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Integrantes:
Chacín, Daniel. C.I. V-18.223.207
García, Yamilet. C.I. V-17.386.118
Martínez, Raúl. C.I. V-20.637.560
Santos, Tiffany. C.I. V-20.911.446
DEFINICIÓN
El sistema de costos basado en actividades corresponde a un modelo o
metodología desarrollada con la finalidad de buscar una distribución razonable de
los costos indirectos de fabricación, mediante la evaluación del proceso
productivo de las organizaciones de acuerdo a las actividades de la misma, sin
diferenciar entre departamentos como era percibido de la forma tradicional,
asignándole una tasa específica a cada uno de los conductores de costos que
afecten los costos indirectos de fabricación, es decir, primero se acumula los
costos de cada actividad en una organización y luego se aplica los costos de las
actividades a los productos, los servicios y otros objetos del costo mediante el uso
apropiado de factores relacionados con el origen de dichos costos.
De esta forma, se puede establecer este elemento del costo de forma más
razonable, permitiendo a las organizaciones satisfacer las necesidades de los
clientes, ofrecer productos o servicios con un precio y calidad que estén por
encima de sus expectativas y de la competencia. Para ello, es indispensable que
todas las actividades que conforman el proceso productivo mantengan una
secuencia de valor de los productos y servicios en la actividad productiva de la
empresa, para que sea posible identificar aquellas actividades que no generen
valor al proceso productivo y logrando el máximo beneficio posible.
ENFOQUE
El costeo basado en actividades es un método de costeo de productos de doble
fase que asigna costos primero a las actividades y después a los productos
basándose en el uso de las actividades por cada producto, siendo una actividad
cualquier tarea discreta que una empresa emprende para hacer o entregar un
producto o servicio. Este sistema, se fundamenta en estas tres premisas básicas:
Los productos o servicios requieren actividades
Se considera que los productos o servicios no consumen costos, sino
que consumen actividades exigidas para su fabricación o realización. Es
decir, los productos o servicios demandan actividades.
Las actividades son las que consumen recursos
Las actividades son las que consumen recursos o valor de los factores
productivos, por lo que cabe deducir que son las actividades (no los
productos o servicios), los que causan o generan los costos.
Los recursos cuestan dinero
Los recursos cuestan dinero, por lo que es necesario realizar un
presupuesto en función de las actividades, para tener en cuenta los recursos
mínimos indispensables que garanticen eficiencia en las mismas.
De esta forma, el costo basado en actividades permite enfocarse en las
actividades, identificando:
CONCEPTOS BÁSICOS
Procesos
Es una serie de actividades realizadas por la organización que se unen para
realizar un objetivo específico, estos procesos se caracterizan porque inciden de
manera significativa en los objetivos estratégicos y son críticos para el éxito del
negocio.
Actividades
Es el trabajo que se realiza dentro de una organización, siendo ésta la unidad de
desempeño de trabajo o un conjunto de tareas específicas que realizan las
personas con la finalidad de alcanzar un objetivo parcial o total en la
organización. Estas actividades son los bloques de construcción para el costo del
producto y para la mejora continua. Las actividades se encuentran clasificadas
para facilitar el logro de los objetivos gerenciales claves tales como el costo del
producto o el costo del cliente, la mejora continua, la administración de la calidad
total y la administración de los costos ambientales.
Las actividades se encuentran clasificadas como:
Actividades primarias: aquellas que son consumidas por un objeto final de
costo, tal como un producto o un cliente.
Actividades secundarias: aquellas que se consumen por objetos de costo
intermedios tales como las actividades primerias, los materiales u otras
actividades secundarias.
Recursos
Elementos económico aplicado o utilizado en el desempeño de una actividad,
como también los medios materiales de los que se puede disponer para la
producción de bienes, o los recursos humanos que llevan a cabo una actividad o
proyecto.
Generadores o conductores
Los generadores o conductores de costos son aquellos factores que permiten
medir las exigencias y el consumo de los recursos por parte de las actividades,
obteniendo de ellas una unidad de medida que permita una asignación de los
costos indirectos de fabricación más razonable acorde con su naturaleza.
Niveles de generadores
También conocidos como jerarquía de las actividades, la clasificación va en
función del desempeño y producción por actividad. Se distinguen: unitario
(producción a través de unidades), de producción (a nivel de lotes), de
sostenimiento de productos (manufactura y venta), sostenimiento de tecnología
(mantenimiento de máquinas), sostenimiento de clientes (atención a clientes y
entrega de producto) y de sostenimiento de instalaciones (pago de alquiler, hacen
posible que ocurra la producción o el servicio).
Tasas de actividades
Las tasas de actividades corresponde en el cálculo efectuado por el analista de
costos basados en los factores causales que miden el consumo de los costos
indirectos de fabricación por cada generador o conductor de costos
individualmente determinando así la cantidad de recurso consumida por una
actividad.
OBJETIVO
El sistema de costos basado en actividades no está dirigida a ser una
herramienta contable, logrando la determinación de los costos indirectos de
fabricación de manera exacta y precisa. Por el contrario, su objetivo está enfocado
en el otorgamiento de información relevante y oportuna para la toma de
decisiones en lo referente a los costos de las actividades, los procesos, los
eslabones, la rentabilidad de los clientes, determinación de las actividades que
generan y que no generan valor, decisiones sobre reducción, eliminación o
división de determinadas actividades; y los costos de los productos y servicio de
una organización. Algunos de estos objetivos son ampliados a continuación:
Medir y luego asignar un costo a todos los recursos utilizados por las
actividades de soporte a la producción y distribución de bienes y servicios a los
clientes de la empresa.
Analizar las actividades que no añaden valor a los productos y los desperdicios
detectados en estos procesos a fin de eliminarlos y reducir los costos
Logar una solución oportuna y de calidad en respuesta a las solicitudes de los
clientes externos e internos
Contar con métodos de trabajo simplificados y a bajo costo.
Reconocer e identificar las distintas actividades de producción realizadas.
Construir con el proceso de toma de decisiones referente a la fabricación de los
productos o a la prestación de determinado servicio.
Vigilar los costos de los productos en lugar de asignarlos arbitrariamente
Contribuir a la reducción de costos en las actividades de comercialización y de
administración, así como a otras mejoras en el costo del producto.
Identificar todas las actividades de una organización.
CARACTERÍSTICAS
Es un modelo gerencial y no un modelo contable
Los recursos son consumidos por las actividades y estos a su vez son
consumidos por los objetos de costos.
Considera todos los costos y gastos como recursos
Muestra la empresa como conjunto de actividades y/o procesos más que
como una jerarquía departamental
Es una metodología que asigna costos a los productos o servicios con
base en el consumo de actividades.
Contribuye con el control de las actividades que se ejecutan en la
empresa, manteniendo así una mejora continua.
Permite conocer de manera concreta cuales son las actividades que
agregan valor al proceso productivo.
Permite valorar los costos de manera más razonable.
CONDICIONES
Costos indirectos significativos: el sistema de costeo basado en actividades
puede ser implementado en cualquier tipo de entidad manufacturera o de servicio,
de igual forma es importa señalar que la empresa debe identificar una gran
cantidad de costos indirectos, ya que la finalidad es distribuir estos costos en las
actividades de la empresa debido a la importancia que acarrean los mismos en el
cálculo de los costos totales del producto o servicio. Es por ello las actividades
vitales y distintas dentro del proceso productivo deben presentarse en un rango
generalmente aceptado para garantizar mejores resultados a partir de la
implementación del sistema ya que si no son muchas las actividades que hay que
identificar el sistema será innecesario, costoso y confuso.
Actividades homogéneas: en una empresa puede haber un número enorme de
actividades, lo recomendable es encontrar un conjunto de actividades cuyos costos
varíen en función a una misma base, ya que es conveniente agruparlas en
conjuntos homogéneos para no tener demasiadas tasas de asignación pero sí tasas
por conjuntos de actividades.
Para que un grupo de actividades pueda formar entre sí un conjunto de
actividades homogéneas, se requiere que: a) Se encuentren correlacionadas
lógicamente. b) Tengan la misma razón de consumo para todos los productos, esto
es, que siempre se utilice en la misma magnitud independientemente de qué
producto se fabrique o qué servicio se lleve a cabo.
Diversidad de productos: se necesita realizar la evaluación sobre productos
múltiples, ya que el sistema ABC no ofrece un incremento en la exactitud del
costeo en un ambiente de un solo producto, puesto que la diversidad del producto
conlleva a desarrollar las premisas básicas del sistema es que los productos
consumen actividades y las actividades consumen recursos, para luego asignar los
costos indirectos asociados a los productos o servicios que desarrolla la entidad.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Los principales beneficios que proporciona son:
Facilita el costeo justo por línea de producción, particularmente donde son
significativos los costos generales no relacionados con el volumen.
Analiza otros objetos del costo además de los productos.
Indica inequívocamente los costos variables a largo plazo del producto.
Produce medidas financieras y no financieras, que sirven para la gestión de
costos y para la evaluación del rendimiento operacional.
Ayuda a la identificación y comportamiento de costos y de esta forma
tiene el potencial para mejorar la estimación de costos.
Información al usuario, al gerente o empresario, ya que exhibe la
vinculación entre los costos de las actividades y sus salidas.
Los usos de la información a obtener tiene grandes posibilidades de
impactar en los gerentes y promover decisiones que tenderán a corregir
ineficiencias y reducir costos.
Evaluación de cada actividad en los términos de los objetivos de la
organización, ya que sitúa al gerente en posición de evaluar si las
actividades realmente generan valor.
Sus posibles decisiones podrán ser: simplificar la actividad, reducir sus
costos o eliminar dicha actividad.
La totalidad de los costos desemboca, a través de las actividades, en los
productos: si bien, esto también lo cumplen los sistemas tradicionales, el
costeo ABC, realiza especial énfasis en la totalidad. Lo que toma
particular relieve en mercado exigentes en relación con los productos y
servicios que adquiere.
Permite tener una visión estratégica y global de la incidencia de las
actividades en cada tipo de producto.
Ayuda a tomar medidas con respecto al precio o rediseño de la cadena de
valor de los productos.
Facilita detectar las mejoras de los métodos de trabajo de las áreas de la
empresa, por lo que pasa de un análisis de costo en sus rubros de
materiales, mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación, a un
análisis de costos basado en las actividades que agregan o no valor.
Permite evaluar cuantitativamente cada uno de los departamentos que
integran la organización para promover la mejora continua y comparar su
competitividad con los bienes y servicios obtenidos externamente.
Provee la capacidad para aumentar las utilidades; quizás la ventaja más
importante para mejorar la información de los costos de una organización,
permite a los gerentes identificar la utilización de los recursos con las
actividades en las que son consumidos, lo que genera oportunidades para
aumentar las utilidades de la organización.
Promueve un sentido de conciencia de costos. Identifica los costos reales y
en una forma más detallada, la gerencia puede promover conciencia de la
manejo de los recursos, para que sean utilizados y aprovechados de la
mejor manera. Lo anterior, se puede lograr al utilizar como soporte la
información que se obtiene con el sistema de costeo ABC, lo que permite
obtener una visión más clara de las actividades que causan los costos y
permite mantenerlos bajos.
Costeo preciso de productos y/o servicios tomando en cuenta el verdadero
consumo de recursos.
Plena identificación del consumo de costos por las actividades.
Permite determinar cuáles de las actividades identificadas podrían ser
ejecutadas más eficientemente.
Identificación de las actividades que realmente generan valor y las que no
lo hacen.
Permite el uso adecuado del capital de trabajo.
Identificación de productos y/o servicios no rentables o poco rentables.
Incluye a todas las áreas de la empresa y esto da como resultado la mejora
continua.
Permite el rediseño en los procesos de la empresa.
Apoyo a la planeación estratégica de la empresa, facilitando la
minimización de costos y la mejora en los procesos productivos y
operativos.
Entre las desventajas de del sistema se deben considerar:
Existe poca evidencia que su implementación mejore la rentabilidad
corporativa.
La información obtenida es histórica.
El ABC no es un sistema de finalidad genérica cuyos outputs son
adecuados sin juicios cualitativos.
El sistema requiere efectuar un análisis completo de los procesos y de los
productos para determinar las actividades que van a constituir los bolsones
de costos (agrupación de costos por categorías muy amplias que encierran
rubros de los mismos no relacionados entre sí).
Es necesario analizar y comprender muy bien las características de tales
actividades para definir apropiadamente los generadores de costos. Esto
requiere una importante inversión de recursos, al extremo de que algunas
compañías podrían concluir que tal inversión no asemeja simetría con los
beneficios que eventualmente se obtendrían.
Estos sistemas son más complejos que los tradicionales, especialmente
porque deben ajustarse de inmediato, si se establecen cambios en los
productos o en los procesos se debe medir y luego asignar un costo a todos
los recursos utilizados por las actividades de soporte a la producción y
distribución de bienes y servicios a los clientes de la empresa.
Analizar las actividades que no añaden valor a los productos y los
desperdicios detectados en estos procesos a fin de eliminarlos y reducir los
costos.
Lograr una solución oportuna y de calidad en respuesta a las solicitudes de
los clientes externos e internos.
Contar con métodos de trabajo simplificados y a bajo costo.
Reconocer e identificar las distintas actividades de producción realizadas.
Contribuir con el proceso de toma de decisiones referente a la fabricación
de los productos o a la prestación de determinado servicio.
Vigilar los costos de los productos en lugar de asignarlos arbitrariamente.
Contribuir a la reducción de costos en las actividades de comercialización
y de administración así como a otras mejoras en el costo del producto.
Identificar todas las actividades de una organización. Dichos ajustes
involucran a menudo cambios o afinamientos de las medidas o en los
sistemas de medición ambas tareas resultan costosos. Además, mientras
más exactitud exista en el sistema, más elevado su costo.
Difiere de los principios de contabilidad generalmente aceptados, tal como
en la determinación de los rubros que deben constituir aparte del costo de
los artículos producidos y de los que se deben considerar como gastos.
Se necesita un compromiso real de la alta dirección y la participación de
cada una de las unidades organizacionales para tener metas compartidas.
Debe existir una verdadera motivación para implementar éste sistema ya
que seguramente originará cambios sustanciales en las formas de trabajar
de las personas.
Este sistema requiere ser revisado continuamente para verificar que los
recursos consumidos por las actividades permanezcan constantes y,
además, para asegurar que los generadores de costos sean válidos para
tales actividades.
APLICA PCGA
El sistema de costos basados en actividades no se ajusta de manera específica a
los principios de contabilidad generalmente aceptados (PCGA), debido a que este
sistema fomenta la asignación de los costos no relacionados con el producto como
podrían ser los de investigación y desarrollo, mientras que los costos
comprometidos con los productos no son asignados, como por ejemplo el gasto de
depreciación. Por otro lado, el sistema de costos basados en actividades no
diferencia los costos del producto y los costos del período por medio de las
definiciones básicas de las Normas Internacionales de Información Financiera
(NIIF), ya que el enfoque de este sistema se centra en los recursos y en las
actividades que originaron esos recursos. Este sistema es una herramienta
gerencial y no contable, por lo tanto no cumple con lo dispuesto en las Normas
Internacionales de Información Financiera (NIIF).
HERRAMIENTAS RELACIONADAS
1. Precios de transferencia
Los precios de transferencia como herramienta pueden ser evaluados partiendo
de dos perspectivas o visiones diferentes. La primera es la visión interna, en ella,
Hansen y Mowen define a los precios de transferencia como “los precios que
carga una división por los artículos producidos y transferidos a otra división”,
representando para los primeros ingresos, y para la otra división los costos,
afectando la evaluación de la rentabilidad, rendimiento y desempeño
administrativo de ambas divisiones. Esta visión interna, a nivel gerencial, busca
determinar cuál es la producción y rentabilidad de cada departamento, así como
también evaluar su desempeño, a nivel de gerencia de cada división y como en
términos globales de la empresa. Por otro lado nos encontramos con la visión
externa, que es la más conocida y está ligada a los grandes grupos empresariales y
transnacionales, a las empresas relacionadas o empresas vinculadas que
consoliden o no su información financiera, pero hace mayor énfasis en las que no
consolidan, ya que al consolidar sus estados de resultados mostraría la
información pertinente para el cálculo impositivo dificultando las evasiones
fiscales, que es uno de los propósitos fundamentales del precio de transferencia en
los países con regulación en esta materia. Desde esta visión externa, los precios de
transferencia son usados como estrategia para transferir tributación o para evasión
fiscal, pudiendo establecer precios de venta entre sus relacionadas con márgenes
de ganancia alterados para las empresas ubicadas en países con una tasa
impositiva más alta y así asignar mayor ganancia posible a la empresa que se
encuentre en el país de la tasa impositiva más baja; disminuyendo el gasto de
impuestos.
Esta herramienta sirve de apoyo para el sistema de costos basados en
actividades tanto en su visión interna como su visión externa, ya que permite a las
organizaciones evaluar el costo de oportunidad a la hora de adquirir bienes o
servicios por parte de sus empresas relacionadas y para determinar dentro del
proceso productivo cuales son los costos que se están asignando entre una
actividad a otra, haciendo más fácil la determinación de aquellas actividades que
no generen valor.
2. Cadena de Valor
Según Hawsen and Mowen (ob.cit.) El análisis de la cadena de valor consiste
en la identificación y explotación de los vínculos internos y externos con el
objetivo de reforzar la posición estratégica de la empresa. La explotación de los
vínculos se basa en el análisis de la manera en la que los costos y otros factores no
financieros varían a medida que se consideran diferentes grupos de actividades.
En otras definiciones podemos encontrar la de David Ramires (ob.cit.)
La cadena de valor se consideran los diferentes procesos / actividades. Los
procesos se definen de acuerdo con la similitud de actividades que cada uno
agrupa, y su efecto en el valor que, a cada uno, asigna el cliente, sin perder de
vista que el valor total de la cadena es de gran interés para el administrador en la
toma de decisiones, y para el accionista en cuanto al valor de su inversión.
Después de estas dos definiciones se puede definir la cadena de valor como un
proceso o actividad para la explotación de los vínculos internos y externos para
reforzar un objetivo previamente establecido, también funciona como herramienta
para la toma de decisiones y así tener un seguimiento del valor de la inversión de
manera más eficiente y también describe que actividades generan valor.
Objetivo de la Cadena de Valor
La cadena de valor tiene por objetivo la identificación de las actividades que
realiza una organización que otorga valor agregado al producto o servicio que el
cliente requiere.
Cuando se habla de cadena de valor se hace hincapié en la definición de valor,
pues el objetivo de la misma es identificar todas las actividades que puedan
generar valor al producto final o disminuir los costos manteniendo márgenes de
calidad.
Pasos para el Análisis de la Cadena de Valor
La cadena de valor es una de las partes más importantes al momento de la toma
de decisiones, también fundamenta la base para un análisis y verificar que se
cumplen los estándares de valor en se puede fundamentar el análisis para poder
identificar si una empresa está cumpliendo con su misión de crear valor para los
clientes, los accionistas y la administración; por ello es indispensable entender
todo el proceso que implica la cadena de valor. Ramírez Padilla (ob.cit.) habla
sobre 4 pasos para el análisis de la cadena de valor.
1. Definir la cadena de valor de la empresa y asignar los costos y los activos
correspondientes a cada “gran proceso” de la cadena.
La ventaja competitiva no puede examinarse tomando la empresa en su
totalidad, por lo que es necesario dividirla en diferentes procesos y asignar a cada
uno los costos y activos correspondientes.
Los procesos deben separarse siempre y cuando:
• Representen un porcentaje significativo de los costos de operación.
• El comportamiento de sus costos sea diferente.
• La competencia los lleve a cabo de manera diferente.
• Tengan alto potencial para crear una diferenciación.
2. Identificar los generadores de costos que impulsan el costo de cada “gran
proceso”.
Para la identificación de la cadena de valor Ramírez Padilla (ob.cit.) nos indica
que se debe identificar los generadores del costo de cada uno de los procesos.
Existen múltiples generadores de costos, por lo que es necesario seleccionar el
más relevante de cada actividad estratégica. En cada uno de los procesos
analizados deben identificarse los siguientes generadores de costos:
• Número de especificaciones.
• Factor de calidad.
• Servicio al cliente.
• Solicitudes atendidas.
3. Identificar los generadores de valor de cada “gran proceso”.
Una vez determinados los generadores de costos de cada proceso, es necesario
identificar sus generadores de valor, tomando en cuenta la satisfacción de las
necesidades de los clientes.
Los generadores de valor son aquellos factores de medición del valor que los
clientes dan a cada actividad estratégica de la empresa, independientemente del
valor que asignan a los productos. Algunos ejemplos de generadores de valor son:
• Número de innovaciones.
• Cumplimiento de especificaciones.
• Factor de calidad en el servicio.
• Tiempo de respuesta a un pedido normal o urgente.
4. Explorar las posibilidades de lograr una ventaja competitiva.
La empresa puede desarrollar una ventaja competitiva sostenible, ya sea
controlando los generadores de costos mejor que la competencia, impulsando los
generadores de valor o modificando la cadena de valor. El análisis de la cadena de
valor es una herramienta que permite determinar la ventaja competitiva de la
empresa, ventaja que se puede lograr a través de dos enfoques:
• Disminución de costos.
• Diferenciación de los productos.
La cadena de valor es de gran ayuda para el desarrollo de costeo ABC ya que al
dividir las actividades y especificar según los generadores que agregan o no valor,
permitiéndonos establecer los costos asociados a las actividades de una mejor
manera.
3. Justo a Tiempo
Justo a Tiempo (JAT) es un sistema de manufactura, donde todas las
actividades se desarrollan de forma tal que los componentes y materiales
requeridos en los procesos de producción, están en el lugar correspondiente, en el
momento exacto en que se necesitan. Las diferencias entre JAT y las estructuras
organizacionales tradicionales ilustran los tipos de actividades organizacionales y
bases de costos que se pueden manejar a fin de crear y sostener una ventaja
competitiva.
La técnica fue diseñada directamente para satisfacer a los clientes dándoles un
mejor servicio, calidad y excelencia de inventario justo a tiempo, también
repercute en el sistema de administración de costos al cambiar su rastreabilidad,
aumentar la precisión del costeo de productos y en general al ofrecer un sistema
de contabilidad más sencillo, esto rompe con el modelo tradicional, ya que
suministra esta información no a través de un caro y sofisticado sistema de
cómputo, sino a través del uso de una orientación de Pull (orientación de jalar) en
lugar de la orientación convencional de push (empujar). La orientación pull o de
jalar, significa comenzar desde el final de la cadena de ensamble e ir hacia atrás
hacia todos los componentes de la cadena productiva incluyendo proveedores y
vendedores.
Es importante destacar que el sistema JAT no es aplicable a toda empresa, se
encuentra orientada a empresas manufactureras que a empresas de servicios, lo
cual no significa que su aplicación sea limitada, porque puede ser aplicable a
grandes empresas de servicios de ventas detalladas como por ejemplo empresas
que ofrecen sus productos a través de folletos, revistas y anuncios de televisión,
lo cual son órdenes de servicios personalizadas.
El sistema de producción de inventarios justo a tiempo debe ser visto como un
proceso integral, y no solo como un método de reducción de inventarios, cada
integrante de la empresa debe sentirse partícipe del proceso, el cual debe estar
integrado desde el productor hasta el final de la cadena (consumidor o cliente).
El sistema permite solucionar:
• Reducción de inventario.
• Eliminar los costos que sean evitables.
• Reducción de tiempo Set Up.
• Flexibilidad de la producción.
• Mejorar la calidad.
• Lotes pequeños de producción.
• Producir en la medida exacta de la demanda.
• Conseguir el 100% de buenos productos o servicios en cada paso del
proceso hasta la entrega final al proveedor.