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INDICE DE FIGURAS.......................................................................................................................................2
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA................................................................................................................6
1.1. RAZÓN SOCIAL DE LA EMPRESA:....................................................................................................6
1.2. MISIÓN, VISÓN Y VALORES:............................................................................................................7
1.2.1. MISION....................................................................................................................................7
1.2.2. VISIÓN.....................................................................................................................................7
1.2.3. VALORES..................................................................................................................................7
1.2.4. OBJETIVOS...............................................................................................................................7
1.3. PRODUCTOS, MERCADOS Y CLIENTES............................................................................................8
1.3.1. PRODUCTOS............................................................................................................................8
1.3.2. MERCADOS..............................................................................................................................9
1.3.3. CLIENTES.................................................................................................................................9
1.4. ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN..............................................................................................9
1.4.1. DIRECCIÓN ZONAL AREQUIPA-PUNO......................................................................................9
1.4.2. ASESOR LEGAL.......................................................................................................................11
1.4.3. PROMOCIÓN DE SERVICIOS EMPRESARIALES........................................................................12
1.4.4. JEFATURA DE ADMINISTRACIÓN............................................................................................12
1.4.5. CONTABILIDAD......................................................................................................................14
1.5. PRINCIPALES PROCESOS...............................................................................................................18
2. PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA........................................................................................................20
2.1. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA TÉCNICO DE LA EMPRESA........................................................20
2.1.1. LLUVIA DE IDEAS...................................................................................................................20
2.1.2. DIAGRAMA DE PARETO.........................................................................................................23
INDICE DE TABLAS
Ing.Percy Salazar
Con la finalidad de ser revisada y calificada en el cumplimiento con las normas establecidas.
1.2.1. MISION
Formar y capacitar a las personas para empleos dignos y de alta productividad, en apoyo a
la industria nacional en el contexto global, y para contribuir a la mejora de la calidad de vida de la
sociedad.
1.2.2. VISIÓN
Liderar en el Perú y América Latina, la educación técnica para el desarrollo de la
empleabilidad y de la competitividad de las unidades productivas.
1.2.3. VALORES
a) Integridad: Hacer lo correcto en cualquier circunstancia.
b) Compromiso: Responsabilidad para cumplir profesionalmente con lo
ofrecido y alcanzar resultados de calidad.
c) Servicio: Actitud de colaboración permanente con los clientes internos
y externos, teniendo siempre presente la responsabilidad social de la institución.
d) Disciplina: Capacidad de actuar ordenadamente para conseguir un
objetivo deseado.
e) Innva. y Creativ: Actitud proactiva al cambio y capacidad de generar nuevas
ideas o conceptos, orientados a soluciones que agreguen valor.
1.2.4. OBJETIVOS
a) Contribuir al incremento de la productividad y al desarrollo del sector industrial
manufacturero y de los demás sectores productivos, mediante la formación y la
capacitación profesional.
b) Contribuir al desarrollo del potencial humano para mejorar la empleabilidad a
través de la formación y capacitación profesional.
1.3.1. PRODUCTOS
En SENATI se tiene una gran variedad de carretas técnicas a la cual llamaremos productos
que ofrece esta institución privada técnica.
A) Técnico industrial
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
Electrotecnia Industrial
Mecánica de Automotores
Mecánica de Producción
Mecatrónica Automotriz
Diseño de Estructuras Metálicas y de Construcción
Mecánica automotriz
Metalmecánica
B) Dual
Electricista automotriz - Aprendizaje Dual
Electricista industrial - Aprendizaje Dual
Mecánico automotriz - Aprendizaje Dual
Mecánico de construcciones metálicas - Aprendizaje Dual
Mecánico de mantenimiento - Aprendizaje Dual
Mantenimiento de Maquinaria Pesada Minera
Electrónico industrial - Aprendizaje Dual
C) CTS
Electricista industrial - CTS
Mecánico automotriz - CTS
Mecánico de construcciones metálicas - CTS
Mecánico de mantenimiento - CTS
Procesador industrial de alimentos - CTS
Soldador estructural - CTS
Confecciones textiles
1.3.2. MERCADOS
1.3.3. CLIENTES
Todos nuestros clientes son personas que recientemente son egresados de sus centros de
estudios secundarios u otros que quieran obtener una carrera técnica que les ayude a desempeñarse
a futuro. Esta es opción para nuestros clientes recientemente egresados u otros, tiene un límite de
edad de 17 a 27 años, de los cuales pueden acceder a los programas de Técnico Industrial y
DUAL.
Para nuestros clientes que excedan los 27 años está el programa de CTS, ya que con este
programa están nuestros estudiantes en tiempo de servicio.
Responde a las políticas pronunciadas del consejo Nacional y del Consejo zonal.
Asesor legal
Promotor de servicios
Jefatura de administración
A) RESPONSABILIDADES
Es el máximo nivel ejecutivo de SENATI en cada zonal, siendo responsable de los aspectos
técnicos y administrativo legal y de ejecución acciones de formación y capacitación profesional y
servicio técnicos de la dirección zonal grande.
ADMINISTRACIÓÓ N INDUSTRIAL Páá giná 8
B) FUNCIONES BÁSICAS
C) FUNCIONES ESPECÍFICAS
A) RESPONSABILIDADES
B) FUNCIONES BÁSICAS
Presentar al director zonal los informes de sus actividades que se les solicite.
A) RESPONSABILIDADES
B) FUNCIONES BÁSICAS
Supervisa directamente:
Contabilidad
Fiscalización y recaudación
Recursos humanos
Logística
Caja
A) RESPONSABILIDADES
B) FUNCIONES BÁSICAS
Apoyar oportunamente a las dependencias de la zona grande del SENATI, con los
recursos materiales y financieros que permitan el logro de los objetivos y metas
fijadas por el consejo nacional, dirección nacional, consejo zonal y dirección zona
de acuerdo al sistema de gestión establecido.
Supervisión de administración
1.4.5. CONTABILIDAD
Depende del jefe de administración
Supervisa directamente a:
A) RESPONSABILIDADES
B) FUNCIONES BÁSICAS
1.4.6.- LOGÍSTICA
Supervisa directamente a:
Abastecimiento
Almacenes
Mantenimiento
Seguridad y limpieza
A) RESPONSABILIDADES
B) FUNCIONES BÁSICAS
C) FUNCIONES ESPECÍFICAS
Adquirir los bienes y servicios en general que requiere la Dirección Zonal para el
desarrollo de las acciones en formación y capacitación profesional y servicios
técnicos.
Efectuar obligatoriamente el procedimiento establecido para la realización de
adquisiciones tanto de bienes como de servicios de acuerdo a los dispositivos
legales vigentes, al marco legal ambiental definido y las directivas institucionales.
Coordinar la preparación de bases y especificaciones técnicas para la adquisición
de bienes y servicios de acuerdo a los dispositivos legales, al marco legal
ambiental definido y directivas establecidas por la dirección nacional.
D ir e c c ió n Z o n a l
A d m i n is t r a c i ó n P r o m o c ió n d e S e r v ic io s
A s is t e n t e A d m in is t r a t iv o A s is t e n t e A d m in is t r a t iv o
P e rs o n a l A t e n c ió n a l C lie n te
A s is t e n c ia S o c ia l M a r k e tin g
L o g ís t ic a B o l s a d e T r a b a jo
A lm a c é n G e s t ió n E m p re s a r ia l
M a n te n im ie n to
C o n ta b ilid a d Z o n a l A s e s o ría L e g a l
T e s o r e r ía
A c a d é m ic a
R e g is t ro
U F P M e t a l M e c á n ic a A s is t e n t e A d m in is t r a t iv o A s is t e n t e A d m in is t r a t iv o A s is t e n t e A d m in is t r a t iv o
U F P M a n t e n im ie n to A s is t e n t e A c a d é m ic o U C P M e t a l M e c á n ic a U C P M e t a l M e c á n ic a
U C P M e t a l M e c á n ic a U C P A u t o m o t r iz U C P A u t o m o t r iz
A s is t e n t e A c a d é m ic o
U C P E l e c t r o t e c n ia U C P T e x t ile s E TI
U F P E l e c t r o t e c n ia
U C P A u t o m o t r iz Id io m a s
A s is t e n t e A c a d é m ic o
A s is t e n t e A c a d é m ic o
U F P A u t o m o t r iz
U C P T e x t ile s
A s is t e n t e A c a d é m ic o E TI
U F P A d m in is tr a d o r e s
A s is t e n t e A c a d é m ic o
U C P T e x t ile s
U C P I n d u s t r ia A l i m e n t a r ia
C e n tr o d e I d io m a s
E TI
Asistente administrativo
Asistente logístico
Asistente de almacén
Los problemas nombrados se asignaron a una ficha de puntaje donde todos los problemas
que se van a nombrar a continuación fueron obtenidos en una entrevista al Jefe de Administración
área de logística, asistente de logística y mi persona ya que somos los únicos que tenemos
autorización para poder ingresar al área del almacén.
PROBLEMAS IDENTIFICADOS
LLUVIA DE IDEAS
Nota: En la tabla 2 se propone los nuevos problemas con los cuales se va a elaborar la técnica de
Pareto y así poder hallar nuestro problema principal, cabe resaltar que los nuevos problemas
encontrados salieron como resultado de la categorización anterior de la tabla 1.
Nota: en la tabla 4 se muestra los problemas ya ponderizados con los valores dados de la tabla 3
de tabulación de problemas, estos nuevos datos obtenidos nos servirán para desarrollar nuestro
diagrama Pareto.
40 100.0
80.0
30
60.0
20
40.0
10 20.0
0 0.0
TOTAL f% 80-20
En la figura 3 está representado nuestro diagrama Pareto donde como resultado tenemos nuestro
problema principal “Perdida de materiales y demora en la atención de requerimientos por llevar
una mala gestión de las existencias.”, de todos los problemas propuesto para realizarse dicho
diagrama.
Pagina:https://calidadgestion.wordpress.com/2012/07/11/herramientas-para-la-
mejora-continua/
Definir con claridad y precisión el tema o problema sobre el que se aportan ideas. Para
que los participantes se sientan enfocados en el problema.
Se nombra a un moderador de la sesión, quien se encargará de coordinar la participación
de los demás.
Cada persona en la sesión hace una lista por escrito de ideas sobre el tema. La razón de
que esta lista sea por escrito, y no de manera oral, es para que los integrantes no se
desvíen del tema.
Los participantes se acomodan de preferencia en forma circular y se turnan para leer una
idea de su lista cada vez. A medida que se leen las ideas, estas se presentan visualmente
a fin de que todos las vean. El proceso continuo hasta que se hayan leído todas las ideas
diferentes de todas las listas. No debe haber ninguna burla o cuestionamiento de alguna
idea porque se limitaría a creatividad de los participantes.
Una vez leídas todas las ideas, el moderador pregunta a cada persona, por turnos, si
tiene puntos adicionales. Este proceso continuo hasta que se agoten las ideas. Ahora se
tiene una lista básica de ideas sobre el problema o tema, entonces se deberá hacer un
análisis de las mismas con las siguientes actividades.
Agrupar las ideas o causas por su similitud y representarlas en un diagrama de Ishikawa,
considerando que para cada grupo corresponde una rama principal del diagrama, a la
cual se le asigna un título representativo del tipo de causas en tal grupo. Este proceso de
Es un gráfico de barras cuyo motivo es el análisis o aplicación son los datos categóricos
cuyo objetivo es ayudar a localizar el o los problemas vitales, así como sus causas más
importantes. La idea es escoger un proyecto que pueda alcanzar la mejora más grande con el
menor esfuerzo (Matías Sales , artículo en el año del 2010)
La mejor forma de utilizar este diagrama es un equipo, pues aunque puede hacerse también
individualmente, de la primera manera se genera una mayor cantidad de ideas. De ahí, que sea
igualmente conveniente que los miembros de los grupos de trabajo posean diferentes visiones de
la situación.
Los puntos que deben seguirse para crear y utilizar un diagrama causa efecto son:
El ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) es de gran utilidad para estructurar y
ejecutar proyectos de mejora de la calidad y la productividad en cualquier nivel jerárquico en una
organización.
En este ciclo, también conocido como el ciclo de Stewart, Deming o el ciclo de la calidad,
se desarrolla de manera objetiva y profunda un plan (planear), este se aplica en pequeña escala
sobre una base de ensayo (hacer), se evalúa si se obtuvieron los resultados esperados (verificar) y,
de acuerdo con lo anterior, se actúa en consecuencia (actuar), ya sea generalizando el plan si dio
resultado y tomando medidas preventivas para que la mejora no sea reversible, o reestructurando
el plan debido a que los resultados no fueron satisfactorios, con lo que se vuelve a iniciar el ciclo
(Gutiérrez Pulido, 2010, pág. 120).
La filosofía de este ciclo lo hace de gran utilidad para perseguir la mejora mediante
diferentes metodologías. En general, para cumplir efectivamente el ciclo PHVA, es clave usar las
herramientas básicas. Actualmente hay muchas metodologías de desarrollo de un proyecto que de
alguna forma incorporan la filosofía del ciclo.
Existen distintos Modelos de Check List, cualquier modelo puede ser válido, siempre que
cumpla con los parámetros ya explicados. El más utilizado es el constituido por una lista de
preguntas sobre los distintos elementos del Sistema de Gestión a auditar. Lista de preguntas. En
este caso, el auditor se guía por las preguntas del cuestionario y, de acuerdo con las evidencias
presentadas por el auditado y con su propio criterio, contesta sí, no, o no aplicable.
2.3.8. KARDEX
El Kardex y su importancia en los inventarios de las empresas; Para poder hablar del
kardex y de su importancia en los inventarios de las empresas debemos tener claro que inventario
es todo aquel artículo o bien que adquiere una compañía, negocio u empresa con el fin de venderlo
y/o utilizarlo para lograr su objeto social, su razón de ser.
MÉTODO DE
MAQUINARIA MANO DE OBRA MATERIALES
TRABAJO
Falta de
actualización
Accesorios de trabajo
Falta de clasificación del informe de
del almacén
de existencias inventariado
defectuosos
existencias de
almacén
Falta de Herramientas de
Existencias del
mantenimiento almacén defectuosos
almacén
a infraestructura de
mal ubicados Falta de capacitación
almacén
al
Falta de Inadecuada
personal.
mantenimiento distribución
a los stands de de espacios en el
almacén almacén
Nota: En la tabla 6 se muestra las causas ya clasificadas según la técnica de las 6 Ms donde se
distribuyeron según a la que es corresponden cada una.
A) DIAGRAMA ISHIKAWA
Nota: En la figura 5 se muestra las causas de nuestro problema principal que nos ayudara a
realizar y obtener todas las causas posibles para poder elaborar nuestro diagrama Pareto de
causas para hallas así nuestra causa principal.
TOTAL
f%
Nota: En este diagrama se representa como resultado nuestro Pareto de causas, hallando así
nuestra causa principal.
D) OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
a) Estado del producto. - Es la corroboración donde se procede a hacer una revisión física
a las existencias que llegan a el interior del almacén procedente de otros lugares.
b) Número de productos ingresantes y salientes del almacén. - Son las existencias que
ingresan y salen del almacén para ser utilizadas en las diferentes áreas de la
institución.
c) Cantidad de productos almacenados. -Productos que se encuentran almacenados en
almacén procedentes a órdenes de compras o pack de compras anteriores.
d) Ubicación de productos. - Lugares específicos e identificados en el cual se encuentra
las existencias de almacén.
e) Tipo de producto almacenado. - Es la clasificación de las existencias de acuerdo a su
tipo, tamaño y forma de cada una de ellas.
Para poder determinar la media remedio se elaboró la siguiente tabla de causa y efecto,
para el cumplimiento de los objetivos específicos se identificaron causas, para que estas sean
eliminadas se planteó las medidas remedio para cada una de ellas.
Nota: En la tabla 10 se desarrolló la técnica de causa y efecto para poder hallar los instrumentos o
herramientas para poder desarrollar la mejora de nuestra causa principal.
a. OBJETIVO
Es establecer condiciones y mejor técnica para el proceso de control de existencias, que
son requeridos por la empresa.
b. ALCANCE
Este procediendo se realizará dentro del almacén de SENATI ZONAL AREQUIPA -
PUNO donde se encuentran todas las existencias, insumos y equipos que son dispuestos
por las diferentes áreas que tiene SENATI como centro de enseñanza.
c. RESPONSABLE
El responsable será el encargado el alumno practicante del almacén de SENATI ZONAL
AREQUIPA – PUNO.
d. POLÍTICAS
El objetivo principal de este diagrama es minimizar las diferencias que hay entre las
existencias físicas y digitales que existe en almacén, ya que las diferencias siempre vienen de los
materiales recién llegados.
Nota: En esta figura 9 se muestra los pasos que se debe de tomar en cuenta para el procedimiento
del inventario de codificación de existencias de almacén,
Nota: en la figura 10 se muestra cómo es que se debe de clasificar y ubicar las existencias
ingresantes según su tipo material peso y colores de distinción correspondiente.
El objetivo de este registro es poder verificar el proceso de control para ver si se esta
verificando las acciones que se están proponiendo como parte del proyecto de mejora y si está
funcionando correctamente.
REALIZADO POR:
………………………………………………………….
………………………..
FECHA: …………………………......LUGAR………………………………..
APROBADO POR:…………………………………………………………….
CHECK LIST DEL CONTROL DE ACTIVIDADES EN
FECHA
ALMACÉN
TIPOS DESCRIPCIÓN SI NO
SE LLENO CORRECTAMENTE LOS
FORMATOS DE ENTRADAS Y SALIDAS EN
EL TRANSCURSO DEL DÍA.
SE LLENO CORRECTAMENTE LOS
REPORTES FÍSICOS DIARIOS DE
ENTRADAS Y SALIDAS DE ALMACÉN.
DOCUMENTO SE ACTUALIZO EL INFORME DIGITAL QUE
S MANEJA LA EMPRESA DE INVENTARIO DE
LAS NUEVAS EXISTENCIAS QUE
INGRESAN A ALMACÉN.
SE ACTUALIZO EL INFORME DIGITAL QUE
MANEJA LA EMPRESA DE INVENTARIO DE
LAS SALIDAS DE LAS EXISTENCIAS QUE
SALEN DE ALMACÉN.
SE CONTROLO EL ESTADO FÍSICO DE LAS
EXISTENCIAS INGRESANTES A EL
ALMACÉN.
SE VERIFICO LAS EXISTENCIAS
ALMACENAJ
INGRESANTES SEGÚN ORDEN DE COMPRA
E
Y GUÍA DE REMISIÓN POR PARTE DEL
ENTRADAS/
PROVEEDOR.
SALIDAS
SE VERIFICO LAS EXISTENCIAS QUE
SALEN DE ALMACÉN SEGÚN REQUISICIÓN
REQUERIDA POR PARTE DE LAS ÁREAS
CORRESPONDIENTES
……………………………………………
FIRMA DE CONTROLADOR
a) Lugar y fecha: Aquí se pondrá el lugar donde se está realizando este registro
conjunto con la fecha de realización de este documento.
b) Realizado por: Este documento deberá tener una persona a cargo el cual deberá
de registrar su nombre en este registro.
c) Aprobado por: Este documento una vez llenado deberá ser revisado y aprobado
por el supervisor a cargo del área o por el encargado del área.
d) Descripción: Se deberá leer correctamente las descripciones para que se pueda
llenar cada opción que contiene nuestro registro, y asi no presente observación
alguna.
e) Respuestas si/no: Las respuestas deberán ser objetivas de acuerdo a las opciones
que se está presentado.
f) Firma: Este registro una vez terminado se presentará con una firma adjunta del
supervisor o el encargado del área correspondiente.
Estos dos registros se realizarán tanto al ingreso y salida de las existencias que tendrá el
alancen de SENATI ZONAL AREQUIPA – PUNO.
En este registro de entradas de existencias a almacén, tiene como objetivo registrar las
entradas que llegan de lima como transferencias y/o compras que se realiza en la misma sede de la
cual se está haciendo el proyecto de mejora.
REALIZADO POR:
………………………………………………………….
………………………..
FECHA: …………………………...... LUGAR………………………………
APROBADO POR:……………………………………………………………..
SALIDAS DE ALMACÉN
ENTREGADO POR: N° REQUISICIÓN:
FECHA:
RECIBIDO POR: ÁREA
Or. COMPRA
ITE CÓDIG CANTIDA UNIDA
M O DESCRIPCIÓN D D V°B
OBSERVACIONES……………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………
a) Lugar y fecha: Aquí se pondrá el lugar donde se está realizando este registro
conjunto con la fecha de realización de este documento.
b) Realizado por: Este documento deberá tener una persona a cargo el cual deberá de
registrar su nombre en este registro.
c) Aprobado por: Este documento una vez llenado deberá ser revisado y aprobado
por el supervisor a cargo del área o por el encargado del área.
d) Descripción: Se detallará la descripción de cada existencia que ingrese a almacén
anotando cada descripción con la cual se pueda caracterizar.
e) Recepción: Recepción de las existencias que ingresan a almacén.
f) Datos de envió: Registro del dato de la guía de emisión de envió o guía del
transportista con la cual se pueda realizar un reclamo posterior.
g) Código: Cada existencia entrante a alancen deberá de traer un contenido de
códigos con el cual se identificará cada ítem correspondiente.
h) Orden de compra: Cada envió que ingresa a almacén deberá de contener una
orden de compra con el cual se identificará el responsable de dicha compra que
ingresa a almacén.
i) Cantidades y unidades: Se antara la cantidad de cada ítem que ingresa a alancen
junto con la unidad de medida correspondiente a cada existencia.
j) Observaciones: Si alguna observación se presenta se deberá anotar para
posteriormente ser tomada en cuenta para dicho reclamo o subsanación
documentario.
k) Firma: Este registro una vez terminado se presentará con una firma adjunta del
supervisor o el encargado del área correspondiente.
En este registro de salidas de existencias de almacén, tiene como objetivo registrar las
salidas que egresan a las diferentes áreas que piden o hacen requisiciones de materiales para sus
respectivos trabajos.
REALIZADO POR:
………………………………………………………….
………………………..
FECHA: …………………………...... LUGAR:……………………………
APROBADO POR:…………………………………………………………..
SALIDAS DE ALMACÉN
ENTREGADO POR: N° REQUISICIÓN:
FECHA:
RECIBIDO POR: ÁREA
Or. COMPRA
ITE CÓDIG CANTIDA UNIDA
M O DESCRIPCIÓN D D V°B
OBSERVACIONES:
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………
------------------------------
FIRMA
a) Lugar y fecha: Aquí se pondrá el lugar donde se está realizando este registro
conjunto con la fecha de realización de este documento.
b) Realizado por: Este documento deberá tener una persona a cargo el cual deberá de
registrar su nombre en este registro.
c) Aprobado por: Este documento una vez llenado deberá ser revisado y aprobado
por el supervisor a cargo del área o por el encargado del área para que pueda salir
de almacén y poder ser enviado.
d) Descripción: Se detallará la descripción de cada existencia que sale de almacén
anotando cada descripción con la cual se pueda caracterizar.
e) Recepción: Se registrará a la persona que está recibiendo los materiales
correspondientes de la requisición.
f) Código: Cada existencia saliente de alancen deberá tener códigos con el cual se
identificará cada ítem correspondiente.
g) Requisición: Cada requisición deberá de contener cada ítem bien detallado y con la
cantidad exacta requerida para evitar futuras observaciones posteriores.
h) Cantidades y unidades: Se antara la cantidad de cada ítem que ingresa a alancen
junto con la unidad de medida correspondiente a cada existencia.
i) Observaciones: Si alguna observación se presenta se deberá anotar para
posteriormente ser tomada en cuenta para dicho reclamo o subsanación
documentario.
j) Firma: Este registro una vez terminado se presentará con una firma adjunta del
supervisor o el encargado del área correspondiente.
4.4 DIAGRAMA de Procesos, mapas de flujo de valor y/o diagrama de la situación mejorada
En este capítulo del proyecto se considera dos costos: costos de materiales y los costos de
la implementación de la mejora.
PRECIO COSTO
MATERIALES CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
JUEGO DE PLUMONES N°45 1 2.8 2.80
TIJERAS DE METAL 2 1.5 3.00
PRECIO COSTO
MATERIAL CANTIDAD
UNITARIO TOTAL
STAND PARA EXISTENCIAS 1 245 245
TOTAL 245
Fuente: Elaborado por el autor.
Los ingresos del proyecto se tomaron de las existencias perdidas y de la reducción del
tiempo en la preparación de los requerimientos, a continuación, se muestra una tabla que detalla el
costo de cada uno de ellos:
ANTES DESPUÉS
PRECIO TOTAL
PRODUCT PRODUCT
HERRAMIENTAS UNITARI SEMESTR
OS OS
O AL
PERDIDOS PERDIDOS
S/.
ELECTRODOS 6011 (KG) 6 0 10.78 S/. 64.68
COSTO
SEMEST
RAL
S/.
289.05
AHORRO AHORRO
ANTES DESPUÉS
SEMANAL MENSUAL
(min) (min)
(min) (min)
TIEMPO DE MEDICIÓN
106 86 100 400
DE DESPACHO
Fuente: Elaborado por el autor.
SEMESTRE
MES 0 PACK 1 PACK 2
INGRESOS
Productos perdidos S/. 289.05 S/. 289.05
Ahorro de tiempo S/. 47.20 S/. 47.20
TOTAL INGRESOS S/. 336.25 S/. 336.25
EGRESOS
Estante 245
Materiales fijos S/.51.6
Copias de formatos S/. 5.00 S/. 5.00
Lapiceros S/. 1.00 S/. 1.00
TOTAL EGRESOS S/. 296.55 S/. 6.00 S/. 6.00
FLUJO DE CAJA NETA -S/. 296.55 S/. 330.25 S/. 330.25
Fuente: Elaborado por el autor.
VAN S/.274.31
Fuente: Elaborado por el autor.
TIR 75%
Fuente: Elaborado por el autor.
7.1CONCLUSIONES
8.1RECOMENDACIONES
El informe final del proyecto de mejora; “PROYECTO PARA LA MEJORA DEL PROCESO
DE CONTROL EN EL ALMACÉN SENATI ZONAL AREQUIPA – PUNO 2017” la tesis de
proyecto de mejora se vuelve un dolor de cabeza para la mayoría de de alumnos del sexto
semestre que están en proceso de graduación, pero para poder manejar ese tipo de situación se
debe de recurrir a las asesorías que proporcionan los instructores para así deban presentar de
manera organizada y sistematizada el tema investigación de mejora, describiendo paso a paso la
tarea realizada. En el caso de la realización de este proyecto es muy interesante siempre y cuando
puedas acceder a todo el flujo de i información de la empresa donde se realiza el proyecto de
ANEXO 1:
A continuación se mostrara la técnica de lluvia de problemas (técnica de lluvia de ideas) datos que
fueron recopilados mediante una entrevista a los miembros del equipo de trabajo.
LLUVIA DE PROBLEMAS
Incidencias por Inexistencias de lugares seguros en almacén.
Incidencias por desconocimiento en cómo usar un extintor.
Incidentes con los Stands malogrados (inclinados, doblados y movibles), a punto de caerse.
Perdida de espacio por excesa acumulación en un solo lugar de las existencias en el almacén.
Incidencias por filtraciones de tierra al almacén.
Aparición de roedores y arácnidos en el almacén.
Incidencias de tiempos perdidos por variación de existencias físicas y las existencias del
KARDEX del sistema.
Incidencias por variación de los códigos de los ítems en físico y el KARDEX del almacén.
Pérdida de tiempo por devolución de accesorios entregaos a las diferentes áreas.
ANEXO 2:
ANEXO 3:
ANEXO 5:
Se muestra los problemas ya ponderizados con los valores dados de la tabla 3 de tabulación de
problemas, estos nuevos datos obtenidos nos servirán para desarrollar nuestro diagrama Pareto.
ANEXO 6:
la realización de nuestro diagrama de causa y efecto se realizara la técnica de lluvia de ideas para
obtener las causas del problema principal “Perdida de materiales por falta de control en
almacén”, se anticipó un día antes para realizar dicha entrevista donde se llegaron a las siguientes
causas del problema principal.
MÉTODO DE
MAQUINARIA MANO DE OBRA MATERIALES
TRABAJO
Falta de
actualización
Accesorios de trabajo
Falta de clasificación del informe de
del almacén
de existencias inventariado
defectuosos
existencias de
almacén
Falta de Herramientas de
Existencias del
mantenimiento almacén defectuosos
almacén
a infraestructura de
mal ubicados Falta de capacitación
almacén
al
Falta de Inadecuada
personal.
mantenimiento distribución
a los stands de de espacios en el
almacén almacén
ANEXO 7:
se muestra las calificaciones de las causas de nuestro problema principal en el cual posteriormente
se determinará la causa principal
ANEXO 8:
ANEXO 9:
En la tabla 8 se halla la causa principal de ponderización la cual se utilizará para realizar nuestro
diagrama de Pareto de causas.
CA tota Caus
causas f% F% f% F%
S l .
Falta de actualización del informe de
C1 inventariado de existencias de almacén. 20 20.2 20.2 1 11.11 11.11
ANEXO 10:
se desarrolló la técnica de causa y efecto para poder hallar los instrumentos o herramientas para
poder desarrollar la mejora de nuestra causa principal.
ANEXO 11:
ANEXO 12:
Corroboración de los
materiales ingresantes Solicitar el pack list de la
O.C del material entrante
BIBLIOGRAFÍA
c) Edición del tercer volumen de calidad de gestión de Gutiérrez pulido (pág. 192)
http://www.academia.edu/10265514/Calidad-total-y-productividad-3edi-
Gutierrez_Pulido
https://ar.linkedin.com/in/matiassales/es
http://empresayeconomia.republica.com/aplicaciones-para-empresas/kardex-que-es.html