a 11 Km. de la capital de la provincia de Cusco, en el borde oeste de la
cordillera oriental de los Andes

Emprendimientos ladrilleros

Las ladrilleras se concentran en el este de la ciudad debido a la presencia de abundante canteras de arcilla
utilizada como materia prima principal.

El sector ladrillero esta conformado por unos 200 productores, siendo la gran mayoría artesanales, con niveles
de asociatividad muy incipientes.

El sector genera unos 800 puestos de trabajo (entre permanentes y eventuales)

EMPRESA LATESA

Esta empresa está considerada la más importante en el distrito, por el grado de mecanización en el conformado
de los ladrillos perforados que fabrican y por tener 3 hornos circulares con una producción de 300000 ladrillos.

Para moldear los ladrillos se usan tres máquinas:

En la primera se hace pasar la masa humectada a través de una placa con orificios, obteniéndose una pasta
peletizada, que tiene la virtud de dar mejor homogeneidad a la humedad y también un mejor amasado. A
continuación en la segunda máquina, los pelets se pasan por una extrusora, con la que se obtiene en forma
continua un cuerpo prismático, que luego será cortado en la siguiente máquina cortadora, obteniéndose de esta
manera los ladrillos que posteriormente serán secados a la intemperie o bajo techo.

Horneado

Se realiza en hornos hechos artesanalmente de ladrillos y arcilla con geometría circular que posee un piso donde
se apoya los ladrillos crudos y debajo del cual se queman los combustibles.

Este piso tiene la particularidad de tener orificios de 10 cm. De diámetro, a través de los cuales pasan los gases
calientes que provocan la cocción.
Combustibles

Varían principalmente de acuerdo a las facilidades de adquisición y al precio de mercado.

Los más comúnmente usados en el distrito son:

– leña de eucalipto

– aserrín de madera

– aserrín de cáscara de café

– carbón

– cubiertas usadas de vehículos (eventualmente)

El carbón se utiliza molido y se prefiere que sea de tipo antracítico, porque posee mayor poder calorífico y
también porque elimina al ambiente menos sustancias volátiles contaminantes.

Se debe decir que la etapa más problemática con el medio ambiente es la de cocción dada las emisiones que
durante este proceso se generan: