Accidentes y enfermedades laborales.

José Fernández Zepeda

Nombre Asignatura
LEGISLACIÓN DE LA PREVENCIÓN
26-11-2017
 Desarrollo

Caso

La empresa Chemical XXI, que se dedica a la fabricación de productos químicos para

la construcción, dentro de sus procesos utiliza líquidos corrosivos, material particulado
y máquinas revolvedoras antiguas, a las cuales les falta la aislación en los motores, la
fijación al piso, etc.
Es por ello que le piden a usted, como asesor en prevención, que explique cuáles son
los agentes ambientales que se deberían controlar y cuáles son las consecuencias
directas que podrían causar en el trabajador.
En base a ello, también le piden que proponga las medidas de seguridad que se
deberían adoptar.

¿Cuáles son los agentes ambientales que se deberían controlar?

Los agentes químicos que se deben controlar son:

 Agentes químicos
 Agentes físicos

Agentes químicos

En este caso los agentes químicos a los que están expuestos los trabajadores son las
sustancias corrosivas, es aquella que puede destruir o dañar irreversiblemente una
superficie o sustancia con la cual entran en contacto, las principales consecuencias
para las personas pueden incluir lesión a los ojos, la piel y el tejido debajo de ella y la
inhalación o ingestión puede deteriorar las vías respiratorias y conductos
gastrointestinales.
Las interacciones de estos pueden provocar Inflamación, quemaduras y ampollas de la
zona expuesta. La exposición crónica puede provocar daños permanentes en el
trabajador e incluso daños irreparables.
Consecuencias directas para el trabajador y las enfermedades que puede traer como
consecuencia una exposición constante a un agente químico nocivo pueden ser:

 dermatosis profesional, la cual puede traer como consecuencia enfermedades

de incapacidad temporal, estas requieren atención medica o en el peor de los
casos el cese de la actividad del trabajo, en caso que la enfermedad se
encuentre en un estado crónico.
 Intoxicaciones al estar expuesto directamente con un agente químico corrosivo.

También podemos agregar como agente químico que afecta a los trabajadores la
existencia de material particulado en el ambiente y lugar de trabajo, por lo cual se
pueden adquirir enfermedades profesionales como:

 Neumoniosis, provocada por la acción del polvo particulado que se encuentra en

un área de trabajo, causando enfermedades pulmonares y en el sistema
respiratorio,
 A su vez causando enfermedades de incapacidad temporal como Asma
bronquial, bronquitis y neumonitis, enfisema y fibrosis pulmonar, padecimientos
causados por agentes químicos

Agentes físicos

Los agentes físicos a los que se enfrentan los trabajadores en esta ocasión son:

 Maquinaria revolvedora antigua

Maquinaria revolvedora antigua

En este agente, al ser un equipo antiguo al no contar con aislación, se producen ruidos
lo más probable y al no contar con una fijación de este, se provocan vibraciones en el
equipo que afectan directamente al trabajador que lo maniobra. Provocando
enfermedades profesionales como:

 Lesiones de los órganos del movimiento (huesos, articulaciones y músculos,

artrosis secundaria de rodilla artritis, sinovitis, tendinitis, miosotis, celulitis y
trastornos de la circulación y sensibilidad). afectando directamente a las
habilidades del trabajador

Medidas de control que adoptar

Las medidas de control que podemos adoptar e implementar en este caso nos
variadas, ya que contamos con 3 agentes que afectan a los trabajadores de la empresa:

1. Sustancias corrosivas
2. Material particulado
3. Maquinaria revolvedora antigua

Las medidas que adoptaremos para cada una son las siguientes:

1. Sustancias corrosivas

Inducir y educar al personal en materia de seguridad, con respecto a sustancia

corrosiva con las cuales trabajaran, para que ellos sepan la manipulación, las medidas
de seguridad y el almacenamiento de estos, para lo cual se implementaran las
siguientes recomendaciones

 Mantener en forma visible la “Hoja de Seguridad” o “Ficha de datos de

Seguridad” de cada producto químico, la cual debe indicar:

 Identificación del producto. Identificación de los riesgos.

 Medidas de primeros auxilios.
 Medidas para la lucha contra el fuego.
 Medidas para controlar derrames.
 Manipulación y almacenamiento.
 Control de exposición, protección personal.

 Almacenar los productos químicos, según las recomendaciones del proveedor.

 Rotular todos los envases, que tengan sustancias peligrosas.
 Conocer las concentraciones ambientales a las cuales se encuentran expuestos
los trabajadores, con la finalidad de determinar las medidas preventivas para
cada caso.
 Usar los elementos de protección personal, según el producto químico:
 Antiparras de seguridad química.
 Guantes resistentes a los productos químicos.
 Capacitarse en primeros auxilios según lo que indica la hoja de seguridad del
producto.
 No vaciar a la red pública de desagües de aguas servidas sustancias radiactivas,
corrosivas, venenosas, infecciosas, explosivas o inflamables o que tengan
carácter peligroso en conformidad a la legislación y reglamentación vigente.
 2. Material particulado.

En este punto del material particulado debemos saber a qué nivel de partículas nos
enfrentaremos, pero como medidas generales para el material particulado pueden
existir las siguientes:

 Mantener aéreas húmedas para minimizar la cantidad de polvo en suspensión

 La humectación que sea de forma paulatina, de modo que no se formen pozas
que puedan causar caídas ni que el personal resbale.
 Implementar extractores si es necesario.
 Uso obligatorio de Respiradores de media cara reutilizables en el área de trabajo.
 Implementación de turnos rotativos.
 Uso de antiparras de seguridad y elementos de protección personal en general.
 Educar al personal en el uso de las medidas establecidas.
 Verificar constantemente para ver si las medidas tomadas están funcionando o
requieren mejoras.

3. Maquina revolvedora antigua.

Al ser un equipo antiguo, lo más probable que las partes faltantes de este equipo se
hayan perdido en el tiempo, por lo tanto las medidas de control serán las siguientes:

 Lo primero será implementar la fijación del equipo, para evitar la vibración

 Aislarlo e implementar las protecciones necesarias si este no cuenta con ellas.
 Educar al personal con respecto al uso correcto de los equipos
 Estandarizar el manejo de los equipos por medio del procedimientos e
instructivos, para la correcta utilización de este.,
 Establecer pautas de mantención a los equipos, para verificar que el equipo
siempre se encuentre en correctas condiciones y si necesita algún arreglo o
mejora.
  Crear turnos rotativos si es necesario
 Uso de elementos de protección personal.

Bibliografía
IACC, (2017) Accidentes laborales y enfermedades profesionales: causas y
consecuencias. SEMANA 4

https://www.mutual.cl/portal/wcm/connect/6761ba73-4686-4d2f-84f2-
bace7cb7b1f7/manipulacion+de+sust.++corrosivas.pdf?MOD=AJPERES