BRETON

КОМПОЗИТНЫЙ КАМЕНЬ
ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ

ПОВЕРХНОСТИ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ “BRETON”

КОГДА Я БЫЛ ЮНОШЕЙ, МЕНЯ
СПРОСИЛИ, КАКОЙ МОЙ
ЛЮБИМЫЙ ЦВЕТ. МНОГО ЛЕТ
МОЯ СЕМЬЯ ШУТИЛА НАДО
МНОЙ, ПОТОМУ ЧТО ПОСЛЕ
НЕКОТОРОГО КОЛЕБАНИЯ Я
ОТВЕТИЛ: «МОЙ ЛЮБИМЫЙ
ЦВЕТ – МНОГОЦВЕТ».
ВАЛЬТЕР ГРОПИУС
СОВРЕМЕННАЯ АРХИТЕКТУРА
И КОМПОЗИТНЫЙ КАМЕНЬ
«BRETON»
Натуральный камень веками характеризовал архитектуру во многих ее выражениях,
и в будущем также займет престижное положение, которое по традиции ему положено
занимать.
Тем не менее, на протяжении лет многие ограничения в современном применении
натурального камня стали очевидными: массивная эксплуатация карьеров стала
причиной нехватки, а иногда и истощения некоторых видов сырья, что противостоит
все более законным требованиям по охране окружающей среды; натуральный
камень по своей природе неидеален, и таким образом, трудно найти в больших
количествах камень, внешне идеально равномерный; натуральный камень все
меньше поддается возможности истолковать и выразить новые функциональные
дизайнерские идеи архитекторов современности. Поэтому с развитием вкусов и
ритмов жизни в обществе зародилась потребность в новых решениях и новых
технических и дизайнерских предложениях на рынке материалов для строительства
и архитектуры. Сегодня требуется материал из камня, новый и современный по
дизайну и техническим характеристикам, разрабатываемый каждый раз на основании
вкусов и требований пользователей, стойкий к кислотам, царапинам, нескользкий,
обладающий всеми свойствами, делающими материал надежным для человека, не
вредящий окружающей среде, отвечающий требованиям современной технологии в
строительстве и проектировании, внешне красивый и долговечный.
BRETON
СПЕЦИАЛИСТЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ
ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ
КОМПОЗИТНОГО КАМНЯ
«Breton» - предприятие-лидер в отрасли оборудования и технологии по производству
и обработке композитного камня, имеющее свое эксклюзивное ноу-хау, плод
постоянных исследований и модернизации, начатых в 1963 году, году основания
предприятия.
Множество патентов, покрывающих решения, идеи, технологии и оборудование
«Breton».
«Breton» имеет свой большой и хорошо оснащенный Исследовательский Центр,
где персонал, обладающий высоким профессионализмом, компетентный в химии,
физике и механике, с помощью сложнейшей исследовательской аппаратуры и самой
настоящей производственной лаборатории, оснащенной машинами и оборудованием
для производства композитного камня, работает для развития новых идей по
продукции, производственному процессу и технологии обработки.
 УСПЕХ КОМПОЗИТНОГО КАМНЯ
«BRETON» В МИРЕ

Оборудование «Breton» для производства композитного камня установлено

и успешно работает более чем в 50 странах мира, развивая годовую
производительность композитного камня, на сегодняшний день оценивающуюся
приблизительно 40 миллионов кв. м.
Растущий коммерческий успех оборудования «Breton» демонстрируется быстрой
тенденцией роста в потреблении камня на мировом рынке, от восточного берега
Соединенных Штатов, пересекая земной шар вплоть до азиатских берегов Тихого
Океана.
С учетом того, что в настоящее время потребление композитного камня, даже
будучи значительных объемов в общем, тем не менее представляет собой
небольшой процент, порядка лишь 0,5%, мирового потребления облицовочного
материала, очевидна огромная потенциальная возможность развития, которое
может быть выражено композитным камнем в ближайшем будущем.

Динамика мировой производительности композитного камня “Breton”

40.000.000

30.000.000

25.000.000

М КВ 20.000.000

15.000.000

10.000.000

5.000.000
1980

1990
1977

2000

2005

ГОД
МИР ТОРГОВЫХ ЗНАКОВ,
УНИКАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
«BRETON»

EUROSTONE SILISTAR FALATSTONE SARLTERASTONE

КОМПОЗИТНЫЙ КАМЕНЬ «BRETON»:
КРАСОТА, ОРИГИНАЛЬНОСТЬ,
ГИБКОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Композитный камень «Breton» предназначен для оформления интерьера, кухонных
топов, половых покрытий, фальш-полов, оформления внутренних и наружных стен,
топов для ванных комнат… Устанавливается легко и просто в больших и средних
общественных или частных сооружениях, в резиденциях, коммерческих учреждениях
и в аксессуарах для оформления интерьера.
Он полностью отвечает потребностям современной архитектуры, преодоляет
технические и дизайнерские ограничения материалов из натурального камня и многих
других «некаменных» материалов, а также позволяет производство в промышленных
условиях изделий с высокой концентрацией заполнителей из натурального камня, с
содержанием до 96%, повторяющихся во времени, позволяя разработку их дизайна и
технических характеристик.
В растворах могут использоваться заполнители из камня различной природы (кварц,
гранит, кремнистый песок, мрамор и пр.), к которым могут быть добавлять различные
виды материалов из камня и не только, оригинальные и экстравагантные (перламутр,
лазурит, ракушки, цветное стекло, зеркало и пр.), придающие готовому изделию
красоту и оригинальность. В качестве вяжущего вещества раствора используется
структурная органическая смола или же, в зависимости от оборудования
гидравлическое неорганическое вяжущее.
Высокий процент натурального камня делает их внешне красивыми и
разносторонними, как в случае выбора натурального внешнего оформления,
так и в случае выбора внешнего оформления с фантазией, разработанного по
индивидуальным дизайнерским и техническим требованиям архитектора или
проектировщика (стойкий к царапинам, стойкий к бактериям или антибактерийный,
самоочищающийся, нескользкий, кислотостойкий, стойкий к пятнам, к
ультрафиолетовым лучам, антистатический для фальш-полов…).
КОМПОЗИТНЫЙ КАМЕНЬ
«BRETON» НЕ НАНОСИТ УЩЕРБ
ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ
Композитный камень «Breton» не наносит ущерб окружающей среде, т.к. содержит
до 96% материала из натурального камня, получаемого при дроблении отходов
каменных карьеров (отходы при добыче блоков в каменных карьерах достигает
60%) или из природных месторождений. Таким образом, производство композитного
камня «Breton» не влечет за собой эксплуатацию новых карьеров с неизбежно
вытекающим разрушением окружающей среды. Вяжущие вещества, используемые
при производстве композитного камня «Breton» и содержащиеся в готовых изделиях,
превращаются в инертный материал, в связи с чем композитный камень «Breton» не
выделяет алергенных веществ и может устанавливаться в любых местах.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
КОМПОЗИТНОГО КАМНЯ «BRETON»
МОГУТ БЫТЬ СПРОЕКТИРОВАНЫ
Работая целесообразным образом над качеством и составом заполнителей, вяжущих
и добавок, входящих в состав камня, а также над отделкой поверхности, можно
подчеркивать некоторые технические характеристики и получать композитный
камень:

Износостойкий: с высокой стойкостью к Стойкий к химической агрессии: с высокой

абразивному износу, так, что камень может стойкостью к воздействию коррозийных
быть классифицирован как «стойкий к веществ, широко использующихся в
царапинам» гражданских сооружениях, так, что
камень может быть классифицирован как
«кислотостойкий»

Стойкий к механической нагрузке: в Стойкий к пятнам: вплоть до того, что

состоянии сильно превышать значения камень становится практически непористым,
ударостойкости и гибкости по отношению к так, что может быть классифицирован как
натуральному камню «непачкающийся»
 Антистатический: в состоянии разряжать Морозостойкий: нечувствительный к циклам
электростатический ток, обычно создающийся замерзания/размерзания с возможностью
в среде использования и в наружной среде

Стойкий к ультрафиолетовым лучам: с Нескользящий: с возможность использования

возможностью использования и в наружной и там, где требуется свойство нескольжения
среде

Антисмог: с возможностью использования Антибактериальный: делающий поверхность

в наружной среде и способностью отталкивающей бактерии и плесень или
адсорбировать отчасти присутствующие в даже способный разрушать наиболее
окружающем воздухе загрязняющие вещества, распространенные бактерии и плесень, обычно
и превращать их в безвредные вещества присутствующие в гражданских сооружениях.
СПЕКТР ОБОРУДОВАНИЯ
BRETON ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
КОМПОЗИТНОГО КАМНЯ
BRETONSTONE®
ПЛИТЫ
БЛОКИ

BRETONTERASTONE®
ПЛИТЫ И ПЛИТКА
БЛОКИ

BRETONCEMSTONE®
ПЛИТЫ
BRETONSTONE®
ПЛИТЫ

На оборудовании «Bretonstone® Lastre» производятся непосредственно

плиты больших размеров по технологии компактации методом «вакуумной
виброкомпрессии» раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых минеральных
заполнителей и органического вяжущего вещества.
Плиты имеют размеры от 125х309 см до 156х309 см, с готовой толщиной от 10 до 30 мм.
Плиты могут продаваться в таком виде или преобразованными в готовые изделия
требующегося размера.
Каменные материалы составляют до 94% веса готового изделия и, как правило,
могут иметь кремнистую природу (кварц, кварцит, гранит, порфир, песок и пр.) или
известняковую (мрамор, известняковый камень, доломит и пр.) с размерами до 6-8 мм.
В качестве органического вяжущего вещества, как правило, используется
ненасыщенная полиэфирная смола с соответствующими добавками.
Производительность в зависимости от модели оборудования составляет от 1.000 кв. м
до 3.300 кв. м плит за рабочую смену.
BRETONSTONE®
БЛОКИ

На оборудовании «Bretonstone® Blocchi» производятся непосредственно

блоки больших размеров по технологии компактации методом «вакуумной
виброкомпрессии» раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых минеральных
заполнителей и органического вяжущего вещества.
Блоки имеют размеры 308 x 125 x 88 см.
Затем блоки распиливают на плиты размером 308 х 125 см с готовой толщиной, как
правило, от 9 мм до 30 мм, которая в случае необходимости может быть увеличена.
Блоки и плиты могут продаваться в таком виде, или же плиты могут также быть
преобразованы в готовые изделия требующегося размера.
Каменные материалы составляют до 96% веса готового изделия и имеют
известняковую природу (мрамор, известняковый камень, доломит и пр.) с размерами
до 60-90 мм.
В качестве органического вяжущего вещества используется ненасыщенная
полиэфирная смола с соответствующими добавками.
Производительность в зависимости от модели и состава оборудования составляет от
1.500 кв. м до 8.000 кв. м за рабочую смену.
 BRETONTERASTONE®
ПЛИТЫ И ПЛИТКА

На оборудовании “Bretonterastone® Lastre e Mattonelle» производятся непосредственно

плитка и тонкие однослойные плиты по технологии компактации методом
«вакуумной виброкомпрессии» раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых
минеральных заполнителей и неорганического вяжущего вещества.
Максимальные размеры плит могут быть 68х153 см, с готовой толщиной от 15 мм до 35 мм.
Размеры плитки могут быть 30х30 см, 40х40 см, 40х60 см или 60х60 см, с готовой
толщиной от 9,5 мм до 30 мм в зависимости от размера.
Плиты могут продаваться в таком виде или преобразованными в готовые изделия
требующегося размера.
Каменные материалы составляют до 76% веса готового изделия и могут иметь
кремнистую природу (кварц, кварцит, гранит, порфир, песок и пр.) или известняковую
(мрамор, известняковый камень, доломит и пр.) с размерами до 10-12 мм.
В качестве вяжущего вещества используется цементный раствор из Портландцемента
(неорганическое гидравлическое вяжущее), как правило, класса I, в смеси с водой
в соотношении вода/цемент, как правило, не превышающем 0,30, с добавлением
стандартных разжижителей, как правило, использующихся в бетонной
промышленности.
Благодаря оборудованию Bretonterastone® можно производить полимерные
модифицированные бетонные изделия («Polymer Modifed Concrete»), просто добавляя
в цементный раствор такие распространенные полимеры как эпоксидные смолы или
полимерный латекс (например, акриловый латекс), придающие готовому изделию
повышенные технические характеристики.
Производительность в зависимости от модели и состава оборудования составляет от
600 кв. м до 2.700 кв. м за рабочую смену.
BRETONTERASTONE®
БЛОКИ

На оборудовании «Bretonterastone® Blocchi» производятся непосредственно

блоки больших размеров по технологии компактации методом «вакуумной
виброкомпрессии» раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых минеральных
заполнителей и органического или неорганического вяжущего вещества. Блоки имеют
размеры 308 x 125 x 75 см, и затем блоки распиливают на плиты размером 308 х 125 см
с готовой толщиной от 9 мм (15 мм в случае применения неорганического вяжущего)
до 30 мм или больше.
Блоки и плиты могут продаваться в таком виде, или же плиты могут быть
преобразованы в готовые изделия требующегося размера.
Каменные материалы составляют до 94% (78% в случае применения неорганического
вяжущего) веса готового изделия, имеют известняковую природу (мрамор,
известняковый камень, доломит и пр.) и могут иметь максимальные размеры до 60-90 мм.
Вяжущим веществом может быть:
цементный раствор из П ортландцемента (неорганическое гидравлическое вяжущее),
как правило, класса I, в смеси с водой в соотношении вода/цемент, как правило,
не превышающем 0,30, с добавлением стандартных разжижителей, как правило,
использующихся в бетонной промышленности, или ненасыщенная полиэфирная
смола (органическое вещество) с соответствующими добавками.
Благодаря оборудованию Bretonterastone® при использовании Портландцемента в
качестве вяжущего можно производить полимерные модифицированные бетонные
изделия («Polymer Modifed Concrete»), просто добавляя в цементный раствор
такие распространенные полимеры как эпоксидные смолы или полимерный
латекс (например, акриловый латекс), придающие готовому изделию повышенные
технические характеристики. Производительность в зависимости от модели и состава
оборудования составляет от 1.500 кв. м до 3.000 кв. м за рабочую смену.
BRETONCEMSTONE®
ПЛИТЫ

На оборудовании «Bretoncemstone® Lastre» производятся непосредственно

плиты больших размеров по технологии компактации методом «вакуумной
виброкомпрессии» раствора из каменного заполнителя, тонкомолотых минеральных
заполнителей и неорганического вяжущего вещества.
Плиты имеют размеры до 140 x 309 см, с готовой толщиной от 9,5 до 30 мм.
Плиты могут продаваться в таком виде или преобразованными в готовые изделия
требующегося размера.
Каменные материалы составляют до 78% веса готового изделия и, как правило,
имеют кремнистую природу (кварц, кварцит, гранит, порфир, песок и пр.) или
известняковую (мрамор, известняковый камень, доломит и пр.) с размерами до 6-8 мм.
В качестве вяжущего вещества используется цементный раствор из Портландцемента
(неорганическое гидравлическое вяжущее), как правило, класса I, в смеси с водой
в соотношении вода/цемент, как правило, не превышающем 0,25, с добавлением
стандартных разжижителей, как правило, использующихся в бетонной
промышленности.
В производстве плит «Bretoncemstone®» используются в растворе такие
распространенные полимеры как полимерные смолы или латекс (например,
акриловый латекс), придающие готовому изделию повышенные технические
характеристики.
Производительность в зависимости от модели оборудования составляет от 1.000 кв. м
до 2.400 кв. м за рабочую смену.
ГРАФИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ: DESIGN/ASSOCIATI
ПЕЧАТЬ: BST
06/2005-1000
BRETON SPA
VIA GARIBALDI, 27
31030 CASTELLO DI GODEGO (TV)
ITALY
ТЕЛ. +39 0423 7691
ФАКС +39 0423 769600
info@breton.it
www.breton.it