Universidad Técnica Federico Santa María

Departamento de Ingeniería Química y Ambiental

Diseño de Reactores S2-2017 Casa Central
CDS/FC/DB/NF/LP

Ayudantía N°3: “Reactores Ideales para Reacciones Simples”

1. (7) La zeolita es un aluminosilicato ampliamente empleado como catalizador en los procesos químicos
industriales. Kerr (1966) y Lui S. (1969) estudiaron un método alternativo para su síntesis a partir de la forma
amorfa del aluminosilicato sódico y una solución de hidróxido sódico. (𝐴 → 𝑅) Liu (1969) describió la cinética
del proceso de formación de zeolita en función de la concentración de ión hidróxido ([OH- ], kmol/m3 ), de
la concentración de zeolita (CZ, kg/m3 ) y de la concentración de substrato amorfo (CA, kg/m3 ):
𝑑𝐶𝐴 𝑘2 [𝑂𝐻 − ]𝑘1 𝐶𝐴 𝐶𝑍 𝑘𝑔𝐴
(− )= ([ 3 ])
𝑑𝑡 𝑘3 𝐶𝑍 + (𝑘3 + 1)𝐶𝐴 𝑚 ∙ 𝑘𝑠
con k1= 2,36, k2= 0,625 [ks-1] y k3= 0,36 determinadas a 100 [ºC]. Determinar:
a) Calcular el tiempo necesario para alcanzar un 98% de conversión en un reactor discontinuo ideal a 100
[ºC], para una carga de 1 [kg/m3] de zeolita y 24 [kg/m3] de substrato amorfo, siendo la concentración de
ión hidróxido de 1,5 [kmol/m3]
b) Asumiendo las condiciones de reacción del apartado (a), determinar el volumen del reactor y la carga
necesaria para procesar substrato amorfo a una velocidad de 200 kg/d. Si sólo se usa un reactor es necesario
considerar 1,8 [ks] de tiempo empleado para retirar producto, limpiar y empezar de nuevo el proceso

2. (9) Se lleva a cabo la reacción de segundo orden AR en un reactor discontinuo cuya ecuación cinética es:
𝑚𝑜𝑙 𝑚𝑜𝑙
(−𝑟𝑎 ) = 𝐶𝐴2 [ ] ; 𝑠𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝐶𝐴0 = 1 [ ]
𝑙∙ℎ 𝑙
Si el coste de reactivos es 100 Euros/carga y el valor del producto final depende directamente de la cantidad
de R producida (200·XA Euros/carga), ¿Cómo se debería operar el reactor y cuál es la ganancia para los
siguientes casos?:
a) Maximizar la producción de R.
b) Maximizar la ganancia, asumiendo que se deshecha la parte de A que no reacciona.
c) Maximizar la ganancia, asumiendo que se recicla a acosté cero la parte de A que no reacciona.
d) Maximizar la ganancia, asumiendo que se recicla a un coste del 50% de la alimentación inicial la
parte de A que no reacciona.

El tiempo de parada entre cargas es de 1 hora y no depende de las condiciones de operación.

3. (13) Se pretende diseñar un reactor de flujo en pistón para llevar a cabo una reacción química irreversible
de orden cero en condiciones isotermas. Se desea alcanzar una conversión del 90% del compuesto A. El
caudal másico a tratar será de 300 Tm/h con una concentración de A de 2 mol/l. Si la constante cinética es
de 1 [mol/(l·s)] y la densidad del fluido de 1 [kg/l]
a) ¿Cuál será el volumen de reactor necesario?
b) ¿Y si el reactor fuese de mezcla completa?

Ayudante: Luis Plaza Álvarez