INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

TAMAZUNCHALE
INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA: LOGÍSTICA Y CADENAS DE SUMINISTRO

ACTIVIDAD:
DOCENTE: ING. JOSÉ LUIS SANTOS MARTÍNEZ
NOMBRE DEL ALUMNO:
 AQUINO MEDINA LUIS FERNANDO
 BUENO TREJO IZAMAR
 FABIÁN TERRAZAS BIANCA LIZBETH
 FALCÓN VÁZQUEZ JONATHAN ENRIQUE
 MAR GALLEGOS EDSON IVÁN
 OLVERA HERNÁNDEZ CRISTHIAN

GRADO Y GRUPO: 7° M3 _ G-14

nes TAMAZUNCHALE, S.L.P. A 21 DE MARZO DEL 2017

 Administración del mantenimiento

Tipo de mantenimiento Definición  Ventajas Desventajas Palabras clave Ejemplo

Es el que persigue conocer  Brinda más  Siempre que hay un  Pronosticar Se puede ejemplificar al
e informar continuidad en la daño, necesita  Predecir mantenimiento predictivo,
permanentemente del operación. programación.  Indicador como un ejemplo, la
 Brinda más
estado y operatividad de  Requiere equipos  Monitorear realización del cambio de
confiabilidad.
las instalaciones mediante especiales y  Inspeccionar aceite de un automóvil, del
Mantenimiento  Requiere menos
el conocimiento de los personal. costosos.  Seguridad cual se realiza en una
predictivo
valores de determinadas  Los repuestos  Es importante  Confiabilidad fecha establecida y
variables, representativas duran más. contar con personal posteriormente se
de tal estado y más calificado. pronostica un fecha
operatividad. (S.L., 2009-  Costosa su próxima para el remplazo
2016) implementación. del aceite.
Es el mantenimiento que  Bajo costo en  Se requiere tanto de  Planear Gran parte de los
tiene por misión mantener relación con el experiencia del  Fallo problemas que se
presentan en los sistemas
un nivel de servicio mantenimiento personal de  Protector
predictivo mantenimiento de cómputo se pueden
determinado en los  Preservador evitar o prevenir si se
equipos, programando las  Reducción como de las
 conservador realiza un mantenimiento
intervenciones de sus importante del recomendaciones
Mantenimiento  Formar preventivo en cada uno de
puntos vulnerables en el riesgo por fallas o del fabricante para sus componentes.
preventivo fugas. hacer el programa.  Anticipar
momento más oportuno. Se aplica en Maquinarias,
 Reduce la  No permite equipos de cómputo,
(S.L., 2009-2016)
probabilidad de determinar con automóviles, etc.
paros imprevistos. exactitud el
desgaste de los
equipos.

Unidad II: Taxonomía del mantenimiento

 Administración del mantenimiento

Es el conjunto de tareas  Confiablidad.  Es muy probable  Corregir Generalmente el

destinadas a corregir los  Los equipos operan que se originen  Recuperar manteamiento correctivo
defectos que se van en mejores alunas fallas al  Salvar se realiza en todas las
presentando en los condiciones de momento de la  Rescatar operaciones donde se
distintos equipos y que son seguridad. ejecución, lo que  Sustituir genera alguna falla, se
Mantenimiento
comunicados al Mayor duración de ocasiona que este  Remplazar pude ejemplificar como, el
correctivo
departamento de los equipos e sea más tardado.  Cambiar cambio de algún
mantenimiento por los instalaciones.  Es muy costoso. interruptor eléctrico
usuarios de los mismos.  Pueden fallar las cuando este haya sufrido
(S.L., 2009-2016) maquinas. algún cortocircuito y se
encuentre dañado.
Es un sistema de gestión  Reducción de los  Se requiere un  Producir Como su nombre lo dice,
que evita todo tipo de costes cambio de cultura  Promover es un tipo de
pérdidas durante la vida general.  Mejorar mantenimiento orientado a
entera del sistema de
 Mejora de los  Requiere el  Optimizar la disminución de perdidas
producción, maximizando
tiempos de convencimiento por  Perfeccionar dentro de las empresas, se
su eficacia e involucrando
respuesta. utiliza generalmente en
a todos los departamentos parte de todos los  Implementar
y a todo el personal desde componentes de la empresas productoras de
Mantenimiento operadores hasta la alta  Fiabilidad de alimentos, líneas de
organización de que
Productivo Total TPM dirección, y orientando sus suministros.
es un beneficio para envasado, procesos de
acciones apoyándose en jugos, carnes, áreas de
las actividades en  La calidad de los todos.
pequeños grupos. productos y  El proceso de producción de materiales
servicios finales. implementación eléctricos, piezas para
requiere de varios carros, etc.
años.

Unidad II: Taxonomía del mantenimiento

 Administración del mantenimiento

Se puede definir como un  Existe un mejor  A veces no se  Programar Este tipo de mantenimiento
conjunto de técnicas y aprovechamiento suelen realizar los  Disponer suena muy similar al
procedimientos que mantenimiento preventivo,
del tiempo. mantenimientos en  Proyectar
permiten la optimización generalmente se realizan
 Permite llevar los días  Preparar
de las relaciones entre manteamientos
costeo de establecidos.  Agendar
medios y objetivos, al programados a las
mantenimiento. 
Mantenimiento tiempo que facilitan la Requiere personal  Tomar medidas diferentes maquinas
toma de decisiones en una capacitado para  Asignar productoras de algún
programado forma sistemática para la  Es posible trabajar producto, equipos
realizar la
ejecución coordinada. sobre la base de eléctricos, carros,
presupuestos de programación.
(Arias, 2010) motocicletas, con el fin de
servicios.  Puede ser costoso.
alargar la vida útil del bien
físico.

Es el conjunto de tareas  Es posible  Puede existir algún  Optimizar Se aplica en aquellos

cuyo objetivo es revisar los optimizar el tiempo peligro en el  Perfeccionar equipos que bajo ningún
equipos a intervalos del mantenimiento. momento de  Corregir concepto pueden sufrir una
programados bien antes realizar las  Mantener avería o un mal
de que aparezca ningún  Se pueden detectar revisiones.  Conservar funcionamiento. Son
fallo, bien cuando la fallas en el  Puede ser costoso.  Supervisar equipos a los que se exige,
Mantenimiento Cero fiabilidad del equipo ha momento de la  Se necesita tiempo  Examinar además, unos niveles de
Horas (Overhaul) disminuido supervisión. para realizar este disponibilidad altísimos,
apreciablemente de tipo de por encima del 90%.
manera que resulta  Pude prevenir algún mantenimiento.
arriesgado hacer incidente dentro de
previsiones sobre su las maquinas
capacidad productiva.
(S.L., 2009-2016)

Unidad II: Taxonomía del mantenimiento

 Administración del mantenimiento

Es una técnica enfocada  Eliminar los  Es costoso.  Identificar EL Mantenimiento

en la identificación y problemas de la  Se requiere  Nivelar Proactivo de Hardware es
corrección de las causas máquina a través de personal  Emparejar un ejemplo, la reparación
que originan las fallas en un periodo de capacitado.  Ahorrar o el cambio que se le hace
Mantenimiento equipos, componentes e tiempo.  Debe analizarse  Economizar a algún componente de la
proactivo instalaciones industriales,  Solución a causas desde el origen de computadora cuando se
esta técnica implementa de falla recurrentes. la falla, causando presenta una falla. De esta
soluciones que atacan la  Educación de una larga manera se soluciona la
causa de los problemas no mantenimiento. investigación. causa que originó la falla
los efectos. (Arias, 2010) del sistema.
Está destinado a  Brinda confiabilidad.  Las paradas y fallos  Conservar Las empresas buscan
compensar el deterioro  Brinda pueden producirse  Mantener evitar el envejecimiento
prematuro de los equipos
sufrido por el uso, los mantenibilidad. en cualquier  Cuidar
que forman parte de las
agentes meteorológicos u  Es de fácil momento.  Proteger instalaciones, ya sea
otras causas. (S.L., 2009- ejecución.  Se requiere tanto de  Resguardar maquinaria, equipo,
2016)  Contribuye experiencia del  Preservar instrumentos etc., buscan
significantemente a personal de mantener un conjunto de
Mantenimiento de
la eficacia del mantenimiento acciones para que las
conservación instalaciones y máquinas
equipo y personal como de las
de una industria funcionen
recomendaciones
adecuadamente.
del fabricante para
hacer el programa
de mantenimiento a
los equipos.

Unidad II: Taxonomía del mantenimiento

 Administración del mantenimiento

Este tipo de mantenimiento  Aumenta la  Es muy costoso.  Contratar El mantenimiento

permite la puesta en rentabilidad de la  Puede generar  Estrategia subcontratado se puede
marcha de una estrategia empresa. pérdidas  Desempeño ejemplificar, como la
económica, mediante la  Permite disponer de económicas hacia la  Organización contratación de personal
subcontración de personal servicios de empresa.  Formación capacitada para instalar
que precisamente se información en  No se conoce con  Habilidad redes, dar mantenimiento,
Mantenimiento dedica a la prestación de forma rápida exactitud el  Acordar a ordenadores, sistemas
subcontratado diferentes servicios considerando las procedimiento de de energía, servicios
especializados. presiones solución. domésticos,
(Tecnológica, 2011) competitivas. mantenimiento a
 Se realiza por maquinarias donde es muy
personas difícil llevar un
capacitadas. mantenimiento por parte
del operario.
Es el que aprovecha las  Logra alargar la vida  Se puede ocasionar  Oportunidad Un ejemplo de
paradas o periodos de no útil de la maquinaria algún daño, al  Congruencia mantenimiento oportuno
uso de los equipos para y equipo. momento de  Inspeccionar se pude decir que, cuando
realizar las operaciones de  Puede en ocasiones realizar las  Mantener la CFE realiza una nueva
mantenimiento, realizando no ser muy costoso. inspecciones.  Aprovechar instalación con distribución
Mantenimiento las revisiones o  Proporciona un alto  Requiere personal  Beneficiar de energía hacia un nuevo
oportuno reparaciones necesarias grado de capacitado. hogar, existe la
para garantizar el buen confiabilidad y  Se necesita esperar oportunidad de supervisar
funcionamiento de los rentabilidad. que la maquina las vías de electricidad
equipos en el nuevo tenga un paro o existentes dentro de esa
periodo de utilización. algún tipo de misma área.
(AEC, 2017) mantenimiento.

Unidad II: Taxonomía del mantenimiento

 Administración del mantenimiento

Cuyo propósito es  Mejorar la calidad  Es muy costoso.  Modernización Un ejemplo claro de

compensar la de la producción y  Se requiere de  Tecnología mantenimiento de
obsolescencia tecnológica, las maquinas. personal  Capacitación actualización, se pude
o las nuevas exigencias,  Reducir el tiempo capacitado.  Conocimientos ejemplificar como la
Mantenimiento de que en el momento de de inspección,  Se necesitan  Instrucciones instalación de memorias
actualización construcción no existían o mediante las aparatos RAM, Sistemas operativos,
no fueron tenidas en nuevas tecnologías. actualizados de un Softwares en una PC.
cuenta pero que en la  Brinda seguridad. alto costo.
actualidad si tienen que
serlo. (AEC, 2017)
Se denomina al tipo de  Asegura la  Deben cumplir con  Normas Se ejemplifica al
mantenimiento preventivo operación de las las normas  Reglas manteamiento legal como
obligatorio que las maquinas. establecidas, de lo  Reglamento las normas establecidas
legislaciones sobre  Certifica el buen contrario pueden  Estipulación con las cuales las
seguridad de equipos e estado y la existir sanciones.  Requisitos maquinas que están en
instalaciones industriales normatividad de  A veces no son las  Restricciones operación deben contar
obligan que deben cada maquinaria. mismas normas o  Limitaciones bajo ciertos lineamientos,
Mantenimiento legal realizarse de forma  Se realiza restricciones para dichas maquinas pueden
periódica por parte de frecuentemente cada tipo de ser; transformadores,
empresas o personal este tipo de maquinaria o generadores, plantas,
autorizado ajenas a la mantenimiento. equipo. maquinas químicas, etc.
empresa propiedad de las
instalaciones o equipos.
(AEC, 2017)

Unidad II: Taxonomía del mantenimiento

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Se efectúa mediante un  Ayuda a mantener  Suele llevar tiempo  Jerarquización Para realizar el
documento elaborado por los estándares de en la elaboración de  Planear mantenimiento contingente
el alto nivel de la industria, seguridad. los planes.  Establecer debe efectuarse una
auxiliado por el personal de
 Evita paros por  Requiere personal  Elaborar agenda donde se
especialistas necesarios
apoyados en los estudios fallas inesperadas. capacitado.  Producir planifiquen las diferentes
de Jerarquización de  Permite mantener  Suele ser costoso.  Transformar inspecciones que se
recursos físicos de la acotados los costos  Requiere de datos  Convertir realizaran a dicha
empresa en cuestión, cuyo por concepto del generales maquina u objeto, se pude
Mantenimiento objetivo es que el personal mantenimiento. referentes al área realizar el mantenimiento
contingente que los atienda tenga la
de manteamiento contingente dese una
preparación y los medios
para realizar los motocicleta hasta una
necesarios para regresarlo
en el menor tiempo posible planes de maquina productora. Solo
a su funcionamiento contingencias. debe ser mediante
normal. (S.L., 2009-2016) contingencias para
prevenir y llevar un control
del bien físico o
maquinaria.
Es el mantenimiento  Genera costo ante  Siempre que hay un  Utilizar Un reactor discontinuo, en
básico de un equipo falla existente. daño, necesita  Conocer el que las materias que
realizado por los usuarios  El mantenimiento es programación.  Prevenir deben reaccionar se
del mismo. Consiste en programado para el  Es importante  Alargar introducen de una sola vez,
una serie de tareas momento contar con personal  Mejorar tiene lugar la reacción, y
Mantenimiento en uso
elementales (tomas de productivo más calificado.  Contribuir posteriormente se extrae el
datos, inspecciones oportuno.  El costo es  Asistir producto de la reacción,
visuales, limpieza,  Se evitan desarmes considerablemente  Auxiliar
antes de realizar una
lubricación, reapriete de innecesarios y se alto. nueva carga.
tornillos) para las que no es Independientemente de

Unidad II: Taxonomía del mantenimiento

 Administración del mantenimiento

necesario una gran conoce el estado de que este reactor esté

formación, sino tal solo un
entrenamiento breve.
(S.L., 2009-2016)
la máquina. duplicado o no, cuando
está en operación debe ser
fiable, por lo que se
justifica realizar una serie
de tareas con
independencia de que
hayan presentado algún
síntoma de fallo.

Unidad II: Taxonomía del mantenimiento

 Administración del mantenimiento

Bibliografía
AEC. (2017). Asociación Española para la calidad. Obtenido de
https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/mantenimiento

Arias, I. A. (2010). Diseño del Plan de Mantenimiento Programado de la Primera Etapa del Sistema
de Producción Criogénica de una Planta de Separación de Gases de Aire. Guayaquil,:
Escuela Superior Politécnica (ESPOL).

S.L., R. T. (20 de Marzo de 2009-2016). RENOVETEC. Obtenido de www.renovetec.com

Tecnológica, C. P. (12 de febrero de 2011). Equipos e Instalaciones Electromecánicas. Obtenido de

http://www.epetrg.edu.ar/apuntes/plaza/CAPITULO%202%20-
%20Tipos%20de%20Mantenimiento.pdf

D. E, Villanueva & J.F, Pérez-Tagle. 2001, “La Productividad en el Mantenimiento Industrial”, Tercera
Edición, Compañía Editorial Continental, S.A. de C.V. México. México.

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