INTRODUCCION

El ensayo de penetración estándar (SPT), desarrollado por Terzagui a finales de los años 20, es
el ensayo in situ más popular y económico para obtener información geotécnica del subsuelo.

Se estima que el 85 % a 90 % de los diseños de las cimentaciones convencionales de Norte y

Sur América se basan en los valores de N medidos en el SPT

A pesar de que el ensayo se estandarizó desde 1958 como el ASTM D-1586, y que se han
venido realizando revisiones periódicamente, las evaluaciones realizadas en Norteamérica
indican que son muchas las variables que influyen en los valores de N

Entre otras:

 El tipo y estado de los equipos de perforación

 La destreza de los operadores
 El tipo y estado de las cucharas muestreadoras
 La dimensión y estado del varillaje
 La forma y tamaño del cabezote

ENSAYO
OBJETIVOS DE PRUEBA SPT

Obtener la medida de la resistencia a la penetración con un muestreador en un suelo no

cohesivo

Tomar muestras representativas del suelo

Hallar correlación entre:

 El # de golpes, N, medido y la compacidad,

 ϕ y la resistencia a la comprensión simple por medio de tablas o ábacos ya
existentes.

EQUIPO

1. Equipo de perforación

ENSAYO DE PENETRACION ESTANDAR (SPT)

Penetrómetro tubo partido Penetrómetro en el barreno utilizado como camisa de

revestimiento

2. Varillas para muestreo

3. Muestreador de tubo partido
 4. Martinete de 140lbs. de peso con sistema de caída

Equipo de perforación: el martinete se encuentra en su máxima elevación para ser accionado

El martinete desciende para golpear el Penetrómetro que se encuentra dentro del pozo.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

El ensayo en si consiste en hincar el tubo partido para que penetre 30 cm (1PIE) en el terreno,
ayudados de un martillo de 140 lbs de peso y una altura de caída de 75 cm, contabilizándose el
número de golpes “N”.

1. Para efectuar la prueba el muestreador se enrosca al extremo de la tubería de perforación y

se baja hasta la profundidad donde se encuentra el manto arena sobre el cual se va hacer la
prueba. Previamente el fondo del pozo debe haberse limpiado cuidadosamente para
garantizar que el material no este alterado.

2. Se coloca el martillo en posición guiado por la tubería de perforación, elevándolo con un

cable accionado manual o mecánicamente, el cual se encuentra suspendido del trípode con
polea.

3. Se marca el extremo superior de la tubería de perforación en tres partes, cada una de 15 cm

para la posterior observación del avance del muestreador bajo el impacto del martillo.

4. Se deja caer el martillo sobre el cabezote de la tubería de perforación y se contabiliza el

número de golpes aplicado con la altura de caída especificada, para cada uno de los segmentos
de 15cm marcados. No se tienen en cuenta los golpes para el primer segmento puesto que es
el de penetración inicial al terreno. Se suman los golpes aplicados para que penetre el tubo en
el segundo y tercer segmento, obteniéndose así el valor de “N”.

5. Se lleva a la superficie el muestreador y se abre; debe registrarse la longitud de la muestra

recobrada, su peso y describir sus características en cuanto a color, uniformidad etc.

Repítase los pasos anteriores cuantas veces sea necesario para

determinar la variación de los parámetros de resistencia con la
profundidad o con el número de estratos.

Debe de tomarse en cuenta lo siguiente:

 El ensayo es aplicable solo a suelos arenosos.

 Si en un manto de arena existen bajos contenido grava, tan solo una de ellas puede
invalidar el ensayo.
 En arenas muy finas situadas bajo el nivel freático el valor de ”N” debe corregirse pues
resultaría mayor que el dado por una arena seca, debido a la baja permeabilidad de
ésta, que impide que el agua emigre a través de los huecos al producirse el impacto.
Empíricamente se ha encontrado que en estos casos el valor de N puede corregirse
mediante la siguiente expresión aplicable cuando la penetración sea mayor de 15
golpes en arenas finas y saturadas.

ENSAYO DE PENETRACION ESTANDAR (SPT)

N’ = 15 + 1/2 ( N - 15 )
N’: valor corregido del índice de penetración y
N: valor obtenido en el ensayo.
 CORRECCIONES

Aunque se denomina "estándar", el ensayo tiene muchas variantes y fuentes de diferencia, en

especial la energía que llega al tomamuestras, entre las cuales sobresalen (Bowles, 1988):

1. Equipos producidos por diferentes fabricantes

2. Diferentes configuraciones del martillo de hinca, de las cuales tres son las más comunes.

a) El antiguo de pesa con varilla de guía interna

b) El martillo anular ("donut")

c) El de seguridad

3. La forma de control de la altura de caída:

a) Si es manual, cómo se controla la caida

b) Si es con la manila en la polea del equipo depende de: el diámetro y condición de la

manila, el diámetro y condición de la polea, del número de vueltas de la manila en la
polea y de la altura

c) Si hay o no revestimiento interno en el tomamuestras, el cual normalmente no se

usa.

4. La cercanía del revestimiento externo al sitio de ensayo, el cual debe estar alejado.

5. La longitud de la varilla desde el sitio de golpe y el tomamuestras.

6. El diámetro de la perforación

7. La presión de confinamiento efectiva al tomamuestras, la cual depende del esfuerzo vertical

efectivo en el sitio del ensayo.

CORRECCIONES

Para casi todas estas variantes hay factores de corrección a la energía teórica de referencia Er y
el valor de N de campo debe corregirse de la siguiente forma (Bowles,1988):

Ncrr = N x Cn x h1 x h2 x h3 x h4

En la cual:

Ncrr = valor de N corregido

N = valor de N de campo

Cn = factor de corrección por confinamiento efectivo

h1 = factor por energía del martillo (0.45 ≤ h1 ≤ 1)

h2 = factor por longitud de la varilla (0.75 ≤ h2 ≤ 1)

h3 = factor por revestimiento interno de tomamuestras (0.8 ≤ h3 ≤ 1)

h4 = factor por diámetro de la perforación ( > 1 para D> 5'", = 1.15 para D=8")

Para efectos de este artículo se considerará que h2 = h3 = h4 = 1 y solamente se tendrán en

cuenta los factores h1 y Cn.
Corrección por Energía (h1)

Se considera que el valor de N es inversamente proporcional a la energía efectiva aplicada al

martillo y entonces, para obtener un valor de Ne1 a una energía dada "e1", sabiendo su valor
Ne2 a otra energia "e2" se aplica sencillamente la relación:

Ne1 = Ne2 x (e2/e1)

Corrección por Confinamiento (Cn)

Este factor ha sido identificado desde hace tiempo (Gibbs y Holtz, 1957) y se hace por medio del
factor Cn de forma tal que:

Ncorr = N1 = Cn x N

Existen numerosas propuestas, entre las que se destacan las siguientes:

Peck Cn = log(20/Rs)/log(20)
Seed Cn = 1- 1.25log(Rs)
Meyerhof-Ishihara Cn = 1.7/(0.7+Rs)
Liao-Whitman Cn = (1/Rs)0.5
Skempton Cn = 2/(1+Rs)
Seed-Idriss Cn = 1- K*log Rs
(Marcuson) (K=1.41 para Rs < 1; K=0.92 para Rs ≥ 1)
González (Logaritmo) Cn = log (10/Rs)
Schmertmann Cn = 32.5/(10.2+20.3Rs)

Se ha estandarizado a un esfuerzo
vertical de referencia σvr’ = 1 kg/cm2
=1 atmósfera = pa , como función del
parámetro Rs, definido por:
Rs = σv’/ pa

En general se recomienda que

Cn ≤ 2.0, por lo cual la formulación de
Skempton es la única que cumple
exactamente esta recomendación
para Rs = 0.
Está la más antigua que relaciona los resultados del SPT y la resistencia a la comprensión simple
dada en la tabla siguiente:

N CONSISTENCIA IDENTIFICACION EN Psat (kn/m3) Qu

EL CAMPO (KPA)

<2 Muy blanda Penetrable 16-19 <25

fácilmente varios
centímetros con el
puño
2-4 Blanda Penetra fácilmente 16-19 25-50
el pulgar varios cm
4-8 Media Se requiere un 17-20 50-100
esfuerzo moderado
para penetrar varios
cm con el pulgar
8-16 Rigido Se identifica 19-22 100-200
fácilmente con el
pulgar
16-32 Muy rigido Se identifica con la 19-22 200-400
uña del pulgar
>32 Duro Difícil de rayar con la 19-22 >400
uña del pulgar

RELACION EMPIRICA ENTRE EL SPT Y VARIAS PROPIEDADES DEL SUELO

La profundidad a la que se hace la prueba SPT, influye en el resultado, debido al confinamiento
a que se encuentra el suelo, seed (1979), propone corregir el valor de N, mediante la siguiente
expresión.

 N1= N * CN
 CN =0.77* log10 (20)/ σo
 Donde:
 N1= Numero de golpes corregido
 N = Numero de golpes registrado en el campo
 CN= Factor de corrección
 σo = presión vertical efectiva a la profundidad de la prueba
 Esta ecuación es válida para σ `o > 2.5 T/m2
 Para obtener la compacidad relativa y el ángulo de fricción interna se pueden utilizar las
siguientes tablas

Tabla. Correlación para suelos no cohesivos entre Dr, compacidad y N (Hunt, 1984)

COMPACIDAD DENSIDAD RELATIVA (Dr) N(SPT)

Muy suelto <0.15 <4
Suelto 0.15 – 0.35 4 – 10
Medianamente duro 0.35 – 0.65 10 – 30
Denso (compacto) 0.65 – 0.85 30 –50
Muy denso 0.85 – 1.00 > 50
 Tabla. Propiedades comunes de los suelos No cohesivos (Hunt, 1984)

Densidad Índice de Angulo de

Material Compacidad Dr(%) N(1)
seca poros (e) fricción interna

Densa 75 90 2.21 0.22 40

GW Mediamente densa 50 55 2.08 0.28 36
Suelta 25 < 28 1.97 0.36 32

Densa 75 70 2.04 0.33 38

GP Mediamente densa 50 50 1.92 0.39 35
Suelta 25 < 20 1.83 0.47 32

Densa 75 65 1.89 0.43 37

SW Mediamente densa 50 35 1.79 0.49 34
Suelta 25 < 15 1.70 0.57 30

Densa 75 50 1.76 0.52 36

SP Mediamente densa 50 30 1.67 0.60 33
Suelta 25 < 10 1.59 0.65 29

Densa 75 45 1.65 0.62 35

SM Mediamente densa 50 25 1.55 0.74 32
Suelta 25 <8 1.49 0.80 29

Densa 75 35 1.49 0.80 33

ML Mediamente densa 50 20 1.41 0.90 31
Suelta 25 <4 1.35 1.00 27