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HORMIGÓN I
INTEGRANTES:
JOHNNY AVILES
NELSON CHAMGO
JHON MISE
ROLANDO SANCHEZ
DOCENTE:
CURSO:
SÉPTIMO A CIVIL
AMBATO – ECUADOR
2016
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO
Según la norma UNE EN 10020:2001 define al acero como aquel material en el que el hierro es
el elemento predominante; el contenido de carbono es generalmente inferior al 2% y contiene
además a otros elementos.
Un aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la tracción, pero como
contrapartida incrementa su fragilidad en frío y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.
En función de este porcentaje, los aceros se pueden clasificar de la siguiente manera:
Pasado el LP hasta el punto A, los alargamientos producidos crecen de manera más rápida
con la tensión y se cumple que al cesar la carga, la pieza recupera su longitud inicial, se
sigue comportando elásticamente. Al punto A se le denomina límite elástico.
Pasado el punto A, el material pasa a comportarse de manera plástica a partir del punto B
hasta C, la carga fluctúa entre dos valores, llamados límites de Fluencia.
Para los estados iniciales donde la deformación es pequeña ∆L/Lo <1, se obtiene que
hasta la fuerza aplicada F no alcance un rango limitado, este incremento ∆L es
proporcional a la fuerza aplicada; a su longitud original Lo he inversamente proporcional
al área de su sección transversal A; es decir que
𝑭 ∗ 𝑳𝒐
∆𝑳 𝒆𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒑𝒐𝒓𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍 𝒂
𝑨
𝟏 𝑭 ∗ 𝑳𝒐
∆𝑳 = ∗
𝑬 𝑨
Por otro lado, el occidente F/A representa la tensión normal de la pieza σ y el cociente
∆L/Lo es la de formación unitaria ε; así:
∆𝑳 𝟏 ∗ 𝑭
=
𝑳𝒐 𝑬 ∗ 𝑨
𝟏
𝜺= 𝝈
𝑬
𝝈 =𝑬∗𝜺
𝝈
𝑬=
𝜺
LEY DE HOOKE
𝑬 = 𝟐𝟏𝟎𝟎𝟎 𝑵⁄
𝒎𝒎𝟐
𝑬
𝑮=
𝟐(𝟏 + µ)
4. Coeficiente de Piosson
𝑬
µ= −𝟏
𝟐∗𝑮
5. Estricción
Se conoce como período de estricción al que se inicia una vez que se supera el límite de
fluencia; se produce una reducción gradual de la sección; en la zona donde ocurriría la
fractura, una deformación permanente hasta que produce definitivamente el fallo. Típico
de aceros suaves y dúctiles.
6. Resistencia
El ensayo que proporciona el dato a la resistencia del acero consiste en el de flexión por choque
sobre una probeta charpa.
1. Tenacidad a la fractura
Define su capacidad a soportar cualquier solicitación exterior sin que se origine ningún
tipo de fractura en el interior del material.
2. Dureza
Es la propiedad que mide la capacidad de resistencia que ofrecen los materiales a procesos
de abrasión, desgaste penetración o de rallado. Para medir la dureza se emplea un tipo de
ensayo consistente en calibrar la resistencia de un material a la penetración de un punzón
o una cuchilla que se usa como endentado.
LÍMITES DE FLUENCIA
Este fenómeno se sitúa junto encima del límite elástico y se produce un alargamiento muy rápido
sin que varíe la tensión aplicada.