Especificaciones Técnicas Agua Potable Final

Mejoramiento y Ampliación del servicio de agua potable y saneamiento básico en la localidad de Tute, Distrito
de Cañaris – Ferreñafe – Lambayeque
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
AGUA POTABLE
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y

SANEAMIENTO BÁSICO EN LA LOCALIDAD DE TUTE, DISTRITO CAÑARIS,
FERREÑAFE, LAMBAYEQUE”.
1 TRABAJOS PRELIMINARES
1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60X2.40m
Descripción
Se colocará un cartel de obra de dimensiones 3.60X2.40m, en el cual se indicarán las
características más resaltantes de la Obra. El cartel será fabricado con una gigantografía el cual
llevará un marco de listones de madera de 2”x3” y dos listones centrales de las mismas
características El cartel de Obra será sostenido con listones de madera de 3”x4”, debiendo quedar
una altura libre entre el piso y la parte inferior del cartel de obra de 3.10 m los listones de soporte
deberán empotrarse en el suelo, una altura de 0.80m para lo cual deberá excavarse un hoyo de
dimensiones de 0.40x0.40x0.80m y será rellenado con concreto f’c=140 Kg/cm2. Este deberá
colocarse en un lugar visible a nivel de la carretera, y será debidamente autorizado por el
Supervisor de Obra.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad de Cartel de Obra colocado. La medición de dicho pago, constituye la
compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, necesarias para completar el ítem.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial, y verificado
por el Supervisor de Obra.
2 SEGURIDAD Y SALUD
2.1 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
2.1.1 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Descripción:
Esta partida comprende en la implementación de equipos de protección a cada uno de los
trabajadores de la obra.
Los equipos constarán de botas de jebe punta de acero, cascos de protección, lentes de protección
de plástico, botas de cuero, ropa de trabajo, guantes de jebe, guantes de cuero, implementados
según la necesidad de las actividades a ejecutar en la obra.
Método de Medición:
Los trabajos ejecutados para la partida de equipos de protección individual se medirán en forma
global (gbl).
Método de Pago:
La presente partida estará pagada en forma de global (glb).
2.1.2 MATERIALES PARA CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
1
Descripción
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para desarrollar las actividades de capacitación
en seguridad, prevención de riesgos y salud ocupacional para el todo personal que trabajará en la
obra. Estos talleres de capacitación serán orientados y desarrollados según lo recomendado en el
“Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
Los trabajos ejecutados para la partida de capacitación de seguridad se medirán en forma global
(glb).
Método de Pago:
2.2 MITIGACION AMBIENTAL
2.2.1 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS Y LIQUIDOS
2.2.1.1 IMPLEMENTACION DE CILINDROS PROVISIONALES PARA ALMACENAR RESIDUOS
Descripción
Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que pueden ser clasificados
como residuos sólidos, domésticos, industriales y peligrosos. Los residuos sólidos serán
recolectados y almacenados en contenedores apropiados debidamente rotulados, en forma
separada de acuerdo al tipo de residuo y serán recogidos oportunamente de todos los lugares de
recolección para evitar su acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos previamente al
inicio de la etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarán y
transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al ambiente.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad(número de contenedores). La medición de dicho pago, constituye la
compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, necesarias para completar el ítem.
Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado que ha sido considerado en el Valor Referencial, y verificado por
el Supervisor de Obra.
2.2.1.2 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO 3.00m x 3.00m x 1.00m

Descripción
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos, papel, cartón,
entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo. Los residuos sólidos industriales no
peligrosos constituidos por chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios, envases y otros; serán
encargados a una empresa prestadora de servicios para el reciclado o disposición final (según sea
el caso). Estos serán dispuestos en un mircro relleno de 3.00m x 3.00m x 1.00m. En este se irán
depositando los residuos generados de tal manera que puedan ser compactados para luego
rellenar con una capa de 0.20m de material de la zona.
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases usados de
reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de explosivo, inflamable,
reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los cuales serán tapados, sellados
herméticamente, cuidadosamente rotulados y depositados en una instalación temporal adecuada.
El área de almacenamiento temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de
acceso restringido. La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa
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prestadora de servicios.Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente

seguro, provisto con personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos que
serán trasladados contarán con sus respectivos documentos (cadena de custodia).
Unidad de Medida:
La medición será por unidad. La medición de dicho pago, constituye la compensación total por la
mano de obra, equipo, herramientas, necesarias para completar el ítem.
Forma de Pago:
2.2.1.3 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para desarrollar las actividades de capacitación
en el manejo de los residuos sólidos para el todo personal que trabajará en la obra. Estos talleres
de capacitación serán orientados y desarrollados según lo recomendado en el “Plan de Seguridad
y Mitigación Ambiental”.
Los trabajos ejecutados para la partida de capacitación de seguridad se medirán en forma global
(glb).
Método de Pago:
2.2.2 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL
2.2.2.1 ELABORACION DE BAÑOS TEMPORALES (UBS DE HOYO SECO)

Descripción
Para el manejo de los residuos que se pudieran generar a partir de la presencia de personal en la
zona durante la etapa de construcción y considerando que se tendrán varios frentes de trabajo, se
ha previsto el uso de baños temporales UBS del tipo hoyo seco. La limpieza y desinfección de los
baños, así como el transporte y manejo de los residuos que se generen estarán a cargo de una
empresa prestadora de servicios.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
2.2.2.2 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS
Descripción
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Durante las etapas de construcción y operación se generarán residuos, que pueden ser
clasificados como residuos sólidos, domésticos, industriales y peligrosos. Los residuos sólidos
serán recolectados y almacenados en contenedores apropiados debidamente rotulados, en forma
separada de acuerdo al tipo de residuo y serán recogidos oportunamente de todos los lugares de
recolección para evitar su acumulación. Estos puntos de recolección serán definidos previamente
al inicio de la etapa de construcción; así como su frecuencia de recojo. Los residuos se
recolectarán y transportarán de manera que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al
ambiente.
Los residuos domésticos estarán constituidos principalmente por restos de alimentos, papel,
cartón, entre otros; los cuales serán recogidos de las áreas de trabajo y su disposición final la
realizará el servicio municipal local; mientras que, los residuos sólidos industriales no peligrosos
constituidos por chatarra de acero, restos de tuberías, vidrios, envases y otros; serán encargados
a una empresa prestadora de servicios para el reciclado o disposición final (según sea el caso).
Los residuos sólidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, baterías, envases usados de
reactivos, aceites, lubricantes, entre otros) que presentan características de explosivo, inflamable,
reactivo, corrosivo, o tóxico serán almacenados en cilindros, los cuales serán tapados, sellados
herméticamente, cuidadosamente rotulados y depositados en una instalación temporal adecuada.
El área de almacenamiento temporal de residuos peligrosos será un área cerrada, techada y de
acceso restringido. La disposición final de los residuos peligrosos será encargada a una empresa
prestadora de servicios.
Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro, provisto con
personal entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos que serán trasladados
contarán con sus respectivos documentos (cadena de custodia).
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
2.2.2.3 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

Descripción
Durante las etapas de construcción, operación y con el objeto de minimizar los impactos; las obras
a realizar serán planificadas a fin de reducir las áreas a intervenir, asimismo se utilizarán vías y
caminos existentes para evitar alteraciones innecesarias de los terrenos, que implica la
construcción de nuevos accesos.
El material que se retire durante la apertura de zanjas, para el tendido de las líneas, será utilizado
para la rehabilitación de dichas zanjas, con lo cual no se requerirá áreas específicas para su
disposición final. Sólo el material excedente del relleno de zanjas será dispuesto en los depósitos
de desmonte o su reacomodo paisajista en la zona de trabajo.
En general el material excedente que se genere a partir de las actividades de construcción será
dispuesto temporal o de manera definitiva, en áreas casi o adyacentes a las áreas de trabajo, a fin
de no ampliar significativamente el área en la cual el paisaje se verá modificado.
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Por otro lado, el impacto a la calidad estética generado por las maquinarias y equipos, estará
limitado al número estrictamente necesario.
Después de la etapa de construcción, se verificarán aquellos componentes que pueden ser

rehabilitados o cerrados a fin de minimizar el impacto sobre la topografía o paisaje, como el caso
de desmonte y zanjas. Se realizarán actividades de re vegetación, sólo cuando corresponda,
considerando las características de la zona, previas al proyecto.
Los trabajos ejecutados para la partida de reposición de cobertura vegetal se medirán en forma
global (glb).
Método de Pago:
2.2.2.4 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO AMBIENTE
Descripción
Comprende todos los materiales, folletos, afiches para las actividades de capacitación en
mitigación de los impactos ambientales generados durante el proceso de ejecución de obra, para
el todo personal involucrado en este proceso.
Unidad de Medida:
La medición será por unidad (und).
Forma de Pago:
2.2.3 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL

2.2.3.1 MONITOREO DEL AGUA
Descripción
Esta partida contempla las actividades de monitoreo de las fuentes de agua que se consideran en
el presente proyecto. Estas actividades consistirán en la toma de muestras y análisis de laboratorio
que consideren los parámetros recomendados en los términos de referencia, que a su vez están
basados en los ECA – Agua.
Estos análisis deberán ser efectuados en las 2 fuentes consideradas para abastecer el sistema de
agua. Durante la ejecución de la obra se deberá proteger los afloramientos y evitar el ingreso de
contaminación que pueda afectar la calidad del agua.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
2.2.4 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

2.2.4.1 SEÑALIZACION DE AREAS
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Descripción
Comprende la ejecución de trabajos de señalización con cinta plástica de todo el entorno donde se
ejecutará la obra, se colocarán estas señales de advertencia y/o peligro para que los peatones
tengan las precauciones del caso.
Así mismo el contratista estará obligado a colocar zonas de pase o puentes provisionales para el
cruce de zanjas durante el tiempo que duren los trabajos correspondientes.
Unidad de Medida:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado señalización.
Forma de Pago:
El pago de la partida se hará por metro lineal (m), se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para
la buena ejecución de la actividad.
2.2.4.2 LETREROS INFORMATIVOS

Descripción
Esta partida comprende todos los materiales, insumos y mano de obra para la colocación de
letreros en lugares de trabajo para informar a los trabajadores las rutas de evacuación y primeros
auxilios en caso de un desastre o accidente.
Los trabajos ejecutados para la partida se medirán en forma global (glb).
Método de Pago:
2.2.4.3 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (Botiquín)

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos necesarios para brindar primeros auxilios y/o
atención medica para pequeñas eventualidades que no presenten mucha gravedad o heridas
leves.
Los equipos de primeros auxilios deberán estar ubicados estratégicamente para cubrir
rápidamente cualquier eventualidad. Además, se deberá contar con una señalización clara para
que sea ubicable fácilmente.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
2.2.4.4 EQUIPO CONTRA INCENDIO (EXTINTORES 12 kg)
Descripción
Esta partida comprende la adquisición de extinguidores de 12 kg de capacidad para atender
cualquier eventualidad que se pueda presentar y ocasione fuego.
Unidad de Medida:
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Forma de Pago:
2.2.5 ETAPA DE CIERRE DE LA EJECUCION DE OBRA

2.2.5.1 ELIMINACION DE RESIDUOS EN GENERAL
Ídem al ítem de la partida: 02.02.02.02
2.2.5.2 CLAUSURA DE LETRINA PROVISIONALES

Descripción
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios para
clausurar las letrinas de hoyo seco construidas para dotar de servicios higiénicos al personal. Los
hoyos serán rellenados con material adecuado de la zona, se adicionara cal suficiente antes de
colocar el material de relleno.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
2.2.5.3 CLAUSURA DEL MICRORELLENO
Descripción
Esta partida comprende todos los implementos, materiales y mano de obra necesarios para
clausurar el micro relleno sanitario. Al igual que los hoyos para las letrinas, los residuos serán
compactados y rellenados con material de la zona.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
3 CAPTACION EL NAMPAYGA (01 UNID) CONSTR.
3.1 TRABAJOS PRELIMINARES
3.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción:
La partida incluye los materiales, herramientas y mano de obra, beneficios sociales, fletes, equipo
etc., necesarios para la limpieza de terreno. Comprende la limpieza del terreno en el área
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comprendida en los límites del proyecto de tal manera que éste quede en óptimas condiciones para
iniciar la ejecución de los trabajos de construcción. Cabe precisar que esta partida incluye el retiro
mediante medios manuales, y opcionalmente mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista,
de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no apta para recibir la estructura del pavimento u
otros elementos hasta una profundidad de 0.10 m, así como el retiro de los letreros de propaganda,
etc., actualmente existentes.
Unidad de Medida:
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno, se medirá por metro
cuadrado (m2).
Pago:
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad.
3.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Esta partida se refiere al estacado del perímetro total del área a construir, así como la
determinación de los diversos niveles requeridos.
Ejecución
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos haciendo uso de un nivel para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los
Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas, o tarjetas fijas en el terreno,
enseguida se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de los muros, Así como de la
plataforma antisocavante en armonía con los planos que explicitan el número de ejes necesarios
para efectuar el trabajo.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación
de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá
recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Método de Medición
Se medirá por unidad realizada en metros cuadrados (m²). Para el cómputo del área de replanteo
no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados.
Pago: El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y leyes sociales de
la mano de obra empleada.
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Unidad de Medida: Es metro cuadrado (m²)

3.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
Descripción:
- Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación, será primero despejado de todas las
obstrucciones existentes.
- Sobre - excavaciones
Las sobre – excavaciones (se pueden producir en dos casos).
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las
apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u
otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y
gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de la sobre excavación con
concreto F’c= 100 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por la supervisión
- Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por
el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame
de manera que no obstruya el libre tránsito.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados
por el constructor, efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso
respectivo.
- Tablestacado y/o entibado
De ser necesario el constructor podrá optar por tablestacas y/o entibar en todas las zonas donde
así lo estime conveniente su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten
la seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. El supervisor se
reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es inadecuado o
inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.
- Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a excavar se han
clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal
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Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos
consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden
ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8" hasta (*) y/o con roca
fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que para su extracción no se requiera el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que
necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de
obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para la
excavación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas de zanja que se indica en los planos y
que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
El Supervisor deberá aprobar los niveles de excavación, así como sus dimensiones según los
requerimientos de los planos y/o detalles.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3), de material excavado de acuerdo a planos,
medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Pago:
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cubico, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
3.2.2 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m
Descripción:
Comprende la eliminación manual de todo el material generado como producto de las
excavaciones, salvo que éste haya sido aprobado por la Supervisión para que sea utilizado en las
labores de relleno o de elaboración de la estructura del pavimento, y demoliciones de aquellas
construcciones que se encuentran en el área del terreno destinado a la construcción de la obra.
Esta partida comprende el trabajo de carguío manual y de transporte propiamente dicho por medio
de carretillas.
En lo posible se evitará la polvareda excesiva.
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra.
Se cargará en las carretillas mediantes palas. Se eliminará a botaderos ubicados a una distancia
promedio de 30 m. previamente autorizados por el Supervisor, quien solicitará al constructor los
permisos y licencias pertinentes de ser necesarios.
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Unidad de Medida:
Es el metro cúbico (m³).
Pago:
El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro cúbico (m³), aplicando el
precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
(mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que
sea necesario para la ejecución del trabajo.
3.2.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente
deberá contar con la autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor,
de tal forma se realizara en dos capas.
Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m³).
Pago.- Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario
respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario
para la ejecución del trabajo).
3.2.4 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO e= 10 cm

Descripción:
Esta partida considera todos los insumos, herramientas y mano de obra para la colocación de
afirmado con un espesor de 10 cm para el mejoramiento del terreno.
3.2.5 COLOCACION DE GRAVA DE 6”

Descripción:
Esta partida considera todos los insumos, herramientas y mano de obra para la colocación de
piedra mediana máximo de 6” con un espesor de 20 cm para el mejoramiento del terreno base.
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3.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
3.3.1 CONCRETO C:H1:10 +30% P.G. MAX 6”
Descripción
Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de refuerzo. Todo lo relacionado al
concreto se encuentra especificado en los alcances que se muestran más adelante.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y grueso.
El solado permitirá obtener una superficie nivelada de apoyo de la estructura y a su vez aislar el
refuerzo del terreno natural protegido.
Se trazara sobre el terreno las dimensiones y se verificara el refine de las excavaciones
Sobre la superficie humedecida, se procederá a colocar el concreto simple especificado, con las
dimensiones indicadas en los planos y expediente técnico. Se procederá al curado
correspondiente.
La resistencia a la compresión mínima del concreto simple, medida en cilindros standard ASTM a
los 28 días, será 100 kg/cm2 (excepto cuando se indica otro valor en planos del proyecto)
Materiales a Utilizar
 Hormigón
 Piedra Grande Tamaño Máximo Nominal 6”
 Cemento Portland tipo I
 Agua
Equipos y Herramientas
Se utilizaran herramientas manuales como:

 Carretillas
 Buggies
 Palas rectas.
Método de Construcción
La dosificación de los componentes de la mezcla se hará por peso, determinado previamente el
contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de
agua de la mezcla. El Ing. Supervisor comprobara en cualquier momento la buena calidad de la
mezcla, rechazando todo material defectuoso.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las operaciones necesarias

para la preparación, transporte, vaciado y curado del concreto simple requerido para su
construcción de solado, relleno y dados.
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el ancho por la
longitud y por la altura del trabajo a ejecutar
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cúbico (m3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,.
Herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
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3.3.2 CONCRETO SIMPLE FĆ= 140 kg/cm2 s/mezcladora
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto
armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las
notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las
Normas de concreto de la ASTM.
Materiales.
Cemento.- El cemento a utilizarse será el Portland tipo V que cumpla con las Normas del ASTM-C
150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg (94
lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree
conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento
adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para
los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma
ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.
 Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de
granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C
136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

siguientes:
MATERIAL PERMISIBLE EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido 1
denso 1.95)
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos.
Total de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de
mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE
PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
13
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los
valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados
determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que
considere necesario.
El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto.
La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de
carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-
127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo.
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado
en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro
de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que
cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los
especificados.
 Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio
debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis,
sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas
y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando
el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre
resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se
ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas
ASTM C-70.
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Diseño de Mezcla.
El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de
granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también
la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las Normas establecidas.
El concreto deberá tener la resistencia mínima nominal o especificada, a los 28 días de colocado.
Almacenamiento de los Materiales.
 Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma
preferente, debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del
terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus
componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas
sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su
superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
 Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe
contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con
una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado
rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
 Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería.
Esta debe ser del diámetro adecuado.
 Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y
piedra chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales
en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.
 Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un
F’c mayor al especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en
que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser
certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de
acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
 Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua
debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos
de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus
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componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de

los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de
acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor
revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
 Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El
esfuerzo de compresión del concreto F’c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se
está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas
las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los
28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un
mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al
valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
 Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente
dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de
características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica o manualmente, según lo
especifique el presupuesto.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a ejecutar,
solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora
cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación.
Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse
adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como
para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos estos serán incorporados como solución y empleando sistemas
de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
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En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos
se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en
su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
 Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su
ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que
prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad
deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
 Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las
siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido
pintadas con agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del
encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla
agua-cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y
ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de
sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de altura.
Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
 Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima
densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se
producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente
con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las
esquinas de difícil acceso.
No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
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usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la
vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada
una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de
asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del
trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de
5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá
desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
 Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor se
necesitasen hacer algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la
obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de
los métodos siguientes:
1. El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos
de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
a) Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
b) Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
c) Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
d) Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El
mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el
concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y
que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
 Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de
existir cuando menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación
se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.
 Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro
por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a
las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo
menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de
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aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el
Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes
riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
1. Rociado continúo de agua.
2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
3. Aplicación de arena continuamente húmeda.
4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero
Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al
cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de
las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-
150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de F’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Métodos de medición
El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos (m3), medido en su posición original de
acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
Condiciones de pago
El volumen en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato por metro
cubico para CONCRETO fć=140 kg/cm2, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para
completar el ítem.
03.03.03 PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO 1:8 +30% PM S/MEZCLADORA
Descripción y Ejecución
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Esta partida se refiere a la construcción de mamposterías de piedra, con una cara vista, de acuerdo
a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de
defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de
fractura y de desintegración. Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad probada.
Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y
compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles
indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación sobre el que se
construirá la mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones mínimas de 15 x 15 cm.,
asentadas con mortero de cemento y arena 1: 8, cuidando que exista una adecuada trabazón sin
formar planos de fractura vertical ni horizontal. El mortero deberá llenar completamente los huecos.
Las piedras deberán estar completamente limpias y lavadas, debiendo ser humedecidas
abundantemente antes ser colocadas.
Unidad de medida:
Las mamposterías de piedra serán medidas en metro cúbico (m3).
Base de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
3.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
3.4.1 CONCRETO F’C= 210 kg/cm2 S/mezcladora
Ídem al ítem de la partida: 03.03.02
3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.- Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma
al concreto, que después de haber obtenido esto se retiraran todos los elementos utilizados.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez.
Método de Ejecución.- El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas
de la estructura y apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez, y el
desencofrado se efectuará a 1 día del vaciado del concreto. El personal no calificado será de la
zona.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m²).
Norma de Medición: El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m²) de encofrado y
desencofrado, medido directamente sobre la estructura.
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Pago.- El pago se efectuará por metro cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra,
3.4.3 ACERO CORRUGADO F’Y=4200 kg/cm2, GRADO 60

Descripción.-
Materiales
El Acero Estructural, deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
- El límite de fluencia será F’y = 4,200 kg/cm2.
- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6, NOP-1158.
- Deberán ser varillas de acero estructural, corrugado
- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/cm2.
- Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la siguiente especificación:
Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC
341.031).
Almacenamiento y Limpieza
Para el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo,
preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra
forma semejante de trabajo frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
supervisor.
Método Constructivo:
Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones
especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mínimo
D <= 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm
D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del
especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la
barras será de +/-5cms.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición
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se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, u otro material aprobado por la
inspección.
No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberías; las barras de la
armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás
armaduras, durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para
mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de
concreto establecidos.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el supervisor y sólo se utilizará el tipo de
soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre
diferentes etapas constructivas, serán hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1. Elementos a flexión: muros y columnas en las que:
d — 60 cm o menos +/- 6 mm
2. Elementos a flexión muros y columnas en las que;
d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.
3. Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.
Ganchos y Dobleces
Se doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto
excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos standard será el
siguiente:
Diámetro de varilla Radio Mínimo
3/8“ a 5/8” 2.5 Diam. varilla
3/4” a 1” 3 Diam. varilla
Mayores a 1” 4 Diam. varilla
Espaciamiento de barras
Seguirá las siguientes especificaciones:
La separación libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas múltiples en vigas) no será
menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso o
2.5 cm.
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más etapas, la distancia libre entre capas no será menor
de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa
inferior.
En muros y losas no nervadas la separación del refuerzo principal no será mayor que tres veces el
espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor
a 1 1/2 veces al diámetro de las barras y 1 1/2 veces al tamaño máximo del agregado grueso o 4
cm.
Empalmes.
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas especiales del
proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no son autorizados por la
Inspección. En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyan la armadura
principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos de tracción. Si
los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las barras tengan las menores
solicitaciones.
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La resistencia del empalme debe ser por lo menos igual a la que tienen las barras antes de
efectuar éste.
Recubrimientos
La armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas
por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en
los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por
recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la
superficie externa de concreto más próxima, excluyendo revoque u otros materiales de acabado.
Control:
La supervisión ejercerá el control reglamentario de los elementos de acero de acuerdo a lo
siguiente:
- El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas
por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro.
- El Contratista presentará a la supervisión el certificado del fabricante, el que será prueba suficiente
de las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el
acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por
su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la
carga de rotura.
- Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas. En
el caso de que se empleen barras soldadas no se podrá proceder a emplearlas en obra hasta que
mediante ensayos exhaustivos se demuestre que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y
el personal soldador garanticen que se alcance la carga de fluencia del acero original y que tengan
como carga de rotura 125% de la carga de fluencia del acero original
- Durante la construcción, el supervisor escogerá una muestra de cada 50 soldaduras efectuadas en
obra, la que será retirada y sometida a la prueba de tracción. El lote de 50 soldaduras debe ser
aprobadas por el supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
Método de Medición.
Unidad de Medida: Es el Kilogramos (kg)
Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente
empleados por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.
Pago.- La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (kg), aplicando el costo unitario
correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
3.5 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

3.5.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:1, DILUCIÓN IMP:AGUA, 1:13; e=1.5 cm, ACABADO
PULIDO
Descripción: Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas y
otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la
Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie. El
mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el
fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:1, debiendo tener un acabado pulido.
23
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y

fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir
superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la
proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla de
cemento tipo I – arena, en proporción 1:1, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas cada
1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo
de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de
tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta al
momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:1, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con fuerza para
asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual deberá ser
realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:1, igualmente preparado con
impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en
forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios en
que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Norma de Medición: El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de tarrajeo
interior.
Forma de pago: Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas,
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo.
3.5.2 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, C:A 1:5, E= 1.0 cm, ACABADO PULIDO
Descripción y Construcción-
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y muros exteriores, con
una capa de mortero cemento arena 1:1, aplicada sobre el paramento.
Se empleará Cemento Portland tipo I que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río, clavos
c/cabeza para madera, agua y andamio de madera. En los revoques ha de cuidarse mucho la
calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien granulada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
24
Cuando este seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más de 20% pasará por la criba Nº 50
y no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o maestras encima de las cuales
se corre una regla, luego con el pañeteo endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada, debiendo quedar lisa para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero sobre 1:1 cemento arena, corridas verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del tartajeo será en proporción 1:1 cemento: arena, con un espesor de
e=1.5 cm. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y estarán
espaciadas a 1 m partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el
espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla más fuerte que la
usada en el tartajeo, las cintas no deben formar parte del tartajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros
de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto con una bruña de separación.
Unidad de medida:
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago
de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias
para completar esta partida.
3.6 FILTROS
3.6.1 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA GRUESA D MAX 3”

3.6.2 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA FINA D MAX 1”
3.6.3 COLOCACION DE FILTRO DE ARENA GRUESA
Descripción.- Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de

permitir el paso del agua sin la mayor cantidad posible de sólidos en suspensión.
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, y bien redondeadas, con tamaño de
grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por el ejecutor, y no se aceptará
una desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es aceptable como material para
filtro de grava pero las gravas de río podrían ser aceptables.
Método de Ejecución.- El filtro de grava deberá ser grava o piedra chancada de grano compacto
y de calidad dura, debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, gruesa, y no contendrá
sustancias perjudiciales, el tamaño de agregado grueso se efectuará por separado de tal manera
que se evite la contaminación con otros materiales y otros tamaños de agregados.
Método de Medición.
25
Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)
Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto con el fondo,
multiplicada por la altura media, según corresponda.
Pago.- La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (m3), aplicando el costo unitario
3.7 PINTURA
3.7.1 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES

Descripción
El Contratista proporcionará toda la mano de obra o implementados para el pintado.
Los trabajos incluyen el pintado de muros interiores y exteriores, barnizado de puertas y ventanas, al
esmalte en estructuras componentes del sistema de agua potable.
El pintado de muros interiores y exteriores, se harán con pintura látex o similar aprobado por el
Supervisor.
La forma de hacerlo será lijando toda la superficie a pintarse, resane y masillado de las fisuras e
imperfecciones del muro colocado de base (sellador) y sobre esta superficie libre de toda sustancia
grasas, se aplicará dos manos de pintura látex, esmalte o lo que se especifique.
Se aplicará dos manos de barniz en las puertas, que deberán encontrarse limpias, lijadas, libres de
polvo, con el objetivo de conseguir un barnizado uniforme.
Antes del barnizado se le aplicará un sellador, sustancias que pueden ser de cuarzo en polvo, aroma
aceite de linaza.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente

abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la
faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Exteriores Imprimante:

Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, aceptación, indicados en
el punto 2.01 de la presente especificación.
 Látex
Descripción: Pintura a base de látex, lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los
cambios de temperatura.
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 Preparación de las Superficies

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se
rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente
con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento
de pintar.
 Procedimiento de Ejecución
Se empleará el látex, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su dilución con agua,
para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo
caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que
deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de
los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Forma de Medición
Será por unidad (m2).
Pago:
El pago se efectuará por metro cuadrado de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
3.8 VALVULAS Y ACCESORIOS

3.8.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS EN CAPTACION D=1 1/2”
Instalación de accesorios
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC o acero o fierro
galvanizado se instalan de manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga
y campana, perno tuerca para bridas y/o ambos en transición PVC – bridas (SP-TB) y para los
tubos flexible HDP estas serán unidas mediante dados de concreto.
Las válvulas son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de bridas que faciliten su empleo,
estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de PVC; y se colocarán los
adecuados según sea el caso.
Cada válvula será operada en la posición para la cual fue diseñada para asegurar el libre y
perfecto funcionamiento de toda y cada una de sus partes.
Cada válvula cuando sea probada hidrostáticamente a 200 lb/pul2 con la compuerta totalmente
abierta no deberá mostrar filtraciones a través de la fundición, uniones bridadas, empaquetaduras,
etc. Se probará la válvula con la compuerta cerrada aplicando la presión de trabajo
alternadamente a cada lado, con el lado opuesto abierto para la inspección y la prueba no debe
mostrar filtraciones en la fundición ni en las bridas. La fuga máxima admisible a través de los
asientos de cierre no será mayor de 30 cm3 por hora por pulgada de diámetro de la válvula.
Las conexiones mediante roscado necesariamente deberán usarse cinta teflón.
27
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por unidad (und).
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
3.9 CERCO PERIMETRICO

3.9.1 TRABAJOS PRELIMINARES
3.9.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

3.9.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.9.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción.- Esta partida consiste en la excavación de material clasificado como material común,
según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución.- El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de
los trazos y niveles indicados en los planos.
Norma de Medición: El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado
por el Ingeniero Supervisor de la Obra.
3.9.2.2 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m

3.9.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

3.9.3.1 DADOS DE CONCRETO FĆ= 140 kg/cm2 S/MEZCLADORA
3.9.4 VARIOS
3.9.4.1 COLOCACION DE POSTES DE MADERA TRATADA
Descripción: Suministro y colocación de Madera Tratada Ø=4” de longitud 2.20 m, que cumpla la
certificación de Calidad para este material.
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Método de Medición: El método de medición será en unidades (und).
Forma de Pago: El pago será en unidades cuyo precio y pago constituye compensación completa
por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para
completar la partida.
3.9.4.2 ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADA
Descripción.- Elemento colocado en todo el perímetro de la estructura, el mismo que deberá

tener la función de evitar el ingreso de personas no autorizadas y animales, que puedan causar
daño alguno a las instalaciones en general. El cerco se hará con alambre de púas en cinco filas
espaciadas según lo especificado en los planos, bien tensadas entre poste y poste.
Unidad de Medida: Es en metros (m).
Pago.-La obra ejecutada se pagará por Metro (m), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
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sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere
3.9.4.3 PUERTA DE MADERA C/ALAMBRE DE PUAS
Descripción: Suministro y colocación de puerta de madera tratada, según el detalle que se indica
en los planos, se ejecutan con elementos de madera que tengan su función estructural
resistente, que cumpla la certificación de Calidad para estos materiales. Se aplicara a la madera
un barniz sellador.
Incluye todos los accesorios además de la cadena de seguridad con su respectivo candado. Se
debe de tener en cuenta todos los procedimientos y normas para este tipo de construcciones y
acabados.
Método de Medición: El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago: El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y
pago constituye compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias,
así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
4 LINEA DE CONDUCCION: CAP. – RESERVORIO 12 M3 (L=85.44 m)
4.1 OBRAS PRELIMINARES
4.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL DE ZANJAS
Descripción: La partida incluye los materiales, herramientas y mano de obra, beneficios sociales,
fletes, equipo etc., necesarios para la limpieza de terreno. Comprende la limpieza del terreno a lo
largo de toda la línea de conducción, aducción y distribución de tal manera que el área donde se va
a trabajar quede en óptimas condiciones para iniciar la ejecución de los trabajos de construcción.
Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios manuales, y opcionalmente
mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra
acumulada no apta. Se considerará el ancho de la zanja, más 20 cm a cada lado de la zanja.
Método de Medición: Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno.

El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo
necesario para la buena ejecución de la actividad.
4.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
Descripción:
Los trabajos de Trazos y Replanteo comprenden la materialización en campo de los ejes y demás
elementos que, en concordancia con lo indicado en los planos, permitan visualizar las diferentes partes
de la obra.
Dichos trabajos serán lo suficiente precisos para la finalidad indicada y comprenderán, en general:
30
Estacado de los ejes.

Nivelación de eje y de puntos cuyas cotas se requieran.
Obtención de perfiles o secciones necesarios para la ejecución de la obra.
Protección de la información topográfica
En general, el CONTRATISTA no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y en el proceso de la
información topográfica necesaria.
Se ejecutará todo el trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los planos.
Se asumirá toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente a lo largo de la ejecución
de las obras.
Se proveerá cuadrillas con experiencia, para los trabajos topográficos; las que constarán de operadores
de instrumentos y ayudantes competentes; provistas de instrumentos, herramientas, estacas y otros
materiales que se requieran para realizar los trabajos.
El CONTRATISTA deberá disponer de equipos de ingeniería calibrados realizar los trabajos, teniendo en
cuenta la pendientes del terreno, la pendiente mínima deberá ser 2/1000, el cual posibilite la limpieza por
arrastre en las tuberías, además será de completa responsabilidad del Contratista llevar el control
topográfico siempre a PENDIENTE, si se presentaran dentro del trazo pendientes y contrapendientes en
modo continuo se deberán evitar a fin de no permitir atrapamiento de aire en la tubería y
consecuentemente fallo en el sistema y disminución del caudal. De presentarse puntos de pendiente y
contrapendiente que no se pueda evitar en el trazo se tendrá que incorporar una válvula de aire
automática o una de purga para limpieza de ser el caso.
Método de Medición: Se medirá por unidad realizada en metros lineales (m). Para el cómputo del
área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales.
Pago: El pago de la partida se hará por metro lineal, que incluye los beneficios y leyes sociales de
Unidad de Medida: Es metro lineal (m).
4.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DE 0.40 x 0.70 m P/TUB. AGUA EN TERRENO NORMAL
Descripción.- Esta Partida comprende las excavaciones necesarias para la colocación de

tuberías, las que se realizará en forma manual hasta alcanzar una profundidad aproximada de 0.70
m.
Los materiales que vayan a ser posteriormente utilizados para rellenar la zanja se apilarán
convenientemente a los lados de la misma y a una distancia prudencial a fin de que no causen
presiones sobre las paredes de la zanja.
En fondo de la zanja deberá quedar seco y firme como fundación para las estructuras que vaya a
soportar y tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas y pendientes
indicadas en los planos.
Donde lo apruebe el Ingeniero Inspector, las excavaciones serán entibadas y apuntaladas de modo
que los obreros puedan trabajar con seguridad.
31
El material orgánico que se encuentra en la parte superior será separado para su conformación
final al término del segundo relleno, a fin de revegetar este tramo en un breve plazo. Además si se
encuentra un terreno con gran cantidad de material granular y piedras, estas deberán colocarse en
la parte superior a fin de proteger las tuberías de posibles erosiones.
Método de Medición.- El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material

excavado de acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de
áreas extremas.
Bases de pago.- El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
4.2.2 REFINE Y NIVELACION DE FONDO PARA ZANJA DE 0.40 x 0.70 m P/TUB. AGUA
Descripción:
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo del
fondo de la excavación y además de los perfiles de la zanja, a fin de lograr un alineamiento de la
tubería según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución:
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de acuerdo
a los niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque
de producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Unidad de Medida:
Es el metro lineal (m).
Norma de Medición:
El trabajo será medido por metro lineal de terreno nivelado y apisonado, el mismo que deberá ser
verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el área
que se indica en planos.
Pago: Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m), aplicando el precio unitario
4.2.3 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE AGUA e=0.10 m (ZANJA DE 0.40 x 0.70 m)
Descripción
La cama de apoyo sirve para mejorar y nivelar el fondo de la zanja y se coloca material
seleccionado en el fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán
colocarse en el fondo de las zanjas será específicamente de zarandeado que cumpla con las
características exigidas al material selecto. El material granular o gravilla se colocará si el tubo
estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja pueda estar sujeta a inundación, con un
32
espesor mínimo de 0.10 m. En la parte inferior de la tubería debe extenderse ente 1/6 y 1/10 del
diámetro exterior hacia los costados de la tubería, el fondo de la zanja debe de ser totalmente
continuo, plano, regular y uniforme, libre de piedras materiales duros y cortantes, así como de
materia orgánica; considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias, las
cuales deben de ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al nivel del
suelo natural.
Sin tener en cuenta el tipo de fundación es importante la excavación de nichos o huecos en la zona
de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su
longitud.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material utilizado en la cama de apoyo de
acuerdo a planos, medidos en su posición original y computada por el método de áreas extremas.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo.
4.2.4 PRIMER RELLENO COMPACTADO DE ZANJA CON MAT. PROPIO ZARANDEADO e=0.30 m
Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Inspector - Residente deberá contar con la
autorización de la Supervisión.
Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o por el Supervisor,
de tal forma se realizara en dos capas.
Primer Relleno Compactado:

Comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la
clave del tubo, será de material selecto y zarandeado propio, resultado de la excavación. Este
relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no
dañar la tubería.
Compactación del Primer Relleno:

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura
(tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto para terreno
normal, el material de relleno será desde la clave de la tubería hasta 0,30 m encima, el relleno será
apisonado con material selecto. Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.
El porcentaje de compactación para el primer relleno no será menor del 85% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos
ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
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En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material rellenado de acuerdo a planos,
Bases de pago:
El pago se hará por metros lineales (m) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
4.2.5 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO e=0.30 m
Descripción:
El segundo relleno compactado se ubica, entre el primer relleno y la rasante o sub-base de ser el
caso, se harán por capas no mayores de 0,10 de espesor, compactándolo haciendo uso de pisones
u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no
será menor del 85% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-
180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar nuevos
ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Compactación del Segundo Relleno:

El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el primer relleno y la sub-
base, se harán por capas no mayores de 0,10 m de espesor, compactándolo haciendo uso de
pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el segundo relleno, no será menor del 85% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D 698 ó AASHTO T 180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos
ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), de material rellenado de acuerdo a planos,
Bases de pago:
El pago se hará por metros lineales (m) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
4.2.6 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 m
Descripción: Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesarios para la eliminación del material sobrante proveniente de
la excavación. En este se incluye las herramientas y el medio de transporte del material sobrante
hasta su descarga en el lugar permitido para la acumulación de este material, también se
considera el regreso a su puesto de origen.
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Pago.- El pago para la partida eliminación de material sobrante será por metro cúbico (m³),
aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo.
4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
4.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP Ø 1 1/2" C-10
Descripción de los trabajos

El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la Norma Técnica Peruana
NTP 399.002 para tuberías menores a 63mm (2”) y la NTP ISO 1452 para tuberías de 63mm a mayores.
Suministro y Almacenamiento
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se indica a
continuación.
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega hasta el
lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo perfecto control en todo
momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o mueva de modo
que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su acoplamiento,
reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado, instalando
estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de
estacas, así como para el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando
cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el
lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la luz solar,
calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la debida aprobación.
Control de calidad de tubería

Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las pruebas de
control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y limpiada. Se
removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la tubería que pueda interferir
con la comprensión apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra tuberías
rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas arriba, toda la
tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
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Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto, alineamiento y
gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material granular bajo el cuerpo de la
tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la tubería.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará utilizando
cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma. Los puntos de nivel deben ser
colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Colocación de Tuberías
Colocando los tubos en las zanjas, se empalmarán convenientemente debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba; se les alineará perfectamente de tal manera que los anillos de jebe
aseguren uniones herméticas.
La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la tubería
y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal
respectivamente.
Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias. En
caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para colocar la
empaquetadura.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida que
progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán
protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de tierra y
otras materias.
El cilindro de los tubos instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el
trabajo se interrumpa.
Los cruces de río, quebradas, acequias, etc. Se realizarán en forma aérea según el diseño
especial, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de
concreto y otros.
En caso de pendientes profundas, la tubería deberá anclarse con bloques de concreto (F’c = 140
kg/cm.²), dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra, herramientas, beneficios sociales, fletes,
materiales y equipo necesarios para el suministro e instalación de la tubería, tal como se indican en
los planos y que cumplan con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Unidad de medida
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal (m). Se pagará de
acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la partida incluye la mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
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Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para el buen funcionamiento del sistema.
4.4 PRUEBAS HIDRAULICAS
4.4.1 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION P/TUBERIA DE AGUA POTABLE.
Descripción:
Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta partida es la de
verificar que todas las líneas de agua potable estén en correcto estado de instalación, probadas
contra fugas para poder cumplir con el fin a que han sido construidas.
Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados por la
Supervisión con asistencia de la contratista, debiendo este ultimo de proporcionar el personal,
material, aparatos de prueba, medición y cualquier otro elemento requerido para las pruebas.
Proceso Constructivo:
Las pruebas de las líneas de agua se realizaran en dos etapas:

a) Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:
- Para Redes Locales por Circuitos.
- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.
- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de tubería.
b) Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en conjunto.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos, cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos completos,
debiendo previamente ser aprobados por el Ing. Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá,

con aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a la tubería mediante:
37
a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a los lotes, en
donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones domiciliarias.
b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y
aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalaran como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en
ambos extremos del circuito o tramo a probar.
Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
NxDx P
F
410X 25
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N=Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerara a
cada campaña de empalme como una unión)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
Prueba Hidráulica a Zanja Abierta
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería de redes y
líneas de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión nominal para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos
contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno
compactado, debiendo que dar solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer descubiertas
en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
38
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:
La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de la tubería,
medida en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está probando.
 No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea

de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
 La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a
iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.
 El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1 hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
 Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente
desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que se indica en la presente
especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los
Ministerios de Salud y Vivienda.
 El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.
 El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a
efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
 Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
 Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
 Cloro Líquido.
 Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar
la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda línea. En la desinfección de la
tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito
de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos
productos, se usarán una proporción de 5% de agua. Determinándose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente fórmula:
C ' xL
g 
%Clox10
De donde:
39
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.
L = Litros de Agua.
Reparación de Fugas
Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas
por el Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que se consigue resultado satisfactorio y sea recepcionada por el
Ing. Supervisor.
Diámetro de Presión de Prueba de Fugas

Tubería 7,5 kg/cm² 10 kg/cm” 15,5 kg/cm² 21 kg/cm²
Mm Pulg (105 lbs/pulg²) (150 lbs/pulg²) (225 lbs/pulg²) (300 lbs/pulg²)
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33.56 40.10 48.50 57.00
450 18 37.80 43.65 54.45 63.45
500 20 42.00 48.50 60.50 70.50
600 24 50.40 58.20 72.60 84.60
Calidad de Material:
El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de acuerdo a las
exigencias del Ing. Supervisor.
40
El método de medición de esta partida es por unidad de medida de metro lineales (m), de acuerdo
a los metrados y presupuesto de proyecto.
Forma de pago:
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance respectivo de partida
y aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos unitarios del
presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes
sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es, a suma alzada establece que se pagará el
metrado establecido al final de partida.
5 RESERVORIO APOYADO V= 12 m3 (01 UND)


5.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

5.2 ESTRUCTURAS
5.2.1.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
5.2.1.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

5.2.1.3 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO (AFIRMADO)

5.2.1.4 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO (GRAVA 4”)

5.2.1.5 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

Descripción
Esta partida consiste en la nivelación con herramientas manuales y apisonado con equipo del fondo
de la excavación, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones del
Ingeniero Supervisor de la Obra.
Método de Ejecución
El Ejecutor realizará los trabajos de nivelación y apisonado, en toda el área excavada y de acuerdo a
los niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de
producirse éstos, serán de su entera responsabilidad.
Unidad de Medida: Es el metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
41
El trabajo será medido por metro cuadrado de terreno nivelado y apisonado, el mismo que deberá
ser verificado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de la Obra. Para tal efecto se calcularán el área
que se indica en planos.
Pago
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrado (m2), aplicando el precio unitario respectivo,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del
trabajo).
5.2.1.6 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP= 30 m


5.2.2.1 FALSA ZAPATA
5.2.2.1.1 CONCRETO, F’C= 140 kg/cm2
5.2.2.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

5.2.2.2 VEREDAS
5.2.2.2.1 CONCRETO EN VEREDA F’C= 140 kg/cm2

5.2.2.2.3 JUNTAS CON TEKNOPOR E= 1”
Descripción
Esta partida se considera el teknopor en planchas, las herramientas y mano de obra para colocar
las juntas respectivas según se indica en los planos.
Se medirá por unidad realizada en metros cuadrados (m²). Para el cómputo del área de replanteo
no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
Pago: El pago de la partida se hará metro cuadrado, que incluye los beneficios y leyes sociales de
5.2.2.2.4 JUNTAS DE POLIURETANO FLEXIBLE DE 1”x4”
Descripción
42
Esta partida se considera el elemento de unión para fijar las juntas y tengan mayor adherencia e
impermeabilidad. Para este caso se ha considerado emplear masilla de poliuretano por presentar
una polimerización acelerada gracias a la humedad ambiental, y conseguir una excelente
adherencia a la mayoría de los materiales utilizados en la construcción. Se presentan en diferentes
colores y son fácilmente aplicables, mediante pistola convencional para silicona.
Se medirá por unidad realizada en metros lineales (m). Para el cómputo del área de replanteo no
se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
Pago: El pago de la partida se hará por metro lineal, que incluye los beneficios y leyes sociales de
5.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

5.2.3.1 CONCRETO F’C= 210 kg/cm2
5.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

5.2.3.3 ACERO CORRUGADO F’Y=4200 kg/cm2, GRADO 60

5.2.4 ESTRUCTURA METALICA
5.2.4.1 ESCALERA INTERIOR DE FºGº DE 1”

5.2.4.2 ESCALERA EXTERIOR DE FºGº DE 1”
5.2.4.3 TAPA METALICA P/RESERVORIO DE 0.60 X 0.60 e= 1/8”
Descripción
MATERIALES - ASPECTOS GENERALES
Los materiales serán nuevos, estarán sanos y serán conforme a lo siguiente:
A. Acero. Las formas laminadas, las planchas, tuberías y barras serán conforme a la última
edición del "Manual de Construcción de Acero" del AISC, y también conforme a la actual
Designación ASTM A36.
1. Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario, utilizar los
siguientes tipos de aleación de acero inoxidable que son conformes a ASTM A-167
y ASTM A-276:
a. Las planchas y barras de acero inoxidable serán del Tipo 316 ó 317 a menos
que se especifique lo contrario.
b. Los pernos de anclaje de acero inoxidable serán del Tipo 316.
c. Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable serán del Tipo 316 donde
se conecten o se apoyen en aluminio.
d. La tubería de acero inoxidable será de Tipo 316 ó 317 a menos que se indique
lo contrario.
2. Tubería. Conforme al ASTM A 53, Grado B, galvanizado sin soldadura según se
requiera, Grado 40 excepto cuando los Planos muestren lo contrario, y moldear
43
ensamblajes designados de rieles y accesorios de acero galvanizado de tubería de

acero de peso estándar conforme a ASTM A 120.
3. Tubos de Acero Estructural. Conforme a ASTM A 501.
B. Hierro Fundido. Conforme a ASTM A-48, excepto donde se designe lo contrario.
C. Hierro Dúctil. Conforme a ASTM A 536 utilizando grado 60-40-18 o mejor, excepto donde
se designe lo contrario de manera específica.
D. Aluminio. Todas las planchas, tuberías y formas estructurales de aluminio serán nuevas
y conforme a la Especificación Federal Aplicable para la aleación 6061-T6, a menos que
se especifique lo contrario.
1. Tubería de Aluminio de tamaños designados serán del Grado 40 o de un peso
mayor.
E. Pernos
1. Pernos Comunes. Excepto cuando se designe o especifique lo contrario, utilizar
unidades de acero estándar, de calidad comercial, conforme a ASTM A-307.
Galvanizar donde se use con trabajo galvanizado.
2. Pernos de Alta Resistencia. Los pernos de alta resistencia serán conforme a ASTM
A-325.
F. Dispositivos de Empernado Diferido. Los dispositivos de Empernado Diferido (llamados
D.B.D. en los Planos) pueden ser utilizados en vez de los pernos de anclaje sólo donde
se note o detalle de manera específica, se instalarán de acuerdo con la actual Aprobación
de Informe de Investigación I.C.B.O., y consistirá de lo siguiente:
1. Para lugares Interiores y Exteriores Secos, los anclajes serán con equipo especial.
2. No se aceptarán los dispositivos de empernado diferido para:
a. Lugares Húmedos
b. Anclaje de maquinaria o equipo vibrante
G. Galvanizado
1. Hierro y Acero. ASTM A123, con peso promedio por metro cuadrado de 0.6 kg. y no
menos de 0.5 kg /m2.
2. Artículos de Ferretería de Metal Ferroso. ASTM A153 con un peso promedio de
revestimiento de 0.4 kg /m2.
3. Material de Retoque para Capas Galvanizadas. Las capas galvanizadas
estropeadas o dañadas durante el montaje o fabricación serán repuestas por el
Contratista, aplicado en concordancia con las instrucciones del fabricante.
H. Electrodos de Soldadura
1. Electrodos de acero. Los electrodos de soldadura serán conforme al AWS D1.1,
excepto que las varas o electrodos E7024 no serán utilizados.
2. Electrodos de acero inoxidable. Soldar acero inoxidable con electrodos y técnicas
según lo contenido en la Especificación de Serie AWS A5 correspondiente, y según
lo recomendado en las Técnicas y Propiedades de Acero Inoxidable de Cromo-
Níquel Austénítico Soldado publicadas por la Compañía Internacional de Níquel,
Inc., Nueva York, Nueva York.
44
3. Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se hayan soldado, sólo

utilizar arco protegido de gas inerte o un proceso de soldadura resistente con
aleaciones de relleno conforme al UBC. Estándar No. 28, Tabla 28-1-C. No utilizar
ningún proceso que requiera de un flujo de soldadura.
I. Pintura Imprimante de Fábrica. Garantizar la compatibilidad con la pintura o los sistemas
de revestimiento aplicados en campo de manera diferida, para metales ferrosos que no
sean acero inoxidable, acero galvanizado y hierro fundido, utilizar los mismos productos
de pintura imprimante de fábrica para el pintado o el sistema de capas protectoras que se
pretende aplicar según lo especificado en la Sección 09900. Las porciones de trabajo
inmediatamente adyacentes a las soldaduras en campo que se pretenden no serán
imprimadas en fábrica, ni se pretenderá que las porciones sean empotradas.
J. Plancha Estriada. La plancha estriada será conforme a la Especificación Federal QQ-
F461. Las rebabas tendrán forma de diamante y con ángulos y patrones opuestas.
Utilizar la aleación de aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre acero en los Planos.
El acero será acero al carbono ASTM A36, galvanizado por inmersión en caliente luego
de su fabricación.
EJECUCION
REQUERIMIENTOS GENERALES DE FABRICACION E INSTALACION
A. Estándares. Los metales ferrosos serán limpiados totalmente de toda escama y
oxidación suelta antes de ser fabricados. Las piezas acabadas estarán libres de
torceduras, dobladuras, o empalmes abiertos, y presentarán una apariencia de trabajo
ordenado al ser terminados. El trabajo de acero será conforme a las mejores prácticas
presentadas en las "Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Acero
Estructural para Edificios" del Instituto Americano de Construcción en Acero, última
edición. El trabajo en aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del "Manual
de Especificaciones para Estructuras y Construcción de Aluminio", de la Asociación de
Aluminio, última edición.
B. Soldadura. Toda soldadura se realizará acorde con el "Código de Soldadura Estructural-
Acero", AWS D1.1 y las revisiones actuales. Sin embargo, en donde se utilice los
procesos de Soldadura de Gas con Arco Metálico (GMAW) el modo de corto circuito será
utilizado sólo para material de calibre ligero (2.6 mm y menos). Los soldadores serán
calificados por pruebas de acuerdo con el AWS B3.0.
1. La soldadura de aluminio será conforme a los requerimientos aplicables del UBC
Capítulo 28 y a los requerimientos en detalle del AWS y la Asociación de Aluminio.
C. Fabricación General e Instalación. Utilizando el stock nuevo especificado de tamaños
estándar especificados o detallados, fabricar en taller produciendo trabajo metálico de alto
grado. Moldear y fabricar para lograr las condiciones requeridas. Incluir grapas, correas,
pernos, tuercas y otros sujetadores necesarios para asegurar la obra. Conformar el
trabajo aplicable a la última edición de los Estándares Referenciados. Hacer y ajustar
fuertemente y de manera precisa los empalmes y las intersecciones en planos alineados
con sujetadores seguros y adecuados. Todo el trabajo en metales será montado a plomo,
nivelado en línea y en la ubicación designada. Las soldaduras en obra en superficie
expuesta serán hechas a tierra y de acabado liso. Las conexiones serán empernadas o
soldadas de acuerdo a lo indicado en los Planos. Luego de la instalación, todo el trabajo
se dejará limpio y ordenado, listo para el pintado o revestimiento de la obra.
45
1. Coordinar el trabajo de esta Sección con los trabajos relacionados. Poner especial
atención a los artículos a ser empotrados en el trabajo de concreto. Suministrar todo
el punzonado y perforaciones indicados o requeridos para añadir otro trabajo al de
esta Sección.
2. Cumplimiento con los Requerimientos de Seguridad. Las dimensiones requeridas
para la fabricación e instalación de barandas, escaleras, rejillas, planchas,
sujetadores de tubería, etc. que no se muestran en los Planos, serán conforme a los
requerimientos aplicables de los estándares de seguridad locales.
3. No cortar en obra o alterar la integridad estructural de las piezas sin la aprobación
explícita del Inspector.
4. Colocar mortero debajo de las planchas de base.
D. Protección. Suministrar y ser responsable de la protección y reparación de las superficies
adyacentes y las áreas que pudieran dañarse como resultado del trabajo de esta Sección.
Proteger el trabajo realizado aquí hasta la culminación y la aceptación final del proyecto
por parte del Inspector. Reparar o reemplazar todo el trabajo dañado o defectuoso a su
condición original especificada, sin costo adicional para el Contratante.
1. Proteger las superficies de piso acabadas y el trabajo adyacente del daño. Los
pisos de concreto no serán sobrecargados. El equipo móvil utilizado en la
colocación de acero deberá tener llantas neumáticas. Las piezas de acero no serán
colocadas directamente en los pisos; utilizar cojines de madera u otro material para
amortiguar.
2. Cuando se realice soldaduras cerca a vidrio o a superficies acabadas, se protegerá
tales superficies del daño que pudiera producir las chispas, la salpicadura o los
pedazos de metal de la soldadura.
E. Pintado. Todos los materiales ferrosos, excepto el hierro fundido, el hierro dúctil, el acero
inoxidable y los metales galvanizados recibirán una o más capas de pintura en fábrica.
Antes de colocar el imprimante, las superficies serán limpiadas totalmente. Se deberá
dejar que las capas aplicadas en el taller se sequen antes de cargar los materiales para
su entrega al lugar de la obra. Luego del montaje, todas las áreas donde los
recubrimientos efectuados en el taller se hayan despintado o hayan sido omitidas, y todo
el empernado y soldadura en obra serán pintados según lo especificado para la
imprimación en taller. Ver la Sección 09900 para la preparación de superficie,
revestimientos con imprimante, pintado y revestimientos de acabado.
F. Tolerancias. Cumplir con las tolerancias especificadas en los estándares y códigos
referenciados.
Método de Medición: El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago: El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y
pago constituye compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias,
así como los imprevistos necesarios para completar la partida.
5.3 ARQUITECTURA
5.3.1 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
5.3.1.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, C:A 1:5, E= 1.0 cm
46
5.3.1.2 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:5, E= 1.0 cm, DILUCION IMP:AGUA, 1:13; E=1.5cm,
ACABADO PULIDO
5.3.1.3 TARRAJEO EN PENDIENTE DE FONDO MORTERO 1:5
Descripción: Tarrajeo en interiores, comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa
de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada "pañeteo", se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima
de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda
capa, para obtener una superficie plana y acabada.
Proceso Constructivo: El cemento cumplirá la norma NTP 334.009: 2002 Cemento Portland,
Requisitos:
La arena será fina para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Deberá encontrarse limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina o gruesa, estará libre de materiales orgánicos
máximo de impureza será de 5%.
Toda la arena fina estando seca, pasará por la malla Nº 8. No se aprueba la arena de mar, ni de
playa, ni de duna.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y eliminación de
las rebabas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiara y humedecerá
convenientemente el paramento. El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la
cual se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso listo para
aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados. La proporción de mezcla a usarse en el
tarrajeo primario es de 1:5.
Se prepara el mortero solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
Se inicia la inicia la aplicación de la primera capa de mortero, presentando una superficie plana y
rayada, quedando lista para recibir una nueva capa de revoque
Unidad de Medida:Metros Cuadrados (m2)
Sistema de Control:Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el
proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar
daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente
aplomadas y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
Forma de pago:Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
47
5.3.1.4 OCHAVO SANITARIOS MORTERO 1:5

5.3.2 PINTURA
5.3.2.1 PINTURA ESMALTE EN MURO EXTERIOR
Descripción: La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita
lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrones y
natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser
aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción
de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Interiores

Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados, que se presentan en el
diseño
Látex Polivinílico
Descripción: Pintura a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las Superficies

Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará
el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el
resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de
pintar.
Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente especificación.
Procedimiento de Ejecución: Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que
fuera necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo
fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las recomendaciones de los
48
fabricantes del producto a emplear.

La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán
haber llegado intactos a la obra para garantizar que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo haber secado
completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará dentro de los
7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
Forma de Medición: Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
Forma De Valorización/Pago: El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la

partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
5.3.3 VARIOS
5.3.3.1 SUM. E INST. DE SISTEMAS DE CLORACION POR GOTEO
Descripción
El dosificador aplicado está compuesto de tres partes: la válvula de control, el dosificador de salida y
la cámara de carga constante.
 Válvula de cierre, Conformado por un dispositivo de plástico, similar al empleado en el control del
nivel de agua en los inodoros, modificado y adecuado a la cámara de carga constante. Este
dispositivo consta de tres partes: a) válvula de cierre con asiento de neopreno de alta duración, b)
palanca de unión entre la válvula y el flotador, y c) flotador. La válvula va montada en la parte
superior de la pared lateral de la cámara de carga constante y se conecta al tanque que contiene la
solución de hipoclorito de sodio.
 Dispositivo de control. Compuesto por dos partes: a) el orificio de salida y b) el dispositivo

regulador de caudal. El orificio es de forma triangular, hecho en la parte lateral de una pieza
plástica (niple), roscado internamente y fijada a la pared de la cámara de carga constante. El
regulador de caudal es una pieza tubular plástica con rosca exterior, que se desplaza por el interior
de la pieza plástica que contiene el orificio triangular, lo que permite regular finamente la abertura,
obteniéndose un caudal uniforme de salida de la solución desinfectante por largos períodos de
tiempo.
 Cámara de carga constante. Compuesto por un balde plástico de dos litros de capacidad. La
válvula de cierre está ubicada en la pared lateral del recipiente y la salida se encuentra a 90 grados
respecto a la válvula de cierre. De esta manera, la válvula de cierre permite que el nivel de agua se
mantenga constante dentro del recipiente plástico, independientemente de la presión que
proporcione el tanque de alimentación o de la descarga que proporcione el dispositivo de control. El
dispositivo de control al disponer de una carga constante, permite también dosificar un caudal
constante y uniforme.
Es necesario previo a la instalación adecuar una caseta segura para el equipo productor del
hipoclorito de sodio, los recipientes para la preparación y almacenamiento del hipoclorito de sodio
producido y el dosificador de carga constante. La misma que deberá estar ubicado en la parte
superior del reservorio o depósito de agua.
49
El dosificador se instala directamente en la línea de salida de los tanques que contienen la solución
(se puede optimizar su uso instalando directamente a los tanques de producción de hipoclorito de
sodio como se muestra en la figura adjunta), de modo que el flujo de solución descargue
directamente, a través del dosificador, al tanque de agua que se va a desinfectar.
El método de medición será en Unidades (und)
Forma de Pago:
El pago será acorde a las Unidades suministradas y colocadas, cuyo precio y pago constituye
compensación completa por materiales, mano de obra, herramientas necesarias, así como los
imprevistos necesarios para completar la partida.
5.3.3.2 VALVULA DE BRONCE 2” + ACCESORIOS DE LIMPIEZA Y REBOSE

5.3.3.3 JUNTA WATER STOP NEOPRENE 6”

Descripción: La partida considera el suministro e instalación de la junta de construcción con wáter
stop en el proceso de encofrado y vaciado de concreto. Se colocará tal y como se muestra en los
planos.
Método De Medición: Se medirá por metro lineal (m)
Bases De Pago: El pago se efectuará por metro lineal (und) dicho precio y pago constituirá
compensación completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida.
5.3.3.4 JUNTA EPOXICA PARA UNION DE CONCRETO

Descripción: La partida considera el suministro e instalación del aditivo epóxido para las juntas de
concreto nuevo y antiguo formando una unión monolítica evitando utilizar las juntas frías, aceros,
piedra, madera, fibrocemento, pvc, etc. Adicionalmente se utilizan para extender columnas,
reparación de grietas en elementos estructurales. Se colocará tal y como se muestra en los
planos.
Método De Medición: Se medirá por unidad: und.
Bases De Pago: El pago se efectuará a precio unitario por (und) dicho precio y pago constituirá
compensación completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
5.3.3.5 SUM. E INST.DE ACCESORIOS DE VENTILACION

5.3.3.6 PRUEBA HIDRAULICA DE ESTANQUEIDAD EN RESERVORIO

Prueba de estanqueidad
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba será sometida a la prueba hidráulica para
constatar la impermeabilidad, será llenada con agua hasta su nivel máximo por un lapso de 24
50
horas como mínimo. En caso que no se presenten filtraciones se ordenará descargarlo y

enlucirlo.
En caso la prueba no sea satisfactoria, se repetirá después de haber efectuado los resanes
tantas veces como sea necesario para conseguir la impermeabilidad total de la cuba.
Los resanes se realizarán picando la estructura, sin descubrir el fierro, para que pueda adherirse
el concreto preparado con el aditivo respectivo.
Unidad de medida
Esta partida se medirá y valorizará después de realizada la limpieza, desinfección, presentación
de los resultados de laboratorio y la cuba haya pasado la prueba de estanqueidad. La unidad de
medida será en metros cúbicos.
Forma de pago
El pago se efectuara al costo unitario pactado, de acuerdo al metrado realizado y aprobado por el
supervisor.
5.4 CASETA DE VALVULAS (01 UND)

5.4.1 ESTRUCTURAS
5.4.1.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
5.4.1.1.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
5.4.1.1.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

5.4.1.1.3 RELLENO CON GRAVA PARA FILTRO, TMAX ½”

5.4.1.1.4 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m

5.4.1.2 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

5.4.1.2.1 CONCRETO F’C= 175 kg/cm2 S/MEZCLADORA

5.4.1.2.3 ACERO F'Y= 4200 kg/cm2

5.4.2 ARQUITECTURA
5.4.2.1 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
5.4.2.1.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, C:A 1:5, E=1.0 cm, ACABADO
PULIDO
51
5.4.2.2 PINTURA
5.4.2.2.1 PINTURA ESMALTE EN MURO EXTERIOR

5.4.3 INSTALACIONES HIDRAULICAS
5.4.3.1 ENTRADA
5.4.3.1.1 ACCESORIOS DE ENTRADA 1 ½”
5.4.3.2 SALIDA
5.4.3.2.1 ACCESORIOS DE SALIDA 2”
5.4.3.3 BY - PASS
5.4.3.3.1 ACCESORIOS PARA BY PASS 2”x1”
Descripción de los trabajos
Comprende el suministro e instalación de válvulas de bronce de 3/4"”; incluyendo las
herramientas y equipos necesarios para su instalación y toda la mano de obra especializada
necesaria. Estos trabajos se realizarán en el reservorio elevado.
Procedimiento Constructivo
Cada válvula será instalada con 2 uniones universales de F°G°; una a cada lado, y dependiendo
del diámetro de la válvula.
Protección
Los accesorios expuestos serán protegidos con dos manos de pintura:
Una mano con pintura anticorrosiva rojo.
Una mano con pintura esmalte color azul.
Prueba hidráulica
La prueba de los accesorios se realizará en forma conjunta con la prueba de las tuberías.
Unidad de medida
Esta partida se medirá y valorizará después instalado cada válvula. La partida se mide por
unidad.
Forma de pago
El pago se efectuara al costo unitario pactado, de acuerdo al metrado realizado y aprobado por el
supervisor.
5.4.4 VARIOS
5.4.4.1 TAPA METALICA SANITARIA DE 0.60 X 0.60 m, E=1/8”
Descripción:
Los trabajos previstos son los de implementación de puertas, tapas, ventanas, rejas, tapas, barandas,
escaleras convencionales, escaleras de “gato” y otros elementos metálicos, de acuerdo a los planos y
especificaciones.
52
El CONTRATISTA deberá suministrar los materiales, mano de obra y equipos necesarios para construir
e instalar puertas, tapas, ventanas, rejas, barandas y otros elementos metálicos de acuerdo a las,
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en planos.
Para la construcción deberá emplearse los perfiles, barras, planchas y accesorios indicados en planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados según las especificaciones para cordones de
soldadura; serán trabajados en tal forma que las uniones proporcionen al elemento la solidez necesaria
para que no se deforme al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo para el
que fue diseñado. La soldadura a utilizar deberá ser del tipo Celicord E-6011 o similar de 1/8" ó 3/32" de
acuerdo a lo especificado en planos.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de imperfecciones. Los perfiles y
planchas serán de acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24 (designación SIDER PERÚ)
Se deberá utilizar componentes que no presenten defectos que alteren su apariencia, durabilidad y
resistencia.
Las bisagras serán de acero, de los tamaños, tipos y cantidades necesarias para asegurar un correcto
funcionamiento de los elementos a los que sirve.
La carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en planos. Se deberá dejar
previamente empotrados los anclajes, tarugos y otros elementos en los que se fijará la carpintería
metálica.
Todos los trabajos de carpintería metálica se limpiarán con escobilla metálica y lijarán cuidadosamente,
aplicando con brocha o pistola un imprimante anticorrosivo y luego la pintura de acabado.
La pintura en el caso especial de tapas para las estructuras de agua potable, serán por la cara exterior
con anticorrosivo y pintura esmalte y por la cara interior se aplicará una capa de epóxico.
Todos los elementos metálicos descritos en los planos deberán ser ejecutados por operarios calificados.
El taller de trabajo deberá estar provisto de las herramientas y equipos apropiados para esta clase de
trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima fina, dejando
las aristas bien definidas.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones del fabricante de los
electrodos. En los sitios en que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitirá emplear
cordones de soldadura por ambos lados. La soldadura será continua, sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y
perfecta en el empalme.
Los cortes térmicos preferiblemente serán hechos por máquina. Los bordes cortados que vayan a
soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de rebabas que impidan la adecuada
colocación del cordón de soldadura.
Las superficies a soldarse estarán libres de escoria, oxido, grasa, pintura, o cualquier otro material que
evite una apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiados previamente con escobilla de alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarán en concordancia con el AWS Structural Weiding Code,
Secciones 3 y 4.
Las piezas terminadas, antes de ser pintadas, serán sometidas a una limpieza con escobilla metálica o
lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre de escoria, óxido, grasa, pintura o cualquier otra
impureza, además será cubierto con pintura anticorrosiva.
Unidad de Medida.- Unidad (und)
53
Sistema de Control.- Se verificara que la fabricación de la tapa sea según lo indicado en los
planos, cualquier cambio debe ser aprobado por el Ing. Supervisor.
Norma de Medición.- El cómputo será por la cantidad de tapas a instalar.
Forma de pago.- El pago de esta partida será según lo indicado en los análisis de costos unitarios
del presupuesto que satisface los gastos de herramientas, mano de obra, materiales, equipos e
imprevistos necesarios para el cumplimiento de la partida.
5.5 CERCO PERIMETRICO


5.5.2.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30M


5.5.3.1 CONCRETO F’C= 140 kg/cm2
5.5.4 VARIOS
5.5.4.1 COLOCACION DE POSTES DE MADERA TRATADA
5.5.4.2 ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADA

5.5.4.3 PUERTA DE MADERA C/ALAMBRE DE PUAS

6 RED DE DISTRIBUCION (L=3,842.60 m)

6.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS CON EQUIPO

6.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DE 0.40 x 0.70 m P/TUB. AGUA EN TERRENO NORMAL
54


6.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP Ø 2" C-7.5

6.3.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP Ø 1 1/2" C-10
6.3.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP Ø 1" C-10
6.3.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SP Ø 3/4" C-10
6.3.5 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA POTABLE.

6.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN RED DE DISTRIBUCION
6.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 3/4" X 90º

6.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 1 1/2" X 45º
6.4.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 1” X 45º
6.4.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 3/4" X 45º
6.4.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 2" X 22.5º
6.4.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 1 1/2" X 22.5º
6.4.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 1" X 22.5º
6.4.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP 3/4" X 22.5º
6.4.9 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SP 1 1/2"
6.4.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SP 1"
6.4.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SP ¾”
6.4.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON PVC SP 3/4"
6.4.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE 1 1/2" A 1"
6.4.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE 1 1/2" A 3/4"
6.4.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE 1" A 3/4"
6.5 CAMARA ROMPE PRESION TIPO VII (08 und)

6.5.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
55
6.5.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMNAR

6.5.2 MOVMIENTO DE TIERRAS

6.5.2.2 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 m

6.5.3.1 DADOS DE CONCRETO F'C= 140 kg/cm2 s/mezcladora

6.5.3.2 CONCRETO F'C= 175 kg/cm2 s/mezcladora


6.5.3.4 ACERO F'Y= 4200 kg/cm2


6.5.4.1 TARRAJEO C/IMPERMEABILIZANTE MEZCLA 1.1, E=1.5 cm
6.5.4.2 TARRAJEO INT. Y EXT. MEZC. 1:1 E=1.5 cm
6.5.5 PINTURA
6.5.5.1 PINTURA AL TEMPLE
6.5.6 CARPINTERIA METALICA

6.5.6.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.70 X 0.70 cm E=1/8" INC. CANDADO
6.5.6.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.50 x 0.60 m INC. CANDADO
6.5.7 ACCESORIOS
6.5.7.1 SUMNISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 2” Y SALIDA 1”
6.5.7.2 SUMNISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 1 1/2” Y SALIDA 1”
6.5.7.3 SUMNISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 1” Y SALIDA 1”
6.5.7.4 SUMNISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE ENTRADA 3/4” Y SALIDA 3/4”
6.6 VALVULA DE CONTROL (05 und)

56




6.6.3.1 CONCRETO F'C= 175 kg/cm2


6.6.4.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, C:A 1:5, E=1.5 cm ACABADO PULIDO
6.6.5 FILTROS
6.6.5.1 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA
6.6.6 I NSTALACIONES SANITARIAS

6.6.6.1.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACC. EN VALVULA DE CONTROL DE 3/4"
6.6.6.1.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACC. EN VALVULA DE CONTROL DE 1"
6.6.6.1.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACC. EN VALVULA DE CONTROL DE 1 1/2"

6.6.7.1 TAPA METALICA SANITARIA DE 0.70 X 0.70 cm E=1/8" INC. CANDADO
6.7 VALVULA DE AIRE (03 UND)


6.7.2 MOVMIENTO DE TIERRAS

57


6.7.3.1 CONCRETO F'C= 175 kg/cm2 s/mezcladora


6.7.4.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, C:A 1:5, E=1.0 cm ACABADO PULIDO
6.7.5 FILTROS
6.7.5.1 COLOCACION DE FILTROS DE GRAVA
6.7.6 INSTALACIONES SANITARIAS

6.7.6.1 ACCESORIOS DE INGRESO Y SALIDA DE 2"
6.7.6.2 ACCESORIOS DE INGRESO Y SALIDA DE 1 1/2"

6.7.7.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA METALICA DE 0.70 X 0.70 cm E=1/8" INC. CANDADO
6.8 VALVULA DE PURGA (07 und)





58


6.8.4.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, C:A 1:5 E=1.0 cm, ACABADO PULIDO
6.8.5 FILTROS
6.8.5.1 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA
6.8.6 ACCESORIOS
6.8.6.1 ACCESORIOS DE INGRESO Y SALIDA DE 1"
6.8.6.2 ACCESORIOS DE INGRESO Y SALIDA DE 3/4"

6.8.7.1 TAPA METALICA SANITARIA DE 0.70 X 0.70 cm E=1/8"
7 CONEXIONES DOMICILIARIAS (L=509.10m)

7.1.1.2 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS CON EQUIPO


7.2.1 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DE 0.40 x 0.70 m P/TUB. AGUA EN TERRENO


59
7.3 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
7.3.1 SUMINISTRO E INST. REDUCCION DE 3/4" A 1/2"

7.3.2 SUMINISTRO E INST. DE REDUCCION DE 1" A 1/2"
7.3.3 SUMINISTRO E INST. DE REDUCCION DE 1 1/2" A 1/2"
7.3.4 SUMINISTRO E INST. DE REDUCCION DE 2" A 1/2"
7.3.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SP 3/4"
7.3.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SP 1 1/2"
7.3.9 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC SP DE 1/2" X 45º
7.4 SUMINISTRO E INST. DE CAJA PREFABRIC. INC. ACCESORIOS
7.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA PRE FABRICADA INC. ACCESORIOS
Descripción:
Comprende las cajas de medidor que tendrán que utilizarse para culminar las conexiones
domiciliarias. Estas cajas deben tener las dimensiones indicadas en los planos.
La conexión domiciliaria deberá llevar los accesorios necesarios para la correcta conexión a la red
de distribución.
Método de medición
El método de medición es por unidad (und)
Bases de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
7.5.1 SUM. Y COLOC. TUB DE 1/2" C- 10

7.5.2 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA POTABLE

8 LAVADERO MULTIUSOS
8.1 LAVADERO INTRADOMICILIARIO (67 und)


60



8.1.3.1 CONCRETO F'C= 210 kg/cm2 S/MEZCLADORA


8.1.3.3 ACERO F'Y= 4200 kg/cm2, GRADO 60


8.1.4.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:A, 1:5, DILUCION IMP:AGUA, 1:13; E=1.5cm,
ACABADO PULIDO
8.1.4.2 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, C:A, 1:5, E=1.0cm, ACABADO PULIDO
Descripción: Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas
y otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la
Obra) a fin de (evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto.
Comprende los revoques (tartajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie. El
mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la proporción recomendada por el
fabricante.
La proporción a usar en el mortero será cemento arena 1:1, debiendo tener un acabado tullido.
Método de Construcción: Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad

elementos extraños y fundamentalmente grasos; finalmente se humedecerán antes de aplicar el
mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir

superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante en la
proporción recomendada por el fabricante, la proporción de usar el mortero será de mezcla de
cemento tipo I – arena, en proporción 1:2, debiendo tener un acabado pulido, espaciadas cada
1.50m, como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
61
aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo
de tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas. Que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta al
momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:5, preparado con impermeabilizante, que será arrojado con fuerza
para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final, el cual
deberá ser realizado con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:1, igualmente
preparado con impermeabilizante.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1
hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en
forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios en
que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Unidad de medida: Metro Cuadrado (m2).
Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque,
como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Pago: La obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (m2), aplicando el costo unitario
8.1.5 ACCESORIOS
8.1.5.1 SUMINISTRO Y COLOC. DE ACCESORIOS EN LAVADERO INTRADOMICILIARIO
Instalación de Accesorios:
Los accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería de PVC o acero o fierro
galvanizado se instalan de manera similar a los tubos, empleando pegamento para el caso espiga
y campana, perno tuerca para bridas y/o ambos en transición PVC – bridas (SP-TB) y para los
tubos flexible HDP estas serán unidas mediante dados de concreto.
62
Las válvulas son de PVC y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse
directamente al tubo como cualquier sistema conocido a través de bridas que faciliten su empleo,
estos elementos que sirven para empalmar entre un accesorio de PVC; y se colocarán los
adecuados según sea el caso.
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
Cada válvula será operada en la posición para la cual fue diseñada para asegurar el libre y
perfecto funcionamiento de toda y cada una de sus partes.
Cada válvula cuando sea probada hidrostáticamente a 200 lb/pul2 con la compuerta totalmente
abierta no deberá mostrar filtraciones a través de la fundición, uniones bridadas, empaquetaduras,
etc.
Se probará la válvula con la compuerta cerrada aplicando la presión de trabajo alternadamente a

cada lado, con el lado opuesto abierto para la inspección y la prueba no debe mostrar filtraciones
en la fundición ni en las bridas. La fuga máxima admisible a través de los asientos de cierre no
será mayor de 30 cm3 por hora por pulgada de diámetro de la válvula.
Bases de Pago
El pago se hará por unidad (und), según precio unitario de cada uno de los elementos del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
8.2 LAVADERO INSTI. PUBLICAS (03 und)

8.2.1 TRABAJOS PREMILIMINARES



63

8.2.3 OBRAS DE CONCRETO

8.2.3.1 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
8.2.3.1.1 CONCRETO C:H=1:10+30%P.G. MAX 6”

8.2.3.1.2 PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO 1:8 +30% PM S/MEZCLADORA

8.2.3.1.3 CONCRETO F’C= 140 kg/cm2

8.2.3.2 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
8.2.3.2.1 CONCRETO F’C= 210 kg/cm2


8.2.3.2.3 ACERO CORRUGADO F’Y=4200 kg/cm2, GRADO 60

8.2.4 ALBAÑILERIA
8.2.4.1 MURO DE LADRILLO TIPO KK APAREJO DE CABEZA E=0.24m
8.2.4.2 MURO DE LADRILLO TIPO KK APAREJO DE SOGA E=0.14m
8.2.4.3 MURO DE LADRILLO TIPO KK APAREJO DE CANTO E=0.09m
Descripción:
Esta partida consiste en la construcción de los muros de ladrillo de soga en el lavadero
Proceso Constructivo:
El proceso constructivo de los muros de ladrillo se llevara a cabo sobre los sobrecimientos, los
materiales a utilizarse:
Ladrillos K.K. de Arcilla: será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente
dosificada, mezcladas con adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de
las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen del tipo King Kong deberán tener las siguientes
características.
Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 130 kg/cm2 (promedio de 5 unidades
ensayadas consecuentemente del mismo lote). Resistencia f’m=45 kg/cm2- ver la Norma E.070
del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea, grano uniforme.
Superficie: Rugosa o áspera.
64
Color: Rojizo, amarillento, uniforme.

Apariencia: Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible.
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a las Normas ASTM. Se rechazarán los
ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente
los siguientes defectos.
Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y crudos tanto interna
como externamente. Los que al ser golpeados con el martillo de un sonido sordo. Los
desmenuzables.
Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que puedan
producir eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzco, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en sus
dimensiones.
Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adherencia con el
mortero.
En todos los casos, el supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos mediante
las inspecciones y ensayos necesarios.
Mortero: Será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4.
Colocación: Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por
mortero de un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.2 cm.
Humedecimiento: se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden bien
humedecidos y no absorban el agua al mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación,

si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior de éstos. El
procedimiento será levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara superior de estos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros a una sección colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente sobre la
anterior hilada, ya mojados sobre una capa completamente de mortero extendida íntegramente
sobre la anterior hilada, rellenado luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Tacos de Madera: Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesita para el soporte de los
marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y
previamente alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los muros de cabeza y de 2"x3" para los
muros de soga; llevarán alambres o clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el anclaje con
el muro. El número de tacos por vano será menor de 6, estando en todos los casos, supeditado el
número y ubicación de los tacos a lo que indique los planos de detalle.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
65
previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos, la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad
de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo,
el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá atención
a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames y a
la dosificación, preparación y colocación del mortero. Se recomienda el empleo de escantillón.
Norma de medición.- La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro
Cuadrado de muro construido (m2), obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el
Ing. Supervisor.
Forma de pago.- El pago será de acuerdo al precio unitario del contrato por metros cuadrados
de muro construido entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales (andamio, clavos, ladrillo, cemento, arena fina, arena gruesa, herramientas y
otros) incluyendo imprevistos que se presenten en la construcción de muros.

8.2.5.1 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES, C:A 1:5, E=1.0cm, ACABADO PULIDO
8.2.5.2 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C:A, 1:5, DILUCION IMP:AGUA, 1:13; E=1.5 cm,
ACABADO PULIDO
8.2.6 ACCESORIOS
8.2.6.1 SUMINISTRO Y COLOC. DE ACCESORIOS EN LAVADERO PARA INSTITUCIONES PÚBLICAS
8.2.7 DRENAJE DE LAVADERO MULTIUSOS

8.2.7.1 TRABAJOS PRELIMINARES
8.2.7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
8.2.7.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMNAR

8.2.7.2 MOVMIENTO DE TIERRAS

8.2.7.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL
8.2.7.2.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

8.2.7.2.3 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30 m

8.2.7.2.4 PERFILADO DE PAREDES DE POZO DE ABSORCION
66
Descripción.- Esta Partida comprende las actividades, herramientas y mano de obra para realizar
el perfilado del las paredes del pozo de absorción. El acabado de las paredes deberá tener las
dimensiones indicadas en los planos y el diámetro del pozo deberá tener la misma dimensión hasta
el fondo del mismo.
Norma de Medición: El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2) de perfilado
interior del pozo.
Forma de pago:Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y
8.2.7.2.5 EXCAVACION DE ZANJA PARA TUBERIA DE DRENAJE (0.40 x 0.60)m

8.2.7.2.6 REFINE DE ZANJA DE EVACUACION (0.40 x 0.60) m

8.2.7.2.7 RELLENO DE CAMA DE APOYO DE TUBERIA e=0.10 m

8.2.7.2.8 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO e=0.50 m

8.2.7.3 COLOCACION DE FILTRO

8.2.7.3.1 COLOCACION DE PIEDRA DE 3" A 4"
8.2.7.3.2 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVA DE LA ZONA DE 2"
8.2.7.3.3 SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRAVILLA DE 1/2"
8.2.7.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

8.2.7.4.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAL 2"
Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando en lo

posible no dejar caer los tubos ni los accesorios al piso, arrastrar los tubos, etc.
 Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tiene defectos
visibles ni presentan rajaduras. Todos los tubos recibidos por el contratista de fábrica se
consideran en buenas condiciones, siendo desde ese momento de responsabilidad de éste,
su conservación.
 Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán dejarse caer, los
tubos dañados aunque estuvieran instalados deberán retirarse de la obra si así lo
dispusiese el Ing. Supervisor.
Control de Calidad de Materiales
67
El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control estricto del
Ing. Supervisor.
Control de Calidad de Tubería
Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al Ing. Supervisor las

pruebas de control de calidad.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será inspeccionada y
limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección o material adherido a la
tubería que pueda interferir con la comprensión apropiada de la empaquetadura de
jebe o se utilizará en la obra tuberías rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia aguas
arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal efecto,
alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando con material
granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se efectuará con cuñas o se
bloqueará el cuerpo de la tubería.
 La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.
 La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal equivalente

aprobada por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no será estirada más del 20%
cuando sea colocada en la espiga de la tubería. La empaquetadura de jebe será
de tal tamaño que cuando la junta este descentrado para evitar que en la superficie
interior del extremo macho de la tubería y la superficie interior del extremo hembra
de la tubería adyacente se ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la
deformación en la empaquetadura de jebe estirada no debe exceder del 50% en el
punto contacto y el punto diametralmente opuesto a través de la tubería, la
deformación no será menor del 20% del diámetro normal o espesor de la
empaquetadura antes de la deformación. La empaquetadura será el único
elemento del cual se dependa para hacer la junta.
 En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán estiradas sobre la

espiga y colocada exactamente en posición de embone. El extremo macho será
cuidadosamente centrado en el sóquete de la tubería procedente de tal manera de
evitar desplazamiento de la empaquetadura y la tubería será llevada a su posición,
comprimiendo completamente la empaquetadura mediante el uso de un cable
wincha colocado en el interior de la línea de la tubería por lo menos la longitud de
dos tubos atrás, o por otros medios aprobados. Las juntas en el alineamiento y
gradiente serán de tal manera que la empaquetadura de jebe comprimido no sea
disturbada. Antes de proceder con el relleno, la junta será inspeccionada para
determinar si la empaquetadura está en posición apropiada. Si se encuentra la
empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se examinará la
empaquetadura por cortes o quebranturas.
68
 Empaquetaduras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva antes
de que la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán almacenadas en
un lugar frío y protegidas de los rayos del sol, calor, aceite o grasa hasta que sea
instalada. Se rechazará todas las empaquetaduras que muestren signos de
agrietamiento, intemperización u otros deterioros.
En los Precios unitarios se ha considerado el alineamiento de las tuberías que se hará

utilizando cordel en la parte superior de la tubería y al costado de la misma.
Los puntos de nivel deben ser colocados con instrumentos topográficos “nivel”.
Forma de Medición
La unidad de medida para la partida de instalación de tubería es por metro lineal.
Forma de Pago
El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos
y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad indicada, la forma de pago será
por metro lineal (m).
8.2.7.5 COLOCACION DE PLASTICO
8.2.7.5.1 SUMINISTRO Y COLOCACION DE PLASTICO
Descripción.- Esta Partida comprende las actividades, herramientas y mano de obra para
el suministro y colocación de plástico en la parte superficial del pozo de absorción para
impermeabilizar la zona.
Norma de Medición: El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (m2)
Forma de pago: Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las
cantidades y medidas indicadas aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirán compensación total por mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo.
9 FLETE
9.1 FLETE TERRESTRE
9.1.1 FLETE TERRESTRE SISTEMA DE AGUA POTABLE
Descripción: La partida contempla el transporte de los insumos, herramientas y equipos desde la
ciudad de Chiclayo hacia la Localidad donde se ejecutará el proyecto. Este transporte se hará por
medio de vehículos motorizados vía carretera asfaltada y afirmada.
Método De Medición: Se medirá por unidad global (glb)
Bases De Pago: El pago se efectuará global (glb) dicho precio y pago constituirá compensación
completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
9.2 FLETE RURAL

9.2.1 FLETE RURAL SISTEMA DE AGUA POTABLE
69
Descripción: La partida contempla el transporte de los materiales, herramientas y equipos dentro de

la misma Localidad. Este transporte se realizará en acémila o por acarreo de los pobladores que
serán considerados como mano de obra no especializada.
Método De Medición: Se medirá por unidad global (glb)
Bases De Pago: El pago se efectuará global (glb) dicho precio y pago constituirá compensación
completa por mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta
partida.
70

Especificaciones Técnicas Agua Potable Final

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Mejoramiento y Ampliación del servicio de agua potable y saneamiento básico en la localidad de Tute, Distrito

de Cañaris – Ferreñafe – Lambayeque

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y

2.1.1 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

2.1.2 MATERIALES PARA CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

2.2.1.2 CONSTRUCCION DE MICRORELLENO 3.00m x 3.00m x 1.00m

prestadora de servicios.Esta compañía deberá garantizar un medio de transporte ambientalmente

2.2.1.3 MATERIALES PARA CHARLAS DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

2.2.2 PROGRAMA DE MITIGACION AMBIENTAL

2.2.2.1 ELABORACION DE BAÑOS TEMPORALES (UBS DE HOYO SECO)

2.2.2.2 TRASLADO DE RESIDUOS SOLIDOS

2.2.2.3 REPOSICION DE COBERTURA VEGETAL

Después de la etapa de construcción, se verificarán aquellos componentes que pueden ser

2.2.2.4 MATERIALES PARA CHARLA DE INTRODUCCION AL MEDIO AMBIENTE

2.2.3 PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL

2.2.4 PROGRAMA DE CONTINGENCIA

2.2.4.2 LETREROS INFORMATIVOS

2.2.4.3 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS (Botiquín)

2.2.4.4 EQUIPO CONTRA INCENDIO (EXTINTORES 12 kg)

La medición será por unidad (und).

2.2.5 ETAPA DE CIERRE DE LA EJECUCION DE OBRA

2.2.5.2 CLAUSURA DE LETRINA PROVISIONALES

2.2.5.3 CLAUSURA DEL MICRORELLENO

3 CAPTACION EL NAMPAYGA (01 UNID) CONSTR.

3.1 TRABAJOS PRELIMINARES

3.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

3.1.2 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Norma de Medición: El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados.

Unidad de Medida: Es metro cuadrado (m²)

3.2.1 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NATURAL

3.2.2 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DP=30m

3.2.3 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m³).

3.2.4 BASE DE AFIRMADO COMPACTADO e= 10 cm

Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m³).

3.2.5 COLOCACION DE GRAVA DE 6”

Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m³).

3.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

3.3.1 CONCRETO C:H1:10 +30% P.G. MAX 6”

Se utilizaran herramientas manuales como:

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipos y las operaciones necesarias

3.3.2 CONCRETO SIMPLE F´C= 140 kg/cm2 s/mezcladora

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores

componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de

03.03.03 PIEDRA ASENTADA CON CONCRETO 1:8 +30% PM S/MEZCLADORA

3.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

3.4.1 CONCRETO F’C= 210 kg/cm2 S/mezcladora

Ídem al ítem de la partida: 03.03.02

3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

3.4.3 ACERO CORRUGADO F’Y=4200 kg/cm2, GRADO 60

3.5 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y

3.6.1 COLOCACION DE FILTRO DE GRAVA GRUESA D MAX 3”

Descripción.- Comprende la provisión y colocación de la capa de grava seleccionada a fin de

Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (m3)

3.7.1 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES

Requisitos para Pinturas:

 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente

Pintura para Muros Exteriores Imprimante:

 Preparación de las Superficies

3.8 VALVULAS Y ACCESORIOS

3.9 CERCO PERIMETRICO

3.9.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

3.9.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS