01/03/2018 DIN 17175-79 TUBOS DE AÇO SEM EMBALAGEM PARA TEMPERATURAS ELEVADAS St35.8 St45.

5.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 13CrMo9…

COREANO CHINÊS
Centro de Informação e Comércio Internacional de Tubos e Tubos
JAPONÊS ESPANHOL

Tube Standard Spec. Offers to Sell Offers to Buy Company info. Exhibition

Dados padrão Pesquisa

DIN 17175-79 TUBOS DE AÇO SEM EMBALAGEM PARA TEMPERATURAS

ELEVADAS (DIN17175-79)

As seções marcadas com um ponto (●) contêm detalhes sobre acordos que devem ou podem ser
alcançados no momento do pedido.

Processo Composição química (%)

Grau
Mfg. C Si Mn P S Ni Cr Mo Outras
0,10 ~ 0,40 ~
St35.8 S 0.17Max 0.040Max 0.040Max - - - -
0,35 0,80
0,10 ~ 0,40 ~
St45.8 S 0.21Max 0.040Max 0.040Max - - - -
0,35 1,20
0,14 ~ 0,20 ~ 0,90 ~
17Mn4 S 0.040Max 0.040Max - 0.30Max - -
0,20 0,40 1,20
0,17 ~ 0,30 ~ 1,00 ~
19Mn5 S 0.040Max 0.040Max - 0.30Max - -
0,22 0,60 1,30
0,12 ~ 0,10 ~ 0,40 ~ 0,25 ~
15Mo3 S 0.035Max 0.035Max - - -
0,20 0,35 0,80 0,35
0,10 ~ 0,10 ~ 0,40 ~ 0,70 ~ 0,45 ~
13CrMo910 S 0.035Max 0.035Max - -
0,18 0,35 0,70 1,10 0,65
0,08 ~ 0,40 ~ 2,00 ~ 0,90 ~
10CrMo910 S 0.50Max 0.035Max 0.035Max - -
0,15 0,70 2,50 1,20
0,10 ~ 0,10 ~ 0,40 ~ 0,30 ~ 0,50 ~
14MoV63 S 0.035Max 0.035Max - V: 0,22 ~ 0,32
0,18 0,35 0,70 0,60 0,70
0,17 ~ 0,40 ~ 0,30 ~ 10,00 ~ 0,80 ~
X20CrMoV121 S 0.50Max 0.030Max 0.030Max V: 0,25 ~ 0,35
0,23 0,70 0,80 12,50 1,20

2
Teste de tração MPa ou N / mm
Grau matéria
Ponto de rendimento Remaks (semelhante Possibilidade
mínimo ao JIS) Temperatura
número Resistência à tração
t 16Max 16 <t 40Max
Teste de Impacto no
Quarto Temp.kgf-m
St35.8 1.0305 235 225 360 ~ 480
(STPT38)
23,5 (STPT410,
St45.8 1.0405 - 245 410 ~ 530
STB410)
17Mn4 1.0481 - 275 460 ~ 580 22.8
19Mn5 1.0482 - 315 510 ~ 610 23,5 (STB52)
15Mo3 1.5415 275 275 450 ~ 600 23.5
23.2 (STPA22,
13CrMo910 1.7335 295 295 440 ~ 590
STBA22)
23.2 (STPA24,
10CrMo910 1.7380 285 285 450 ~ 600
STBA24)
14MoV63 1.7715 325 325 460 ~ 610 24.2
X20CrMoV121 1.4922 490 490 690 ~ 850 23.5

1. Âmbito

Este padrão aplica-se a tubos sem costura 1) incluindo tubos para cabeçalhos de aços resistentes ao calor
de acordo com a Tabela 1 que são utilizados na construção de caldeiras, tubulações, recipientes sob
pressão e equipamentos para serviço de até 600 ℃ e em altas pressões simultâneas, onde o estresse
tototal e as condições de escala relevantes podem aumentar ou diminuir o limite de temperatura.

5. Designação e pedido

5.1. Os números de código para os graus de aço foram formados de acordo com as Seções 2.1.1.1. e
2.1.2.2 das Explicações de acordo com DIN Normenheft 3 e os números de material de acordo com DIN 17
007 Parte 2.

5.2. O número de código ou o número de material para a classe de aço devem ser anexados ao símbolo do
produto de acordo com os seguintes exemplos:

Exemplo 1:

Designação de tubos de aço sem costura de diâmetro externo de 38mm e espessura de parede de 2,6mm
de acordo com DIN 2448 de aço St 35.8, número de material 1.0385:

Tabe DIN 2448 - sT 35,8 x 2,6

ou Tabe DIN 2448 - 1.0305 - 38 x 2.6

5.3. O pedido não deve especificar apenas a designação de acordo com a Seção 5.2, mas também em
todos os casos, o comprimento total desejado e o certificado de inspeção de aceitação desejado e para os

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tubos de aço não amarrados também o grau de aço. Além disso, mais detalhes em conformidade com as
outras Secções marcadas com um ponto (●) podem ser acordados no momento da encomenda.

DIN 8528 Parte 1 Weldability; materiais metálicos, definições

Tabela 1. Resumo dos aços resistentes ao calor para tubos sem costura, sua composição de chamamento
(análise de fundição) e designação de cores dos tubos

Grau de aço Composição química em peso%

Número do Número Designação

código do
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
de cores
material 1)
≤ 0,10 a 0,40 a
St 35.8 1.0306 0,040 0,040 branco
0,17 0,35 2) 0,80
≤ 0,10 a 0,40 a
St 45.8 1.0406 0,040 0,040 amarelo
0,21 0,35 2) 1,20
0,14 vermelho
0,20 a 0,90 a
17Mn 4 3) 1.0481 3) a 0,040 0,040 ≤ 0,30 e
0,40 1,20
0,20 preto
0,17
amarelo
a 0,30 a 1,00 a
19Mn 5 3) 1.0482 3) 0,040 0,040 ≤ 0,30 e
0,22 0,60 1,30
marrom
4)
0,12
amarelo
a 0,10 a 0,40 a 0,25 a
15Mn 3 1.5415 0.035 0.035 e vermelho
0,20 0,35 0,80 0,35
carmim
4)
0,10 amarelo
a 0,10 a 0,40 a 0,70 a 0,45 a e
13CrMo 4 4 1.7335 0.035 0.035
0,18 0,35 070 1,10 0,65 tons ou
4) prata
0,08 vermelho
0,40 a 2,00 a 0,90 a
10CrMo 9 10 1.7380 a ≤ 0,50 0.035 0.035 e
070 2,50 1,20
0,15 verde
vermelho
0,10
0,10 a 0,40 a 0,30 a 0,50 a e
14MoV 6 3 1.7715 a 0.035 0.035 0,22 a 0,32
0,35 0,70 0,60 0,70 tons
0,18
de prata
0,17
10,00 a 0,80 a 0,30 a
X20CrMoV 12 1 1.4922 a ≤ 0,50 ≤ 1,00 0,030 0,030 0,25 a 0,35 azul
12,50 1,20 0,80
0,23
1) ● Na prática normal, ambas as extremidades são pintadas com anéis na cor necessária. Se solicitado, pode ser acordado no
momento da encomenda de que a marcação de tinta no coloso relevante deve se estender por todo o comprimento do tubo.

2) O teor mínimo de silício deve cair abaixo de 0,10%, quando o aço é morto em alumínio ou desoxidado a vácuo.

3) Estes aços só podem ser considerados para cabeçalhos.

4) Quando a espessura da parede ≥ 30 mm, o teor de carbono é permitido a 0,02% maior.

Tabela 2. Desvios permitidos na composição química da análise da amostra a partir dos limites citados na
análise do elenco (ver Tabela 1)

Desvio admissível 1)
Limites citados na análise de elenco de da análise da amostra a partir dos
acordo com a Tabela 1 limites citados na
Elemento
análise de vazamento de acordo com a Tabela 1
Peso%
Peso%
C ≤ 0,24 ± 0,02
≤ 0,35 ± 0,03
Si
> 0,35≤0,60 ± 0,04
≤1.00 ± 0,04
Mn
> 1.00≤1.30 ± 0,05
P
≤0,040 ± 0,010
S
≤0.040≤2.00 ± 0,05
Cr > 2.00≤2.50 ± 0,07
≥1.00≤12.50 ± 0,15
≤0,30 ± 0,03
Mo
> 0,30 ≤ 1,20 ± 0,04
Ni 0,30 ≤ 0,80 ± 0,03
V 0,22≤0,35 ± 0,03
1) Em um elenco, o desvio de um elemento de um elemcnt em uma análise de amostra é permitido estar abaixo do valor mínimo
ou apenas acima do valor máximo do intervalo estipulado para a análise de elenco, embora não ambos ao mesmo tempo.

Tabela 3. Escopo de testes para tubos sem costura em ambos os tipos de qualidade e autoridade para a
execução dos testes.

De acordo Autoridade para

Não Extensão dos testes
a Seção
1 Ensaio de tração 2)
2 Notch impact / bending test 3)
3 Teste de anel 3)
com Grau de qualidade I Grau de qualidade II a execução do
teste 1)
em dois tubos por lote dos
em dois tubos por lote dos dois
dois primeiros lotes, em um
8.4.3 primeiros lotes, em um tubo de SA
tubo de cada lote
cada lote subseqüente
subseqüente
nos tubos de acordo com o nos tubos de acordo com o n. °
8.4.4 SA
n. ° 1 1
dependendo do diâmetro (ver
Seção 8.4.6) em 20% do corte
ou parte de comprimento em
uma extremidade ou em 100%
em uma extremidade dos do corte ou parte de
8.4.6 MW
tubos, de acordo com o n. ° 1 comprimento em ambas as
extremidades, se necessário,
porém, também em uma
extremidade, ver Seção 8.4.
6.2.2.

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4 Teste não destrutivo 8.4.7 todos os tubos MW
Inspeção visual da superfície
5 8.4.8 todos os tubos todos os tubos SA
do tubo
6 Calibragem 8.4.9 todos os tubos todos os tubos MW
7 Teste de vazamento 8.4.10 todos os tubos todos os tubos MW
Teste de identificação de
8 8.4.11 todos os tubos de liga MW
classificação
Testes especiais 4)
9 8.4.2 sujeito a acordo sujeito a acordo. MW
Nº 9, nº 10
salvo acordo em contrário 1 salvo acordo em contrário 1
amostra por elenco e amostra por elenco e tamanho
10 Teste de tração a quente 8.4.5 tamanho ou 1 amostra por ou 1 amostra por lote e lote SA
lote e lote recozido (lote recozido (lote tratado
tratado termicamente) termicamente)
1) SA = sujeito a acordo; MW = Trabalhos de fabricação.

2) 1 espécime ou 1 conjunto de espécimes é suficiente para tamanhos de lote de até 10 tubos.

3) Devem ser cumpridas as indicações sobre a faixa de tamanho que regula a aplicação deste teste na Tabela 14.

4) ● Os testes especiais devem ser realizados somente após acordo entre o fabricante e o cliente.

Tabela 4. Limites que regem a aplicação das notas de qualidade I e III

Diâmetro exterior do tubo

≤ 63,5 mm > 63,5 mm
Pressão de Pressão de
Qualidade Temperatura 2) trabalho admissível Temperatura 2) trabalho admissível
℃ 3) ℃ 3)
barra barra
Eu ≤ 450 ≤ 80 ≤ 450 ≤ 32
III > 450 > 80 > 450 > 32
1) Se os dados de pressão e temperatura não pertencem ao mesmo grupo, aplica-se o grupo superior.

2) Temperatura do fluido transportado.

3) Veja DIN 2401 Parte 1

Tabela 5. Propriedades mecânicas de aço inoxidável sem costura à temperatura ambiente

Ponto de produção 1), 2) Alongamento na

Grau de aço para espessura da parede fração Resistência ao impacto
Resistência
em mm (Lo = 5 * do) (espécimes DVM 3)
à tração
mínimo
trans
≤16 > 16≤40 > 40≤50 Longo transversal
N/㎡ verso
Número do J
Número de código
material N/㎡ %
mínimo mínimo
St 35.8 1.0305 360 a 480 235 225 215 25 23 34
St 45.8 1.0405 410 a 530 255 245 235 21 19 27
17 Mo 4 1.0481 460 a 580 270 270 260 23 21 34
19 Mo5 1.0482 510 a 610 310 310 300 19 17 34
15 Mo 3 1.5415 450 a 600 270 4) 270 260 22 20 34
13CrMo 4 4 1.7335 440 a 590 290 4) 290 280 22 20 34
10CrMo 9 10 1.7380 450 a 600 280 280 270 20 18 34
14MoV 6 3 1.7715 460 a 610 320 320 310 20 18 41
X20CrMoV 12 1 1.4922 690 a 840 490 490 490 17 14 34 5)
1) Para tubos de diâmetro externo ≤ 30 mm e espessura de parede de ≤ 3 mm, os valores mínimos são em 10 N / ㎟ mais
baixos.

2) Para> 60 mm de espessura da parede, os valores dos tubos dos aços St 35.8, St 45.8, 17Mn 4, 19Mn 5, 15Mo 3 e 14MoV 6 3
estão sujeitos a acordo; Para espessuras de parede> 60 a ≤ 80mm, um valor mínimo de 270N / ㎟ ou 260N / ㎟ aplica-se a tubos
dos aços 13CrMo 4 4 e 10CrMo 9 10 e um valor mínimo de 490N / ㎟ para tubos do aço X20CrMoV 12 1.

3) Ao testar amostras longitudinais (ver Seção 8.5.3), a força mínima de impacto é 14J maior.

4) Um valor mínimo superior de 15N / value aplica-se a espessuras de parede ≤ 10 mm.

5) Para tubos extrudidos a quente, o valor mínimo cai para 27J.

Tabela 6. Limite mínimo de produção de 0,2% de tubos sem costura em temperaturas elevadas.

Limite de 0,2%
Grau de aço Espessura da em
parede 200 ℃ 250 ℃ 300 ℃ 350 ℃ 400 ℃ 450 ℃ 500 ℃ 550 ℃
s
Número do código Número de material
mm N/㎟
mínimo
≤ 16 185 165 140 120 110 105 - -
St 35.8 1.0305 16 <s≤40 180 160 135 120 110 105 - -
40 <s≤60 1) 175 155 130 115 110 105 - -
≤ 16 205 185 160 140 130 125 - -
St 45.8 1.0405 16 <s≤40 195 175 155 135 130 125 - -
40 <s≤60 1) 190 170 150 135 130 125 - -
≤ 40 235 215 175 155 145 135 - -
17Mn 4 3) 1.0481
40 <s≤60 1) 225 205 165 150 140 130 - -
≤40 255 235 205 180 160 150 - -
19Mn 5 3) 1.0482
40 <s≤60 1) 245 225 195 170 155 145 - -
≤40 2) 225 205 180 170 160 155 150 -
15Mn 3 1.5415
40 <s≤60 1) 210 195 170 160 150 145 140 -
≤ 40 2) 240 230 215 200 190 180 175 -
13CrMo 4 4 1.7335 40 <s≤60 230 220 205 190 180 170 165 -
60 <s≤80 1) 220 210 195 180 170 160 155 -
≤ 40 245 240 230 215 205 195 185 -
10CrMo 9 10 1.7380 40 <s≤60 235 230 220 205 195 185 175 -
60 <s≤80 1) 225 220 110 195 185 175 165 -
14MoV 6 3 1.7715 ≤ 40 270 255 230 215 200 185 170 -
40 <s≤60 1) 260 245 220 205 190 175 160 -

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X20CrMoV 12 1 1.4922 ≤ 80 430 415 390 380 360 330 290 250
1) Para espessuras de parede superiores a 60 mm, os valores estão sujeitos a acordo.

2) Para espessuras de parede ≤ 10mm, 15 N / ㎡ limites mínimos de rendimento mínimo de 0,2% aplicam-se a todas as
temperaturas.

Tabela 7. Dados provisórios 1) (mudança de diâmetro) no teste de expansão do anel.

Expansão 2) no teste de expansão de anel

(dados provisórios)
Para taxas de diâmetro di / da
Grau de aço ≥ 0,8 ≥0,7 ≥ 0,6 ≥ 0,5
≥ 0,9 <0,5
<0,9 <0,8 <0,7 <0,6
%
mínimo
Aços não ligados 8 10 12 20 25 30
aços ligados 6 8 10 15 20 30
1) Estes valores devem ser considerados recomendações iniciais baseadas em uma série de testes e terão de ser reavaliados à
luz da experiência futura.

2) A deformabilidade dos espécimes de teste de expansão de anel será adicionalmente avaliada em termos de aparência das
superfícies de fratura e fratura.

Tabela 8. Desvios de espessura da parede admissíveis para ordens com base no diâmetro externo

Desvios de espessura da parede perttissível

para diâmetros externos da
da ≤ 130mm 130 mm <da ≤ 320 mm 320mm <da ≤ 660mm
≤2 * Sn ≤2 * Sn <s≤4 * Sn > 4 * Sn ≤0.05da ≤0.05da <s≤0.11da > 0.11da ≤0.05da 0,05da <s≤0,09da > 0,09da
+ 15% + 12,5% + 17,5% + 22,5% + 15% + 12,5%
± 9% ± 12,5% ± 10%
-10% -10% -12,5% -12,5% -12,5% -10%
Nota: Sn = espessura da parede norninal de acordo com DIN 2448

Tabela 9. Desvios de espessura da parede admissíveis para encomendas baseadas no talho

Desvios da espessura da parede perceptível

para diâmetro interno di
≥ 200mm a ≤
720mm e espessuras de espessura s
≤ 0,05da 0,05 <s≤0,10da > 0,10 da
+ 22,5% + 15% + 12,5%
-12,5% -12,5% -10%

Tabela 10. Desvios permitidos no comprimento

Para encomendas especificando Desvios admissíveis no comprimento

em mm
Comprimentos Productino 1)
Comprimentos aleatórios ± 500
Comprimento exato ± 10
de ≤ 6 m (tamanho norninal) 0
± 15
de> 6m ≤ 12m (tamanho norninal)
0
de> 12m sujeito a acordo
1) Os produtos são fornecidos em comprimentos de produção que diferem de acordo com o diâmetro, espessura da parede e
planta de produção.

Tabela 11. Desvio deflectivo f

b em mm ≤ 100 > 100≤ 200 > 200 ≤ 300 > 300

f em mm ≤ 0,75 ≤1 ≤ 1,5 ≤2

Tabela 12. Dados de referência para formação a quente, normalização e endurecimento e temperagem de
aços de tubos sem costura de alta temperatura 1)

Grau de aço Formação a Endurecimento e temperamento

Normalizando
quente Hardeing Temperagem
Número do código temperature 2) temperatura
Número do material ℃
℃ ℃ ℃
St 35.8 1.0305 900 a 930 - -
St 45.8 1.0405 870 a 900 - -
17Mn 4 3) 1.0481 880 a 910 - -
19Mn 5 3) 1.0482 880 a 910 - -
15Mn 3 1.5415 entre 1100 910 a 940 - -
e 850 3)
13CrMo 4 4 1.7335 - 910 a 940 660 a 730
10CrMo 9 10 1.7380 - 900 a 960 700 a 750
14MoV 6 3 1.7715 - 950 a 980 690 a 730
X20CrMoV 12 1 1.4922 - 1020 a 1070 730 a 780
1) As peças de trabalho devem atingir a temperatura especificada em toda a seção transversal. Desde que isso definitivamente
tenha sido feito, a manutenção dessas temperaturas é desnecessária ao normalizar e durar.

As temperaturas estabelecidas para o tempero devem ser mantidas por aproximadamente 30 minutos mínimos para os aços
13CrMo 4 4 e 10CrMo 9 10 e por 1 hora mínima para os aços 14MoV 6 3 e X20CrMoV 12 1, com o tempo de recozimento
contado a partir do momento em que o limite inferior da gama de temperaturas fornecida.

2) Arrefecimento no ar ou atmosfera controlada. O arrefecimento acelerado, por exemplo, no líquido, pode ser necessário a
maiores espessuras de parede.

3) A temperatura pode cair para 750 ℃ durante o processamento.

4) Além do dado tratamento de tremendo e temperagem, a seguinte seqüência de tratamento pode ser considerada para o stee:

900 ℃ a 960 ℃ / forno a 700 ℃ ≥1 hora 700 ℃ / ar.

Tabela 13. Métodos de soldagem e dados para tratamento térmico após soldagem

http://www.e-pipe.co.kr/eng/DIN/17175.htm 4/10
01/03/2018 DIN 17175-79 TUBOS DE AÇO SEM EMBALAGEM PARA TEMPERATURAS ELEVADAS St35.8 St45.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 13CrMo9…

Grau de aço Temperaturas de recozimento 1)

e tempo de espera 2), 3)
Métodos de soldagem no tratamento térmico desejado
Número do código após a soldagem
Número do material
℃
St 35.8 1.0305 520 a 600
St 45.8 1.0405 520 a 600
17Mn 4 3) 1.0481 Todos os métodos de soldagem por 520 a 580
19Mn 5 3) 1.0482 fusão e soldadura por 520 a 580
15Mn 3 1.5415 ponta rápida 530 a 620
13CrMo 4 4 1.7335 600 a 700
10CrMo 9 10 1.7380 650 a 750
14MoV 6 3 1.7715 Todos os métodos de soldagem por 690 a 730
fusão,
X20CrMoV 12 1 1.4922 exceto a soldagem por fusão de 720 a 780
gás
1) Se necessário (ver secção 7.3), estas temperaturas também se aplicam aos tratamentos de recozimento após a formação a
frio.

2) O tempo de espera para as temperaturas especificadas depende da espessura das peças. Um tempo mínimo de espera de 15
minutos é recomendado para uma espessura ≤ 15 mm, um tempo mínimo de espera de 30 minutos, para espessuras> 15 a ≤ 30
mm e um tempo de retenção mínimo de 60 minutos para espessuras> 30 mm.

Em espessuras> 30mm é necessário um tempo mínimo de espera de 90 minutos para 10CrMo 9 10. Os recozidos de forno
devem ser realizados no intervalo médio das temperaturas especificadas. Para os recozimentos locais, a superfície externa deve
estar na temperatura máxima.

3) O tratamento de recozimento também deve obedecer às instruções do fabricante dos metais mais filiais.

4) A partir da experiência adquirida, os tratamentos de recozimento repetidos não devem exceder um tempo de espera total de
10 horas, sendo os subsequentes tratamentos de recozimento realizados na faixa de temperatura mais baixa quando o material
está em condições de ar duro.

5) A soldagem deve ser seguida por refrigeração abaixo de 150 ℃ (embora para tubos de paredes grossas não abaixo de 100
℃).
São recomendados os seguintes tempos de espera:

≤8mm de espessura 30minutos mínimos

> 8≤30mm de espessura 60minutos mínimo
> 30≤60mm de espessura 120minutos mínimos
> 60mm de espessura 180minutos mínimos

Tabela 14. Gamas de tamanhos para a aplicação de métodos mecânicos e tecnológicos para testar tubos
em ambas as qualidades

Diâmetro do tubo
Espessura de parede normal dos tubos
mm
externo interno <2mm ≥2mm≤16mm > 16mm≤30mm > 30mm≤40mm > 40mm
À tracção
teste À tracção teste
≤21,3 ≤ 15 Anel Anel achatamento - - -
achatamento teste
teste
Teste de tração Teste
Teste de tração Teste Teste de tração Teste Teste de tração Teste
de impacto / flexão
À tracção de impacto / flexão do de impacto / flexão do de impacto / flexão do
do
teste entalhe 1) Teste de entalhe 1) Teste de entalhe 1) Teste de
entalhe 1) Teste de
> 21,3 ≤ 148 > 15 Anel expansão do anel expansão do anel expansão do anel
expansão do anel
achatamento
teste

Teste de tração Teste Teste de tração Teste

Teste de tração Teste
de impacto / flexão de impacto / flexão do
de impacto / flexão do À tracção teste
do entalhe 1) Teste de
entalhe 1) Teste de Notch
> 146 3) entalhe 1) Teste de tração do anel
tração do anel 2) impacto / flexão
tração do anel
teste
2)
1) Somente para tubos manufaturados a partir de aços 14MoV 6 3 e X20CrMoV 12 1 em espessuras nominais> 10mm e para
tubos manufaturados a partir de aço 15Mo 3 em espessuras nominais> 20mm.

2) Os tubos de diâmetro interno de 100 mm devem ser ensaiados por achatamento em vez de testados por tensão de anel.

3) Este limite aplica-se também ao tubo, cujos pedidos são baseados no diâmetro interno, desde que o diâmetro exterior
nominal> 146 mm.

Apêndice A

A tabela a seguir apresenta figuras provisórias para a resistência a altas temperaturas de alta temperatura
dos aços utilizados para tubos sem costura. Os números listados são valores médios para o ranger de
dispersão que representa resultados até agora disponíveis. Estes valores médios serão examinados de
tempos em tempos e alterados quando necessário, à medida que novos resultados estiverem disponíveis.
A partir dos dados até agora disponíveis a partir de ensaios de longo prazo, pode-se supor que o limite
inferior desta faixa de dispersão nas temperaturas indicadas para as notas de aço listadas seja cerca de
20% inferior ao valor médio citado.

Tabela A.1.

Creep strength 2), 3)

Temperatura Limite de rendimento de 1% 1), 2)
para
Número de código de 10 000h 100 000h 10 000h 100 000h 200 000h
℃
grau de aço N/㎟ N/㎟ N/㎟ N/㎟ N/㎟
St 37,8 380 164 118 229 165 145
St 42,8 390 150 106 211 148 129
400 136 95 191 132 115
410 124 84 174 118 101
420 113 73 158 103 89
430 101 65 142 91 78
440 91 57 127 79 67

http://www.e-pipe.co.kr/eng/DIN/17175.htm 5/10
01/03/2018 DIN 17175-79 TUBOS DE AÇO SEM EMBALAGEM PARA TEMPERATURAS ELEVADAS St35.8 St45.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 13CrMo9…
450 80 49 113 69 57
460 72 42 100 59 48
470 62 35 86 50 40
480 53 30 75 42 33
380 195 153 291 277 206
390 182 137 266 203 181
400 167 118 243 179 157
410 150 105 221 157 135
420 135 92 200 136 115
430 120 80 180 117 97
17Mn 4 440 107 69 161 100 82
19Mn 5 85
450 93 59 143 70
73
460 83 51 126 60
63
470 71 44 110 52
55
480 63 38 96 44
65
490 55 33 84 37
47
500 49 29 74 41 30
450 216 167 298 245 228
460 199 146 273 209 189
470 182 126 247 174 153
480 166 107 222 143 121
490 149 89 196 117 96
15 Mo 3 500 132 73 171 93 75
510 115 59 147 74 57
520 99 46 125 59 45
530 84 36 102 47 36
540 (70) (28) (82) (38) (28)
550 (59) (24) (64) (31) (25)
1) Esse é o estresse referente à seção transversal original que leva a um alongamento permanente de 1% após 10000 ou
100000 horas (h).

2) Um suporte indica que o aço deve, de preferência, não mais ser usado para serviço contínuo t a temperatura relevante.

3) Esta é a tensão referida na seção transversal original que resulta em ruptura após 10 000, 100 000 ou 200 000 horas (h).

Tabela A.1. (contínuo)

Creep strength 2), 3)

Temperatura Limite de rendimento de 1% 1), 2)
para
Número de código 10 000h 100 000h 10 000h 100 000h 200 000h
℃
de grau de aço N/㎟ N/㎟ N/㎟ N/㎟ N/㎟
450 245 191 370 285 260
460 228 172 348 251 226
470 210 152 328 220 195
480 193 133 304 190 167
490 173 116 273 163 139
500 157 98 239 137 115
13CrMo 4 4 510 139 83 209 116 96
520 122 70 179 94 76
530 106 57 154 78 62
540 90 46 129 61 50
550 76 36 109 49 39
560 64 30 91 40 32
570 53 24 76 33 26
450 240 166 306 221 201
460 210 155 286 205 186
470 200 145 264 188 169
480 180 130 241 170 152
490 163 116 219 152 136
500 147 103 196 135 120
510 132 90 176 118 105
10CrMo 9 10 520 119 78 156 103 91
530 107 68 138 90 79
540 94 58 122 78 68
550 83 49 108 68 58
560 73 41 96 58 50
570 65 35 85 51 43
580 57 30 75 44 37
590 50 26 68 38 32
600 44 22 61 34 28
480 243 177 299 218 182
490 219 155 268 191 163
500 195 138 241 170 145
510 178 122 219 150 127
520 161 107 198 131 109
14MoV 6 3 530 146 94 179 116 91
540 133 81 164 100 76
550 120 69 148 85 61
560 109 59 134 72 48
570 (98) (48) (121) (59) (37)
580 (88) (37) (108) (46) (28)

Para as notas de rodapé 1), 2) e 3), veja a página 18

Tabela A. 1. (continuação).

Creep strength 2), 3)

Temperatura Limite de rendimento de 1% 1), 2)
para
Número de código 10 000h 100 000h 10 000h 100 000h 200 000h
℃
de grau de aço N/㎟ N/㎟ N/㎟ N/㎟ N/㎟
X20CrMoV 12 1 470 324 260 368 309 285
480 299 236 345 284 262
490 269 213 319 260 237
500 247 190 294 235 215
510 227 169 274 211 191
520 207 147 253 186 167
530 187 130 232 167 147
540 170 114 213 147 128
550 151 98 192 128 111
560 135 85 173 112 96

http://www.e-pipe.co.kr/eng/DIN/17175.htm 6/10
01/03/2018 DIN 17175-79 TUBOS DE AÇO SEM EMBALAGEM PARA TEMPERATURAS ELEVADAS St35.8 St45.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 13CrMo9…
570 118 72 154 96 81
580 103 61 136 82 68
590 90 52 119 70 58
600 75 43 101 59 48
610 64 36 87 50 40
620 53 30 73 42 33
630 44 25 60 34 27
640 36 20 49 28 22
650 29 17 40 23 18

Para as notas de rodapé 1), 2) e 3), veja a página 18

Tabelas de comparação de materiais (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
COREIA / JAPANES ALEMÃO BRITÂNICO BELGA FRANCÊS ITALIANO
UNS KS / DIN Material BS
ASTMSTANDARD Símbolo Tipo BS Tipo Nota Tipo Número Tipo Número
NO. JIS Observações Observações Observações Observações Ramarks Ram
KS / JIS DIN Grade NBN NBN AFNOR NF UNI UNI
Numbe Número Número Número
A 106

Tubo de aço C
sem costura para
serviço de alta
temperatura
SPHT
D3570
38 / St HFS D A49- C
Nota A K02501 / (16) (30) 17175 1.0305 3602 629 (3b) (9) TU 37C 5462
STPT 35.8 360 37-2 213 14
G3456
370
SPHT
D3570
42 / St HFS D A49- C
Série b K03006 / (16) (30) 17175 1.0405 3602 629 (3b) (9) TU 42C 5462
STPT 45.8 410 42-2 213 18
G3456
410

Tabelas de comparação de materiais (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
COREIA / JAPANES ALEMÃO BRITÂNICO BELGA FRANCÊS ITALIANO
UNS KS / DIN Material BS
ASTMSTANDARD Símbolo Tipo BS Tipo Nota Tipo Número Tipo Número
NO. JIS Observações Observações Observações Observações Ramarks Ram
KS / JIS DIN Grade NBN NBN AFNOR NF UNI UNI
Numbe Número Número Número
STBH D3563
St CFS D
A 179 K01200 340 / / 1629 1.0309 3606 629 (3b)
35.4 320 37-2
STB 35 G3461
TU 37 A49- C
Tubos de trocador Além DIN (3a) 5462
C 215 14
de calor e aço St 2391 (18)
17175 1.0305
Converse 35.8 Gutegard
C.NBK

Tabelas de comparação de materiais (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
COREIA / JAPANES ALEMÃO BRITÂNICO BELGA FRANCÊS ITALIANO
UNS KS / DIN Material BS
ASTMSTANDARD Símbolo Tipo BS Tipo Nota Tipo Número Tipo Número
NO. JIS Observações Observações Observações Observações Ramarks Ram
KS / JIS DIN Grade NBN NBN AFNOR NF UNI UNI
Numbe Número Número Número
A 192
STBH
Tubo de caldeira D3563
340 / St A49-
C-Steel sem K01201 / (30) 17175 1.0305 3059 320 (27) (30) D45 837 (27) TU 37C (27) C14 5462 (27
STB 35.8 213
costura para G3461
340
serviço de alta
pressão

Tabelas de comparação de materiais (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
COREIA / JAPANES ALEMÃO BRITÂNICO BELGA FRANCÊS ITALIAN
UNS KS / DIN Material BS
ASTMSTANDARD Símbolo Tipo BS Tipo Nota Tipo Número Tipo Númer
NO. JIS Observações Observações Observações Observações Ramarks
KS / JIS DIN Grade NBN NBN AFNOR NF UNI UNI
Numbe Número Número Número

A 199

Tubo de troca de
calor e tubos de
condensação de
aço inoxidável
sem soldagem

STHA X 12
D3572 12 Z 12
24 / CFS Cr
T5 K41545 / (35) CrMo 1.7362 (3a) 3606 (35) 837 (35) CD (3a)
STBA 625 Mo
G3462 19 5 5.05
25 5
STHA
D3572 13
22 / CFS 10 CD
T11 K11597 / (35) CrMo 17175 1.7335 (8) 3606 (35) (3a)
STBA 621 5.05
G3462 44
23
STHA 10
D3572 10
23 / CFS Cr 10 CD 12CrMo
T22 K21590 / (35) CrMo 17175 1.7380 3606 (35) 837 (35) (3a) 5462
STBA 622 Mo 9.10 9 10
G3462 9 10
24 9 10

Tabelas de comparação de materiais (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
COREIA / JAPANES ALEMÃO BRITÂNICO BELGA FRANCÊS ITA
UNS KS / DIN Material BS
ASTMSTANDARD Símbolo Tipo BS Tipo Nota Tipo Número Tipo Nú
NO. JIS Observações Observações Observações Observações Ramarks
KS / JIS DIN Grade NBN NBN AFNOR NF UNI
Numbe Número Número Número
A 200

Tubos fixos de
aço inoxidável

http://www.e-pipe.co.kr/eng/DIN/17175.htm 7/10
01/03/2018 DIN 17175-79 TUBOS DE AÇO SEM EMBALAGEM PARA TEMPERATURAS ELEVADAS St35.8 St45.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 13CrMo9…
sem costura para
serviço de
refinaria
STHA
D3572 12
24 / TU Z A49-
T5 K41545 / (32) CrMo 1.7362 (3a) 3604 625 (30) (32) X12CrMo837 (32) (32)
STBA 12 CD 213
G3462 19 5
25
STHA
D3572 13
22 / A49-
T 11 K11597 / (32) CrMo 17175 1.7335 (8) 3604 621 (30) (32) 5.05 (32)
STBA 213
G3462 44
23
STHA
F3572 10 TU 10
23 / 10 CrMo A49- 12CrMo
K2159 / (32) CrMo 17175 1.7380 3606 622 (30) (32) 837 (32) CD (32) 54
STBA 9 10 213 9 10
G3462 9 10 5.05
T 22 24
TU 12
CD
9.10

Tabelas de comparação de materiais (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
COREIA / JAPANES ALEMÃO BRITÂNICO BELGA FRANCÊS ITALIANO
UNS KS / DIN Material BS
ASTMSTANDARD Símbolo Tipo BS Tipo Nota Tipo Número Tipo Número
NO. JIS Observações Observações Observações Observações Ramarks Ram
KS / JIS DIN Grade NBN NBN AFNOR NF UNI UNI
Numbe Número Número Número
A 210

Caldeira sem
costura de aço de
médio carbono e
Superheater
Tubea
STHA
D3563
410 / St TU A49- C
Grau A-1 K02707 / (30) (24) 17175 1.0405 3059 320 (30) D45 837 (13) (6) (13) 5462 (38
STB 45.8 A42-C 213 18
G3461
410

Tabelas de comparação de materiais (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
COREIA / JAPANES ALEMÃO BRITÂNICO BELGA FRANCÊS IT
UNS KS / DIN Material BS
ASTMSTANDARD Símbolo Tipo BS Tipo Nota Tipo Número Tipo N
NO. JIS Observações Observações Observações Observações Ramarks
KS / JIS DIN Grade NBN NBN AFNOR NF UNI
Numbe Número Número Número
A 213

Tubos de
caldeirão de aço
inoxidável e de
permutador de
calor
STHA
D3572 12
24 / A49-
Grau T 5 K41545 / (30) (24) CrMo 1.7362 (3a) 3606 625 (30) TUZ12C (3a) (32)
STBA 213
G3462 19 5
25
STHA
D3572 13
22 /
Grau T 11 K11597 / (30) (24) CrMo 17175 1.7335 (8) (32) 3606 621 (30) 5.05 (3b) (32)
STBA
G3462 44
24
STHA
D3572 13
21 / TU 10
Grau T 12 K11562 / (30) (24) CrMo 17175 1.7335 (32) 3606 620 (30)
STBA CD 5.05
G3462 44
22
STHA
D3572 10
23 / 12 CrMo
Grau T 22 K21590 / (30) (24) CrMo 9 17175 1.7380 (32) 3606 622 (30) (32) (3a) (32) 5
STBA 9 10
G3462 10
24
STS
D3577 X5
304 TB TU 10 A49- X5 CrNi
TP 304 S30400 / (30) (24) CrNi 18 17440 1.4301 (3b) 3606 304S25(30) (3b) 6
/ SUS CD 9.10 218 18 10
G3463 9
304 TB
STS
D3577 X2
304LTB Z 6 CN A49- X2 CrNi
TP 304L S31403 / (30) (24) CrNi 18 17440 1.4306 (3b) 3606 304S22(30) (3b) 6
/ SUS 18.09 218 18 11
G3463 9
304LTB
STS
D3577 X12
310STB WBL-470 Z 2 CN X22CrNi
TP 310 S31000 / (30) (24) CrNi 1.4845 (3) (3) 6
/ SUS (3b) 18.09 25 20
G3463 2528
210STB
STS
D3577 X5 X5
316TB / A49-
TP 316 S31600 / (30) (24) CrNiMo 17440 1.4401 (3b) 3606 316S30(30) (3b) CrNiMo 6
SUS 218
G3463 18 10 17 12
316TB
STS
D3577 X2 Z6 X2
316LTB A49-
TP 316L S211603 / (30) (24) CrNiMo 17440 1.4404 (3b) 3606 316S29(30) CND (3b) CrNiMo 6
/ SUS 218
G3463 18 10 17.12 17 12
316LTB
STS
D3577 X10 X6
312TB / Z2 CND A49-
TP 321 S32100 / (30) (24) CrNiTi 17440 1.4541 (3b) 3606 321S22(30) (3b) CrNiTi 6
SUS 17.13 218
G3463 18 9 18 11
321TB
STS
D3577 X10 X6
347TB / Z6 CNT A49-
TP 347 S34700 / (30) (24) CrNiNb 17440 1.4550 (3b) 3606 347S17(30) (3b) CrNiNb 6
SUS 18,11 218
G3463 18 9 18 11
347TB
Z6
CNNb
18.11

Tabelas de comparação de materiais (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
COREIA / JAPANES ALEMÃO BRITÂNICO BELGA FRANCÊS ITA
UNS KS / DIN Material BS
ASTMSTANDARD Símbolo Tipo BS Tipo Nota Tipo Número Tipo Núme
NO. JIS Observações Observações Observações Observações Ramarks
KS / JIS DIN Grade NBN NBN AFNOR NF UNI UNI
Numbe Número Número Número

http://www.e-pipe.co.kr/eng/DIN/17175.htm 8/10
01/03/2018 DIN 17175-79 TUBOS DE AÇO SEM EMBALAGEM PARA TEMPERATURAS ELEVADAS St35.8 St45.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 13CrMo9…
A 335

Tubo de aço de
liga ferrítica sem
costura para
serviço de alta
temperatura
SPA 12 D 3573
16 TU 15 A49- 16
P1 K11522 / STPA /G (16) 1.5423 (3a) (3) 5462
Mo 5 D3 213 Mo 5
12 3458
SPA 25 D 3573 12 TU Z12
WBL-590 FHS A49-
P5 K41545 / STPA /G (16) CrMo 1.7362 3604 CAT.2 CD 5-
(3b) 625 213
25 3458 19 5 05
SPA 26 D 3573 HFS
TU Z 10 A49-
P9 S50400 / STPA /G (16) (3) 629- CAT.2
CD 9 213
26 3458 470
SPA 23 D 3573 13 TU 10
HFS A49-
P11 K11597 / STPA /G (16) CrMo 17175 1.7335 (8) 3604 CAT.2 CD
621 213
23 3458 44 5.05
SPA 22 D 3573 13 HFS 14
P12 K44562 / STPA /G (16) CrMo 17175 1.7335 3604 620- CAT.2 (3) CrMo 5462
22 3458 44 440 3
SPA 24 D 3573 10 TTU 10 12 Cr
HFS A49-
P22 K21590 / STPA /G (16) CrMo 17175 1.7380 3604 CAT.2 CD Mo 9 5462
622 213
24 3458 9 10 9.10 10

Número JIS e padrões estrangeiros correntes

JIS ASTM BS DIN NF ISO

Número
do
Número Número Número Número Número Número
Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe índice
Padrão Padrão Padrão Padrão Padrão Padrão

A49-
G3456 C A106 GrA C 3602 HFS360 C 17175 St35.8 C TU37b C 2604/2 TS5 C C004
211
STPT370 A49-
" CFS360 C 17177 St37.8 C TU37c C 2604/3 TW9H C
(STPT38) 213
A49-
" ERW360 C TU37c C
243
" CEW360 C
A49-
C A106 GrB C 3602 HFS410 C 17175 St45.8 C TU42b C 2604/2 TS9H C
211
STPT410
A49-
(STPT42) " CFS410 C 17177 St42.8 C TU42c C
213
A49-
" ERW410 C TU42c C
243
" CEEW410 C
A49-
C A106 GrC C 3602 HFS460 C TU48b C 2604/2 TS14 C
211
STPT480 A49-
" CFS460 C TU48c C
(STPT42) 213
" ERW460 C
" CEEW460 C

Número JIS e padrões estrangeiros correntes

JIS ASTM BS DIN NF ISO

Número
do
Número Número Número Número Número Número
Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe índice
Padrão Padrão Padrão Padrão Padrão Padrão

A49-
G3461 STB340 C A161 LC C 3059 HFS320 C TS34e C C010
245
(STB35) A192 - C "
CFS320 C " TS34c C
A226 - C "
ERW320 C
A556 GrA2 C "
CEW320 C
A557 GrA2 C "S1 360 C
"S2 360 C
ERW
" C
360
" CEW360 C
3606 ERW320 C
" CEW320 C
" CFS320 C
A49-
STB410 C A179 GrC C 3059 S1 440 C 17175 St45.8 C TU42c C 2604/2 TS9H C
213
A49-
(STB42) A210 GrA1 C " S2 440 C 17177 St42.8 C TU42c C " TW9H C
215
ERW A49-
A556 GrB2 C " C TS42c
440 243
CEW A49-
A557 GrB2 C " C TS42c
440 245
3602 HFS 410 C " TS42c
" CFS 410 C
ERW
" C
410
CEW
" C
410
ERW
3606 C
440
CEW
" C
440
" CFS 440 C

http://www.e-pipe.co.kr/eng/DIN/17175.htm 9/10
01/03/2018 DIN 17175-79 TUBOS DE AÇO SEM EMBALAGEM PARA TEMPERATURAS ELEVADAS St35.8 St45.8 17Mn4 19Mn5 15Mo3 13CrMo9…
STB510 C C 17175 19Mn5 C A49- TU52C C 2604/2 TS18 C
213
A49-
(STB52) C TU52C C
248

Número JIS e padrões estrangeiros correntes

JIS ASTM BS DIN NF ISO

Número
do
Número Número Número Número Número Número
Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe Grau Tupe índice
Padrão Padrão Padrão Padrão Padrão Padrão

G3462 STBA12 Mo A209 T1 Mo 3606 ERW245 Mo C011

A250 T1 Mo " CEW245 Mo
" CFS245 Mo
STBA13 Mo A209 T1-A Mo
A250 T1-a Mo
A629 - Mo
STBA20 CrMo A213 T2 CrMo
STBA22 CrMo A213 T12 CrMo 3059 S1 620 CrMo 17175 13CrMo44 CrMo
" S2 620 CrMo
3059 ERW620 CrMo
" CEW620 CrMo
HFS620-
3604 CrMo
460
CFS620-
" CrMo
460
ERW620-
" CrMo
460
CEW620-
" CrMo
460
HFS620-
" CrMo
440
CFS620-
" CrMo
440
ERW620-
" CrMo
440
CEW620-
" CrMo
440
3606 ERW620 CrMo
" CEW620 CrMo
" CFW620 CrMo
A49-
STBA23 CrMo A199 T11 CrMo 3604 HF621 CrMo TU10CD CrMo
213
A49-
A213 T11 CrMo " CFS621 CrMo TU10CD5.05 CrMo
215
" ERW621 CrMo
" CEW621 CrMo
3606 ERW621 CrMo
" CEW621 CrMo
" CFS621 CrMo
S1-622- A49-
STBA24 CrMo A199 T22 CrMo 3059 CrMo 17175 10CrMo910 CrMo Tu10CD9.10 CrMo
440 213
S2-622- A49-
A213 T22 CrMo " CrMo Tu! 0CD9.10 CrMo
440 215
S1-622-
" CrMo
490
S2-622-
" CrMo
490
STBA25 CrMo A199 T5 CrMo 3604 HFS625 CrMo 260 4/2 TS37 CrMo
A213 T5 CrMo " CFS625 CrMo
3606 CFS625 CrMo
S1-629- A49-
STBA26 CrMo A199 T9 CrMo 3059 CrMo TUZ10CD9 CrMo
470 213
S2-629- A49-
A213 T9 CrMo " CrMo TUZ10CD9 CrMo
470 215
S1-629-
" 470S2- CrMo
629-590
S2-629-
" CrMo
590
HFS629-
3604 CrMo
470

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