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NOMBRE DE Fecha: 25/07/2017

GESTIÓN TÉCNICA – SEGURIDAD Y


LA Código: GT-SST-IC-UTA
SALUD DEL TRABAJO
COSTRUCTORA Revisión : 02

ÍNDICE
1. INFROMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA
1.1 RAZÓN SOCIAL
1.2 REPRESENTANTE LEGAL
1.3 DATOS BÁSICOS DE LA EMPRESA
 DIRECCIÓN
 DIRECCIÓN ELECTRÓNICA
 TELEFONOS
2. PRESENTACIÓN DDE LA EMPRESA
3. OBJETIVO DE LA GESTIÓN TÉCNICA
4. INFORMACIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL CONSTRUCTIVO
5. INFORMACIÓN DE LOS SUBPROCESOS
6. REGISTRO DE ACTIVIDADES
7. REGISTRO DE SUBACTIVIDADES
8. REGISTRO DE HERRAMIENTAS
9. REGISTRO DE MAQUINARIA
10. REGISTRO DE MATERIA PRIMA
11. REGISTRO SOBRE EQUIPO DE TRABAJO Y/O MANO DE OBRA
12. DIAGRAMA DE FLUJO DE LOS SUBPROCESOS
13. MATRIZ DE RIESGOS LABORALES POR PUESTO DE TRABAJO
14. VALORACIÓN DE RIESGOS MECÁNICOS METODOLOGÍA WILLIAM FINE
14.1 VALORACIÓN DE FACTORES DE RIESGO MECÁNICO
14.2 GESTIÓN PREVENTIVA
15. CATEGORÍA DE LOS RIESGOS MECÁNICOS ENCONTRADOS
15.1 DESCRIPCIÓN DEL FACTOR EN EL SITIO
15.2 DETERMINACIÓN DE GRADO DE PELIGROSIDAD
16. INFORMACIÓN DE LA GESTIÓN DE PREVENCIÓN
16.1 DESCIPCIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS POR PUESTO DE
TRABAJO Y POR FACTOR DE RIESGO MECÁNICO INHERENTE.
16.2 DESCRIPCIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS POR PUESTO DE
TRABAJO POR RIESGO INHERENTE CRITERIO TÉCNICO.
 FUENTE
 MEDIO
 TRABAJADOR
o ORGANIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN
o UTILIZACIÓN Y APLICACIÓN DE LA NORMATIVA
LEGAL
o NOTAS TÉCNICAS DE PREVENCIÓN
o UTILIZACIÓN DE EPC Y EPI´s
o UTILIZACIÓN DE SEÑALETICA
o FORMACIÓN E INFORMACIÓN EN PREVENCIÓN DE
RIESGOS LABORALES DENTRO DE LA INDUSTRIA DE
LA CONSTRUCCIÓN
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1. ANEXO I: FOTOGRAFÍAS
2. ANEXO II: MATRIZ DE RIESGOS POR PUESTO DE TRABAJO
3. ANEXO III: VIDEOS UTILES PARA CAPACITACIÓN
4. ANEXO IV: CUADROS
5. ANEXO V: TABLAS
6. ANEXO VI: IMÁGENES
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1. INFROMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA


1.1.- RAZON SOCIAL
METAL MECÁNICA CLAVIJO

1.2.- REPRESENTANTE LEGAL


JAIME CLAVIJO

1.3.- DATOS BÁSICOS DE LA EMPRESA


Dirección: Quito- Chillogayo
Correo:
Teléfono: 022 626074

2. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
Es una empresa familiar que se encarga da la fabricación y montaje de estructuras
metálicas.

3. OBJETIVO DE LA GESTIÓN TÉCNICA


El estudio de gestión preventiva de este proceso tiene como objetivo minimizar la
ocurrencia de accidentes, daños personales y materiales, con ello disminuir los índices de
riesgo laboral y reconocer los factores de riesgos mecánicos. Dar las medidas preventivas
necesarias para la protección adecuada del trabajador, entonces así proteger al mismo y
mantener su vida a salvo.
4. INFORMACIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL CONSTRUCTIVO

Construcción de las Estructuras Metálicas para las bodegas de Tesalia


Fabricación del Galpón de Almacenamiento y Oficinas de Tesalia

5. INFORMACIÓN DE LOS SUBPROCESOS

 Inicio
 Estructura
 Acabados

6. REGISTRO DE ACTIVIDADES

 Etapa I
 Etapa II
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 Etapa III

7. REGISTRO DE SUBACTIVIDADE

 Limpieza del material y sitio de trabajo


 Transporte de piezas
 Recepción
 Preparación
 Enderezado
 Trazado
 Corte
 Limpieza y Preparación de juntas
 Pre- Armado
 Armado
 Inspección
 Pintura
 Entrega de obra

8. REGISTRO DE HERRAMIENTAS

 Playo
 Martillo
 Punta
 Bailejo
 Prensas
 Soplete
 Disco de corte
 Playos de presión
 Escuadras
 Nivel
 Marco de cierra
 Plomadas
 Juego de llaves
 Desarmadores
 Templadores

9. REGISTRO DE MAQUINARIA

 Soldadoras Electricas ( Infra)


 Amoladoras (Hitachi)
 Oxicorte (Aga)
 Trozadora (D walk)
 Compresor (Porten)
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 Grúa

10. REGISTRO DE MATERIA PRIMA

 ACERO ESTRUCTURAL A36


El material que se utiliza en la construcción de los galpones y oficinas de
Tesalia es el acero estructural ASTM A36, tabla 3.1, acero estructural al
carbono, utilizado en la fabricación de estructuras metálicas.
Se emplea este material bajo criterios favorables de soldabilidad,
disponibilidad y por ende un costo moderado en el país.

11. REGISTRO SOBRE EQUIPO DE TRABAJO Y/O MANO DE OBRA

 Total del Personal: 10 HOMBRES

o Soldadores - 4 hombres
o Pintores – 2 hombres
o Ayudantes – 4 hombres

12. DIAGRAMS DE FLUJO DE LOS SUBPROCESOS


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13.- MATRIZ DE RIESGOS LABORALES POR PUESTO DE TRABAJO


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El examen inicial de los riesgos laborales es el punto de partida para las actividades de
Seguridad y Salud que se debe realizar dentro de todo centro de trabajo. Una correcta
identificación y evaluación de los factores de riesgo laboral permitirá una correcta y óptima
aplicación de medidas de control sobre los mismos, con el fin de eliminar o minimizar los
daños que pudieran ocurrir sobre el trabajador.

14.- VALORACIÓN DE RIESGOS MECÁNICOS METODOLOGÍA WILLIAM


FINE
14.1.- VALORACIÓN DE FACTORES DE RIESGO MECÁNICO
Los Factores de Riesgo Mecánicos encontrados son en el SUBPROCESO DE INICIO:
Puesto de Trabajo: Soldador

 M03 (Atrapamiento por vuelco de maquinaria o carga)


 M04 (Atropello o golpe con vehículo)
 M05 (Caída de personal al mismo nivel)
 M06 (Trabajo en alturas)
 M07 (Caída manipulación de objetos)
 M09 (Choque contra objetos inmóviles)
 M10 (Choque contra objetos móviles)
 M11 (Choque de objetos desprendidos)
 M13 (Contactos eléctricos indirectos)
 M14 (Desplome / derrumbamientos)
 M17 (Manejo de productos inflamables)
 M18 (Proyección de partículas)
 M19 (Punzamiento extremidades inferiores)
 M21 (Manejo de herramientas corto punzantes)
Puesto de Trabajo: Albañil

Los Factores de Riesgo Mecánicos encontrados son en el SUBPROCESO DE


ESTRUCTURA:
Puesto de Trabajo: Soldador y Ayudante

 M04 (Atropello o golpe con vehículo)


 M06 (Trabajo en alturas)
 M07 (Caída manipulación de objetos)
 M11 (Choque de objetos desprendidos)
 M17 (Manejo de productos inflamables)
 M21 (Manejo de herramientas corto punzantes)
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Puesto de Trabajo: Pintor

 M09 (Choque contra objetos inmóviles)


 M19 (Punzamiento extremidades inferiores)
Para la valoración de riesgos mecánicos según William Fine se debe tomar los siguientes
parámetros.

 Probabilidad / Suceso o Evento


 Exposición / Tiempo
 Consecuencias / Daños a la propiedad
Daños a la persona (accidente, enfermedad o muerte)

14.2.- GESTIÓN PREVENTIVA


Se realizara gestión preventiva en tres puntos muy importantes que son:

 Fuente / Foco
 Medio / Inmediato al puesto de trabajo
 Trabajador (EPI´S, EPC, señalética y capacitaciones)
Según el grado de peligrosidad que se presente.

15.- CATEGORÍA DE LOS RIESGOS MECÁNICOS ENCONTRADOS


15.1.- DESCRIPCIÓN DEL FACTOR EN EL SITIO
Descripción de los Factores de Riesgo Mecánicos encontrados son en el SUBPROCESO
DE INICIO:

 Puesto de Trabajo: Soldador


CÓDIGO FACTOR DE RIESGOS DESCRIPCIÓN IN SITU
Atrapamiento por El trabajador queda atrapado En el puesto de trabajo el soldador o
M03 vuelco de por el vuelco de tractores, ayudante es atrapado por la caída de la
maquinaria o carga carretillas, vehículos o máquinas estructura metálica.
Comprende los atropellos de Por caminar con descuido el soldador o
Atropello o golpe trabajadores por vehículos que
M04 circulen por el área en la que se
ayudante es atropellado por un vehículo
con vehículo
encuentre laborando o maquinaria pesada.
Caída en un lugar de paso o una Cuando el trabajador sin darse cuenta
Caída de personal superficie de trabajo.
M05 resbala por un objeto que está mal
al mismo nivel Caída sobre o contra objetos. ubicado y cae encima de él.
Comprende caída de En caso que el trabajador este en lo alto
trabajadores desde alturas de la estructura metálica y este realice un
superiores a 1,80 metros: mal movimiento y caiga y a su vez su
De andamios, pasarelas, arnés no este correctamente puesto.
M06 Trabajo en alturas plataformas, etc.
De escaleras, fijas o portátiles.
La misma situación puede pasar si
A pozos, excavaciones, aberturas trabaja sobre un andamio que este mal
del suelo, etc. estabilizado y que por algún motivo este
se desplome.
M07 Caída Considera riesgos de accidentes Puede que al soldador cuando esté
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manipulación de por caídas de materiales, trabajando en alturas este deje caer un


objetos herramientas, aparatos, objeto por descuido y lastime a una
etc., que se estén manejando o persona que esté en la parte del suelo.
transportando manualmente o
con ayudas mecánicas, siempre
que el accidentado sea el
trabajador que este manipulando
el objeto que cae.
Interviene el trabajador como
parte dinámica y choca, golpea, Mientras el soldador se dirige a su
roza o raspa sobre un objeto puesto de trabajo (estructura metálica) y
Choque contra
M09 inmóvil. al llevar la soldadora eléctrica este no se
objetos inmóviles Áreas de trabajo no delimitadas, dé cuenta de que existen objetos
no señalizadas y con visibilidad inmóviles choca y se lastima.
insuficiente.
Falta de diferenciación entre los Si el trabajador no conoce o no está
Choque contra pasillos definidos para el tráfico
M10 de personas y los destinados al
señalado las vías puede que no se dé
objetos móviles
paso de vehículos. cuenta y choque contra un objeto móvil.
Considera el riesgo de accidente
por caídas de herramientas,
objetos, aparatos o materiales En caso de que existan dos soldadores
sobre el trabajador que no los uno en la parte superior de la estructura y
Choque de objetos está manipulando.
M11 Falta de resistencia en
otro en la parte inferior el primero deja
desprendidos
estanterías y estructuras de caer un objeto sobre el segundo
apoyo para almacenamiento. lastimándolo.
Inestabilidad de los apilamientos
de materiales.
Aquellos en los que la persona
entra en contacto con algún En caso que el soldador no se dé cuenta
elemento que no forma parte del que los cables que dan energía a la
Contactos circuito eléctrico y que, en
soldadora eléctrica están sobre una
M13 eléctricos condiciones normales, no debería
tener tensión, pero que la superficie húmeda esta puede causar
indirectos
adquirido accidentalmente daño más si los cables están en mal
(envolvente, órganos de mando, estado.
etc.)
Inestabilidad de los apilamientos Al caminar el trabajador junto a los
Desplome / de materiales. apilanamientos del material estructural y
M14
derrumbamientos si está mal ubicado este cae encima de
él.
Accidentes producidos por los
efectos del fuego o sus
Manejo de consecuencias. Descuido al momento de trabajar con el
M17 productos Falta de señalización de oxicorte y manipularlo sin ninguna
inflamables advertencia, prohibición, precaución.
obligación, salvamento o socorro
o de lucha contra incendios.
Circunstancia que se puede
manifestar en lesiones Puede ser que sea causada por la
producidas por piezas,
Proyección de proyección del disco de la amoladora o
M18 fragmentos o pequeñas partículas
partículas de material, proyectadas por una tal vez de algún material que se corte con
máquina, herramientas o materia la trazadora.
prima a conformar.
Punzamiento Incluye los accidentes que son Al momento que el soldador se
consecuencia de pisadas sobre
M19 extremidades objetos cortantes o Punzantes
encuentre en el suelo este al arrodillarse
inferiores (clavos, chinchetas, chapas, etc.) no se fija que esta un objeto punzante y
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pero que no originan caídas. se lastima la rodilla o cualquier otra


parte de las piernas.
Comprende los cortes y
punzamientos que el trabajador
recibe por acción de un
Manejo de objeto o herramienta, siempre Por estar jugando o distraído al momento
que sobre estos actúen otras
M21 herramientas corto fuerzas diferentes a la gravedad,
de trabajar y manipular estas
punzantes se incluye martillazos, cortes con herramientas no se fija y se lastima.
tijeras, cuchillos, filos y
punzamientos con: agujas,
cepillos, púas, otros

Descripción de los Factores de Riesgo Mecánicos encontrados son en el SUBPROCESO


DE ESTRUCTURA:

 Puesto de Trabajo: Soldador y Ayudante


CÓDIGO FACTOR DE RIESGOS DESCRIPCIÓN IN SITU
Comprende los atropellos de Ya que en la construcción no existe
Atropello o golpe trabajadores por vehículos que señalización para distinguir las vías el
M04 circulen por el área en la que se
con vehículo trabajador tiene el riesgo de ser
encuentre laborando atropellado.
Comprende caída de
trabajadores desde alturas
superiores a 1,80 metros: El soldador se encuentra realizando su
De andamios, pasarelas, trabajo a lo alto de la estructura metálica
M06 Trabajo en alturas plataformas, etc. para unir las piezas. Corre el riesgo de
De escaleras, fijas o portátiles. que se sujete mal y este caiga de lo alto.
A pozos, excavaciones, aberturas
del suelo, etc.
Considera riesgos de accidentes
por caídas de materiales,
herramientas, aparatos, Al momento de estar en el trabajo en
Caída etc., que se estén manejando o
alturas este deja caer objetos sin darse
M07 manipulación de transportando manualmente o
con ayudas mecánicas, siempre cuenta ya que el trabajador esta puesto el
objetos
que el accidentado sea el casco de protección
trabajador que este manipulando
el objeto que cae.
Considera el riesgo de accidente
por caídas de herramientas,
objetos, aparatos o materiales El soldador está en un andamio mal
sobre el trabajador que no los sujetado realizando su trabajo a una
Choque de objetos está manipulando.
M11 Falta de resistencia en
altura considerable, ya que este andamio
desprendidos
estanterías y estructuras de no está seguro puede desplomarse y
apoyo para almacenamiento. caerse el trabajador.
Inestabilidad de los apilamientos
de materiales.
Accidentes producidos por los
efectos del fuego o sus
Manejo de consecuencias. Al momento de ocupar el oxicorte puede
M17 productos Falta de señalización de que el trabajador sufra quemaduras si no
inflamables advertencia, prohibición, realiza con precaución su trabajo.
obligación, salvamento o socorro
o de lucha contra incendios.
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Comprende los cortes y


punzamientos que el trabajador
recibe por acción de un
Manejo de objeto o herramienta, siempre Todo trabajador debe manipular estos
que sobre estos actúen otras
M21 herramientas corto fuerzas diferentes a la gravedad,
objetos y si en caso no lo hace con
punzantes se incluye martillazos, cortes con cuidado puede sufrir un accidente.
tijeras, cuchillos, filos y
punzamientos con: agujas,
cepillos, púas, otros

 Puesto de Trabajo: Pintor

CÓDIGO FACTOR DE RIESGOS DESCRIPCIÓN IN SITU


Interviene el trabajador como El ruido que emite el compresor hacer
parte dinámica y choca, golpea, que el pintor este un poco descuidado y
roza o raspa sobre un objeto no se dé cuenta al momento de caminar
Choque contra inmóvil.
M09 que está un objeto inmóvil en su paso, y
objetos inmóviles Áreas de trabajo no delimitadas,
no señalizadas y con visibilidad
a su vez por este ruido no escucha
insuficiente. ninguna voz de alerta emitida por sus
compañeros.
Incluye los accidentes que son Al momento de lijar la estructura
Punzamiento consecuencia de pisadas sobre
metálica esta deja como escombros y
M19 extremidades objetos cortantes o Punzantes
(clavos, chinchetas, chapas, etc.) estos si no se limpia puede causar daños
inferiores
pero que no originan caídas. en las extremidades inferiores del pintor.

15.2.- DETERMINACIÓN DE GRADO DE PELIGROSIDAD


El grado de peligro debido a un riesgo reconocido se determina por medio de la
observación de campo y se calcula por medio de una evaluación numérica, considerando
tres factores: la consecuencias de un posible accidente debido al riesgo, la exposición a la
causa básica y la probabilidad de que ocurra la secuencia completa del accidente y sus
consecuencias.
Se utilizara el método William Fine. La fórmula del grado de peligrosidad utilizada es la
siguiente:

𝐺𝑃 = 𝑃 ∗ 𝐶 ∗ 𝐸
Dónde:
GP: Grado de Peligrosidad
P: Probabilidad
C: Consecuencias
E: Exposición

Descripción de los Factores de Riesgo Mecánicos encontrados son en el SUBPROCESO


DE INICIO:
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 Puesto de Trabajo: Soldador y Ayudante


FACTOR DE
CÓDIGO P C E GP INTERPRETACIÓN
RIESGOS
Atrapamiento por
M03 vuelco de maquinaria o 3 15 1 45 MEDIO
carga
Atropello o golpe con
M04 1 15 1 15 BAJO
vehículo
Caída de personal al
M05 3 5 15 45 MEDIO
mismo nivel
M06 Trabajo en alturas 6 15 2 180 ALTO
Caída manipulación de
M07 3 1 2 6 BAJO
objetos)
Choque contra objetos
M09 3 1 3 9 BAJO
inmóviles)
Choque contra objetos
M10 3 5 2 30 MEDIO
móviles)
Choque de objetos
M11 3 15 1 45 MEDIO
desprendidos
Contactos eléctricos
M13 1 25 1 25 MEDIO
indirectos
Desplome /
M14 1 25 2 50 MEDIO
derrumbamientos
Manejo de productos
M17 1 15 2 30 MEDIO
inflamables
Proyección de
M18 1 15 1 15 BAJO
partículas
Punzamiento
M19 extremidades 1 5 1 5 BAJO
inferiores
Inmersión en líquidos
M21 6 5 2 60 MEDIO
o material particulado

Descripción de los Factores de Riesgo Mecánicos encontrados son en el SUBPROCESO


DE ESTRUCTURA

 Puesto de Trabajo: Soldador y Ayudante

FACTOR DE
CÓDIGO P C E GP INTERPRETACIÓN
RIESGOS
Atropello o golpe con
M04 0.5 15 1 7.5 BAJO
vehículo
M06 Trabajo en alturas 6 15 2 180 ALTO
Caída manipulación de
M07 3 1 2 6 BAJO
objetos
Choque de objetos
M11 3 15 1 45 MEDIO
desprendidos
M17 Manejo de productos 1 15 2 30 MEDIO
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inflamables
Manejo de
M21 herramientas corto 6 5 2 60 MEDIO
punzantes

 Puesto de Trabajo: Pintor


FACTOR DE
CÓDIGO P C E GP INTERPRETACIÓN
RIESGOS
Choque contra objetos
M09 3 5 3 45 MEDIO
inmóviles
Punzamiento
M19 extremidades 3 5 1 15 BAJO
inferiores

16.- INFORMACIÓN DE LA GESTIÓN DE PREVENCIÓN


16.1.- DESCIPCIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS POR PUESTO DE TRABAJO
Y POR FACTOR DE RIESGO MECÁNICO INHERENTE.

16.2.- DESCRIPCIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS POR PUESTO DE


TRABAJO POR RIESGO INHERENTE CRITERIO TÉCNICO.
SUBPROCESO DE INICIO:

 FUENTE: Soldador y Ayudante


 MEDIO : Construcción de las oficinas de administración
 TRABAJADOR: 2 Hombres
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Riesgo Mecánico: Atrapamiento por vuelco de maquinaria o carga


Código: M03
Grado de Peligrosidad: 45 MEDIO
Gestión Preventiva: SI

 Norma: Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional del INEN


Art. 37 Atrapamientos y aplastamientos
d) Una vez finalizado el trabajo, verificar que se hayan retirado los trabajadores,
colocar guardas y protecciones correspondientes, y dejar el sitio en perfecto orden y
limpio.
 Reglamento de Seguridad y Salud para la Construcción y Obras Públicas
Art. 64.- Levantamiento manual de cargas:
1. Usar equipos mecánicos siempre que sea posible.
2. Cuando deban levantarse cargas, dentro de los límites establecidos, realizar
levantamiento seguro de estas:
- Doblar las rodillas
- Agarrar firmemente la carga
- Mantener la espalda recta
- Usar los músculos de las piernas para subir
- Mantener todo el tiempo la carga lo más cerca posible del cuerpo
- No girar el cuerpo
- No obstaculizar la visibilidad

 Reglamento de Seguridad y Salud para la Construcción y Obras Públicas


Capítulo VIII: SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD
Art. 119.- Es obligación del constructor colocar señalización preventiva.
Art. 120.- Los carteles de seguridad deben ser respetados por todo el personal en la
obra.
Art. 121.- a) Se usaran símbolos, evitando palabras
b) Los símbolos, formas y colores deben sujetarse a las disposiciones de las
Normas del Instituto Ecuatoriano de Normalización.
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1.- ANEXO I: FOTOGRAFÍAS


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2.- ANEXO II: MATRIZ DE RIESGOS POR PUESTO DE TRABAJO


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3.- ANEXO III: VIDEOS UTILES PARA CAPACITACIÓN


Certificación Trabajos en altura PAUTAS PARA HACERLO

4.- ANEXO IV: CUADROS

INFORMACIÓN DEL PROCESO INDUSTRIAL CONSTRUCTIVO


1.- PROCESO FABRICACIÓN DEL GALPÓN DE ALMACENAMIENTO Y OFICINAS DE TESALIA
2.- SUBPROCESOS INICIO (OBRA) ESTRUCTURA ACABADOS
3.- ACTIVIDADES ETAPA I ETAPA II ESTAPA III
Limpieza del terreno Enderezado Inspección

Compra materia prima Mecanizado en frío aplicando calor en La inspección se realizará concluido el
zonas locales. armado para cada planta, verificando el
Certificación cumplimiento de cada proceso.
Trazado
Revisión de los planos Pintura
Definición de cortes en el material.
Transporte de piezas Este proceso se realizará por segunda vez
Corte después de terminado el montaje con el
El transporte de los elementos fin de evitar la corrosión del acero.
estructurales desde el taller tipo Taladrado, cizalla, sierra, oxicorte.
hacia la obra se lo realizara por Entrega de obra
4.- SUBACTIVIDADES medio de camiones de 15 Ton. Limpieza y Preparación de juntas
La entrega de la obra es el último paso a
Dentro de la obra será con la ayuda Preparación del material garantizando seguir después de terminada la obra se lo
de una grúa y tecles los cuales que esté libre de impurezas. realizara en presencia del fiscalizador
deben cumplir el Reglamento quien elaborara una inspección adicional
Pre- Armado que garantice que el trabajo realizado sea
Técnico Ecuatoriano RTE INEN.
Este proceso se debe realizar fuera satisfactorio de acuerdo a lo estipulado.
De elementos que componen un sistema
de las horas pico y de trabajo. estructural.
Recepción Armado
Una vez que llega el camión, el  Apoyar las placas base sobre las
encargado de la recepción se cimentaciones.
pondrá de acuerdo con el
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transportista y verificaran cada  Verificar la alineación de las


elemento descargándolo en orden y zapatas y los niveles de los
arrumándoles en el espacio dados de cimentación cuyos
establecido. ejes de referencia serán
marcados.
Preparación  Nivelar las placas base con las
cuñas de acero, con una
Se seleccionaran las piezas de separación de 40 y 80 mm.
acuerdo a la secuencia de la lógica
 Verificar dimensiones de nivel
establecida.
de los dados de cimentación.
 Acuñadas las placas base se
colocaran las columnas
únicamente o punteadas para
después de alinearlas y
aplomarlas se soldaran
definitivamente.

Inspección

La inspección se realizará concluido el


armado para cada planta, verificando el
cumplimiento de cada proceso.

Soldadura

Las variables en el proceso de soldadura


por arco sumergido con electrodo
revestido SMAW.

 Intensidad de corriente
 Voltaje
 Velocidad de soldadura

5
SOLDADORAS ELECTRICAS ( INFRA)
5.1.- MAQUINARIA Es un proceso termoeléctrico en el que se genera calor, mediante el paso de una corriente eléctrica a través de las piezas, en
la zona de unión de las partes que se desea unir durante un tiempo controlado con precisión y bajo una presión controlada.
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Los metales se unen sin necesidad de material de aporte, es decir, por aplicación de presión y corriente eléctrica sobre las
áreas a soldar sin tener que añadir otro material.

AMOLADORAS (HITACHI)

Fundamentalmente, la amoladora es una herramienta electro portátil de bricolaje e industrial. Ésta cuenta con un motor y un
mecanismo para hacer girar un usillo al igual que el taladro. En esta parte de la máquina se le puede acoplar una multitud de
accesorios, para así convertirla y usarla como fresadora, lijadora o ranuradora para madera ya que estas herramientas
también cortan, pulen y rectifican.

OXICORTE (AGA)

El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, el acero se calienta a alta temperatura (900 °C) con la llama producida por el
oxígeno y un gas combustible; en la segunda, una corriente de oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro
producidos.

TROZADORA (D WALK)

COMPRESOR (PORTEN)

Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos
llamados compresibles, tales como gases y vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y
el fluido, en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía
de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir.

GRÚA
Una grúa es una máquina destinada a elevar y distribuir cargas en el espacio suspendidas de un gancho.
Por regla general son ingenios que cuentan con poleas acanaladas, contrapesos, mecanismos simples, etc. para crear ventaja
mecánica y lograr mover grandes cargas.
ACERO ESTRICTURAL A36

El material que se utiliza en la construcción de los galpones y oficinas de Tesalia es el acero estructural ASTM A36, tabla
5.2- MATERIA PRIMA 3.1, acero estructural al carbono, utilizado en la fabricación de estructuras metálicas.
Se emplea este material bajo criterios favorables de soldabilidad, disponibilidad y por ende un costo moderado en el país.

5.3.- PERSONAL 25 HOMBRES


SOLDADORES - 2HOMBRES SOLDADORES - 4 HOMBRES AYUDANTES – 2 HOMBRES
ALBAÑILES – 13 HOMBRES PINTORES – 2 HOMBRES SOLDADORES - 2 HOMBRES
NOMBRE DE Fecha: 25/07/2017
GESTIÓN TÉCNICA – SEGURIDAD Y
LA Código: GT-SST-IC-UTA
SALUD DEL TRABAJO
COSTRUCTORA Revisión : 02

Playo Playo Playo

Martillo Martillo Martillo

Punta Punta Punta

Bailejo Bailejo Bailejo

Prensas Prensas Prensas

Soplete Soplete Soplete

Disco de corte Disco de corte Disco de corte

5.4.- HERRAMIENTAS Y Playos de presión Playos de presión Playos de presión


EQUIPO LIGERO DE
TRABAJO Escuadras Escuadras Escuadras

Nivel Nivel Nivel

Marco de cierra Marco de cierra Marco de cierra

Plomadas Plomadas Plomadas

Juego de llaves Juego de llaves Juego de llaves

Desarmadores Desarmadores Desarmadores

Templadores Templadores Templadores


NOMBRE DE Fecha: 25/07/2017
GESTIÓN TÉCNICA – SEGURIDAD Y
LA Código: GT-SST-IC-UTA
SALUD DEL TRABAJO
COSTRUCTORA Revisión : 02

5. ANEXO V: TABLAS

TABLA DEL ACERO ESTRICTURAL A36

TABLAS PARA LA DETERMINACIÓN DE GRADO DE PELIGROSIDAD

PROBABILIDAD

LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA DEL ACCIDENTE, INCLUYENDO VALOR


LAS CONSECUENCIAS
Es el resultado más posible y esperado, si se presenta la situación de riesgo 10
Es completamente posible, no sería nada extraño, 50% posible 6
Sería una secuencia o coincidencia rara 3
Sería una coincidencia remotamente posible, se sabe que ha ocurrido 1
Extremadamente remota pero concebible, no ha pasado en años 0.5
Prácticamente imposible (posibilidad 1 en 1´000.000) 0.1
NOMBRE DE Fecha: 25/07/2017
GESTIÓN TÉCNICA – SEGURIDAD Y
LA Código: GT-SST-IC-UTA
SALUD DEL TRABAJO
COSTRUCTORA Revisión : 02

CONSECUENCIA

GRADO DE SEVERIDAD DE LAS CONSECUENCIAS VALOR


Catástrofe, numerosas muertes, grandes daños, quebranto en la actividad 100
Varias muertes daños desde 500.00 a 1´000.000 50
Muerte, daños de 100.000 a 500.000 dólares 25
Lesiones extremadamente graves (amputación, invalidez permanente) 15
Lesiones con baja no graves 5
Pequeñas heridas, contusiones, golpes, pequeños daños 1

EXPOSICIÓN

LA SITUACIÓN DE RIESGO OCURRE VALOR


Continuamente (o muchas veces al día) 10
Frecuentemente (1 vez al día) 6
Ocasionalmente (1 vez / semana – 1 vez / mes) 3
Irregularmente (1 vez / mes – 1 vez / año) 2
Raramente (se ha sabido que ha ocurrido) 1
Remotamente posible (no se conoce que haya ocurrido) 0.5

CLASIFICACIÓN DEL GRADO DE PELIGROSIDAD

VALOR ÍNDICE DE W FINE INTERPRETACIÓN


0 < GP < 18 Bajo
18 < GP ≤ 85 Medio
85 < GP ≤ 200 Alto
GP > 200 Crítico
NOMBRE DE Fecha: 25/07/2017
GESTIÓN TÉCNICA – SEGURIDAD Y
LA Código: GT-SST-IC-UTA
SALUD DEL TRABAJO
COSTRUCTORA Revisión : 02

6.- ANEXO VI: IMÁGENES

REGISTRO DE MAQUINARIA

Soldadoras Electricas ( Infra)

Amoladoras (Hitachi)

Oxicorte (Aga)

Trozadora (D walk)

Compresor (Porten)

Grúa