Abstrak

Karena kebijakan lingkungan, produksi dunia cat berbasis air meningkat tak henti-hentinya,
sedangkan produksi pelarut-cat berkurang. Air limbah dari industri cat bertanggung jawab atas
masalah serius dalam air limbah pengobatan. Mereka belum dikompilasi secara metodis,
terutama karena cat sering terdiri dari campuran senyawa struktur kimia yang tidak diketahui. Air
limbah dari industri cat biasanya mengandung 2-7% berat kering dari suspensi padatan dan
beban COD terlarut mulai dari 6.000 hingga 10.000 mg⋅dm – 3. Sampah itu stream juga diwarnai
secara intensif. Warna mungkin atau mungkin tidak larut tergantung pada jenis pigmen yang
digunakan dalam formulasi cat [1]. Saat ini, beberapa metode digunakan untuk pengolahan air
limbah dari industri cat sebelum penghapusan aman. Seperti perairan ini dicirikan oleh yang tinggi
beban organik dan kandungan padatan tersuspensi tinggi, metode perawatan konvensional dapat
berhasil diterapkan. Metode yang paling umum adalah koagulasi-flokulasi [2], diikuti oleh gravitasi
pengendapan. Flotasi, serapan pada zat padat serta metode perawatan tingkat lanjut, yaitu
ozonisasi, oksidasi elektrokimia, perawatan biologis, dan akhirnya membran filtrasi [3], [4], kurang
sering diterapkan. Karena ketidaksamaan dalam komposisi dari air limbah ini, tidak ada aturan
umum dari perawatan mereka yang dapat dipercaya. Oleh karena itu, setiap air limbah tertentu
harus ditangani dengan benar. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menyelidiki kemungkinan
menggunakan tekanan proses membran untuk mengolah air limbah dari industri cat berbasis air.

Untuk percobaan pemisahan tiga air berbasis diproduksi secara komersial berbeda
cat digunakan (dibuat oleh COLORLAK, a.s., Republik Ceko). Mereka bisa diperinci
sebagai berikut:
AQUAREX - cat anticorrosive satu lapis (sinyal abu-abu),
AQUACOL MAT - top coat universal (matt brown),
FORTELUX AQUA - kaca lapis tebal (merah marun).

METODOLOGI
Aparat mikrofiltrasi yang digunakan ditunjukkan secara skematik pada gambar 2. Yang beredar
loop terbuat dari stainless steel dan terdiri dari reservoir suspensi pakan tiga liter, pompa dan
modul membran. Loop dilengkapi dengan tekanan dan sistem pemantauan aliran. Kecepatan
aliran silang dikontrol dengan menetapkan efisiensi pompa. Tekanan operasi (dan karenanya
tekanan transmembran) diloop dikontrol oleh katup jarum di outlet modul; kedua parameter
bervariasi secara mandiri. Loop ini juga dilengkapi dengan pengontrol suhu. Tes mikrofiltrasi
dasar dilakukan dengan air terdemineralisasi untuk menemukan parameter membran
fundamental. Nilai fluks air murni adalah ukuran dari tingkat pembersihan membran. Selama
semua tes, penyaringan dijalankan pada aliran silang yang konstan kecepatan baik 2 atau 4 m s
– 1 dan tekanan konstan dalam kisaran 50-150 kPa.
Dalam percobaan, konsentrasi suspensi yang digunakan adalah 2% berat.
Sebelum setiap percobaan filtrasi hambatan membran diukur. Itu membran dimasukkan ke dalam
modul membran, dan air deionisasi disirkulasikan dalam loop uji pada tekanan 100 kPa dan
kecepatan 1 m s – 1 untuk sekitar 30 menit. Selama waktu ini nilai konstan permeabilitas
membran air terukur. Berdasarkan laju aliran permeat yang diukur, tahanan membran Rm adalah
di mana μp adalah viskositas dinamis dari permeate, Jw berarti fluks permeat untuk air deionisasi
dan ΔP adalah tekanan transmembran. Setelah pengukuran ini, suspensi cat diperkenalkan ke
reservoir dan filtrasi dimulai. Tekanan operasi dan kecepatan umpan disesuaikan dengan
sistem pengaturan. Fasa terdispersi disimpan pada suhu konstan 25 ° C. Fluks melalui membran
diukur dengan menimbang menyerap dan mengatur waktu pengumpulan periode (dengan
menggunakan skala dihubungkan dengan komputer). Baik retentate maupun permeat
diresirkulasi kembali ke waduk. Oleh karena itu, konsentrasi mereka dalam resirkulasi lingkaran
tetap hampir konstan.

Percobaan dihentikan ketika fluks permeat telah mencapai nilai yang konstan. Setelah setiap
rangkaian percobaan, unit dan membran dibilas dengan deionisasi air. Membran dikeringkan dan
diregenerasi pada 550 ° C. Kemudian air murni fluks diukur lagi di bawah kondisi uji awal sampai
kondisi stabil tercapai. Dari nilai ini resistensi membran dihitung lagi. Kecenderungannya dari
membran untuk mengotori ireversibel dapat dihitung dari perbedaan antara dua hambatan (yaitu
resistensi "sebelum" dan "setelah" penyaringan). Resistansi filtrasi total Rt dihitung dari:
METODE ELEKTROKIMIA

Perlakuan elektrokimia air limbah berbasis air industri diselidiki dalam reaktor tubular kontinu
dibangun dari tabung stainless steel dengan anoda karbon silinder. Air limbah industri disiapkan
dengan menipiskan cat komersial turun menjadi 4,4% (b / v) dengan air, yang merupakan
kandungan bahan padat dari air limbah yang dihasilkan dalam pembuatan cat. Efek waktu tinggal
pada permintaan oksigen kimia (COD), warna dan kekeruhan serap dan perubahan pH dipelajari
pada 30 ° C, 35 g / L elektrolit dan 7496 mg / L konsentrasi pakan COD dengan 66,8 mA / cm2
rapat arus. Waktu tinggal optimal dalam reaktor ditentukan 6 jam untuk pendekatan berbasis
biaya, memungkinkan COD, warna dan kekeruhan yang dibuang masing-masing 44,3%, 86,2%
dan 87,1%, dan nilai pH debit 7,33. Pada 6 jam tinggal, 42 kWh energi yang dikonsumsi per kg
COD dihapus mempertahankan nilai koefisien perpindahan massa 3,62 × 10−6 m / s. Dalam
semua proses, polimer / air emulsi selalu pecah menjadi partikel padat yang tidak larut selama
perawatan elektrokimia, yang akhirnya diendapkan.