Implementacion de La Confiabilidad Operacional Desde El Diseno PDF

IMPLEMENTACIÓN DE LA CONFIABILIDAD OPERACIONAL DESDE EL DISEÑO.
Ing. Camilo A. Cardona www.amsgroup.com.co
IMPLEMENTACIÓN DE LA
CONFIABILIDAD OPERACIONAL
DESDE EL DISEÑO.
Un caso de éxito
Julio 2009
Ing. Camilo A. Cardona Agudelo
AMS GROUP
INTRODUCCIÓN ……Porque hacemos Confiabilidad?

MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO DEMASIADO
EFICIENTE
INSUFICIENTE MANTENIMIENTO
Y
COSTO POR ALTA DISPONIBILIDAD

COSTO POR INDISPONIBILIDAD
EFECTIVO
CONFIABILIDAD
OPERACIONAL
Y
MANTENIMIENTO
OPORTUNO
Pérdidas de Sobre Costos en

Producción
DISPONIBILIDAD Producción
COSTO
Calidad
REQUERIDA Mantenimiento
ÓPTIMO
HSE $ Materiales
ESFUERZOS EN MTTO Y CONFIABILIDAD

INTRODUCCIÓN……Enfoque actual LCC

COSTOS DEL CICLO DE VIDA DEL ACTIVO
Construcción Retiro del Activo

Operación,Energía y
Compras Mantenimiento Planificado.
Diseño Costos No Planeados: Producción,
Investigación Costos Mtto, HSE e Imagen de la
compañía
Tiempo
$
Desarrollo e inversión Costos de Operación
CAPEX OPEX
Actualmente es poco explorada por las organizaciones que realizan inversiones en proyectos
de infraestructura, la implementación de Técnicas modernas de Mantenimiento y
Confiabilidad desde la etapa de diseño. Este aspecto es subvalorado por las direcciones de
proyectos, que en la mayoría de los casos, solo se preocupan por llevar a cabo las tareas
pertinentes a las etapas de: Inversión (CAPEX), sin asegurar la misma calidad y esfuerzo en
los entregables requeridos para la etapa Operativa (OPEX).
INTRODUCCIÓN……Objeto
Si desde la etapa de diseño, no se construye una estrategia de Operación y
Mantenimiento eficiente y efectiva, irremediablemente se afectarán dos de los principales
objetivos de toda organización de mantenimiento en una instalación industrial, como son:
1. Asegurar la Eficiencia y Disponibilidad del Proceso Productivo y sus activos.
2. Causar el Costo Óptimo de Mantenimiento requerido por los Accionistas.
Por estas razones, utilizar técnicas modernas de CONFIABILIDAD desde la etapa de

diseño, permite:
Agregar valor a los proyectos de Inversión

(CAPEX).
Lograr una etapa operativa (OPEX) con el mínimo
de eventos no planeados, permitiendo enfocar los
esfuerzos en maximizar la eficiencia de la
capacidad instalada.
Garantizan las acciones que asegurarán el costo
óptimo del ciclo de vida de diseño y retorno de la
inversión.
INTRODUCCIÓN……Oportunidad
Oportunidad: Para Colombia en 2009, se
tiene estimado por el Departamento de
Planeación Nacional - DPN, inversiones en
infraestructura por 55 billones de pesos (10,7
% del PIB -59% será desarrollado por el sector
privado.
Entorno: ACIEM - Cundinamarca, en
documento: “Encuesta del Estado del Arte
Mantenimiento en Colombia (Análisis
Comparativo 1990 – 2007) - Abril_08”, advierte
que debe existir un cambio de enfoque y
concientización en la problemática de
Mantenimiento Industrial y esta es
responsabilidad de todos los procesos del
negocio, iniciando por la alta Gerencia.
Así como la Calidad, Seguridad y el Ambiente
ha pasado a ser un rol en cada proceso, la Mantenibilidad
confiabilidad necesita del trabajo en equipo y
debe empezar desde la etapa de proyectos. Confiabilidad
MODELO COPI……Definición
El modelo COPI (CONFIABILIDAD OPERACIONAL EN PROYECTOS DE INGENIERÍA),
es una integración lógica y sistemática de prácticas de Confiabilidad Operacional y
Mantenimiento, que se unen a partir de la necesidad de definir la estrategia de
mantenimiento para los activos productivos que se instalarán en un proyecto de
Infraestructura.
MODELO COPI……Objetivos
Se plantean como objetivos del Modelo COPI:
Demostrar la viabilidad de maximizar la Eficiencia y optimizar el Costo de Ciclo de Vida de

los activos, mediante de técnicas modernas de Confiabilidad Operacional, desde la etapa
de Diseño de los proyectos de Ingeniería (CAPEX – Capital Expending).
Integrar bajo un modelo simple de diseño y desarrollo, los conceptos de: Gestión de
Activos, Confiabilidad, Mantenibilidad, Riesgo y Costo Óptimo
Propender por el trabajo en equipo entre los procesos de las organizaciones, integrando
los Procesos de Proyectos con los Procesos Operativos.
MODELO COPI……Estructura y Metas
CONFIABILIDAD HUMANA
Políticas y
Plan de Modelamiento Estrategia de
Información Estrategia
Mantenimiento de Contratación
del Activo de Mtto.
Óptimo Confiabilidad de Bienes y
(RIM) (Gestión
(RCM / RBI) (RAM / LCC) Servicios.
Activos)
Información de Activos: Estandarizada, Confiable y de Calidad.
Estrategia de Mantenimiento Centrada en Confiabilidad y Riesgo.
Organización y Estrategia bajo Modelo de Gestión de Activos.
Pronósticos de Desempeño de Procesos y Costos.
Estrategia Óptima de Consumo de Bienes y Servicios.
Competencias y Comportamientos Requeridos
RIM: Gerenciamiento de la Información de Confiabilidad; RCM: Mantenimiento Centrado en confiabilidad; RBI: Inspección Basada en
Riesgos; RAM: Análisis y Modelamiento de Confiabilidad; LCC: Análisis de Costo de Ciclo de Vida;
MODELO COPI……Normas
NORMAS Y ESTANDARES DE REFERENCIA
MODELO COPI……Herramientas y Técnicas

Gestión de la Información de Confiabilidad y Mantenimiento para Activos
Productivos (RIM):
Objetivo MODELO
Asegurar la adecuada Estructuración, Organización y Gestión Estudio de
de la información de los activos físicos, bajo el enfoque el Definición de criticidad de
Taxonomía Activos
estándares Internacionales de Confiabilidad.
Productivos
Estrategia
Utilizar el modelo del Estándar Internacional Norma ISO14224
/ ISO WD 13879 / Z-DP-001. Estandarización
Fichas Técnicas
Clase y Tipo de
por equipos
Beneficios equipo.
Con esta categorización sobre la plataforma Informática para

la Gestión del Mantenimiento (CMMS o módulo existente) se
asegura para la etapa operativa, que la información de
Parametrización
Confiabilidad y Mantenimiento, serán registrados bajo códigos Sub sistemas
Definición de
Modos de Falla
únicos, permitiendo una gestión por indicadores y toma de partes por clase y tipo de
decisiones. En este paso, el modelo se enlaza los asociados al equipo
activo
activos con la Confiabilidad.
MODELO COPI……Aplicación
RIM – REFERENCIA (ISO 14224 / Norsok-008)
Tiempo
CAPEX OPEX
Parametrización y
configuración en el
CMMS
Pareto
RCA

Diseño del plan optimo de mantenimiento (RCM /RBI)
Objetivo MODELO
Diseñar el Plan Óptimo de Mantenimiento, bajo los conceptos Estudio
de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) y en caso
requerido el Plan de Inspección Basado en el Riesgo (RBI),
RCM / RBI
asegurando el enfoque del Mantenimiento Moderno:
Mantenimiento Por Condición. Lista de Carga de Plan de
Trabajo, bienes y Mantenimiento
Estrategia Servicios Básico de Equipos
Utilizar los modelos estándar de referencia: SAE JA-1011, requeridos. por Operaciones ..
ISO s -Condition monitoring and diagnostics of machines,
API s 580/581 y los análisis de riesgos operacionales
realizados en la etapa de Ingeniería Conceptual y Básica
CMMS
Beneficios Estándares y Plan Integrado de
procedimientos Mtto. Predictivo
Con la definición de las tareas óptimas de Mantenimiento, (Incluye Seguridad, (Enfoque Unidad
mediante un proceso racional y riguroso, se logra realizar el Salud y Ambiente) Funcional)
balance entre las tareas requeridas para asegurar la
disponibilidad al costo óptimo, al tiempo que se puede
Tareas de Sustitución o
pronosticar consumos de manera mas precisa. En este Reacondicionamiento
paso el modelo enlaza la confiabilidad con la Cíclico (Preventivas)
Mantenibilidad.
MODELO COPI……Aplicación RCM / RBI

REFERENCIA (SAE-JA-1011 / API Desarrollo e inversión Costos de Operación
Tiempo
580 y 581) CAPEX OPEX
Comienza la degradacion
P - falla Potencial
( momento en que la falla se puede detectar )
PV – Solo el
requerido
CONDICION
Minima condicion
aceptable F - falla Funcional
( el item fallo )
Inspección– Básica PdM – Especialista

Producción (Vibraciones, termografía,
Fallas aleatorias MCA, otras)
Intervalo P - F
(anticipacion a la falla) TIEMPO
MODELO COPI……Herramientas y
Técnicas Tiempo
CAPEX OPEX
Productos:
• Carga HH requerida.
• Materiales requeridos
Estrategia de
Mantenimiento
Diseñada
H/H H/H H/H H/H
(Pronostico) (Real) (Real) (Pronóstico)
Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento

Correr a Falla Predictivo (PdM) Preventivo (PV) Correctivo
(Estrategia de
+ Planeado
Básico Ensayos +
reposición)
Especializado Funcionales Averías
Estar preparado:
Mantenimiento H/H • Correctivo Planeado
Por Condición (Pronostico) • Emergencias
70 - 80 % ESTRATEGIA
ESTRATEGIA PROACTIVA Benchmarking REACTIVA

Estrategia y políticas de mantenimiento Lista de Tareas y Materiales
Requeridos. (RCM/RBI/RAM)
Objetivo
Definir las Políticas y Estrategias, la Organización y los
Recursos requeridos para soportar la estrategia definida para Determinación
Valores Óptimos Carga de trabajo
asegurar la sostenibilidad de l dsempeño del activo. de Inv. y requerido (HH)
reposición.
Estrategia
Utilizar el modelo del Estándar Internacional PAS 55, para Definición de Actividades a
definir el modelo de estructura y organización de Contratar Vs Ejec. Propia
Mantenimiento, aprovechando los productos del estudio RCM
(Bienes, Servicios y Carga de Trabajo requerida).
Beneficios Estructura y Organización Óptima

de Mantenimiento.
Se establece la estructura de la Organización Mantenimiento
de acuerdo con la carga requerida estimada, permitiendo
dimensionar los recursos de personal y logística con
precisión. Este paso del modelo, enlaza la Definición Política de Gestión de
confiabilidad y la Mantenibilidad con el equipo Activos
gerencial y Administrativo.
Carga de trabajo requerida. Desarrollo e inversión Costos de Operación

Tiempo
CAPEX OPEX
** TIEMPO NO • Llegada y salida de turno

EFECTIVO EN • Capacitaciones, Charlas seguridad, etc.
EJECUCIÓN DE
MTTO • Almacén, Herramientas y Permisos
(Y%)
• Almuerzo, reuniones, otras
HORAS MTTO NO
BRUTAS HORAS NETAS • Correctivo Planeado.
PLANEADO
DISPONIBLES DISPONIBLES Reactivo 30-40% • Emergencias
TIEMPO
EFECTIVO *** MTTO
PARA TAREAS
• Predictivos especializados.
PLANEADO
DE MTTO Proactivo • Inspecciones.
(X%) (70 -60%) • Preventivos.
* Estructura *** Carga

Requerida Estimada
* La Estructura definida debe ser mayor a la carga estimada, para asegurar el cumplimiento del Plan.
** Es necesario realizar el cálculo de las horas Netas disponibles, incluyendo el efecto productividad .
*** Se estima 60% Proactivo (PV y PdM) Vs Reactivo, como efecto de la mortalidad infantil esperada
en el primer año. Este valor pudiese ser 80-70%-20-30% en el segundo año y mantenerse.
Tiempo
Definición de estructura y estrategia

CAPEX OPEX
de ejecución del Mantenimiento

Definir Actividades a Contratar
Estimar HH requeridas Vs
Disponibles
Análisis de los resultados
Análisis administrativo con

datos bajo un método
estructurado

Modelamiento de Confiabilidad (RAM) y Costo de Ciclo de Vida (LCC):
Objetivo
MODELO
Definir para las plantas, Sistemas y equipos críticos, los
indicadores de Confiabilidad esperados durante la etapa
Base de datos de
operativa, revisar su desempeño y establecer planes de confiabilidad por
reposición con base en información precisa y confiable. equipo crítico
(RCM/RBI)
Estrategia
Utilizar un modelo estadístico de Confiabilidad RAM y el LCC Modelamiento de
- ISO 15663 Part 1 to 3.), para definir las metas y validar la Confiabilidad y
Costo de Ciclo de
estrategia de Confiabilidad y Mantenimiento diseñada, Vida / Equipo(s)
Utilizando la información transformada en el estudio Plan de Crítico(s).
RCM/RBI. Reposición de
Equipos/Partes.
Beneficios
Con toda la información transformada y analizada, se utilizan
modelos estadísticos para estimar indicadores, pronóstico de
Definición de
consumos, planes de reposición, entre otras posibilidades. En Indicadores de
este paso, el modelo enlaza la Confiabilidad con Confiabilidad y
Mantenibilidad
el proceso Gerencial, Proyectos, Cadena de
Suministro y Mantenimiento.
RAM/LCC REFERENCIA (ISO 15663-1:2000)
Tiempo
CAPEX OPEX
Información de la
Planta
Información del
Equipo Información de
Fallas (Confiabilidad) Tiempo

Mantenimiento Falla #1
Preventivo #1
Pareto CAPEX OPEX
Mantenimiento Falla #2
Preventivo #2
Mantenimiento Falla #n
Preventivo #n Mantenimiento
Correctivo #1
Mantenimiento
Información de Correctivo #2
Mantenimiento Mantenimiento
Correctivo #n

Definición de la Estrategia de Contratación de Bienes y Servicios
Objetivo MODELO
Definir la estrategia de compra y contratación de bienes y Lista de Actividades
servicios de acuerdo con su criticidad, bajo parámetros de Y Carga de trabajo
riesgo Operacional y Costo de la compra o contrato. requerida
(RCM/RBI)
Estrategia
Utilizar la lista de contratos de bienes y servicios requeridos y
pronósticos, producto del estudio de RCM/RBI/RAM, para
definir la criticidad de los contratos bajo un modelo Matricial Diseño de la
que permite relacionar el riesgo Operacional Vs El valor del estrategia de
contratación de Definición de
Contrato. Bienes y Servicios. criticidad de
Contratos.
Beneficios
Utilizando las entradas de los pasos anteriores, se logra
establecer con un grado elevado de precisión, la estrategia
optima de Contratación de Bienes y Servicios. Es así como
el modelo enlaza la Confiabilidad y Mantenibilidad Definición de tipo
con la Cadena de Suministro. de Contrato Vs
Criticidad y
Complejidad.
Actividades a Contratar Lista de Bienes y Servicios a Contratar
Criticidad del Contrato Tipo de Estrategia para Contratar

MODELO COPI…..Confiabilidad Humana.

Competencias y Comportamientos:
Resultados Modelo
Objetivo
Establecer un modelo de gestión del talento humano, Definición de

mediante la trasferencia del conocimiento, enfocado a la Matriz de Roles y
creación de una cultura proactiva hacia la gestión de riesgos Responsabilidade
en la etapa Opex. s por Cargos.
Estrategia
Elab. Matriz de
Realizar un balance entre los roles y responsabilidades y Competencias y
plan de competencias y Comportamiento, sobre el plan de Comportamiento
Mtto diseñado, garantizando la transferencia del s Vs Cargo
conocimiento promoviendo una evaluación continua.
Beneficios Plan de Capacitación y

Entrenamiento Vs
La Transferencia del Conocimiento a mantenedores, Cargo
operadores y logística, es fundamental para la comprensión y
asimilación rápida del plan diseñado, asegurando la
efectividad y eficiencia esperada, evitando toda serie de Trasferencia de
consecuencias asociadas a las fallas humanas. Es así Conocimiento del
como el modelo se enlaza con el Talento Plan de Mtto y
estrategia
Humano. Diseñada.
SECUENCIA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDADES MODELO COPI SECUENCIA DE ACTIVIDADES
1 Aseguramiento de la Gestión de la Información del Activo
1.1 Taxonomía, Categorización del Activo.
1.2 Estudio de Criticidad para propósitos del proceso Productivo
2 Plan de mantenimiento Óptimo
Estudio de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM) / Inspección Basada
2.1 en Riesgo (RBI - Si es requerido)
Documentación de resultados (Procedimientos, Cargas de trabajo, Materiales, etc)
2.2
Cargue de los resultados en la herramienta de gestión del mantenimiento (CMMS)

2.3
3 Estrategia y Políticas de Mantenimiento:
3.1 Política de gestión de Activos
3.2 Organización de Mantenimiento
3.3 Estructura Óptima.
3.4 Definición de la Estrategia Óptima de Contratación de Bienes y Servicios.
4 Modelamiento de Confiabilidad.
4.1 Determinación de Indicadores de Confiabilidad y Mantenimiento esperados.
4.2 Análisis de Costo de Ciclo de Vida (Equipos Críticos) - Modelo de control
5 Confiabilidad Humana
5.1 Definición de Estrategia de Desarrollo de Personal
5.2 Plan de Transferencia del Conocimiento del Estratagia y Plan Diseñado.
RELACIÓN ELEMENTOS DEL COSTO DE CICLO DE VIDA
MODELO COPI……Conclusiones
La primera opción de generar valor a los proyectos de Ingeniería desde su etapa
de diseño sin inversión de Capital y al costo óptimo, es diseñar las estrategias
de operación y mantenimiento, mediante Técnicas Modernas de la
Confiabilidad Operacional.
Las organizaciones pueden desarrollar estos modelos de Confiabilidad
Operacional una vez la etapa operativa esté en curso, pero el costo potencial en
temas asociados a…:
• El tiempo de respuesta antes de iniciar los esfuerzos (1 año mínimo).
• Mortalidad infantil de los equipos.
• Falta de experiencia del personal en la tecnología de los equipos
instalados., entre otros..
…hacen de esta alternativa poco atractiva y poco viable para la organización y
sus accionistas.
El objeto funcional del modelo, es contar con un proceso simple y secuencial de
actividades para definir desde la ingeniería detallada de los proyectos, la
estrategia óptima para la gestión del activo en su etapa operativa.
MODELO COPI……Conclusiones 2
El modelo COPI permite maximizar los resultados de las técnicas de
confiabilidad, asegurando la definición mas precisa de:
• Carga de Trabajo de Mantenimiento.
• Estructura organizacional requerida.
• Requerimiento óptimo de bienes y Servicios.
Las personas idóneas para desarrollar este modelo dentro de los equipos de
proyectos, son los profesionales que hacen parte del grupo operativo
(Operaciones y Mantenimiento) – Potencializar la experiencia del recurso
humano..
Es un deber de las Organizaciones (Gerentes, Directores de Proyectos, etc) y
una obligación de los profesionales (Proyectos, Producción, Mantenimiento y
Soporte), trabajar en equipo entre las personas que diseñan y materializan los
proyectos y las personas que desarrollarán la etapa Operativa
Operativa.
Las organizaciones deben de revisar sus métodos y políticas en el área de
proyectos e integrarse a las áreas operativas
operativas, entendiendo que es un trabajo en
equipo para lograr el Ciclo de Vida esperado a su costo óptimo.
MODELO COPI……El paradigma
Considerado
Las políticas de Seguridad dicen:
imposible hace 30
“Tendremos Cero Accidentes en la organización”
años Tiempo
CAPEX
Considerado
OPEX
Las políticas de Calidad dicen:
imposible hace 15
“Entregaremos productos libres de defectos”
años
Las políticas ambientales dicen: Considerado

“No tendremos derrames y ni emisiones al medio imposible hace 5
ambiente” años
Las políticas de Confiabilidad deberían decir:
“Construiremos un proceso libre de fallas, que Considerado
operará durante 5 años entre paradas mayores, al imposible hoy
La confiabilidad de las plantas y activos es una responsabilidad de
costo óptimo”
todos…y se construye desde la ingeniería de diseño.
MODELO COPI……Es posible

El modelo COPI se implementó con éxito en un proyecto de infraestructura en una
Empresa Multinacional Colombiana, con inversión del orden de US$300Millones,
para una instalación de 2500 activos productivos, logrando:
Estandarización de información de los activos.
Establecimiento la estrategia de rondas estructuradas por operaciones para el

personal del producción.
Establecimiento la estrategia de Mantenimiento Predictiva y Preventiva, con

procedimientos de trabajo y seguridad.
Estandarizar la información para ser “Cargado”, a la plataforma informática,

permitiendo la automatización del Plan de Mantenimiento.
Establecer la Carga de Trabajo requerida propia y contratada y revisar la

estructura de personal propuesta, identificando excesos y defectos.
.Modelamiento de confiabilidad para equipos críticos y definición de

indicadores.
FIN DE LA PRESENTACIÓN
MUCHAS GRACIAS
Camilo Andrés Cardona Agudelo

camilo.cardona@amsgroup.com.co

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Ing. Camilo A. Cardona www.amsgroup.com.co

INTRODUCCIÓN ……Porque hacemos Confiabilidad?

COSTO POR ALTA DISPONIBILIDAD

Pérdidas de Sobre Costos en

ESFUERZOS EN MTTO Y CONFIABILIDAD

INTRODUCCIÓN……Enfoque actual LCC

Construcción Retiro del Activo

2. Causar el Costo Óptimo de Mantenimiento requerido por los Accionistas.

Por estas razones, utilizar técnicas modernas de CONFIABILIDAD desde la etapa de

Agregar valor a los proyectos de Inversión

Demostrar la viabilidad de maximizar la Eficiencia y optimizar el Costo de Ciclo de Vida de

MODELO COPI……Estructura y Metas

Información de Activos: Estandarizada, Confiable y de Calidad.

Estrategia de Mantenimiento Centrada en Confiabilidad y Riesgo.

Organización y Estrategia bajo Modelo de Gestión de Activos.

Pronósticos de Desempeño de Procesos y Costos.

Estrategia Óptima de Consumo de Bienes y Servicios.

Competencias y Comportamientos Requeridos

MODELO COPI……Herramientas y Técnicas

Con esta categorización sobre la plataforma Informática para

Desarrollo e inversión Costos de Operación

MODELO COPI……Herramientas y Técnicas

MODELO COPI……Aplicación RCM / RBI

580 y 581) CAPEX OPEX

Inspección– Básica PdM – Especialista

Desarrollo e inversión Costos de Operación

Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento

MODELO COPI……Herramientas y Técnicas

Beneficios Estructura y Organización Óptima

Carga de trabajo requerida. Desarrollo e inversión Costos de Operación

** TIEMPO NO • Llegada y salida de turno

* Estructura *** Carga

Definición de estructura y estrategia

de ejecución del Mantenimiento

Análisis de los resultados

Análisis administrativo con

MODELO COPI……Herramientas y Técnicas

Desarrollo e inversión Costos de Operación

Desarrollo e inversión Costos de Operación

MODELO COPI……Herramientas y Técnicas

Actividades a Contratar Lista de Bienes y Servicios a Contratar

Criticidad del Contrato Tipo de Estrategia para Contratar

MODELO COPI…..Confiabilidad Humana.

Establecer un modelo de gestión del talento humano, Definición de

Beneficios Plan de Capacitación y

Cargue de los resultados en la herramienta de gestión del mantenimiento (CMMS)

MODELO COPI……El paradigma

Desarrollo e inversión Costos de Operación

Las políticas ambientales dicen: Considerado

MODELO COPI……Es posible

Estandarización de información de los activos.

Establecimiento la estrategia de rondas estructuradas por operaciones para el

Establecimiento la estrategia de Mantenimiento Predictiva y Preventiva, con

Estandarizar la información para ser “Cargado”, a la plataforma informática,

Establecer la Carga de Trabajo requerida propia y contratada y revisar la

.Modelamiento de confiabilidad para equipos críticos y definición de

Camilo Andrés Cardona Agudelo

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