Centrales térmicas más importantes en el Perú:

1. Central Térmica Malacas-EEPSA :

- Ubicación: Distrito de Pariñas. Provincia de Talara (Piura).
- Potencia instalada: 340 MWs
- Número de unidades: 3 turbogeneradores duales
- Operación: ciclo abierto (simple)

TURBINA (TG4)

- Potencia nominal: 104 MW

- Modelo: ABB TG11NM
- Sistema de combustible: Gas natural.

TURBINA (TG5)

- Potencia nominal: 186 MW

- Modelo: SIEMENS SGT6 5000 F4
- Sistema de combustible: Dual (Diesel B5/Gas natural)

TURBINA (TG6)

- Potencia nominal: 51 MW
- Modelo: SIEMENS SGT 800
- Sistema de combustible: Dual (Diesel B5/ Gas natural)
2. Central Térmica Tablazo:

UBICACIÓN
Departamento - Piura
Provincia - Paita
Distrito - Tablazo
Altitud - 80 msnm

DATOS TECNICOS
Potencia instalada 30 MW
Tipos de central Termoeléctrica Ciclo Abierto
Combustible Gas Natural
Número de unidades de Generación 1 Turbina
Requerimiento de agua 700 m³

TURBINA
Modelo de Turbina SGT‐700
Potencia 30 MW
Eficiencia Térmica 36 %

GENERADOR
Potencia Efectiva 30 MW
Tensión de Generación 13,8 kV
Factor de Potencia 0,9
 3. Fenix power: (570):
La Central Térmica de Fenix está ubicada a la altura del Km 64 al sur de Lima, en el distrito de
Chilca. Su ubicación es estratégica cerca al ducto de Camisea y de la Subestación Eléctrica
Chilca.
Fenix utiliza el sistema de generación de energía conocido como ciclo combinado. La planta
utiliza gas natural en 2 turbinas de combustión para generar el 60% de energía. Con el calor
excedente, se calienta el agua de mar captada por gravedad, y previamente desalinizada y
desmineralizada para producir vapor, el cual, se utiliza en la turbina a vapor para generar el 40%
de energía adicional.
Los principales equipos de generación de energía de la planta son:

 2 turbinas de combustión a gas natural

 1 turbina a vapor
 2 calderos recuperadores de calor

4. Kallpa generación (870):

Ubicación
La Central Hidroeléctrica Cerro del Águila, se encuentra ubicada en la sierra central del Perú,
en la Región Huancavelica, provincia de Tayacaja, distritos de Colcabamba, Andaymarca y
Surcubamba

Descripción
La Central Termoeléctrica Kallpa cuenta actualmente con tres turbinas de generación a base de
gas natural y una turbina a vapor, todas en operación. Las tres unidades a gas natural se
convirtieron en un Ciclo Combinado, mediante la cuarta turbina de generación a base de
vapor. Con la conversión a ciclo combinado, Kallpa se convirtió en la central termoeléctrica
más grande del país aportando 870 MW al Sistema Eléctrico Interconectado Nacional (SEIN).
Kallpa I
Debido a la fuerte demanda por energía y a la oportunidad de inversión en generación
eficiente, Kallpa desarrolló en el distrito de Chilca; el proyecto “Central Termoeléctrica
Kallpa”.
En una primera fase construyó y puso en funcionamiento una turbina de generación a base de
gas natural. Kallpa I inició su operación comercial el 1 de julio de 2007
Kallpa II
La segunda fase del proyecto se concretó con la construcción de la segunda turbina de
generación a base de gas natural. Kallpa II inició su operación comercial el 25 de junio de
2009.
Kallpa III
La tercera fase del proyecto se concreta con la construcción de la tercera turbina de
generación a base de gas natural. Kallpa III inició su operación comercial el 24 de marzo de
2010.
Kallpa IV
La cuarta fase del proyecto fue la instalación de una turbina de vapor para convertir la planta
de ciclo simple a una de ciclo combinado, alcanzando una capacidad instalada total de 870
MW.
La Central Termoeléctrica de Ciclo Combinado inició su operación comercial el 8 de agosto del
2012, convirtiéndose en la Planta de Generación Eléctrica a gas más grande y eficiente del
Perú.
Las Flores
En abril de 2014, Kallpa adquirió la Central Termoeléctrica Las Flores con una turbina a gas de
ciclo simple de 193 MW.
Con esta adquisición la capacidad instalada total de Kallpa Generación S.A. es de 1063 MW.

5. Enel Generación Perú:

Tenemos una potencia efectiva total de 1,682.60 MW, de la cual 46.7% proviene de la potencia
hidroeléctrica y 53.3% de la termoeléctrica.”

Centrales Hidroeléctricas más importantes en el Perú:

1. Central Hidroeléctrica de Mantaro :Esta majestuosa obra está ubicada en el distrito de

colcabamba provincia de Tayacaja .
Produce 798 Mw con una caída neta de 748m también con turbinas Pelton y
representa aproximadamente el 40% de la energía del país y alimenta al 70% de la
industria nacional que está concentrada en lima.

2. Central Hidroeléctrica de Huinco: Tiene una capacidad instalada de 247.3 MW.

Es una obra maestra de la ingeniería .
Esta ubicada a 63.5 km al este de Lima. Distrito de San Pedro de Casta. Provincia
de Huarochirí. Departamento de Lima
3. Central hidroeléctrica de Charcani: Es la única central construida en el interior de un
volcán (El Misti). Capta el agua de la represa y la conduce en un túnel de 10 km para
que luego de un abrupta caída genere 144.6 MW .

4. Central hidroeléctrica Cañón del pato : Es una central de generación de energía . La

central del cañón del pato es una de las centrales que mayor energía aporta al
sistema interconectado nacional del Perú (SINAC) .

5. Central hidroeléctrica de MachuPicchu: Desde el punto de vista físico-político se

encuentra en el distrito de MachuPicchu provincia de Urubamba del departamento
del Cusco.
Posición de trabajo de las turbinas:

1. Turbina Pelton: También llamada "Rueda Pelton" es una turbina de acción o de

chorro, tangencial y normalmente de eje horizontal. Se utiliza en saltos de agua de
gran altura (superiores a 200m) y con pequeños caudales de agua (hasta 10 metros
cúbicos por segundo). El distribuidor está formado por una o varias entradas de agua
al rodete. Los álabes que están situados sobre la periferia del rodete tienen forma de
cuchara. La fuerza del impulso del agua es la responsable del giro de la turbina.

Posición vertical: En esta disposición solo se pueden instalar turbinas de uno o dos
chorros como máximo, debido a la complicada instalación y mantenimiento de los
inyectores. Sin embargo, en esta posición, la inspección de la rueda en general es más
sencilla, por lo que las reparaciones o desgastes se pueden solucionar sin necesidad de
desmontar la turbina.

Posición Horizontal: En esta posición se facilita la colocación de alimentación en un

plano horizontal y con esto es posible aumentar el número de chorros sin aumentar el
caudal y tener mayor potencia por unidad. Se acorta la longitud entre la turbina y el
generador, disminuyen las excavaciones y hasta disminuir al diámetro de la rueda y
aumentar la velocidad de giro. Se debe hacer referencia que en la disposición vertical,
se hace más difícil y, por ende, más caro su mantenimiento, lo cual nos lleva a que esta
posición es más conveniente para aquellos lugares en donde se tengan aguas limpias y
que no produzcan gran efecto abrasivo sobre los álabes.
 2. Turbinas Francis: Es una turbina de reacción, radial-axial, normalmente de eje
vertical, aunque pueden ser horizontal como muestra la figura de más abajo. Se utiliza
en saltos de altura intermedia (hasta los 200m) y con caudales muy variados de agua,
entre 2 y 200 metros cúbicos por segundo. El distribuidor está compuesto de aletas
móviles para regular el caudal de agua que conduce al rodete. El agua procedente de
la tubería forzada entra perpendicularmente al eje de la turbina y sale paralela a él.

Para regular el caudal de agua que entra en el rodete se utilizan unas paletas
directrices situadas en forma circular, y cuyo conjunto de denomina distribuidor. Se
utiliza en sitios de muy diversas alturas de caída de agua y caudales. Esta turbina se
puede utilizar en un gran rango de saltos y caudales de agua, es la más versátil.
Algunas pueden variar el ángulo de sus palas durante su funcionamiento.

Para la elección de una turbina Francis de eje horizontal o de eje vertical, se tienen en
cuenta diversos criterios.

La turbina Francis de eje horizontal presenta las siguientes ventajas:

a. Separación completa de la turbina y el generador.

b. Disposición ventajosa de la sala de máquinas ya que la turbina y el generador están

situados al mismo nivel.
c. Fácil montaje.
d. Facilidad de reparaciones en la turbina y en el generador.
e. Costo reducido de la turbina y el generador.

Respecto a la turbina de eje horizontal, la turbina Francis de eje vertical presenta los siguientes
inconvenientes:

a. La turbina y el generador ya no son completamente independientes puesto que ambas

máquinas han de estar soportadas por un cojinete axial común.

b. Al estar superpuestas la turbina y el generador, se precisa construir una sala de

máquinas de, por lo menos, dos plantas.
c. El montaje es más difícil.
d. Los dispositivos de engrase (sobre todo del cojinete axial) son más complicados.
e. El costo es superior en aproximadamente, un 20 % a igualdad las demás condiciones.

En resumen, que la tendencia moderna es construir turbinas Francis de eje horizontal.

3. Turbina Kaplan: son uno de los tipos más eficientes de turbinas de agua de reacción
de flujo axial, con un rodete que funciona de manera semejante a la hélice de un
barco.

Se emplean en saltos de pequeña altura, pero mucho caudal (aproximadamente de 15

m3/s en adelante). Las amplias palas o álabes de la turbina son impulsadas por agua a
alta presión liberada por una compuerta.
A igualdad de potencia, las turbinas Kaplan son menos voluminosas que las turbinas
Francis.
Los alabes se regulan para reducir o aumentar el caudal, dependiendo de la potencia
requerida.
Para su regulación, los álabes del rodete giran alrededor de su eje, accionados por
unas manijas, que son solidarias a unas bielas articuladas a una cruceta, que se
desplaza hacia arriba o hacia abajo por el interior del eje hueco de la turbina. Este
desplazamiento es accionado por un servomotor hidráulico, con la turbina en
movimiento.
Los álabes del rodete en las turbinas Kaplan son siempre regulables y tienen la forma
de una hélice, mientras que los álabes de los distribuidores pueden ser fijos o
regulables.
Normalmente se instalan con el eje en posición vertical, pero también pueden ser
colocadas de forma horizontal o inclinada.
Resonancia RLC (Serie):

La resonancia de un circuito RLC serie, ocurre cuando las reactancias inductiva y capacitiva son
iguales en magnitud, pero se cancelan entre ellas porque están desfasadas 180 grados. Esta
reducción al mínimo que se produce en el valor de la impedancia, es útil en aplicaciones de
sintonización. La nitidez del mínimo de impedancia, depende del valor de R y se caracteriza
mediante el valor "Q" del circuito.

Resonancia en un circuito RLC serie: