Polímero PP (Polipropileno)

Descripción
Figura

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Leyenda
1. Muestras de polipropileno mostrando su textura y transparencia. © Chris Lefteri 2. Gafas de polipropileno ©
Thinkstock
Material
El polipropileno, PP, se produjo comercialmente por primera vez en 1958. Es el hermano menor de polietileno (una
molécula similar, con precios similares, análogos métodos de elaboración y aplicación). Al igual que el PE se produce
en cantidades muy grandes (mas de 30 millones de toneladas por año en 2000), creciendo a razón del 10% anual. Al
igual que la molécula de PE, su longitud de cadena y las ramas laterales, se pueden adaptar mediante catálisis
inteligente, lo que proporciona un control preciso de la resistencia al impacto, y de las propiedades relacionadas con
el moldeado y la estirabilidad. El polipropileno en su forma pura es inflamable y se degrada con la luz solar. Los
retardadores al fuego hacen que sea lento de quemar, y los estabilizadores le dan estabilidad extrema, tanto a la
radiación UV como a las soluciones de agua dulce, salada y otras con base acuosa.
Composición (resumen)
(CH2-CH(CH3))n
Propiedades generales
Densidad 890 - 910 kg/m^3
Precio * 5,22e3 - 5,44e3 COP/kg
Fecha de primer uso ("-" significa AC) 1957
Propiedades mecánicas
Modulo de Young 0,896 - 1,55 GPa
Modulo a cortante 0,316 - 0,548 GPa
Módulo en volumen 2,5 - 2,6 GPa
Coeficiente de Poisson 0,405 - 0,427
Límite elástico 20,7 - 37,2 MPa
Resistencia a tracción 27,6 - 41,4 MPa
Resistencia a compresión 25,1 - 55,2 MPa
Elongación 100 - 600 % strain
Dureza-Vickers 6,2 - 11,2 HV
Resistencia a fatiga para 10 ^ 7 ciclos 11 - 16,6 MPa
Tenacidad a fractura 3 - 4,5 MPa.m^0.5
Coeficiente de pérdida mecánica (tan delta) 0,0258 - 0,0446
Propiedades térmicas
Punto de fusión 150 - 175 °C
Temperatura de vitrificación -25,2 - -15,2 °C
Máxima temperatura en servicio 100 - 115 °C
Mínima temperatura en servicio -123 - -73,2 °C
¿Conductor térmico o aislante? Buen aislante
Conductividad térmica 0,113 - 0,167 W/m.°C
Calor específico 1,87e3 - 1,96e3 J/kg.°C
Coeficiente de expansión térmica 122 - 180 µstrain/°C
Propiedades eléctricas
¿Conductor eléctrico o aislante? Buen aislante
Resistividad eléctrica 3,3e22 - 3e23 µohm.cm
Constante dieléctrica (permisividad relativa) 2,1 - 2,3
Factor de disipación (tangente de perdida dieléctrica) 3e-4 - 7e-4
Rigidez dieléctrica (colapso dieléctrico) 22,7 - 24,6 1000000 V/m
Propiedades ópticas
Transparencia Translucido
Índice de refracción 1,48 - 1,5
Material Crítico
¿Riesgo de Material Altamente Crítico?” No
Procesabilidad
Colabilidad 1 - 2
Moldeabilidad 4 - 5
Mecanizabilidad 3 - 4
Soldabilidad 5
Durabilidad: Agua y disoluciones acuosas
Agua dulce Excelente
Agua salada Excelente
Suelos ácidos (turba) Excelente
Suelos alcalinos (arcilla) Excelente
Vino Excelente
Durabilidad: ácidos
Ácido acético (10%) Excelente
Ácido acético (glacial) Excelente
Ácido cítrico (10%) Excelente
Ácido clorhídrico (10%) Excelente
Ácido clorhídrico (36%) Excelente
Ácido fluorhídrico (40%) Excelente
Ácido nítrico (10%) Excelente
Ácido nítrico (70%) Excelente
Ácido fosfórico (10%) Excelente
Ácido fosfórico (85%) Excelente
Ácido sulfúrico (10%) Excelente
Ácido sulfúrico (70%) Excelente
Durabilidad: bases
Hidróxido de sodio (10%) Excelente
Hidróxido de sodio (60%) Excelente
Durabilidad: gasolinas, aceites y solventes
Acetato de amilo Excelente
Benceno Uso limitado
Tetracloruro de carbono Uso limitado
Cloroformo Uso limitado
Crudo Aceptable
Diesel Excelente
Lubricantes Excelente
Parafinas, keroseno Excelente
Petróleo (gasolina) Excelente
Siliconas liquidas Excelente
Toluenos Excelente
Terpenos Inaceptable
Aceites vegetales (general) Aceptable
Bebidas alcohólicas (blancas) Excelente
Durabilidad : alcohol, aldehídos, cetonas
Acetaldehídos Excelente
Acetona Excelente
Etanol Excelente
Etilenglicol Excelente
Formaldehído Excelente
Glicerol Excelente
Metanol Excelente
Durabilidad: halógenos y gases
Cloro seco (gas) Inaceptable
Fluor (gas) Inaceptable
O2 (oxígeno gas) Inaceptable
Dióxido de azufre (gas) Excelente
Durabilidad: entornos construidos
Atmósfera industrial Excelente
Atmósfera rural Excelente
Atmósfera marina Excelente
Radiación UV (luz solar) Mala
Durabilidad: Inflamabilidad
Inflamabilidad Altamente inflamable
Durabilidad: ambiente térmico
Tolerancia a temperaturas criogénicas Inaceptable
Tolerancia por encima de 150°C (302 F) Aceptable
Tolerancia por encima de 250°C (482 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 450°C (842 F) Inaceptable
Tolerancia por encima de 850°C (1562 F) Inaceptable
Tolerancia a mas de 850°C (1562 F) Inaceptable
Datos geo-económicos para componentes principales
Producción anual mundial, componente principal 4,3e7 - 4,4e7 tonne/yr
Reservas, componente principal * 1,2e9 - 1,22e9 tonne
Producción de materia prima: CO2, energía y agua
Contenido en energía, producción primaria * 75,7 - 83,7 MJ/kg
Huella de CO2, producción primaria * 2,96 - 3,27 kg/kg
Agua consumida * 37,2 - 41,2 l/kg
Eco-indicador 95 331 millipoints/kg
Eco-indicador 99 254 millipoints/kg
Procesado de material: energía
Energía en extrusión de polímeros * 5,88 - 6,5 MJ/kg
Energía en moldeo de polímeros * 20,4 - 22,5 MJ/kg
Energía de desbaste (p/u peso eliminado) * 0,81 - 0,895 MJ/kg
Energía de mecánizado final (p/u peso eliminado) * 3,83 - 4,23 MJ/kg
Energía de lijado (p/u peso eliminado) * 7,18 - 7,93 MJ/kg
Procesado de material: huella de CO2
CO2 en extrusión de polímeros * 0,441 - 0,488 kg/kg
CO2 en moldeado de polímeros * 1,53 - 1,69 kg/kg
CO2 en desbaste (p/u peso eliminado) * 0,0608 - 0,0671 kg/kg
CO2 en mecánizado final (p/u peso eliminado) * 0,287 - 0,317 kg/kg
CO2 en lijado (p/u peso eliminado) * 0,538 - 0,595 kg/kg
Reciclado del material: energía, CO2 y fracción reciclable
Reciclaje True
Contenido en energía, reciclado * 47,1 - 52 MJ/kg
Huella de CO2, reciclado * 3,7 - 4,09 kg/kg
Fracción reciclable en suministro habitual 5,1 - 6 %
Reciclado inferior True
Combustión para recuperar energía True
Calor neto de combustión * 44 - 46,2 MJ/kg
Combustión CO2 * 3,06 - 3,22 kg/kg
Vertedero True
Biodegradable False
Ratio de toxicidad No toxico
Fuente renovable False
Aspectos medio ambientales
El PP es excepcionalmente inerte y fácil de reciclar, pudiendo ser incinerado para recuperar la energía que contiene.
Tanto el PP, como el PE y el PVC, se producen mediante procesos que son relativamente eficientes en energía,
haciéndolos el menos intensivos en consumo energético de los polímeros básicos. Su rendimiento por kilo es muy
superior al de la gasolina o fuel-oil (y su energía almacenada se mantiene accesible), de modo que la producción de
petróleo, no debe perjudicarle en un futuro próximo.
Marca de reciclaje

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Información de apoyo
Líneas de diseño
La calidad estándar de PP es barata, ligera y dúctil, pero tiene poca resistencia. Es mas rígido que el PE y puede ser
utilizado a temperaturas mas altas. Las propiedades del PP son similares a las de polietileno de alta densidad, pero
con mas rigidez y se funde a una temperatura mas alta (entre 165 y 170°C). Su rigidez y resistencia pueden ser
mejoradas con refuerzos de vidrio, yeso o talco. Cuando se trefila, el PP tiene una excelente resistencia y resiliencia,
lo cual, unido a su resistencia al agua, lo convierten en telas y cuerdas muy atractivas. Se moldea con más facilidad
que el PE, tiene buena transparencia, y puede fabricarse en una gama de colores más amplia e intensa. El PP se
fabrica normalmente en láminas, fibras moldeadas y puede obtenerse en forma de espuma. Los avances en catálisis
prometen nuevos copolímeros del PP con una combinación muy atractiva de propiedades como tenacidad,
estabilidad y facilidad de procesado. Sus fibras monofilamento tienen alta resistencia a la abrasión y son casi 2 veces
más resistentes que las equivalentes en PE. Los haces multifilamentos o cuerdas, no absorben agua, flotan y se tiñen
con facilidad.
Aspectos técnicos
Los diferentes grados de polipropileno se agrupan en distintos tipos básicos: homopolímeros (polipropileno, con un
intervalo de peso molecular y por lo tanto de propiedades), co-polímeros (compuesto por la co-polimerización de
propileno con otras olefinas como el etileno, butileno o estireno) y compuestos (polipropileno reforzado con mica,
talco, polvo de vidrio o fibras), que son más rígidas y más capaces de resistir el calor que el polipropilenos simple.
Usos típicos
Cuerdas, conductos de aire para automóvil, estanterías, aspiradores, muebles de jardín, depósitos de lavadora,
carcasas de baterías de celda húmeda, tuberías y sus accesorios, cajas de botellas de cerveza, sillas moldeadas por
inyección, aislantes en condensadores y en cables, teteras, parachoques, vidrios de seguridad a prueba de golpes,
estanterías, maletas, césped artificial, ropa interior térmica.
Nombres comerciales
Adpro, Amoco, Appryl, Aqualoy, Astryn, Cefor, Comalloy, Comshield, Dypro, EA36NA, Eltex P, Empee, Escorene,
Ferrex, Ferrolene, Fortilene, Fotilene, Hifax, Hostalen PP, Latene, Marlex, Moplen, Multi-Flam, Multi-Pro, Nortuff,
Novalen, Novolen, Nyloy, Petrot
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