Universidad de La Serena.

Ingeniería Civil Mecánica.

Ensayo de tracción.

Nombre profesor: Nombre alumnos:

Aníbal Rojas Jiménez. Fernando Morales Araya.
Carlos Finsterbuch Taborga.
Resumen.
En el presente informe, se
pondrá a disposición, los
resultados obtenidos en el
laboratorio de tracción, en el
cual buscaremos obtener
propiedades de distintos
materiales (uno para cada
grupo.).
En particular, analizaremos el
Aluminio, sometiéndolo a
tracción (maquina de tracción
manual.) para así medir el
Limite de fluencia, el Esfuerzo
máximo, Deformación máxima
a la Ruptura, Tenacidad y
Ductilidad, todos estos datos
los obtendremos mediante la
grafica de esfuerzo vs
deformación, arrojada por la
máquina, y trabajada por
nosotros, con las escalas
correspondientes y
especificaciones del material a
analizar (longitud, radio, etc.).
2.Desarrollo.
2.a Introducción.
Como ya hemos mencionado,
este ensayo se basa
principalmente en el
sometimiento de una probeta
(Aluminio para nuestro caso.)
a un ensayo de tracción, para
ello utilizamos una máquina de
tracción manual.
Inicialmente medimos la
longitud y el radio inicial de
nuestra probeta, para luego
someterla a tracción, la
dejamos en la maquina y
comenzamos a girar una
manivela de forma constante
hasta que la probeta llegue a la
ruptura, en forma paralela, la
maquina va dibujando un
grafico de esfuerzo vs
deformación.
En este proceso podremos ver
distintas zonas por las cuales
pasa el material a lo largo del
ensayo.
2.a.1 Zonas que atraviesa el
material
Deformación elástica
Esta se caracteriza porque el
material tiene la capacidad de
seguir la ley de Hooke (se
comporta de forma lineal al
esfuerzo aplicado) además
tiene la particularidad de
volver a la forma inicial una
vez que deja de estar sometida
a la fuerza de tracción.
Fluencia
Una ve que pasa por la zona
elástica, y pasa además el
limite de fluencia, el material
comienza a deformarse de
manera brusca sin que la carga
aplicada aumente de forma
considerable, esta
característica, tiene que ver
con las impurezas que
presenta cada material.
Deformación plástica
Al contrario que en la
deformación elástica, esta
zona se caracteriza por que el
material deja de seguir la ley
de Hooke, consecuentemente,
no tiene la capacidad de volver
a su estado original una vez
que deja de estar sometido a
la carga, la pendiente de
deformación será igual al
módulo de Young.
Estricción
Esta zona se puede apreciar al
ojo, ya que ocurre lo que
denominamos como “cuello de
botella”, las deformaciones de
la probeta comienzan a
concentrarse en dicho punto,
hasta que se consigue la
ruptura del material.
2.2 Metodología
Para desarrollar este
laboratorio, es importante
tener conocimiento sobre las
escalas que utilizaremos,
Para entender y obtener
resultados correctos,
definimos una escala de 16:1
Luego realizamos la siguiente
igualdad:
1000𝑘𝑔 𝑥
=
80𝑚𝑚 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑜 (𝑚𝑚)
Despejando “x” obtenemos la
carga máxima que resiste
nuestro material (Aluminio)
Una vez definida nuestra
escala, nos preocupamos de
definir las formulas que
utilizaremos para el calculo de Porcentaje de deformación:
las propiedades que nos 𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
interesan. %𝜖 = ( ) ∗ 100
𝐿𝑜
Esfuerzo: Donde:
𝑚∗𝑔∗4 Lf: = Largo final.
𝜎= 2
π ∗ 𝑑𝑜
Lo: = Largo inicial.
%ϵ: = porcentaje de
Donde:
deformación.
m: = carga máxima admitida
g: = gravedad
Porcentaje de reducción de
do: =diámetro inicial de la área:
probeta.
𝐴𝑓 − 𝐴𝑜
%𝑅𝐴 = ( ) ∗ 100
σ: = Esfuerzo (MPa). 𝐴𝑜
Donde:
Deformación: Af: = área final.
∆𝐿 Ao: = área inicial.
𝜖=
𝐿𝑜 %RA: = porcentaje de
Donde: reducción de área.
∆L: = Longitud final- longitud
inicial
Porcentaje de reducción de
Lo: = Longitud inicial diámetro:
ϵ: = Deformación (mm/mm).

𝑑𝑓 2 − 𝑑𝑜 2
%𝑅𝑑 = ( ) ∗ 100
𝑑𝑜 2
Donde:
df: = diámetro final.
do:= diámetro inicial.
%Rd: = Porcentaje de
reducción de diámetro.
Posteriormente definiremos el
grafico con los siguientes
puntos.
Definiremos los puntos del
grafico como:
1)Esfuerzo de fluencia.
2)Esfuerzo máximo.
3)Esfuerzo de rotura.
Z1) Zona elástica.
Z2) Zona plástica.
(ver gráfico de referencia.)
Luego, comenzamos a tomar
las medidas correspondientes
de nuestra probeta, para dejar
registrados, en la siguiente
tabla:
(TABLA DE DATOS.)

2.3 Desarrollo experimental.