Tksa 60 80 Align Tools Um-Sp PDF

Cómo usar las herramientas de alineación
TKSA 60 y TKSA 80 de SKF
Núm. ref. 32233700-ES

Revisión F
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instrucciones y las precauciones de seguridad de este manual puede
resultar en lesiones graves. Guarde este manual en una ubicación
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Manual del usuario
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Aviso general para los usuarios
Los usuarios no están autorizados para realizar cambios o modificaciones en el dispositivo

bajo ningún concepto.
Aviso de la FCC para los usuarios
USA
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El dispositivo adjunto se atiene a la Parte 15 de las Normas de la FCC. Su utilización queda sujeta a las
dos condiciones siguientes:
(i.) no debe causar interferencias, y (ii.) debe estar en condiciones de aceptar interferencias, incluidas
las que puedan afectar negativamente a su funcionamiento.
Canadá
Número de certificación: IC: 7036A-ZIGBITA2

Nombre del fabricante, nombre de la marca: ZIGBIT
Nombre del modelo: ATZB-24-A2
SKF USA Inc. producto entra en vigor a partir de la fecha en que
Garantía limitada SKF envía el Producto al Comprador.
GARANTÍA 90 DÍAS DE GARANTÍA
Conforme a los términos y condiciones del SKF proporciona una garantía de noventa (90)
presente documento, SKF garantiza al Comprador días para los productos siguientes: conjuntos de
que, durante el periodo especificado a cables, terminales de conexión rápida (MQC)
continuación, los productos vendidos por SKF que MARLIN, sondas magnéticas para medición de
figuran debajo (los "Productos"), si se instalan, temperatura y cualquier equipo modernizado.
mantienen y usan correctamente, están libres de
defectos de fabricación y mano de obra, y son UN AÑO DE GARANTÍA
adecuados para los fines normales para los que se
diseñaron. SKF proporciona una garantía de un (1) año para
los productos siguientes: todos los productos y
REPARACIONES LIMITADAS QUE PUEDE RECIBIR accesorios de Microlog, todas las aplicaciones
EL COMPRADOR Microlog Inspector incluidos los equipos portátiles,
todos los gestores de datos (MDM) MARLIN, todos
Esta garantía limitada define la única y exclusiva los detectores de estado (MCD) MARLIN, todos los
responsabilidad de SKF y la única y exclusiva detectores inalámbricos de estado de la máquina
reparación que puede recibir el Comprador (WMCD), todos los sistemas en línea (IMx)
respecto a cualquier reclamación que sea fruto de Multilog, todas las unidades de supervisión de
o esté relacionada con cualquier presunto defecto estado (CMU, TMU) Multilog, las unidades de
en cualquier Producto vendido por SKF, incluso si supervisión local (LMU) Multilog, todas las
dicha reclamación se basa en agravio (incluidas unidades de supervisión inalámbrica (WMx)
negligencia o responsabilidad por hechos ajenos), Multilog, todos los sistemas de supervisión
incumplimiento del contrato o cualquier otra inalámbrica V/T, todos los sensores Vibration
teoría legal. Si el Producto no se ajusta a esta PenPlus, todos los asesores de estado de la
garantía limitada, el Comprador debe notificarlo a máquina (MCA), todos los transmisores, todo el
SKF o al representante autorizado de SKF en un software de SKF, todos los indicadores de estado
plazo no superior a treinta (30) días desde el de la máquina (MCI), todos los sensores
descubrimiento de la disconformidad; siempre y inalámbricos de la máquina Estado, todos los
cuando, sin embargo, que SKF no sea responsable módulos de interfaz de monitor (MIM), todos los
de ninguna reclamación cuya notificación SKF transmisores de estado de la maquinaria (MCT),
reciba cuando hayan pasado más de treinta (30) MicroVibe P y los Productos personalizados que
tras la expiración del periodo vigente de la lleven el prefijo CMCP (menos los artículos
garantía correspondiente respecto al Producto. consumibles o fungibles), Shaft Alignment
Tras la recepción dentro del plazo de la Systems TKSA 60 y TKSA 80 como ordenador de
notificación por parte del Comprador, SKF puede, mano, las unidades de medición y accesorios.
a su entera discreción, modificar, reemplazar el
Producto, o reembolsar al Comprador cualquier DOS AÑOS DE GARANTÍA
importe que hubiese abonado a SFK en concepto
de pago por el Producto, con dicho reembolso SKF proporciona una garantía de dos (2) años
distribuido proporcionalmente a lo largo del para los productos siguientes: todas las sondas de
período de garantía. desplazamiento estándar, los controladores de
sondas de desplazamientos y las extensiones de
PERIODO DE GARANTÍA cables de sondas de desplazamiento, todos los
sistemas de supervisión en línea Multilog (DMx) y
Excepto lo que se indique expresamente a todos los sistemas de supervisión de maquinaria
continuación, el periodo de garantía de cada M800A y VM600.
Por lo que respecta a todos los sistemas en línea OTROS PRODUCTOS SKF
(On-Line Systems) que cumplan con los criterios 1
y 2 que se indican a continuación, el período de Cualquier producto de SKF suministrado por el
garantía será de treinta (30) meses a partir de la presente documento pero que no cubre esta
fecha en que SKF los envía al Comprador, de dos garantía limitada queda cubierto por la garantía
(2) años a partir de la fecha en que SKF los instala limitada de SKF correspondiente a dicho producto
y se encarga de ellos o de dos (2) años a partir de o, si dicha garantía no existiera, queda cubierto
la fecha en que SKF o su representante autorizado por la garantía de 90 días indicada anteriormente.
los audita y se encarga de ellos, el período que
venza primero. GARANTÍAS DE PRODUCTOS DE OTROS
FABRICANTES
Criterio 1. Los dispositivos usados con un
sistema en línea (IMx) Multilog, la unidad de Por lo que respecta a los productos de otros
supervisión de estado (CMU) Multilog, la unidad de fabricantes que SKF venda al Comprador, SKF
supervisión local (LMU) Multilog, incluido, pero sin transfiere al Comprador cualquier garantía que el
limitarse, el dispositivo sensor, los cables de proveedor de dicho producto de otros fabricantes
interconexión, las cajas de conexiones, si las hubiera extendido hasta el límite en que esta clase
hubiere, y la interfaz de comunicaciones, sólo de garantías se pueda transferir.
deben tener componentes o dispositivos que SKF
haya suministrado o aprobado. El ordenador del CONDICIONES
Cliente debe cumplir los requisitos estipulados por
SKF. Como condición para aplicar las obligaciones de la
presente garantía de SKF y si SKF lo solicita o
Criterio 2. SKF o su representante autoriza por escrito, el Comprador debe enviar a
autorizado han instalado el sistema en línea o han SKF cualquier producto que el Comprador declare
efectuado una auditoría a la instalación y se han defectuoso. El Comprador debe enviarlo con
encargado del sistema en línea. portes pagados a la fábrica de SKF o a un centro
Por “sistemas en línea” (On-Line Systems) se de servicios autorizado SKF devengará al
entienden los sistemas que se componen de Comprador el coste del transporte de cualquier
sistema en línea (IMx) Multilog, unidades de producto que se reemplace. El Comprador acepta
supervisión de estado (CMU) Multilog, unidades de abonar a SKF el importe del Producto
supervisión local (LMU) Multilog y cualquier reemplazado al precio de facturación que tenía en
dispositivo sensor o de entrada, los cables de su momento, si posteriormente SKF establece que
interconexión entre los dispositivos sensores o de el producto que se sustituyó se ajusta a lo que
entrada y el sistema en línea (IMx) Multilog, las estipula esta garantía limitada.
unidades de supervisión de estado (CMU) Multilog
y las unidades de supervisión local (LMU) Multilog, SKF no tiene obligación ni según esta garantía ni
y los sistemas de cables entre y el sistema en línea ninguna por otra el uso y desgaste normales
(IMx) Multilog, la unidad de supervisión de estado respecto a ningún Producto que, tras el envío y
(CMU) Multilog, la unidad de supervisión local cualquier clase de instalación realizada por SKF (si
(LMU) Multilog (LMU) y la interfaz de el Comprador lo ha solicitado mediante el
comunicaciones con tecnología de SKF con el contrato), se haya visto, según el único criterio de
equipo host. SKF, sujeto a accidente, maltrato, uso indebido,
montaje o segundo montaje incorrectos,
CINCO AÑOS DE GARANTÍA lubricación incorrecta, alteración o reparación
incorrectas, o mantenimiento, negligencia,
SKF proporciona una garantía de cinco (5) años funcionamiento excesivo o defectos causados por
para los productos siguientes: todos los sensores o atribuibles al Comprador, incluido pero sin
sísmicos estándar (acelerómetros y transductores limitarse al incumplimiento por parte del
de velocidad). Comprador de cualquiera de las instrucciones
escritas que SKF hubiera proporcionado al O NO O SI SKF FUE ADVERTIDO DE LA
Comprador. POSIBILIDAD DE TALES DAÑOS, PÉRDIDAS,
COSTES, O GASTOS; Y
SKF podrá someter o no a prueba, investigar y
analizar los Productos que se retornen a SKF, si lo (c) SKF NO HA AUTORIZADO A NINGUNA
considera razonable y apropiado según su único PERSONA A ESTIPULAR INDEMNIZACIONES
criterio. Como condición adicional a las CONTRARIAS O ADICIONALES,
obligaciones de SKF por el presente documento, el REPRESENTACIONES NI GARANTÍAS EN
Comprador debe proporcionar su colaboración NOMBRE DE SKF. LAS LIMITACIONES Y
razonable a SKF en el transcurso de la revisión EXENCIONES DE RESPONSABILIDAD
por parte de SKF de cualquier reclamación de ANTERIORES SE APLICARÁN A LA VENTA DE
garantía incluidos, sólo a título de ejemplo, la CUALQUIER PRODUCTO REALIZADA POR SKF
aportación a SKF por parte del Comprador de HASTA EL MÁXIMO QUE PERMITA LA LEY
cualquier dato como reparaciones, historial de VIGENTE.
funcionamiento, montaje, sistema de cables o
lubricaciones del Producto que sea objeto de Las reparaciones exclusivas que se proporcionan
reclamación de garantía por parte del Comprador. en esta garantía limitada no se deben considerar
que no hayan respondido a su propósito esencial
EXCEPTO LA GARANTÍA DE TÍTULO Y EN si SKF está dispuesto y es capaz de aplicarlas
CUANTO A LAS GARANTÍAS QUE SE hasta el límite y la forma en que se hayan
ESTABLECEN DE FORMA EXPRESA EN EL establecido en esta garantía limitada.
PRESENTE DOCUMENTO, SE COMPRENDE Y
ACUERDA QUE: SKF, MARLIN, Microlog y Multilog son marcas
comerciales registradas del Grupo SKF.
(a) SKF NO EXTIENDE NINGUNA OTRA GARANTÍA,
REPRESENTACIÓN NI INDEMNIZACIÓN, CM-F0001 (Revision U, December 2012)
IMPLÍCITA NI EXPLÍCITA, INCLUIDAS SIN
LIMITARSE CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE
APTITUD COMERCIAL, APTITUD PARA UN
PROPÓSITO PARTICULAR, O NO
INCUMPLIMIENTO;
(b) EN NINGÚN CASO SKF SERÁ RESPONSABLE

NI SE VERÁ OBLIGADO POR DAÑOS ESPECIALES,
EJEMPLARES, PUNITIVOS, ACCIDENTALES,
DIRECTOS, INDIRECTOS, GENERALES O
CONSECUENTES (INCLUIDOS, SÓLO A MODO DE
EJEMPLO, PÉRDIDA DE BENEFICIOS O
AHORROS, PÉRDIDA DE ACTIVIDAD
EMPRESARIAL O PÉRDIDA DE USO) NI
CUALQUIER OTRA PÉRDIDA, COSTE O GASTO
RELACIONADOS CON LOS PRODUCTOS Y
SERVICIOS, SI LOS HUBIERE, PROPORCIONADOS
POR SKF, Y ESTA EXENCIÓN DE
RESPONSABILIDAD SE EXTIENDE TAMBIÉN A
CUALQUIER RESPONSABILIDAD DE FALTA DE
RENDIMIENTO CAUSADA POR UNA NEGLIGENCIA
NORMAL O GRAVE DE SKF, Y EN TODOS LOS
CASOS AL MARGEN DE SI ALGUNO DE LOS
MOTIVOS EXPUESTOS ARRIBA ERA PREVISIBLE
Contenido
Introducción 1
Mensajes de seguridad.............................................. 1-1
Organización de su manual TKSA 60 / 80 ............ 1-2
Descripción general del sistema de alineación ..... 1-3
¿Cuáles son los sistemas de alineación
TKSA 60 / 80?......................................................... 1-6
Especificaciones técnicas .......................................... 1-8
La unidad de visualización 2
Descripción general ................................................... 2-1
Cómo utilizar los botones y el teclado .................... 2-3
Uso de baterías ........................................................... 2-6
Comunicaciones inalámbricas .................................. 2-9
Conectores de la unidad de visualización ............ 2-10
Pantalla principal...................................................... 2-11
Las unidades de medida 3

Información sobre la batería .................................... 3-2
Conectar las unidades de medida ........................... 3-2
Botón de encendido y LED ....................................... 3-9
Preparación para un trabajo de alineación 4

Configuración de la unidad de visualización y
las unidades de medida ......................................... 4-1
Emparejamiento de la unidad de visualización
con las dos unidades de medida .......................... 4-7
Cómo realizar una alineación rápida 5

Cómo configurar una alineación rápida
(horizontal) ............................................................... 5-2
Cómo realizar una alineación rápida
(Horizontal) .............................................................. 5-8
Cómo realizar inspecciones adicionales ............... 5-12
Cómo ver los resultados de la alineación
(horizontal) ............................................................. 5-19
Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF Contenido - 1

Manual del usuario
Cómo corregir las condiciones encontradas y
verificar las correcciones (horizontal) ................ 5-23
Cómo configurar una alineación rápida
(vertical) .................................................................. 5-29
Cómo realizar una alineación rápida (Vertical) ... 5-33
Cómo ver los resultados de la alineación
(Vertical) ................................................................. 5-36
Cómo corregir las condiciones encontradas y
verificar las correcciones (Vertical) .................... 5-38
Cómo guardar el trabajo de alineación ................ 5-41
El informe de trabajo de la alineación .................. 5-42
Inspecciones .............................................................. 5-43
Cómo configurar y realizar trabajos de

alineación completos 6
Configuración del tren de máquinas ....................... 6-2
Configuración de inspecciones ................................. 6-3
Configuración de cuñas ............................................. 6-4
Configuración de perno ............................................. 6-5
Configuración del objetivo de la alineación............ 6-6
Tolerancias de alineación ......................................... 6-7
Configuración de herramientas ............................... 6-9
Trabajar con una base de datos de trabajo 7

Cómo trabajar con trabajos guardados
anteriormente ......................................................... 7-1
Cómo crear un nuevo tren de máquinas ............... 7-5
Cómo crear un nuevo componente de la
máquina ................................................................... 7-6
Contenido - 2 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

Manual del usuario
1
Introducción
Mensajes de seguridad
¡ADVERTENCIA! Es sumamente importante tomar medidas de

seguridad. Lea y siga todas las advertencias de este documento antes
de manejar y utilizar el equipo. Si no lo hace, puede sufrir daños
graves o dañar el equipo y los datos.
• ¡ADVERTENCIA! Los avisos o mensajes de advertencia pueden alertarlo sobre

un procedimiento, práctica, condición o reglamentación que se debe respetar
estrictamente para evitar la destrucción o pérdida de equipos, o la corrupción o
pérdida de datos.
• IMPORTANTE: Estos mensajes significan que existe el riesgo de daños a la
propiedad o al producto si no se siguen las instrucciones.
Seguridad del personal

La unidad de medida TKSA HA / HB es un producto láser de clase 2 y emite
radiación láser, no mire al rayo.
Use la indumentaria apropiada. No use ropa holgada ni alhajas. Mantenga el
cabello, la ropa y los guantes fuera del alcance de las partes móviles.
No adopte posturas forzadas. Use un calzado apropiado y mantenga el equilibrio en
todo momento para tener un mejor control del dispositivo en situaciones
inesperadas.
Use un equipo de seguridad. Use siempre gafas de seguridad. Deben usarse calzado
de seguridad antideslizante, casco y protección auditiva para las condiciones
apropiadas.
No repare ni realice ajustes en un equipo con corriente, en ninguna circunstancia.
Siempre tiene que haber presente una persona capaz de ofrecer primeros auxilios.
Para trabajar en una fuente de alta tensión o cerca de ella, debe haber recibido un
curso de primeros auxilios aprobado por el sector.
Debe recibir primeros auxilios o atención médica inmediatamente después de sufrir
un daño. Nunca desatienda un daño, por leve que pueda parecer.
Seguridad del dispositivo

Use únicamente los accesorios recomendados por el fabricante.
No intente abrir el dispositivo.
Los servicios de reparación y mantenimiento deben realizarse únicamente con el
personal de reparación calificado de SKF.
Use sólo accesorios recomendados o suministrados por SKF.
Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF 1-1

Manual del usuario
Introducción
Organización de su manual TKSA 60 / 80
Equipo con corriente

No trabaje nunca en un equipo con corriente a menos que una autoridad
responsable le haya autorizado para ello. Los equipos eléctricos con corriente son
peligrosos. Una descarga eléctrica de un equipo con corriente puede provocar la
muerte. Si tiene que efectuar trabajos de emergencia autorizados en equipos con
corriente, debe cumplir estrictamente las disposiciones de seguridad aprobadas.
No sumerja la unidad en agua

Este equipo está protegido contra el polvo y las salpicaduras. Sin embargo, evite que
entre en contacto directo con agua, superficies húmedas o que funcione en
ambientes con alta condensación de humedad. En estas condiciones, el dispositivo
puede funcionar mal, y hay riesgo de lesiones o daños graves en caso de que ocurra
una electrocución o un incendio. Antes de utilizarla, la unidad debe estar
completamente seca. No abra las tapa en lugares donde haya riesgo de contacto
con agua u otros elementos contaminantes.
Prevenga los daños y las lesiones

Para prevenir daños graves en la unidad o lesiones por una posible una caída de la
unidad, si no utiliza la unidad, déjela sobre una superficie sólida y estable. No coloque
encima de ella objetos pesados.
Limpie el dispositivo con un paño húmedo. No emplee líquidos de limpieza,
productos abrasivos ni aerosoles. Pueden dañar la unidad; además, incrementan el
riesgo de incendio o electrocución.
No exponga el compartimiento de las baterías

No abra el compartimiento de las baterías en áreas peligrosas ni donde pueda entrar
en contacto con agua o con materiales contaminantes.
Organización de su manual TKSA 60 / 80

Las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF son ordenadores de
mano portátiles dedicados a realizar un alineado láser de la máquina de precisión.
Este manual lo introduce en los sistemas de alineación TSKA 60 / 80 de SFK.
Proporciona información exhaustiva y detallada de las pantallas de configuración de
TKSA 60 / 80, los procedimientos de alineación, las visualizaciones de la recopilación
de datos y las opciones de revisión de datos. Esta información es esencial cuando
configure las herramientas TKSA 60 / 80 y cuando use sistemas TKSA 60 / 80 para
realizar trabajos de alineación.
Convenciones de este manual del usuario

En este manual se utiliza una serie de convenciones:
La letra negrita se utiliza para señalar texto que aparece en un menú de la
unidad de visualización o en una pantalla de datos.
1-2 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

Manual del usuario
Introducción
Descripción general del sistema de alineación
La cursiva se usa para hacer hincapié en información que se considera

importante.
 : son signos de notas para el usuario.
Las viñetas (•) se emplean para indicar los pasos de un procedimiento. •
Introducción general de los capítulos

Capítulo 1, Introducción: presenta las convenciones que se utilizan en el manual,
así como un resumen del contenido del proceso de alineación TKSA 60 / 80.
Capítulo 2, La unidad de visualización: presenta al nuevo usuario en las unidades
de visualización de alineación TKSA 60 / 80. Este capítulo proporciona información
sobre las pantallas de la unidad de visualización, teclados, conectores, baterías, etc.
Capítulo 3, Las unidades de medida: presenta al nuevo usuario en las unidades de
medida de alineación TKSA 60 / 80. Este capítulo proporciona información sobre los
LED y las baterías de la unidad de medida y como configurar las unidades de medida
para un trabajo de alineación.
Capítulo 4, Preparación para un trabajo de alineación: describe como configurar
la unidad de visualización y la unidad de medida y como emparejar las unidades de
medida con la unidad de visualización.
Capítulo 5, Cómo realizar una alineación rápida: describe cómo usar la
característica de alineamiento rápido para configurar rápidamente y realizar una
alineación de los ejes láser de precisión de un sólo tren de máquinas con bomba o
motor.
Capítulo 6, Cómo configurar y realizar un trabajo de alineación completo:
describe como configurar trabajos de alineación nuevos para una variedad de trenes
de máquina: formados por cinco máquinas y en cómo predefinir un trabajo de
alineación antes de evitar hacer la alineación, incluyendo las inspecciones de
selección previa para realizar y crear una lista de herramientas para utilizar.
Capítulo 7, Trabajar con una base de datos de trabajo: describe como trabajar
con trabajos guardados previamente y cómo configurar y almacenar nuevos trenes
de máquinas y componentes de la máquina para utilizar con trabajos de alineación
futura.

La mala alineación de los ejes es una colaboración más significativa y más evitable
del fallo de la máquina prematura. Al colocar una máquina en el servicio con poca
alineación del eje, se dan las siguientes condiciones:
• Rendimiento de la máquina deficiente
• Mayor consumo de energía
• Mayor ruido y vibración
• Desgaste de cojinetes prematuro
• Deterioro acelerado de las juntas, embalaje y cierres mecánicos

Manual del usuario
Introducción
• Velocidades de desgaste de acoplamiento altas

Un alineamiento apropiado se logra cuando los centros de cada eje son colineales
cuando la máquina está cargada y a temperatura de operación normal. Esto se
refiere a menudo a un alineamiento eje con eje. Básicamente, el objetivo es
mantener una línea recta con los centros de todos los ejes de las máquinas en el
tren.
Las herramientas de alineación del eje TKSA 60 y TKSA 80 de SKF son resistentes,
las herramientas de alineación de ejes láser inalámbricas que ofrecen un método
fácil y exacto para ajustar dos unidades de máquinas rotativas de modo que sus ejes
queden en línea recta.
Principio de la operación
El sistema TKSA utiliza una unidad de visualización y dos unidades de medida.
Ambas unidades de medida poseen un detector láser y de posición. Como los ejes
rotan en un arco, cualquier mala alineación paralela o angular que provocan las dos
líneas láser se desviará de su posición relativa inicial.
Después de un procedimiento de medida sencillo, la información de posicionamiento
de las dos unidades de medida se comunica de manera inalámbrica con la unidad de
visualización, que calculan la cantidad de malas alineaciones de los ejes y advierte de
ajustes correctores de las patas de la máquina.
Si los ejes de un tren de máquina no están colineales cuando la máquina está
funcionando, están por definición desalineadas. Mientras que las posiciones de los
ejes actuales se pueden ilustrar en un espacio tridimensional y los centros se pueden
definir matemáticamente, es más fácil referirse a una relación entre los ejes de la
junta como una deducción, un ángulo o cualquier combinación de los dos en los ejes
verticales y laterales.
Figura 1 - 1. Mala alineación deducción / paralela.

Manual del usuario
Introducción
Figura 1 - 2. Mala alineación angular.
Configuración de la máquina
Durante el procedimiento de alineación nos referiremos a la parte de la máquina que
se ajustará como la “máquina móvil”. La otra parte nos referiremos a ella como la
“máquina fija”.
Figura 1 - 3. Máquinas fijas y móviles.
Posiciones de medida
Para definir las posiciones de varias medidas durante el procedimiento de alineación,
usamos la analogía de un reloj como visto detrás de la máquina móvil. Por ejemplo,
las unidades de medida ubicadas en una posición vertical se definieron como estando
en las 12 en punto, mientras los 90 grados a izquierda o a derecha se definen como
9 o 3 en punto respectivamente.

Manual del usuario
Introducción
¿Cuáles son los sistemas de alineación TKSA 60 / 80?
Figura 1 - 4. La analogía del reloj.
unidad de medida de la máquina fija

unidad de medida de la máquina móvil
máquina móvil
Las posiciones del reloj de más arriba (las 9, 12 y 3 en punto) son las más comunes
para las medidas de alineación, sin embargo, las medidas se deben tomar de
cualquier posición del reloj. También, se recomendó totalmente tomar medidas que
son 90 grados aparte, las herramientas de alineación TKSA 60 / 80 aceptarán un
ángulo de rotación mínimo de 30 grados de la posición de medida anterior.

Se trata de sistemas de alineación TKSA 60 / 80 que los encargados del
mantenimiento de la maquinaria emplean para realizar una alineación de precisión
de la maquinaria de rotación, con el fin de reducir costos de mantenimiento y
periodos de inactividad.
Ambos sistemas de alineación TSKA 60 y TSKA 80 están formados por tres
componentes importantes:
• Una unidad de visualización del TSKA 60 y del TSKA 80. Estas unidades de
visualización cuentan con una aplicación de software de alineación que guía a
los usuarios en un proceso de alineación de precisión. Estas unidades de

Manual del usuario
Introducción
visualización se comunican de manera inalámbrica con las dos unidades de

medida del sistema.
• Dos unidades de medida. Las unidades de medida contienen un láser, un
sensor y un clinómetro para comunicarse con la unidad de visualización. Esto
permite al software de la unidad de visualización calcular las posiciones
relativas de los sensores de la unidad de medida durante el trabajo de
alineación.
• Partes integrantes del eje de montaje de la unidad de medida, cadenas
ajustables y varillas para montar las dos unidades de medida con los dos ejes
alineados.
Dos opciones del método de alineación TSKA 60 / 80

Las herramientas de alineación TSKA 60 / 80 proporcionan dos métodos para
realizar las inspecciones de alineación: alineación rápida y trabajos de alineación
completos.
Alineación rápida
La característica de la alineación rápida se diseñó para permitirle realizar
rápidamente una inspección de alineación en un tren de máquinas con bomba o
motor. Esto se diferencia de hacer un trabajo de alineación “completo” con
alineaciones rápidas:
• Está limitado a un sólo tren de máquinas con bomba o motor.
• Siempre se realiza la inspección de alineación en primer lugar y después
tendrá la oportunidad de realizar otro tipo de inspecciones después de que la
inspección de alineación esté completa (si hay inspecciones adicionales
activadas en la pantalla Configuración).
• Si selecciona realizar inspecciones adicionales, no está forzado a realizarlas en

un orden específico, aunque será alertado si intenta hacer algo que no es
correcto.
• Algunas opciones de configuración de la alineación se seleccionan previamente,
permitiéndole a empezar el trabajo de alineación tan rápido como sea posible.
Trabajos de alineación completos
Los trabajos de alineación completos necesitan más configuraciones al principio del
trabajo de alineación y proporcionan un proceso de trabajo de alineación más
estructurado.
Con los trabajos de alineación completos:
• Puede especificar las inspecciones de alineación en los trenes de la máquina
mejor que en los trenes de la máquina con bomba o motor, incluyendo los
trenes de máquina que están formados por más de dos máquinas.
• Determina qué inspecciones realizará en principio de la configuración del
trabajo seleccionando de una lista las inspecciones disponibles para el tren de
máquinas seleccionado.

Manual del usuario
Introducción
Especificaciones técnicas
• El orden en el que se realizan las alineaciones y las inspecciones seleccionadas

están fijadas, ya que son razones específicas para el orden impuesto. Las dos
razones principales para el orden impuesto son:
– Asegurarse de que el estado comprobado al principio para algunas
inspecciones (por ejemplo la torsión del perno) no impactó en el movimiento de
alineación de la máquina.
- Otras causas de mala alineación (por ejemplo la desviación de ejes, pata coja
“soft foot”, etc.) debería corregirse antes de corregir la alineación.
• El usuario tiene un control completo sobre especificar la configuración de cada
máquina en el tren.
Proceso del trabajo de alineación estándar

A pesar de si está realizando una alineación rápida o un trabajo de alineación
completo, el proceso de alineación del TSKA 60 / 80 generales de la siguiente
manera:
Configurar el trabajo: configurar las dos unidades de medida de alineación; la
información de la dimensión de la máquina de entrada y los objetivos y las
tolerancias de alineación.
Realizar inspecciones comprobadas: realizar medidas iniciales para la inspección de
alineación y para otras inspecciones seleccionadas.
Ver los resultados: ver los resultados de inspección iniciales y determinar si las
correcciones se necesitan en cada inspección.
Realizar correcciones: si se necesitan correcciones, haga las correcciones para cada
inspección que necesita una corrección.
Realizar una inspección de alineación corregida final: después realizar todas las
correcciones y de volver a inspeccionar la alineación de la máquina para verificar
la exactitud y registrar los resultados del trabajo corregido.
Guardar el trabajo: guardar el trabajo para una referencia histórica y para utilizar
con trabajos de alineación futuros.
Sistema completo
Distancia de medida: Hasta 10 m (33,0 pies)
Humedad relativa: de 10 a 90%
Gama de temperatura: de –10 a +50 °C (de 14 °F a 122 °F)
Peso del TSKA 60 (con caja): 7,3 kg (16,1 lb.)
Peso del TKSA 80 (con caja) 7,64 kg (16,84 lb.)

Manual del usuario
Introducción
Unidad de visualización
Visualizador del TSKA 60: 4,3 pulgadas LCD a color con retroiluminación, visible a la
luz del día
Visualizador del TKSA 80: 7 pulgadas LCD a color con retroiluminación, visible a la
luz del día con pantalla y teclado táctil
Alimentación: batería de litio recargable y suministro de energía externo
Tiempo de funcionamiento de la batería: funcionamiento continuo de diez horas
típica
Memoria de almacenamiento: 64 MB
Funda: plástico de PC / ABS con pata con bloqueo integrado
Dimensiones del TKSA 60 (alto x ancho x profundidad): 234 x 132 x 48 mm (9,2 x
5,2 x 19 pulg.)
Dimensiones del TKSA 80 (alto x ancho x profundidad): 276 x 160 x 53 mm (10,9 x
6,3 x 2,1 pulg.)
Peso del TKSA 60: 680 g (23,9 oz.)
Peso del TKSA 80: 1.060 g (37,4 oz)
Protección del entorno: IP 65
Conectividad: bajo consumo, red inalámbrica industrial, conforme a 802.15.4
USB: Principal v1.1, dispositivo v1.1
Prueba de caída: 1,2 m (3,9 pies) a MIL-STD-810F
Unidades de medida (A, B)

Tipo de láser: láser de diodo rojo
Longitud de onda del láser: 635 nm
Clase de seguridad del láser: Clase II
Salida de alimentación del láser: <1 mW
Precisión de la medición de desplazamiento: ±5 um ±0.5%
Detector: CCD lineal con longitud de 36 mm (1,4 pulg.)
Precisión relativa del acelerómetro: ±0,1 ° a 24 °C (75 °F)
 La precisión relativa del acelerómetro es la diferencia entre los
ángulos que informan dos unidades de medida cuando se sostienen
en el mismo ángulo absoluto.
Resolución del acelerómetro: 0.1 °
Sensores térmicos: ±2 °C (±3.5 °F)
Material de la funda: chasis, laterales de aluminio, vidrio relleno de PBT
Dimensiones (alto x ancho x profundidad): 96 x 83 x 36 mm (3,8 x 3,3 x 1,4 pulg.)
Peso: 326 g (11,5 oz)
Protección del entorno: IP 65

Manual del usuario
Introducción
Protección luminosa del entorno: filtro óptico y rechazo de la señal luminosa del
entorno
Alimentación: 2 baterías alcalinas AA o baterías recargables
Varilla / barra fija
Longitud: 4 de 90 mm, 4 de 150 mm, se pueden atornillar juntos para aumentar la
longitud
Diámetro del eje estándar
Hasta 300 mm (11,8 pulgadas)
1 - 10 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

Manual del usuario
2
La unidad de visualización
Descripción general
Las unidades de visualización TKSA 60 y TKSA 80 de SKF se muestran a
continuación. Ambas unidades de visualización son resistentes y están diseñadas
para utilizarse en ambientes duros. Ambas unidades se construyeron con una
tecnología inalámbrica para la comunicación con las unidades de medida del sistema.
La unidad de visualización del TKSA 60 proporciona una pantalla LCD de color con
retroiluminación WQVGA (480 x 272) de 4,3 pulgadas que se puede visualizar con la
luz del día y una interfaz de teclado de entrada de datos.
Figura 2 - 1. La unidad de visualización TKSA 60.
La unidad de visualización TKSA 80 tiene un LCD de color con retroiluminación

WVGA (800 x 480) de 7 pulgadas - con una pantalla táctil que se visualiza con la luz
del día y también una interfaz de teclado de entrada de datos.

Manual del usuario
Figura 2 - 2. La unidad de visualización TKSA 80.
Ambas unidades de visualización proporcionan 64 MB de memoria interna y una

batería de litio recargable que le proporciona una operación continuada de diez
horas.
Pata de la unidad de visualización

Ambas unidades de visualización tienen una pata incorporada que se pueden utilizar
en la posición conveniente del dispositivo mientras se realizan procedimientos de
alineación.
Para abrir la pata:
• Saque la pata de la parte inferior de la unidad de visualización. La pata
automáticamente se bloquea en el lugar cuando esté totalmente extendida.
La pata se puede colocar también para colgar la unidad de visualización de un
gancho apropiado o de otra proyección (por ejemplo, se podrá colgar de una altura
conveniente mientras se realiza un trabajo de alineación). Para hacer esto:
• Con la pata abierta, gire la parte posterior de la unidad, deslice la pata a la
derecha y levántela hasta la parte superior de la unidad. La pata
automáticamente se bloquea en el lugar cuando esté totalmente extendida.
Para cerrar la pata:
• Gire hacia la parte posterior de la unidad, deslice la pata hacia la derecha y
suavemente llévela hasta la parte inferior de la unidad hasta que se bloquee en
su lugar.

Manual del usuario
Cómo utilizar los botones y el teclado

Cada interfaz del usuario de la unidad de visualización se identifica en los diagramas
a continuación y se detalla en las siguientes secciones:
Figura 2 - 3. Interfaz del usuario del TKSA 60.
encender / apagar (pulse y mantenga pulsado durante dos segundos para

apagar - introduzca modo Dormir)
indicador de estado de batería
estado de las comunicaciones inalámbricas con unidades de medida
flechas / botón de Aceptar: utilícelos para navegar en las pantallas de
visualización y seleccionar un artículo destacado
teclado de entrada de datos alfanuméricos
botón Cancelar (C): elimina el último carácter escrito
indicador LED de carga de la batería

Manual del usuario
Figura 2 - 4. Interfaz del usuario del TKSA 80.
encender / apagar
indicador de estado de batería
estado de las comunicaciones inalámbricas (con unidades de medida)
flechas / botón de Aceptar: utilícelos para navegar en las pantallas de
visualización y seleccionar un artículo destacado (o utilice los dedos en la
pantalla táctil)
teclado de entrada de datos (o utilice los teclados alfanuméricos de la pantalla)
botón Cancelar (C) (elimina el último carácter escrito)
indicador LED de carga de la batería
Pantalla táctil (únicamente en el TKSA 80)

Los procedimientos de alineación de la máquina están registrados fácilmente en el
visualizador LCD sensible al tacto de la unidad de visualización TKSA 80. El
visualizador LCD es un visualizador de color legible con la luz del día con una
membrana resistente sensible a la presión y se activa con un puntero plástico no
abrasivo romo (o su dedo).
Botón de encendido
El botón de encendido rojo enciende o apaga la unidad de visualización. Si la unidad
está encendida, la unidad de visualización se apaga completamente. En su lugar, si
la unidad está apagada se puede utilizar un proceso de “Suspender / Reanudar”. Si
pulsa y mantiene pulsado el botón de encendido rojo de la unidad de visualización
durante dos segundos, parece que la va a “apagar”. En realidad, lo que se hace es
poner la unidad de visualización en el modo Suspender. En el modo Suspender se
conserva la carga de la batería, ya que quedan desactivadas casi todas las funciones,
pero la unidad de visualización queda preparada para reanudar enseguida las
operaciones en el lugar que estaba antes de interrumpirlas.
• Pulse el botón de encendido rojo para encender la unidad de visualización (por
ejemplo, encendido inicialmente), la pantalla de título del SKF inicialmente se
visualiza, mostrando el número de la versión del firmware de la unidad.

Manual del usuario
Después de algunos segundos, la unidad de visualización muestra

automáticamente la pantalla principal. .
 Cuando interrumpa el modo Suspender, la unidad muestra la última
pantalla que el usuario estuvo utilizando.
• Pulse el botón de encendido durante dos segundos para apagar la unidad de
visualización (modo de suspensión).
Botones de flecha
Utilice los botones de flecha para destacar la opción deseada o el campo de entrada
de datos, la opción o el campo actual muestra una luz intermitentemente, después
pulse el botón Aceptar para seleccionar la opción o el campo destacado, la luz
intermitente queda fija para mostrar que el campo está seleccionado.
Para los campos que proporcionan las opciones en una lista, después de seleccionar
el campo (luz fija), utilice la flecha hacia abajo para bajar el cursor en la lista del
campo hasta que se destaque la opción deseada.
 Únicamente en el TKSA 80: también puede utilizar el dedo y tocar la
pantalla para seleccionar las opciones y el progreso en las pantallas.
Botón Aceptar
En cualquier pantalla, pulse el botón Aceptar para seleccionar la opción destacada
(luz intermitente) o para introducir datos en un campo de entrada de datos y avanzar
al siguiente campo.
Teclado alfanumérico
El teclado alfanumérico sirve para introducir datos en un campo de entrada de datos
y avanzar al siguiente campo. Tenga en cuenta que las teclas numéricas 2-9
también representan tres o cuatro letras.
• Para introducir números en los campos de entrada de datos numéricos, pulse
la tecla del número necesaria.
• Para introducir letras y/o números en campos de entrada de datos
alfanuméricos, pulse repetidamente la tecla que represente la letra/número
específica las veces necesarias hasta que se visualice el número/letra deseado.
Funciona de manera similar al modo de introducir texto en un teléfono móvil.
La tecla realizará un ciclo hasta las letras mayúsculas, después los números y
finalmente las letras minúsculas.
 Las teclas 1 y 0 admiten “espacios”.
 Únicamente en el TKSA 80 - Además del teclado alfanumérico de la
unidad, si se permite en la pantalla Configuración principal de la
unidad, la unidad de visualización TKSA 80 también proporciona un
teclado de pantalla táctil numérico para los campos de entrada de
datos numérico y un teclado de pantalla táctil alfanumérico para los
campos de entrada de datos alfanuméricos.

Manual del usuario
Uso de baterías
Botón Cancelar (C)

Cuando introduzca datos en los campos de entrada de texto, utilice el botón Cancelar
(C) para eliminar el último carácter escrito.
El indicador LED
El indicador LED ubicado debajo del botón de encendido se ilumina cuando está
conectado al suministro de energía AC, para indicar que se está cargando la batería.
Uso de baterías
Fuente de alimentación externa

La fuente de alimentación externa de la unidad de visualización convierte la
alimentación de CA en alimentación CC necesaria para la unidad de visualización. La
fuente de alimentación externa de la unidad de visualización está ubicada bajo una
tapa en la parte superior de la unidad de visualización. Puede conectar la fuente de
alimentación externa con su unidad de visualización encendida o apagada. La fuente
de alimentación externa trabaja con fuentes de alimentación de CA en todo el
mundo. Sin embargo, compruebe que disponga de un cable de alimentación
homologado para utilizar en su país de residencia.
 Si su unidad de visualización se usa conectada a la alimentación de
CA de la batería instalada, la fuente de alimentación externa carga
la batería (si es necesario), y mantiene la carga de la batería.
¡ADVERTENCIA! Cuando se utilice para suministrar corriente a la unidad de

visualización o para cargar la batería, la fuente de alimentación externa debe
colocarse en un lugar ventilado (por ejemplo encima del escritorio). No utilice la
fuente de alimentación externa en un lugar mal ventilado, ya que el dispositivo
se podría sobrecalentar y provocar un incendio.
Instalación y carga de la batería

IMPORTANTE: Antes de utilizar la unidad de visualización, cargue la batería
completamente.
Antes de utilizar por primera vez la unidad de visualización, coloque la batería de litio
en la unidad de visualización y cargue la batería durante al menos 24 horas para que
se cargue por completo. La batería de la unidad de visualización empieza a cargarse
cuando la unidad se conecta a la fuente de alimentación externa.
 La unidad de visualización se puede utilizar directamente conectado
a la fuente de alimentación externa mientras la batería está en
proceso de carga.
En las siguientes cargas, la batería se carga totalmente en 3-5 horas. Para evitar la
sobrecarga, un circuito de monitorización interno desconecta la corriente de la
batería una vez que se ha alcanzado su capacidad total.

Manual del usuario
Uso de baterías
Duración de la batería
Las unidades de visualización usan un paquete de baterías de litio que es capaz de
proporcionar 10 horas de uso normal. Las unidades de visualización también
contienen una batería de seguridad secundaria que es capaz de mantener la
configuración de la unidad durante dos minutos mientras se sustituye la batería
principal.
Un icono de la parte superior izquierda de la pantalla de visualización muestra el
estado de la batería:
Icono Estado del TKSA 60 Estado del TKSA 80

Cargando Cargando
Totalmente cargado: Totalmente cargado: aproximadamente

aproximadamente 10 horas de 9 horas de vida continuada*
vida continuada*
Bueno: aproximadamente 9 Bueno: aproximadamente 8 horas de
horas de vida continuada* vida continuada*
Bajo: aproximadamente 80 Bajo: aproximadamente 2 horas de vida
minutos de vida continuada* continuada*
Crítico: aproximadamente 20 Crítico: aproximadamente 50 minutos
minutos de vida continuada* de vida continuada*
* La vida de batería continuada es para el uso normal y variará entre las unidades
y los escenarios de operación.
Cómo instalar la batería
IMPORTANTE: Para garantizar el funcionamiento correcto y seguro del

TSKA 60 / TSKA 80, use ÚNICAMENTE la batería que se suministra con la
unidad.
Para instalar la batería de ión litio en la unidad de visualización:

• Afloje los tornillos de la tapa de la batería en la parte inferior del dispositivo y
retire la tapa.
(únicamente en el TKSA 60)
• Quite la batería deslizando la célula hacia la parte inferior del dispositivo y
quítela del dispositivo.
• Introduzca la batería en el compartimiento y deslícela hacia la parte superior del
dispositivo para colocarla en su lugar.
• Coloque la tapa y ciérrela con las trabas.

Manual del usuario
Uso de baterías

• Abra el asa de velcro y suavemente levante la batería del compartimento.
• Desconecte el conector del cable de la batería.
• Conecte el conector del cable de la batería de sustitución e introduzca la batería
de sustitución en el compartimento de la batería, asegúrela con el asa de velcro.
• Coloque la tapa y ciérrela con las trabas.
¡ADVERTENCIA! Para reducir al mínimo el riesgo de lesiones graves y

daños:
No exponga la batería a temperaturas superiores a 140 ºF (60 ºC).
No desarme, incinere ni cortocircuite la batería.

Si la batería se sustituye incorrectamente, puede haber peligro de explosión.
Use baterías de repuesto iguales a las originales o del tipo recomendado por el
fabricante. Deseche las baterías usadas de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
No abra el compartimiento de las baterías en entornos explosivos o que
entrañen riesgo.
Cómo cambiar la batería en una unidad de visualización activa

Si la unidad de visualización funciona únicamente con la alimentación de las baterías,
quitárselas hará que la unidad de visualización interrumpa el suministro de energía a
la pantalla LCD. La unidad de visualización puede perder los datos almacenados en
la memoria.
Para evitar estos problemas, use el siguiente procedimiento para cambiar el paquete
de baterías en una unidad de visualización activa que esté utilizando corriente de la
batería:
• Pulse el botón de alimentación durante dos segundos para suspender la unidad
de visualización.
• Abra la tapa del compartimiento de las baterías y retírelas.
• Coloque un paquete de baterías totalmente cargadas y vuelva a cerrar la tapa.
• Pulse el botón de alimentación.
Mantenimiento de la batería
Deseche la batería TKSA 60 / 80 de SKF de acuerdo a sus necesidades
regionales locales. Si no puede deshacerse de la batería a nivel local, póngase
en contacto con un Centro de reparaciones certificado (Certified Repair Depot)
de SKF para solicitar un número de autorización de devolución (RA, Return
Authorization Number) para devolver la batería de SKF para reciclaje. Puede
obtener un número de autorización de devolución desde el sitio web de SKF en
www.skf.com/alignment.

Manual del usuario
Comunicaciones inalámbricas
Use las siguientes recomendaciones para prolongar la vida útil de la batería:

• Si una unidad de visualización está fuera de uso temporalmente (y no se carga
regularmente), es importante recargarlo cada 25 o 30 días como mínimo.
• Si la batería se deja fuera de la unidad de visualización, es importante que se
recargue cada 12 meses para evitar el daño a las células.
• Se recomienda recalibrar el “medido de combustible” electrónico (es decir, el
medidor de estado de la carga) luego de aproximadamente 30 recargas. Esto
evita que el medido de combustible muestre un porcentaje de carga de batería
incorrecto. Para hacer esto, descargue por completo la batería y luego cárguela
sin ninguna interrupción, idealmente con la unidad en modo suspendido
(apagada).
• La carga de la batería tardará más si la unidad de visualización está encendida
durante la carga. Recargue el instrumento mientras la unidad está en modo
suspensión (apagado) para lograr recargar más rápido.
• La capacidad de la batería (duración del tiempo de funcionamiento / ejecución de
la unidad) disminuye en temperaturas extremas, es decir, en temperaturas muy
bajas y altas disminuye la duración de operación de la unidad funcionando con la
batería.
Comunicaciones inalámbricas
Las unidades de visualización utilizan una tecnología inalámbrica para comunicarse
con las dos unidades de medida del sistema, facilitando la comunicación inalámbrica
de las posiciones de la unidad de medida y el movimiento durante el proceso de
alineación.
Indicador de las comunicaciones

El estado actual de la comunicación entre la unidad de visualización y las dos
unidades de medida se visualiza en la parte superior izquierda de la pantalla. El
icono de comunicaciones visualiza la siguiente información:
Icono Estado
Comunicaciones inalámbricas activas con unidades de medida
emparejadas
Comunicaciones inalámbricas inactivas (unidades de medida apagadas
o no emparejadas)
Condición de error, fallo para comenzar las comunicaciones
inalámbricas. Recuperar realizando un reinicio en caliente en la
unidad de visualización y en la energía cíclica de las unidades de
medida.

Manual del usuario
Conectores de la unidad de visualización
Conectores de la unidad de visualización

Los conectores de la unidad de visualización están ubicados bajo una tapa en la parte
superior de la unidad. Acceda a estos conectores utilizando el destornillador
proporcionado en el kit.
Figura 2 - 5. Conexiones.
conector a la fuente de alimentación externa

conector USB A
conector USB B
botón de reinicio en caliente
Cómo reiniciar la unidad de visualización

Si necesita reiniciar (arrancar) la unidad de visualización, tiene la opción de realizar
un arranque en caliente o en frío. Un reinicio en frío reinicia la unidad de
visualización a los valores por defecto de la fábrica. Un reinicio en caliente preserva
la configuración anterior que tenía la unidad de visualización.
Para reiniciar en caliente:
• Con la unidad de visualización encendida pulse simultáneamente las teclas 2, 7,
8 y 9 en el teclado de la unidad de visualización durante aproximadamente un
segundo. La aplicación de la unidad de visualización se reinicia y la pantalla LCD
carga la pantalla de título del SKF, después la pantalla principal.
Para reiniciar en frío la unidad de visualización:
• Con la unidad de visualización apagada, desatornille la tapa del conector en la
parte superior de la unidad.
• Utilice la punta de un clip y pulse el botón de reinicio que se encuentra entre los
dos conectores USB. En la pantalla LCD aparece la pantalla de título de SKF y
después la Pantalla principal.

Manual del usuario
Pantalla principal
Pantalla principal
Cuando se enciende por primera vez, la unidad de visualización muestra la Pantalla
principal. La barra de título de la Pantalla principal muestra el estado de la batería y
del sistema. Los iconos del menú de la Pantalla principal le permite iniciar los
trabajos de alineación y especificar la configuración del sistema TKSA 60 / 80.
Figura 2 - 6. Pantalla principal.
Los iconos de la Pantalla principal y sus acciones se explican en la siguiente tabla.
Icono Descripción
Muestra el estado de la batería de la unidad
Estado de comunicaciones inalámbricas

Longitud de las unidades de medida
Inicia una alineación rápida (motor / bomba de tren de máquinas
únicamente)
Inicia un trabajo de soft foot rápido (motor / bomba de tren de
máquinas únicamente)
Configura y realiza un trabajo de alineación completa
Abre un trabajo de alineación existente almacenado en la base de

datos de trabajo, añade nuevos trenes de máquinas a la base de
datos (sólo TKSA 80), añade nuevos componentes de la máquina a la
base de datos (sólo TKSA 80
Exportar informes a memoria USB para transferir a la PC
Modifica la configuración de la unidad de la pantalla, y configura las

dos unidades de medida láser
Muestra la Ayuda contextual
Muestra la información del sistema (incluye el número de la versión

de la aplicación y el número de ID de la unidad)
Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF 2 - 11

Manual del usuario
Pantalla principal
Ayuda
Se puede acceder a la ayuda contextual ya sea desde la Pantalla principal,

como se muestra en la sección anterior, o desde el menú Funciones globales, como
se describirá adelante en la sección Funciones globales en este capítulo Al acceder,
la pantalla Ayuda muestra la información acerca de la pantalla que se muestra
actualmente y las opciones disponibles.
Figura 2 - 7. La pantalla Ayuda de la Pantalla principal.
volver a la pantalla anterior

según la pantalla activa, el contexto “menú del panel derecho” le permite volver
a la pantalla anterior o avanzar a la siguiente pantalla (iconos de las flechas
izquierda / derecha), mostrar las Funciones globales o seleccionar otras
pantallas de visualización.
indicador del modo operativo actual
Información del sistema – Pantalla Acerca de
Se accede a la pantalla Acerca de desde la Pantalla principal, como se

describe en la sección anterior. La pantalla Acerca de muestra información sobre la
unidad de visualización de su sistema, la versión del firmware, el firmware
inalámbrico y cualquiera de las funciones con licencia.

Manual del usuario
Pantalla principal
Figure 2 - 8. La pantalla Acerca de
El ID de la unidad de visualización se requiere al comprar nuevas licencias para la

unidad de visualización. Las Funciones con licencia actuales se muestran en la
pantalla Acerca de, junto con la fecha de expiración para cada función con licencia.
Si no se muestra la fecha, la licencia es permanente.
Icono Descripción
Menú de funciones globales: disponible en la mayoría de las pantallas,
las pantallas sensibles al contexto las funciones globales (consulte la
sección a continuación: Funciones globales)
Más información del sistema (ver a continuación)
Seleccione el icono “más información del sistema” para ver la información

adicional sobre su unidad de visualización. La información detallada se muestra para
cada versión de elemento de de software instalado en la unidad. Si se encuentra con
un problema que requiere la ayuda del Soporte Técnico de SKF, puede solicitar que
se le proporcione información de la pantalla “más información del sistema”.

Manual del usuario
Pantalla principal
El menú de las funciones globales
Figura 2 - 9. Un ejemplo del menú de las funciones globales.
En la parte superior del menú del panel derecho, seleccione el icono

Funciones globales para mostrar el contexto de las funciones globales (es decir,
según la pantalla activa, uno o más iconos de las funciones globales sobre la
pantalla). Las funciones globales se describen en la siguiente tabla.
Icono / Menú Descripción

Muestra el menú del contexto de las Funciones
globales (que se describe más adelante en esta tabla).
Volver a la pantalla anterior.
Muestra la Pantalla principal.
Muestra la pantalla Configuración principal.

Agrega una nota de texto sin formato para la
inspección/trabajo actual que se incluirá como parte
del informe final
Muestra la Ayuda contextual.

Manual del usuario
3
Las unidades de medida
El kit de alineación de SKF contiene dos unidades de medida, denominadas A y B.
Estas unidades de medida contienen un láser y un sensor que permiten la aplicación
de alineación de la unidad de visualización para calcular la posición relativa de los
sensores durante un trabajo de alineación.
Las unidades de medida se deben adjuntar a los ejes a ambos lados del acoplamiento
alineados. Si no es posible conectar los accesorios de la unidad de medida
directamente a los ejes (es decir, no hay espacio suficiente), los accesorios pueden
conectarse al acoplamiento.
Figura 3 - 1. Unidades de medida del TKSA HA y TKSA HB (Frontal).
Figura 3 - 2. Unidades de medida del TKSA HA y TKSA HB (Posterior).
Con la aplicación de alineación del TKSA SKF 60 / 80, las unidades de medida se
conocen de manera individual como unidad de medida A y la unidad de medida B. El
usuario puede conectar cualquiera de las unidades de medida a cada lado del tren de
máquinas (lados fijos o móviles). Entonces, al utilizar la aplicación de alineación, el
usuario especifica qué unidad de medida se une al eje de la máquina móvil, y que
está unido al eje de la máquina fija.

Manual del usuario
Información sobre la batería
Información sobre la batería
Figura 3 - 3. Ubicación de la batería
Las unidades de medida están equipadas con dos baterías. Cuando las baterías
necesitan ser reemplazadas, se pueden reemplazar con baterías alcalinas tamaño AA
o recargables. Las unidades de medida están diseñadas para usarse con baterías de
NiMH y, cuando se utilizan con este tipo de baterías, tienen una vida útil de hasta
ocho horas de uso normal.
 Se recomienda llevar cuatro baterías de repuesto AA con usted para
el trabajo de alineación, en el caso de que las baterías de las
unidades de medida pierdan su carga.
Para prolongar la duración de la batería, las unidades de medida están programadas
para apagarse si no hay comunicación desde la unidad de visualización durante cinco
minutos (por ejemplo, si la unidad de visualización está apagada).
Si el estado de la batería de la unidad de medida llega a crítico, el indicador LED
parpadea una vez por segundo en la parte frontal de la unidad. Consulte la sección
Botón de encendido y LED más adelante en este capítulo para obtener más
información sobre el indicador LED de la unidad de medida.
Conectar las unidades de medida

Conectar las unidades de medida a los ejes (o acoplamiento) alineados es un proceso
de dos pasos. El primer paso es conectar los soportes en v de los ejes con los
conjuntos de cadena. Después de fijar los soportes en v a los ejes, el siguiente paso
consiste en conectar las unidades de medida a las varillas de medida de los soportes
en v.
Se proporcionan dos soportes en v. Ambos deben estar montados en el eje, de
acuerdo con las siguientes instrucciones.

Manual del usuario
Figura 3 - 4. Los dos soportes en v.
Para conectar el soporte en v al eje:

• En primer lugar, atornille el conjunto de varillas de medida más largas en el
soporte en v (como se muestra) y ajuste.
Figura 3 - 5. Atornillar la varilla larga en el soporte en v.
Se proporcionan cuatro varillas cortas y cuatro barras largas y se pueden conectar

para proporcionar una varilla más larga si es necesario.
Figura 3 - 6. Ajustes con la barra Tommy.
La barra tommy suministrada se puede utilizar para ajustar las varillas, si es

necesario.

Manual del usuario
Figura 3 - 7. Cadena, pivote, y perilla nudosa.
La cadena estándar es compatible con ejes de hasta 125 mm (4,9 pulg.), la cadena
de extensión estándar es compatible con ejes de hasta 300 mm (11,8 pulg.). El
ensamblaje de la cadena se compone de: la cadena (equipada con una barra de tiro a
rosca), pivote y una perilla nudosa.
Figura 3 - 8. El ensamblaje de la cadena.
• Para montar el ensamblaje de la cadena, coloque el pivote sobre la barra de

tiro a rosca. A continuación, atornille la perilla nudosa en la barra de tiro para
mantener cautivo al pivote.

Manual del usuario
Figura 3 - 9. Unión de la cadena al ancla.
• El primer paso para unir el soporte en v en el eje es conectar la cadena en el

ancla en el soporte en v. En esta etapa, no es importante qué vínculo se utiliza
para mantener la cadena.
Figura 3 - 10. Unión del pivote al soporte en v.
• A continuación, coloque el soporte en v en el eje y el bucle de la cadena por

debajo del eje. Entonces, deje caer el pivote en las ranuras en la superficie
superior del soporte en v para mantener el extremo de la cadena en su lugar.

Manual del usuario
Figura 3 - 11. Ajuste de la cadena en el ancla
• Ahora, en el extremo opuesto de la cadena, retire la cadena del ancla y tírela lo

más ajustado posible, y vuelva a fijarla con el vínculo más apropiado. Para ejes
pequeños, es posible que sea preferible canalizar la cadena entre el bloque
central y el ancla.
Figura 3 - 12. Unión del pivote al soporte en v.
• Por último, con la perilla nudosa (y la barra tommy si es necesario), ajuste la

cadena para permitir que se sujete el eje y mantener apretado el ensamblaje
del soporte.
• Repita este procedimiento con el otro soporte en v, asegúrese de que las
flechas soporte en v apunten hacia el acoplamiento.

Manual del usuario
Ahora que los soportes en v están fijos en el eje, el siguiente paso es montar las
unidades de medida en las varillas de los soportes en v.
Cada unidad de medida contiene un láser y un sensor DCC (franja vertical que rodea
la cuadrícula blanca).
 Al configurar el sistema, los dos láser se encienden brillantemente
para que se pueda lograr la posición de partida ideal.
Para adaptar las unidades de medida a los soportes en v asegurados:
Figura 3 - 13. Ubicaciones del láser, sensor y la perilla de punto
láser
sensores DCC y cuadrículas de sensores
perilla de ajuste de punto
• Ajuste las unidades de medida en las varillas de medida de los soportes en v,
para ello, afloje las abrazaderas de la varilla de los lados de las unidades de
medida y deslice las unidades de medida en las varillas de medida para que el
frente de la unidades de medida A y B se enfrenten entre sí.
 No importa qué unidad de medida monte en el que el eje, la
aplicación TKSA 60 / 80 le permite especificar su configuración.
• Coloque la unidad de medida lo más bajo posible en las varillas sin que se
bloqueen por el acoplamiento.
• Coloque la unidad de medida B de aproximadamente a 18 mm (0,71 pulg.)
más alta que la unidad de medida A, de modo que la línea de láser de la unidad
B llegue al centro de la cuadrícula blanca del sensor de la unidad A (línea roja
en la figura anterior).
• Utilice la perilla de ajuste de la unidad A para modificar el punto (hacia arriba o
hacia abajo según sea necesario) del láser de la unidad A de manera que llegue
al centro de la cuadrícula blanca del sensor de la unidad B.
 Es importante que la línea de láser llegue lo más cerca posible del
centro de la cuadrícula del sensor DCC, como se muestra arriba.
• Ajuste las abrazaderas de la varilla en los lados de las unidades de medida para
asegurar las unidades de medida a las varillas de medida.

Manual del usuario
Figura 3 - 14. Unidad de medida montada en el soporte en v.
 Durante el proceso de medidas de alineación, los láser se atenuarán

y alternarán entre las dos unidades de medida.
Láser de ajuste de punto

Como se mencionó anteriormente, la unidad de medida A (TKSA HA) tiene una
perilla de ajuste en la parte superior de la unidad que permite un ajuste fino del
ángulo de punto del láser. Tal ajuste puede ser necesario para alinear el láser con el
sensor objetivo en la unidad de medida B (TKSA HB). Esta perilla de ajuste utiliza un
mecanismo rígido lo que permite un ajuste de láser preciso sin necesidad de un
mecanismo de bloqueo (lo que podría causar problemas al cambiar la posición de
alineación).
Esta perilla de ajuste tiene una amplia banda verde que indica el rango de operación
diseñado de la unidad de medida. La perilla de ajuste no se debe atornillar tanto
como para que la banda del “rango de operación” verde no sea visible, ni se debe
desenroscar tanto como para que el metal que está por debajo de la banda del
“rango de operación” sea visible. Es posible que las medidas resulten incorrectas
cuando se opera la unidad de medida fuera de su radio de operación diseñado.

Manual del usuario
Botón de encendido y LED
Botón de encendido y LED

Utilice el botón de encendido de la unidad de medida y el LED verde para operar la
unidad de medida y colocar la unidad de medida en diferentes modos de
funcionamiento. El LED también indica el estado de duración de la batería.
El cuadro a continuación describe el uso del botón de encendido y el LED de la
unidad de medida.
Acción del botón de Estado de la unidad de

Indicador LED verde
encendido medida
Ninguno Desactivado La unidad está apagada
Pulsación y liberación Parpadeo rápido (4 / La unidad se está iniciando
normal (encendido) segundo)
Ninguna (después del Encendido de forma La unidad está encendida
encendido inicial) constante
Mantenga pulsado por Parpadeo lento (1 / La unidad está en modo de
dos segundos segundo) emparejamiento, para que se
registre en la unidad de
visualización
Pulsación y liberación Desactivado La unidad está apagada
normal (apagado)
Estado de la batería de TKSA HA / HB
Estado Baterías alcalinas Baterías recargables
Bajo Batería “baja” en la pantalla Batería “baja” en la pantalla
de la unidad de visualización de la unidad de visualización
(45 minutos de vida útil (1 hora de vida útil restante) *
restante) *
Crítico Batería “crítica” en la Batería “crítica” en la pantalla
pantalla de la unidad de de la unidad de visualización,
visualización, también un también un breve parpadeo /
breve parpadeo / segundo segundo en el LED de la
en el LED de la unidad de unidad de medida, 30 minutos
medida, 15 minutos de vida de vida útil restante *
útil restante *
* La vida de batería continuada es para el uso normal y variará entre las unidades y
los escenarios de operación.
Información sobre las unidades de medida emparejadas con la unidad de
visualización y el uso de las unidades de medida durante un trabajo de alineación se
encuentra en el siguiente Capítulo 4, Preparación para un trabajo de alineación

Manual del usuario
4
Preparación para un trabajo de alineación
Configuración de la unidad de visualización y las unidades de medida
Desde la Pantalla principal o el menú del panel derecho, seleccione el icono

Configuración para mostrar la pantalla Configuración principal.
Configuración de la unidad de visualización
Figura 4 - 1. La Pantalla Configuración principal.
el “menú del panel derecho” contextual muestra otras opciones de

configuración.
Los iconos de la pantalla Configuración y sus opciones de menú se describen en la
siguiente tabla.
Icono Descripción
Selección de idioma: selecciona el idioma de la unidad de
visualización en el menú desplegable.
Muestra el icono de mensajes: cuando está activado, aparece una
breve descripción debajo del icono de la pantalla seleccionada.
Activa/desactiva el menú de inspección adicional que se muestra
durante un trabajo de alineación rápido
Especificar el tipo de medida de la pata coja “soft foot”: selecciona
los indicadores (manual) o las unidades de medida de láser

Manual del usuario
Icono Descripción
Brillo de la pantalla: ajusta el deslizador para especificar el brillo de
la pantalla. Nota: mayores niveles de brillo reducen la duración de
la batería.
(Únicamente TKSA 80) Activar esta función para mostrar un
teclado de pantalla táctil al seleccionar un campo de entrada de
datos.
(Únicamente TKSA 80) Seleccione el botón Calibrar para volver a
calibrar la pantalla táctil: siga las instrucciones en pantalla.
Menú del panel derecho
Los elementos del menú del panel derecho están disponibles en todas las pantallas
de configuración y se detallan en las siguientes secciones.
Funciones globales: consulte la sección Funciones globales
anterior.
Pantalla Configuración principal: al seleccionar otras pantallas de
Configuración (ver abajo) le permite regresar a la pantalla
Configuración principal.
Configuración de las unidades de medida – se utiliza para
seleccionar la información/emparejamiento o configuración de las
Unidades de medida
Información/emparejamiento de las Unidades de medida
Configuración de las unidades de medida
Configuración de fecha y hora
• Después de cambiar la configuración, use el menú del panel derecho para

modificar otras configuraciones o utilice el menú de Funciones globales para
salir de la pantalla Configuración y volver a la Pantalla principal.
Información/emparejamiento de las Unidades de medida
A partir de cualquier pantalla de Configuración, seleccione el icono de

Configuración de Unidades de medida y luego seleccione el icono
Información/emparejamiento de las Unidades de medida para ver la Configuración
de las Unidades de medida: Pantalla de información.

Manual del usuario
Figura 4 - 2. Configuración de Unidades de medida: Pantalla de información.
Los iconos de esta pantalla y menús le permiten configurar el sistema de dos

unidades de medida de láser. Los iconos y los menús de configuración de la unidad
de medida se describen en la siguiente tabla.

Muestra el ID (los últimos cuatro dígitos de la
dirección MAC) de las unidades de medida A y
B de conectadas actualmente y su estado
inalámbrico con la unidad de visualización. Si
estas unidades de medida están encendidas y
dentro del rango, también se muestra el
estado de la batería.
PIC: versión de firmware de la unidad de
medida
SerialNet y BitCloud: capas de firmware
inalámbricas, cada una tiene su propia
versión de firmware
Fecha de calibración: fecha en que cada
unidad de medida fue calibrada
Ingresar / Salir al Modo de emparejamiento El
Modo de emparejamiento se detalla más
adelante en este capítulo.
 Si la fecha de calibración se indica en rojo, los datos de calibración
están incompletos y no podrá realizar ninguna medición. Si intenta
realizar una medición se visualizará un mensaje que le advertirá
que los datos de calibre son inválidos. En este caso, las unidades de
medida se deben volver a calibrar antes de proceder. Si la fecha de
calibre se indica en azul, la unidad debe recalibrarse. Si está en
negro entonces los datos de calibre son actuales y válidos.

Manual del usuario
En cualquier pantalla de Configuración, seleccione el icono de Configuración

de Unidades de medida y luego seleccione el icono de Configuración de Unidades de
medida para ver la Configuración de las Unidades de medida: Pantalla de
información.
Figura 4 - 3. La pantalla Configuración de las unidades de medida.
Los iconos de esta pantalla y menús le permiten configurar el sistema de dos

unidades de medida de láser. Los iconos y los menús de configuración de la unidad
de medida se describen en la siguiente tabla.

Especifica si las unidades de medida
conectadas actualmente están usando las
baterías desechables o recargables. Se
o requiere para la información de estado de la
batería preciso.
Especifica si los clinómetros se deben usar
para determinar el ángulo actual de las
unidades de medida. Si están apagados,
o la unidad de visualización indicará al

usuario que realice mediciones/correcciones en
las posiciones fijas del reloj (9-12-3). Esta
configuración resulta útil cuando es difícil
obtener lecturas de ángulos estables, como
por ejemplo en un bote.

Manual del usuario

Especifique las condiciones de iluminación del
lugar donde utiliza el sistema.
Seleccione el icono “interior”

(configuración predeterminada) cuando utilice
el sistema en espacios internos o con
condiciones normales de iluminación.
o Seleccione el icono “exterior” cuando

utilice el sistema en espacios exteriores. El
modo “exterior” aumentará el tiempo para
tomar medidas aunque la estabilidad mejora
en lugares con condiciones de iluminación
variables.
Especifica el tiempo de medición para las
unidades de medida conectadas. Las opciones
son Rápido / Estándar / Lento. Las lecturas
Tiempo de medición
lentas ayudan a reducir el impacto de ruido
que se pueden introducir en un entorno con
un alto nivel de vibración de fondo.
• Después de cambiar la configuración, use el menú del panel derecho para
modificar otras configuraciones o utilice el menú de Funciones globales para
salir de la pantalla Configuración y volver a la Pantalla principal.
Configuración de las “Unidades de medida”
Desde cualquier pantalla Configuración, seleccione el icono de Configuración

de “unidades de medida” para mostrar la pantalla Configuración de las “unidades de
medida”.
Figura 4 - 4. La pantalla Configuración de las “Unidades de medida”

Manual del usuario
Los menús de esta pantalla le permiten configurar las unidades de medida de su

sistema. Los menús de las unidades de medida se describen en la siguiente tabla.

Tipo de Especifica las unidades de medida en Inglés o Métrico.
unidades
Especifica las unidades a visualizarse para las dimensiones de la
máquina (por ejemplo, Métrico: mm, cm o m; Inglés: mil, pulgadas
o pies)
 Dado que las máquinas por lo general son grandes, sus
Dimensiones dimensiones se especifican con unidades de medida
más grandes (por ejemplo, cm/m o pulg/pies); por otro
lado las lecturas del sensor y los valores de desajustes
requieren menores unidades de medida (por ejemplo,
mm/cm o mil/pulg).
Especifica las unidades a visualizarse para valores de desajustes
Unidades de
/lecturas de sensor (por ejemplo, Métrico: mm, cm o m; Inglés: mil,
sensor
pulgadas o pies)
Precisión de Especifica el número de decimales a utilizar, ya sea 0,1 0,01 ó
longitud 0,001.
Especifica cómo mostrar el desajuste angular, para las unidades
Ángulo métricas: / 100 (mm / 100 mm), para las unidades de Inglés mil /
pulg, mil / pie, pulg/pulg, o pulg/pie.
Para las unidades métricas, especifica para medir la torsión ya sea
Torsión en Nm o KNm, para las unidades de Inglés, especifica ya sea libras
fuerza-pulg. o libras fuerza -pie.
Después de cambiar la configuración, use el menú del panel derecho para modificar
otras configuraciones o utilice el menú de Funciones globales para salir de la pantalla
Configuración y volver a la Pantalla principal.
Configuración de fecha y hora
Desde cualquier pantalla Configuración, seleccione el icono de Configuración

de “fecha y hora” para mostrar la pantalla Configuración de “fecha y hora”.

Manual del usuario
Emparejamiento de la unidad de visualización con las dos unidades de medida
Figura 4 - 5. La Pantalla Configuración de fecha y hora
Esta pantalla Configuración le permite configurar la fecha y la hora de su unidad de

visualización. Los menús de configuración de fecha y hora se describen en la
siguiente tabla.

Zona horaria Especifica la zona horaria desde el menú desplegable.
Formato de Especifica el formato de fecha.
fecha
Fecha/Hora Introduce la fecha y hora actuales.
Después de cambiar la configuración, use el menú del panel derecho para modificar
otras configuraciones o utilice el menú de Funciones globales para salir de la pantalla
Configuración y volver a la Pantalla principal.
Emparejamiento de la unidad de visualización con las dos unidades de

medida
El procedimiento de emparejamiento permite la comunicación inalámbrica entre la
unidad de visualización y dos unidades de medida específicas. Los sistemas
TKSA 60 / 80 se le envían con sus unidades de medida ya emparejadas con la unidad
de visualización. Sin embargo, si en algún momento futuro cambia o reemplaza una
o ambas unidades de medida, debe utilizar el proceso de emparejamiento para
permitir la comunicación con la(s) unidad(es) de medida nueva(s).
Las unidades de medida se identifican por sus direcciones MAC, que se encuentran
en la parte posterior de cada unidad de medida.

Manual del usuario
Cómo emparejar la unidad de visualización con sus unidades de

medida
Para iniciar el proceso de emparejamiento:
• Como se describió anteriormente, active las unidades de medida A y B y
colóquelas en modo de emparejamiento (mantenga pulsado el botón de
encendido rojo durante dos segundos). Asegúrese de que las unidades de
medida están dentro de un radio de tres metros (diez pies) de la unidad de
visualización.
• En la unidad de visualización, desde cualquier pantalla de configuración,

seleccione el icono Configuración de las Unidades de medida del menú del
panel derecho y luego seleccione el icono Información/emparejamiento de las
Unidades de medida para visualizar la pantalla Configuración de las Unidades
de medida.
Figura 4 - 6. La pantalla Configuración de la unidad de medida.
• Desde la pantalla Configuración de las unidades de medida, seleccione

el icono “Ingresar / Salir del modo de emparejamiento” para ingresar al modo
de emparejamiento. Se muestra la pantalla del modo de emparejamiento.

Manual del usuario
Figura 4 - 7. La Pantalla del modo de emparejamiento.
La pantalla del modo de emparejamiento muestra dos listas, una a la izquierda, la

lista A y una a la derecha, la lista B. Estas listas muestran sus respectivas unidades
de medida (A y B) que están en el rango y en el modo de emparejamiento. Los ID de
las unidades de medida A y B que están actualmente emparejadas con la unidad de
visualización aparecen en la parte superior de las listas.
 Si las unidades de medida se colocan en el modo de
emparejamiento después de que se muestra la pantalla del modo
de emparejamiento, la pantalla del modo de emparejamiento se
actualiza automáticamente para mostrar las unidades de medida.
Esta actualización puede tardar varios segundos.
La información adicional en la pantalla del modo de emparejamiento se describe en
la siguiente tabla.

Los ID de las unidades de medida A y B que están
actualmente emparejadas con la unidad de visualización (los
últimos cuatro dígitos de la dirección MAC en la parte
posterior de la unidad de medida). Nota: los iconos de
estado inalámbrico están deshabilitados mientras se
encuentran en el modo de emparejamiento.
ID de todas las unidades de medida A dentro del rango y en
Lista “A” a la izquierda
modo de emparejamiento.
ID de todas las unidades de medida B dentro del rango y en
Lista “B” a la derecha
modo de emparejamiento.
Empareja con las unidades de medida: selecciona para
emparejar con las unidades de medida seleccionadas en
cada lista.
Ingresar / Salir al modo de emparejamiento.

Manual del usuario
El estado de cada unidad de medida “disponible” que aparece en las listas se indica
por uno de los siguientes iconos:
Icono Estado
La unidad de medida está emparejada actualmente con esta unidad de
visualización.
La unidad de medida está emparejada actualmente con otra unidad de
visualización (robada).
La unidad de medida se ha emparejado previamente con la unidad de
visualización. La unidad de visualización se encuentra emparejada con otra
unidad de medida. Aceptar emparejar con esta unidad de medida.
La unidad de medida no está emparejada.
Todas las unidades de medida que se muestran en las dos listas se pueden
emparejar con la unidad de visualización, sin embargo, se debe tener en cuenta si el
icono de la unidad de medida indica que está emparejada con otra unidad de
visualización.
Para emparejar con unidades de medida especificas:
• Seleccione una unidad de medida A de la lista A y una unidad de medida B de
la lista B.
• Selecciona el icono “emparejar” para emparejar con las dos unidades de

medida seleccionadas. La unidad de visualización espera a las unidades de
medida seleccionadas para emparejarlas con la unidad de visualización y a las
unidades de medida para reiniciar e iniciar las comunicaciones con la unidad de
visualización (esto puede tardar algún tiempo). Después de que esto se realiza,
la unidad de medida sale del modo de emparejamiento y vuelve a la pantalla
Configuración de las unidades de medida, donde se muestra los ID y la
información de las unidades de medida emparejadas recientemente.
• Sale del modo de emparejamiento, sin intenta emparejar las unidades

de medida y vuelve a la pantalla Configuración de la unidad de medida.

Manual del usuario
Figura 4 - 8. Un emparejamiento con éxito.
Estado de emparejamiento
Con un emparejamiento con éxito, la pantalla configuración de unidad de medida
aparece como se muestra.
El icono de comunicación inalámbrica en la parte superior izquierda de la

pantalla de color verde se muestra sólo si ambas unidades de medida se han
emparejado y activado actualmente.
El icono inalámbrico aparece con el ID de cada unidad de medida y el estado de la
batería muestra el estado de la unidad de medida individual de acuerdo a la siguiente
tabla.
Icono Estado
La unidad de medida está emparejada y activa
La unidad de medida no está emparejada o está inactiva.
Condición de error, póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica
de SFK

Manual del usuario
5
La característica de la alineación rápida se diseñó para permitirle realizar
rápidamente una inspección de alineación en un tren de máquinas con bomba o
motor. Esto se diferencia de hacer un trabajo de alineación “completo” con
alineaciones rápidas:
• Está limitado a un sólo tren de máquinas con bomba o motor.
• Siempre se realiza la inspección de alineación en primer lugar y después
tendrá la oportunidad de realizar otro tipo de inspecciones después de que la
inspección de alineación esté completa (si hay inspecciones adicionales
activadas en la pantalla Configuración).
• Si selecciona realizar inspecciones adicionales, no está forzado a realizarlas en

un orden específico, aunque será alertado si intenta hacer algo que no es
correcto.
• Algunas opciones de configuración de la alineación se seleccionan previamente,
permitiéndole a empezar el trabajo de alineación tan rápido como sea posible.
 Para obtener más información sobre la realización de trabajos de
alineación completos, consulte el Capítulo 6, Cómo configurar y
realizar un trabajo de alineación completo
Figura 5 - 1. Seleccionar la alineación rápida
icono de alineación rápida

Manual del usuario
Cómo configurar una alineación rápida (horizontal)
Los pasos en un trabajo de alineación rápida

La secuencia de pasos para un trabajo de alineación rápida normal es:
• Especificar las dimensiones de la máquina.
• Especificar las tolerancias de alineación (destinos predeterminados a 0, 0).
• Registrar tres medidas de alineación inicial para calcular la alineación de la
máquina.
• (Si hay inspecciones adicionales activadas en la pantalla Configuración,
seleccione y lleve a cabo inspecciones adicionales cuando sea necesario).
• Ver los resultados de la alineación y determinar si se requieren correcciones.

• (Si las inspecciones adicionales se llevaron a cabo, ver los resultados de las
inspecciones adicionales y determinar si se requieren correcciones).
• Si se requieren correcciones de alineación, realizar las correcciones de
alineación de los planos vertical y horizontal.
• (Si se requieren correcciones para cualquier otra inspección realizada, realizar
las correcciones y volver a registrar la inspección).
• Volver a inspeccionar la alineación para registrar la alineación corregida.

Para configurar una alineación rápida horizontal:
• En la pantalla principal, seleccione el icono Alineación rápida. La pantalla del
Menú de alineación rápida le solicita la orientación del tren de máquinas en el
que está llevando a cabo la alineación, horizontal o vertical.
Figura 5 - 2. Iconos de alineación horizontal o vertical.
• Especificar para realizar una alineación horizontal. Aparece la Pantalla

Dimensiones de la máquina.
 Más adelante en este capítulo se aborda la alineación vertical.
Especificar las dimensiones de la máquina

Idealmente, lo mejor es colocar las unidades de medida y la línea de los rayos láser
antes de introducir las dimensiones de la máquina. Debe alinear las unidades de
medida de la mejor manera posible, lo cual podría requerir un ajuste fino de los
soportes. Esto debe hacerse antes de tomar las medidas, para obtener los
resultados más exactos posibles.

Manual del usuario
Además, asegúrese de que el rayo láser está pulsando el sensor lo suficientemente

cerca de los bordes para que no descienda de la parte superior / inferior del sensor
cuando el usuario gira el eje.
Figura 5 - 3. La pantalla Dimensiones de la máquina de alineación horizontal
Utilice la pantalla Dimensiones de la máquina para especificar las dimensiones de la

máquina para las máquinas que se están alineando. Las dimensiones especificadas
se utilizan en los cálculos de la aplicación de la alineación. Tenga en cuenta que la
pantalla Dimensiones muestra:
• Cuando configura una medición de la desalineación.
• Si cambia las máquinas móviles y fijas durante un trabajo de alineación.
 Si las dimensiones ya se introdujeron para la alineación rápida, se
recuperan automáticamente, lo que le permite verificar que son
correctas y luego seleccione el botón Siguiente para continuar.
La pantalla Dimensiones muestra las dos máquinas y de sus acoplamientos. Estas
dos máquinas pueden describir el tren de toda la máquina o si hay tres o más
máquinas en el tren de máquinas, parte de un tren de máquinas, según el trabajo de
alineación actual. También se muestran las dos unidades de medida (A y B).
 Los trabajos de alineación rápida se limitan a dos máquinas, a un
motor y a una bomba.
Los elementos de la pantalla Dimensiones para las alineaciones de máquinas
horizontales se explican en la siguiente tabla y se describen en detalle más adelante
en esta sección.

Manual del usuario

Opciones Ver: actualiza la imagen de la máquina que se
muestra para que coincida con la configuración real de la
maquinaria que se alinea. Consulte la siguiente sección Ver
opciones para más detalles.
Estado de posición de la unidad de medida A. Muestra la
posición de la unidad de medida en el eje y la lectura del centro
de gravedad en el sensor. Si las unidades de medida se alejan
mucho, aparecerá el icono de las unidades de medida
desalineado. Si el láser no está pulsando el sensor, no se
muestra la lectura del centro de gravedad. Para la alineación
vertical o la alineación con los clinómetros apagados
( ), las lecturas de ángulos no aparecerán.
Nota: Para la página de dimensiones, la lectura central no se
muestra debido a que los láser están encendidos con un brillo
total, lo cual puede generar lecturas cambiantes a corta
distancia.
Estado de posición de la unidad de medida B. Muestra la
posición de la unidad de medida en el eje y la lectura del centro
de gravedad en el sensor. Si las unidades de medida se alejan
mucho, aparecerá el icono de las unidades de medida
desalineado. Si el láser no está pulsando el sensor, no se
muestra la lectura del centro de gravedad. Para la alineación
vertical o la alineación con los clinómetros apagados
( ), las lecturas de ángulos no aparecerán.
distancia.
Distancia entre las unidades de medida, medida desde los
centros de las varillas.
Distancia entre el acoplamiento y la unidad de medida en la
máquina móvil. Automáticamente determina la mitad de la
distancia entre las unidades de medida, sin embargo, si es
necesario, puede introducir una distancia más precisa para la
configuración de la máquina.
Distancia entre la unidad de medida y el pie frontal de la
máquina móvil (centro del pie). Tenga en cuenta que esto
puede ser negativo, si es necesario.
Distancia entre las patas frontales y las patas traseras de la
máquina móvil (centro de las patas).
El icono de la Pantalla siguiente, lo lleva al siguiente paso en el
proceso de alineación (disponible sólo cuando se introducen las
dimensiones requeridas).

Manual del usuario
• Introduzca las dimensiones requeridas, y seleccione el icono de la Pantalla

siguiente en el panel derecho. Se muestra la pantalla Tolerancias de
alineación.
 Puede continuar con el siguiente paso sin introducir las dimensiones
de los pies. Más adelante se le solicitará que especifique las
dimensiones del pie, si es necesario.
Ver opciones
Al introducir las dimensiones de una alineación, en primer lugar tiene que configurar
la unidad de visualización de modo que el tren de máquinas visualizado iguale la
configuración de la máquina actual que está siendo alineada. El icono de Ver
Opciones de la pantalla de las Dimensiones le permite realizar los siguientes
cambios a la imagen visualizada.
• Seleccione el icono Ver opciones para acceder a Ver opciones.
Figura 5 - 4. Ver opciones.
Las opciones de describen en la siguiente tabla.
Icono Estado
Si es necesario, cambie las unidades de medida A y B para igualar el
montaje actual en las máquinas móviles y fijas.
Si es necesario, cambie la máquina que sea fija y la que se va a mover
para corregir el desalineamiento. Tenga en cuenta que puede cambiar
esta designación más adelante si es necesario.
Si es necesario, cambie la perspectiva de la vista, de manera que pueda
ver el tren de máquinas desde el lado opuesto. Use esto para que la
disposición que se muestra corresponda a la forma que está buscando en
el tren de máquinas mientras realiza la alineación.
Oculte los iconos de Ver Opciones.
Tolerancias de alineación
Con una Alineación rápida, los objetivos de alineación están en 0, 0, lo que indica que
los ejes están alineados perfectamente. En la pantalla Tolerancias de alineación,
especifique cómo medir la desalineación angular y las tolerancias de alineación (por
ejemplo, a qué proximidad debe estar de los objetivos de alineación 0, 0).

Manual del usuario
Figura 5 - 5. La pantalla Tolerancias de alineación.
Las opciones de tolerancia de alineación se describen en la siguiente tabla.

Especifica si mide la desalineación angular relativa a una
distancia fija o como una proporción del diámetro de
acoplamiento (Acoplamiento ø).
Si se selecciona /100, introduzca las tolerancias
utilizando las unidades de medida de la pantalla de
Configuración (para las unidades métricas - mm / 100
mm; para las unidades inglesas mil/pulg. o mil/pie).
Si se selecciona Acoplamiento ø, aparece un campo de
entrada numérica adicional, que le permitirá introducir el
diámetro de acoplamiento en las unidades de longitud
especificadas.
Introduzca la tolerancia angular para su trabajo de
alineación.
Introduzca la tolerancia de desplazamiento para su

trabajo de alineación.
Muestra la pantalla Configuración de objetivo. Los
objetivos de alineación predeterminados para los trabajos
de Alineación rápida son 0, 0. La pantalla Configuración
de objetivo le permite introducir otros objetivos de
alineación específicos que no sea 0, 0. Esto se hace
normalmente para ajustarse a una alineación en frío para
permitir la expansión térmica o la expansión mecánica.
Brinda acceso a la tabla de tolerancia basada en el nivel
de RPM de la máquina. Consulte la sección Tabla de
tolerancia que se encuentra debajo para más detalles.

Manual del usuario
• Primero debe elegir si medir la desalineación angular con respecto a una

distancia fija (por ejemplo mm / 100 mm o mil / 1pulg.) o como un porcentaje
del diámetro de acoplamiento (es decir, medir la desalineación angular como el
espacio de acoplamiento).
• A continuación, introduzca las tolerancias angulares y de desplazamiento para
su trabajo de alineación.
Durante el trabajo de alineación:
Cuando los resultados de las mediciones se encuentran dentro de la tolerancia

especificada se muestran con una marca verde.
Cuando los resultados de las mediciones se encuentran dentro la tolerancia

especificada 1x y 2x, aparecerán visualizados con una marca de una línea
ondulada ámbar.
Cuando los resultados de las mediciones son más de dos veces la tolerancia
especificada, aparecerán visualizados con una cruz roja.
• Seleccione el icono de Siguiente pantalla en el panel derecho. Aparece la
pantalla de Medidas.
Tabla de tolerancia
Figura 5 - 6. La tabla de tolerancia

Botones de selección de rango: presione para seleccionar el
rango de tolerancia que desea usar (I-VI). El rango
seleccionado/activo está resaltado.
Etiqueta de rango/velocidad de la máquina.
Valor de tolerancia angular.
Valor de tolerancia de desplazamiento.
Los dos últimos rangos de la tabla (V y VI) se pueden usar
para ingresar valores personalizados que se guardan en la
unidad y estarán disponibles para todas las tareas.

Manual del usuario
Cómo realizar una alineación rápida (Horizontal)
Esta pantalla le permite especificar las tolerancias de alineación permitidas (angular

y de desplazamiento) al seleccionar opciones en una tabla de entradas basadas en
RPM.
Registrar las medidas encontradas

Después de haber configurado el trabajo de alineación, estará listo para comenzar
con el registro de las medidas de alineación iniciales y encontradas. Las medidas se
pueden tomar de cualquier posición del “reloj”, por ejemplo:
• Lectura 1 – 9 en punto
La secuencia de las tres medidas debería estar en 9-12-3 o 3-12-9, de manera que
los ejes giren siempre en la misma dirección entre las medidas.
Las posiciones del reloj de más arriba (las 9, 12 y 3 en punto) son las más comunes
para las medidas de alineación, sin embargo, las medidas se deben tomar de
cualquier posición del reloj. También, mientras que la regla de los 90 grados
establezca que se recomienda totalmente tomar medidas que sean diferentes de 90
grados, las herramientas de alineación TKSA 60 / 80 aceptarán un ángulo de
rotación mínimo de 30 grados desde la posición de medida anterior.
Si se han apagado los clinómetros , las posiciones de medición se

encuentran fijas en 9-12-3. La unidad de visualización muestra un aviso sobre la
posición de las unidades de medida para indicarle que mueva las unidades de
medida a cada posición del reloj cuando sea necesario:
Figura 5 - 7. Aviso sobre la posición de las unidades de medida
Posición del reloj necesaria (como se ve desde atrás de la máquina movible).

• Pulse el botón Aceptar cuando las unidades estén en la posición correcta.

Manual del usuario
Figura 5 - 8. La pantalla Medida inicial (medida 1 de 3).
La pantalla Medida le permite obtener tres de las medidas encontradas que sirven
para calcular la alineación durante el acoplamiento. Se muestran las lecturas de las
dos unidades de medida (A y B). Las lecturas muestran el desplazamiento medido
de cada unidad de medida, permitiéndole observar el movimiento relativo entre las
dos unidades de medida y el ángulo en el que se coloca la unidad de medida.
Los elementos de la pantalla Medida se describen en la siguiente tabla.

Muestra el desplazamiento y el ángulo actual
de las unidades de medida A y B.
 Si se han apagado los
clinómetros , no se
mostrará el ángulo de la unidad
de medida.
Indica su perspectiva de visión del eje de la
máquina, según el ángulo de las unidades de
medida.
Selecciona para registrar la medida. Este
icono únicamente se muestra cuando se
toma una medida (por ejemplo, las unidades
de medida están alineadas y se han movido
lo suficientemente lejos de las lecturas
anteriores).
Descarta la última medida registrada, para
poder a volver a tomar la medida.
Si es necesario, cambie la perspectiva de la
vista, de manera que pueda ver el tren de
máquinas desde el extremo opuesto.

Manual del usuario

Cuando haya obtenido las tres medidas, el
icono Siguiente pantalla se muestra en el
menú del panel derecho, permitiéndole
pasar al siguiente paso.
Si es necesario, seleccione volver a la
pantalla Dimensiones (por ejemplo si
necesita revisar o corregir las dimensiones
introducidas).
Si la posición angular de las dos unidades de medida no es la misma, entonces se
muestran los iconos de advertencia por las unidades de medida (consulte la siguiente
imagen).
Figura 5 - 9. Ejemplo de posición angular de las unidades de medida que no son similares.
Para registrar las medidas de alineación encontradas:
• Con las unidades de medida en la primera posición (por ejemplo 3 o 9

en punto), seleccione el icono de verificación para registrar la primera medida.
Una flecha con dos puntas hace que mueva las unidades de medida a la
siguiente posición de medida.

Manual del usuario
Figura 5 - 10. Ejemplo de apunte de movimiento de las unidades de medida.
mover las unidades de medida

• Mover las unidades de medida a la segunda posición. La pantalla de Medida se
actualiza para mostrar la nueva posición y las lecturas actuales.
Figura 5 - 11. Medida 2 de 3
indica una medida registrada anteriormente.

 Si las unidades de medida no se movieron lo suficiente de sus
posiciones iniciales, estará otra vez preparado para moverlas.
• Con las unidades de medida en la segunda posición, seleccione el icono

de verificación para registrar la segunda medida. Está preparado para mover
las unidades de medida a la siguiente posición de medida.

Manual del usuario
Cómo realizar inspecciones adicionales
• Con las unidades de medida en la tercera posición, seleccione el icono

de verificación para registrar la tercera medida. El icono de Siguiente pantalla
se muestra en el panel derecho.
• Seleccione el icono de Siguiente pantalla para continuar. La pantalla
Seleccionar inspección muestra e indica cuando se necesita otra inspección (si
hay inspecciones adicionales activadas en la pantalla Configuración).
Para llevar a cabo inspecciones adicionales, asegúrese de que la configuración de
inspecciones adicionales esté activada en la pantalla Configuración antes de iniciar el
trabajo.
Si la configuración de inspecciones adicionales está activada, tendrá la oportunidad

de seleccionar inspecciones adicionales para llevar a cabo como parte del trabajo
total luego de realizar las mediciones de alineación iniciales. Al seleccionar y realizar
las inspecciones adicionales, cada inspección se lleva a cabo por cada máquina en el
tren de máquinas (moviéndose de izquierda a derecha). Después de completar una
inspección con todas las máquinas en el tren de máquinas, debe seleccionar otra
inspección y repetir el proceso. Algunas inspecciones son válidas únicamente para
algunos tipos de máquinas, sin embargo, algunas máquinas se saltaron algunas
inspecciones. Para las inspecciones que necesitan unidades de medida láser, deberá

Manual del usuario
estar preparado para introducir las dimensiones de la máquina necesaria, si no las

ha introducido anteriormente.
Con un trabajo de alineación rápida, la orden recomendada con la que realizar
inspecciones adicionales es:
• Estado de base
• Estado de arandela / perno
• Estado de desgaste de la máquina y del acoplamiento
• Fugas de aceite
• Nivel de aceite
• Torsión del perno: debe ser inspeccionado antes de perder ningún perno.
• Desviación
• Pata coja "soft foot"
• Altura de cuñas
La pantalla de Selección de Inspección le permite seleccionar inspecciones
adicionales para funcionar como parte de un trabajo de alineación rápida. Las
inspecciones disponibles varían dependiendo de las características que le haya
otorgado. Póngase en contacto con su asociado de ventas de SKF si desea obtener
la licencia para las funciones adicionales.
Figura 5 - 13. Un ejemplo de la pantalla Selección de inspección.
Las opciones de Selección de Inspección se describen en la siguiente tabla y se

detallan más tarde en este capítulo.
Icono Descripción
Comprueba el estado de base de la máquina
Comprueba el estado de arandela / perno

Manual del usuario
Icono Descripción
Comprueba el desgaste general de la máquina y del acoplamiento
Inspecciona la distribución de las cuñas actuales
Comprueba la torsión para los pernos de base
Comprueba la desviación de ejes
Verifica las condiciones de pata coja “soft foot”
• Seleccionar las opciones de inspección apropiadas y realizar las inspecciones

seleccionadas.
En este capítulo, a modo de ejemplo, seleccionaremos para realizar una inspección
de la desviación de los ejes, una inspección de pata coja “soft foot” y una
inspección de la altura de las cuñas. Los resultados de la alineación se describen
después de estas secciones de inspección.
Inspección de la desviación de los ejes

La inspección de la desviación de los ejes le permite registrar la desviación máxima
medida desde el indicador con agujas en varias posiciones a lo largo de cada eje de la
máquina.
Para comenzar una inspección de la desviación del eje:
• Seleccione el icono de la inspección de la desviación del eje, se

muestra la pantalla de inspección de la desviación.
Figura 5 - 14. La pantalla Inspección de la desviación.
Durante la inspección, la pantalla de arriba se muestra para ambas máquinas en el

tren de máquinas, permitiéndole realizar la inspección de ambas.

Manual del usuario
Los iconos del menú del panel derecho de la pantalla de Inspección de la desviación
son similares a los de todas las inspecciones y se describen en la siguiente tabla.
Icono Descripción
Si es necesario, cambie la perspectiva de la vista, de manera que pueda ver
el tren de máquinas desde el lado opuesto.
Muestra la pantalla Tolerancia de desviación donde introduce la tolerancia
de desviación del eje. Los resultados de las mediciones de desviación se
comparan con la tolerancia de desviación que se introdujo.
Después de introducir todas las medidas del eje de la primera máquina,
seleccione el icono Siguiente pantalla para repetir las medidas de la otra
máquina en el tren de máquinas o después de introducir los datos de ambas
máquinas, vuelva a visualizar la pantalla Seleccionar Inspección, de
manera que pueda seleccionar otra inspección
Para registrar las medidas de desviación encontradas:
• Seleccionar el icono de tolerancia del panel derecho e introducir la

tolerancia de desviación del eje. Después seleccionar el icono Siguiente
pantalla para volver a la pantalla Inspección de Desviación.
• En la pantalla Inspección de Desviación, introduzca las medidas de desviación
del eje (la lectura máxima de los indicadores en la posición del eje).
Las medidas introducidas se comparan con la tolerancia de desviación del eje y los
resultados de la medida que se muestran como:
Cuando los resultados de la medida están en la tolerancia especificada.
Cuando los resultados de la medida están entre la tolerancia especificada de 1x

y 2x.
Cuando los resultados de la medida son más del doble de la tolerancia

especificada.
• Después de introducir las medidas de desviación del eje para el eje de la
primera máquina, seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho y
repita el procedimiento para el eje de la otra máquina.
• Después de introducir las medidas de desviación del eje para ambos ejes del
tren de máquinas, seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho. La
pantalla Seleccionar Inspección se vuelve a mostrar, permitiéndole
seleccionar otra inspección.
 Una vez que haya realizado la inspección, este icono no se volverá a
mostrar en la pantalla Seleccionar Inspección.

Manual del usuario
Inspección de pata coja "soft foot" láser

¡Importante! Cuando seleccione la inspección de pata coja "soft foot", debe saber
que la "Inspección necesita pernos flojos, lo cual podría invalidar las otras
inspecciones". Por esta razón, se recomienda realizar otras inspecciones de
máquina necesarias antes de realizar la inspección de pata coja "soft foot".
La inspección de pata coja "soft foot" láser le permite revisar las condiciones "soft
foot" usando las unidades de medida láser TKSA 60 / 80.
 Usar soft foot láser o soft foot manual se especifica en la pantalla
principal de Configuración.
Para comenzar la inspección soft foot láser:
• En la pantalla Seleccionar Inspección, seleccione el icono de inspección

de pata coja "Soft Foot." Se muestra la pantalla Dimensiones y lo prepara
para introducir las dimensiones de la máquina para una máquina fija en el tren
de máquinas (ya introdujo las dimensiones para la máquina móvil).
Figura 5 - 15. La pantalla Dimensiones de la máquina fija.

• Introduzca las dimensiones de la pata de la máquina fija y seleccione el icono
Siguiente Paso del panel derecho para continuar. Se visualiza la pantalla Pata
coja "Soft Foot" láser.

Manual del usuario
Figura 5 - 16. La pantalla Pata coja "Soft Foot" láser.

valor del desplazamiento de soft foot registrado anteriormente para la pata
valor del desplazamiento soft foot (pata difuminada) de la pata de la máquina
actual
Procedimiento láser para las condiciones soft foot de medida:
• Coloque las unidades de medida en la posición de las 12 en punto.
• Seleccione el icono Tolerancias del panel derecho, se muestra la

pantalla Tolerancia de Soft Foot.
• Introduzca la tolerancia soft foot de la máquina y después seleccione el icono
Siguiente Paso del panel derecho para volver a la pantalla Soft Foot Láser.
• Siga los indicadores de la pantalla para registrar la condición de
desplazamiento de soft foot para cada pata de la máquina.
En la máquina especificada y la pata de la máquina afloje los pernos. Cuando
afloje los pernos, las unidades de medida detectan un cambio en el movimiento
que resulta de una condición de soft foot y el desplazamiento de la pata
resultante se visualiza en un cuadro numérico grande adyacente a la máquina
gráfica.
• Cuando se aflojen completamente los pernos, seleccione el símbolo de

verificación para registrar el valor del desplazamiento final. El valor del
desplazamiento final en el cuadro numérico grande se mueve adyacente a la
pata de la máquina por el cual se registró. Después, vuelva a apretar el perno
en la torsión correcta y siga el mismo procedimiento en el resto de patas de la
máquina.

Manual del usuario
Los valores de desplazamiento soft foot medidos se comparan con la tolerancia soft
foot de la máquina y los resultados de la medida se muestran:
Cuando las medidas son la tolerancia especificada.
Cuando las medidas son la tolerancia especificada entre 1x y 2x.
Cuando las medidas son más del doble de la tolerancia especificada.

• Después de registrar las medidas del soft foot de la primera máquina del tren
de máquinas, seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho y repita
el procedimiento para la otra máquina.
• Después de registrar las medidas de soft foot en ambas máquinas en el tren de
máquinas, seleccione el icono de Siguiente pantalla del panel derecho. La
pantalla Seleccionar Inspección se vuelve a mostrar, permitiéndole
Inspección de la altura de las cuñas

En las máquinas en las que se utilizan cuñas para ajustar la altura de la pata, la
Inspección de las Cuñas le permite registrar cuántas patas disponen de cuñas. En la
pantalla Inspección de las Cuñas, el arreglo de las cuñas en cada pata se visualiza
como una pila de cuñas de diferentes espesores.
Figura 5 - 17. La pantalla Inspección de las cuñas.


Manual del usuario
Cómo ver los resultados de la alineación (horizontal)
Para introducir la información de la inspección de la cuña:

 Las pilas de cuñas se introducen por separado para cada pie.
• En la máquina especificada y en la pata de la máquina, introduzca el número
de cuñas de un determinado espesor que se utilizan para la pata de la máquina
(por ejemplo 2 x 0,05 si la pata tiene 2 cuñas que son de un espesor de 0,05
mm) y después seleccione el icono para añadirlos a la pila de cuñas. Si es
necesario, seleccione el icono para eliminar la cuña de encima de la pila.
• Repítalo en todas las patas de la máquina especificada.
• Después de registrar las distribuciones para la primera máquina en el tren de
máquinas, seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho y repita el
proceso en la otra máquina.
• Después de registrar las distribuciones de la cuña en ambas máquinas en el
tren de máquinas, seleccione el icono de Siguiente pantalla del panel derecho.
La pantalla Seleccionar Inspección se vuelve a mostrar, permitiéndole
• Después de completar las medidas de alineación encontradas y cualquier
inspección seleccionada, en la pantalla Seleccionar Inspección, seleccione el
icono Siguiente pantalla del panel derecho y se muestra la pantalla Resultados
de la Alineación.

Después de realizar las medidas encontradas en la inspección de alineación y, si
seleccionó, todas las inspecciones adicionales, el siguiente paso es ver los resultados
de la medida de las inspecciones realizadas, empezando con los resultados de la
inspección de la alineación. Una vez que haya visto los resultados de la inspección,
tendrá la oportunidad de especificar si las correcciones son necesarias.
La pantalla de los resultados de alineación muestra los resultados de la medida de
alineación angular y de desplazamiento para ambos planos verticales (izquierda) y
horizontales (derecha).

Manual del usuario
Figura 5 - 18. La pantalla Resultados de Alineación.

resultados de alineación vertical
resultados de alineación horizontal
icono de posición de acoplamiento
iconos de corrección / no corrección
En cada plano de medida, los resultados de alineación angular y de desplazamiento
se muestran gráficamente con un icono de posición de acoplamiento que muestra la
posición actual del acoplamiento vista desde el plano respectivo y numéricamente en
las unidades específicas de medida. Los resultados de la medida con respeto a las
tolerancias de la alineación muestran:

y 2x.

especificada.
Basándose en los resultados verticales y horizontales, elija si corrige la alineación de
la máquina o si la deja como está:
• Seleccione el icono de “corrección” si quiere corregir la alineación de la

máquina (configuración por defecto si se superaron las tolerancias), o
• Seleccione el icono de “no corrección” para dejar la alineación de la

máquina como está (configuración predeterminada si no se superan las
tolerancias). Después pulse el icono Siguiente pantalla del panel derecho para
pasar a los resultados de la siguiente inspección.

Manual del usuario
Resultados de desviación
La pantalla Resultados de Desviación muestra los resultados de la inspección de
desviación del eje de la primera máquina.
Figura 5 - 19. La pantalla Resultados de desviación.

Basándose en los resultados de desviación del eje, elija si quiere corregir la
desviación o si la quiere dejar como está:
• Seleccione el icono “corrección” si quiere corregir la desviación.
• Seleccione el icono “no corrección” si quiere dejar la desviación como

está. Después pulse el icono Siguiente pantalla del panel derecho para pasar a
los resultados de desviación de la otra máquina.
• Después de revisar los resultados de desviación en ambas máquinas en el tren
de máquinas, seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho para
pasar a los siguientes resultados de inspección.
Resultados blandos del pie

La pantalla Resultados de la Pata Coja “Soft Foot” muestra los resultados de la
inspección de la pata coja “soft foot” de la primera máquina.

Manual del usuario
Figura 5 - 20. La pantalla Resultados de la Pata Coja “Soft Foot”.

Basándose en los resultados de la pata coja “soft foot”, elija si quiere corregir alguna
condición de soft foot o si quiere dejarla como está:
• Seleccione el icono “corrección” si quiere corregir la condición de soft

foot.
• Seleccione el icono “no corrección” para dejar la condición de soft foot

como está. Después pulse el icono Siguiente pantalla del panel derecho para
pasar a los resultados de soft foot de la otra máquina.
• Después de revisar los resultados de soft foot en ambas máquinas en el tren
de máquinas, seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho para
pasar a los siguientes resultados de inspección.
• Después de revisar los resultados de inspección en todas las inspecciones
realizadas (incluyendo la alineación) y de seleccionar si realiza correcciones,
pulse el icono Siguiente pantalla del panel derecho para pasar a la pantalla
Correcciones (si las correcciones de alineación se especificaron) y/o a la
pantalla Medida para las inspecciones donde se especificaron las correcciones.
Si las correcciones no se seleccionaron en ningún resultado de la inspección,
entonces pase a la pantalla Informe de Trabajo.

Manual del usuario
Cómo corregir las condiciones encontradas y verificar las correcciones (horizontal)
Cómo corregir las condiciones encontradas y verificar las correcciones

(horizontal)
Si especificó correcciones en múltiples inspecciones, el orden en el que se realizaron
las inspecciones se optimiza automáticamente por el proceso de alineación del TKSA
60 / 80. Sin embargo, según el tipo de inspecciones/correcciones que haya
especificado, las correcciones de realizarán en el orden de más abajo:
• Desviación
• Pata coja "soft foot"
 Es importante corregir la desviación y la pata coja “soft foot” antes
de intentar corregir la alineación.
• Alineación
• Estado de base
• Estado de arandela / perno
• Estado de desgaste
• Torsión del perno
• Fugas de aceite
• Nivel de aceite
Correcciones de alineación (horizontal)

Las pantallas de Correcciones de Alineación vertical y horizontal muestran la
información de la corrección de alineación en los movimientos de alineación de la
máquina vertical y horizontal. Las pantallas de Correcciones de Alineación
muestran en “vivo” que se actualizan sus resultados de alineación angular y de
desplazamiento mostrado y su información de corrección de alineación cuando
mueve la máquina, para mostrarle cómo están afectando los “movimientos” de la
máquina a la alineación del eje en tiempo real.
La visualización en la pantalla Correcciones de la Alineación (vertical u horizontal)
depende de la posición de las unidades de medida.
• Para las correcciones de alineación vertical, coloque las unidades de medida en
la posición de las 12 en punto.
• Para las correcciones de alineación horizontal, coloque las unidades de medida
en la posición de las 3 o las 9 en punto.

Manual del usuario
Si los clinómetros se han apagado , la unidad de visualización inicialmente

indicará al usuario que mueva los cabezales a la posición de 12 en punto para llevar
a cabo las correcciones de alineación vertical. Cuando se hayan completado las
correcciones verticales, se debe hacer clic en el botón “Cambiar plano”
para cambiar a correcciones horizontales. La unidad de visualización indicará al

usuario que mueva las unidades de medida a la posición de 9 en punto.
Figura 5 - 21. Un ejemplo de pantalla de Correcciones de alineación vertical.
Normalmente, las correcciones verticales se realizan en primer lugar, ya que los

movimientos verticales normalmente afectan a la alineación horizontal de la
máquina más que cualquier otro tipo. En la mayoría de los casos, es difícil aislar el
movimiento en un plano, por lo que tendrá que realizar movimientos en cada plano
un par de veces para alinear la máquina en las tolerancias.
La pantalla Correcciones de Alineación vertical de más arriba muestra cuando las
unidades de medida se colocan en la posición de las 12 en punto. Los resultados de
desalineación angular y de desplazamiento del plano vertical muestran (parte inferior
izquierda) la información del movimiento de corrección vertical que corregirá la
desalineación vertical (parte inferior derecha).
En el ejemplo anterior, necesita corregirse el espacio de desalineación angular. El
icono de acoplamiento de los resultados angulares muestra una representación
gráfica de cómo el acoplamiento se alinea normalmente cuando se ve desde el plano
vertical, el icono de los resultados de alineación indica que los resultados de
alineación angular actual son más de dos veces la tolerancia especificada (X roja) y la
información de la corrección de alineación muestra que tanto las patas delanteras
como traseras se tienen que elevar (las puntas de las flechas apuntando hacia
arriba), pero las patas traseras tienen que elevarse más que las patas delanteras.

Manual del usuario
Otra vez, los resultados de la medida de alineación con respeto a las tolerancias de
alineación muestran:

y 2x.

especificada.
 El color de la punta de la flecha de corrección también indica los
resultados de alineación con respeto a las tolerancias, usando los
mismos colores indicativos y gamas como los iconos de los
resultados de alineación de más arriba.
La información y los iconos del menú del panel derecho de la pantalla Correcciones
de Alineación se describen en la siguiente tabla.

Muestra los desplazamientos y los ángulos actuales de las
unidades de medida A y B.
 Si se han apagado los clinómetros ,
no se mostrará el ángulo de unidad de
medición.
La alineación angular y de desplazamiento resulta del
plano mostrado. Los iconos de acoplamiento muestran
una representación gráfica de la condición de la
alineación actual. Los iconos de los resultados de
alineación indican los resultados de alineación
comparados con las tolerancias específicas.
En el plano mostrado, la cantidad y la dirección del
movimiento de corrección de la pata necesario para las
patas delanteras y traseras de la máquina. La dirección
de la punta de la flecha indica la dirección del
movimiento, el color de la punta de la flecha indica los
resultados de alineación comparado con las tolerancias
especificadas.
Pausa / inicio de las actualizaciones en la pantalla. Es
muy útil cuando tiene que mantener los valores de
corrección iniciales en la pantalla como referencia cuando
mueva la máquina. Por ejemplo, si tiene que levantar
con un gato una máquina para añadir / cambiar cuñas,
o esta característica le permite pausar las actualizaciones,
levantar con un gato la máquina, añadir / cambiar las
cuñas, bajar la máquina y después volver a iniciar las
actualizaciones para ver el efecto que tuvo en la
alineación mover la máquina.

Manual del usuario

Cambia la vista al plano de corrección horizontal o el
plano de corrección vertical.
o  Únicamente disponible si los clinómetros se han
apagado .
Después de realizar las correcciones verticales y
horizontales, seleccione el icono Siguiente pantalla del
panel derecho para:
- Si no se especificaron otras correcciones de inspección,
vaya a la pantalla Medida, lo que le permitirá volver a
realizar sus medidas de alineación para verificar los
resultados de las correcciones.
- Si se especificaron otras correcciones de inspección,
vaya a la pantalla de medida para corregir estas
inspecciones.
Si es necesario, seleccione volver a la pantalla
Dimensiones (por ejemplo si necesita revisar o corregir
las dimensiones introducidas).
Seleccione el icono Ver opciones para acceder a Ver
opciones. Las opciones disponibles son:
Si es necesario, cambie la máquina que sea fija y la
que se va a mover para corregir el desalineamiento.
Si es necesario, cambie la perspectiva de la vista, de
manera que pueda ver el tren de máquinas desde el lado
opuesto.
Muestra la pantalla Inspección de Cuñas, que le
permitirá actualizar los datos de las cuñas de la máquina
después de moverla.
En nuestro ejemplo, vamos a alinear en primer lugar el plano vertical.
• En el plano vertical, añada o quite las cuñas para mover la máquina en la
dirección especificada con la cantidad de movimiento especificada. Cuando
mueve la máquina, los resultados de alineación angular y de desplazamiento y
los indicadores de movimiento de la máquina se actualizan para mostrar los
resultados de los movimientos.

Manual del usuario
Figura 5 - 22. Pantalla Correcciones de alineación vertical después de movimientos de corrección de

alineación.
• Cuando los movimientos de la máquina verticales resultan en resultados

angulares y de desplazamiento que están en los objetivos y tolerancias
especificados, mueva las unidades de medida a la posición de 3 o 9 en punto
para mostrar la pantalla Correcciones de Alineación del plano horizontal o, si
los clinómetros están apagados , pulse el icono de cambio de plano y
siga las instrucciones de la pantalla.
Figura 5 - 23. Pantalla Correcciones de alineación horizontal antes de movimientos de corrección de la

máquina.
La pantalla Correcciones de Alineación horizontal se muestra cuando las unidades

de medida están colocadas en la posición de las 3 o las 9 en punto. Otra vez, se
muestran los resultados de la desalineación angular y de desplazamiento del plano
horizontal (parte inferior izquierda), esta vez con información del movimiento de la
máquina lateral que corregirá la desalineación horizontal (parte inferior derecha).

Manual del usuario
 Esta vista muestra al usuario de pie con la máquina enfrente de él,

de modo que los movimientos están fuera de la visión del usuario.
En el ejemplo anterior, el espacio de la desalineación angular se debe corregir. El
icono de los resultados de alineación indica que los resultados de alineación angular
actual son más de dos veces la tolerancia especificada (X roja) y la información del
movimiento de la máquina muestran que tanto las patas delanteras como las
traseras tienen que moverse en dirección opuesta a donde se encuentra usted (las
puntas de las flechas rojas apuntando en dirección opuesta a su visión) pero las
patas traseras se tienen que mover más que las patas delanteras.
• En el plano horizontal, mueva la máquina en la dirección especificada con la
cantidad de movimiento especificado. Cuando mueve la máquina, los
resultados angulares y de desplazamiento y los indicadores de movimiento de
la máquina se actualizan otra vez para mostrar los resultados de sus
movimientos.
Figura 5 - 24. Pantalla Correcciones de alineación horizontal después de los movimientos de corrección
de la máquina.
• Después de corregir la alineación horizontal de la máquina con las tolerancias,

normalmente volvemos las unidades de medida a la posición de las 12 en
punto para volver a ver la pantalla de Correcciones de Alineación del plano
vertical para determinar si nuestros movimientos horizontales afectaron la
alineación vertical. Si es así, realice las correcciones necesarias y después
vuelva a revisar el plano horizontal. Repítalo hasta que los valores de
alineación en ambos planos estén dentro de las tolerancias. Si los clinómetros
están apagados , pulse el icono de cambio de plano y siga las
instrucciones de la pantalla para cambiar a la vista de corrección vertical u
horizontal:

Manual del usuario
Cómo configurar una alineación rápida (vertical)
• Después de que todos los valores de alineación estén dentro de las tolerancias,
seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho para pasar a las
pantallas de medida para el resto de inspecciones que necesitan una
corrección.
• Después de realizar las correcciones y de registrar las medidas correctas de
estas inspecciones adicionales, pase a la pantalla Medida de alineación, donde
podrá medir y registrar la alineación correcta. Esto le permite verificar que su
alineación está dentro de las tolerancias después de que se hayan finalizado
todas las correcciones.
Correcciones de inspección adicionales

Las pantallas de corrección para las inspecciones adicionales se parecen mucho a la
pantalla de medida inicial de la inspección. Esto le permite corregir la inspección que
necesita corrección y volver a medirla para verificar y registrar los resultados
corregidos.
• Realice correcciones y vuelva a medir la condición corregida para todas las
inspecciones adicionales que necesiten una corrección.
 Si los resultados de las medidas corregidos aún superan las
tolerancias especificadas, no se le proporcionará una segunda
oportunidad para especificar que las correcciones adicionales son
necesarias.
• Después de que la alineación y todas las inspecciones adicionales se corrijan,
avance a la pantalla Medida de alineación, que le permitirá medir las
condiciones de alineación corregidas y registrar los resultados.
• Después de registrar las medidas de alineación corregidas, pulse el icono
Siguiente pantalla del panel derecho, se mostrará la pantalla Resultados de la
Alineación, mostrando los resultados de alineación horizontal y vertical
después de la corrección. En este momento, puede elegir realizar otras
correcciones de alineación, si es necesario, o guardar el trabajo si no se
necesitan otras correcciones.
• Si, luego de revisar los resultados corregidos de alineación, está satisfecho y
cree que no se necesitan más correcciones, pulse el icono Siguiente pantalla
del panel derecho para ver la pantalla Guardar trabajo.

Las siguientes secciones detallan porciones del proceso de alineación que es
diferente de un trabajo de alineación vertical o de un trabajo de alineación horizontal.
Para configurar una alineación rápida vertical:
• En la pantalla principal, seleccione el icono Alineación rápida. La pantalla del
Menú de alineación rápida le solicita la orientación del tren de máquinas en el
que está llevando a cabo la alineación, horizontal o vertical.

Manual del usuario
Figura 5 - 25. Iconos de alineación horizontal o vertical.
• Especificar para realizar una alineación vertical. Aparece la Pantalla

Dimensiones de la máquina.
Especificar las dimensiones de la máquina

Idealmente, lo mejor es colocar las unidades de medida y la línea de los rayos láser
antes de introducir las dimensiones de la máquina. Debe alinear las unidades de
medida lo mejor posible, incluso realizar ajustes finos a los soportes, según sea
necesario. Debe llevar a cabo esta alineación antes de tomar las medidas, para
obtener los resultados más exactos posibles.
Además, asegúrese de que el rayo láser está pulsando el sensor lo suficientemente
cerca de los bordes para que no descienda de la parte superior / inferior del sensor
cuando el usuario gira el eje.
Figura 5 - 26. La pantalla Dimensiones de alineación vertical.
Utilice la pantalla Dimensiones de la máquina para especificar las dimensiones de la

máquina para las máquinas que se están alineando. Las dimensiones especificadas
se utilizan en los cálculos de la aplicación de la alineación.
La pantalla Dimensiones de alineación vertical muestra la máquina móvil y el
acoplamiento. También se muestran las dos unidades de medida (A y B).
Los elementos de la pantalla Dimensiones para las alineaciones de máquinas
verticales se explican en la siguiente tabla y se describen en detalle más adelante en
esta sección.

Manual del usuario

Estado de posición de la unidad de medida B. Muestra la
lectura central en el sensor. Si el láser no está pulsando el
sensor, no se muestra la lectura del centro de gravedad.
distancia.
Estado de posición de la unidad de medida A. Muestra la
lectura central en el sensor. Si el láser no está pulsando el
sensor, no se muestra la lectura del centro de gravedad.
distancia.
Si es necesario, cambie las unidades de medida A y B para
igualar el montaje actual en las máquinas móviles y fijas.
(Opcional) Cantidad de pernos acuñados alrededor de la
máquina móvil. Se requiere únicamente si la corrección de
alineación es necesaria.
Distancia entre las unidades de medida, medida desde los
centros de las varillas.
Distancia entre el centro del acoplamiento y la unidad de
medida en la máquina móvil. Automáticamente determina la
mitad de la distancia entre las unidades de medida, sin
embargo, si es necesario, puede introducir una distancia más
precisa para la configuración de la máquina.
(Opcional) El diámetro de la brida. El diámetro del círculo que
realizan los pernos. Se requiere únicamente si la corrección de
alineación es necesaria.
El icono de la Pantalla siguiente, lo lleva al siguiente paso en el
proceso de alineación (disponible sólo cuando se introducen las
dimensiones requeridas).
• Introduzca las dimensiones requeridas, y seleccione el icono de la Pantalla
siguiente en el panel derecho. Se muestra la pantalla Tolerancias de
alineación.
Con una Alineación rápida, los objetivos de alineación están en 0, 0, lo que indica que
los ejes están alineados perfectamente. En la pantalla Tolerancias de alineación,
especifique cómo medir la desalineación angular y las tolerancias de alineación (por
ejemplo, a qué proximidad debe estar de los objetivos de alineación 0, 0).

Manual del usuario
Figura 5 - 27. La pantalla Tolerancias de alineación vertical.

especificadas.
Introduzca la tolerancia angular para su trabajo de
alineación.
Introduzca la tolerancia de desplazamiento para su

de RPM de la máquina.

• A continuación, ingrese las tolerancias angulares y de desplazamiento para su
trabajo de alineación, o seleccione el icono de la tabla de tolerancia y las
tolerancias necesarias según el nivel de RPM de la máquina.

Manual del usuario
Cómo realizar una alineación rápida (Vertical)


ondulada ámbar.
• Seleccione el icono de Siguiente pantalla en el panel derecho. Aparece la
pantalla de Medidas.
Registrar las medidas encontradas

Después de haber configurado el trabajo de alineación, estará listo para comenzar
con el registro de las medidas de alineación iniciales y encontradas.
Para la alineación vertical, las posiciones de la medida están fijadas según el perno
de referencia y siempre están separadas 90 grados. Cuando realice las medidas,
asegúrese de mover las unidades de medida al lugar correcto antes de tomar la
medida. Debería estar la secuencia de las tres medidas ya que los ejes siempre
están girando en la misma dirección entre las medidas.
 Es más fácil realizar la medida y la corrección opcional si está frente
al eje, con lo que será la primera posición de medida de su derecha.
Figura 5 - 28. La pantalla Medida inicial (medida 1 de 3).
indica la ubicación del perno de referencia y la posición de la primera medida de

las unidades de medida.

Manual del usuario
La pantalla Medida le permite obtener tres de las medidas encontradas que sirven
para calcular la alineación durante el acoplamiento. Se muestran las lecturas de las
dos unidades de medida (A y B). Las lecturas muestran el desplazamiento medido
de cada unidad de medida, permitiéndole observar el movimiento relativo entre las
dos unidades de medida.
Las medidas de alineación vertical se llevan a cabo en puntos específicos. La primera
medición se realiza normalmente en una ubicación que se encuentra en línea con un
perno arbitrario. De ahora en adelante, esta ubicación se conoce como el perno de
“referencia”. La segunda medición se realiza a 90 grados del perno de referencia.
La tercera medición se realiza a 180 grados del perno de referencia.
La unidad de visualización mostrará el siguiente aviso para indicar al usuario que
mueva las unidades de medida a cada posición cuando sea necesario:
Figura 5 - 29. El aviso sobre la posición de las unidades de medida
posición del reloj necesaria (como se ve desde arriba de la máquina movible).

Pulse el botón Aceptar cuando las unidades estén en la posición correcta.
Los elementos de la pantalla Medida se describen en la siguiente tabla.
Muestra el desplazamiento actual de las unidades de medida

A y B.
Indica su perspectiva de visión del eje de la máquina.

Manual del usuario

Selecciona para registrar la medida. Este icono únicamente
se muestra cuando se toma una medida (por ejemplo, las
unidades de medida están alineadas y se han movido lo
suficientemente lejos de las lecturas anteriores).
Descarta la última medida registrada, para poder a volver a
tomar la medida.
Si es necesario, cambie la perspectiva de visión, viendo el
tren de máquinas con la posición del perno de referencia
directamente enfrente mejor que del lado derecho.
Cuando haya obtenido las tres medidas, el icono Siguiente
pantalla se muestra en el menú del panel derecho,
permitiéndole pasar al siguiente paso.
Si es necesario, seleccione volver a la pantalla Dimensiones
(por ejemplo si necesita revisar o corregir las dimensiones
introducidas).
Para registrar las medidas de alineación encontradas:
• Con las unidades de medida en la primera posición, seleccione el icono

de la marca de verificación para registrar su primera medida. Un aviso sobre
la Posición de las unidades de medida le indica que mueva las unidades de
medida a la siguiente posición de medida y el indicador de la unidad de medida
se mueve 90 grados para señalar la próxima posición correcta.
• Mover las unidades de medida a la segunda posición.
Figure 5 - 30. Medida 2 de 3
indica una medida registrada anteriormente.
• Con las unidades de medida en la segunda posición, seleccione el icono

de verificación para registrar la segunda medida. Está preparado para mover
las unidades de medida a la siguiente posición de medida.

Manual del usuario
Cómo ver los resultados de la alineación (Vertical)
• Con las unidades de medida en la tercera posición, seleccione el icono

de verificación para registrar la tercera medida. El icono de Siguiente pantalla
se muestra en el panel derecho.
 Seleccione el icono de Siguiente pantalla para continuar.

Después de realizar las medidas encontradas en la inspección de alineación, el
siguiente paso es ver los resultados de la inspección de alineación. Se le da la
oportunidad de especificar si se necesitan correcciones.
La pantalla de los resultados de alineación muestra los resultados de la medida de
alineación angular y de desplazamiento para los dos planos de medida; el plano de
las posiciones de medida 1 y 3 (plano 1) y el plano de la posición 2 de la medida y la
posición donde no se toman medidas (plano 2).

Manual del usuario
Figura 5 - 32. La pantalla Resultados de Alineación.

la alineación del eje en el plano en las posiciones de medida 1 y 3 – Plano 1
la alineación del eje en el plano en la posición de medida 2 y la posición donde
no se toman medidas – Plano 2
icono de posición de acoplamiento
iconos de corrección / no corrección
En cada plano de medida, los resultados de alineación angular y de desplazamiento
se muestran gráficamente con un icono de posición de acoplamiento que muestra la
posición actual del acoplamiento vista desde el plano respectivo y numéricamente en
las unidades específicas de medida. Los resultados de la medida con respeto a las
tolerancias de la alineación muestran:

y 2x.

especificada.
Basándose en los resultados verticales y horizontales, elija si corrige la alineación de
la máquina o si la deja como está:
• Seleccione el icono de “corrección” si quiere corregir la alineación de la

máquina (configuración por defecto si se superaron las tolerancias), o
• Seleccione el icono de “no corrección” para dejar la alineación de la

máquina como está (configuración predeterminada si no se superan las
tolerancias). Después pulse el icono Siguiente pantalla del panel derecho para
pasar a los resultados de la siguiente inspección.

Manual del usuario
Cómo corregir las condiciones encontradas y verificar las correcciones (Vertical)
Cómo corregir las condiciones encontradas y verificar las correcciones

(Vertical)
Correcciones de alineación (Vertical)

Se muestra otra vez la pantalla Dimensiones para permitir introducir cualquiera de
las dimensiones opcionales que no fueron introducidas en la configuración inicial.
La pantalla Correcciones de la Alineación muestra la información de corrección de
la alineación por los movimientos de alineación de la máquina. Las pantallas de
Correcciones de Alineación muestran en “vivo” que se actualizan sus resultados de
alineación angular y de desplazamiento mostrado y su información de corrección de
alineación cuando mueve la máquina, para mostrarle cómo están afectando los
“movimientos” de la máquina a la alineación del eje en tiempo real.
 Debe colocar las unidades de medida en la posición 1 (perno de
referencia original) o la posición de la medida 2 (90 grados del
perno de referencia original) para ver los valores de medida cuando
mueva la máquina.
Figura 5 - 33. Un ejemplo de pantalla de Correcciones de alineación vertical.
Los iconos de acoplamiento de los resultados angulares y de desplazamiento

muestran una representación gráfica de cómo está alineado actualmente el
acoplamiento cuando se ve desde un plano de medida específico (si las unidades de
medida están en la posición 1, la desalineación representa la visión desde la posición
2 (predeterminada) - si las unidades de medida están en la posición 2, la
desalineación se muestra desde la posición 3 (por ejemplo, +90 grados desde las
unidades de medida), los iconos de los resultados de la alineación indican que los
resultados de alineación angulares y de desplazamiento actuales son más de dos
veces las tolerancias especificadas (X roja), y la lista de cuñas de pernos muestran los
ajustes de cuñas para los ocho pernos de la brida (cuando se selecciona el perno de
referencia).

Manual del usuario
La desalineación angular se corrigió acuñando los pernos como se describe en la

lista de cuñas de los pernos. La desalineación paralela se corrigió moviendo la brida
en el mismo plano que la unidad de medida móvil.
La información y los iconos del menú del panel derecho de la pantalla de
Correcciones de Alineación vertical se describen en la siguiente tabla.
Muestra el desplazamiento actual de las unidades de

medida A y B.
La alineación angular y de desplazamiento resulta del

plano mostrado. Los iconos de acoplamiento muestran
una representación gráfica de la condición de la
alineación actual. Los iconos de los resultados de
alineación indican los resultados de alineación
comparados con las tolerancias específicas.
Indicador del perno de referencia de la brida. La cantidad
y el pequeño punto sobre el círculo indican qué perno de
la brida se seleccionó como el perno de referencia en la
lista de la cuña del perno. El icono del perno rojo indica el
perno de referencia de medida inicial. En nuestro
ejemplo, el perno de referencia de la medida inicial sigue
siendo el perno de referencia seleccionado en la lista de
cuñas del perno. El resto de pernos están numerados (en
el sentido del reloj) desde el perno de referencia de la
medida inicial.
Lista de cuñas del perno. Muestra la cantidad y la
dirección de la desalineación de cada perno de la brida
(con respecto al perno de referencia seleccionado). Los
valores positivos y las flechas que apuntan hacia abajo
indican que tiene que cambiar las cuñas de los pernos; los
valores negativos y las flechas que apuntan hacia arriba
indican que tiene que añadir cuñas.
Después de realizar correcciones, seleccione el icono
Siguiente pantalla en el panel derecho para:
- Si no se especificaron otras correcciones de inspección,
vaya a la pantalla Medida, lo que le permitirá volver a
realizar sus medidas de alineación para verificar los
resultados de las correcciones.
- Si se especificaron otras correcciones de inspección,
vaya a la pantalla de medida para corregir estas
inspecciones.
Si es necesario, seleccione volver a la pantalla
Dimensiones (por ejemplo si necesita revisar o corregir
las dimensiones introducidas).

Manual del usuario
Para corregir la desalineación vertical:

• Debe colocar las unidades de medida en la posición 1 (perno de referencia
original) o la posición de la medida 2 (90 grados del perno de referencia
original) para ver los valores de medida cuando mueva la máquina.
• Si es necesario, seleccione un perno diferente para ser su perno de referencia
(por ejemplo, si alguno de los otros pernos no se puede aflojar para realizar los
ajustes de la cuña necesarios, debería hacer de este perno su perno de
referencia). El gráfico del indicador del perno de referencia de la brida y los
valores de la cuña del resto de los pernos en la lista de cuñas de los pernos se
ajustan para el nuevo perno de referencia.
• Para corregir la mala alineación angular, añada o sustituya cuñas a cada perno
de la brida como se indica en la lista de cuñas del perno.
• Para corregir la mala alineación del desplazamiento, mueva la máquina móvil
según la distancia especificada (1,25 mm en nuestro ejemplo). La máquina
móvil debería moverse hacia la dirección donde están colocadas las unidades
de medida (por ejemplo, si las unidades de medida están en la posición 1, la
máquina móvil debería moverse en línea recta hacia las posiciones 1 y 3; si las
unidades de medida están en la posición 2, la máquina móvil debería moverse
hacia la posición 2 y la posición sin medida).
Cuando mueva la máquina, los resultados de alineación angular y de desplazamiento
se actualizan para mostrar los resultados de sus movimientos.
• Luego de que todos los valores de alineación se encuentren dentro de las
tolerancias, seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho para
proceder a la pantalla Medida de alineación, donde medirá y registrará la
alineación corregida. Esto le permite verificar que su alineación está dentro de
las tolerancias después de que se hayan finalizado todas las correcciones.
• Después de registrar las medidas de alineación corregidas, pulse el icono
Siguiente pantalla del panel derecho, se muestra la pantalla Resultados de la
Alineación con los resultados de la alineación después de la corrección.
• Después de revisar los resultados de alineación corregidos, pulse el icono
Siguiente pantalla del panel derecho para ver la pantalla Guardar trabajo.

Manual del usuario
Cómo guardar el trabajo de alineación
Cómo guardar el trabajo de alineación

Siempre que seleccione dejar el proceso de trabajo de alineación (por ejemplo, al
final del trabajo o seleccionando Inicio del menú de Funciones Globales), podrá
guardar su trabajo de alineación. Si selecciona Sí, se muestra la pantalla Guardar
Trabajo.
Figura 5 - 34. Un ejemplo de la pantalla Guardar Trabajo.

campos de referencia y botones de selección
campo del nombre del trabajo
campo de ubicación del trabajo
Los doce campos de entrada de datos alfanuméricos en la parte superior de la
pantalla (cada uno asociado con un botón de selección) le permiten introducir hasta
doce referencias que le ayudarán a identificar información útil sobre los trabajos de
alineación. Las referencias introducidas en estos doce campos muestran los trabajos
de alineación que guarda. Por lo tanto cuando guarda un trabajo de alineación,
seleccionará una referencia de cada columna (usando los botones de selección
asociados) para introducir (en la ubicación del cursor) el nombre del trabajo de
alineación. Esto le permite nombrar rápidamente y consistentemente sus trabajos
de alineación.
Para guardar su trabajo de alineación:
• En el campo del nombre del trabajo, introduzca el nombre del trabajo

de alineación utilizando los doce botones de selección, seleccione introducir una
referencia de cada columna para incluir el nombre del trabajo de alineación y,
si lo desea, después seleccione el cuadro del nombre del trabajo para introducir
texto del nombre de trabajo adicional (por ejemplo, el identificador del recurso).
 La fecha del trabajo se añade automáticamente al introducir el
nombre del trabajo en el Informe de trabajo.

Manual del usuario
El informe de trabajo de la alineación
• (Opcional) En el campo de la ubicación del trabajo, introduzca la

ubicación del trabajo. Por ejemplo, si los trabajos de alineación se realizaron
en varias instalaciones introduzca el nombre de la instalación como una
ubicación del trabajo. En el futuro, cuando recuerde previamente los trabajos
guardados de la base de datos de TKSA 60 / 80, filtre mediante el recuerdo
rápido de la ubicación de las instalaciones.
• En el menú del panel derecho, seleccione el icono Guardar, el trabajo de

alineación se guarda y volverá a la Pantalla principal.
• En el menú del panel derecho, seleccione el icono Revisar para ver el

Informe de trabajo en la unidad de visualización.
• En el menú del panel derecho, seleccione el icono A USB para exportar

el informe de trabajo a una memoria USB en formato .pdf para transferir a la
PC.
 Puede seleccionar el icono de Descartar del panel derecho

para descartar el trabajo actual sin guardarlo.
El informe de trabajo de la alineación
Figura 5 - 35. Pantalla resumen a modo de ejemplo del Informe de Trabajo.

La pantalla Informe de Trabajo muestra un informe resumen del trabajo de
alineación. El informe de trabajo que se muestra incluye la fecha y la hora del
trabajo, las clasificaciones de la eficacia del acoplamiento tanto para las correcciones
comprobadas como las posteriores, la información del tren de máquinas de trabajo,
las tolerancias y los objetivos especificados, las dimensiones de la máquina y los
resultados del alineamiento e inspección (ambos comprobados y corregidos).

Manual del usuario
Inspecciones
Ver pantallas de los resultados de alineación o inspección específicos:

• Utilice las flechas de desplazamiento hacia arriba y abajo en el teclado para
desplazarse por el informe o mantenga apretada las flechas hacia arriba/abajo
para que el desplazamiento sea continuo. Utilice las flechas izquierda/derecha
para ir a la página anterior/siguiente en el informe. La pantalla de informe de
trabajo muestra tanto los resultados de correcciones comprobadas como las
posteriores.
• Pulse el ícono de pantalla completa para visualizar el informe en la

vista de pantalla completa. Para salir de la vista de pantalla completa, pulse el
botón Aceptar del teclado. Regresará a la pantalla Informe de trabajo.
• Seleccione el icono A USB para exportar el Informe de trabajo en

formato .pdf a una memoria USB para transferir a la PC.
Después de revisar el Informe de Trabajo, seleccione el icono Siguiente pantalla del
panel derecho para pasar a la siguiente pantalla.
Inspecciones
Las opciones de Inspección se describen en la siguiente tabla y más tarde se tratan
con más detalle.
Icono Descripción
Comprueba el estado de base de la máquina
Comprueba el estado de arandela / perno
Comprueba el desgaste general de la máquina y del acoplamiento
Comprueba las fugas de aceite
Comprueba los niveles de aceite
Inspecciona la distribución de las cuñas actuales
Comprueba la torsión para los pernos de base
Comprueba la desviación de ejes
Verifica las condiciones de pata coja “soft foot”
En este ejemplo de alineación rápida anterior del manual, detallamos el uso de la

desviación del eje, la pata coja “soft foot” y las inspecciones de las cuñas. El resto de
las inspecciones se detallan a continuación.

Manual del usuario
Inspecciones
Inspección de la base de la máquina

Las inspecciones visuales (por ejemplo, el estado de base de la máquina, el estado de
las fugas de aceite, etc.) se registraron utilizando un indicador tipo “tráfico de luz”.
Figura 5 - 36. La pantalla Inspección de base de la máquina.

Para realizar una inspección de base de la máquina:
• En la máquina que indica la pantalla Inspección de la Máquina, inspeccione la
base de la máquina por si tiene posibles fallos.
• Utilice los indicadores de tráfico de luz de la pantalla para seleccionar:
La luz verde para indicar que la “condición es buena”.
La luz amarilla para indicar que la “condición es sospechosa”.
La luz roja para indicar que la “condición es mala”.
Si lo desea, seleccione el icono de “selección clara” para aclarar la selección

de esta inspección.
• Después de registrar la condición de la primera máquina en el tren de
procedimiento para la otra máquina.
• Después de registrar la condición de ambas máquinas en el tren de máquinas,
seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho. La pantalla
Seleccionar Inspección se vuelve a mostrar, permitiéndole seleccionar otra
inspección.

Manual del usuario
Inspecciones
Inspección general de la máquina y del desgaste del

acoplamiento
Figura 5 - 37. La pantalla Inspección del desgaste de la máquina.
Durante la inspección, la pantalla anterior muestra ambas máquinas y el

acoplamiento del tren de máquinas, permitiéndole realizar la inspección de ambas
máquinas.
Para realizar una inspección general de la máquina y del desgaste del
acoplamiento
• En la máquina indicada en la pantalla Inspección de la Máquina, revise la
máquina por el desgaste general.
• Utilice los indicadores de tráfico de luz de la pantalla para seleccionar:
Si lo desea, seleccione el icono de “selección clara” para aclarar la selección

de esta inspección.
procedimiento en el acoplamiento y en la otra máquina.
• Después de registrar la condición en ambas máquinas y en el acoplamiento,
inspección.

Manual del usuario
Inspecciones
Inspección de arandela / perno

La pantalla Inspección de la arandela / perno le permite:
• Especifique las condiciones de la arandela y del perno de cada máquina
individual.
• Especifique las condiciones de la arandela y del perno de todas las patas de la
máquina.
Figura 5 - 38. La pantalla Inspección de la arandela y del perno muestra una entrada de la pata
individual.
Para realizar una inspección de la arandela / perno:
• Para la máquina que se indica en la pantalla, seleccione una de las patas. Se
muestra el indicador del tráfico de luz de la pata seleccionada.
• Revise la arandela y el perno de la pata de la máquina seleccionada por si tiene
daños, corrosión, imperfecciones, etc. y utilice los indicadores de tráfico de luz
para la condición de la arandela / perno de la pata seleccionada:
• Repita en las patas de la otra máquina.
O bien,
• Revise todas las arandelas y los pernos de la máquina que se muestra.
• Seleccione el icono “todo bien” o “todo mal” para indicar las

condiciones de todas las arandelas / pernos.

Manual del usuario
Inspecciones

inspección.
Inspección de torsión del perno

La inspección de la torsión del perno le permite verificar la cantidad de torsión en
cada perno del tren de máquinas.
La pantalla Inspección de la Torsión del Perno le permite:
• Registrar las condiciones de torsión del perno de cada máquina
individualmente.
• Registrar las condiciones de torsión del perno de todas las patas de la
máquina.
Figura 5 - 39. La pantalla Inspección de Torsión del Perno.

Se muestra la torsión del perno de la base de la máquina. Utilícelo como referencia
cuando realice una inspección / corrección.

Manual del usuario
Inspecciones
Para realizar una inspección de la torsión del perno:

• Para la máquina que se indica en la pantalla, seleccione una de las patas. Se
muestra el indicador del tráfico de luz de la pata seleccionada.
• Revise la torsión del perno de la pata de la máquina seleccionada y utilice los
indicadores del tráfico de luz para especificar la condición de la torsión del
perno de la pata.
• Repita en las patas de la otra máquina.
O bien,
• Revise la torsión del perno de todas las patas de la máquina de la máquina
mostrada.
• Seleccione el icono “todo bien” o “todo mal” para indicar todas

las condiciones de torsión del perno.
inspección.
El resto de las inspecciones funcionan de manera similar.

Manual del usuario
6
Cómo configurar y realizar trabajos de alineación
completos
En el capítulo cinco, hablamos de cómo realizar trabajos de alineación rápida. Ahora
vamos a ver cómo las herramientas de alineación TKSA 60 / 80 realizan un trabajo
de alineación completo. En general, el proceso para realizar una alineación completa
es similar a la realización de una alineación rápida (por ejemplo, configuración del
trabajo - realizar medidas encontradas iniciales - ver los resultados y determinar si
las correcciones son necesarias - realizar las correcciones y registrar las condiciones
corregidas). Sin embargo, con las alineaciones completas:
• Podemos especificar las inspecciones de alineación en los trenes de la máquina
mejor que en los trenes de la máquina con bomba o motor, incluyendo los
trenes de máquina que están formados por más de dos máquinas.
• Podemos usar las plantillas del tren de máquinas para ayudar a la estructura
en el proceso de la alineación. Las plantillas del tren de máquinas se
proporcionan para la mayoría de las configuraciones de la máquina comunes
en fábricas y en plantas y le permiten almacenar y volver a utilizar la
información de la configuración exacta en los trenes de la máquina. Estas
plantillas son una herramienta poderosa debido a la consistente precisión de la
alineación de la máquina a largo plazo.
• La mayoría de las configuraciones tienen lugar al principio del trabajo.
Determina qué inspecciones realizará en principio de la configuración del
trabajo seleccionando de una lista las inspecciones disponibles para el tren de
máquinas seleccionado.
• El proceso de alineación se realiza de una manera más estructurada. El orden
en que se llevan a cabo las alineaciones y las inspecciones seleccionadas se fija
de esta manera para facilitar que el proceso de alineación sea más efectivo.
Para comenzar un trabajo de alineación completo:
• En la Pantalla principal, seleccione el icono de Nuevo Trabajo. Se

muestra la pantalla Configuración del Tren, que le permite especificar el tipo
de tren de máquina que va a alinear.

Manual del usuario
Cómo configurar y realizar trabajos de alineación completos
Configuración del tren de máquinas
Configuración del tren de máquinas
Figura 6 - 1. La pantalla selección de Configuración del tren de máquinas.
• Con la lista del menú desplegable de Selección del tren de máquinas,

seleccione el tren de máquinas que corresponde con el tren de máquinas que
está alineando. Los trenes de máquinas que contienen 2, 3 o más de 5
máquinas (si es compatible con varias máquinas con licencia) se identifican en
la lista. Se muestra un gráfico que ilustra el tren de máquinas seleccionado
actualmente.
Figura 6 - 2. La pantalla Configuración del tren que muestra el tren de máquinas seleccionado.
 Según la elección del tren de máquinas, algunas inspecciones

pueden o no pueden ser aplicables. Por ejemplo, la inspección del
nivel de aceite únicamente es aplicable para las máquinas que
dispongan de un cárter (por ejemplo, un motor diesel o una caja de
cambios).

Manual del usuario
Configuración de inspecciones
• Seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho para continuar. Se

muestra la pantalla Inspecciones de la Configuración que le permite
especificar qué inspecciones realiza como parte del trabajo de alineación.
Configuración de inspecciones
Figura 6 - 3. La pantalla Inspecciones de la configuración.
La pantalla Inspecciones de la Configuración muestra todas las inspecciones

disponibles que se deben incluir como parte del trabajo de alineación completo. Las
inspecciones se enumeran según el orden en el que se ejecutarán en el proceso de
alineación completo de TKSA 60 / 80.
El orden de las inspecciones iniciales es el siguiente:
Estado de base
Estado de arandela / perno
Estado de desgaste
Fugas de aceite
Nivel de aceite
Alineación del eje: siempre se debe inspeccionar antes de que los pernos se
aflojen en la máquina.
Torsión del perno: también se debe inspeccionar antes de que los pernos se
aflojen.
Desviación
Pata coja "soft foot"
Altura de cuñas
• En la lista que se muestra, seleccione las inspecciones que quiere realizar como
parte del trabajo de alineación completo. Se muestra una marca de
verificación cerca de las inspecciones seleccionadas.

Manual del usuario
Configuración de cuñas
• Después de seleccionar todas las inspecciones necesarias, seleccione el icono

Siguiente pantalla del panel derecho para continuar. Se muestra la pantalla
Configuración de cuñas.
Configuración de cuñas
La pantalla Configuración de cuñas le permite especificar si las cuñas se están
usando en la máquina que se está alineando y las dimensiones de longitud y de
ancho de las cuñas usadas en cada máquina del tren de máquinas. Esto le permite
reunir las cuñas correctas antes de ir al mismo sitio para realizar la alineación.
Figura 6 - 4. La pantalla Configuración de las cuñas.

icono de las cuñas
La pantalla anterior muestra todas las máquinas en el tren de máquinas
seleccionado que le permite especificar la configuración de la cuña de todas las
máquinas.
• Para la máquina que se muestra, utilice los iconos Anterior y

Siguiente para especificar que la máquina está utilizando las cuñas. El icono de
las cuñas se actualiza para indicar su elección.
• Utilice la lista del menú desplegable para especificar las dimensiones de
longitud y ancho de las cuñas que se están utilizando en la máquina que se
muestra.
• Después de especificar la configuración de la primera máquina en el tren de
procedimiento para la otra máquina del tren de máquinas.
• Después de especificar la información de todas las máquinas en el tren de
máquinas, seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho. Se
muestra la pantalla Configuración del perno.

Manual del usuario
Configuración de perno
Configuración de perno
Cada máquina está asegurada con pernos de base. Hay algunos elementos que son
importantes para esta función de seguridad. El primero es que los pernos no estén
torcidos, corroídos o dañados antes de usarlos para asegurar la máquina. El
segundo es que la fuerza que se aplique al perno para asegurar la máquina en su
base. El TKSA 60 / 80 proporciona un método para especificar los detalles de los
pernos de base (calidad y dimensiones del material), el lubricante que se aplica en la
conexión de hilo y en las superficies de unión de las cabezas de las tuercas y los
pernos (aceite o MoS2) y un campo para introducir la fuerza de torsión deseada
(momento calculado en el escritorio).
 El TKSA 80 proporciona la posibilidad de introducir el Momento
manualmente o de calcular el Momento para el usuario
automáticamente (basándose en las variables introducidas como
calidad, dimensiones y lubricante/aditivo).
La pantalla Configuración del perno le permite especificar el tipo de pernos que
sujetan la máquina, la configuración de torsión de los pernos y el tipo de aditivos a
utilizar.
Figura 6 - 5. La pantalla Configuración del perno.
La pantalla anterior muestra todas las máquinas del tren de máquinas seleccionado
que le permite especificar la información de la configuración del perno de todas las
máquinas.
Los campos de Configuración del Perno se detallan en la siguiente tabla.

Especifica los tipos de pernos de base usados (métricos o
UTS).
Especifica la calidad del perno de base.
Especifica el tamaño de los pernos de base.
Especifica el lubricante utilizado en los pernos de base
(aceite o Molykote MoS2).

Manual del usuario
Configuración del objetivo de la alineación

Especifica la configuración de torsión del perno de base.
Introduzca el valor en el cuadro de entrada numérica o
(únicamente en el TKSA 80) active la casilla de verificación
Calcular para que la aplicación calcule automáticamente la
configuración de torsión.
• Después de especificar la configuración de la primera máquina en el tren de
procedimiento para la otra máquina del tren de máquinas.
• Después de especificar la información de todas las máquinas en el tren de
máquinas, seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho. Se
muestra la pantalla Configuración del Objetivo de la alineación.
Configuración del objetivo de la alineación

Los objetivos de alineación predeterminados son 0, 0, lo que indica que los ejes están
alineados perfectamente. La pantalla Configuración de los Objetivos le permite
introducir los objetivos de alineación diferentes a 0, 0, para cada eje en el tren de
máquinas. Esto se suele realizar para ajustar una alineación en frío para permitir el
factor de crecimiento térmico o para las condiciones de alineación donde se
considera a la expansión mecánica.
 Los objetivos de alineación son opcionales y se pueden omitir en
cuyo caso los objetivos de alineación predeterminados a 0.
Figura 6 - 6. La pantalla Configuración del Objetivo de la alineación horizontal.

La pantalla anterior muestra todos los ejes en el tren de máquinas seleccionado que
le permite especificar los objetivos de alineación de todos los ejes del tren de
máquinas.
• Si es necesario, en las máquinas que se muestran, introduzca los objetivos de
alineación horizontal de desplazamiento y angular.

Manual del usuario
 Si es necesario, consulte las hojas de datos de la máquina del

fabricante para determinar los objetivos de alineación.
• Seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho para continuar. Se
muestra la pantalla Configuración del Objetivo de alineación vertical.
Figura 6 - 7. La pantalla Configuración del Objetivo de alineación vertical.
• Si es necesario, en las máquinas que se muestran, introduzca los objetivos de

alineación vertical de desplazamiento y angular.
• Después de especificar los objetivos de alineación vertical y horizontal del
primer juego de ejes del tren de máquinas, seleccione el icono Siguiente
pantalla del panel derecho y repita el procedimiento en los ejes del otro tren de
máquinas, si es necesario.
• Después de especificar la información del objetivo de alineación de todos los
ejes del tren de máquinas, seleccione el icono de Siguiente pantalla del panel
derecho. Se muestra la pantalla Tolerancias de alineación.
En la pantalla Tolerancias de Alineación especifique las tolerancias del objetivo de
alineación en los ejes que se muestran (por ejemplo, a qué distancia debe estar de
los objetivos de alineación horizontal y vertical especificados).

Manual del usuario
Figura 6 - 8. La pantalla Tolerancias de alineación.
La pantalla anterior muestra todos los ejes en el tren de máquinas seleccionado que
le permite especificar las tolerancias de alineación de todos los ejes del tren de
máquinas.

especificadas.
Introduzca la tolerancia angular de los ejes que se
muestran.
Introduzca la tolerancia de desplazamiento de los ejes

que se muestran.
de RPM de la máquina.


Manual del usuario
Configuración de herramientas
• A continuación, ingrese las tolerancias angulares y de desplazamiento de los

ejes que se muestran o pulse el icono de tabla de tolerancia para seleccionar
las tolerancias en una tabla predefinida de tolerancias según el nivel de RPM
de la máquina.


ondulada ámbar.
• Seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho para continuar. Si hay
más de dos máquinas en el tren de máquinas, se muestra la pantalla
Tolerancias de Alineación del siguiente acoplamiento. Repita para todos los
acoplamientos del tren de máquinas.
• Después de introducir todas las tolerancias de alineación de los acoplamientos,
seleccione el icono Siguiente pantalla del panel derecho para continuar. Se
muestra la pantalla Configuración de Herramientas.
Si tiene muchas configuraciones de la máquina en su fábrica / planta, es poco
probable que se acuerde de cada herramienta específica que necesita en cada
máquina individual. La función Configuración de Herramientas le permite
especificar qué herramientas necesita para la configuración de la máquina específica.
Esto le permite reunir las herramientas necesarias antes de ir al mismo lugar de la
ubicación del trabajo.
La lista de herramientas específicas se muestra durante la configuración del trabajo.
Cuando clona un trabajo (consulte el Capítulo 7, Trabajar con una base de datos
de trabajo / Cómo trabajar con trabajos guardados anteriormente) se le
proporciona una lista de herramientas para verificar la configuración del nuevo
trabajo que le permite ver las herramientas necesarias para el trabajo realizado
anteriormente (el trabajo clonado).

Manual del usuario
Figura 6 - 9. La pantalla Configuración de herramientas.
En la parte izquierda de la pantalla, la lista Todas las Herramientas muestra todas

las herramientas en orden alfabético de la que debe seleccionar herramientas
específicas necesarias para el trabajo.
Para seleccionar herramientas necesarias para un trabajo de alineación:
Método de teclado numérico
• Utilice las flechas para mover el curso en la lista Todas las Herramientas
(indicador intermitente).
• Pulse Aceptar para seleccionar la lista Todas las Herramientas (indicador
fijo).
• Pulse la flecha hacia abajo para mover el marcador por la lista hasta que
marque la herramienta deseada.
• Presione la flecha hacia la derecha para mover la herramienta marcada a la
lista del tren de máquinas del trabajo (por ejemplo, desde la lista Todas las
herramientas). Pulse la flecha hacia la izquierda para eliminar la herramienta
marcada de la lista del tren de máquinas.
 Si es necesario, pulse el botón del teclado numérico C para cancelar
la selección de la lista seleccionada actualmente.
Método de la pantalla táctil
• En la lista Todas las Herramientas, dé un golpecito en la herramienta que
quiere seleccionar, la herramienta se marca.
• Dé un golpecito en la lista del tren de máquinas del trabajo, la herramienta
marcada se mueve a la lista del trabajo.
 Si es necesario, pulse el botón del teclado numérico C para cancelar
la selección de la lista seleccionada actualmente.

Manual del usuario
Para añadir una herramienta que no está en la lista Todas las Herramientas a
la lista del tren de máquinas:
• Seleccione el campo de entrada + en la parte inferior derecha de la pantalla.
(Únicamente en el TKSA 80 se muestra el teclado alfanumérico).
• Introduzca el nombre de la herramienta y pulse Aceptar. El nombre de la
herramienta aparece en la lista del tren de máquinas del trabajo.
 Debe mover la nueva herramienta a la lista Todas las
Herramientas para hacer que esté disponible permanentemente
en la lista Todas las Herramientas para futuros trabajos.
En este momento, terminó de configurar el Trabajo Nuevo y tiene dos opciones:
• Si desea empezar inmediatamente con el trabajo, seleccione el icono Siguiente
pantalla del panel derecho para pasar al trabajo de alineación. Vaya a la
pantalla de cada trabajo de alineación como se describió anteriormente en el
Capítulo 5, Cómo realizar una alineación rápida.
O bien,
• Si desea guardar la configuración del Trabajo Nuevo ya que realizará el
trabajo más tarde, seleccione el icono Funciones Globales del panel derecho y
después el icono Inicio. Está listo para guardar el trabajo actual. Seleccione
Sí y se muestra la pantalla Guardar Trabajo. Guarde el trabajo nuevo como
se describe anteriormente en el Capítulo 5, Cómo realizar una alineación
rápida / sección Cómo guardar un trabajo de alineación. En el futuro, el
Trabajo nuevo guardado estará disponible para utilizarse en la base de datos
del trabajo (consulte Capítulo 7, Trabajar con una base de datos de trabajo).

Manual del usuario
7
Trabajar con una base de datos de trabajo
Figura 7 - 1.
Las opciones en la pantalla Base de Datos le permiten recordar trabajos e informes
guardados anteriormente y crear nuevos trenes de máquinas y nuevos componentes de
la máquina para utilizar en futuros trabajos de alineación.
Recordar y revisar trabajos e informes anteriores
Crear un tren de máquinas nuevo (únicamente TKSA 80)
Crear un componente de máquinas nuevo (únicamente TKSA 80)
Cómo trabajar con trabajos guardados anteriormente

La opción Tarjetas de Trabajo de la pantalla Base de Datos le permite seleccionar y
realizar operaciones con los trabajos guardados anteriormente almacenados en la base
de datos del TKSA 60 / 80.
Para recordar un trabajo guardado:
• En la Pantalla principal, seleccione el icono Tarjetas de Trabajo. Se muestra la
pantalla Selección del Trabajo.

Manual del usuario
Figura 7 - 2. La pantalla Selección del trabajo.
Los elementos de la pantalla Selección del Trabajo se describen en la siguiente tabla.

Lista de trabajos guardados
filtro del tren de máquinas
filtro de ubicación del trabajo
borrar todos los trabajos guardados
La pantalla Selección del Trabajo inicial le permite recordar trabajos guardados con
anterioridad. Los campos de la pantalla Selección del Trabajo incluyen:
Lista de trabajos guardados: muestra alfabéticamente una lista de todos los trabajos
guardados anteriormente.
Filtro del tren de máquinas: muestra una lista de todos los trenes de máquinas
almacenados en la base de datos. Seleccione un tren de máquinas de la lista y las
actualizaciones de la lista de trabajo para mostrar únicamente los trabajos que fueron
realizados en el tipo seleccionado del tren de máquinas.
Filtro de la ubicación del trabajo: muestra una lista de todas las ubicaciones
introducidas en la base de datos cuando los trabajos se guardaron. Seleccione una
ubicación de la lista y las actualizaciones de la lista de trabajos guardados para mostrar
únicamente los trabajos que se guardaron en la ubicación elegida.
• Use el filtro del tren de máquinas y el filtro de ubicación de trabajo como lo desee.
• Seleccione el trabajo deseado de la lista de trabajos. Los iconos adicionales se
muestran en la pantalla Selección del Trabajo.

Manual del usuario
Figura 7 - 3. La pantalla Selección del Trabajo con los iconos adicionales.
Los cuatro iconos adicionales del menú del panel derecho le permiten continuar con el
trabajo guardado seleccionado de varias maneras, las cuales se describen en la tabla a
continuación y después se explican con más detalle.
Clonar el trabajo guardado
Revisar el trabajo guardado
Continuar el trabajo guardado
Editar el trabajo guardado
Borrar el trabajo seleccionado
Clonar: comenzar un trabajo nuevo sobre la configuración del trabajo guardado

seleccionado. Todas las opciones de configuración para el trabajo guardado se aplican al
trabajo nuevo (es decir, la configuración del tren de máquinas, la configuración de cuñas,
las inspecciones, los destinos, las tolerancias, etc.). Cuando esté seleccionado, lo llevan a
la pantalla Dimensiones del trabajo nuevo “clonado” que le permite empezar el nuevo
Revisar: le permite revisar los resultados del trabajo guardado seleccionado.

Cuando esté seleccionado, se muestra la pantalla Informe de Trabajo del trabajo
guardado seleccionado para su revisión.
Continuar: muestra la pantalla Continuar Trabajo del trabajo guardado

seleccionado.

Manual del usuario
Figura 7 - 4. La pantalla Continuar Trabajo
La lista Continuar Trabajo indica los pasos que ya se realizaron en el trabajo guardado
seleccionado con una marca de verificación verde e indica la siguiente acción incompleta
con una X roja.
Para continuar el trabajo donde lo ha dejado:
• Seleccione la acción incompleta con una X roja de la lista y seleccione el icono
Siguiente pantalla del panel derecho. Vuelve al paso en el proceso del trabajo
donde lo habían dejado.
• Continúe con el trabajo de alineación.
 También puede continuar con el trabajo guardado desde un paso
realizado anteriormente en el proceso. Simplemente seleccione el paso
donde le gustaría continuar el trabajo y pulse en el icono Siguiente
pantalla del panel derecho. Volverá al paso seleccionado en el proceso
desde donde reanudará el trabajo de alineación.
Editar: le permite editar y volver a realizar un trabajo anterior. Se muestra la

pantalla Dimensiones del trabajo guardado donde puede editar las dimensiones de la
máquina introducidas anteriormente del trabajo guardado y después reanudar el trabajo
de alineación basándose en las dimensiones editadas.

Manual del usuario
Cómo crear un nuevo tren de máquinas
Cómo crear un nuevo tren de máquinas

La opción Trenes de máquinas de la pantalla Base de Datos le permite crear y

almacenar los nuevos trenes de máquinas que podrán utilizarse para trabajos de
alineación futura.
Para crear un nuevo tren de máquinas:
• En la pantalla Base de Datos, seleccione el icono Trenes de máquinas. Se

muestra la pantalla Crear Tren de máquinas.
Figura 7 - 5. Una pantalla Crear tren de máquinas parcialmente establecida.
Los campos en la pantalla Crear Tren de máquinas incluyen:
Nombre del nuevo tren de máquinas
Cantidad de máquinas en el nuevo tren de máquinas
representación gráfica del nuevo tren de máquinas
lista de selección del tipo de máquina
lista de varios tipos de la máquina seleccionada

• En el campo del nombre, introduzca un nombre descriptivo para un tren de
máquinas nuevo.
• Seleccione la lista del menú desplegable y seleccione la cantidad de máquinas en el
tren de máquinas nuevo. La representación gráfica se actualiza para mostrar la
cantidad de máquinas seleccionadas y la primera máquina en la representación
gráfica comienza a parpadear indicando que es la máquina activa.

Manual del usuario
Cómo crear un nuevo componente de la máquina
• En la máquina activa, seleccione la lista de la selección del tipo de máquina,

después seleccione el tipo de máquina de la máquina activa en el tren de máquinas.
Una lista que muestra varios tipos de máquinas seleccionadas se muestra en la
parte inferior derecha (por ejemplo, si tiene tres tipos de motores electrónicos,
aparecen en la lista los tres).
• Seleccione la parte inferior derecha, después seleccione el tipo específico de
máquina de la máquina activa. La gráfica de la máquina se muestra en la
representación gráfica del tren de máquinas y la segunda máquina empieza a
parpadear, indicando que es una nueva máquina activa.
• Repita el proceso en todas las máquinas en el tren de máquinas.
• Después de definir todas las máquinas del tren de máquinas, seleccione el icono
Siguiente pantalla del panel derecho para continuar. Vuelve a la pantalla Base de
Datos.

La opción de Componentes de la pantalla Base de Datos le permite crear y

almacenar nuevos componentes que pueden incluirse en los nuevos trenes de máquinas
para usarse en trabajos de alineación futuros.
Para crear un componente nuevo:
• En la pantalla Base de Datos, seleccione el icono Componentes. Se

muestra la pantalla Crear Componente.
Figura 7 - 6. Un ejemplo de la pantalla Crear componente.

Manual del usuario
Los campos en la pantalla Crear componente incluyen:

Marca: fabricante del componente nuevo
Tipo: tipo del componente nuevo (por ejemplo, motor de gas, ventilador, caja de cambios,
etc.)
lista de selección del tipo de máquina
cantidad de patas de la máquina (no están activas esta vez - únicamente 4 patas
predeterminadas)
selector del color de la máquina

• En el campo Marca, introduzca la fabricación del componente.
• En el campo Tipo, introduzca el tipo de componente.
 Después de que se haya creado el componente nuevo, la Marca y el
Tipo especificado se muestran en la lista de selección del tipo de
máquina Crear el tren de máquinas lo que le permite incluir el
componente nuevo en el nuevo tren de máquinas.
• Seleccione la lista de selección del tipo de máquina y después seleccione el tipo de
máquina. Una representación gráfica de la máquina seleccionada se muestra en la
parte del selector del color de la máquina.
• Seleccione la gráfica del selector del color de la máquina. Una ventana muestra
varias opciones de color de la máquina seleccionada.
• Seleccione el color de la máquina seleccionada. El gráfico de la máquina se
actualiza para mostrar el color seleccionado.
• Después de definir el componente nuevo, seleccione el icono Siguiente pantalla del
panel derecho para continuar. Vuelve a la pantalla Base de Datos.
El componente nuevo ahora es un tipo de máquina disponible cuando se crean nuevos
trenes de máquinas.

Manual del usuario
Index
conectores USB 2-10
A configuración 4-1
ajuste 5-3 tolerancias de alineación 5-5
alignment target 6-6 torsión 4-6
alimentación 2-6 configuración de fecha y hora 4-2, 4-6
alineación horizontal 5-2 configuración de herramientas 6-9
alineación rápida 1-7, 2-11, 5-1 configuración de inspección 6-3
alineación vertical 5-2 configuración de las unidades de medida 4-2
arrow buttons 2-5 configuración del objetivo 6-7
ayuda 2-11, 2-12 configuración del perno 6-5
configuración del tren 6-2
B configuración del tren de máquinas 6-2
configuraciones 2-11
barra tommy 3-3 continuar trabajo 7-3
base de datos 2-11 corrección de alineación 5-23
base de datos de trabajo 2-11 corrección de inspecciones adicionales 5-29
base de datos del trabajo 7-1 creación de tren de máquinas 7-5
batería crear componente 7-6
cambiar 2-8 crear tren de máquina 7-5
cambio 2-8 cuñas 5-18, 6-4
cargar 2-6
instalación 2-6, 2-7 D
temperaturas 2-8
batería:mantenimiento 2-9 desviación de los ejes 5-14
battery dimensiones 5-3, 5-16, 5-30
charging 2-6 máquina fija 5-16
measuring units 3-2 display unit
Botón Aceptar 2-5 ID 4-3
botón Cancelar 2-6
botón de encendido 2-4 E
botones 2-3
editar trabajo 7-4
flecha 2-5
emparejamiento 4-7, 4-9
botones de encendido 2-4
emparejamiento de las unidades de medida 4-9
brillo 4-2
estado de arandela / perno 5-43, 5-46
brillo de la pantalla 4-2
estado de base 5-43
buttons
estado de comunicaciones inalámbricas 2-11
OK 2-5
estado de desgaste de la máquina 5-43, 5-45
estado de desgaste del acoplamiento 5-43, 5-45
C estado de emparejamiento 4-10, 4-11
cadena, unidades de medida 3-4 estado de emparejamiento de las unidades de
calibración de la pantalla táctil 4-2 medida 4-10, 4-11
clonar trabajo 7-3 estado de la batería 2-11, 3-9
componente del tren de máquinas 7-6 estado de las fugas de aceite 5-43
comunicaciones inalámbricas 2-9 estado de los niveles de aceite 5-43
indicador 2-9
conectar las unidades de medida 3-2
conectores 2-10
Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF Index - 1

Manual del usuario
medida
F pantalla 5-8
posiciones 5-8
fecha de calibración 4-3
registro 5-9
filtro de ubicación 7-2
secuencia 5-8
filtro del tren de máquinas 7-2
menu de las funciones globales 2-14
funciones globales 2-14
menu del panel derecho 2-12
modo Reanudar 2-4
G modo Suspender 2-4
guardar trabajo 5-41 movimiento de corrección 5-25, 5-39
guarder trabajo 5-41
N
I nombre del trabajo 5-41
icono de corrección 5-20 número de versión 2-4
icono tolerancia 5-15 número de version del firmware 2-4
indicador LED
unidades de medida 3-9 P
Indicadores LED 2-6
pairing
indicator, LED 2-6
mode 4-7
información del sistema 2-11
pantalla Acerca de 2-12
informe de trabajo 5-42
pantalla de medida 5-26
inspección 5-43
pantalla de título 2-4
inspección de cuñas 5-18, 5-26
pantalla de título de SKF 2-4
inspección de la desviación 5-15
pantalla principal 2-5, 2-11
para de la unidad de visualización 2-2
J pata 2-2
job pata coja softfoot 5-21
review 7-3 pernos de base 6-5
pitch, laser adjustment 3-8
L posiciones, medida 5-8
positions, measurement 5-33
láser
sensor DCC 3-7 R
láser de ajuste de punto 3-8
recordar trabajo 7-1
M regal de 90 grados 5-8
reinicio en caliente 2-10
MAC address 4-3 reinicio en frío 2-10
machine dimensions 5-3, 5-30 report, job 5-42
máquina fija 1-5, 3-1, 5-5 resultados de alineación 5-19
máquina móvil 1-5, 3-1, 5-5 resultados de desviación 5-21
marca de la máquina 7-7 resultados de desviación de los ejes 5-21
measurement resultados de pata coja softfoot 5-21
positions 5-33 revisar trabajo 7-3
screen 5-33 right panel menu 2-12
sequence 5-33
measuring units
calibration date 4-3
pairing 4-7
Index - 2 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

Manual del usuario
V
S varillas
selección de idioma 4-1 unidades de medida 3-3
selección de inspección 5-13 ver opciones 5-4, 5-5
selección del trabajo 7-1 ver resultados 5-19
selección del tren de máquinas 6-2
sensor, unidades de medida 3-7 Z
soft foot 4-1, 5-16
zona horaria 4-7
soft footláser 5-16
soporte en v 3-2
T
teclado 2-3, 2-5, 4-2
introducir números/letras 2-5
teclado alfanumérico 2-5
teclado de pantalla táctil 4-2
teclado en pantalla 2-5
tipo de perno 6-5
tolerancias 6-7
configuración 5-5
tolerancias de alineación 5-5, 6-7
torsión 4-6, 6-6
torsión para los pernos de base 5-43, 5-47
touch screen 2-4
U
ubicación 5-41
ubicación del trabajo 5-41
unidad de visualización
botones y teclado 2-3
conectores 2-10
configuración 4-1
descripción general 2-1
estado de la batería 2-7
indicador LED 2-6
instalación de la batería 2-7
pantalla táctil 2-4
unidades de medida 3-1, 4-2, 4-6
ajustes finales 5-2, 5-30
apunte para mover 5-11, 5-35
batería 3-2
botón de encendido 3-9
estado de la batería 3-9
láser 3-7
LED 3-9
sensor 3-7
varillas 3-3
user manual conventions 1-2
Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF Index - 3

Manual del usuario

Tksa 60 80 Align Tools Um-Sp PDF

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Cómo usar las herramientas de alineación

TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

Núm. ref. 32233700-ES

¡Aviso! - Lea este manual antes usar el producto. No seguir las

Manual del usuario

Copyright  2014 by SKF

2 Michaelson Square, Kirkton Campus,

® SKF es una marca comercial registrada de SKF.

Dedique unos instantes a registrar el producto en www.mapro.skf.com/register para

Háganos llegar su opinión sobre nuestro trabajo.

Los usuarios no están autorizados para realizar cambios o modificaciones en el dispositivo

Aviso de la FCC para los usuarios

Contiene el Id. de la FCC: U6TZIGBIT-A2

Número de certificación: IC: 7036A-ZIGBITA2

GARANTÍA 90 DÍAS DE GARANTÍA

(b) EN NINGÚN CASO SKF SERÁ RESPONSABLE

Las unidades de medida 3

Preparación para un trabajo de alineación 4

Cómo realizar una alineación rápida 5

Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF Contenido - 1

Cómo configurar y realizar trabajos de

Trabajar con una base de datos de trabajo 7

Contenido - 2 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

¡ADVERTENCIA! Es sumamente importante tomar medidas de

• ¡ADVERTENCIA! Los avisos o mensajes de advertencia pueden alertarlo sobre

Seguridad del personal

Seguridad del dispositivo

Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF 1-1

Equipo con corriente

No sumerja la unidad en agua

Prevenga los daños y las lesiones

No exponga el compartimiento de las baterías

Organización de su manual TKSA 60 / 80

Convenciones de este manual del usuario

1-2 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

La cursiva se usa para hacer hincapié en información que se considera

Introducción general de los capítulos

Descripción general del sistema de alineación

Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF 1-3

• Velocidades de desgaste de acoplamiento altas

Figura 1 - 1. Mala alineación deducción / paralela.

1-4 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

Figura 1 - 2. Mala alineación angular.

Figura 1 - 3. Máquinas fijas y móviles.

Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF 1-5

Figura 1 - 4. La analogía del reloj.

unidad de medida de la máquina fija

¿Cuáles son los sistemas de alineación TKSA 60 / 80?

1-6 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

visualización se comunican de manera inalámbrica con las dos unidades de

Dos opciones del método de alineación TSKA 60 / 80

• Si selecciona realizar inspecciones adicionales, no está forzado a realizarlas en

Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF 1-7

• El orden en el que se realizan las alineaciones y las inspecciones seleccionadas

Proceso del trabajo de alineación estándar

1-8 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

Unidades de medida (A, B)

Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF 1-9

1 - 10 Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF

Figura 2 - 1. La unidad de visualización TKSA 60.

La unidad de visualización TKSA 80 tiene un LCD de color con retroiluminación

Cómo usar las herramientas de alineación TKSA 60 y TKSA 80 de SKF 2-1

Figura 2 - 2. La unidad de visualización TKSA 80.